砼工程技术交底记录
混凝土工程技术交底记录 (2)
混凝土工程技术交底记录标题:混凝土工程技术交底记录引言概述:混凝土工程技术交底记录是建筑工程中非常重要的一环,它记录了工程施工过程中的技术要求、工艺流程、质量标准等内容,是施工单位和监理单位之间的重要依据。
本文将详细介绍混凝土工程技术交底记录的内容和要点。
一、技术要求1.1 确定混凝土配合比:根据设计要求和现场实际情况确定混凝土的配合比,包括水灰比、水泥用量等。
1.2 确定混凝土搅拌方式:确定混凝土的搅拌方式,包括搅拌机型号、搅拌时间、搅拌速度等。
1.3 确定混凝土浇筑方式:确定混凝土的浇筑方式,包括浇筑顺序、浇筑高度、浇筑厚度等。
二、工艺流程2.1 混凝土原材料检验:对水泥、骨料、砂等原材料进行检验,确保符合质量标准。
2.2 混凝土搅拌过程控制:对混凝土的搅拌过程进行严格控制,确保搅拌均匀。
2.3 混凝土浇筑质量检验:对混凝土的浇筑质量进行检验,确保达到设计要求。
三、质量标准3.1 强度等级要求:根据设计要求确定混凝土的强度等级,确保符合要求。
3.2 抗渗性能要求:确定混凝土的抗渗性能要求,确保混凝土结构的耐久性。
3.3 外观质量要求:对混凝土的外观质量进行要求,确保建筑外观美观。
四、安全措施4.1 施工现场安全要求:确定混凝土施工现场的安全要求,包括人员防护、设备防护等。
4.2 混凝土运输安全措施:确定混凝土的运输安全措施,确保混凝土在运输过程中不发生意外。
4.3 混凝土浇筑安全措施:确定混凝土浇筑的安全措施,确保施工人员和设备的安全。
五、验收标准5.1 混凝土强度验收标准:确定混凝土强度验收标准,确保混凝土的强度符合设计要求。
5.2 混凝土外观验收标准:确定混凝土外观验收标准,确保混凝土外观质量符合要求。
5.3 混凝土抗渗性验收标准:确定混凝土抗渗性验收标准,确保混凝土的耐久性符合要求。
结语:混凝土工程技术交底记录是建筑工程中至关重要的一环,只有严格按照技术要求、工艺流程、质量标准、安全措施和验收标准进行记录和执行,才能保证混凝土工程的质量和安全。
楼地面砼技术交底记录
楼地面砼技术交底记录
1.项目名称:楼地面砼施工技术交底
2.项目概况:
-项目地点:XX市XX区XX街道XX号
-建筑类型:楼房
-施工面积:XXX平方米
3.砼材料:
-砼强度:C30
-骨料:经过筛选的粗骨料按砂石比例混合
-混凝土:按砼配合比要求采用初始骨料湿量和膨胀率可调整的掺合材料
4.砼施工工艺:
-场地准备:清理施工区域,确保地面平整干燥
-模板安装:搭建适当的砼模板,确保模板牢固、表面光滑
-钢筋加工:按照设计要求进行钢筋加工和连接
-防渗处理:在模板周边安装防水板,确保砼不会渗漏
-砼浇筑:使用机械设备将砼送入施工现场,并进行均匀浇筑
-养护处理:进行适当的养护措施,包括湿养护和保温养护
5.施工注意事项:
-施工人员必须穿戴好安全防护装备,并遵守相关安全规定
-砼浇筑前,必须对模板进行检查,确保模板的质量无问题
-在浇筑过程中,要注意控制砼的流动性,避免出现堵塞或冲刷现象-砼浇筑完成后,要进行养护处理,确保砼达到设计强度要求
6.质量验收标准:
-外观质量:砼表面应平整光滑,无裂缝和空鼓现象
-结构强度:经力学试验,砼的抗压强度达到或超过设计要求
-钢筋嵌入度:钢筋的嵌入度符合设计要求
7.安全生产:
-砼施工人员必须参加相关安全培训,并持有相应的上岗证书
-施工期间必须做好现场管理,确保施工安全无事故发生
-使用机械设备时,必须操作规范,遵循操作规程
8.现场责任人:XXX
-签字:XXX
-日期:XXXX年XX月XX日
9.审核人:XXX
-签字:XXX
-日期:XXXX年XX月XX日。
混凝土工程技术交底记录
混凝土工程技术交底记录标题:混凝土工程技术交底记录引言概述:混凝土工程技术交底记录是指在施工前,施工单位向监理单位或业主交底工程技术细节和要求的记录。
这一记录对于保证工程施工质量、避免纠纷、提高工程管理水平具有重要意义。
下面将详细介绍混凝土工程技术交底记录的内容和要点。
一、施工技术要求1.1 混凝土配合比:详细说明混凝土的配合比,包括水灰比、砂率、石子粒径等。
1.2 浇筑工艺:说明混凝土浇筑的工艺流程,包括搅拌、运输、浇筑、振捣等。
1.3 施工工期:确定混凝土浇筑的时间节点和工期计划,确保施工进度。
二、材料质量要求2.1 水泥:要求水泥符合国家标准,且在有效期内。
2.2 砂石料:砂石料应符合规范要求,且应有相应的检测报告。
2.3 混凝土添加剂:添加剂应符合相关标准,且用量应按照设计要求。
三、施工工艺及质量控制3.1 浇筑前准备:确保模板、支架、钢筋等准备工作完善。
3.2 浇筑过程控制:严格控制混凝土的搅拌时间、运输时间和浇筑时间。
3.3 质量检验:对混凝土进行抗压强度、坍落度等检测,确保混凝土质量符合要求。
四、安全生产要求4.1 施工现场安全:要求施工现场设置安全警示标识,保证施工人员安全。
4.2 作业人员技术培训:对参与混凝土浇筑的作业人员进行技术培训,提高工作技能。
4.3 废弃物处理:规定废弃物的分类处理方式,保护环境。
五、施工后的验收及记录5.1 验收标准:明确混凝土验收的标准和要求。
5.2 验收记录:对混凝土的质量、数量等进行验收,并做好验收记录。
5.3 后续跟踪:对混凝土施工后的使用情况进行跟踪,及时处理问题。
结论:混凝土工程技术交底记录是工程管理中不可或缺的重要环节,通过详细记录施工技术、材料质量、施工工艺、安全生产等方面的要求,可以有效保证工程质量,提高工程管理水平,避免纠纷发生。
希望施工单位在进行混凝土工程技术交底记录时,能够严格按照规范要求,确保工程施工顺利进行。
混凝土结构施工技术交底记录
混凝土结构施工技术交底记录
项目名称:
深圳市某住宅小区
日期:
2021年7月1日
参与人员:
- 项目经理:李先生
- 现场监理:张先生
- 建筑队长:王先生
- 施工队员:全体施工队员
交底内容:
1. 施工队员明确各自分工,了解工期要求和计划安排,并严格按照计划施工。
2. 关于混凝土浇筑:应根据图纸要求进行整体浇筑,不得拆分为小块,保证整体性。
在混凝土浇筑前,应按照要求进行模板支撑
和预埋件的预留。
对于过长或高度较高的构建部位,应采取适当的混凝土爬坡施工方法。
浇筑后应及时检查表面平整度、压实度和垂直度等质量要求,以及混凝土是否渗漏和捣实是否均匀。
3. 关于砼龙骨、构造柱和楼板的施工:在龙骨、柱和楼板的浇筑中,应特别注意其它施工队的协调配合,保证各种施工规范不得违反图纸和图纸异议处理结果,不得擅自变动。
在上一层浇筑时,下一层龙骨应全部浇筑完毕,吊装前必须完成现场质量检查,并按操作规程严格操作。
其它注意事项
在全过程中,应注意安全生产措施和环保措施的落实,严格规范施工队人员的行为。
特别是在夜间施工时,应增加照明设备和保证施工队员的安全。
砼分部分项施工技术交底记录
砼分部分项施工技术交底记录日期:20XX年XX月XX日地点:施工现场参与人员:项目经理、技术员、工程队长、施工人员等主要内容:砼施工工艺、质量控制要点、注意事项等一、前期准备工作1.根据工程设计图纸及工程量清单,核对施工材料和设备的准备情况,确保施工所需的材料、设备符合要求。
2.协调与其他分部的协作,确保各项工作按照计划顺利进行。
二、施工工艺1.砼浇筑前的准备工作(1)械施工前,必须按照设计要求进行混凝土拌和、运输和浇筑的技术交底。
(2)对砼浇注区域进行清理,清除杂物和污物,确保施工平整、清洁。
(3)根据设计要求,预埋设施及设备安装完成后,方可进行砼浇筑。
2.砼浇筑工艺(1)确定浇筑顺序,并在施工现场明确标示,方便施工人员操作。
(2)确定砼浇筑的浇筑高度和各浇筑层的厚度要求,确保砼的均匀浇注。
(3)选取适合的浇注工具和设备,确保浇筑过程中的质量。
(4)浇筑前,应保持模板表面干净,防止砼浇筑后露出模板孔洞及孔洞漏浆。
3.砼养护工艺(1)砼浇筑后,应在浇筑面上覆盖塑料薄膜或湿润的麻袋,并及时进行养护,防止砼表面裂缝和蜂窝等质量问题。
(2)在养护期间,要进行适时的湿养护,保持砼的适度湿润状态,以促进砼的强度发展。
三、质量控制要点1.施工材料的质量控制(1)混凝土配方的选择应符合设计要求,并进行试验确认。
(2)砂石的选择应符合设计要求,并进行相应的试验检测。
(3)水泥的品种、强度等指标应符合设计要求,并进行检测。
2.施工过程的质量控制(1)砼浇筑前,要进行试块的制作、标记和养护,以检测砼的强度。
(2)砼浇筑过程中,要进行现场质检,保证浇筑的砼质量符合标准要求。
(3)浇筑、振捣、敲击砼的工艺要求合理,使砼排除气泡,提高砼的密实性和均匀性。
四、注意事项1.建立施工信息交流渠道,及时与相关部门进行沟通,确保施工顺利进行。
2.严格按照设计要求和施工图纸操作,不得擅自变更工艺、规格及材料,确保施工质量。
3.管理砼浇筑的密实度和清除气孔,采取适当的排气和震动,减少砼中空洞率。
砼工程技术交底记录
砼工程技术交底记录日期:XXXX年XX月XX日地点:XXXX工地一、会议目的和内容本次会议是为了交底砼工程的相关技术要求和施工细节,确保工程质量和安全。
二、参会人员1.监理单位代表:XXX2.总包单位代表:XXX3.施工单位代表:XXX4.设计单位代表:XXX5.砼供应商代表:XXX6.其他相关人员:XXX三、会议主要内容1.工程概况介绍1.1工程名称、地点和范围1.2工程时间节点和计划1.3工程所需主要材料和设备2.砼材料和配合比要求2.1砼原材料标准2.2砼配合比要求2.3砼强度等级要求3.砼施工工艺3.1砼浇筑顺序和方式3.2砼的打水、摊铺、振捣和养护要求3.3砼梁、柱、板、墙等构件施工的要点和注意事项4.砼施工现场安全4.1砼施工人员的安全教育和培训4.2施工现场安全设施的设置和使用4.3砼浇筑过程中的安全防护和事故预防5.质量控制和检测5.1砼的检测和试块制作5.2砼强度试验的要求和周期5.3砼施工过程中的质量控制措施5.4砼缺陷的处理和修复要求6.工程验收和记录6.1砼工程竣工验收6.2砼工程竣工报告和资料整理6.3砼工程问题记录和整改措施四、会议总结本次会议详细介绍了砼工程的相关技术要求和施工细节,使得各参会单位对工程的要求有了充分的了解。
希望各单位在施工过程中严格按照会议交底的要求进行施工,确保工程质量和安全,避免发生事故和质量问题。
同时,需要密切配合,做好沟通和协调工作,解决工程过程中的问题,确保工期的紧凑和工作的顺利进行。
五、会议纪要审阅人:监理单位代表:(签字)日期:总包单位代表:(签字)日期:施工单位代表:(签字)日期:设计单位代表:(签字)日期:。
混凝土工程技术交底记录
混凝土工程技术交底记录标题:混凝土工程技术交底记录引言概述:混凝土工程技术交底记录是指在施工前,由工程技术人员向相关施工人员详细说明工程的设计要求、施工工艺、质量控制要点等内容的记录。
这一记录对于确保施工质量、提高工程效率、避免施工事故具有重要意义。
一、设计要求1.1 确认混凝土强度等级:根据设计要求确定混凝土强度等级,包括标号、抗压强度等级等内容。
1.2 确定混凝土配合比:明确混凝土配合比的设计要求,包括水灰比、砂率、石粉率等参数。
1.3 确认混凝土材料:确定混凝土所使用的水泥、骨料、外加剂等材料的种类、品牌、质量标准等。
二、施工工艺2.1 浇筑工艺:详细说明混凝土浇筑的工艺流程,包括模板安装、浇筑顺序、振捣方式等。
2.2 养护工艺:说明混凝土养护的方法和要求,包括湿养护、覆盖保温等措施。
2.3 混凝土搅拌:介绍混凝土搅拌机的使用方法、搅拌时间、搅拌速度等要点。
三、质量控制要点3.1 检测方法:说明混凝土强度检测的方法和标准,包括取样方式、试块制作、试块养护等。
3.2 质量控制:强调施工中对混凝土质量的控制要点,包括搅拌均匀度、浇筑压实度、养护保温等。
3.3 质量验收:明确混凝土强度验收标准,包括合格强度、验收频率等内容。
四、安全注意事项4.1 作业环境:提醒施工人员注意作业环境的安全,包括施工现场的通风、照明、防护等。
4.2 设备操作:强调混凝土搅拌机、浇筑机等设备的正确操作方法,避免设备故障导致事故。
4.3 人员防护:要求施工人员佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护用具,确保工作安全。
五、其他事项5.1 施工时间:确定混凝土浇筑的时间计划,避免施工进度延误。
5.2 施工责任:明确施工人员的责任分工,确保各项工作有序进行。
5.3 问题处理:说明遇到问题时应如何处理,包括及时报告、寻找解决方案等。
结语:混凝土工程技术交底记录是施工过程中的重要文件,对于确保工程质量、提高施工效率具有重要意义。
工程技术人员应认真编制并交底,施工人员应仔细遵守,共同保障工程质量和安全。
地下室底板砼技术交底记录
地下室底板砼技术交底记录一、项目概述地下室作为建筑物的重要组成部分,其底板的施工关乎安全和使用性能。
本次技术交底记录旨在明确地下室底板砼工程的施工方案、施工要求和注意事项,确保施工过程符合相关规范和标准。
二、施工方案1.施工单位应根据设计文件和业主要求制定详细的施工方案,包括施工程序、施工工艺和施工顺序等。
2.底板砼工程应按照分区施工的原则进行,分为不同施工阶段进行施工,确保施工效果和施工质量。
三、材料准备1.砼配合比:按照设计文件要求进行配合,确保砼的强度和耐久性满足设计要求。
2.砼原材料:水泥、砂、碎石等原材料应按照相关标准进行采购,保证材料质量。
3.钢筋:应按照设计要求进行选择和加工,保证钢筋的数量、规格和强度合理。
四、施工要求1.准备工作:在施工前应进行底板的基础验收,检查地下室土壤的承载力和含水量等情况,确保基础条件符合要求。
2.模板安装:按照设计要求和施工图纸,将底板的模板进行安装,确保模板的水平度和稳固性。
3.填充层施工:根据设计要求,在底板底部进行填充层的施工,填充层应均匀压实,确保底板的承载能力和稳定性。
4.钢筋安装:按照设计要求和施工图纸,在填充层上进行钢筋的安装,钢筋要按照设计要求的间距和位置进行安装,并使用钢筋连接件进行连接。
5.砼浇筑:在钢筋安装完成后,进行砼的浇筑,砼的浇筑应均匀、连续,并使用振捣器进行振捣,确保砼的密实度和均匀度。
6.养护:在底板浇筑完成后,应进行适当的养护,包括及时浇水、覆盖保护层等措施,确保砼的强度和耐久性。
五、安全措施1.施工人员应配备合格的操作证书和安全防护用具,如安全帽、安全鞋、手套等。
2.施工现场应设置安全警示标志,保持通道畅通,防止人员跌倒和物体滚落。
3.施工过程中,需严格控制混凝土泵的操作,确保泵车和输送管的稳定和安全。
六、施工质量检验1.模板安装质量检验:应检查模板的水平度、稳固性和垂直度,确保模板安装符合要求。
2.钢筋安装质量检验:应检查钢筋的位置、间距和连接质量,确保钢筋安装符合要求。
混凝土工程技术交底记录
混凝土工程技术交底记录日期:YYYY年MM月DD日地点:XXXX工地参与人员:XXXX(工程技术员)、XXXX(项目经理)、XXXX(施工队长)等施工内容:1.结构施工内容:混凝土浇筑。
2.施工地点:XXXX(具体位置)。
3.施工时间:XXXX年MM月DD日至XXXX年MM月DD日。
4.浇注方式:采用泵送方式进行混凝土浇筑。
5.混凝土等级:C30。
6.浇注方式:分段浇筑。
7.浇注厚度:XXXX(具体厚度)。
8.混凝土配合比:- 用水量:XX kg/m³,按需加水。
-水泥标号:XX#水泥。
-砂石比例:1:XX(砂石比例根据具体要求进行调整)。
-掺合料:XXXX(具体掺合料种类和用量)。
施工要点:1.预埋件处理:预埋件应在混凝土浇筑前进行清理,必要时进行调整以确保与混凝土的连接性。
2. 混凝土坍落度:混凝土坍落度应控制在XX cm左右,过低或过高都会影响混凝土的强度和工艺性能。
3.浇注方式:采用泵送方式进行浇筑,注意定位砼泵的位置,确保混凝土顺畅流动,防止管堵或浇筑不均匀。
4.分段浇筑:根据实际情况,将大面积的混凝土浇筑分成若干个小段进行,以保证混凝土的质量和施工进度。
5.混凝土养护:混凝土浇筑完毕后,应及时进行养护,避免混凝土过早干燥和开裂。
养护时间一般为7天,具体根据实际情况进行调整。
施工要求:1.现场安全:施工现场要做好安全防护,保证工人人身安全,正确使用建筑机械设备,防止意外事故的发生。
2.施工现场整洁:施工现场要保持整洁,将废弃物及时清理,防止对周围环境造成污染。
3.施工质量:严格按照设计要求和施工方案进行施工,确保混凝土的强度和质量。
4.沟通协作:施工过程中,各个施工单位之间要及时沟通交流,确保施工任务的顺利进行。
风险控制措施:1.泵送设备检查:在施工前,要对泵送设备进行检查和试运行,确保设备正常工作,预防设备故障和意外事故。
2.灌注过程监测:施工过程中,要对混凝土灌注过程进行实时监测,确保浇筑质量符合要求。
混凝土工程安全技术交底记录表
混凝土工程安全技术交底记录表
一、交底依据
国家、行业、地方标准、规范、规程,当地主管部门有关规定,企业技术标准及质量管
理体系文件;
工程施工图纸、标准图集、图纸会审记录、设计变更及工作联系单等技术文件;
工程施工组织设计、施工方案对本分部分项规程、特殊规程的技术、质量和其它要求;
其它有关文件。
二、分部分项工程的概况及重难点分析
阐述分部分项工程概况,内容包括材料类型、浇筑方式(泵送、顶升等)等。
并对大体积混凝土浇筑等重难点进行分析。
三、施工流程
根据项目实际情况画出该分部分项工程的施工流程图,内容需包括原材控制、抽样送检、浇捣、自检、验收等内容。
四、操作要点
根据施工流程所列工序和顺序,分别对施工要点进行叙述,并提出相应要求。
1、原材料控制
说明混凝上供应方式(商品混凝土/自搅拌)、不同部位混凝土强度等级、坍落度要求,凝结时间等技术参数。
2、操作要求
①说明混凝土进场验收时应进行的工作,包括坍落度测试要求、频率允许偏差要求、和易性要求、初凝时间控制等内容;
②混凝土泵送要求及有关注意事项。
并附泵管、布料杆布置示意图;
③竖向结构防止烂根的措施和方法;
④确定混凝土浇筑施工方向、分层厚度,说明具体控制方法和使用的工具要求。
必要时绘出混凝。
混凝土技术交底记录
技术交底记录苏度超过2m时,要用串筒或流槽等进行下料;拆模时间要根据试块试验结果正确掌握,防止过早拆模;操作时不得踩塌钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,应及时调直和绑好;4、混凝土外加剂使用不当现象:砼浇注后,局部或大部范围内长时间不能凝结;已浇注完的砼结构物表面鼓包,俗称表面“开花”;预防措施:应熟悉外加剂的品种和特性,合理利用,并应制定使用管理管理规定;不同品种、用途的外加剂应分别堆放;粉状外加剂应保持干燥状态,防止受潮结块;外加剂的使用量按配合比要求严格按计量添加,并正确使用;治理方法:因缓凝型减水剂使用量不当造成砼凝固硬化时间推迟,可延长其养护时间,推迟拆模,后期砼强度一般不受影响;已经“开花”的砼结构物表面应剔除因外加剂颗粒造成的鼓包后,再进行修补;5、混凝土塑性裂缝现象:裂缝结构表面出现形状不规则且长短不一、互不连贯、类似干燥的泥浆面,大多砼在浇注初期一般在浇注后4小时左右;当砼表面本身与外界气温相差悬殊,或本身温度长时间过高40℃以上,而气候很干燥的情况下出现;塑性裂缝又称龟裂;预防措施:配制砼时应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率,同时要捣固密实,以减少收缩量;浇注砼前将基层和模板浇水湿透;砼浇注后对裸露表面应即使用潮湿材料覆盖,认真养护;在气温高,湿度低或风速大的天气施工,砼浇注后应及时进行喷水养护,使其保持湿润;大面积砼宜浇完一段,养护一段,此时要加强表面的抹压和养护工作;砼养护时可采用覆盖湿草袋,塑料薄膜等方法,当表面出现裂缝时,应及时抹压一次,再覆盖养护;6、双眼皮、云彩现象:双眼皮:砼外表面附着一层水泥皮,轻触即脱落;云彩:砼表面出现暗黑色水印,状似云彩; 原因分析:双眼皮出现的原因主要是模板跑模造成,如预制梁两次浇注是由于施工条件限制而采用先浇注底板砼然后浇注腹板、顶板砼的施工方法,两次浇注存在以下缺点:a.由于浇注腹板、顶板砼时底板砼已经初凝,因而砼外表面出现施工冷缝;b.即使侧模轻微的跑模也会造成流浆而在底板与腹板接茬线以下出现一层水泥皮;云彩出现的原因:a.砼从溜槽、串筒、料斗出来后,未经人工摊平即开始振捣,特别是在模板附近时,水容易沁到模板上,形成水纹;b.新模板未经抛光,未试拼装即用来浇注砼,这也是形成云彩的原因之一;7、砂溜江苏省建设工程质量监督总站监制。
砼工班前安全技术交底记录模板
一、交底时间:年月日时二、交底地点:(具体施工地点)三、交底人员:1. 交底人:XXX(项目安全负责人)2. 接收人:XXX(砼工班长)3. 参加人员:全体砼工班成员四、交底内容:1. 施工安全概述:- 介绍本次砼浇筑工程的概况,包括工程名称、施工部位、施工内容、施工周期等。
- 强调施工过程中可能存在的安全隐患和风险。
2. 安全技术措施:- 个人防护:- 确保所有施工人员正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 检查脚手架、防护栏杆等安全设施是否符合要求,确保其稳固可靠。
- 机械设备安全:- 对砼泵车、输送泵、振捣器等机械设备进行检查,确保其处于良好状态,操作人员必须持证上岗。
- 操作前应进行试运行,确认设备无异常后方可投入使用。
- 施工环境安全:- 检查施工现场的照明、通风、排水等设施,确保满足施工要求。
- 施工现场不得堆放易燃易爆物品,不得乱拉乱接电线。
3. 具体施工安全要求:- 模板支撑系统:- 模板支撑系统必须经过计算,确保其承载能力满足施工要求。
- 施工过程中应随时检查模板支撑系统的稳定性,发现问题立即整改。
- 砼浇筑:- 浇筑前应清除模板内的杂物和积水。
- 浇筑过程中应避免发生砼流淌和离析,确保砼质量。
- 振捣作业:- 振捣器操作人员应按照规定路线和深度进行振捣,避免漏振和超振。
- 振捣作业结束后应及时清理振捣器,防止其损坏。
4. 应急措施:- 制定砼浇筑过程中可能出现的突发情况应急预案,如机械故障、模板坍塌等。
- 明确应急处理流程和责任人,确保一旦发生事故能够迅速有效地进行处置。
5. 注意事项:- 施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变施工工艺。
- 严禁酒后作业,严禁疲劳作业。
- 加强班前、班中、班后的安全检查,及时发现并消除安全隐患。
五、交底效果:1. 接收人:XXX(砼工班长)已确认接收并承诺传达至全体施工人员。
2. 全体施工人员已认真学习并掌握了本次安全技术交底内容,表示将严格遵守操作规程,确保施工安全。
砼浇筑安全技术交底记录
砼浇筑安全技术交底记录一、背景介绍随着建筑行业的发展,砼浇筑作为一项常见的建筑工艺,其安全技术也显得尤为重要。
为确保项目的顺利进行和工人的安全,进行砼浇筑安全技术交底是必不可少的一项工作。
本文将介绍砼浇筑安全技术交底的基本内容,以确保施工过程中的安全。
二、安全风险识别在进行砼浇筑工作前,首先需要对相关的安全风险进行识别。
主要包括以下几个方面:1. 高处作业风险:在进行高处砼浇筑时,工人需要站在高处进行作业,存在坠落风险。
2. 模板支撑风险:模板支撑不牢固时容易造成模板倾倒,危及工人安全。
3. 浇筑高度风险:高度过高的砼浇筑容易造成浇料迅速流淌,增加工人被淹没的风险。
4. 组织协调风险:砼浇筑需要多个工种的配合,如果组织不够好,容易导致人员混乱,增加事故风险。
三、安全技术措施为降低上述风险,以下是必要的安全技术措施:1. 高处作业防护:工人需正确佩戴安全带,并系好安全绳,确保工人在高处作业时具备安全保护措施。
2. 模板支撑稳固:在进行模板支撑时,需要使用符合标准的支撑材料,并按照设计要求进行支撑,确保模板的稳固性。
3. 浇筑高度控制:在进行砼浇筑时,需根据工程要求控制浇筑高度,避免高度过高导致的安全隐患。
4. 人员组织协调:负责砼浇筑工作的人员需有良好的协调能力,确保各工种之间的配合和交接顺利进行。
四、安全培训和教育为保证工人具备砼浇筑安全技术所需的知识和技能,工地管理方需组织安全培训和教育活动。
培训内容包括但不限于以下几方面:1. 安全知识普及:对工人进行宣传教育,普及砼浇筑安全知识,提高他们的安全意识。
2. 技术操作培训:针对砼浇筑相关的操作技术进行培训,确保工人掌握正确的操作方法。
3. 应急处置能力培训:组织模拟演练,培训工人的应急处置能力,做好砼浇筑过程中万一出现事故的处理。
五、施工现场管理在砼浇筑施工现场,需要建立有效的管理制度,保障施工的安全进行。
主要包括以下几方面:1. 现场巡查:负责管理的人员需定期进行巡查,确保施工现场符合安全规范。
基础混凝土技术交底记录模板
基础混凝土技术交底记录模板一、质量目标:合格二、安全目标:轻伤负伤频率控制在5‰以内,杜绝重伤。
三、环境目标:采取有效措施,降低噪音、扬尘污染;2、节约能源,减少材料消耗。
四、施工以及主要技术措施:1.工艺流程:作业准备→浇筑与振捣→养护2.作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
使用木模板时应浇水使模板湿润。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭,并将墙根部松散混凝土剔掉清净。
3.混凝土浇筑与振捣的一般要求:3.1浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。
3.2使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。
振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。
3.3浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。
3.4浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
4.5剪力墙混凝土浇筑:4.5.1剪力墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆,并用铁锹入模,不应用料斗直接灌入模内。
4.5.2浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度控制在60cm左右,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
4.5.3振捣棒移动间距应小于50cm,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土5cm。
振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣,下灰高度也要大体一致。
砼浇筑安全技术交底记录
砼浇筑安全技术交底记录一、项目概述为确保砼浇筑工程施工安全,按照相关规定,特进行安全技术交底。
本次砼浇筑工程位于XX建筑工地,主要内容包括XX。
负责本次施工的施工队伍为XX队,施工负责人为XX。
二、施工前准备1.施工队伍应明确各人员职责,具备相应的安全技术知识,并穿戴符合要求的个体防护用品。
2.砼浇筑前应对砼搅拌机、输送设备等进行检查,确保设备正常运行。
3.现场应清理杂物,并划定施工区域和警示线。
三、安全操作规范1.施工人员必须穿戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个体防护用品。
2.操作砼搅拌机时,必须将使用工具和身体远离搅拌叶片,以免发生事故。
3.对于使用的输送设备,应注意设备运行时的稳定性,避免设备过载、倾覆等情况。
4.施工现场应设置合理的通道和梯子,避免人员跌倒、滑倒等事故的发生。
5.当进行高空浇筑时,必须使用谨慎选择侧墙和桥墙等安全辅助措施。
6.砼浇筑中应设置防坍塌设施,避免砼液流出施工区域导致交通事故。
四、事故应急预案1.紧急情况下,负责人应及时进行现场疏散,确保人员安全。
2.如发生事故,负责人应立即报告相关部门,并采取必要的应急措施,防止事态扩大。
五、安全交底签字本次安全技术交底会议于XX年XX月XX日在XX施工现场进行,并对相关工作人员进行了详细说明。
现场人员如下:施工队伍负责人:XXX安全管理人员:XXX参与人员:XXX六、总结砼浇筑安全技术交底是确保工程施工安全的重要环节。
通过此次交底,广大施工人员对砼浇筑过程中的安全操作规范有了更加清晰的认识,能够及时发现并解决安全隐患,有效预防事故的发生,确保施工人员的人身安全,保障工程顺利进行。
希望各位施工人员能够严格按照本次交底内容进行操作,并时刻保持安全意识,共同营造安全、和谐的施工环境。
技术交底记录(砼浇捣)
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底,一份存档.3.浇筑时一定要掌握好振捣时间及搅拌时间大于60s,控制好水灰比,每天做坍落度一次,要做到振捣密实,无漏振,麻面和空洞现象。
4.浇筑前需对水泥、骨料等进行检查,是否符合有关规定。
5.严格控制好构件的几何尺寸及砼标高。
6.施工缝的位置留置应留置在剪力最小处。
7.施工缝砼表面应凿毛,在继续浇筑砼前,应用水冲洗干净,湿润后表面抹10-15㎜厚的砼成份相同的水泥砂浆一层。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
****一期扩建工程
施工单位
****
交底部位
基础
工序名称
砼浇捣
交底提要:
砼浇捣的注意事项
交底内容:
1.浇筑组在浇筑前必须认真检查所有钢筋保护层和清理好所有浇筑构件和基底,用水浇透。
2.本工程砼垫层为C10,基础C25、C20,配合比要按大港检测中心配比单给定的材料进行逐车过称。
混凝土工程施工技术交底记录
混凝土工程施工技术交底记录
一、施工单位基本信息
•施工单位名称:XXX公司
•负责人:XXX
•联系方式:XXX
二、工程基本信息
•工程名称:XXX工程
•工程地址:XXX
•施工单位:XXX公司
•监理单位:XXX公司
•设计单位:XXX公司
•客户单位:XXX公司
三、施工技术交底内容
1. 混凝土搅拌设备的选择和操作
•所选用的混凝土搅拌设备型号:XXX
•设备操作人员:XXX
•设备操作流程:(详细说明设备操作的步骤,包括清洗、加料、搅拌、卸料等)
•设备常见故障及处理方法:(列出常见故障及处理方法)
2. 混凝土材料的选用和质量要求
•所选用的混凝土材料:水泥、砂子、石子等
•材料的规格和型号:(列出所有材料的规格和型号)
•材料的选用原则和质量要求:(列出所有材料的选用原则和质量要求)3. 混凝土的浇筑和振捣
•浇筑方式:(详细说明浇筑方式,包括涂抹、搅拌、喷洒等)
•浇筑高度:(列出浇筑的高度要求)
•振捣方式:(详细说明振捣方式,包括使用的设备类型、振捣的频率等)
4. 混凝土施工后的养护
•养护时间:(列出混凝土施工后的养护时间要求)
•养护方式:(详细说明养护方式,包括浇水、遮阳等)
•特殊情况处理方法:(列出在养护过程中可能出现的特殊情况以及处理方法)
四、签名
本文档经施工单位、监理单位、设计单位、客户单位四方代表共同确认,签字如下:
•施工单位代表:XXX
•监理单位代表:XXX
•设计单位代表:XXX
•客户单位代表:XXX
五、时间
•编写日期:XXXX年XX月XX日
•审核日期:XXXX年XX月XX日。
混凝土施工技术交底记录
(9)润湿泵管用的水,砂浆不得放入模内,应放入斗中吊运走,连接用的砂浆应用铁锹入模。
5、混凝土的养护
浇筑完毕的梁、板混凝土在12小时内必须用塑料薄膜覆盖,并浇水保持润湿状态,保持润湿状态养护7天,浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa前,不得上人和进行其它作业。墙、柱混凝土采用混凝土养护剂进行养护。
质量检查人员检查施工,严格按步序振捣,接班振捣人员提前半小时到岗位与上班振捣人员共同操作,次班人员推迟半小时交班半小时撤岗.
现场制作3组试块,每段混凝土量≤100m³,一组用于28天强度试验,一组用于同条件拆模判定,另外一组备用。
质量通病
1、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大。
2、露筋:原因是钢筋垫块位移,间跑过大偏放,钢筋紧贴模板,造成露筋,或梁、板底部振捣不实。
3、拆模过早或模板面末刷隔离剂。
4、孔洞:原因是钢筋较密部位混凝土被卡,未经振捣继续浇筑上层混凝土。
5、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净未接浆。
6、梁、柱连接处断现尺寸偏大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板睦未认真控制断面尺寸。
2、主要机具:混凝土输送泵,ZN—50、ZN—35型星式混凝土振动棒,控制混凝土浇筑厚度及振动棒移动间距的标尺杆、手电筒、木抹子、铁抹子等。
(二)作业条件
1、筋工程隐检、拉按钢筋、钢筋混凝土梁、带模板工程预检、安装工程等到相关验收项目已完成(经监理签认)。
2、混凝土浇筑申请单等相关准备资料签认完毕。后为允许浇筑、未签字浇后不认可。施工缝处混凝土表面必须满足下列重要条件:已经清除浮浆,剔亦露出石子,用水冲水洗干净,润湿后清除明水,松动砂石和松软混凝土层已经清除,已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa(通过同条件试块确定)。
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大华西海岸(二期)混凝土技术交底记录上海名华工程建筑有限公司大华西海岸(二期)项目部大华二期地下室砼施工方案本工程地下室由承台、底板、墙、柱等组成,整个地下室建筑面积为7768.1m2,基础底板厚400mm,承台高1300mm,外墙厚300mm、350mm,砼强度等级:承台、梁、底板为C30,墙、柱为C40;抗渗等级为S6。
止水带为3mm钢板,宽300mm,沿外墙350㎜高处设置,止水钢板两边设置2~3层钢丝网片,本工程底板砼浇捣数量为3556m3,墙、柱为1236m3。
砼工程特点:地下室底板、墙、柱均采用C30~C40泵送商品砼,抗渗等级为S6。
一、施工分块或分段办法及施工顺序1、分块办法:设计图本身已在地下室底板布置图上设有多条后浇带,结合现场情况和各处砼的实际工作量,可把整个地下室底板分成6个施工段,每个区段浇捣砼量比较大,基础浇捣范围长度在42m以内。
具体如附图1所示。
2、基础施工方法⑴,基础施工按设计后浇带部位划分施工段。
基础施工段划分如下图所示浇3、砼前期准备工作每次浇砼提前一天告知商品砼厂家所需砼配比设计要求及计划浇砼数量。
泵车布置、现场各班组劳动力及振捣机械的准备:泵车布置:浇捣时,拟采用一台混凝土固定泵并布设输送管来满足基础、墙板、柱和顶板浇捣,泵车停放在场地的北面,混凝土自东向西浇捣。
为了使混凝土有效传达二侧,在输入总管的端部通过接软管来增加覆盖面。
现场主要是混凝土班组的准备,木工班派4人/次守模,钢筋及水电各派2人/次跟踪作业。
泵车劳动力组织:根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况,在各浇筑区域前、后布置2道振动器。
第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土的捣实;第二道布置在坡脚处,确保下部混凝土的密实。
随着混凝土的浇捣工作向前推进,振动器也相应跟上。
每区块浇混凝土时,泵车布料(牵软管)5人,振捣小组左右、前后分组,各组包括振捣一人,塞锹、平仓各4人。
此外,配备抹面泥工10人,采用8小时一班轮班作业,保持施工连续进行。
各段的砼工作量情况第1段的砼工作量为1245m3左右,需要塔吊配合浇注35m3左右的外墙C40混凝土;第2段的砼工作量为330m3左右,需要塔吊配合浇注35m3左右的外墙C40混凝土;第3段的砼工作量为770 m3左右;需要塔吊配合浇注35m3左右的外墙C40混凝土;第4段的砼工作量为1020 m3左右。
需要塔吊配合浇注35m3左右的外墙C40混凝土;第5段的砼工作量为1020 m3左右。
需要塔吊配合浇注35m3左右的外墙C40混凝土;第6段的砼工作量为1020 m3左右。
需要塔吊配合浇注35m3左右的外墙C40混凝土;3、施工顺序:按1段-2段-3段-4段-5段-6段的施工顺序组织进行,且每段均从東向西推进。
二、施工准备1、场地准备:首先是应在项目的北测路上选好位置;然后规划从基坑东南角开始浇灌砼。
2、水源和电源的准备:不管是基坑以北还是基坑以南均需要配备的电源和水源,每段浇筑前由水电人员准备好施工条件,确保浇筑施工时能正常使用。
3、编制可行的施工方案,然后进行技术交底,就各段的施工方案和施工方法等进行讲解,从而可顺利的组织施工。
4、现场将计划用45M的汽车泵,且应根据现场需情况,相应配备好。
5、每段施工前必须同搅拌站协商预定好,从而可在浇注施工时能及时可靠供应砼。
6、每段进行浇筑施工前必须配备合适数量的劳动力,各种配合和辅助的工种也应备齐。
7、钢筋工程和模板工程等均应通过检查和验收合格,特别是模板应支撑牢固;9、砼罐车的进出道路必须事先保持畅通。
10、配备好5套振动器和振动棒,同时应备齐二套平板振动器等;四、各施工段的施工组织办法(1)第1段采用45米长汽车泵和一台塔吊联合配合浇灌,一台45米长汽车泵,布置在基坑以北的路上,另一台塔吊在基坑以南配合浇灌墙砼。
45米长汽车泵的综合浇筑速度按40m3/小时考虑,预计28小时(包含吃饭等的时间)左右把第1段底板给浇注完毕,当然需要提前办理夜间施工许可证。
同时要求中煌搅拌站的供料速度大于50m3/小时。
采用斜面分层的浇注办法,总体上从东向西推进,同时应综合考虑电梯井处坑下砼与坑上砼的衔接,然后合理布置汽车泵浇注砼,保证底板和墙处砼不出现施工冷缝等质量毛病。
汽车泵事前必须进行全面检修和维护,为预防其中一台泵车出现故障,事先还得同搅拌站协商预定一台备用的45米长汽车泵,一旦汽车泵有问题,超过半个小时不能工作,立刻按排塔吊尽力配合浇注,同时立马调来汽车泵接续作战。
砼浇筑快施工至第1段底板中部时,提前在(后浇带以东所有底板砼浇完前3小时),调来C40砼,可采用塔吊配合浇注墙砼,做到后浇带东侧底板砼在初凝前,地下室外墙的砼心须灌注完毕,保证各处砼均不出现冷缝等质量毛病。
五、砼浇筑施工的基本要求和施工方法1、砼配制:砼的配制宜优先采用以自然级配的粗骨料,细骨料以中粗砂为宜。
应严格掌握各种原材料的配合比,其重量允许差按现行施工规范执行,外加剂的掺放应严格按配合比进行,严格控制水灰比,砼的坍落度必须能满足地泵的工作要求,砼到现场泵送时的坍落度必须达140㎜左右。
2、浇筑方法(1)由于本工程各段底板面积较大,所以采取斜面分层的浇筑方法施工,除后浇带以外不能再留施工缝,浇筑时,要在下一层砼初凝之前浇筑上一层砼,不使产生实际的施工缝并将表面泥水及时排出。
(2)因采用商品砼浇筑,考虑到运输距离及交通状况,将砼的初凝时间定为2小时为宜。
砼送到工地现场进行泵送,应按泵送一车砼的同时有另一砼运送车在等待为标准供来砼。
搅拌站要考虑每一辆车的回程时间,切不可出现因交通问题产生施工缝。
总的供料速度满足两台地泵的泵送需要。
(3)每一小段的操作面泵送浇筑时,合理及时地衔接浇筑,保证2小时内能覆盖一次。
地下室外墙的施工缝比底板高35cm。
浇筑要砼要在底板砼初凝前完成。
3、砼振捣:砼采有插入式振动器与平板振动器相结合振捣。
砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带前、中、后布置三道插入式振动器:第一道布置在砼卸料点,主要解决上部砼的捣实;第二道布置在中间,第三道布置在砼坡脚处,确保下部砼的密实。
随着砼浇筑工作的向前推进,振动器也相应跟上,以确保整个高度砼的质量。
在浇筑砼前,检查承台内是否有积水,是否有杂物,钢筋是否被泥污染等,如发现上述情况应及时处理确保工程质量。
为控制底板砼厚度及砼面平整度,首先在柱墙立筋上测设统一的水平标高,从而可随时挂线量测控制砼面标高,也可用Φ10钢筋竖向放置点焊稳固,间距为2000×2000,其钢筋顶面要严格按底板面标高控制,作为水平控制样点,并向施工班组做好交底,最面层砼先用平板振动器振捣,再用长刮板刮平(长刮板应提前准备好)。
本工程采用斜面分层浇筑,振动棒应插入下层50mm,以消除两层间的接缝。
每点振捣时间一般以10~30秒为宜,还应视砼表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡,表面泛出灰浆为宜。
在初凝前用平板振动器对砼进行二次振捣,排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高砼与钢筋的握裹力,防止因砼沉落而出现的裂缝,减少内部微裂,增加砼密实度,使砼的抗压强度提高,从而提高抗裂性。
六、质量保证措施A、大体积砼裂缝的控制1、裂缝产生的原因大体积砼产生裂缝的主要原因在于,水泥在水化过程中产生大量热量,由于大体积砼截面厚度大,水化热聚集在结构内部不易散失,使砼内部的温度升高。
当砼的内部与表现温差过大时就会产生温度应力。
当砼的抗拉强度不足以抵抗该温度应力时,便开始产生温度裂缝。
此外,约束条件、外界气温变化、砼的收缩变形也会引起砼产生裂缝。
2、裂缝控制(1)使用水化热低和安定性好的水泥,并在满足设计强度要求的前提下,尽可能减少水泥用量,以减少水泥的水化热。
(2)严禁控制砂石的含泥量,石子、砂的含泥量不超过1%和2%。
(3)在砼中掺少量磨细的粉煤灰和减水剂,以减少水泥用量;为推迟水化热的峰值期,在砼中加缓凝剂,并掺入适量的微膨胀剂,使砼得到补偿收缩,减少砼的温度应力。
(4)采用二次振捣的方法,增强砼的密实度,消除砼表面在初凝前出现的细微干缩裂缝,且提高抗裂能力,使面层砼在初凝前结构良好。
(5)加强砼的养护,为了确保新浇筑的砼有适宜的硬化条件,防止在早期由于干缩而产生裂缝,应在7小时内加以覆盖和浇水。
砼养护时间不得少于14天。
(6)在承台砼浇筑到标高部位,砼表面即将凝固2小时左右进行砼表面二次振动,然后用刮板将砼表面刮平,再用木抹子压砼表面,以防砼表面收缩裂缝。
⑺、采用斜面分层法浇筑,使层与层之间砼在初凝前闭合连接。
⑻、严格控制每拌砼材料计量。
⑼、专人负责水灰比的控制和检测砼出料口砼的坍落度;在整个施工过程中每隔2~4小时进行一次检查,发现坍落度及水灰比有偏差时,及时加以调整;按规定取样和见证取样制作相应数量试块,试块按规定进行养护,达到龄期后会同各单位人员进行见证试验。
⑽、严格泵机管理,在泵送过程中,由于气温较高,为了确保泵机正常工作,对水箱施工用冷却水连续调换。
为了避免或减少砼施工中泵机等主要机械设备出现故障,砼施工前应对机械进行认真地检查维修,并配备足够的易损件,安排熟练的维修人员在砼施工时值班。
3、砼的防雨措施⑴、在浇筑砼前,向气象部门咨询天气情况,确定施工日期。
⑵、在基坑四周设置好排水沟、沉砂井等排水设施,并配备2台水泵抽水。
⑶、现场配备900m2的彩条布,在施工中遇到下雨时用以遮盖砼,以防被雨冲刷砼表面。
4、混凝土运输(1)为了防止商品混凝土在运送过程中坍落度产生过大的变化,一般要求从搅拌后90min内泵送完毕。
气候较低时可稍加延长。
(2)搅拌运输车运送混凝土至现场的卸料,最好有一段搭接时间,即一台尚未卸完,另一台已就位等待卸料,以保证混凝土级配的衔接。
(3)搅拌运输车卸出混凝土时,应先低速出一点料,观察其质量。
如大石子夹着水泥浆先流出,说明搅拌筒内物料已发生沉淀,应立即停止出料,再顺转高速搅拌2~3min,方可出料。
若情况仍未好转,说明发生粘罐,不得再向混凝土泵料斗中卸料。
初卸出的大石子夹着水泥浆的“半生料”也不能进行泵送,要在卸料的同时将泵反转,抽回一部分泵管中的混凝土到料斗中进行混合,并经过几次反复循环,才能泵送。
(4)发现粘罐后,要及时进行清洗,清洗后,要将搅拌筒内的积水放净。
3、混凝土泵送(1)泵机操作人员应进行严格培训,经考试取得合格证者方准上岗操作。
(2)泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好,其间隙应保持在允许范围内,使水泥浆的回流降低到最低限度。
当检查发现超偏差时,应用耐磨焊条补焊,这一点在高层建筑泵送施工时尤为重要。
(3)泵机料斗上要加装一个隔离大石块的筛网,其筛网规格与混凝土骨料最大粒径相匹配,并派专人值班监视喂料情况,当发现大块物料时,应立即拣出。