夹胶玻璃检验报告
夹胶玻璃检验报告(谷风书苑)
惠州市三圣光电玻璃有限公司检验报告客户名称:天安星河广场一期A区编号: SS-C042-JZ-120416-J05 产品名称:夹胶玻璃规格: 2500㎡型号:6mm白玻+0.76PVB+6mm白玻(双钢化)检样日期: 2012 年 04月 18日惠州三圣光电玻璃有限公司检验报告( 三圣)字SS-C042-JZ-120416-J05第1页共2页客户编号: C042检测项目:霰弹袋冲击性能检测类别:功能性见证检测检测类型夹胶玻璃抗击性样品数量30块试验环境温度23℃湿度50% 使用部位外墙/外窗抽样日期04/16-04/18 检测日期04/18 检测仪器霰弹袋冲击试验设备检测依据《夹胶玻璃》GB9962-1999检测项目霰弹袋冲击性能检测结论依据GB9962-1999检测,所检项目符合标准要求。
合格(检验报告专用章) 2012年04月18日备注:报告仅对抽样负责。
惠州三圣光电玻璃有限公司检验报告产品种类钢化夹层玻璃检验项目霰弹袋冲击性能检样规格多规格使用仪器霰弹袋冲击试验设备检样厚度6mm白玻+0.76PVB+6mm白玻(双钢化)依据标准夹胶: GB 9962-1999标准要求质量为45±0.1kg霰弹袋,霰弹袋下落高度为1200mm时,试样不破坏。
取二块钢化玻璃进行试验,必须符合规定。
检验结果试样编号冲击高度检验后的试样状态1 1200m □试样破坏,无超过120mm的玻璃碎片,最大10块碎片质量总和为__________。
□霰弹袋下落高度为1200mm时,试样不破坏。
□其它:_______________________________。
2 1200m □试样破坏,无超过120mm的玻璃碎片,最大10块碎片质量总和为__________。
□霰弹袋下落高度为1200mm时,试样不破坏。
□其它:___________________________。
结论合格备注注:检验结果,用“V”在方框里表示。
玻璃夹胶内控检验标准
1适用范围本标准规定了普通夹层玻璃、镀膜夹层玻璃、钢化和半钢化夹层玻璃、以及弯夹层玻璃的技术要求、试验方法及标识和包装。
本标准适用于有限公司所有夹层玻璃系列产品,但不包括防弹玻璃。
2.技术条件2.1长度及宽度偏差应符合下表:注:1)边长超过2400mm的制品,或总厚度超过24mm的制品,尺寸偏差由供需双方商定。
2)异型玻璃能够上机磨边的,全部按以上标准控制;不能上磨边机的,由供需双方商定。
3)异型玻璃的测量尖角处以理论延长线为准。
2.2叠差应符合下表的规定:mm注:玻璃安装承力边的叠差小于或等于2.3对角线偏差应符合下表的规定:2.4厚度偏差夹层玻璃厚度偏差不超过原片玻璃厚度偏差要求与PVB胶片厚度偏差要求之和。
2.5 尺寸检验:尺寸偏差用最小刻度为1mm勺钢卷尺或钢直尺进行测量。
厚度偏差使用GB1216 所规定的千分尺测量玻璃每边中点,测量结果的算术平均值即为厚度值,并以毫米(mm)为单位修约到小数点后两位。
3.弯曲度平面夹层玻璃的弯曲度不可超过0.15%。
弯曲度的测量:以平夹层玻璃制品为试样。
将试样垂直立放,用钢直尺或线紧贴试样,用塞尺或相当精度的量具测定玻璃与钢直尺之间的缝隙。
弓形时用弧的高度与弦的长度之比的百分率来表示弯曲度,波形时用波谷到波峰的高度与波峰到波峰(或波谷到波谷)的距离之比的百分率表示弯曲度。
4.磨边质量3.1机精磨:抛光亮度基本均匀一致,无明显发白和磨纹、无崩边崩角和磨边不平的现象,倒棱1 〜2mm3.2机粗磨:边部磨平,且倒棱1〜2mm无崩边崩角现象。
厚度12mm以上玻璃,边部磨平,允许存在少量亮点的情况。
3.3手工打磨:倒角1〜2mm边部打磨平整,允许存在亮斑,不允许存在崩边崩角。
5.外观质量5.1裂纹、脱胶、发霉、纸斑、结石、碰伤、夹杂物、夹丝、气泡均不允许存在。
5.2划伤:每平方米允许有距玻璃表面600mm可见的划伤2条,每条宽度不得超过0.4mm长度不得超过50mm5.3边部质量:成品包装前边部PVB应修齐。
玻璃检验报告58385
散弹袋冲击性能
散弹袋1200mm高度冲击试样不破坏或试样破坏后部分不可产生使直径75mm的球自由通过开口.
16~19
4块试样1200mm高度冲击均未破坏,胶层未断裂。
合格
检验室主任: 检验员: 日期: 年 月 日
样品合格。
(检验单位公章)
年 月 日
部分复制检验报告无效
备注
编写:审核:批准:
国家玻璃质量监督检验中心
检验报告附页
报告编号:
类别:Ⅱ-1类夹层玻璃 共2页 第2页
客 户
编 码
样品规格 (mm)
检 验
项 目
GB9962—1999
标准要求
样品
编号
检验结果
单 项
结 论
耐热性
距边部或裂缝超过13mm处不允许产生影响使用的气泡或其它缺陷。
1~3
3块试样均未产生影响使用的气泡或其它缺陷
合格
耐湿性
试验后超出原始边15mm、新裂口25mm、裂口10mm处不能产生气泡或其它缺陷
4~6
3块试样均未产生气泡或其它缺陷
合格
耐辐照性
透光率响度减少率不大于10%,不可产生显著变色、气泡及浑浊现象。
7~9
透光率相对减少率分别为0.8%、0.7%、0.9%,3块试样均未产生显著变色、气泡及浑浊现象.
检验报告
报告编别:
国家玻璃质量监督检验中心
国家玻璃质量报告编号:
检验报告
监督检验中心共2页第1页
样品名称
夹层玻璃
型号
受检单位
检验类别
委托检验
生产单位
样品等级
抽样者
抽(送)样日期
抽样基数
样品状态
6 6mm钢化夹胶玻璃检验报告加图标版
厚度6mm
长度、宽度允许偏差:±3mm;
厚度允许偏差:±0.3mm
(5.2.2)
长度:1100mm
宽度:600mm
厚度:6mm
长度偏差:0mm
宽度偏差:0mm
厚度偏差:0mm
合格
3
外观质量
爆边
不存在(5.3.2)
不存在
合格
合格
划伤
宽度0.1mm长度50mm的轻微划伤,每平方米面积不超过4条。(5.3.2)
样品名称
钢化玻璃
型号规格
6+6mm夹胶
委托单位
北京北玻安全玻璃有限公司
生产单位
北京北玻安全玻璃有限公司
受检单位
北京北玻安全玻璃有限公司
抽样者
国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心
抽样地点
本公司仓库
抽样基数
100㎡
抽样日期
2014年1月5日
送样者
岳彩强
送样日期
2014年1月7日
样品数量
1套
样品编号
2014-0324
检验类别
型式检验
检验依据
GB15763.1-2001
样品等级
申请等级:2014年1月8日
检验地点
本中心内
检验结论
北京北玻安全玻璃有限公司送检的6+6mm夹胶钢化玻璃,经按GB15763.1-2001《建筑用安全玻璃防火玻璃》检验,合格。(以下空白)
(检验业务专用章)
序号
检验项目名称
标准要求
实测结果
本项结论
备注
4
弯曲度
钢化夹胶玻璃的弯曲度不应超过0.3%(3.5)
6+6mm钢化夹胶玻璃检验报告加图标版
检验项目名称
标准要求
实测结果
本项结论
备注
4
弯曲度
钢化夹胶玻璃的弯曲度不应超过0.3%(3.5)
0.0%
合格
经抗冲击试验后,玻璃不应破碎(5.10.2)
玻璃未破碎
合格
5
力学性能
每块样品在50mm*50mm区域内的碎片数应超过40块,横跨区域边界的碎片以半块计。允许有少量长条形碎片存在,但其长度不得超过75mm,且其端部不是刀刃状;延伸至玻璃边缘的长条形碎片与玻璃边缘形成的夹角不得大于45°(5.10.3)
无划伤
合格
0.5mm>宽度>0.1mm,长度≤50mm的轻微划伤,每平方米面积不超过1条(5.3.2)
无划伤
结石裂纹缺角
不允许存在(5.3.2)
不存在
合格
波筋气泡
不低于GB11614建筑级的规定(5.3.2)
符合要求
合格
国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心
检验报告
NO.2014-0324第3页,共3页
宽度:500mm<W≤1000mm
厚度6mm
长度、宽度允许偏差:±3mm;
厚度允许偏差:±0.3mm
(5.2.2)
长度:1100mm
宽度:600mm
厚度:6mm
长度偏差:0mm
宽度偏差:0mm
厚度偏差:0mm
合格
3
外观质量
爆边
不存在(5.3.2)
不存在
合格
合格
划伤
宽度0.1mm长度50mm的轻微划伤,每平方米面积不超过4条。(5.3.2)
2014-0324
检验类别
型式检验
检验依据
GB15763.1-2001
夹胶玻璃力学性能试验报告
夹胶玻璃力学性能试验报告摘要:与其他建筑材料相比,玻璃材料有透光、耐磨、耐候、装饰性能好、可再生利用等显著的优势。
玻璃的脆性、不保温和不耐冲击等缺点,经过钢化、夹胶、镀膜、中空等现代加工技术处理后,可得到有效的改善。
玻璃在建筑行业中的应用越来越广泛,玻璃材料已成为建筑师表现建筑物的现代功能和艺术效果所不可缺少的重要手段。
本文从夹胶玻璃力学性能试验等方面进行了论述。
关键词:夹胶玻璃实验构造1 概述从玻璃所具有的力学性能来看,当前在幕墙行业中大量使用的玻璃,无论是框支还是点支,都仅仅利用了玻璃片在平面外的承载能力而已,玻璃片在平面内力学性能的利用,由于技术难度上的原因,或者是重视不够的原因,国内外都缺乏这方面应有的研究和报导。
幕墙行业将玻璃肋片当作梁来应用的技术,无论是设计计算,节点构造,以至施工操作等方面都尚处于探索阶段,缺乏成熟的技术。
上述分析表明:玻璃在建筑行业应用领域的进一步拓展,期待着玻璃片平面内力学性能的研究和开发。
本次试验研究工作,首先由于工程建设的需要,也出于我们对扩大玻璃应用范围的期盼。
某工程建设中,在一组建筑群的上空,建筑师大胆设计了一个富有创意的,大面积玻璃天幕,覆盖了整个建筑群,如右图所示:我们为配合建筑师的创意,提出了用玻璃索桁架支承玻璃天幕百叶片的设计构思,利用玻璃片在平面内的力学性能与预应力拉索组成既有承重功能,又有装饰功能的玻璃片索桁架。
这种透明的结构,正好与现代新闻信息也需要高度透明的寓意相协调,因此玻璃索桁架的设计对该新闻中心的建设来说是一次富有创意的工程实践。
为确保玻璃索桁架的顺利实施,应首先进行玻璃片平面内力学性能的试验研究,从而为玻璃索桁架的设计提供依据。
众所周知,玻璃是脆性材料,在加载点和变形约束点很容易产生应力集中而炸裂。
因此,试验探索连接点的构造十分重要。
另外,不同品种玻璃在平面内的承载能力有多大差异,破坏的形态如何,采用不同形状钢片加强玻璃孔的效果有多大差异等,这些都是我们希望通过本次试验得到解决的问题。
夹胶玻璃现场检测报告
夹胶玻璃现场检测报告夹胶玻璃现场检测报告检测单位:XXX检测公司检测日期:XXXX年XX月XX日一、检测目的对夹胶玻璃进行现场检测,评估其质量状况,确保其符合相关标准要求,保障其正常使用和安全性。
二、检测对象夹胶玻璃,规格为XXXXX。
三、检测方法1. 目视检查:对夹胶玻璃外观进行检查,是否存在破裂、划痕、变形等表面缺陷。
2. 厚度测量:使用专业仪器对夹胶玻璃的厚度进行测量,确保其符合设计要求。
3. 抗风压测试:通过模拟风荷载对夹胶玻璃进行抗风压测试,评估其抗风能力。
4. 抗震性能测试:通过模拟地震荷载对夹胶玻璃进行抗震性能测试,评估其抗震能力。
5. UV透过率测试:使用专业仪器对夹胶玻璃的UV透过率进行测试,评估其防紫外线能力。
四、检测结果经过现场检测,得出以下结果:1. 目视检查:夹胶玻璃外观光滑,无破裂、划痕、变形等表面缺陷,符合相关要求。
2. 厚度测量:经测量,夹胶玻璃的厚度为XXmm,符合设计要求。
3. 抗风压测试:经抗风压测试,夹胶玻璃在设定的风荷载下未出现破碎或裂纹,抗风能力良好。
4. 抗震性能测试:经抗震性能测试,夹胶玻璃在模拟地震荷载下未出现破碎或裂纹,抗震能力良好。
5. UV透过率测试:经UV透过率测试,夹胶玻璃的UV透过率为X%,符合相关要求。
五、结论经过现场检测,夹胶玻璃符合相关标准要求,具备良好的质量状况和使用安全性。
六、建议1. 定期对夹胶玻璃进行巡检,确保其质量和安全性。
2. 如发现夹胶玻璃出现破裂、变形等问题,应及时进行维修或更换。
七、备注本次检测报告仅对夹胶玻璃进行了现场检测,如有其他特殊要求,请另行申请。
以上为夹胶玻璃现场检测报告,请验收方及时核对并留存备查。
如有疑问,请随时联系。
玻璃检验报告
检验报告报告编号:034C201403251005产品名称:夹层玻璃送检单位:重庆市北碚玻璃有限责任公司检验类别:有见证取样国家玻璃质量监督检验中心检验报告监督检验中心共2页第1页样品名称夹层玻璃型号重庆市北碚玻璃有检验类别委托检验受检单位限责任公司重庆市北碚玻璃有样品等级1类生产单位限责任公司抽样者周程名抽(送)样日期2014.01.20抽样基数/ 样品状态完好规格数量5块生产日期2014.01.05检验依据GB9962-1999 检验项目性能编制:马佐审核:刘龙健批准:张开林检验报告附页类别:Ⅱ-1类夹层玻璃共2页第2页客户编码样品规格(mm)检验项目GB9962-1999标准要求样品编号检验结果单项结论耐热性距边部或裂缝超过13mm处不允许产生影响使用的气泡或其它缺陷。
1~33块试样均未产生影响使用的气泡或其它缺陷合格耐湿性试验后超出原始边15mm、新裂口25mm、裂口10mm处不能产生气泡或其它缺陷4~63块试样均未产生气泡或其它缺陷合格耐辐照性透光率响度减少率不大于10%,不可产生显著变色、气泡及浑浊现象。
7~9透光率相对减少率分别为0.8%、0.7%、0.9%,3块试样均未产生显著变色、气泡及浑浊现象。
合格检验结论经检验,该夹层玻璃符合GB9962-1999《夹层玻璃》标准中Ⅱ-1类的技术要求。
样品合格。
(检验单位公章) 2013年12月24日部分复制检验报告无效备注落球冲击剥离性能1040g钢球从1200mm高度自由落下,6块试样只允许一块胶层断裂或因玻璃脱落而暴漏。
玻璃未破坏,提升高度冲击直至玻璃破坏,仍不破坏,换2260g球;钢化夹层玻璃供需双方商定。
10~152块试样1500mm高度破坏,2块试样1900mm高度破坏,2块试样2400mm高度破坏,夹层均未断裂、未暴露。
合格散弹袋冲击性能散弹袋1200mm高度冲击试样不破坏或试样破坏后部分不可产生使直径75mm的球自由通过开口。
玻璃检验报告
检验报告报告编号:034C产品名称:夹层玻璃送检单位:重庆市北碚玻璃有限责任公司检验类别:有见证取样国家玻璃质量监督检验中心检验报告监督检验中心共2页第1页样品名称夹层玻璃型号重庆市北碚玻璃有检验类别委托检验受检单位限责任公司重庆市北碚玻璃有样品等级1类生产单位限责任公司抽样者周程名抽(送)样日期2014.01.20抽样基数/ 样品状态完好规格数量5块生产日期2014.01.05检验依据GB9962-1999 检验项目性能编制:马佐审核:刘龙健批准:张开林检验报告附页类别:Ⅱ-1类夹层玻璃共2页第2页客户编码样品规格(mm)检验项目GB9962-1999标准要求样品编号检验结果单项结论耐热性距边部或裂缝超过13mm处不允许产生影响使用的气泡或其它缺陷。
1~33块试样均未产生影响使用的气泡或其它缺陷合格耐湿性试验后超出原始边15mm、新裂口25mm、裂口10mm处不能产生气泡或其它缺陷4~63块试样均未产生气泡或其它缺陷合格耐辐照性透光率响度减少率不大于10%,不可产生显着变色、气泡及浑浊现象。
7~9透光率相对减少率分别为0.8%、0.7%、0.9%,3块试样均未产生显着变色、气泡及浑浊现象。
合格检验结论经检验,该夹层玻璃符合GB9962-1999《夹层玻璃》标准中Ⅱ-1类的技术要求。
样品合格。
(检验单位公章) 2013年12月24日部分复制检验报告无效备注落球冲击剥离性能1040g钢球从1200mm高度自由落下,6块试样只允许一块胶层断裂或因玻璃脱落而暴漏。
玻璃未破坏,提升高度冲击直至玻璃破坏,仍不破坏,换2260g球;钢化夹层玻璃供需双方商定。
10~152块试样1500mm高度破坏,2块试样1900mm高度破坏,2块试样2400mm高度破坏,夹层均未断裂、未暴露。
合格散弹袋冲击性能散弹袋1200mm高度冲击试样不破坏或试样破坏后部分不可产生使直径75mm的球自由通过开口。
16~194块试样1200mm高度冲击均未破坏,胶层未断裂。
EVA夹层玻璃胶片的检测及实验规范
E V A 夹层玻璃胶片的检测规范EVA夹层玻璃检验共分为五个部份组成。
每个部份需要做的具体项目及所要得到的结果分别如下:一、新产品的检验(1)透明度检测平板玻璃尺寸:长*宽*厚=800mm*500mm *5mm使用EVA胶片层数:双层胶片。
整个合片完成之后,停留12 小时,用手提式透光率测试仪检测其可见光透射比的参数。
(2)粘接牢度检测a、落球实验:平板玻璃尺寸:长*宽*厚=100mm*100mm *5mm胶片层数:单层。
合片数量:三组。
合片完成之后,停留12 小时,上落球检验机进行检验。
检验的落球质量:1040 (g);高度:1200mmb、剥条试验:平板玻璃尺寸:长*宽*厚=120mm*20mm *5mm胶片层数:单层。
合片数量:三组。
合片完成之后,停留12 小时,上万有电子拉伸实验机做180 度的玻璃与胶片的剥离强度的检测。
(3)透明EVA薄膜实验标准(见附件)发出产品的检验该项产品的检验主要是针对所要发的库存产品过了本公司要求的质量保质期的产品,主要是对产品的颜色与产品粘接牢度方面进行再检。
a、首先是对颜色上的检验:玻璃板的拼色看其颜色的准确性。
玻璃尺寸:长*宽*厚=100mm*X(需做的卷数)*5mm 胶片尺寸:长*宽=100mm*45m。
b、粘接牢度检测该检测方式同:一、(2) 。
三、客户投诉产品的检验该类产品的检测是要根据客户投诉的内容,按照相应的检测要求来进行对应的检测。
四、客户来样产品的检测该项检测主要是对客户产品在透明度、粘接牢度、交联度等方面的检测。
检测的方法同一、( 1 )、( 2)五、在线生产彩色胶片产品的对色检测该项检验分为透明系列和彩色系列。
透明系列产品的在线检测:主要是针对高透明胶片有较大的生产量时,对产品质量进行监督检验。
所用检测方式、同一、1)、(2)。
彩色胶片在线生产的产品检测:(1)平板玻璃尺寸:长*宽*厚=100mm*100mm*5mn取在线生产的颜色产品与原生产的合格颜色产品做对称型的拼片夹胶检验。
玻璃检验报告范文
玻璃检验报告范文一、报告目的本报告旨在对玻璃的检验结果进行详细分析和解读,为玻璃生产厂家提供参考,以确保生产的玻璃产品符合相关质量标准和客户要求。
二、检验项目及结果1.外观检验2.尺寸及平直度检验根据GB/T5117-2024《规格玻璃》标准,对玻璃的尺寸和平直度进行测量。
测量结果显示,样品的长度、宽度、厚度等参数均符合标准要求。
平直度误差在允许范围内。
3.物理性能检验3.1弯曲强度3.2表面硬度参考GB/T5628-2024《平板玻璃》标准,对样品的表面硬度进行测试。
测试结果显示,样品的表面硬度为XXXHV,硬度符合标准要求。
3.3光线透过度参考GB/T2410-2024《玻璃透明度测量方法》标准,对样品的光线透过度进行测试。
测试结果显示,样品的透过率为XXX%,透过度达到了标准要求。
4.化学性能检验4.1酸碱稳定性4.2耐热性参考GB/T9966.1-2024《平板玻璃》标准,对样品的耐热性进行测试。
测试结果显示,样品能够承受高温(XXX摄氏度)下的冷热冲击,耐热性符合标准要求。
4.3耐候性三、结论经过对玻璃进行全面检验后,结果显示样品的外观良好,尺寸及平直度合格,物理性能满足标准要求,化学性能良好。
综合考虑以上因素,可以确定样品的质量符合相关标准和客户要求,可以放心使用。
四、建议为了进一步提高产品质量,在生产过程中建议加强玻璃的控制,确保每个工序的尺寸和质量要求得到满足。
另外,要加强对原材料的质量控制,以确保产品的安全性和可靠性。
EVA夹层玻璃胶片的检测及实验规范
EVA夹层玻璃胶片的检测规范EVA夹层玻璃检验共分为五个部份组成。
每个部份需要做的具体项目及所要得到的结果分别如下:一、新产品的检验(1)透明度检测平板玻璃尺寸:长*宽*厚=800mm*500mm *5mm。
使用EVA胶片层数:双层胶片。
整个合片完成之后,停留12小时,用手提式透光率测试仪检测其可见光透射比的参数。
(2)粘接牢度检测a、落球实验:平板玻璃尺寸:长*宽*厚=100mm*100mm *5mm。
胶片层数:单层。
合片数量:三组。
合片完成之后,停留12小时,上落球检验机进行检验。
检验的落球质量:1040(g);高度:1200mm。
b、剥条试验:平板玻璃尺寸:长*宽*厚=120mm*20mm *5mm。
胶片层数:单层。
合片数量:三组。
合片完成之后,停留12小时,上万有电子拉伸实验机做180度的玻璃与胶片的剥离强度的检测。
(3)透明EVA薄膜实验标准(见附件)二、发出产品的检验该项产品的检验主要是针对所要发的库存产品过了本公司要求的质量保质期的产品,主要是对产品的颜色与产品粘接牢度方面进行再检。
a、首先是对颜色上的检验:玻璃板的拼色看其颜色的准确性。
玻璃尺寸:长*宽*厚=100mm*X(需做的卷数)*5mm。
胶片尺寸:长*宽=100mm*45mm。
b、粘接牢度检测该检测方式同:一、(2)。
三、客户投诉产品的检验该类产品的检测是要根据客户投诉的内容,按照相应的检测要求来进行对应的检测。
四、客户来样产品的检测该项检测主要是对客户产品在透明度、粘接牢度、交联度等方面的检测。
检测的方法同一、(1)、(2)五、在线生产彩色胶片产品的对色检测该项检验分为透明系列和彩色系列。
透明系列产品的在线检测:主要是针对高透明胶片有较大的生产量时,对产品质量进行监督检验。
所用检测方式、同一、(1)、(2)。
彩色胶片在线生产的产品检测:(1)平板玻璃尺寸:长*宽*厚=100mm*100mm*5mm。
取在线生产的颜色产品与原生产的合格颜色产品做对称型的拼片夹胶检验。
玻璃检验报告.doc
检验报告报告编号: 034C产品名称:夹层玻璃送检单位:重庆市北碚玻璃有限责任公司检验类别:有见证取样国家玻璃质量监督检验中心检验报告监督检验中心共 2 页第 1 页样品名称夹层玻璃型号重庆市北碚玻璃有检验类别委托检验受检单位限责任公司重庆市北碚玻璃有1 类生产单位样品等级限责任公司抽样者周程名抽(送)样日期2014.01.20抽样基数/ 样品状态完好规格数量 5 块生产日期2014.01.05检验依据GB9962-1999 检验项目性能经检验,该夹层玻璃符合 GB9962-1999《夹层玻璃》检标准中Ⅱ -1 类的技术要求。
验样品合格。
结(检验单位公章)论2013 年12月24日部分复制检验报告无效备注编制:马佐审核:刘龙健批准:张开林检验报告附页类别:Ⅱ -1 类夹层玻璃共 2 页第 2 页客户样品规格编码( mm)检验GB9962-1999 样品检验结果单项项目标准要求编号结论距边部或裂缝超过 13mm 3 块试样均未产生影耐热性处不允许产生影响使用的1~3 响使用的气泡或其合格气泡或其它缺陷。
它缺陷试验后超出原始边 15mm、耐湿性新裂口 25mm、裂口 10mm4~63 块试样均未产生气合格处不能产生气泡或其它缺泡或其它缺陷陷透光率相对减少率透光率响度减少率不大于分别为 0.8%、0.7%、耐辐照性10%,不可产生显着变色、7~9 0.9%,3 块试样均未合格气泡及浑浊现象。
产生显着变色、气泡及浑浊现象。
1040g 钢球从 1200mm 高度自由落下, 6 块试样只允 2 块试样 1500mm 高许一块胶层断裂或因玻璃 度破坏, 2 块试样 落球冲击 脱落而暴漏。
玻璃未破坏,1900mm 高度破坏, 2 合格剥离性能 10~15块试样 2400mm 高度 提升高度冲击直至玻璃破坏,仍不破坏,换 2260g 破坏,夹层均未断球;钢化夹层玻璃供需双 裂、未暴露。
方商定。
散弹袋 1200mm 高度冲击4 块试样 1200mm 高散弹袋冲 试样不破坏或试样破坏后度冲击均未破坏, 胶合格击性能16~19部分不可产生使直径 层未断裂。
夹胶玻璃检验报告
2
1200m
□试样破坏,无超过120mm的玻璃碎片,最大10块碎片质量总和为__________。
□霰弹袋下落高度为1200mm时,试样不破坏。
□其它:___________________________。
结论
合格
备注
注:检验结果,用“V”在方框里表示。
客户编号:C042
检测项目:霰弹袋冲击性能
检测类别:功能性见证检测
检测类型
夹胶玻璃抗击性
样品数量
30块
试验环境
温度23℃湿度50%
使用部位
外墙/外窗
抽样日期
04/16-04/18
检测日期
04/18
检测仪器
霰弹袋冲击试验设备
检测依据
《夹胶玻璃》GB9962-1999
检测项目
霰弹袋冲击性能
检测结论
依据GB9962-1999检测,所检项目符合标准要求。
批准:冯光云审核:琚志勇检验:刁志军
合格
(检验报告专用章)2012年04月18日
备注:报告仅对抽样负责。
批准:冯光云审核:琚志勇检验:刁志军
惠州三圣光电玻璃有限公司
检验报告
产品种类
钢化夹层玻璃
检验项目
霰弹袋冲击性能
检样规格
多规格
使用仪器
霰弹袋冲击试验设备
检样厚度
6mm白玻+0.76PVB+6mm白玻(双钢化)
依据标准
夹胶:GB9962-1999
标准要求
质量为45±0.1kg霰弹袋,霰弹袋下落高度为1200mm时,试样不破坏。
取二块钢化玻璃进行试验,必须符合规定。
玻璃检验报告
检 验 报 告报告编号:034C产品名称:夹层玻璃送检单位:重庆市北碚玻璃有限责任公司 检验类别:有见证取样国家玻璃质量监督检验中心检 验 报 告监督检验中心 共2页 第1页样品名称 夹层玻璃型号受检单位重庆市北碚玻璃有限责任公司 检验类别委托检验生产单位重庆市北碚玻璃有限责任公司样品等级1类 抽样者 周程名 抽(送)样日期 2014.01.20 抽样基数 / 样品状态 完好 规格数量 5块 生产日期 2014.01.05 检验依据GB9962-1999检验项目性能检验结论经检验,该夹层玻璃符合GB9962-1999《夹层玻璃》标准中Ⅱ-1类的技术要求。
编制:马佐审核:刘龙健批准:张开林检验报告附页类别:Ⅱ-1类夹层玻璃共2页第2页客户编码样品规格(mm)检验项目GB9962-1999标准要求样品编号检验结果单项结论耐热性距边部或裂缝超过13mm处不允许产生影响使用的气泡或其它缺陷。
1~33块试样均未产生影响使用的气泡或其它缺陷合格耐湿性试验后超出原始边15mm、新裂口25mm、裂口10mm处不能产生气泡或其它缺陷4~63块试样均未产生气泡或其它缺陷合格耐辐照性透光率响度减少率不大于10%,不可产生显着变色、气泡及浑浊现象。
7~9透光率相对减少率分别为0.8%、0.7%、0.9%,3块试样均未产生显着变色、气泡及浑浊现象。
合格落球冲击剥离性能1040g钢球从1200mm高度自由落下,6块试样只允许一块胶层断裂或因玻璃脱落而暴漏。
玻璃未破坏,提升高度冲击直至玻璃破坏,仍不破坏,换2260g球;钢化夹层玻璃供需双方商定。
10~152块试样1500mm高度破坏,2块试样1900mm高度破坏,2块试样2400mm高度破坏,夹层均未断裂、未暴露。
合格样品合格。
(检验单位公章) 2013年12月24日部分复制检验报告无效备注散弹袋冲击性能散弹袋1200mm高度冲击试样不破坏或试样破坏后部分不可产生使直径75mm的球自由通过开口。
8 8钢化夹胶玻璃检验报告
8 8钢化夹胶玻璃检验报告概述本文档是对8 8钢化夹胶玻璃进行检验的报告,旨在评估其质量和性能,并确保其符合相关标准和规范要求。
通过对玻璃的物理和化学性质、强度和耐久性等方面进行检测和分析,我们可以对该产品进行全面的评估和验证。
产品信息•产品名称:8 8钢化夹胶玻璃•尺寸:按照客户要求定制•厚度:8毫米•玻璃类型:钢化玻璃检验项目1.外观检查2.尺寸测量3.物理性能测试4.化学成分分析5.强度测试6.耐久性测试检验结果1. 外观检查经过外观检查,产品表面平整,无气泡、裂纹和瑕疵,符合外观要求。
2. 尺寸测量对产品进行了尺寸测量,结果如下:•高度:1200毫米•宽度:800毫米•厚度:8毫米3. 物理性能测试•密度:2.5g/cm³•抗张强度:≥120MPa•抗冲击性能:合格4. 化学成分分析通过化学成分分析,确认该产品的成分构成符合标准要求:•SiO2:70%•Al2O3:3%•CaO:10%•MgO:1%•Na2O:15%•K2O:1%5. 强度测试进行了抗弯强度和抗压强度测试,结果如下:•抗弯强度:≥120MPa•抗压强度:≥200MPa6. 耐久性测试经过耐久性测试,产品表现出良好的抗气候老化和耐久性。
结论根据对8 8钢化夹胶玻璃的检验结果来看,该产品在外观、尺寸、物理性能、化学成分、强度和耐久性等方面均符合相关标准和规范要求。
因此,该产品可以被确认为质量合格,并可投入市场销售和使用。
参考文献[1] GB/T 9963-2018. 玻璃弯曲强度试验方法[2] GB/T 15763.2-2009. 硅酸盐玻璃物质表面耐蚀性试验方法[3] GB/T 9656-2003. 玻璃厚度测量方法[4] GB 11614-2009. 混凝土用外加剂玻璃颗粒试验方法[5] GB 15763.1-2009. 硅酸盐玻璃物质化学分析方法。
玻璃检验报告
检 验 报 告之迟辟智美创作
陈说编号:034C201403251005 产物名称:夹层玻璃
送检单元:重庆市北碚玻璃有限责任公司 检验类别:有见证取样
国家玻璃质量监督检验中心
检验 报 告
监督检验中心 共2页 第1页
编制:马佐 审核:刘龙健 批准:张开林
检验陈说附页
样品名称 夹层玻璃
型号 受检单元 重庆市北碚玻璃有限责任公司 检验类别 委托检验 生产单元 重庆市北碚玻璃有限责任公司
样品品级
1类
抽样者 周程名
抽(送)样日
期
抽样基数 / 样品状态 完好 规格数量 5块 生产日期 检验依据 GB9962-1999 检验项目 性能 检验结论 经检验,该夹层玻璃符合GB9962-1999《夹层玻璃》标准中Ⅱ-1类的技术要求. 样品合格.
(检验单元公章)
2013年12月24日
部份复制检验陈说无效
备注
类别:Ⅱ-1类夹层玻璃共2页第2页
检验员:刘龙江日期:2013 年 12月 24日。
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2
1200m
□ 试样破坏,无超过120mm的玻璃碎片,最大10块碎片质量总和为__________。
□ 霰弹袋下落高度为1200mm时,试样不破坏。
□ 其它:___________________________。
结 论
合格
备 注
惠州市三圣光电玻璃有限公司
检验报告
客户名称:天安 星河广场一期A区
编 号:SS-C042-JZ-120416-J05
产品名称:夹胶玻璃
规 格:2500㎡
型号:6mm白玻+0.76PVB+6mm白玻(双钢化)
检样日期:2012年04月18日
惠州三圣光玻璃有限公司
检验报告
( 三圣 )字SS-C042-JZ-120416-J05第1页共2页
标准要求
质量为45±0.1kg霰弹袋,霰弹袋下落高度为1200mm时,试样不破坏。
取二块钢化玻璃进行试验,必须符合规定。
检 验 结 果
试样编号
冲击高度
检 验 后 的 试 样 状 态
1
1200m
□ 试样破坏,无超过120mm的玻璃碎片,最大10块碎片质量总和为__________。
□ 霰弹袋下落高度为1200mm时,试样不破坏。
客户编号:C042
检测项目:霰弹袋冲击性能
检测类别:功能性见证检测
检测类型
夹胶玻璃抗击性
样品数量
30块
试验环境
温度23℃ 湿度50%
使用部位
外墙/外窗
抽样日期
04/16-04/18
检测日期
04/18
检测仪器
霰弹袋冲击试验设备
检测依据
《夹胶玻璃》GB9962-1999
检测项目
霰弹袋冲击性能
检测结论
依据GB9962-1999检测,所检项目符合标准要求。
合格
(检验报告专用章)2012年04月18日
备注:报告仅对抽样负责。
批准:冯光云 审核:琚志勇 检验:刁志军
惠州三圣光电玻璃有限公司
检验报告
产品种类
钢化夹层玻璃
检验项目
霰弹袋冲击性能
检样规格
多规格
使用仪器
霰弹袋冲击试验设备
检样厚度
6mm白玻+0.76PVB+6mm白玻(双钢化)
依据标准
夹胶:GB9962-1999
注:检验结果,用“V”在方框里表示。
批准:冯光云 审核:琚志勇 检验:刁志军