安全阀密封面整体设计计算书样本

安全阀计算书

安全阀计算1．PSV-010 （E-DC-251）按《炼油装置工艺管线安装设计手册》（下册）有关公式计算。

注：原始数据由IFP提供1.泄放量取最大流量：G=90.6m3/h。

2.安全阀泄放压力(即安全阀定压)P0=3.7Mpa（G）=38kg/cm2（A）安全阀聚积压力P a=0.21 P0=0.21x38=7.89kg/cm2（A）最大排放量时进口压力P1P1= P0+ P a=45.98kg/cm2（A）安全阀背压P2= 1.01kg/cm2（A）3.计算喷嘴面积K=1.03查图9-3 K=1.03时ðX=0.6P X= P1X0.6=27.588 kg/cm2（A）P2 <P X 可按下列公式计算：A=G/（CKP1）*（ZT1/M）1/2式中：K=0.8 M=53.24 Z=0.0107 T1=4080k C=238 G=12778kg/h P1=45.98 代入公式计算得：A=0.4197cm2选A42Y-40型安全阀，d=8，DN=40，D出口=50。

2．PSV-011 （E-EA-254 shell side）按《炼油装置工艺管线安装设计手册》（下册）有关公式计算。

注：原始数据由IFP提供1.泄放量取最大流量：G=90.6m3/h。

2.安全阀泄放压力(即安全阀定压)P0=3.7Mpa（G）=38kg/cm2（A）安全阀聚积压力P a=0.1 P0=0.1x38=3.8kg/cm2（A）最大排放量时进口压力P1P1= P0+ P a=41.8kg/cm2（A）安全阀背压P2= 1.01kg/cm2（A）3.计算喷嘴面积K=1.03查图9-3 K=1.03时ðX=0.6P X= P1X0.6=25.08 kg/cm2（A）P2 <P X 可按下列公式计算：A=G/（CKP1）*（ZT1/M）1/2式中：K=0.8 M=53.24 Z=0.0107 T1=4080k C=238 G=12778kg/h P1=41.8 代入公式计算得：A=0.46cm2选A42Y-40型安全阀，d=8，DN=40，D出口=50。

安全阀的计算模板

PSV3005/A，B D3007出口管线中变气 2.75 3.015 0.3015 3.3165 0.15 0.02 弹簧全启，普通型 1.359 1.78 29686.80 313.15 1.465 10.83 0.34 262.27 1 0.75 38.50 70.03 A42Y-40 80 100/150 3.02
进入缓冲罐流量的1.2倍进入容器流量的1.2倍
编号安装部位操作介质容器设计压力（Mpa，绝压）最高操作压力P（Mpa，绝压）定压值Ps≤设备设计压力PD（Mpa，绝压） Pa：积聚压力（Mpa，绝压） Pm：最高泄放压力（Mpa，绝压） P2：安全阀出口压力（Mpa，绝压） P2/PS（表压）结构形式 K:气体绝热指数（CP/CV） Pcf：临界流动压力（Mpa，绝压） Gv：气体最大泄放量，kg/h T1：进口处气体温度，K Z：在Pm压力下气体的压缩系数 M：气体分子量中间值 C：气体特性因数 Kb：背压校正系数 KF：流量系数喷嘴面积A0（cm2）安全阀喉径do（mm）安全阀型号安全阀喉径do（mm）入口/出口定压值（Mpa，绝压）结论
进入容器流量的1.2倍进入容器流量的1.2倍
编号安装部位操作介质容器设计压力（Mpa，绝压）最高操作压力P（Mpa，绝压）定压值Ps≤设备设计压力PD（Mpa，绝压） Pa：积聚压力（Mpa，绝压） Pm：最高泄放压力（Mpa，绝压） P2：安全阀出口压力（Mpa，绝压） P2/PS（表压）结构形式 K:气体绝热指数（CP/CV） Pcf：临界流动压力（Mpa，绝压） Gv：气体最大泄放量，kg/h T1：进口处气体温度，K Z：在Pm压力下气体的压缩系数 M：气体分子量中间值 C：气体特性因数 Kb：背压校正系数 KF：流量系数喷嘴面积A0（cm2）安全阀喉径do（mm）安全阀型号安全阀喉径do（mm）入口/出口定压值（Mpa，绝压）结论

a27w10t安全阀计算书

a27w10t安全阀计算书摘要：一、安全阀的基本概念与作用二、安全阀的计算方法三、a27w10t安全阀的具体计算过程四、安全阀计算书的应用与实践正文：一、安全阀的基本概念与作用安全阀是一种用于控制压力容器、管道等设备压力的装置。

当被保护系统内的压力升高至设定值时，安全阀自动开启，将多余的压力释放掉，以保证设备的安全运行。

安全阀的作用至关重要，它能有效地防止设备爆裂、爆炸等事故的发生。

二、安全阀的计算方法安全阀的计算方法主要包括以下几个方面：1.确定安全阀的开启压力：根据设备的工作压力、压力波动等因素，确定安全阀的开启压力。

2.确定安全阀的排放能力：根据设备的容积、管道阻力等因素，计算安全阀的排放能力。

3.选择合适的安全阀类型：根据被保护设备的特性，选择合适的安全阀类型，如弹簧式、膜片式等。

4.计算安全阀的尺寸：根据安全阀的排放能力、工作压力等参数，计算安全阀的尺寸。

三、a27w10t安全阀的具体计算过程1.获取a27w10t安全阀的技术参数，如材料、工作压力、温度范围等。

2.根据工作压力和温度范围，确定安全阀的材质和密封件。

3.计算安全阀的开启压力，确保其在正常工作范围内。

4.计算安全阀的排放能力，确保能满足设备的需要。

5.校核安全阀的排放能力与设备的安全要求是否匹配。

6.计算安全阀的尺寸，确保符合工程实践。

四、安全阀计算书的应用与实践安全阀计算书是用于指导安全阀选型、安装和使用的重要依据。

在实际工程中，安全阀计算书应包含以下内容：1.设备的基本参数：如工作压力、温度、介质等。

2.安全阀的选型依据：包括安全阀类型、材质、排放能力等。

3.安全阀的计算过程：详细阐述安全阀的计算方法、步骤和结果。

4.安全阀的安装和使用要求：指导工程人员正确安装、使用和维护安全阀。

5.安全阀的检验和维护：介绍安全阀的检验周期、检验方法及维护注意事项。

通过安全阀计算书，工程人员可以更加准确地选型、安装和使用安全阀，确保设备的安全运行。

a47y安全阀计算书

a47y安全阀计算书安全阀是用于防止压力容器或管道系统中压力超过允许值时自动释放压力的装置。

在设计和选择安全阀时，需要进行一系列的计算来确保其能够正常工作并保护系统的安全。

下面是一份安全阀计算书，详细介绍了安全阀的计算过程。

1.确定介质性质和工况首先要确定被控管道或容器中的介质性质和操作条件。

包括介质种类、密度、温度、压力等参数。

这些参数将用于后续计算中。

2.计算安全阀的流量安全阀的流量是指在过压过程中通过阀门的气体或液体流量。

根据被保护的系统的特点，可以使用不同的方法来计算流量，如梅克尔-贝恩斯法、雷诺数法等。

3.计算安全阀的工作压力根据被保护系统的工作压力，以及设计规范中对安全阀工作压力的要求，计算出安全阀的工作压力。

工作压力应略高于系统的操作压力，以确保在系统操作压力略高时，安全阀能够及时打开并释放压力。

4.计算安全阀的设计背压设计背压是指在安全阀完全开启时，安全阀上方所受到的压力。

根据被保护系统的特点和操作条件，计算出安全阀的设计背压，一般情况下为系统操作压力的10%-20%。

5.计算安全阀的尺寸和出口直径利用流量和背压参数，计算出安全阀的尺寸和出口直径。

根据计算得到的流量和背压参数，查找对应流量和背压的安全阀最小尺寸和出口直径。

6.核对选择的安全阀的排污能力根据计算得到的流量和背压参数，核对所选择的安全阀的排污能力是否满足要求。

排污能力是指安全阀打开后，从系统中排出的流体量。

7.确定所选择的安全阀的反吹防止装置根据操作条件和设计要求，选择适当的安全阀反吹防止装置。

反吹防止装置是防止安全阀打开后，通过安全阀排出的流体倒流进入系统，导致安全阀无法完全关闭。

8.安全阀的材料和连接方式选择根据介质性质和操作条件，选择适合的材料和连接方式。

安全阀的材料选择要符合系统的工作环境和介质的特性，确保其能够长时间稳定工作。

根据以上计算结果，编写安全阀计算书，包括介绍系统和介质的基本情况、计算过程和结果、所选择的安全阀的型号和参数，以及相应的设计校核。

安全阀计算书

安全阀计算书设备参数：蒸汽分汽缸DN273X8㎜，容积V=0.085m3，最高工作压力为1.4MPa，工作温度为105，进口管为φ108X6 。

计算过程如下：（1）.确定气体的状态条件：设Po—安全阀出口侧压力（绝压）0.103MPa （近似为0.1MPa）则P d—安全阀泄放压力（绝压）为P d=1.1Ps+0.1 =1.1×1.1Pw＋0.1=1.794MPa （GB150附录B4.2.1）当安全阀出口侧为大气时: Po/Pd=0.103/1.794=0.057而{2/(k+1)}k/(k-1)={2/(1.4+1)}1.4/(1.4-1)=0.55 （水蒸汽的绝热指数为k=1.3）∴Po/Pd＜（2/(k+1)）k/(k-1)是属于临界状态条件, 安全阀排放面积A按GB150式（B5）计算（B5）式中: C：气体特性系数,查表B1或C=520√k（2/(k+1)(k+1)/(k-1)）得出：C=347K：安全阀额定泄放系数,K=0.9倍的泄放系数(泄放系数由制造厂提供,一般为0.75);或按《容规》附件五第二节有关规定中选取. 本计算书取：K=0.675M：气体摩尔质量，水蒸汽摩尔质量M=18.2Kg/kmolZ：气体压缩系数，水蒸汽Z=0.9216T：气体绝对温度，T=273+105=378k（2）. 容器安全泄放量的计算:盛装压缩气体或水蒸汽的容器安全泄放量,按下列规定来确定a.对压缩机贮罐或水蒸汽的容器,分别取压缩机和水蒸汽发生器的最大产气量;b.气体储罐等的安全泄放量按GB150式(B1)计算Ws=2.83×10-3ρυd2㎏/h (B1)ρ：为排放压力下的气体密度㎏/m3.ρ=M/Vρ=M（分子量）×Pw’(排放绝对压力)×T标/P (V×T)空气分子量 M=18.2 标准状态理想气体摩尔体积 V=22.4排放绝对压力 Pw’=17.94㎏/㎝2大气绝对压力 P=1.03㎏/㎝2将M、Pw’、 T标、P、V、T代入上式得ρ=18.2×17.94×273/1.03×22.4×378=10.22㎏/m3υ：容器在工作压力下的进口管的气体流速m/s;根据HG/T20570.6-95中表2.0.1饱和水蒸汽管径DN ：200~100mm时，υ：35~25m/s 所以本计算书取：υ=25m/sd：进气管内径， d=92mm将上述ρ、ν、d代入式（B1）得Ws=2.83×10-3×10.22×25×922 =6120㎏/h（3）. 安全阀排放面积的计算:将上述Ws、C、K、P d、M、Z、T代入上式（B5）可计算出：A=873.3mm2根据设备工况选用全启式安全阀则：A=0.785d02=873.3mm2安全阀喉径为：d0=33.4㎜根据安全阀公称直径与喉径对照表表1 安全阀公称直径与喉径对照表∴选用公称直径DN80的全启式安全阀.。

安全阀计算书111

中国石油工程建设公司大连设计分公司计算书项目名称：大连石化公司电厂老厂净化风罐及系统更新单体名称：安全阀模拟计算编号： 135097D-2000-PR01-C01专业：工艺设计校核审核（一）泄放量的确定：根据车间提供的仪表用气点数，及每处用气点耗气量，如下所表：序号类别耗气量m3/h 数量小计1 调节阀2 29 582 火焰监视探头24 8 1923 炉前推进器0.28 58 16.244 切断阀 2 21 425 汽缸阀 2 18 36总计344.24经过计算得出泄放量为344.24nmm3/h：G v=4.22100024.344 ×29÷1000=445.67kg/h（二）操作条件的确定：1、安全阀的定压P s：设备的设计压力为P=0.78MPa（G）当1.8＜P≤4.0 MPa时，P s=1.1P+0.1P s=4.5 MPa（A）2、积聚压力P a：无火压力容器上的安全阀P a=0.1P sP a=0.45 MPa（A）3、最高泄放压力P m：P m=P s+ P a=4.95 MPa（A）（三）喷嘴面积计算：A0=0.1·G V·(Z·T1/M)0.5/（C·K F·P m·K b）G v=445.67kg/h3，Z=0.99，T1=293K，M=29，C=265，K F=0.65，P m=P s+ P a=4.95 MPa（A）, K b =1,经计算A0=0.0314cm2选用弹簧全启封闭式安全阀，安全阀型号为A42Y-64 DN32。

（一）泄放量的确定：压缩气体或水蒸气压力容器的安全泄放量按下式计算：231083.2vd W S ρ-⨯= kg/h式中 S W ――压力容器的安全泄放量，kg/h ；d ――压力容器进口管的内径，mm ；v ――压力容器进口管内气体的流速，m/s ；ρ――气体密度，kg/m 3。

a27w10t安全阀计算书

a27w10t安全阀计算书摘要：1.安全阀的概述2.a27w10t 安全阀的计算方法3.安全阀的选型与应用4.a27w10t 安全阀的维护与检查5.结论正文：一、安全阀的概述安全阀是一种重要的安全保护设备，用于在系统压力超过规定值时自动排放部分介质，以降低系统压力，保证设备和管道的安全运行。

在众多类型的安全阀中，a27w10t 安全阀以其独特的设计和优良的性能而广泛应用于各种工程项目中。

二、a27w10t 安全阀的计算方法a27w10t 安全阀的计算主要包括以下几个方面：1.确定安全阀的排放压力：根据工程设计要求和设备承受压力能力，确定安全阀的排放压力。

2.计算安全阀的喉部直径：根据排放压力和介质的流速，计算安全阀的喉部直径，以保证安全阀在正常工作时的排放能力。

3.校核安全阀的开启压力：根据系统工作压力和安全阀的排放压力，校核安全阀的开启压力是否满足设计要求。

三、安全阀的选型与应用在安全阀的选型过程中，需要考虑以下几个因素：1.介质的性质：根据介质的性质，选择适合的安全阀材质和结构形式。

2.工作压力：根据系统的工作压力，选择合适额定压力的安全阀。

3.排放量：根据系统的热负荷和安全阀的排放压力，计算安全阀的排放量，选择合适的安全阀规格。

a27w10t 安全阀广泛应用于电站、化工、石油、冶金等行业，为设备的安全运行提供了有力保障。

四、a27w10t 安全阀的维护与检查为了确保a27w10t 安全阀的正常工作和延长使用寿命，需要定期进行维护和检查：1.定期检查安全阀的密封性能和动作可靠性。

2.检查安全阀的连接部位，保证连接牢固。

3.清洗安全阀内部，去除介质残留物和杂质。

4.对磨损和损坏的零部件进行更换。

五、结论a27w10t 安全阀在工程项目中发挥着重要作用，合理的选型、准确的计算以及定期的维护检查，都能确保其安全有效地运行。

a27w10t安全阀计算书

a27w10t安全阀计算书摘要：1.概述2.计算书内容3.安全阀的定义和作用4.计算书的主要内容5.计算书的应用6.结论正文：1.概述a27w10t 安全阀计算书是一份详细阐述安全阀计算过程的文档，它包含了安全阀的设计、选型、计算以及应用等方面的内容。

本文将围绕这份计算书，介绍安全阀的相关知识，以便读者更好地理解和应用这份计算书。

2.计算书内容a27w10t 安全阀计算书主要包含以下几个方面的内容：（1）安全阀的定义和作用：安全阀是一种在系统压力超过规定值时，自动开启并排放部分介质，以降低系统压力，保证系统安全运行的阀门。

（2）安全阀的选型和设计：根据系统的工作压力、介质特性、排放量等参数，选择合适的安全阀，并进行设计。

（3）安全阀的计算：根据安全阀的设计参数，进行压力、流量、尺寸等方面的计算，以验证安全阀的设计是否合理。

（4）安全阀的应用：介绍安全阀在不同领域的应用实例，以及如何正确安装和使用安全阀。

3.安全阀的定义和作用安全阀是一种重要的安全保护设备，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等工业领域。

当系统中的压力超过规定值时，安全阀会自动开启，排放部分介质，以降低系统压力，防止系统过压，保证设备和人员的安全。

4.计算书的主要内容计算书的主要内容包括以下几个方面：（1）安全阀的选型：根据系统的工作压力、介质特性等参数，选择合适的安全阀。

（2）安全阀的设计：根据选型的安全阀，进行结构、尺寸等方面的设计。

（3）安全阀的计算：根据设计参数，进行压力、流量、尺寸等方面的计算，以验证安全阀的设计是否合理。

（4）安全阀的应用：介绍安全阀在不同领域的应用实例，以及如何正确安装和使用安全阀。

5.计算书的应用a27w10t 安全阀计算书可作为工程技术人员在进行安全阀设计、选型、计算和应用时的参考资料。

通过学习这份计算书，可以帮助读者更好地理解安全阀的原理、结构、选型、计算和应用等方面的知识，提高安全阀的选用和应用水平。

全启式安全阀通用计算书

5、额定排量计算表5-196 P1194 名称序号符号式中符号额定排量 1 Wr 额定排量系数 2 Kdr 气体特性系数 3 C 流道面积 4 A 喉径 5 d0 绝对额定排放压力 6 Pdr ps 整定压力 7 气体相对分子量 8 Mr 排放时进口绝对温度 9 T 气体压缩系数 10 Z 等熵指数 12 κ 临界比压 13 σ* 背压修正系数 14 Kb 阀门出口压力 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ5 Pb
215.34 11.50 11.00 94.99
N/mm MPa MPa mm2
520.46 mm3 28.00 mm 8.00 mm 3.00 mm 11.00 3.00 6.66 1690.85 11.00 1044.84 1.37 4.29 573.00 7.00 30.00 23.00 mm mm mm N MPa N
MPa mm mm mm
3.67 71000.00 MPa 197.30 N/mm 4.00 1874.51 N 573.00 8.70 2.18 6.00 6.00 13.00 62.50 2.08 9.50 1874.51 1636.75 8.30 1044.84 1044.84 11.00 5.30 54.20 57.20 565.20 MPa mm mm mm mm mm mm mm mm N N mm N N MPa mm mm mm mm
4、密封比压计算表5-209、210 P1205 名称序号符号 q1 介质压力为P时密封面比压 1 设备正常运行压力 2 安全阀整定压力 3 密封面平均直径 4 密封面宽度 5 密封面必须比压 6 结论 7 名称序号符号 q1 介质压力为0时密封面比压 1 安全阀整定压力 2 密封面平均直径 3 密封面宽度 4 密封面许用比压 5 结论 6 5、弹簧计算序号参阅资料2 P83 名称

安全阀计算书

Kb T Wr C Z
40 1 1.3 0.8 1
口径计算 SIZING
Ac 所需流道面积 REQUIRED ORIFICE AREA =Wr/（0.076×C×Kdr×Kb×Pdr×(M/Z×T) ）= 所需流道直径 do= 选择流道直径 d0= 选择流道面积 SELECTED ORIFICE AREA 19.00153844 mm 20.3 A= mm 324 mm2
50CrVA
阀座Nozzle 304 波纹管Bellows
阀瓣Dics 304
密封面形式Seat Type 连接 CONNECTION 进口 INLET 1 1/2″150Lb RF 设计PRED 日期DATE
堆焊Stellite合金 HG/T 20615 出口OUTLE 审核APPR 编号MANUF No. 2″150Lb RF 批准APPROVED 注Notes：
连接 CONNECTION
1/2
Ksh 过热修正系数SUPERHEAT CORRECTION FACTOR 安全阀类型 TYPE 全启式弹簧波纹管带带开式
安全阀型式 TYPE OF SAFETY VALVE
微启式导阀活塞不带不带闭式
283.4
mm
2
驱动型式 DRIVER TYPE 背压平衡机构BACKPRESSURE BALANCE 扳手 WRENCH 散热片 PLATE FIN 阀盖 BONNET
背压力MPa(G) BACK PRESSURE Pdr=Ps（1+ΔPo）+0.1= 排放温度（℃） RELIEVING TEMPERAYURE 温度修正系数 TEMPERATURE CORRECTION FACTOR 绝热指数 RATIO OF THE SPECIFIC HEATS 额定排量系数 RATED COEFFICIENT OF DISCHARGE

安全阀参数及计算书1

1.000
24 附加变动Super. Min/Max
0.690 MPa(G) 10 %
MPa(G) / 0.047 MPa(G)
17 粘度 Viscosity
μ
25 排放背压 Bulit-Up
18 工作温度 Oper. Temp.
282
oC 26 总背压 Total
Pb
19 排放温度 Reliev. Temp. T
HCL
20 工作压力 Oper. Pressure
0.048 MPa(G)
12 介质状态 State
13 摩尔质量 Mol. Weight
M
14 密度 Density
ρ
15 绝热指数Spe. Heat Ratio k
16 压缩系数Compress. Factor Z
Gas
21 整定压力 Set Pressure Ps
μ
25 排放背压 Bulit-Up
18 工作温度 Oper. Temp.
232
oC 26 总背压 Total
Pb
19 排放温度 Reliev. Temp. T
230
oC 27 所需排量Required Cap. W
MPa(G) 0.000 MPa(G) 128.8 kg/h
计算和选择 CALCULATION AND SELECTION
Kc：爆破片修正系数 RUPTURE DISK CORRECTION FACTOR 1.00
C：气体特征系数 COEFFICIENT DETERMINED BY k 357
北京航天动力研究所
（原中国航天科技集团公司第十一研究所(京)） BEIJING AEROSPACE PROPULSION INSTITUTE

安全阀参数及计算书

1234511121314151617181920212223242526272829303132333435363738工位号台数结构型式阀盖型式波纹管试验杆扳手制造标准所需排量工作压力整定压力工作温度排放温度背压超过压力压缩系数绝热指数启闭压差计算面积流道直径高度W M Ps Zk As A Wr 特殊技术要求批准校对设计kg/h MPa(G)oC%mm 2mmΔP 0PREPARED BY CHECKED BY APPROVED BY 工艺条件一般事项GENERALTag No.Quantity Design TypeBonnet Type BellowsTest GagLifting Lever PROCESS CONDITONS CodeRequired Cap.Oper. Pressure Set Pressure Oper. Temp.Reliev. Temp.Back Pressure Overpressure Compress. Factor Spe. Heat RatioBlowdown Calculated Area Throat DiameterApproach Height P b 39粘度μViscosity（原中国航天科技集团公司第十一研究所(京)）北京航天动力研究所678910密封面型式Seat Type 金属对金属 Metal to Metal保温夹套with Jacked 爆破片Rupture Disk 三通切换Crossover Valve介质Fluid 摩尔质量Mol. Weight密度Density Super. Const.附加恒定介质状态StateSuper. Min/Max 附加变动Built-Up排放背压Total总背压计算和选择CALCULATION AND SELECTION 选择面积Selected Area 面积代号Orifice Design.提供排量Relieving Cap.型号Model No.切换阀型号冷态试验差压力CDTP ρ排放反力Reactive Force噪音Noise Level 材料MATERIALS连接CONNECTION 404142阀体/阀盖Body/Bonnet 434445阀座/阀瓣Nozzle/Disk弹簧Spring o C mm 2484950连接标准Connection Code 进口Inlet 出口Outlet附件ACCESSORIES4647面心距Center to FaceE / P X 约重Approach Weight H 51525354 2ASME VIII常规式 Conventional封闭式 Close无 No否 No 否 NoT 空气Gas 29.00kg/kmol 1.0010.9954-6060 2.700MPa(G) 2.97010.00MPa(G)MPa(G)/MPa(G)MPa(G) 0.000 2330.4kg/h 116.4 153.9E 3082.0HTO-03aCB14.0MPa(G)2.97010264N in open systemWCB 304+Ste.50CrVA 无(No)无 No 无 No ASME B16.5105.039.0 450 201″300lb RF 2″150lb RFmmmmmm kgC：气体特征系数 COEFFICIENT DETERMINED BY kPdr：额定排放压力 RATED RELIEVING PRESSURE Kb：背压修正系数 BACK PRESS. CORRECTION FACTOR T：排放温度 RELIEVING TEMPERATUREMPa (A)K Kdr：额定排量系数 RATED COEFFICIENT OF DISCHARGE 5557计算公式CALCULATION FORMULA3.36800.8373161.000Kc：爆破片修正系数 RUPTURE DISK CORRECTION FACTOR 1.00333.00Crossover Valve /115.0安装位置Location %提供入口配对法兰。

V-31704安全阀计算书

1of安全阀参数及计算书Pressure Relief Valve Specifications & Calculation Sheet陕西天宏1Pro.Page 项目1234511121314151617181920212223242526272829303132333435363738工位号台数结构型式阀盖型式波纹管试验杆扳手制造标准所需排量工作压力整定压力工作温度排放温度背压超过压力压缩系数启闭压差计算面积流道直径高度W M Ps ZAs A Wr 特殊技术要求批准校对设计kg/h MPa(G)oC%mm 2mmΔP 0北京航天石化技术装备工程公司BEIJING AEROSPACE PROPULSION INSTITUTEBSPCPREPARED BY CHECKED BY APPROVED BY 工艺条件一般事项GENERALTag No.Quantity Design TypeBonnet Type BellowsTest GagLifting Lever PROCESS CONDITONS CodeRequired Cap.Oper. PressureSet PressureOper. Temp.Reliev. Temp.Back Pressure Overpressure Compress. Factor Blowdown Calculated Area Throat Diameter Approach Height P b 39粘度μViscosity （原中国航天科技集团公司第十一研究所(京)）北京航天动力研究所678910密封面型式Seat Type 金属对金属 Metal to Metal保温夹套with Jacked 爆破片Rupture Disk 三通切换Crossover Valve 介质Fluid 摩尔质量Mol. Weight 密度DensitySuper. Const.附加恒定介质状态StateSuper. Min/Max 附加变动Built-Up 排放背压Total总背压计算和选择CALCULATION AND SELECTION 选择面积Selected Area 面积代号Orifice Design.额定排量Rated Rel. Cap.型号Model No.切换阀型号冷态试验差压力CDTP ρ排放反力Reactive Force 噪音Noise Level 材料MATERIALS连接CONNECTION 404142阀体/阀盖Body/Bonnet 434445阀座/阀瓣Nozzle/Disk弹簧Spring o C mm 2484950连接标准Connection Code 进口Inlet 出口Outlet附件ACCESSORIES4647面心距Center to FaceE / P X 约重Approach Weight H 51525354 1ASME VIII 平衡波纹管式 Bellows封闭式 Close无 No否 No 否 NoT 氯硅烷Liquid 1.36kg/m 36060 2.370MPa(G) 2.65010.00MPa(G)MPa(G)/MPa(G)MPa(G)0.000kg/h572.6H 3733.32H3HTBLM0330B-C27.0MPa(G)2.65015WCB 304+Ste.50CrVA 316L无 No 无 No HG(美洲体系)130.046.0 515 332″5.0MPa RF 3″5.0MPa RFmmmmmm kgKp：超过压力修正系数 OVERPRESSURE CORRECTION FACTOR Kb：背压修正系数 BACK PRESS. CORRECTION FACTOR Kdr：额定排量系数 RATED COEFFICIENT OF DISCHARGE Kv：粘度修正系数 VISCOSITY CORRECTION FACTOR5557计算公式CALCULATION FORMULA0.6701.000Kc：爆破片修正系数 RUPTURE DISK CORRECTION FACTOR 1.00.9001.000Crossover Valve /124.0安装位置Location %56选型说明RequirmentsNotes等熵膨胀系数n Project No.:D120420陕西天宏LYH Rev.： 0本数据表的数据未经BSPC书面允许不得扩散至第三方。

2.0C全启式安全阀设计计算书(6.0)

2.0寸卫生级全启式安全计算书根据《实用阀门设计手册》（陆培文主编，机械工业出版社出版，2006年1月第1版）所列安全阀的通用计算项目如下（表5-39）及安全阀专用计算项目：通用及专用计算项目：1.阀体厚度计算2．阀盖厚度3．阀座密封面面上计算比压4．弹簧理论计算5．安全流道直径计算6．安全阀额定排量计算本阀门阀体材质采用316L,阀盖采用304，快装卡箍采用304，因阀门设计手册上没有相应的材质，故采用相近的1Cr18Ni9Ti材质进行验算。

一．阀体厚度计算（表5-168，第1014页）阀体厚度S’B=(P*Dn)/(2.3*［σL］-P)+C;其中：P为公称压力,安全阀设计公称压力：0.7Mpa,故P=0.7计算通径Dn=72.9mm许用应力［σL］查表3-3（第597）,［σL］=92Mpa设计给定腐蚀余量C为0.5mm计算给果：S’B=0.846mm阀体最薄处设计厚度S B：1.65mmS’B< S B=1.65mm故阀体厚度设计合理。

二．阀盖厚度因本安全阀采用的是卡箍连接，其阀盖等同于快装盲板，依据DIN 32675-2009标准，对于快装接头使用工作压力之规定：Rohraußendurchmesser von 6,35 mm bis 42,4 mm: 2,5 MPa (25 bar);Rohraußendurchmesser von 48,3 mm bis 76,2 mm: 1,6 MPa (16 bar);Rohraußendurchmesser von 85,0 mm bis 219,1 mm: 1,0 MPa (10 bar).本安全阀连接采用85口径的快装卡盘（106），依据以上所引用标准要求，工作压力为1.0Mpa，故符合设计要求。

三．3．阀座密封面面上计算比压（表5-197,第1115页）介质压力为p时密封面上比压力：q1=D m(p S-p)/4b≥q MF因设计输入的整定压力p s=0.7Mpa,依据安全阀密封性能试验的相关规定《实用阀门设计手册》表10-40，安全阀的密封性能试验压力，为整定压力的90%，故：设备正常工作压力:p=0.63Mpa,关闭件密封面平均直径：DM=32.16mm(设计给定)关闭件密封面宽度：b=1.3mm (设计给定)M密封面必需压力: q MF=(0.4+0.6PN)/ 10/b(表3-13，662页)Mb=1.3mm(设计给定)MPN：取1.0Mpa计算结果：q=2.77MpaMF密封面比压力：q1= D m(p S-p)/4b =4.33 Mpa,验算结果：q1=4.33≥q MF =2.77, 故密封设计合格。

阀门计算书

*** ** #VALUE! *** #VALUE! #VALUE!
490.00
结论：n"S＞1.35
合格
计算书
型
号
零件名称
材料牌号
计算内容
DN
序号
名称
Z***H-***LB 阀体
WCB
中法兰强度
**"
符号式中符号
公式
表10
共
第
页
页
简图
单位计算数据
F
1
常温时比值系数
n
QLZ/〔σW〕
mm2
2
初加温比压系数
n'
Q'LZ/〔σ'W〕
mm2
3
高温时比值系数 n"
Q"LZ/〔σ"W〕
mm2
4
计算载荷
2 密封面处介质作用力
QMJ
3
密封面内径
DMN
4
密封面外径
DMW
5
密封面锥半角
α
6
密封面宽度
bM
7
计算压力
P
8
密封面上密封力
QMF
9
密封面摩擦系数
fM
10
密封面计算比压
q
11
密封面必须比压 qMF
12 阀座密封面许用比压〔q〕
QMJ+QMF π/4*(DMN+bM)2P
设计给定设计给定设计给定设计给定设计给定
DDP
设计给定
16
垫片宽度
bDP
设计给定
17
垫片材料弹性系
EDP
查表4-21
18
螺栓拉应力

2.0C全启式安全阀设计计算书(6.0)-推荐下载

2.0寸卫生级全启式安全计算书根据《实用阀门设计手册》（陆培文主编，机械工业出版社出版，2006年1月第1版）所列安全阀的通用计算项目如下（表5-39）及安全阀专用计算项目：通用及专用计算项目：1.阀体厚度计算2．阀盖厚度3．阀座密封面面上计算比压4．弹簧理论计算5．安全流道直径计算6．安全阀额定排量计算本阀门阀体材质采用316L,阀盖采用304，快装卡箍采用304，因阀门设计手册上没有相应的材质，故采用相近的1Cr18Ni9Ti材质进行验算。

一．阀体厚度计算（表5-168，第1014页）阀体厚度S’B=(P*Dn)/(2.3*［σL］-P)+C;其中：P为公称压力,安全阀设计公称压力：0.7Mpa,故P=0.7计算通径Dn=72.9mm许用应力［σL］查表3-3（第597）,［σL］=92Mpa设计给定腐蚀余量C为0.5mm计算给果：S’B=0.846mm阀体最薄处设计厚度S B：1.65mmS’B< S B=1.65mm故阀体厚度设计合理。

二．阀盖厚度因本安全阀采用的是卡箍连接，其阀盖等同于快装盲板，依据DIN 32675-2009标准，对于快装接头使用工作压力之规定：Rohraußendurchmesser von 6,35 mm bis 42,4 mm: 2,5 MPa (25 bar);Rohraußendurchmesser von 48,3 mm bis 76,2 mm: 1,6 MPa (16 bar);Rohraußendurchmesser von 85,0 mm bis 219,1 mm: 1,0 MPa (10 bar).本安全阀连接采用85口径的快装卡盘（106），依据以上所引用标准要求，工作压力为1.0Mpa，故符合设计要求。

三．3．阀座密封面面上计算比压（表5-197,第1115页）介质压力为p时密封面上比压力：q1=D m(p S-p)/4b≥q MF因设计输入的整定压力p s=0.7Mpa,依据安全阀密封性能试验的相关规定《实用阀门设计手册》表10-40，安全阀的密封性能试验压力，为整定压力的90%，故：设备正常工作压力:p=0.63Mpa,关闭件密封面平均直径：DM=32.16mm(设计给定)关闭件密封面宽度：=1.3mm (设计给定)bM密封面必需压力: q MF=(0.4+0.6PN)/ (表3-13，662页)b/10M=1.3mm(设计给定)bMPN：取1.0Mpa计算结果：=2.77MpaqMF密封面比压力：q1= D m(p S-p)/4b =4.33 Mpa,验算结果：q1=4.33≥q MF =2.77, 故密封设计合格。

a27w10t安全阀计算书

a27w10t安全阀计算书（原创版）目录1.安全阀的概述2.安全阀的计算方法3.a27w10t 安全阀的参数4.a27w10t 安全阀的计算过程5.安全阀的选用与安装正文一、安全阀的概述安全阀是一种在压力容器或管道中，当压力超过设定值时，能自动开启排放压力，以保证设备安全运行的阀门。

安全阀在工程中应用广泛，主要用于锅炉、压力容器、管道等设备，防止压力过高造成设备损坏或人身安全事故。

二、安全阀的计算方法安全阀的计算主要包括以下几个方面：1.确定安全阀的类型：根据使用场景和设备特性，选择合适的安全阀类型，如弹簧式、杠杆式、脉冲式等。

2.确定安全阀的参数：根据设备的工作压力、工作温度、流量等参数，确定安全阀的尺寸、材料、排放压力等参数。

3.校核安全阀的开启压力：通过计算或实验，确保安全阀在设备达到设计压力时能正常开启，排放压力不超过设备允许的最高压力。

三、a27w10t 安全阀的参数a27w10t 安全阀是一款弹簧式安全阀，主要参数如下：1.尺寸：DN25，即管道口径为 25mm；2.排放压力：1.05MPa；3.工作温度：-20℃~200℃；4.材质：阀体采用碳钢，弹簧采用不锈钢。

四、a27w10t 安全阀的计算过程根据 a27w10t 安全阀的参数，首先查阅相关设计规范，确定安全阀的尺寸、材料等满足设备要求。

然后根据设备的工作压力和流量，计算安全阀的排放压力，并校核安全阀的开启压力。

最后，通过模拟实验或实际运行数据，验证安全阀的性能符合设计要求。

五、安全阀的选用与安装1.选用：根据设备的工作压力、工作温度、流量等参数，选择合适的安全阀类型和参数。

同时，要考虑安全阀的材质、结构、品牌等因素，确保安全阀的质量和性能。

2.安装：安全阀应安装在压力容器或管道的最高点，方便排放压力。

同时，要保证安全阀的进出口管道连接牢固，避免泄漏。

在安装过程中，还需注意安全阀的维护和检修，确保其正常运行。

总之，a27w10t 安全阀作为一款弹簧式安全阀，在计算、选用和安装过程中，需要根据设备的工作压力、工作温度、流量等参数，选择合适的安全阀类型和参数，并确保其正常运行。

a27w10t安全阀计算书

a27w10t安全阀计算书摘要：1.安全阀概述2.安全阀计算原理3.安全阀计算步骤及方法4.应用实例及分析5.总结与建议正文：一、安全阀概述安全阀是一种用于控制流体压力的自动阀门，当被控介质压力超过设定值时，安全阀自动开启，释放部分介质，以防止设备或系统受到超压损坏。

本文将详细介绍如何进行a27w10t安全阀的计算。

二、安全阀计算原理a27w10t安全阀的计算依据主要包括以下几个方面：1.设计压力：根据设备或系统的最高工作压力，确定安全阀的设计压力。

2.安全阀开启压力：设定安全阀开启的压力值，一般为设计压力的1.1~1.5倍。

3.安全阀关闭压力：设定安全阀在压力恢复正常后的关闭压力，一般为开启压力的0.8~0.9倍。

4.安全阀容量：根据设备或系统的最大流量，确定安全阀的容量。

三、安全阀计算步骤及方法1.确定安全阀类型：根据介质特性、工作压力、温度等因素，选择合适的安全阀类型。

2.计算安全阀开启压力：根据设计压力，计算安全阀的开启压力。

3.计算安全阀关闭压力：根据开启压力，计算安全阀的关闭压力。

4.计算安全阀容量：根据最大流量，计算安全阀的容量。

5.选择安全阀：根据计算结果，选取合适的安全阀。

6.校核安全阀性能：校核安全阀在设定压力下的开启和关闭性能是否符合要求。

四、应用实例及分析以一个为例，设备设计压力为10MPa，最大流量为1000m/h。

根据计算，安全阀的开启压力设定为11MPa，关闭压力设定为9MPa，容量为1000m/h。

通过比较不同安全阀的性能参数，选取一款合适的安全阀。

五、总结与建议安全阀计算是保证设备及系统安全运行的重要环节。

在实际应用中，应根据设备或系统的实际情况，合理选择和配置安全阀。

同时，定期对安全阀进行校验和维护，确保其正常工作。

本文提供了一种a27w10t安全阀的计算方法，供大家参考。