CA6140磨擦离合器轴的装拆
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——机修钳工——
第十章 卧式车床的装配与修理
主轴箱一轴的拆装
实训十－1
教学目的；掌握车床主轴箱一轴的拆装 熟悉摩擦离合器的结构 掌握摩擦离合器的调整 教学重点：一轴的装配 教学难点；装配精度 学时分配： 实训180分钟
——机修钳工——
一、组织教学 检查学生出勤情况，有无迟 到现象，检查学生劳保用品穿 戴是否规范，调动学生情绪进入学习状态。 二、实训项目 一轴拆装
第一步 安装花键螺套 将螺套的孔也花键处的腰形槽对准
——机修钳工——
第二步 安装拉杆与圆柱销 将拉杆槽与一轴的槽对齐，拉杆孔与螺套的孔对准，并装 上圆柱销，使拉杆与螺套成为一体。
——机修钳工——
第三步 安装调整圈 将弹簧先装入螺套的孔内，再将定位销装入孔中，压下 弹簧，旋上调整圈。
——机修钳工——
一、C6140车床的组成
——机修钳工——
一、主轴箱 主轴箱是用于支 承主轴和传动其旋转， 并实现启动、停止、 变速和换向等到。因 此，主轴箱中包含主 轴及轴承，传动机构， 启动、停止、换向装 置，制动装置操作机 构和润滑装置等。
——机修钳工——
1．双向多片式摩擦离合器轴 如下图所示是车床主轴箱内的双向多片式摩擦离合器， 它的作用是实现主轴启动、停止、换向及过载保护作用。
——机修钳工——
第十一步 安装平键 将平键装入轴上的键槽中。
——机修钳工——
第十二步 安装杠杆 将杠杆装进拉杆的槽中，把圆柱销装入孔中，使杠 杆也拉杆成为一体。
——机修钳工——
第十二步 安装杠杆 将杠杆装进拉杆的槽中，把圆柱销装入孔中，使杠 杆也拉杆成为一体。
——机修钳工——
第十三步 安装加力套 将加力套装入轴上，调整摩擦片至合适位置，加力套左 右移动可使正、反转摩擦片压紧，齿轮分别与轴一起转 动。
——机修钳工——
离合器内、外摩擦片松开状态时的 间隙要适当。如间隙过大，在压紧时 会互相打滑，不能传递足够的扭矩， 易产生闷车现象，并易使摩擦片磨损； 如间隙过小，易损坏操纵装置中的零 件，停车时松不开，加剧磨损、发热。
其调整方法是：先把弹簧销11从加 压套5的缺口中按下，然后转动加压套， 使其相对螺圈6作小量的轴向位移，即 可改变摩擦片的间隙。调整后应使弹 簧销从加压套的任一个缺口中弹出， 以防加压套在旋转中松脱。
——机修钳工——
第七步 安装正反转齿轮组件 将两只滚动轴承与内外轴套装进齿轮中。
——机修钳工——
第八步 安装正转齿轮 将正转齿轮轴组装入一轴的有螺纹端。使齿轮的缺口 对准外摩擦片的凸缘。
——机修钳工——
第九步 安装反转齿轮 将反转齿轮槽对准外摩擦片的凸缘处，打入轴中。
——机修钳工——
第十步 安装轴套轴承与挡圈 先装入轴套，再打入轴承，最后将两只轴用弹簧挡圈装入 轴的槽中。
——机修钳工——
主轴箱一轴拆装工艺 第一阶段：拆卸见主轴箱拆卸视频01主轴箱拆卸.MOV
1、拆下主电机三角皮带，
2、卸下皮带轮， 3、拆下端盖板， 4、拆下Ⅳ轴及其齿轮、轴承， 5、拆下Ⅱ轴及其齿轮、轴承，
6、松开Ⅰ轴上的正转摩擦片，拆下Ⅰ轴轴承座，拉出Ⅰ轴，
7、卸下Ⅰ轴上的所有零件 8、按相反的次序装配。
第四步 安装摩擦片 正转摩擦片在有螺纹端，先内后外，共计内8外7片。粉红 色的是内摩擦片，蓝色为外摩擦片。
——机修钳工——
第五步 安装花键定位片 先将内定位圈套入，在花键槽处转30º ，使内定位圈卡住花键凸 缘，再套入外定位圈，并用平基螺钉使内外定位圈紧固。
——机修钳工——
第六步 安装好的一轴中部
——机修钳工——
6、安装反转齿轮轴承组件， 7、装上长轴套，敲入滚动轴承，装上弹簧挡圈， 8、安装棱形销，敲入8㎜圆柱销，销不能高出外圆， 9、安装反转摩擦片，先内再外，最后内， 10、安装2片定位挡板，拧紧平基螺钉， 11、安装正转齿轮轴承组件， 12、装上短轴套。
——机修钳工——
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元宝键 元宝键可作左右摆动，通过1轴中间的拉杆使花键螺 母6作左，右的轴向移动，向左压紧正转磨擦片，向右 压紧反转磨擦片，元宝键的左右摆动靠压套4来实现。
• 原理 • 该离合器具有左、右两组摩 擦片，每组用若干个内、外摩 擦片相间排叠组成。利用摩擦 片在相互压紧时接触面之间所 产生的摩擦力传递运动和转矩。 带花键孔的内摩擦片3与轴4上 的花键相连接；外摩擦片2的内 孔是光滑圆柱孔，空套在轴4的 花键外圆上，外摩擦片外圆上 有4个凸齿，卡在空套齿轮l套 筒部分的缺口内。内、外摩擦 片在未被压紧时，它们互不联 系。
——机修钳工——
当操纵装置将滑环9向右移动时，杆7(在轴4孔内)上的 摆杆8绕支点摆动，其下端就拨动杆7向左移动。杆7左端 有一固定销，使螺圈6及加压套5向左压紧左边的一组摩擦 片，通过摩擦片间摩擦力，将转矩由轴4传给空套齿轮1， 主轴正转。同理，当用操纵装置将滑环9向左移动时，压 紧右边的一组摩擦片，将转矩由轴4传给右边的齿轮，这 样可使主轴反转。当滑环在中间位置时，左右两组摩擦片 都处于松开状态，轴4的运动不能传给齿轮，主轴即停止 转动。
——机修钳工——
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第二阶段：清洗检查 1、清洗零件， 2、检查主要零件磨损情况，进行修复或更换，特别是滚动 轴承与摩擦片， 第三阶段：一轴组件装配02一轴组件的装配.MOV 1、按组件进行试装配， 2、安装拉杆与花键螺套， 3、安装调节螺母与弹簧跳销， 4、安装反转摩擦片，先内再外，再内， 5、安装2片花键定位挡板，拧紧平基螺钉，
课堂小结： 布置作业：
休息、休息
——机修钳工——
磨擦片的调整方法： 用螺丝刀将定位销往下压进，同时转动开槽螺母， 使定位销跳到螺母的另一槽中，正反车要分别调整。
•
摩擦离合器的压紧和松开 由操纵装置操纵。向上提起 手柄6时，通过杠杆5、连杆4、 杠杆3使轴2和扇形齿顺时针 转动，传动齿条轴13右移， 便可压紧左边的一组摩擦片， 使主轴正转。向下扳动手柄6 时，右边的一组摩擦片被压 紧，主轴反转。当手柄在中 间位置时，左、右两组摩擦 片都松开，主轴停止转动。
——机修钳工——
一轴
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一轴的结构
一轴是本轴组的基础件，中部是花键型，中间有一孔。
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内磨擦片 内摩擦片内形为矩形花键，和1轴一起旋转，厚 度为1.5mm，表面经淬火处理。
外磨擦片 外磨擦片的凸缘与齿轮带动一起转，厚度为 1.5mm，表面经淬火处理。
正反转齿轮组件
第十章 卧式车床的装配与修理
主轴箱一轴的拆装
实训十－1
教学目的；掌握车床主轴箱一轴的拆装 熟悉摩擦离合器的结构 掌握摩擦离合器的调整 教学重点：一轴的装配 教学难点；装配精度 学时分配： 实训180分钟
——机修钳工——
一、组织教学 检查学生出勤情况，有无迟 到现象，检查学生劳保用品穿 戴是否规范，调动学生情绪进入学习状态。 二、实训项目 一轴拆装
第一步 安装花键螺套 将螺套的孔也花键处的腰形槽对准
——机修钳工——
第二步 安装拉杆与圆柱销 将拉杆槽与一轴的槽对齐，拉杆孔与螺套的孔对准，并装 上圆柱销，使拉杆与螺套成为一体。
——机修钳工——
第三步 安装调整圈 将弹簧先装入螺套的孔内，再将定位销装入孔中，压下 弹簧，旋上调整圈。
——机修钳工——
一、C6140车床的组成
——机修钳工——
一、主轴箱 主轴箱是用于支 承主轴和传动其旋转， 并实现启动、停止、 变速和换向等到。因 此，主轴箱中包含主 轴及轴承，传动机构， 启动、停止、换向装 置，制动装置操作机 构和润滑装置等。
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1．双向多片式摩擦离合器轴 如下图所示是车床主轴箱内的双向多片式摩擦离合器， 它的作用是实现主轴启动、停止、换向及过载保护作用。
——机修钳工——
第十一步 安装平键 将平键装入轴上的键槽中。
——机修钳工——
第十二步 安装杠杆 将杠杆装进拉杆的槽中，把圆柱销装入孔中，使杠 杆也拉杆成为一体。
——机修钳工——
第十二步 安装杠杆 将杠杆装进拉杆的槽中，把圆柱销装入孔中，使杠 杆也拉杆成为一体。
——机修钳工——
第十三步 安装加力套 将加力套装入轴上，调整摩擦片至合适位置，加力套左 右移动可使正、反转摩擦片压紧，齿轮分别与轴一起转 动。
——机修钳工——
离合器内、外摩擦片松开状态时的 间隙要适当。如间隙过大，在压紧时 会互相打滑，不能传递足够的扭矩， 易产生闷车现象，并易使摩擦片磨损； 如间隙过小，易损坏操纵装置中的零 件，停车时松不开，加剧磨损、发热。
其调整方法是：先把弹簧销11从加 压套5的缺口中按下，然后转动加压套， 使其相对螺圈6作小量的轴向位移，即 可改变摩擦片的间隙。调整后应使弹 簧销从加压套的任一个缺口中弹出， 以防加压套在旋转中松脱。
——机修钳工——
第七步 安装正反转齿轮组件 将两只滚动轴承与内外轴套装进齿轮中。
——机修钳工——
第八步 安装正转齿轮 将正转齿轮轴组装入一轴的有螺纹端。使齿轮的缺口 对准外摩擦片的凸缘。
——机修钳工——
第九步 安装反转齿轮 将反转齿轮槽对准外摩擦片的凸缘处，打入轴中。
——机修钳工——
第十步 安装轴套轴承与挡圈 先装入轴套，再打入轴承，最后将两只轴用弹簧挡圈装入 轴的槽中。
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主轴箱一轴拆装工艺 第一阶段：拆卸见主轴箱拆卸视频01主轴箱拆卸.MOV
1、拆下主电机三角皮带，
2、卸下皮带轮， 3、拆下端盖板， 4、拆下Ⅳ轴及其齿轮、轴承， 5、拆下Ⅱ轴及其齿轮、轴承，
6、松开Ⅰ轴上的正转摩擦片，拆下Ⅰ轴轴承座，拉出Ⅰ轴，
7、卸下Ⅰ轴上的所有零件 8、按相反的次序装配。
第四步 安装摩擦片 正转摩擦片在有螺纹端，先内后外，共计内8外7片。粉红 色的是内摩擦片，蓝色为外摩擦片。
——机修钳工——
第五步 安装花键定位片 先将内定位圈套入，在花键槽处转30º ，使内定位圈卡住花键凸 缘，再套入外定位圈，并用平基螺钉使内外定位圈紧固。
——机修钳工——
第六步 安装好的一轴中部
——机修钳工——
6、安装反转齿轮轴承组件， 7、装上长轴套，敲入滚动轴承，装上弹簧挡圈， 8、安装棱形销，敲入8㎜圆柱销，销不能高出外圆， 9、安装反转摩擦片，先内再外，最后内， 10、安装2片定位挡板，拧紧平基螺钉， 11、安装正转齿轮轴承组件， 12、装上短轴套。
——机修钳工——
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元宝键 元宝键可作左右摆动，通过1轴中间的拉杆使花键螺 母6作左，右的轴向移动，向左压紧正转磨擦片，向右 压紧反转磨擦片，元宝键的左右摆动靠压套4来实现。
• 原理 • 该离合器具有左、右两组摩 擦片，每组用若干个内、外摩 擦片相间排叠组成。利用摩擦 片在相互压紧时接触面之间所 产生的摩擦力传递运动和转矩。 带花键孔的内摩擦片3与轴4上 的花键相连接；外摩擦片2的内 孔是光滑圆柱孔，空套在轴4的 花键外圆上，外摩擦片外圆上 有4个凸齿，卡在空套齿轮l套 筒部分的缺口内。内、外摩擦 片在未被压紧时，它们互不联 系。
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当操纵装置将滑环9向右移动时，杆7(在轴4孔内)上的 摆杆8绕支点摆动，其下端就拨动杆7向左移动。杆7左端 有一固定销，使螺圈6及加压套5向左压紧左边的一组摩擦 片，通过摩擦片间摩擦力，将转矩由轴4传给空套齿轮1， 主轴正转。同理，当用操纵装置将滑环9向左移动时，压 紧右边的一组摩擦片，将转矩由轴4传给右边的齿轮，这 样可使主轴反转。当滑环在中间位置时，左右两组摩擦片 都处于松开状态，轴4的运动不能传给齿轮，主轴即停止 转动。
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第二阶段：清洗检查 1、清洗零件， 2、检查主要零件磨损情况，进行修复或更换，特别是滚动 轴承与摩擦片， 第三阶段：一轴组件装配02一轴组件的装配.MOV 1、按组件进行试装配， 2、安装拉杆与花键螺套， 3、安装调节螺母与弹簧跳销， 4、安装反转摩擦片，先内再外，再内， 5、安装2片花键定位挡板，拧紧平基螺钉，
课堂小结： 布置作业：
休息、休息
——机修钳工——
磨擦片的调整方法： 用螺丝刀将定位销往下压进，同时转动开槽螺母， 使定位销跳到螺母的另一槽中，正反车要分别调整。
•
摩擦离合器的压紧和松开 由操纵装置操纵。向上提起 手柄6时，通过杠杆5、连杆4、 杠杆3使轴2和扇形齿顺时针 转动，传动齿条轴13右移， 便可压紧左边的一组摩擦片， 使主轴正转。向下扳动手柄6 时，右边的一组摩擦片被压 紧，主轴反转。当手柄在中 间位置时，左、右两组摩擦 片都松开，主轴停止转动。
——机修钳工——
一轴
——机修钳工——
一轴的结构
一轴是本轴组的基础件，中部是花键型，中间有一孔。
——机修钳工——
内磨擦片 内摩擦片内形为矩形花键，和1轴一起旋转，厚 度为1.5mm，表面经淬火处理。
外磨擦片 外磨擦片的凸缘与齿轮带动一起转，厚度为 1.5mm，表面经淬火处理。
正反转齿轮组件