路基强夯三级施工技术交底书
五队基底强夯三级技术交底
基底强夯施工三级技术交底施工单位：中铁大桥局股份有限公司 合同号：湖北恩来恩黔高速公路第六合同段监理单位：沈阳公路工程监理有限责任公司 编 号： TJ-6-3、对强夯机进行维修检查，重点在于拔杆上的钢丝绳、吊锤上的线索及吊钩，发现不符合要求如掉丝、开扣现象的的严禁使用。
4、对现场观测的测量仪器进行检查、校正，做好相应的原始记录。
5、强夯机进场前，施工便道要充分考虑强夯机械的进场，现场应配备挖机和吊机予以配合进场。
在强夯处理范围内设置安全警戒区，靠近路边时设置防护栏杆。
三、施工要求1、强夯施工工艺的基本步骤如下：①清理并平整场地；②标出第一遍夯点位置，并测量场地高程；③设备就位，使夯锤对准夯点位置；④测量夯前锤顶高程；⑤将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由落下后，放下吊钩，再次测量锤顶高程，同时保持坑底平整；⑥重复步骤⑤，按设计夯击次数和控制标准，完成一个夯点的夯击；⑦重复③-⑥，完成第一遍夯点的夯击；⑧夯坑填平，并测量场地高程；⑨在设计的间隔时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯一遍，将场地表层夯实，并测量夯后场地高程。
2、主、副夯与满夯均要求由路基两侧向中线施工，吊车退行，夯击数由电子计数器或专人进行负责，配备专业技术人员，保证强夯施工质量和安全。
3、现场控制：经过计算夯锤的提升高度应在7米以上，现场在吊锤的钢丝绳上绑上红色标示线作为最低高度7米刻度线，以满足设计要求。
测量人员应现场观测沉降差，做好施工记录。
4、主、副夯与满夯均要求由路基两侧向中线施工，吊车退行，夯击数由电子计数器或专人进行负责，配备专业技术人员，保证强夯施工质量和安全。
5、在停夯期间应设置长期观测点检测标高变化，以便采取处理措施。
6、夯完后要检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正，并做好旁站记录。
四、现场注意事项1、现场必须配备专职负责人监管，主夯、副夯各三遍完成后进行満夯施工。
2、在强夯机夯锤提升及下落过程中严禁10米范围内站人，现场监管人必须时刻警惕。
强夯安全技术交底模板模板
一、交底目的为确保强夯工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：_______2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 施工日期：_______三、强夯工程特点及注意事项1. 强夯工程特点：- 通过重锤冲击使地基土体产生压缩、密实，提高地基承载力。
- 施工过程中涉及高空作业、机械设备操作、爆破作业等。
2. 注意事项：- 严格按照设计要求进行施工，不得擅自更改施工方案。
- 加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
- 严格执行安全技术操作规程，确保施工安全。
四、安全技术措施1. 施工准备：- 检查施工机械设备、工具、材料是否符合要求。
- 做好施工场地排水、照明、通风等工作。
- 设立安全警示标志，明确警示范围。
2. 施工过程：- 严格执行强夯施工工艺流程，确保施工质量。
- 严格控制强夯锤重、落距、夯击次数等参数。
- 加强对施工人员的安全管理，确保人员安全。
- 严禁酒后、疲劳作业。
3. 高空作业：- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 设置安全防护栏杆，确保作业人员安全。
- 严禁未经授权的人员进行高空作业。
4. 机械设备操作：- 操作人员必须持证上岗，熟悉机械设备性能。
- 定期检查机械设备，确保其正常运行。
- 严禁超负荷、违规操作机械设备。
5. 爆破作业：- 严格按照爆破作业规程进行施工。
- 设置安全警戒区域，确保人员安全。
- 严格执行爆破作业审批制度。
五、应急措施1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，迅速组织救援。
2. 采取有效措施，防止事故扩大，确保人员安全。
3. 及时上报事故情况，积极配合相关部门进行调查处理。
六、安全教育培训1. 对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 定期组织安全知识考试，检验培训效果。
3. 加强施工现场安全管理，确保施工安全。
七、交底记录1. 交底时间：_______2. 交底地点：_______3. 交底人：_______4. 接收人：_______八、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。
强夯路基安全技术交底模板
一、交底目的为确保强夯路基施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将强夯路基施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 施工设施准备- 主要施工机械：起重机、推土机、夯锤等。
- 工具用具：卡环、自动脱钩器、钢丝绳、水泵等。
2. 人员配备及要求- 施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。
- 施工人员应熟悉强夯路基施工工艺和安全操作规程。
- 患有高血压、心脏病、视力不清等不适合高空作业的人员不得参与施工。
3. 施工现场安全措施- 施工现场应设置明显的警示标志，包括警示牌、安全通道、警戒线等。
- 施工现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区应设明显标志。
- 进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。
4. 机械设备操作安全- 起重机械操作人员必须持有相关操作证，确保操作规范。
- 夯锤、起重机等机械设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
- 机械设备操作过程中，应严格遵循操作规程，防止机械伤害。
5. 强夯施工操作安全- 强夯作业前，应检查施工区域，确保无障碍物，施工区域应清理干净。
- 夯锤起吊时，应确保吊臂与地面垂直，吊锤与吊钩连接牢固。
- 夯锤起吊高度应控制在安全范围内，防止高空坠落。
- 夯击过程中，操作人员应保持安全距离，防止意外伤害。
- 强夯施工结束后，应及时清理施工现场，防止安全隐患。
6. 应急预案- 施工过程中，如发生安全事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
- 施工单位应定期组织应急演练，提高事故应急处置能力。
三、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，交底人为____。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保理解并掌握安全操作规程。
2. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工培训，确保全体施工人员知晓。
3. 施工过程中，应严格执行安全技术措施，确保施工安全。
五、附件1. 强夯路基施工安全技术操作规程2. 强夯路基施工安全检查表六、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
强夯三级安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：__________2. 施工单位：__________3. 施工地点：__________4. 施工内容：强夯地基处理二、安全交底目的为确保强夯施工过程中人员安全及施工质量，特进行三级安全技术交底。
三、安全交底内容1. 施工设施准备- 施工机械：起重机、推土机、夯锤等，确保机械设备安全可靠，并定期检查维护。
- 工具用具：卡环、自动脱钩器、钢丝绳、水泵等，保证工具用具完好，符合安全操作要求。
2. 强夯机安全操作规程- 担任强夯作业的主机操作人员必须经过专业培训，持有上岗证书。
- 操作前应检查强夯机各部件是否完好，特别是龙门架、起重机臂杆、横梁立柱等关键部位。
- 起重机臂杆与门架的横梁立柱连接稳妥，另加设钢丝绳捆绑装置，防止意外脱落。
- 起重机应设防护罩，操作司机戴防护眼镜，以防落锤时飞石、土块击碎驾驶室玻璃伤人。
3. 施工现场安全管理- 进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。
- 患有高血压、视力不清等症的人员不得进行机上作业。
- 施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；现场道路平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区设明显标志。
- 各种机电设备的操作人员必须经过专业培训、考试合格并具有上岗证书。
- 驾驶人员及操作者须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证。
- 粉化石灰、石灰过筛及使用水泥的操作人员，必须配戴口罩、眼镜、手套等。
- 电气设备的电源应按有关规定架设安装，并装有可靠的触电保护装置。
- 使用夯打操作工艺时，严禁夯击电缆线。
4. 吊锤机械操作要求- 吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业，起吊夯锤时速度应均匀。
- 夯锤或挂钩不得碰吊臂，应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。
- 夯锤起吊后，吊臂和夯锤下15m内不得站人。
非工作人员应远离夯击点。
5. 安全防护措施- 龙门吊、塔吊等做好基垫处理工作，提升设备必须先检查合格后才准使用。
- 钢管脚手架必须规范搭设，编制好安全施工技术方案。
三级安全技术交底路基模板
一、交底目的为确保路基施工过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特制定本三级安全技术交底。
二、交底对象1. 施工单位全体施工人员；2. 施工现场管理人员；3. 特种作业人员。
三、交底内容1. 施工单位及项目概况（1）施工单位名称、资质等级；（2）项目负责人、技术负责人、安全负责人；（3）项目概况：工程名称、工程规模、施工地点、施工期限。
2. 路基施工安全技术措施（1）路基施工前，应对施工现场进行全面勘察，了解地质、水文、气象等情况，制定合理的施工方案。
（2）路基施工过程中，应严格执行安全技术操作规程，确保施工安全。
（3）路基施工人员应严格遵守以下安全规定：1）进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带，穿防滑鞋；2）施工人员应熟悉施工现场的安全警示标志和警示标语，遵守施工现场安全管理制度；3）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等；4）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改；5）施工人员应掌握应急救援知识，提高自救互救能力。
（4）路基施工中，应注意以下事项：1）路基施工过程中，应确保路基填料质量，防止路基沉降、开裂；2）路基施工过程中，应加强排水设施建设，防止路基积水；3）路基施工过程中，应加强边坡防护，防止边坡滑坡；4）路基施工过程中，应加强施工现场的防火、防爆措施，防止火灾、爆炸事故发生；5）路基施工过程中，应加强施工现场的环保措施，防止环境污染。
3. 路基施工特种作业安全技术措施（1）特种作业人员必须持证上岗，严格执行特种作业操作规程。
（2）施工现场特种作业设备应定期进行检查、维护，确保设备安全可靠。
（3）施工现场特种作业过程中，应严格执行以下安全规定：1）高空作业人员必须佩戴安全带，系好保险绳；2）起重作业人员必须严格按照起重设备操作规程进行操作；3）电焊作业人员必须佩戴防护眼镜、手套，确保作业环境安全；4）挖掘机、装载机等大型机械作业人员必须熟悉机械操作规程，确保作业安全。
地基强夯技术安全交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________二、安全交底目的为确保地基强夯施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行以下安全交底。
三、安全交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。
（2）上岗前需进行安全教育和技能培训，熟悉本工程的安全技术交底。
（3）施工人员应保持良好的身体状况，酒后、疲劳不得上岗。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场应设置临时围挡，防止非施工人员进入施工区域。
（3）施工现场应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。
（4）施工现场应保持通风良好，确保施工人员呼吸新鲜空气。
3. 施工设备安全（1）施工设备必须经过检查，确保设备性能良好，无安全隐患。
（2）施工设备操作人员应持证上岗，熟悉设备操作规程。
（3）施工设备操作过程中，应注意设备维护保养，防止设备故障。
4. 施工过程安全（1）施工前，应检查施工场地，确保场地平整、坚实。
（2）施工过程中，应按照施工方案进行操作，严禁违章作业。
（3）施工过程中，应密切关注施工现场情况，发现异常情况立即停止施工。
（4）施工过程中，应保持施工通道畅通，防止人员、设备拥挤。
5. 施工人员个人防护（1）施工人员应佩戴安全帽、工作服、工作鞋、手套等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须系好安全带，高挂低用。
（3）施工人员不得穿拖鞋、高跟鞋等易滑鞋类。
6. 火灾、爆炸事故预防（1）施工现场严禁吸烟、使用明火。
（2）易燃易爆物品应远离火源，存放于指定区域。
（3）施工现场应配备灭火器材，确保火灾发生时能够迅速扑灭。
四、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，并迅速报告上级领导。
路基施工三级技术交底
路基施工三级技术交底一、交底概述路基施工是公路工程建设的重要环节之一，对于确保公路的安全性和可靠性具有重要意义。
路基施工三级技术交底是指在施工前，施工方向相关人员进行路基施工工艺流程、要求以及安全注意事项等相关内容的交底。
二、交底内容1. 工艺流程：详细介绍路基施工的全过程，包括勘探、设计、土方开挖、原状土处理、填筑与夯实等各个环节的流程和操作方法。
同时还要重点强调关键控制点和质量监督节点，确保施工流程的稳定和施工质量的可控性。
2. 标准规范：根据国家公路标准规范和相关工程规范，详细介绍路基施工的各项技术要求与标准。
包括土方开挖的限制条件、填筑与夯实的控制标准、土工材料的选择与使用等方面的规定。
施工方需要严格按照规范要求进行操作，确保施工质量符合标准。
3. 安全注意事项：强调施工过程中的安全风险与注意事项。
包括挖掘机、装载机等施工设备的操作安全规范，防护措施的使用以及人员的防护意识等。
同时，交底中还需对施工现场的安全管理进行介绍，确保施工过程中的安全问题得到有效防范和解决。
4. 质量控制：详细描述路基施工过程中的质量控制方法与措施。
包括土方开挖的水平控制、填筑与夯实的质量监督、材料配合比的控制等方面。
同时还要指明相关检测标准与要求，强调质量控制对于施工质量的重要性，确保施工过程中的质量问题得到有效解决。
三、交底方式1. 会议交底：施工方可通过组织会议的方式进行路基施工三级技术交底。
会议中施工方需全面梳理交底内容，并以清晰简明的语言向相关人员进行解读和说明。
配合相关的图表、示意图等展示材料，使参会人员对路基施工的工艺流程、要求与安全注意事项有全面了解。
2. 口头交底：施工方可通过口头交底的方式进行路基施工三级技术的传达。
施工方需针对每个工艺环节，逐一对相关人员进行交底和讲解。
同时，需要确保相关人员听懂并理解所交底的内容，可以通过提问、答疑等方式进行互动。
四、交底效果评估1. 检查评估：施工方可组织相关人员对交底后的路基施工工作进行检查评估。
路基施工三级技术交底
路基施工三级技术交底（按工序进行技术交底）施工要点管理内容及事项注意事项备注施工测量⑴、在路基试验段开工前，我部安排专职测量人员做好导线、水准点的复测，横断面检查补测，由于我部施工路段属于填方路段，为方便路基土方施工，我部采用全站仪、水准仪对原导线点和水准点进行了加密，保证在道路施工全过程中相邻导线点间能互相能视，其精度符合交通部颁布实施的《公路勘测规程》要求，并将加密成果上报驻地监理组审批。
⑵、路基试验段开工前我部安排测量人员全面恢复中线、测放边桩间距20米并固定路线主要控制桩，恢复中心线时，注意与结构中心相邻施工段的中线闭合，发现问题及时查明原因，并向现场监理工程师或业主报告。
⑶、施工过程中，应保护所有有用标志，特别是一些原始控制点。
⑷、另外，我部安排专人对导线点和水准点进行定期复测，如有变化及时调整并上报监理工程师批准。
因导线点、水准点，中桩提供错误延误发生每一次罚50元。
因水准点、导线点，中桩错误造成质量问题的每一次罚100元。
清表⑴、在路基试验段施工之前，将占地范围内的地表的农用表土，腐植土，树丛，树根，杂草，杂物，垃圾，渣土等一切不适宜路用的材料进行清除，然后用装载机装和自卸汽车将清表后的杂质土运到指定的地点。
⑵、路基范围内的树木采用人工砍伐，人工掘除树根树墩，树木砍伐后锯成段后运到指定的地点堆放整齐。
⑶、如在清表过程中遇到地表不适宜材料过深且数量巨大时，我部将上报监理工程师及业主。
清表不到位的地方罚100元清表后原地表处理⑴、清表后碾压原地表土时先用振动压路机静压1遍，然后用振动压路机振动碾压3遍，碾压三遍后我部开始安排试验人员检测压实度，此后每压1遍压实度检测一次，直至压实度达到90%以上。
⑵、碾压完毕后，我部马上安排测量人员进行宽度和高程的检测，宽度不得小于设计值+50cm，否则予以返工处理，直至符合规范要求。
⑶、布置观测点位。
清表后碾压要求压实度达到90%以上，不符合要求必须重复碾压，碾压后，测量人员进行宽度和高程检测，宽度要求大于设计值+50cm，否则予以返工处理，并罚款100元。
强夯路基施工安全技术交底模板
一、交底对象全体参与强夯路基施工的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 施工前准备- 施工现场布置：应全面规划施工现场，绘制施工现场平面布置图，确保现场道路平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区设有明显标志。
- 施工设备检查：各种机电设备的操作人员必须经过专业培训、考试合格并持有上岗证书，熟悉本机械的构造、性能、操作规程，并能维护保养和排除一般故障。
- 劳动防护用品：进入施工现场人员应佩戴安全帽，施工操作人员应穿戴必要的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
2. 施工过程安全措施- 人员安全：患有高血压、视力不清等疾病的人员不得进行机上作业。
非工作人员应远离夯击点。
- 设备安全：操作人员必须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方可开车或开机。
禁止其他人员擅自开车或开机。
- 电气安全：电气设备的电源应按有关规定架设安装，所有电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。
- 物料安全：粉化石灰、石灰过筛及使用水泥的操作人员必须配戴口罩、眼镜、手套等防护用品。
3. 施工操作要点- 吊锤机械：吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业，起吊夯锤时速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。
- 夯击作业：夯锤起吊后，吊臂和夯锤下15m内不得站人。
非工作人员应远离夯击点。
- 夯击参数：严格按照施工方案规定的夯点间距、夯击遍数和能量进行施工，如遇异常情况，应及时调整。
- 间歇时间：相邻两遍夯击之间间歇时间为7天，同时要求超空隙压力消散85～90%，水位满足要求。
4. 应急处置措施- 人员伤害：发现人员伤害事故，立即停止施工，并立即采取急救措施，同时报告相关部门。
- 设备故障：发现设备故障，立即停止使用，并报告相关部门进行处理。
- 电气故障：发现电气故障，立即切断电源，并报告相关部门进行处理。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并签字确认。
施工强夯地基安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工日期：____________________二、安全技术交底目的为确保强夯地基施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
三、安全技术措施1. 人员安全（1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。
（2）患有高血压、心脏病、视力不清等疾病的人员不得参与强夯地基施工。
（3）施工现场应有专人负责安全监督，确保施工人员遵守安全操作规程。
2. 施工设备安全（1）施工前应对起重设备、索具、卡环、插销及工器具等进行全面检查，并进行试吊、试夯，确保设备完好。
（2）桅杆等强夯机具应经常查看是否平稳，底部应垫80~100mm木板。
（3）吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业，起吊夯锤时速度应均匀，不得猛升猛降。
3. 施工现场安全（1）施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；现场道路应平坦、坚实、畅通。
（2）交叉点及危险地区应设明显标志，设置警戒标志或围栏，严禁非作业人员进入。
（3）施工场所周围设置警示标语、警示线，悬挂警示牌，夜间应有警示灯。
4. 电气设备安全（1）电气设备的电源应按有关规定架设安装，设备须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω。
（2）电气设备均须装有可靠的触电保护装置。
5. 环境保护（1）干燥气候进行强夯作业时，在夯击点附近应撒水降尘。
（2）起重机应设防护罩，操作司机应戴防护眼镜，以防落锤时飞石、土块击碎驾驶室玻璃伤人。
四、安全注意事项1. 施工人员应严格遵守安全操作规程，不得违章作业。
2. 施工过程中应密切关注施工环境，发现异常情况应立即停止作业，并采取相应措施。
3. 施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。
五、应急措施1. 发生触电事故时，立即切断电源，对伤员进行急救，并拨打120求助。
路基施工三级技术交底
三级技术、安全交底记录一、编制依据1.《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2017)；2.《公路路基施工技术规范》(JTG/T 3610-2019)；3.《公路工程技术标准》JTG B01-2014；4.《公路路基设计规范》JTG D30-2015；5. 实施性施工组织设计；6.《中华人民共和国安全生产法；7.《建设工程安全生产管理条例》。
二、适用范围适用于路基工程施工安全技术交底。
三、交底内容1.施工准备1.1 便道、场地准备施工所需挖掘机、推土机、压路机等机械设备及路堤填料由施工便道进入现场。
路基两侧临时排水沟开挖完成，并与地方排水设施联通。
碎石垫层施工完毕，检查合格。
1.2 机械设备准备设备进场前应查验机械设备整机、性能、状况是否良好，满足施工需要；进场后，应经常对设备进行维护与保养，保证设备正常运转。
1.3 技术准备工作组织施工技术人员熟悉设计文件和图纸，了解施工规范，进行现场核对及施工调查，对现场人员、机械操作手进行安全技术交底，掌握路基填筑施工工艺和施工方法。
1.4 材料准备工作施工前，试验室对土样和石灰进行取样检测，自检合格后送监理工程师审批。
经驻地办批复，确定取土场为中水河镇吴集村中水河互通区取土场。
1.5 临时排水设施在路基试验段施工前，沿线路两侧各挖一条纵向临时排水沟，尺寸为 60*60cm，临时排水沟与当地排水设施相连。
1.6 石灰土拌和（1）生石灰闷灰消解选择适宜做灰土的土场。
生石灰在使用前必需进行集中闷灰消解，石灰应不低于II级消解石灰存放时间宜控制在2个月以内。
在石灰土路基施工前，应先用挖掘机对土进行抽提，土壤应具有代表性，然后与石灰混合，与石灰混合后，应堆放进行闷料，通常2-3天，以保证充足的时间充分消化生石灰，使石灰能充分吸收土壤中的水分，降低土壤含水量。
（2）拌灰取土场位于石家河互通场区内，采用 10 辆自卸车将填料直接运至施工作业段附近堆场，在专人的指挥下卸料。
强夯施工作业安全技术交底模板
一、前言为确保强夯施工作业的安全进行，防止事故发生，现将强夯施工作业的安全技术要求及注意事项交底如下，请全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工设施准备1. 施工机械- 主要施工机械：起重机、推土机、夯锤等。
- 施工机械要求：- 起重机应具备足够的起重能力和安全系数。
- 推土机应性能稳定，操作灵活。
- 夯锤应符合设计要求，表面光滑，无裂纹。
2. 工具用具- 主要工具用具：卡环、自动脱钩器、钢丝绳、水泵等。
- 工具用具要求：- 所有工具用具应定期检查，确保完好无损。
- 钢丝绳、卡环等易磨损件应定期更换。
三、强夯机安全操作规程1. 操作人员要求- 操作人员应经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
- 操作人员应熟悉强夯机的性能、结构和工作原理。
2. 操作步骤- 检查强夯机各部件是否完好，连接是否牢固。
- 设置安全防护措施，如防护网、警戒标志等。
- 启动强夯机，调整夯锤上升高度，确保在安全范围内。
- 吊起夯锤，检查吊索、挂钩等是否牢固。
- 严格按照操作规程进行强夯作业，避免操作失误。
3. 安全注意事项- 夯锤提升和落下过程中，所有人员必须撤离至安全距离以外。
- 夯机在工作状态时，严禁在起重机正前方和起重机臂杆下站立或行走。
- 夯机臂杆仰角应控制在规定范围内。
- 夯锤上升时，不应旋转，发生旋转后应立即停止起落，及时采取措施使其恢复正常状态后方可继续进行工作。
四、施工区域安全管理1. 施工场地- 施工场地应平整，排水畅通。
- 作业区域应设有警戒标志或围栏，严禁非作业人员进入。
2. 人员管理- 施工人员应穿戴好必要的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
- 严禁酒后、疲劳、精神不集中的人员上岗作业。
五、应急处理1. 事故预防- 定期检查设备，发现问题及时维修或更换。
- 加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 事故处理- 发生事故时，立即停止作业，迅速组织救援。
- 保护现场，防止事故扩大。
- 及时上报事故情况，按照规定进行处理。
路基强夯施工技术交底(三级)
池朗沟路基强夯施工技术交底（三级）1. 路基强夯施工1.1 作业准备（1）施工前，画出强夯平面示意图，进行场地场地平整，标出第一遍夯点位置，并测量出场地高程。
（2）施工现场周边排水沟保证畅通，防止积水。
（3）起重机就位，使夯锤对准夯点位置，测量出夯前锤顶标高。
1.2强夯1.2.1强夯次数要求为了减小K145+565～K145+648段高填路基的工后沉降，对三级平台以上路基采用强夯进行增强补压，自下向上每隔6m强夯一次，最后一级强夯面位于下路堤顶面。
如下图所示：1.2.2强夯技术要求（1）夯击能及次数要求第①、②遍的单击夯击能力为1600kN*m，最佳夯击次数根据试验确定，一般不小于6击。
采用直径为2.5m，重量为10-15t的自动脱钩夯锤。
要求最后两击沉量之和小于10cn，最后两击沉量只差小于5cm，后一击夯沉量小于前一击夯沉量。
并且夯坑周围地面没有明显隆起。
（2）夯点间距设计间距为6.5m方格网状，施工中可根据试夯确定合理间距。
如下图：（3）夯击遍数共夯击3遍，前两遍以1600KN的单击夯击能跳夯，第三遍以600KN 的单击夯击能满夯，夯痕彼此重叠搭接1/4D(D为夯锤直径），以保证表面有较高的密实度。
（4）夯锤高度计算夯能（t·m）=锤重（t）*落距（m）即落距（m）=夯能（t·m）/锤重（t）。
根据现场实际锤重为14t，当夯能为1600KN·m计算落距为11.4m 要求现场实际落距为12m。
当夯能为600KN·m计算落距为4.3m要求现场实际落距为5m。
1.3 施工方法⑴平整施工场地，测量场地高程，使场地达到强夯设计起夯面高程；⑵测定标出第一遍夯点位置，按夯锤接地轮廓线用石灰圈点标识；⑶起重机就位，使夯锤对准夯点位置，测校脱钩高度，用脱钩绳定死脱钩位置高度；⑷测量夯前锤顶标高；⑸将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩再次测量锤顶标高，若发现因坑底倾斜面造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；⑹重复步骤⑸，按设计规定的夯点击数和控制标准，完成一个夯点的夯击；⑺换夯点，重复步骤⑶～⑹，完成第一次全部夯点的夯击；⑻用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；⑼根据夯点情况，按上述步骤逐次完成全部夯击次数，遍数及夯后整平工作，最后满夯，将场地表层松土夯实后，测量夯后场地高程。
强夯地基施工技术交底(完整版)
强夯地基施工技术交底(完整版)范本一：一、强夯地基施工技术交底1.工程概述1.1 项目背景1.2 工程目标2.强夯地基施工工艺2.1 设备准备2.1.1 强夯机2.1.2 粉碎机2.2 施工准备2.2.1 施工场地清理2.2.2 检查地基情况2.3 强夯施工过程2.3.1 前期沉降观测2.3.2 强夯方案制定2.3.3 强夯机操作注意事项2.4 施工质量控制2.4.1 强夯机频率和冲击力的控制2.4.2 钢板桩的嵌入深度控制3.施工安全措施3.1 管理责任划分3.2 安全防护设施3.2.1 安全帽3.2.2 护目镜3.3 施工现场安全注意事项3.3.1 禁止吸烟3.3.2 注意防护措施4.质量验收标准4.1 强夯地基沉降观测数据分析4.2 施工质量验收标准4.2.1 地基稳定性4.2.2 地基承载能力5.工程后续措施5.1 环境保护5.2 抗渗措施6.附件- 设备清单- 强夯方案制定表- 强夯地基施工安全检查记录表注：- 强夯：一种地基处理方法，通过使用强夯机对地基进行冲击，使土壤颗粒重新排列达到改善地基性质的目的。
- 施工质量控制：保证强夯施工过程中符合设计要求和施工标准的操作，以达到预期的地基改良效果。
- 施工安全措施：为保障施工人员的生命安全和财产安全，制定的一系列措施和规定。
- 质量验收标准：根据项目要求和规范要求，对强夯地基施工进行验收的具体评价标准。
- 工程后续措施：施工完成后的一些必要措施，如环境保护、抗渗措施等。
---范本二：一、强夯地基施工技术交底1.综述1.1 项目背景与目标1.2 交底目的2.施工准备2.1 前期准备2.1.1 地基勘测与资料分析2.1.2 强夯方案制定2.2 设备与材料准备2.2.1 强夯机选择与准备2.2.2 板桩选用与准备3.施工过程与方法3.1 施工组织与现场布置3.1.1 施工人员组织与职责划分 3.1.2 强夯现场布置与防护措施3.2 强夯施工过程3.2.1 强夯机操作流程与要点 3.2.2 液压系统与电气系统操作3.2.3 强夯频率与冲击力控制4.施工质量控制4.1 施工前沉降观测数据收集4.2 施工中质量控制要点4.2.1 强夯技术参数控制4.2.2 板桩剪切力控制4.3 施工后沉降观测数据分析5.安全与环保措施5.1 安全风险评估与管理5.1.1 安全风险识别与评估5.1.2 安全管理措施5.2 施工期环境保护5.2.1 现场环境保护措施5.2.2 施工废弃物的处理与清运6.质量验收与评估6.1 总体验收标准6.1.1 地基沉降控制6.1.2 强夯效果评估6.2 施工工序验收要点6.2.1 地基处理施工验收6.2.2 强夯设备的验收7.附件- 强夯方案- 施工现场布置图- 沉降观测数据表附注：- 强夯：通过冲击地面改变土壤结构与性质的一种地基处理方法。
强夯地基处理安全技术交底模板
一、交底对象所有参与强夯地基处理施工的施工人员、管理人员、监理人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 工程概况- 介绍工程名称、地点、规模及施工范围。
- 阐述强夯地基处理的目的和意义。
2. 安全技术要求- 施工人员安全1. 进入施工现场人员必须佩戴安全帽，穿戴必要的劳动防护用品。
2. 患有高血压、心脏病、视力不清等症的人员不得参与机上作业。
3. 严格遵守操作规程，确保施工安全。
- 机械设备安全1. 所有机械设备必须经过专业培训、考试合格并取得上岗证书。
2. 机械设备操作人员应熟悉设备构造、性能、操作规程，并能维护保养和排除一般故障。
3. 驾驶人员及操作者须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证。
- 施工现场安全1. 施工现场应全面规划，并设有施工现场平面布置图。
2. 施工现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区应设明显标志。
3. 电气设备电源按有关规定架设安装，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。
- 强夯作业安全1. 吊锤机械吊臂在夯锤下落时严禁站人，吊臂和夯锤下15m内不得站人。
2. 吊锤起吊后，吊臂和夯锤下15m内不得站人。
3. 非工作人员应远离夯击点。
3. 质量控制要求- 开夯前检查夯锤落距，确保单点夯击能量符合设计要求。
- 进行单点夯击试验施工，确定并验证强夯施工参数。
- 详细记录施工过程中的各项数据，确保施工质量。
4. 应急预案- 制定应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速有效地进行处置。
- 建立应急救援组织，明确救援人员职责和救援流程。
四、交底方式1. 施工现场召开安全技术交底会议，由项目负责人或安全技术负责人进行交底。
2. 制作安全技术交底记录，并由参会人员进行签字确认。
五、注意事项1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保掌握各项安全要求。
2. 施工过程中严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、交底结束本次安全技术交底至此结束，请参会人员认真学习并严格遵守各项安全要求。
路基强夯安全技术交底模板
一、交底对象路基施工全体人员、监理人员、施工管理人员。
二、交底内容1. 施工前准备（1）施工方案编制：根据设计要求和工程地质情况，编制施工方案，明确强夯等级、施工工艺和参数、效果检验方法，选择适用的强夯机械。
（2）安全教育培训：对施工人员进行三级安全教育培训，确保培训合格方可上岗。
（3）现场勘察：查明施工范围内地下管线等构筑物的种类、位置和标高，确保施工安全。
2. 施工过程中注意事项（1）振动影响：强夯机械施工所产生的振动，对邻近地上建（构）筑物或设备、地下管线等地下设施产生有害影响时，应采取防振或隔振措施，并设置监测点进行观测，确认安全。
（2）架空线路安全：严禁机械在架空线路下方作业。
在电力架空线路一侧作业时，必须符合相关要求。
（3）作业区划分：现场应划定作业区，非作业人员严禁入内。
（4）信号指挥：强夯施工应由主管施工技术人员主持，夯机作业必须由信号工指挥。
（5）起重安全：使用起重机起吊夯锤前，指挥人员必须检查现场，确认无人和机械等物，具备作业条件后，方可向起重机操作工发出起吊信号。
（6）场地平整：夯机的作业场地必须平整，门架底座应与夯机着地部位保持水平。
（7）挂钩安全：夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩；从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。
（8）机械组拼、拆卸：现场组拼、拆卸强夯机械应由专人指挥；高处作业必须按要求架设作业平台。
3. 施工结束后注意事项（1）验收：路基处理完毕后，应进行检测、验收，确认合格，形成文件。
（2）资料归档：将施工过程中的相关资料进行整理、归档。
（3）环保措施：施工过程中，应采取环保措施，确保文明施工。
三、安全要求1. 施工人员必须严格遵守本安全技术交底内容，确保施工安全。
2. 施工现场应设置醒目的安全、警示标志和安全防护设施。
3. 特种作业人员必须遵守本工种的各项安全技术操作规程，持证上岗。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并上报相关部门进行处理。
强夯施工安全技术交底模板
一、施工前安全准备1. 人员培训与资质审查：- 所有参与强夯施工的人员必须经过专业培训，并取得相关操作资格证书。
- 对施工人员进行安全技术教育，确保每位施工人员熟悉操作规程和安全注意事项。
2. 施工设施准备：- 施工机械：确保起重机、推土机、夯锤等主要施工机械状态良好，安全系数达标。
- 工具用具：检查卡环、自动脱钩器、钢丝绳、水泵等工具用具的完好性。
3. 场地规划与警示：- 施工现场应进行全面规划，绘制施工现场平面布置图。
- 设定明显的警戒标志或围栏，禁止非作业人员进入作业区域。
二、强夯机安全操作规程1. 起重机械操作：- 起重机械操作人员必须穿戴好安全帽，操作前检查机械状态，确保机械安全可靠。
- 吊装作业时，确保吊钩与吊物连接牢固，吊装过程中保持吊钩垂直、匀速。
2. 强夯机操作：- 担任强夯作业的主机操作人员应熟悉夯机的构造、性能和操作规程。
- 夯机应设置龙门架，确保起重机臂杆与门架的横梁立柱连接稳妥，并加设钢丝绳捆绑装置以防倾覆。
3. 安全防护措施：- 操作人员在吊锤机械驾驶室前设置防护网，防止弹石。
- 操作人员佩戴防护镜，防止因强夯作业产生的碎片伤害眼睛。
三、施工过程中的安全要求1. 试吊、试夯：- 强夯前，对起重设备、索具、卡环、插销及工器具进行全面检查，并进行试吊、试夯。
- 夯机应安装夯锤上升高度限位器，确保操作安全。
2. 作业人员安全：- 从夯锤提升到夯锤落下，所有人员必须撤离至安全距离以外。
- 严禁在起重机正前方和起重机臂杆下站立或行走。
3. 振动控制：- 夯机在工作状态时，臂杆仰角应控制在70—77之间。
- 针对邻近建筑物或设备，采取防振或隔振措施，确保施工振动影响在可控范围内。
四、施工结束后的安全检查1. 设备检查：- 施工结束后，对施工设备进行全面检查，确保设备无损坏、故障。
- 对存在问题的设备及时进行维修或更换。
2. 现场清理：- 清理施工现场，确保无安全隐患。
3. 资料归档：- 将施工过程中的安全检查、设备检查等资料进行归档。
路基强夯施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保路基强夯施工过程中的安全生产，降低事故风险，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、施工概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[具体施工地点]4. 施工时间：[开始时间]至[结束时间]三、安全技术要求1. 人员要求- 所有参与施工人员必须经过专业培训，取得上岗证。
- 施工人员必须熟悉强夯施工工艺和安全操作规程。
- 施工前进行“三级教育”，包括公司级、项目部级、班组级安全教育。
2. 设备要求- 强夯设备必须符合国家相关标准和规定，定期进行检查和维护。
- 电气设备应绝缘良好，接地可靠。
- 所有机械设备操作人员必须持证上岗。
3. 现场管理- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 作业区域应设立警戒线，非作业人员禁止入内。
- 作业前应进行现场勘察，确认作业环境安全。
4. 施工操作- 强夯前应对场地进行平整，确保夯实均匀。
- 按照施工图纸和设计要求进行强夯作业。
- 严格控制夯击能量和夯击次数，避免过度夯实。
- 施工过程中密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
5. 个人防护- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 防止物体打击，作业人员应站在安全位置操作。
- 施工现场禁止吸烟、酒后作业。
四、应急措施1. 现场急救- 配备必要的急救药品和器材，如止血带、急救包等。
- 作业人员掌握基本的急救知识和技能。
2. 事故报告- 发生事故立即停止作业，及时上报事故情况。
- 保护现场，配合事故调查。
五、交底总结本次安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保路基强夯施工安全顺利进行。
请所有参与施工人员认真学习并严格遵守安全技术要求，共同营造安全、有序的施工环境。
六、签字确认1. 交底人：[交底人姓名]2. 主管技术员：[主管技术员姓名]3. 施工单位代表：[施工单位代表姓名]4. 参加交底人员：[所有参加交底人员姓名]七、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工应根据实际情况进行调整和完善。
路基填筑三级技术交底【最新范本模板】
边坡坡度严格按照图纸设计进行，挖方过程中要严格控制.做到坡度符合设计要求，坡面平整<无挖深、无起棱)、线条直顺。刷坡选用经验丰富、操作熟练的操作员进行作业。坡度不符合要求、坡面不平整不能继续开挖施工。
路床顶面以下 800mm 内的压实度不应小于95%,如不符合要求，应对其进行超挖或翻挖、分层回填、压实或采取其他措施进行处理，使之达到规定的压实度；路基挖方路段的施工尽量与相邻填方段同期进行，以减少土方调运.
路基施工开工前仔细复核图纸,包括水准点复核、原地面标高复测、设计征地红线的宽度、路基附属结构物的位置等。开工前进行现场的放样复核,原地面地面标高、红线宽度、附属结构物位置等是否与设计图纸相符合，如出现不符合现象，重新复核图纸并重新放样,确定施工图与现场不符时，及时上报工程部。
施工前应注意特殊路基的处理及附属结构物的施工工序，并仔细研习相关联的施工图纸,严格按照设计图纸施工等。
(6） 在沟槽(坑)边缘1米以内不准堆土或堆放物料；距沟糟（坑）边缘1—3米间堆土高度不得超过1.5米；距沟糟（坑）边缘3—5米间堆土高度不得超过2.5米;停直车辆、设备、起重机械、振动机械不少于4米；小翻斗车往沟槽内卸料时，要设专道，并在距沟槽(坑）边缘1米处设限制器。
3. 挖掘机作业安全控制要点:
3、土方开挖应遵照的原则：
①开挖土适用于种植草皮和其他用途的表皮,应存储于指定地点；
②对开挖出的使用材料，应用于路基填筑,各类材料不应混杂;
③土方开挖不论开挖工程量和开挖深度大小,应自上而下进行，不得超挖乱挖，严禁掏洞取土；
④路堑开挖中，如遇土质变化需修改施工方案及边坡坡率,并及时与设计单位联系。
⑤道路沿线存在河塘及河沟，必须在完成清淤工作后进行基底回填。填塘路基首先围堰、抽水和清淤，清淤必须彻底，以清至原状土为标准，对于部分侵占河塘的路基，河塘边部陡坡处需开挖台阶。
路基三级安全技术交底模板
一、交底对象全体路基施工人员、管理人员及特种作业人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容一、安全教育培训1. 施工前，公司、项目、班组必须对施工人员进行三级安全教育培训，确保所有人员熟悉本工种的安全操作规程。
2. 进入施工现场，必须通过‘三级’教育方可上岗，不得违章作业，不得违反劳动纪律。
二、一般安全规定1. 参加施工的工人必须熟悉本工种的安全操作规程，正确使用个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽，执行安全防护措施。
2. 严禁穿高跟鞋、拖鞋和光脚作业，严禁在施工现场吸烟，不得酒后上岗、作业。
3. 夜间作业必须有足够的照明设施，严禁使用碘钨灯。
4. 机械操作人员必须熟悉设备的使用性能和安全操作规程，持证上岗。
三、路基施工安全技术措施1. 路基基底处理：施工前，应对路基基底范围内的树根进行挖除，并将坑穴填平夯实。
雨季来临之前，应将基底处理好，孔洞、坑洼处填平夯实，整平基底，并设纵横排水坡。
2. 地下管线调查：施工前，应了解施工范围内地下埋设的各种管线、电缆、光缆等情况，并与相关部门联系。
3. 施工现场安全管理：施工现场应设置醒目的安全、警示标志和安全防护设施，施工机械较多时，应安排专人维护、指挥交通，各机械之间保持必要的安全距离。
4. 特种作业人员管理：特种作业人员必须遵守本工种的各项安全技术操作规程，持证上岗。
四、路基防护及支挡工程安全技术措施1. 实体护坡施工：采用M10浆砌片石砌筑，每隔10-15m设置一道伸缩缝，坡面交错设置泄水孔，间隔2-3m。
2. 施工人员进入施工现场，必须按规定佩戴安全防护用品，施工区域应设警示标志，严禁非工作人员进入。
3. 做好施工场地内的临时排水，废弃杂物不准乱丢乱放，应集中堆放。
五、路基排水施工安全技术措施1. 排水方案：施工前，应根据工程地质、水文地质、附近建(构)筑物、地下现状管线等情况进行综合分析，确定排水方案。
2. 水泵安装与维护：安装水泵时，电气接线、检查、拆除必须由电工进行；作业中必须保护缆线完好无损，发现缆线损坏、漏电征兆时，必须立即停机，并由电工处理。
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c、在处理大致平整的地表处，按土质分段取样作标准重型击实、土的液塑限、颗粒分析、天然含水量试验。
a、开夯前检查锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求。
b、在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。强夯作业时，夯位要准确，落锤要平稳，夯击中如发生坑底倾斜，要用原土补平后再进行夯击，夯点偏位过大的应纠正补夯。
c、在满足停夯条件时，记录每点夯击次数及每击下沉量。每次应通过锤顶高程计算沉降量。主夯夯击次数不应小于6次，副夯单点夯击次数不应小于5次。
3、施工现场安全防护措施
工地入口处设安全告示板，宣传施工安全信息，安全检查记录，整改情况。
施工人员进入现场必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场，严禁酒后上岗，严禁无关人员进入施工现场。对于被允许的参观和检查人员需佩带规定的防护用具。
强夯施工区域禁止所有闲杂人员入内，夯击施工时，所有施工员及技术管理人员必须远离夯锤，夯锤下落稳定后才能靠近测量，测量人员远离夯锤后方可提锤夯击施工。
h、主夯完成后，用推土机将夯坑整平，测量夯后的地面高程。
i、重新放线定位，按主夯的施工步骤d－g进行第二遍（副夯）的夯击施工，副夯能量为2000kN.m。
J、副夯完成后，用推土机将夯坑填平，进行最后一遍低能满夯，夯后测量场地标高。满夯最后一击下沉量小于2cm即可停夯。
2、强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作：
3、施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录，有专人查看现场，设专人做好原始记录。强夯过程中，当发生严重弹簧现象时立即停止施工，报监理工程师处理。
4、强夯完成后应对地基处理效果进行检测。
①强夯前在原地表处理到大致平整后处，按土质分段取样做标准重型击实、土的液塑限、颗粒分析、天然含水量试验及标高测量。
强夯施工全过程必须设专职安全员蹲点值班，强夯施工区应设置警界线，防止闲杂人员入内。
交底人/时间
复核人/时间
接受人/时间
二、施工准备
强夯施工前，首先按照设计图纸对强夯段落进行测量放样，然后对强夯夯区路基段原地面进行清表处理，将地面表层浮土及杂草树根全部清理干净。
当强夯区原地面处于斜坡之上时，采用挖台阶或整理平整的方式对地面进行整平处理，确保工作面相对较平整。
三、施工工序
1、强夯施工（强夯施工工序见图1）
a、强夯施工机械采用带有自动脱钩装置的履带式强夯机，夯锤重25t，落距8m，夯击能为2000kN.m。
⑤质量检验的方法，应采用现场测试和室内土工试验相结合。质量检验的频率，应根据地基处理的面积确定，其检验点数量不应小于3处/1000m2，检验深度不小于设计处理的深度。
六、施工安全措施
1、强化安全教育
组织参加本工程施工管理人员和工人认真学习施工安全规程、劳动保护法规，安全技术措施等。要求全体人员在思想上重视安全生产，在技术上懂得安全技术的知识，并在施工准备阶段组织考核，合格者方可入场参与施工。
②强夯完后，还应用平地机将路基整平，横纵坡与夯前相同，振动压路机碾压至设计压实度（93%），测量路基的总沉降量。
③检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时应及时补夯或采取其它有效措施。
④强夯结束后按设计要求对地基质量进行检验。
图1 强夯施工工序图
四、施工注意事项
a、应密切注意夯击中的异常变化，一旦发现存在安全隐患时要立即停夯，待处理好后再继续夯击。
路基试验段K82+060-K82+197.1右线，地表为1.7m厚粉质粘土，承载力约为180KPa，挖探揭示地表2.5m未见地下水，下伏强风化硅质白云岩，中风化硅质白云岩，清表后岩层承载力基本容许值350KPa，满足承载力要求。填筑路堤前应先进行清除地表1.7m厚覆土和耕植土，对基底采用强夯处理，然后换填碎石分层填筑。
2、加强安全检查
项目部组织定期检查、不定期检查和作业队自查、安全员日常巡查等方式。
项目部组织定期检查为每月两次，结合安全施工竞赛活动，每季度评比一次，奖优罚劣。
项目部根据工程需要及现场巡视员的安排，不定期抽查，抽查结果列入安全施工竞赛评比范围。
专职安全员坚持日常的安全巡视制度，重点抓好对危险源的控制，了解现场第一手安全资料，杜绝事故隐患，确保施工安全。
所有安全员及施工管理人员均持证上岗，现场作业人员均经过安全培训教育和岗前教育，特殊工种的作业人员和工人必须经过专业安全技术培训并取得安全操作证书，方准上岗。
在搞好岗位练兵的基础上，开展传、帮、带活动，不断提高施工作业水平和安全预防的能力。
定期安排安全教育，每月组织总结评比活动，主要对职工进行安全重要性的教育，树立安全责任感和使命感，总结评比各项制度的执行情况，提高全体职工安全意识和执行安全规章制度的自觉性。
荣乌高速公路第16合同段
（K79+230-K83+340）
路基强夯施工二级技术交底
交底人：
复核人：
中铁建大桥工程局集团有限公司
2015年3月
技术交底书
工程名称
荣城至乌海高速公路河北徐水至涞源段16+230～K83+340
交底日期
2015.3.12
交底内容：
一、工程概况
d、起重机就位，使夯锤对准夯点位置。
e、将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶定点位置的高程，如锤顶倾斜，应及时将坑底整平。
f、重复步骤e，按设计规定的夯实次数及控制标准，完成一个夯点夯实。单点夯击次数一般按最后两击沉降量差不大于5cm控制，一般采用6-8击。
g、重复d~f完成一遍全部夯点的夯击。
b、强夯施工前，应查明场地范围内是否有各种地下管线（尤其是通讯电缆），并采取必要的措施，以免因强夯施工而造成损坏。
c、强夯过程中，当发生严重弹簧现象时立即停止施工，报监理工程师处理。
五、质量检查项目及允许偏差
①强夯完成后由项目质检机构人员及监理工程师按规定频率进行各项检测，并认真填报各种原始记录及相关图表（包括填写合同号、里程桩号、夯击能量、夯点设置、夯击数和夯击遍数、夯陷深度、密实度、承载比等记录）报监理工程师，经监理工程师检验合格后，按要求进行整平，监理工程师对标高、平整度检测合格后，方可进行下道工序路基填筑施工。
②重夯过程中视降雨情况作好排水工作。
③重夯后的表面应达到密实平坦，局部过大沉降应有专门记录。
强夯完后，除进行压实度检测外，还应用平地机将路基整平，横纵坡与夯前相同，振动压路机碾压至设计压实度（90%），测量路基的总沉降量。
④检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时应及时补夯或采取其它有效措施。