工艺名词解释(1)
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工艺名词解释
1、水化:一种物质从无水状态变成含水状态的过程称为水化。
2、石灰饱和系数:指熟料中全部氧化硅生成硅酸钙所需的氧化钙含量与全部氧化硅生成硅酸三钙所需氧化钙最大含量的比值。以KH表示。也表示熟料中氧化硅被氧化钙饱和形成硅酸三钙的程度。
3、固相反应:各物料间凡是以固相形式进行的反应称为固相反应。
4、粘散料:物料不易烧结,在烧成带料子发粘,冷却时料发散,产生很多砂子状的细粉,这种熟料称为粘散料,又称为飞砂料。
5、烧成过程:水泥生料在煅烧过程中经过一系列的原料脱水、分解、各氧化物固相反应,通过液相C2S和CaO反应生成C3S,温度降低,液相凝固形成熟料,此过程为烧成过程。
6、阿利特:是硅酸盐水泥熟料中的主要矿物,是硅酸三钙中含有少量的其它氧化物的固溶体。
7、f-CaO: 在熟料中没有被吸收的以游离状态存在的氧化钙称为游离氧化钙,记作f-CaO。
8、完全燃烧:燃料燃烧时其中的可燃物质完全氧化生成CO2、水蒸气、SO2等称为完全燃烧。
9、白火焰:回转窑内燃料从着火燃烧至燃烧基本结束的一段流股为燃料与空气中氧气激烈化合的阶段,此时产生强列的光和热辐射,形成一定长度白色发亮的高温火焰称为白火焰。
10、熟料的单位热耗:指生产每千克熟料消耗的热量。
11、烧流:当烧成温度高时,液相粘度很小,像水一样流动,这种现象在操作上称为烧流。
12、荷重软化点:指耐火材料在高温下对压力的抵抗性能。
13、硅酸率:表示水泥熟料中氧化硅含量与氧化铝、氧化铁之和的质量比,
也表示熟料中硅酸盐矿物与熔剂矿物的比例。通常用字母n或SM表示,其计算式如下:
SiO2
SM(n)=
Al2O3+Fe2O3
14、生料制备过程:石灰质原料、粘土质原料与少量校正原料经破碎后,按一比例配合,磨细,并调配为成分合适、质量均匀的生料,此过程称为生料制备过程。
15、回转窑的筒体:是回转窑的躯干,用钢板事先做成一段段的圆筒,然后把各段铆接或焊接而成。筒体外面套有几道轮带,座落在相对应的托轮上,为使物料能由窑尾逐渐向窑前运动,因此筒体一般有3%-5%的斜度,向前倾斜,为了保护筒体,内砌有100-230mm厚的耐火材料。
16、支承装置:是回转窑的重要组成部分。它承受着窑的全部质量,对窑体还起定位作用,使其能安全平稳进行运转,支承装置由轮带、托轮、轴承和挡轮组成。
17、窑外分解窑:亦称为预分解窑,是一种能显著提高水泥回转窑产量的煅烧工艺设备,其主要特点是把大量吸热的碳酸钙分解反应从窑内传热速率较低的区域移到悬浮器与窑之间的特殊煅烧炉(分解炉)中进行。18、普通硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料,6%-15%混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥。
19、最低共熔温度:物料在加热过程中,两种或两种以上组分开始出现液相的温度称为最低共熔温度。
20、实用易烧性:所谓“实用易烧性”是指在1350℃恒温下,在回转窑内煅烧生料达到CaO≤2%所需的时间。
21、硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料、0-5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶胶凝材料,称为硅酸盐水泥。
22、配料:根据水泥品种与具体的生产条件,确定所用原料的配合比,称为配料。
23、水硬率:是指熟料中氧化钙与酸性氧化物之和的质量百分数的比值,以HM或m表示。
24、干法生产:将原料先烘干后粉磨或同时烘干与粉磨成生料粉,而后喂入干法窑内煅烧成熟料称为干法生产。
25、燃料:是指这样一大类物质,它们在达到一定温度后,能够是与氧进行激烈的氧化,并且发出大量的热来。
26、燃料热值:是指单位质量的燃料完全燃烧后所发出的热量。
27、短焰急烧:是指回转窑内火焰较短、高温集中的一种煅烧操作。
28、黑影:在回转窑窑头用蓝玻璃观察到的在火头下方的灰暗色的生料阴影,即黑影。
29、窑皮:附着在烧成带窑衬表面的烧结熟料层称为窑皮。
30、气体的表压:容器内绝对压力与大气压力之差称为气体的表压。
31、水泥:凡细磨成粉末状,加入适量水后成为塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能将砂、石等散料或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬胶凝材料,通称为水泥。
32、熟料:凡以适当成分的生料,烧至部分熔融所得的以硅酸钙为主要成分的矿物质,称为硅酸盐水泥熟料。
33、熟料容重:单位容积所具有的质量称为熟料的容重。所称量熟料的粒径一般为5-15mm。
34、窑灰:从水泥回转窑窑尾废气中收集下的粉尘称为窑灰。
35、粉煤灰:是指火力发电厂燃煤粉锅炉排出的废渣,其化学成分主要是SiO2、Al2O3、CaO和未燃的炭。
36、水化速率:熟料矿物或水泥的水化速率是以单位时间内的水化程度或或水化深度来表示。
37、回转窑热效率:回转窑理论上需要的热量与实际消耗的热量之比称为回转窑的热效率。
38、矿渣硅酸盐水泥:凡由硅盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥。代号P.S。
39、磨料磨损:是指硬的颗粒或硬的突出物在摩擦过程中引起材料脱落的现象。
40、筛余曲线:以筛余的百分数为纵坐标,以磨机长度为横坐标,将各取样断面上混合样的筛余百分数,对应取样断面在磨机长度方向的位置绘点,将点连成曲线即筛余曲线。
41、活性混合材:是指具有火山灰性或潜在水硬性的混合材料。
42、凝结时间:是指一定量的水泥和标准用水量混合后,到开始凝结硬化前的这段时间。
43、磨机运转率:是指生产过程中磨机的运转时间跟总时间的比。
44、三氧化硫含量:是指水泥中所含三氧化硫的质量百分数。
45、快凝:是指水泥熟料磨成细粉与水相遇在瞬间很快凝结的现象。
46、闭路粉磨:物料粉磨后进入分级设备中分级,粗粉返回磨内重新粉磨的称为闭路粉磨。
47、选粉效率:是指选粉后成品中所含细粉量与喂入选粉机物料中细粉量之比。
48、粉碎比:是指原料的粒径与粉碎产品的粒径的比值。
50、易磨性:是指物料被粉磨的难易程度。
51、假凝:是指水泥用水调和几分钟后发生的一种不正常的早期固化现象。
52、分级:是指把粉状和粒状物料按颗粒大小或种类进行选粉的工艺过程。
53、循环负荷率:是指选粉机的回粉量与成品量之比。
54、饱磨:是指因工艺条件或操作不当,磨内料球之比过大,使磨机失去破碎和研磨能力。