CAD进行钣金放样
CAD钣金设计及加工技巧分享
CAD钣金设计及加工技巧分享钣金设计是工程设计中不可或缺的一环，它可以用来制造各种金属构件，如汽车车身、电子设备外壳等。
在实际应用中，使用CAD软件进行钣金设计可以提高效率和准确性。
本文将分享一些CAD钣金设计和加工的技巧。
首先，在进行钣金设计之前，需要对钣金加工工艺有一定的了解。
钣金加工通常包括剪切、冲压、折弯等过程。
在CAD软件中，我们可以使用不同的工具和功能来模拟这些加工过程。
一、绘制基本图形在CAD软件中，首先我们需要绘制基本的钣金构件。
常用的基本图形包括长方形、圆形、椭圆形等。
使用CAD软件提供的绘图工具，可以快速而准确地绘制这些基本图形。
二、添加连接和固定装置在设计钣金构件时，需要考虑如何将不同的构件连接起来，以及如何固定它们。
常用的连接方式包括螺栓连接、焊接等。
在CAD软件中，我们可以使用不同的工具来添加这些连接和固定装置。
三、模拟折弯过程钣金加工中常用的工艺包括折弯。
在CAD软件中，我们可以使用弯曲工具来模拟折弯过程。
通过添加折弯线和指定折弯角度，可以准确地模拟出构件在折弯过程中的变化。
四、考虑材料厚度和弯曲半径在进行钣金设计时，需要考虑材料的厚度和弯曲半径。
不同的材料和厚度会对构件的强度和形状等产生影响。
在CAD软件中，可以通过设置材料参数来模拟这些影响，从而准确地设计出符合要求的构件。
五、考虑加工精度和余量在实际加工过程中，钣金构件的尺寸可能会有一定的变化。
为了确保加工后的构件符合设计要求，需要考虑加工精度和余量。
在CAD软件中，可以通过添加适当的余量来模拟这些变化。
六、优化设计在完成初步设计后，可以对钣金构件进行优化。
通过对各个参数进行调整和优化，可以提高构件的强度、减少材料浪费等。
综上所述，钣金设计和加工是CAD软件的重要应用之一。
通过合理使用CAD软件提供的工具和功能，可以提高钣金设计和加工的效率和准确性。
钣金设计涉及多个方面，包括绘制基本图形、添加连接和固定装置、模拟折弯过程、考虑材料厚度和弯曲半径、考虑加工精度和余量等。
钣金加工 CAD软件中的展开模型技术
钣金加工：CAD软件中的展开模型技术随着科技的不断发展，钣金加工行业也在不断创新和进步。
在钣金加工中，一个重要的环节就是展开模型技术。
通过CAD软件中的展开模型技术，可以将设计好的3D模型转换为2D展开图，在制作前期就能够准确地知道所需的材料数量和形状，节省了时间和成本。
在CAD软件中实现展开模型技术的关键是绘制好原始的3D模型。
首先，我们需要在CAD软件中选择合适的绘图方式，比如使用点、线、多边形等基本元素进行绘制。
在绘制时，需要注意准确地模拟出真实的产品形状和尺寸，以确保展开图的准确性和可行性。
在绘制完成后，我们需要对3D模型进行展开。
CAD软件通常会提供展开模型的功能，我们只需要选择合适的操作指令，即可将3D模型转换为2D展开图。
在展开时，需要考虑到材料的弹性、成型方法以及可行性等因素，以确保展开图的可行性和精确性。
展开过程中，可以根据不同的展开要求进行调整。
比如，在一些需要折弯的地方，可以采用不同的展开方式或调整折弯的角度，以适应实际加工中的需要。
另外，为了提高加工效率，我们还可以对展开图进行优化，比如合并一些相似的部分，减少材料的浪费。
展开模型技术在钣金加工中具有很多优势。
首先，通过展开图，我们可以直观地了解到产品的真实形状和尺寸，避免了因为设计不准确而带来的浪费。
其次，展开模型技术可以在制作前期就确定材料的数量和形状，避免了在加工过程中产生额外的材料浪费。
最后，展开图可以提供给操作人员参考，指导他们进行加工操作，提高加工的效率和质量。
除了展开模型技术，CAD软件还提供了其他一些有用的功能和工具，可以帮助我们更好地进行钣金加工。
比如，CAD软件可以提供产品的3D模拟功能，方便我们在设计阶段就能够直观地了解到产品的形状和效果。
另外，CAD软件还可以进行剪裁、折弯等加工操作的仿真，以确保设计的可行性和精确性。
此外，CAD软件还可以进行材料的优化排样，以减少材料的浪费和成本的产生。
总之，展开模型技术是钣金加工中一个非常重要的环节。
CAD钣金零件的折弯和展开操作指南
CAD钣金零件的折弯和展开操作指南在CAD设计领域中，折弯和展开操作是钣金零件设计中非常重要的步骤。
通过折弯和展开，我们可以方便地制作出钣金零件的原型，并且能够准确地计算和确定零件的尺寸和形状。
本文将介绍如何在CAD软件中进行钣金零件的折弯和展开操作，以帮助读者了解和掌握相关技巧。
首先，我们需要使用CAD软件打开钣金零件的3D模型。
在打开模型之后，我们可以使用软件提供的工具选择折弯边缘。
一般来说，折弯边缘是通过在3D模型中定义一个切线来表示的，这个切线与零件的某个边缘形成一个夹角，这个夹角就是折弯角度。
在选择了折弯边缘之后，我们可以通过软件提供的操作命令来设定折弯角度，并且可以在模型中预览折弯后的形状。
折弯操作完成之后，我们就可以进行钣金零件的展开操作。
展开操作是将折弯后的零件展开为一个平面的过程，以方便后续的生产和制造。
在展开操作中，我们需要根据折弯后形成的角度和线条，在CAD软件中绘制一系列的直线和弧线，以重新构建零件的展开形状。
这时候，我们可以使用软件提供的绘图工具来进行绘制，也可以通过一些数学方法来计算和确定展开图形的尺寸和形状。
在绘制完成展开图形之后，我们可以通过CAD软件中的折弯模拟工具来进行验证。
折弯模拟工具可以根据零件的展开图形和折弯角度，模拟出实际生产中的折弯过程，并且可以在模拟过程中进行调整和优化。
通过折弯模拟工具，我们可以预先检查零件在折弯过程中可能出现的问题，如过度拉伸、皱纹等，并且可以调整折弯顺序和工序，以达到最佳的制造效果。
最后，在完成折弯和展开操作之后，我们可以在CAD软件中生成相应的工程图。
工程图是钣金零件生产中必不可少的一环，它包括了零件的尺寸、形状、折弯角度等重要信息。
通过工程图，操作人员可以根据绘图上的标注和图纸来进行实际的折弯和制造工作，并且可以确保按照设计要求正确地加工出最终的零件。
综上所述，钣金零件的折弯和展开操作是CAD设计中不可或缺的一部分。
通过CAD软件提供的工具和功能，我们可以方便地进行折弯和展开操作，并且能够准确地计算和确定零件的尺寸和形状。
CAD、CAM在钣金放样展开及下料方面的应用
CAD、CAM在钣金放样展开及下料方面的应用摘要：介绍了以三维Solidworks软件为设计平台，对裤型椭圆锥三通管进行放样和展开，生成的二维图形经过排料后直接输出给数控编程软件FastCAM，并生成火焰切割机的加工程序，火焰切割机直接进行切割的实现方法。
关键词：三维建模；钣金放样；钣金展开；数控编程；排料；切割下料钣金件在石油、化工、冶金、机械、建筑等行业有着非常广泛的应用，如包装机械中的料斗和料槽、输送空气的通风管道和设备的防护罩等。
传统的钣金放样方法有图解法和计算法，这些方法一直是画法几何和解析几何的研究范畴。
对于文化较低的工人来说是有一定难度的，如今将CAD/CAM运用于钣金加工已经成为企业加快产品开发、提高产品质量、增强市场竞争力的有力措施。
1裤型椭圆锥三通管的建模、钣金放样及钣金展开如图1、2所示，厚度为3mm的裤型椭圆锥三通管，需要钣金放样下料。
图1三维模型图SohdWorks软件是美国SolidWorks公司开发的三维CAD产品，它是基于Windows系统的操作平台，SolidWorks是易学易用的标准三维软件，具有全面的建模功能，可以生成各种实体，广泛的应用在各种行业。
由于SolidWorks中文版设置了钣金模块，专用于钣金件的设计工作。
将SolidWorks软件应用到钣金零件设计中可以使钣金零件设计工作非常快捷，制造装配效率显著提高．SolidWorks钣金设计模块采用特征造型技术，可以建立一个即反映钣金和焊接零件特点又能满足CAD/CAM系统要求的钣金和焊接零件模型，基于此，裤型椭圆锥三通管的三维建模采用SohdWorks。
图2二维投影图通过图1、2分析可知，它是由左、右两平行圆口椭圆椎管对称焊接而成，只要建立单节平行圆口椭圆椎管模型，然后在装配体环境下添加配合即可完成整体模型的建立。
建立单节平行圆口椭圆椎管模型，单击新建零件，在“上视基准面”绘制一以原点为圆心，半径为200mm，起点、终点距离为1mm的圆弧，绘制完成后单击确认角落中的“退出草图”按钮退出，完成“草图1”的绘制。
钣金展开放样技术
效率低下
手工放样过程繁琐，耗时较长，难以满足现代生 产的高效要求。
对工人技能要求高
传统方法需要工人具备较高的技能和经验，培训 成本高且周期长。
现代科技融合应用探讨
计算机辅助设计（CAD）技术应用
01
利用CAD软件进行钣金件的三维建模和自动展开，提
行业前沿动态关注
01
数字化放样技术
关注数字化放样技术的发展趋势，了解其在提高放样精度和效率方面的
优势。
02
自动化与智能化技术应用
关注自动化与智能化技术在钣金展开放样中的应用，如机器学习、深度
学习等算法在放样过程中的优化。
03
新材料与新工艺对放样的影响
关注新材料和新工艺对钣金展开放样的影响，了解其对放样方法和精度
计算方法
常用的钣金展开计算方法有作图法、计算法和软件辅助法等 。其中，作图法适用于简单形状的钣金件，计算法适用于规 则形状的钣金件，而软件辅助法适用于复杂形状的钣金件。
放样操作技巧与规范
操作技巧
在进行钣金放样时，需要掌握正确的划线、剪切、折弯和校对等技巧。例如，划 线时要使用专用划线工具，确保线条清晰、准确；剪切时要使用合适的剪切工具 ，保证切口平整、无毛刺。
钣金展开放样技术
目录
• 钣金展开放样技术概述 • 钣金展开放样技术基础知识 • 钣金展开放样技术实践应用 • 钣金展开放样技术优化与创新 • 钣金展开放样技术质量保证与安全防范 • 总结回顾
定义与原理
定义
钣金展开放样技术是一种将三维曲面构件展开为二维平面图形的工艺方法，用 于指导钣金件的加工和制造。
的新要求。
(完整版)钣金放样及实用手册
一、弯头的放样弯头又称马蹄弯，根据角度的不同，可以分为直角马蹄弯和任意角度马蹄弯两类，它们均可以采用投影法进行展开放样。
图3-1直角马蹄弯图3-2 任意角度马蹄弯1．任意角度马蹄弯的展开方法与步骤（己知尺寸a、b、D和角度）。
（1）按已知尺寸画出立面图，如图3-3所示。
（2）以D/2为半径画圆，然后将断面图中的半圆6等分，等分点的顺序设为1、2、3、4、5、6、7。
（3）由各等分点作侧管中心线的平行线，与投影接合线相交，得交点为1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇。
（4）作一水平线段，长为πD，并将其12等分，得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1。
（5）过各等分点，作水平线段的垂直引上线，使其与投影接合线上的各点1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇引来的水平线相交。
（6）用圆滑的曲线将相交所得点连结起来，即得任意角度马蹄弯展开图。
图3-3 任意角度马蹄弯的展开放样图2、直角马蹄弯的展开放样（己知直径D）由于直角马蹄弯的侧管与立管垂直，因此，可以不画立面图和断面图，以D/2为半径画圆，然后将半圆6等分，其余与任意角度马蹄弯的展开放样方法相似。
图3-4 直角弯展开图二、虾壳弯的展开放样虾壳弯由若干个带斜截面的直管段组成，有两个端节及若干个中节组成，端节为中节的一半，根据中节数的多少，虾壳弯分为单节、两节、三节等；节数越多，弯头的外观越圆滑，对介质的阻力越小，但制作越困难。
1、90°单节虾壳弯展开方法、步骤：（1）作∠AOB＝90°，以O为圆心，以半径R为弯曲半径，画出虾壳弯的中心线。
（2）将∠AOB平分成两个45°，即图中∠AOC、∠COB，再将∠AOC、∠COB各平分成两个22.5°的角，即∠AOK、∠KOC、∠COD与∠DOE。
（3）以弯管中心线与OB的交点4为圆心，以D／2为半径画半圆，并将其6等分。
（4）通过半圆上的各等分点作OB的垂线，与OB相交于1、2、3、4、5、6、7，与OD相交于1＇、2＇、3＇、4＇5＇、6＇、7＇，直角梯形11＇77＇就是需要展开的弯头端节。
CAD／CAM在钣金放样展开及下料方面的应用
槽、 输送空气的通风管道和设备的防护罩等． 传统 的钣金放样方法有 图解法和计算法 ， 这些方法一 直是画法几何和解析几何 的研究范畴 ， 对 于 文化较 低 的工 人 来 说 是 有 一定 难 度 的．
如 今将 Ｃ Ａ Ｄ ／ Ｃ Ａ Ｍ运 用 于钣金 加工 已经成 为企 业
金模块 ， 专用于钣金件的设计工作． 将Ｓ ｏ ｌ ｉ ｄ Ｗｏ ｒ ｋ ｓ
圈 １ 三维模型图
即可完成整体模型的建立． 建立单节平行 圆口椭 圆椎 管模 型， 单击新建 零件 ， 在“ 上视基准 面” 绘制一 以原点为圆心 ， 半
Ｓ ｏ ｌ ｉ ｄ Ｗ ｏ ｒ ｋ ｓ 软件是美国 Ｓ ｏ ｌ ｉ ｄ Ｗｏ ｒ ｋ ｓ 公 司开发
收稿 日期 ： ２ ０ １ ３ － ０ １ － ２ １
摘要 ： 介绍 了以三维 Ｓ ｏ ｌ ｉ ｄ ｗ ｏ ｒ ｋ ｓ 软件 为设计 平台 ， 对裤 型椭 圆锥 三通管 进行放 样和展 开 ， 生成 的二维 图 形经过排料后直 接输 出给数控编程软件 Ｆ ａ ｓ ｔ Ｃ Ａ Ｍ， 并生成火焰切割机 的加工 程序 ， 火焰切割 机直接进行
切割 的实现方法 ．
关
键
词： 三维建模 ； 钣 金放样 ； 钣 金展 开 ； 数控编程 ； 排料 ； 切割下料
文献标志码 ： Ａ
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｐ３ ９ １ ． ７
钣 金件 在石 油 、 化工 、 冶金、 机械、 建筑 等行 业 有 着非 常广 泛 的应 用 ， 如包 装 机 械 中 的料 斗 和 料
选择 “ 考 虑刀 具 补偿 ”， 并输 入 ２ ｍ ｍ， 此 时 系 统 提 示是 否满 意 ， 选 择 满 意． 在工具栏 中“ 编程路径” 指令 中选 择 “ 下一路径 ” 指令 ， 单击 “ Ｃ Ｕ Ｔ ＨＮ Ｇ”， 选择 “ 左 补偿 ” ， 在 图形 中单 击 图 １ ０所 示 边线 ， 输 入 引入线 、 引 出线 长 度 ， 均 输入 ５ ｍ ｍ， 选 取 完 成
利用CAD进行钣金设计的技巧与经验
利用CAD进行钣金设计的技巧与经验钣金设计是制造行业中常用的工艺，广泛应用于汽车、航空航天、电子等领域。
而利用计算机辅助设计软件（CAD）进行钣金设计，可以大大提高设计效率和精度。
本文将介绍一些利用CAD进行钣金设计的技巧与经验，希望对大家有所帮助。
首先，钣金设计的关键在于准确的尺寸和形状。
在CAD中，我们可以采用多种方式绘制几何图形，如使用线段、圆弧、多边形等基本工具进行绘制，或者使用曲线和特殊形状命令进行精确绘制。
同时，CAD软件通常提供了各种测量工具和标注功能，可以对设计的钣金零部件进行尺寸和角度的标注，确保设计的准确性。
此外，还可以使用计算工具进行自动计算和调整。
其次，对于复杂的钣金零部件设计，可以使用CAD软件提供的建模工具进行几何构建。
例如，可以使用三维实体建模工具创建基于特征的模式，如拉伸、旋转和扫描等操作，从而快速生成复杂形状的零部件。
此外，还可以使用装配工具将多个零部件组装在一起，并进行碰撞检测，确保设计的合理性。
在建模过程中，可以使用CAD软件提供的实体体积和质量计算功能，对设计结果进行评估和优化，以满足设计要求。
另外，设计钣金零部件还需要考虑材料和加工工艺。
在CAD软件中，可以定义材料属性，并在建模过程中考虑材料的物理特性，如拉伸、弯曲等行为。
这样可以在设计过程中预测材料的变形和应力分布，为后续的加工和装配提供参考。
同时，还可以使用CAD软件提供的展开工具，将设计的三维模型展开成二维图样，以供后续的切割和折弯加工。
展开过程中，可以根据材料的弹性模量和韧度等参数，进行调整和优化，确保展开后的图样与实际零部件的要求相符。
最后，为了便于与其他相关人员的沟通和协作，建议使用CAD软件提供的文件格式进行数据交流。
目前，常用的CAD文件格式包括DWG、DXF和STEP等。
这些文件格式具有较广的兼容性，并可以轻松转换为其他格式，如PDF、JPEG等，以满足不同人员和系统的需求。
在进行数据交流时，还可以使用CAD软件提供的标记和注释工具，对设计的钣金零部件进行说明，以便其他人员理解和操作。
CAD软件中的钣金设计与展开技巧
CAD软件中的钣金设计与展开技巧钣金在许多行业中都扮演着重要的角色，尤其是在制造业中。
通过使用CAD软件，设计师可以更加高效地进行钣金设计和展开。
本文将介绍一些在CAD软件中使用的钣金设计和展开技巧。
1. 角度设计：在设计钣金零件时，角度是一个重要考量因素。
为了确保钣金零件的加工和装配的准确性，需要考虑到角度的变化和材料的形变。
在CAD软件中，可以使用角度工具来准确地设置零件的角度，并在设计过程中进行预览和调整。
2. 弯曲半径：钣金零件通常需要进行弯曲，为了避免材料的折断和形变，需要设置适当的弯曲半径。
在CAD软件中，可以通过调整弯曲半径来重塑钣金零件的形状，并在设计过程中进行实时模拟和调整。
3. 平展图：为了展开钣金零件，并在加工中准确地裁剪和折叠材料，需要创建平展图。
平展图是将三维零件展开为二维图形的过程。
在CAD软件中，可以使用展开工具快速生成平展图，并在设计过程中对其进行修正和优化。
4. 材料优化：为了节省材料成本和提高钣金零件的强度和刚度，需要进行材料优化。
在CAD软件中，可以使用材料优化工具来自动分析和优化钣金零件的形状和结构，并提出最佳的材料使用方案。
5. 连接方式：钣金零件通常需要通过螺栓、焊接等方式进行连接。
在CAD软件中，可以使用连接工具来精确地模拟和调整连接细节，并确保钣金零件的连接牢固和稳定。
6. 碰撞检测：在设计钣金装配时，需要考虑到各个零件之间的碰撞和干涉。
在CAD软件中，可以使用碰撞检测工具来自动检测和修复碰撞问题，并确保装配的顺利进行。
7. 产品优化：通过使用CAD软件，设计师可以对钣金零件进行多次迭代和优化，以达到更好的性能和外观。
通过模拟和分析工具，可以快速检测到钣金零件存在的问题，并提出解决方案。
在钣金设计和展开的过程中，CAD软件是不可或缺的工具。
通过合理地使用CAD软件中的钣金设计和展开技巧，设计师可以更高效地完成工作，并获得更好的设计和制造结果。
cad钣金展开技巧与实例
cad钣金展开技巧与实例
CAD（计算机辅助设计）在钣金加工中扮演着重要的角色，能够帮助设计师进行展开图的绘制和钣金零件的设计。
以下是一些常用的CAD钣金展开技巧和实例：
1.基础几何图形：CAD软件通常提供了各种基础几何图形的
绘制工具，如矩形、圆形、椭圆等，这些图形可以用于绘
制钣金零件的基本形状。
2.弯曲操作：钣金件通常需要进行弯曲和折弯操作，CAD软
件可以通过将设计中需要弯曲的区域指定为弯曲线，然后
应用弯曲角度和半径进行模拟和展开。
3.展开图绘制：根据钣金零件的3D模型，使用CAD软件可
以生成对应的展开图，用于制作钣金模具和进行裁剪和拼
接。
4.破折线展开：当钣金零件需要沿着曲线部分进行展开时，
可以使用CAD软件绘制破折线来近似曲线，然后进行展开。
5.直角展开：当钣金零件存在直角或直线边缘时，可以通过
CAD软件直接进行展开，无需额外处理。
6.多边形展开：一些特殊形状的钣金零件，如多边形、有孔
的形状等，可以使用CAD软件将其展开为规则的展开图。
这些技巧和实例只是钣金展开设计中的一部分，具体应用要根据实际情况选择合适的方法和CAD软件。
不同的CAD软件可能会有不同的工具和操作方式，因此根据所使用的具体软件，可
以查阅相关文档或进行相关培训来了解更多有关CAD钣金展开的技巧。
小林电气箱体软件之钣金展开细节
小林电气箱体软件之钣金展开细节这是新开发的部分，主要用于对箱体细节进行结构化1.嵌入式1.1俯视折弯细节单击此按钮，切换到CAD中选择左上角单击，到右下角单击。
删除掉矩形框两侧的弯形会显示出来1.2侧视折弯细节单击此按钮，切换到CAD界面，在左上角及右下角分别单击一下。
然后将矩形框删除2.非嵌式2.1俯视折弯细节单击此按钮，切换到CAD界面，在左上角及右下角分别单击一下。
删除矩形2.2侧视折弯细节单击此按钮，切换到CAD界面，在左上角及右下角分别单击一下。
删除外边的矩形后3.安装梁单击此按钮，切换到CAD界面，在左侧及右侧分别单击一下。
4.内门侧档单击此按钮，切换到CAD界面，在左侧及右侧分别单击一下。
5.门板样式单击此按钮，切换到CAD界面，在左侧及右侧分别单击一下。
6.弯形展开单击此按钮，单击纵向弯形，再单击横向弯形，按命令行提示操作。
弯形展开是依主界面上的板厚进行展开计算的，如板厚不同，要及时修改界面中的板厚数据，从而确保得到展开的准确尺寸。
7.绘折弯线单击此按钮，按命令行提示选择，分别选择1-2，2-3，3-4点，然后鼠标右键单击。
按提示选择展开图形的角点及方向软件会自动绘制出用此按钮将两个方向的折弯线绘制出来，然后使用CAD中的命令进行相应的编辑，做出冲切的形状。
这里面要注意搭面切割8.倒角（常用冲切形状绘制）8.1横1刀竖1刀此形状大多为安装板、门板、加强筋等此为横1刀，竖1刀的折弯，操作方法按命令行提示操作，然后就可以用CAD的mirror命令制作出其他四个角的冲切形状。
8.2横1刀竖2刀操作方法同8.18.3横2刀竖2刀操作方法同8.19.单弯形展开此按钮仅适用于直角弯，可用于铜排折弯计算使用。
按提示操作方法同6.弯形展开。
10.再使用CAD本身的标注工具进行相应的标注，就可以很快速的制作各种类型的展开设计。
然后将其制作成图库，如果只是长宽深有变动，只需使用拉伸命令stretch，进行相应的修改即可。
CAD软件中的钣金加工技巧
CAD软件中的钣金加工技巧钣金加工是制造行业中的一项重要工艺，用于制作各种金属制品。
在现代制造过程中，CAD软件的应用已成为钣金加工的关键。
本文将介绍一些在CAD软件中的钣金加工技巧，帮助读者更好地应用CAD软件进行钣金加工设计。
1. 了解钣金加工工艺在使用CAD软件进行钣金加工设计之前，了解钣金加工的基本工艺是非常重要的。
这包括了解不同材料的特性、厚度和可加工性等。
此外，还需要了解常见的钣金加工工艺，如剪切、冲孔、折弯等，以便在设计过程中考虑到这些工艺的要求。
2. 创建准确的零件图形在CAD软件中创建准确的零件图形是钣金加工的关键。
确保每个零件的尺寸和形状都能准确地符合设计要求。
可以使用CAD软件中的绘图工具创建基本的零件形状，如矩形、圆形和多边形，然后根据需要进行编辑和修改，直到达到所需的形状。
3. 添加必要的加工特征钣金加工中常常需要添加一些特殊的加工特征，如冲孔孔径、折弯线和剪切线等。
CAD软件通常提供了相应的工具和命令，可以方便地添加这些加工特征。
在设计过程中，务必考虑到这些特征所需的尺寸、位置和形状，以确保在实际加工中能够准确执行。
4. 使用约束和关系约束和关系是CAD软件中非常实用的功能，可以帮助用户快速和准确地设计钣金零件。
通过添加约束和关系，可以控制零件的尺寸、位置和形状，使其符合设计要求。
例如，可以使用约束将两个零件固定在一起，或者使用关系将一个零件与另一个零件对齐。
这些功能可以大大提高设计的准确性和效率。
5. 考虑材料的可加工性不同材料的可加工性有所不同，因此在进行钣金加工设计时需要考虑材料的特性和限制。
例如，某些材料可能不适合进行复杂的折弯或冲孔操作。
要了解所选材料的可加工性，可以咨询材料供应商或进行试验。
在进行CAD设计时，应尽量避免设计上的不可加工的特征或过于复杂的形状。
6. 进行材料优化材料优化是钣金加工设计中的一项重要任务。
通过优化材料使用方式，可以减少浪费和成本，并提高加工效率。
cad钣金展开技巧与实例
cad钣金展开技巧与实例
CAD软件可以在进行钣金件展开时提供许多技巧和功能。
以下是几种常用的技巧和示例：
1. 使用参数化建模：通过在CAD软件中设置参数化的尺寸和约束条件，可以轻松地对零件进行快速调整和修改。
2. 利用模块化设计：将设计的钣金零件模块化，使其易于装配。
通过CAD软件的组件化设计功能，可以更方便地进行展开。
3. 使用智能的展开模块：一些CAD软件提供智能展开模块，能够自动将设计的3D零件展开，并生成成品展开图。
4. 借助约束和绘图工具：在CAD软件中使用约束和绘图工具可以帮助确定展开图的各个零件的尺寸和位置。
5. 应用零件库：部分CAD软件支持零件库功能，可以保存常用的钣金零件，在设计新零件时将其重用。
以上这些技巧可以帮助设计师更快速、高效地进行钣金
件的展开设计。
当然，在具体操作时，还需要根据CAD软件的具体功能和使用方法进行操作。
您可以找到相关的教学视频或者书籍以帮助您更好地掌握这些技巧。
中望3D三维CAD教程--【第8章 钣金设计】
233第8章 钣金设计中望3D 提供了钣金设计功能，可以通过钣金模块设计各种钣金件。
除了支持各种基本的拉伸、裁剪、凸缘设计外，还可以设计凹陷、百叶窗等。
另外，还支持对无参数的钣金件进行展开及折叠等。
中望3D 中的钣金功能如图8-1所示。
图8-1 对钣金功能8.1 钣金拉伸钣金拉伸功能类似于造型设计中的拉伸功能，可通过现有的曲线、草图或临时创建一个草图拉伸/裁剪钣金。
单击工具栏【钣金】→【钣金拉伸】功能图标，系统弹出“拉伸造型”对话框，如图8-2所示。
由于该功能应用与造型设计中的拉伸功能类似，可以参考第4章内容，在此不再赘述。
234图8-2 “拉伸造型”对话框提醒：如果需要临时创建拉伸草图，将鼠标定位到对话框中的“轮廓”选项，单击鼠标中键或者回车，系统将弹出创建拉伸草图界面。
操作步骤：新建或打开一个文件，单击【钣金拉伸】功能图标。
系统弹出“拉伸造型”对话框， 在绘图区选择一个轮廓，或者单击鼠标中键新建一个草图轮廓。
输入“起始点”和“结束点”的值。
根据需要设置相关参数。
单击“确定”按钮，完成操作。
8.2 凸缘8.2.1 全凸缘单击工具栏【钣金】→【全凸缘】功能图标，系统弹出“添加全凸缘”对话框，如图8-3所示，可以对一个钣金增加全凸缘。
图8-3 “添加全凸缘”对话框【边】定义需要增加全凸缘的边，支持同时定义多条边。
【角度】定义全凸缘的角度，它是边所在的面与凸缘面之间的夹角。
【长度，高度】定义全凸缘长度值或高度值。
高度是指从凸缘基部到顶部的垂直距离，如图8-4所示。
【半径】定义全凸缘内折弯半径。
235【K 系数】K 系数是根据某一特定材料的拉伸和压缩特性计算出来的比率，表示钣金厚度内的中性轴位置。
例如，若K 系数设置为0.5，则中轴位于钣金厚度的中央。
一般默认值为0.41。
【展开公差】定义钣金在展开状态时允许的公差值。
一般默认值为0.1mm 。
【位置】定义产生的全凸缘的连接位置类型，包括内边、外边、两边和偏移4种类型，如图8-5所示。
使用CAD软件进行钣金设计的方法
使用CAD软件进行钣金设计的方法在现代工业生产中，钣金制作是广泛应用的一种技术，它可以制造出各种形状独特的产品，如机箱、机械零件等。
而计算机辅助设计软件（CAD）的出现，则进一步提高了钣金设计的效率和精度。
本文将介绍使用CAD软件进行钣金设计的方法，帮助读者快速掌握相关技巧。
首先，选择合适的CAD软件是关键。
在市场上，有许多种类的CAD软件可供选择，如SolidWorks、AutoCAD等。
不同的软件提供了不同的功能和接口，根据自己的需求和习惯选择一款适合的软件非常重要。
接下来，了解钣金设计的基本原理。
钣金设计是在CAD软件上进行2D或3D的设计，然后将设计结果转化为钣金制作所需的平面展开图。
因此，掌握平面展开的技巧是非常重要的。
在CAD软件中进行钣金设计时，首先需要创建一个新的工程文件，选择合适的单位和尺寸。
然后，通过绘制线条、创建实体、建立关系等方式，进行钣金产品的建模。
CAD软件中通常提供了丰富的绘图工具和建模功能，如绘制直线、圆弧，创建矩形等，读者可以根据自己的需要选择合适的工具进行操作。
在进行钣金设计时，需要注意以下几点。
首先，尽量使用CAD软件提供的规范图形工具进行设计，以保证设计的准确性和一致性。
其次，合理利用约束和尺寸标注等功能，保证设计的精度和可读性。
此外，应该注意与钣金制作工艺的结合，避免设计出无法制造的产品。
完成钣金产品的建模后，接下来就是进行平面展开的操作。
平面展开是将3D模型展开为2D平面的过程，它是钣金制作的基础。
CAD软件通常提供了自动展开的功能，读者可以通过选择平面展开工具，自动生成展开图。
在展开时，需要注意展开的方向和展开后的尺寸是否与实际需要一致。
完成平面展开后，可以根据需要添加剪切线、弯曲线等图形，并进行合理的标记和标注。
这些信息将帮助钣金工人理解设计意图和进行具体的制作操作。
最后，导出设计结果并保存。
CAD软件通常支持多种格式的文件导出，如DXF、DWG等。
钣金CAD展开的基本原理
钣金CAD展开的基本原理
一.结构
1.此图是A边折弯20，B边折弯30，C边折弯41，即ABC三边有2道折弯。
宽度50MM。
2.板厚T=1.0，我们取折弯系数（通常所说的折弯扣除值）K=1.7，也就是说折1道弯扣除1.7MM，折2道弯扣1.7X2=
3.4MM,依次扣下去···
二.展开方法
每边包含有一个板厚就向内偏移一个90度折弯系数的一半。
我们以B面为基础展开,B面包含2个板厚
B面的总高度是30MM，各向内偏移1个90度折弯系数的一半，即：
左边向A边展开，A边的总长度是20MM，A边也包含一个板厚，即:20-0.85=19.15,如图中尺寸。
右边向C边展开，C边的总长度是41MM,C边也包含一个板厚，即：41-0.85=40.15.如图中尺寸。
CAD中钣金件展开与扁平图的技巧要点
CAD中钣金件展开与扁平图的技巧要点CAD中的钣金件展开与扁平图是设计和制造钣金产品的重要环节。
展开与扁平图的准确制作对于钣金工艺的成功实施至关重要。
下面将介绍CAD中钣金件展开与扁平图的一些技巧要点。
首先，钣金件的展开是指将三维钣金模型展开为二维扁平状态的过程。
展开的目的是为了制作扁平模板或者切割图纸。
在CAD软件中，常用的针对展开的工具是自由变形工具和铰接工具。
自由变形工具允许用户在三维模型和扁平展开图之间进行转换。
用户可以通过对模型进行操作来达到所需的展开状态。
但是需要注意的是，在进行变形操作时，要保证模型的完整性和准确性，以免影响后续的加工和制造过程。
铰接工具是指在模型的边缘加入铰链或者连接点，然后将模型展开成扁平图。
铰接工具的使用可以更加精确地展开复杂形状的钣金件，而且可以在展开过程中保持模型的准确性和稳定性。
其次，钣金件的扁平图是指将展开的钣金件用二维图纸进行表示的过程。
扁平图通常包括钣金件的外形尺寸、孔位和弯曲线等信息。
在CAD软件中，扁平图的制作通常需要使用绘图工具和标注工具。
使用绘图工具可以在CAD软件中绘制钣金件的形状和尺寸。
绘图工具通常包括直线、圆弧、矩形等基本绘图元素，用户可以根据实际需要进行选择和应用。
标注工具则可以用于标注钣金件的尺寸、孔位和弯曲线等信息。
标注工具通常包括线性尺寸、角度尺寸、孔位尺寸等功能，用户可以根据实际需要添加需要的标注。
最后，要点提醒。
在进行钣金件的展开与扁平图制作时，需要注意以下几个要点:1. 模型的准确性。
在进行展开和制图过程中，要确保模型的准确性和完整性。
可以使用CAD软件提供的检查工具来验证模型的几何和拓扑关系，以确保展开和制图的准确性。
2. 弯曲后展开。
在钣金件制造过程中，材料经过弯曲后会改变形状和尺寸。
因此，在进行展开和制图时，要根据实际的工艺要求和钣金件的特点进行适当的修正和调整。
3. 制图规范。
在制作扁平图时，要符合相应的制图规范和标准。
快速学会CAD中的钣金设计与展开技巧
快速学会CAD中的钣金设计与展开技巧CAD（Computer-Aided Design，计算机辅助设计）软件在钣金设计和展开中扮演着重要的角色。
钣金设计是指使用金属板材进行制造的过程，该过程需要绘制和展开零件以确保正确的尺寸和形状。
在CAD软件中，以下是一些快速学会钣金设计和展开的技巧：1. 绘制零件轮廓：使用CAD软件的绘图工具，绘制零件的外轮廓。
确保绘制精确，尺寸准确，以便后续的展开步骤。
2. 添加弯曲线：在绘制轮廓之后，添加弯曲线以标识需折弯的位置。
这些弯曲线应与实际制造工艺相匹配，以确保钣金工能够正确进行折弯操作。
3. 划分面区域：对于复杂的零件，可能需要将其划分为不同的面区域，以便更好地处理和展开。
使用CAD软件的划分工具，将零件分割成合适的面区域。
4. 展开零件：一旦零件的轮廓和弯曲位置已绘制完毕，可以使用CAD软件的展开功能将零件展开成平面，以便制造和加工。
确保展开时尺寸准确，料号（喷码）相信，以便在后续的制造过程中准确操作。
5. 添加连接件：在展开的平面上，根据实际需要添加连接件或缝合线。
这可以帮助制造过程中定位和拼装，并确保最终产品的各部分正确地连接在一起。
6. 导出文件：完成设计和展开后，将文件导出为常见的文件格式，如DXF或DWG，以便与其他团队成员分享并用于制造。
7. 优化材料利用率：通过利用CAD软件的排样功能，可以最大程度地减少材料浪费，并提高材料利用率。
在排样时，根据实际需求对零件进行合理排布，以确保在一个板材上容纳尽可能多的零件。
8. 审查和修正：在完成设计和排样后，进行审查并修正任何可能存在的错误。
确保每个零件的尺寸准确，并检查钣金工艺的可行性。
以上就是钣金设计与展开中使用CAD软件的一些快速技巧。
通过灵活运用CAD的绘图、展开、排样和优化功能，可以提高钣金设计的效率和准确性，减少材料浪费，并确保制造过程的成功。
对于从事钣金设计工作的人员来说，掌握CAD软件的这些技能将非常有益。
中望3D的钣金功能使用技巧
中望3D的钣金功能使用技巧中望3D是中望CAD/CAM软件旗下一款拥有自主知识产权的高性价比三维CAD/CAM一体化软件，具有兼容性强、易学易用等特点。
今天为大家介绍的是中望3D里的钣金功能。
大家知道，钣金件在各行各业都有很多的应用，如汽车行业、家电行业、厨具行业等多种行业，软件是否具备一定的钣金功能，对钣金的产品造型设计、展开都会起到很大的影响，下面将给大家详细介绍下中望3D里的两个钣金功能。
一、复杂的造型，很难展开，如何绘制，才能让钣金更好展开使用过钣金功能的CAD工程师都清楚，如何使复杂的钣料正确地实现展开和成形是我们的最终目的。
在新产品报价的工艺分析时，为了快速分析成本，必须确定材料的排样和利用率，得到顾客的图纸或3D模型后，快速准确的将图形展开是分析材料利用率的前提条件。
所以对于复杂产品的展开，就非常重要了！如上图，中望3D应该如何进行CAD绘制才能展开呢？如果按普通的CAD绘制方法，画条斜线，进行旋转，那么在中望3D里是无法展开的，但如果用下面方法绘制，则效果就完全不一样了，目前此功能，也得到很多客户的认可。
步骤一：可以通过在两个基准平面上，绘制两个草图，步骤二：进行放样钣金生成如下造型，执行展开功能后，则可以顺利展开了，如下图：执行后，则顺利展开二、技巧绘制钣金加强筋钣金加强筋可分为平面加强筋、曲面加强筋和加强窝，至于要压出什么样的形状，需要根据钣金件的外形和板厚来决定，钣金件中没有绝对的加强筋就得什么样，只要满足钣金的拉伸条件，再根据设备的实际情况就可以决定加强筋结构外形，中望3D在钣金中提供了多种多样的绘制加强筋方法，例如：百叶窗、凹陷等功能，但面对比较复杂的加强筋，则可以使用冲压功能，如下面工字型的加强筋，在中望3D里，如果用凹陷功能的话，是很难做出这种加强筋的，则可以应用造型模块下的功能，来实现步骤一：绘制工字型草图，进行拉伸出钣金需要加强的厚度步骤二：执行冲压命令,选择相应的参数，则可以绘制出相应的加强筋造型。
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绪论
因为在这几年得工作中,常遇到一些钣金放样,比如F0Z水工项目得排污管、盾构机得出泥筒、滤碱机得天方地圆、水电项目得尾水锥管、座环、肘管等。
因此在这主要总结了这几种钣金展开得CAD画法。
注:以下未考虑板材得板厚、焊缝位置等因素。
所以在实际生产中应灵活运用。
CAD进行钣金放样
1、弯头
1、1、两节圆管直角弯头得展开
如图1所示,就是两节圆管直角弯头得立体图、投影图与展开图。
Ⅰ、Ⅱ两节圆管得展开法就是相同得,现以Ⅰ节得展开为例。
展开方法:
⑴用DIV命令6等分平面图半圆周,其等分点为1、2、3、4、5、6、7;
⑵由各等分点向上用L命令引垂线与正面图接合线相交,得交点1、2、3、4、5、
6、7;
⑶用L命令延长AB线,并在AB得延长线上截取1-1线段,其长度等于平面图得圆周长;
⑷用DIV命令将1-1线段分成12等分,等分点为1、2…7…2、1;
⑸用L命令由1-1线上各等分点向上引垂线,并与由正面图接合线上各点向右引得水平线对应相交,得一系列得交点1＇、2＇…7＇…2＇、1＇;
⑹最后用ARC命令将这些交点连成一光滑曲线,则1-1＇-7＇-1＇-1所围成得平面图形为Ⅰ节圆管得展开图;
图1
1、2、多节圆管弯头展开
按照1、1同样得原理,可得到多节圆管弯头得展开图。
如图2所示:
图2
2直交三通管
如图3所示就是直交三通管得立体图、投影图与展开图。
2、1管Ⅰ展开
⑴用DIV命令将6等分平面图半圆周,其等分点为1、2、3、4、3、2、1;
⑵用L命令将各等分点向上引垂线与正面图得接合线相交,得交点为1、2、3、4、
3、2、1;
⑶在FE得延长线上截取1-1线段,长等于平面图圆周长;
⑷用DIV命令将1-1线段分成12等分,其等分点1…4…1…4…1;
⑸用L命令1-1线上各等分点向上引垂线,并与由正面图接合线上各点向右引得水平线相应相交,得一系列得交点1＇…4＇…1＇…4＇…1＇;
⑹最后ARC命令把这些交点连成用一光滑曲线,则1-1＇-4＇-1＇-4＇-1＇-1所围成得平面图形就是管Ⅰ得展开图。
2、2管Ⅱ展开
⑴用EX命令延长管Ⅰ中心线与管Ⅱ边线DA、CB,截取O1-O2线段用CAD中div 命令将其分成4等分,则4-4线段等于圆周长得一半;
⑵由点O1、O2作水平线,与DA、CB得延长线相交于A1、A2、B1、B2,则A1-A2- B2-B1所围成得平面图形就是管Ⅱ展开图。
2、3管Ⅱ切孔得展开
⑴将管Ⅱ展开图中O1-O2线段用CAD中div命令分成4等分,则4-4线段等于圆周长得一半;
⑵用DIV命令将4-4线段分成6等分,其等分点为4、3、2、1、2、3、4;
⑶用L命令由各等分点引水平线,并与由正面图接合线上得各点向上引得垂线对应相交,得一系列交点;
⑷最后把这些交点用用ARC命令连成一光滑曲线,则曲线所围成得平面图形就就是管Ⅱ切孔得外形。
图3
3圆锥得展开
3、1正圆锥得展开
正圆锥展开就是一个扇形,扇形得计算主要就是确定正圆锥得展开角度,扇形圆弧半径等于圆锥母线长度。
扇形得展开
角度:
式中D—圆锥底圆周长;
R—圆锥母线长度。
求出α角后,再画出展开图,方法如下:
⑴以点O为圆心,以正圆锥母线长R为半径用ARC命令画圆弧;
⑵自O点在正面图用L命令作一直线O-1;
⑶以O-1线为基准用RO命令旋转α度交于点2; 图4
⑷则扇形O-2-1所围成得平面图形为正圆锥得展开图。
如图4所示:
3、2斜圆锥得展开
如图5所示左图为斜圆锥得立体图,右图为投影图与展开图。
⑴求实长:
1）将平面图半圆周用div命令分成6等分,其等分点为1、2、3、4、5、6、7;
2）各等分点用L命令与O＇连成直线(而各直线就是以实长为斜边得直角三角形得一直角边);
3）用ARC命令以O＇为圆心,O＇到各等分点得距离(O＇-2、O＇-3…O＇-6)为半径,画同心圆弧与水平中心线(O＇-1)上交于2＇…6＇各点;
4）用L命令从平面图得水平中心线(O＇-1)上1、2＇…7各点向上引垂线,与正面图AB边交于1、2＇…7各点;
5）用L命令将AB边上各点与O点连结,则O-1、O-2＇…O＇-6、O-7为斜边得实长。
⑵画展开图:
1）用ARC命令以O点为圆心、各实长(O-7、O-6＇…O-1)为半径,在正面图得左上侧画同心圆弧;
2）用ARC命令在以O-7为半径得圆弧上任取一点7为圆心,用C命令以平面图上等分弧长为半径画圆弧,与以O-6＇为半径得同心圆弧交点为6,依此类推,可
求得5、4…1…7各点;
3）用L命令连结点7与点O,再用圆弧并令将7、6…1…6、7各点连成一光滑曲线,则曲线与直线所围成得平面形就就是斜圆锥得展开图。
图5
4、天方地圆得展开
⑴画辅助线:
1)用DIV命令将平面图得圆周12等分,其等分点为1、2、3、4、3、2、1、2、3、4、3、2、1;
2)用L命令将各等分点分别与相邻四角连结,即为平面图得辅助线e,f;
3)用L命令将平面图各等分点向上引垂线,与正面图AB边交于2＇、3＇、4＇、3＇、2＇;
4)用L命令将AB边上各点与C、D两顶点相连,完成正面图得辅助线。
⑵求实长:
1)用L命令画任意水平线MK(或延长CD线),并从M点截取M-z线段,长等于平面图上辅助线e;MK=f;
2)用L命令将M点向上引垂线,取M-z＇等于高度h;
3)用L命令将Z＇-z与z＇-K相连,则线段Z＇-z就是平面图上辅助线e得实长
e＇,线段Z＇-K就是线段f得实长f＇。
⑶画展开图:
1）用L命令画GF等于平面图GH长度(a);
2）用ARC命令分别以F、G两点为圆心,实长f＇为半径画弧交于点1,用L命令画GF垂线1-O,则1-O长等于正面图斜边C＇;
3）用ARC命令以F、G为圆心,实长e＇为半径画弧,与以点1为圆心,平面图等分弦长为半径画弧相交于点2,依此类推,可求得其她各点(点3、4);
4）用ARC命令以4、4两点为圆心,实长f＇为半径画弧,与以F、G两点为圆心,a 为半径画弧相交于E、H两点;
5）用ARC命令以E、H两点为圆心,实长e＇为半径画弧,与以点4、4两点为圆心,平面等分弦长为半径画弧相交于点3,依此类推,可求得其她各点(点2、
1);
6）用ARC命令以1、1两点为圆心,正面图斜边c＇长为半径画弧,与以E、H两点为圆心、长为半径画弧相将于O、O;
7）用L命令与ARC命令将各点连成直线与曲线,则直线与曲线所围成得平面图形就是顶圆方底台得展开图。
如图6所示:
图6。