手摇攻丝机的设计

手摇攻丝机的设计

摘要：通过一对锥齿轮的啮合传递动力完成攻丝过程，回退过程利用锥齿轮的内花键和花键轴的配合，在弹簧的作用下，快速退回。设备结构简单，传动平稳，经济适用。

关键词：攻丝机小直径螺纹锥齿轮花键轴

1 引言

我们在对外加工的产品中，经常需要加工一些小直径螺纹。用加工中心攻丝，加工质量满足要求，但工时费用高，用手工攻丝，效率低、劳动强度大，满足不了生产的需求。

改用台式攻丝机床加工,往往出现丝锥折断或加工好的螺纹被拉掉的现象、时有螺纹孔出现止规不止现象，造成产品的报废。原因一是由于丝锥直径较小，一般是加工M2—M5的螺纹，丝锥被铝屑绞死出现折断。二是由于丝锥排屑不畅，铝屑往往缠在丝锥上,丝锥反转退出工件时,把加工好的螺纹拉掉。三是由于台式攻丝机转速过高，丝锥摆动量大，造成螺纹孔止规不止现象。针对以上问题，我利用一台报废的台钻，改制成了手摇攻丝机，专攻小直径的螺纹，满足了生产要求，节约了成本，现介绍给大家。

2 工作原理

该机构由一对小速比增速结构的锥齿轮传动机构构成，攻丝过程主动轮为大锥齿轮，通过转动手柄驱动大锥齿轮转动，从动轮为小锥齿轮，小锥齿轮的内孔设计成内花键，小锥齿轮和大锥齿轮啮合转动的同时可沿花键轴移动，完成进给和回退过程。攻丝完成后，在弹簧的作用下，小锥齿轮作为主动轮沿花键轴退回并带动大锥齿轮转动。其结构如下图所示：

3 工作过程

攻丝过程：转动手柄4，轴5开始转动，通过键11带动大锥齿轮10转动，大锥齿轮带动小锥齿轮3转动，小锥齿轮带动花键轴9转动，花键轴下端的锥柄部可安装丝锥夹头，丝锥随着花键轴的旋转完成攻丝过程。

回退过程：螺纹加工到深度后，松开手柄，小锥齿轮3在弹簧12的作用下，

一边转动一边沿着花键轴退回到起始位置。外型结构如下图所示：

图中1为改造的驱动机构，2为原台钻机架，3为原台钻支撑架。利用原台钻的机架作为改造机构的机架，利用机架2可沿支撑架3的螺旋升降机构升降，用做调节加工行程。

主要特点如下：结构紧凑，操作简单；可实现深度控制和加工自动反转；螺纹成型精度高、丝锥不易损坏，使用寿命延长；排屑顺畅，产品合格率高；操作安全、方便、快捷；保养维护方便。

4 关键部位设计

（1）设计小锥齿轮齿数为20，大锥齿轮齿数为50，传动比为2.5：1。保证了传动效率，因为传动比不是整数倍数，齿面磨损比较均匀。（2）小锥齿轮内孔设计成花键，使得传动结构紧凑。（3）花键轴端部设计为标准的莫氏锥度，可装配标准的丝锥夹头，加工螺纹范围为M1-M13。具有安全过载保护功能。（4）花键设计为四等份，键宽5mm,传递动力平稳，丝锥回退迅速。（5）弹簧的设计，可实现攻丝深度控制自动反转。

5 操作注意事项

（1）加工前，利用原台钻的螺纹升降机构，调节好工作范围。（2）攻丝时用力要均匀。（3）加工螺纹深孔时，要及时回退丝锥，反复进给。（4）及时润滑丝锥，提高丝锥寿命。（5）及时清理孔内积屑，防止丝锥折断。

6 结语

手摇攻丝机的设计制造，解决了生产中实际问题，降低了生产成本，保证了加工质量，满足了生产需求。

参考文献

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