透水混凝土施工工艺图文
侵蚀沟透水混凝土施工和流程
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侵蚀沟透水混凝土施工和流程一、施工前的准备。
咱要做侵蚀沟透水混凝土施工呀,那施工前的准备可不能马虎。
这就像是打仗前得把武器都准备好一样。
材料方面,透水混凝土得有专门的配合比。
水泥要选质量靠谱的,这可是混凝土的“骨架”。
石子的大小和质量也很关键,不能有太多杂质,不然就像吃米饭吃到沙子一样难受。
还有添加剂,它就像是魔法药水,能让混凝土的性能更好。
场地准备也很重要。
侵蚀沟那个地方得清理干净,要是有乱七八糟的垃圾或者大石块在那儿,那混凝土铺上去也不平整呀。
测量也得做准确喽,知道要铺多大面积,厚度是多少,这样才不会浪费材料或者最后达不到预期的效果。
二、透水混凝土的搅拌。
搅拌透水混凝土可是个技术活。
咱不能像和泥巴那样随便搅搅。
得按照正确的比例把水泥、石子和添加剂放进搅拌机里。
这个时候搅拌机就像个大厨的锅,把这些材料搅拌均匀。
搅拌的时候要注意时间,太短了材料没混合好,太长了可能会影响混凝土的性能。
而且在搅拌过程中,要随时观察混凝土的状态,要是感觉有点干或者湿,就得及时调整。
就像炒菜的时候尝尝咸淡一样,得保证混凝土的“口感”合适。
三、运输和摊铺。
搅拌好的透水混凝土得运到侵蚀沟那里去。
运输的时候可不能太颠簸,不然混凝土在车里就晃得乱七八糟,到地方都不成型了。
摊铺的时候,就像是给侵蚀沟穿上一件特制的衣服。
要慢慢铺,尽量铺得均匀。
如果有高高低低的地方,得及时调整。
工人们就像裁缝一样,得把这件“衣服”做得平平整整的。
而且要注意厚度,不能太厚也不能太薄。
太厚了浪费材料,太薄了又达不到透水和防护侵蚀沟的效果。
四、压实和修整。
摊铺好之后就要压实啦。
这压实就像是给刚铺好的混凝土来个按摩,让它更紧实。
可以用专门的压实工具,一点点地把混凝土压实。
在压实的过程中,如果发现有不平整的地方,就顺便修整一下。
就像我们整理自己的头发一样,哪里乱了就整理哪里。
五、养护。
最后一步就是养护了。
刚做好的透水混凝土就像个刚出生的小婴儿,需要好好照顾。
彩色透水混凝土施工工艺流程详解
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彩色透水混凝土施工工艺流程详解一、彩色透水混凝土简介生态透水地面是现代化城市路面的选择,现在很多城市打造海绵城市建设,都会选用生态透水混凝土地面,随着生态透水混凝土地面的推广,越来越多的人在做生态透水混凝土,彩色透水混凝土路面整体路面比较美观,有多种颜色可以选择且相互搭配,而且方便清洗,路面会更加干净,彩色透水混凝土路面表面整洁,不易产生尘土,而且彩色透水混凝土路面比较平整,没有坑洼行走方便。
彩色透水混凝土是由骨料、高标号水泥、透水料、胶结料拌制而成的一种多孔轻质混凝土,成均匀分布的蜂窝状结构,它不含细骨料,由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,故具有透气、透水和重量轻的特点,也可称无砂混凝土。
其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷,水管理与水污染防治等工作上,使透水混凝土有特殊的重要意义。
透水混凝土在美国从上世纪七、八十年代就开始研究和应用,不少国家都在大量推广,如德国预期要在短期内将90%的道路改造成透水混凝土,改变过去破坏城市生态的地面铺设,使透水混开发使用的一种透水混凝土能让雨水流入地下,有效补充地下水,缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问透水混凝土题。
并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害;同时,是保护地下水、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料;其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨凝土路面取决得广泛的社会效益。
二、透水混凝土VS普通混凝土的优势:1、当集中降水时能减轻城市排水设施的负担。
2、能使雨水迅速渗入地下,还原地下水,保持土壤湿度。
3、防止路面积积水,夜间不反光,增加路面安全性和通行舒适性。
4、调节城市空间的温度和湿度,改善城市热循环,缓解热岛效应。
5、大孔隙率能降低车辆行驶时的路面噪声,创造舒适的交通环境。
6、大量的空隙能吸附城市污染物(如粉尘),减少扬尘污染。
7、空隙不会轻易破损,易于维护。
8、可以根据需要设计图案,充分与周围环境结合。
透水混凝土路面工艺
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透水混凝土路面工艺一、准备阶段在开始透水混凝土路面施工之前,需要进行充分的准备工作。
这包括对施工现场进行勘察,了解地形、土壤、气候等条件,以便确定合适的施工方案。
同时,还需要准备好所需的材料和设备,如水泥、骨料、添加剂、搅拌机、运输车等。
二、基础处理在透水混凝土路面施工前,需要对基础进行处理。
这包括清除基础表面的杂物、灰尘,确保基础平整、坚固。
对于不良地质基础,需要进行加固处理,以保证路面的稳定性和使用寿命。
三、搅拌在透水混凝土路面施工中,搅拌是一个关键环节。
需要根据设计要求,将水泥、骨料、添加剂等原材料按照一定的比例混合在一起,并进行充分的搅拌。
搅拌过程中需要注意控制好水灰比、坍落度等参数,以保证混凝土的质量和稳定性。
四、浇筑在搅拌完成后,需要将混凝土运到施工现场,并进行浇筑。
浇筑时需要注意控制好浇筑速度和厚度,以保证路面的平整度和密实度。
同时,还需要注意防止混凝土出现离析、泌水等问题。
五、震实在浇筑完成后,需要对路面进行震实。
震实可以消除混凝土中的空隙,提高路面的密实度。
震实时需要注意控制好震动力度和时间,以防止对路面造成损伤。
六、找平在震实完成后,需要对路面进行找平。
找平可以使用刮板、抹子等工具,将路面的表面处理平整、光滑。
找平时需要注意控制好平整度和坡度,以保证路面的排水性能和使用寿命。
七、养护在路面施工完成后,需要进行养护。
养护可以使用湿布、塑料薄膜等材料,对路面进行覆盖和保湿。
养护时间通常为7-14天,具体时间根据气候条件和混凝土强度而定。
在养护期间,需要定期对路面进行检查和维护,以保证路面的质量和稳定性。
八、表面处理在养护完成后,需要对路面进行表面处理。
这包括对路面进行清洗、打磨等处理,以提高路面的耐磨性和美观度。
表面处理完成后,可以使用特殊的透水涂料或染色剂等材料对路面进行染色或图案设计,以增强路面的装饰性和视觉效果。
同时,还可以在路面上设置标志和标线等设施,提高路面的使用安全性和行车舒适度。
透水混凝土施工工艺
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透水混凝土施工指导透水混凝土是一种经过特殊配比搅拌摊铺形成的功能型路面材料,施工过程中应严格控制投料比例、出料状态的稳定性,严格的施工才能保证做出合格的地坪。
一、透水混凝土基础篇1.路基透水混凝土的基础一般是素土夯实,混凝土面,沥青面,碎石。
所有路面在施工前均需要打湿,抛洒水泥浆更好。
其中素土夯实路面推荐铺设土工布,目的是保护夯实路基,避免塌陷,土工布价格便宜,工料费用约2---5元一平。
2.路沿石施工前应要求甲方铺设好路沿石,没有铺设路沿石的工地,必须支好模板。
二、施工条件:1.拌料场地应距离摊铺场地较近,从出料到摊铺完成,不得超过40分钟,夏季施工不得超过20分钟。
如果搅拌好的料摊铺时间太长造成材料失水后期会掉粒影响强度粘接性2.施工现场应具备水泥拌和用水,电子称,电或者发电机,电动搅拌机械(滚筒式或者朝天口),一般为350搅拌机或者550搅拌机,上料铲车,水泥镘刀,伸缩涨缝隔板,水泥抹平机,覆盖养护用地膜,长水平刮板。
没有铺设好路沿石的场地应提前支设好模板。
3.推荐一个组的分配为:两个人投放水泥与胶结料,一个人开铲车上料,一个斗车运输物料,两个人现场刮板初步刮平,抹平边角,一个人负责水泥抹平机抹平,一个人负责补坑和覆盖地膜。
合计:八人。
4.气温零下或者气温高达40摄氏度以上干燥天气,应避免施工。
超过40度干的太快影响强度5.现场投料应有计量工具。
石子,水泥投放量应严格控制比例,胶结剂投放应有计量好的量具,保证每次投放量相等。
投放水量应有时间继电器计时或者用桶上水记好每次投放水量,以保证每次出料的稳定性。
(调和状态在包浆不流浆的样子,加水太少强度低脱粒加水太多话会影响透水效果)6.1方石子+350公斤水泥+10公斤胶结料7.面层石子应严格控制粒径,泥沙含量少或者没有,泥沙含量大不能用,粒径为0.4---0.6公分之间,粒径必须均匀,不得相差太大,否则不能用,水泥标号为425标号普通硅酸盐水泥。
(完整word版)透水混凝土施工工艺--最全讲解
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透水混凝土又称多孔混凝土,无砂混凝土,透水地坪。
是由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土,它不含细骨料。
透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,故具有透气、透水和重量轻的特点。
一、透水砼的概念透水砼是多孔砼的一种,常用的透水砼按照组成材料分,有水泥透水砼、沥青透水砼等。
透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。
同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。
透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土,在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后,骨料颗粒胶结在一起,达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。
二、组织结构以项目负责人为主的一套施工班组,计划投入技术工人10名,辅助工种人员25名,管理班组现场施工技术人员1名,质量检查员1名,安全员1名,机修工、电工各1名,整个班组39名,满足现场施工人员的需求。
三、施工前准备透水混凝土施工前的准备工作:是指透水混凝土施工前道工序完成,已通过验收,符合透水混凝土施工的前期准备工作。
这项工作准备可分为下列工序:1、施工现场已达到“三通一平”,即路通、水通、电通、场地平整。
施工场地符合原料堆放条件,设备安装已经完成,多种施工机械进场满足施工要求。
2、底层、基层施工已经达到设计标高,多项地埋管线已经预埋结束,基层已经碾压结束,平整。
(施工面准备完毕,符合施工条件)3、施工人员组成进场,满足施工的人员需求。
4、材料进场,通过检验合格,符合施工条件。
四、施工机械根据该项目工程量拟投入机器设备如下:1、SJ350滚筒式搅拌机1台(或500搅拌机);2、铲车1台;3、机动三轮运输车2台;4、磨光机4台;5、切缝机1台;6、平板振动夯2台;7、无气喷气机2台;8、其他手动工具若干。
五、材料投入1、水泥根据混凝土设计强度要求宜用42.5#普通硅酸盐水泥。
透水混凝土做法
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透水混凝土做法
透水混凝土是一种具有透水特性的混凝土,是普通混凝土与通水材料、一定量CO2泡沫混合材料进行搅拌制备而成,在保持其本身的力学强度和外观效果的同时,增加了透水性,从而使下部土壤避免潮湿,缓解地面积水。
透水混凝土施工步骤如下:
1、准备阶段。
将混凝土施工地面保持洁净平整,确定地面外观标准。
平整平面不能大于2mm,应将浆砂中的杂质和杂物清理干净,形成混凝土的基础。
2、比例配置阶段。
将各种材料(混凝土、通水材料、CO2泡沫)以一定的比例(一般是水泥1份、沙子5份、塑料纤维0.2份、CO2泡沫2份)搅拌混合,使之沿指定的比例搅拌均匀。
3、施工阶段。
准备剂好混凝土后,将搅拌成的混凝土倒入施工地面中,同时进行压实,使混凝土施工块和施工表面呈规则勾搭,确保混凝土抗压强度和外观效果。
4、维护阶段。
施工完毕后,可以采取防水措施,以防止混凝土施工地面中的透水材料在施工后逐渐失效,如可选用涂刷水泥层防水。
透水混凝土施工完毕后就要进行维护,以确保其正确的使用,如及时进行清洁和修补保护处理,以确保其长久可靠的使用。
透水混凝土详细铺装施工方案
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一、透水混凝土概念透水混凝土又称多孔混凝土,透水地坪,其是由碎石、水泥、胶结剂、颜料和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土,它不含细骨料,由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆,相互粘结形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,具有透气、透水和重量轻的特点,也可称无砂混凝土。
在特定的环境,它的出现可有效改善原城市道路的不足,能让雨水流入地下,有效补充地下水,缓解城市地下水位急剧下降等一些城市环境问题。
并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害,同时也是保护地下水、维护生态平衡、缓解城市热岛效应的优良铺装材料。
有利于人类生存环境的良性发展及在城市雨水管理与水污染防治等工作上,具有特殊的重要意义。
二、适用范围1、人行道及自行车道2、社区内地面装饰3、园林景观道路及城市广场4、游泳池旁边及体育场5、社区消防通道及轻量级道路6、高尔夫球场电车道7、户外停车场等三、产品特点高透水性透水地坪拥有15%-25%的孔隙,能够使透水速度达到31-52升/米/小时,远远高于最有效的降雨在最优秀的排水配置下的排出速率。
高承载力经国家检测机关鉴定,透水地坪的承载力完全能够达到C20-C25混凝土的承载标准,高于一般透水砖的承载力。
装饰效果透水地坪拥有色彩优化配比方案,能够配合设计师独特创意,实现不同环境和个性所要求的装饰风格。
这是一般透水砖很难实现的。
易维护性人们所担心的孔隙堵塞问题是没有必要的,特有的透水性铺装系统使其只需通过高压水洗的方式就可以轻而易举的解决。
抗冻融性透水性铺装比一般混凝土路面拥有更强的抗冻融能力,不会受冻融影响面断裂,因为它的结构本身有较大的孔隙。
耐用性透水性地坪的耐用耐磨性能优于沥清,接近于普通的地坪,避免了一般透水砖存在的使用年限短,不经济等缺点。
高散热性材料的密度本身较低(15-25%的空隙)降低了热储存的能力,独特的孔隙结构使得较低的地下温度传入地面从而降低整个铺装地面的温度,这些特点使透水铺装系统在吸热和储热功能方面接近于自然植被所覆的地面。
透水混凝土工艺流程(总3页)
![透水混凝土工艺流程(总3页)](https://img.taocdn.com/s3/m/2c7da7c552d380eb62946dea.png)
透水混凝土工艺流程(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除透水混凝土工艺流程?一、透水混凝土地坪简介:透水混凝土地坪系统是一种多孔、轻质、无细骨料混凝土,由粗骨料表面包覆一层胶结料相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,故具有透水、透气和质量轻的特点;透水混凝土作为环境负荷减少型混凝土,具有与普通混凝土不同的特点即容重小、水毛细现象不显着、透水性大,胶结材料用量少、施工简单、绿色环保型和生态型的道路材料;透水混凝土地坪整体美观,透水效果良好,雨水收集充分,具有良好的经济效益和生态环境效益,同时透水混凝土具有吸声降噪、抗洪涝灾害、缓解城市的“热岛效应”等作用;对于恢复不断遭受破坏的生态环境是一种创造性的材料,将对人类的可持续发展做出贡献。
二、透水混凝土地坪的性能及其优点:a.吸收车辆行驶时产生的噪音,创造安静舒适的生活和交通环境;b.雨天防止路面积水和夜间路面反光,提高了车辆、行人的通行舒适性与安全性;c.增加城市可透水、透气面积,加强混凝土内部水份与地表和空气的热量交换,有效调节城市气候,降低地表温度,有利于缓解城市“热岛现象”;d.它能够增加渗入地表的雨水,缓解地下水位急剧下降等一些城市的生态环境问题。
e.透水混凝土地坪整体性强,使用寿命长,近似于普通混凝土的使用年限;同时又弥补了透水砖的整体性差、高低不平、易松动、使用周期短等不足。
f.透水混凝土地坪拥有系列经典的色彩搭配方案,能够配合设计师的创意及业主的特殊要求,实现不同环境、不同风格和个性要求的装饰创意,是其它地面材料无法比拟的。
g.透水性混凝土地坪适用于市政、园林、公园、人行道、体育场馆、停车场、小区、商业广场和文化设施等地面领域的理想选择。
四、透水混凝土的工艺流程及基层处理:1、基层处理:a、根据施工现场的条件结合图纸及透水混凝土的结构进行开挖土方,放出边线桩,对不同路段采取不同的施工方法。
透水混凝土施工工艺.正式版PPT文档
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短期内将90%的道路改造成透水混凝土,改变过去 透水性(不小于 1mm/s );
浆体包裹程度(包裹均匀,手攥成团,有金属光泽)。 (3)透水混凝土养护、维护
破坏城市生态的地面铺设,使透水混凝土路面取决 透水混凝土施工后采用覆盖养护,洒水保湿养护至少 7 天,养护期间要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。
透水混凝土由骨料、水泥、水等组成,多采用单粒级或 间断粒级的粗骨料作为骨架,细骨料的用量一般控制在总骨 料的 20% 以内;水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 和矿渣硅酸盐水泥;掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细 粉等。
投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料,再加入一半的水 用量,搅拌 30s ;然后加入添加剂(外加剂、颜料等),搅 拌 60s;最后加入剩余水量,搅拌 120s 出料。
(3)透水混凝土养护、维护 透水混凝土施工后采用覆盖养护,洒水
保湿养护至少 7 天,养护期间要防止混凝土 表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常维护包 括日常的清扫、封堵孔隙的清理。清理封堵 孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫 等方法。
技术指标 透水混凝土的技术指标分为拌合物指标和硬化混凝土指标。
工艺以及添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。
得广泛的社会效益。 其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上,具有特殊的重要意义。
(1)透水混凝土的拌制
透水混凝土在满足强度要求的同时,还需要保持一定的贯通 孔隙来满足透水性的要求,因此在配制时除了选择合适的原 材料外,还要通过配合比设计和拌制备。工艺以及添加剂来 达到保证强度和孔隙率的目的。
这是一般透水砖很难实现的。 (2)透水混凝土的施工
透水混凝土配合比及施工
![透水混凝土配合比及施工](https://img.taocdn.com/s3/m/1373bab05901020206409c46.png)
透水混凝土配合比及施工工艺一、透水混凝土简介:1、透水混凝土适用于市政、园林、公园、人行道、体育场馆、停车场、小区、商业广场和文化设施等地面领域的理想选择。
2、透水混凝土是一种多孔、轻质、无细骨料混凝土,由粗骨料表面包覆一层胶结料相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,故具有透水、透气和质量轻的特点,同时还具有吸声降噪、抗洪涝灾害、缓解城市的“热岛效应”等作用。
3、透水混凝土拥有系列经典的色彩搭配方案,能够配合设计师的创意及业主的特殊要求,实现不同环境、不同风格和个性要求的装饰创意,有其它地面材料无法比拟的特点。
二、透水混凝土配合比1、原材料准备:LDA粘结增强剂或SR透水混凝土增强剂、石子、425硅酸盐水泥、颜料、透水混凝土保护剂。
2、原材要求:石子要求无粉尘,含泥量低(植生砼石子粒径16-31.5,反滤10-20;透水道路面层5-8,基层10-20);水泥质量符合国家标准规定的42.5普通硅酸盐水泥;水普通饮用水;混凝土增强剂严格按照技术要求进行添加。
三、透水混凝土施工放线-模板-搅拌运输-摊铺-养护-锯缝、填缝-喷色1、测量放线a.施工前原土路基或基层达到设计规定压实度和平整度,并严格按照图纸设计要求布设控制线和轴线。
b.对甲方提供导线点和水准点加固保护,进行栓桩,并作好点标记。
c.测量资料由专人负责,并及时对基线进行复核,如有较大的变化请监理工程师认可后使用。
2、模板支设根据图纸设计要求结合现场实际条件放线支模板。
使用钢模板支设,确保模板内侧及上表面顺直,支护钢筋嵌入基层深度不得少于200mm,内侧钢筋严禁高出模板上表面,支护钢筋间距不得大于500mm,待模板全部支完后必须重新检查一遍模板的平整度及标高。
3、透水混凝土搅拌、运输a.现场搅拌站的建立原材料的堆放按照方便上料、最节省空间为原则进行放置。
搅拌机占地约20m2,水泥、石子储备的数量至少为每天施工数量的3倍,各种助剂需有库房存放。
透水混凝土的施工工艺流程
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透水混凝土的施工工艺流程透水混凝土是一种特殊类型的混凝土,它具有良好的透水性能,能够有效地减少雨水径流并增加地下水的补给。
在城市化进程中,透水混凝土成为解决城市洪涝问题的重要措施之一。
本文将详细介绍透水混凝土的施工工艺流程。
一、布置工地1. 确定施工区域:根据工程设计要求和实际施工情况,确定透水混凝土的施工区域。
2. 清理施工区域:清理施工区域,包括清除杂草、垃圾、沉积物等。
3. 搭建临时设施:根据施工需要,搭建临时设施,包括办公室、工棚、仓库等。
二、材料准备1. 原材料采购:根据设计要求和工程规模,采购透水混凝土所需的水泥、骨料、矿粉、矿渣等材料。
2. 材料检验:对采购的材料进行检验,包括水泥的标号、骨料的颗粒分布、矿粉的含量等。
3. 材料配比:根据设计要求和材料性能,进行透水混凝土的配合比计算。
4. 材料存储:对采购的材料进行储存,保证材料的质量和安全。
三、土地处理1. 土地平整:对施工区域的土地进行平整,保证施工的基础稳定。
2. 土壤改良:对土地进行改良,包括添加透水剂、膨润土等,提高土壤的透水性能。
四、模板安装1. 模板制作:根据施工的需要,制作透水混凝土的模板,包括模板的尺寸、材料和结构等。
2. 模板安装:将制作好的模板安装在施工区域,保证透水混凝土的施工精度。
五、施工工艺流程1. 预湿:在施工前,对施工区域和模板进行预湿,以防止混凝土和模板粘连。
2. 混凝土搅拌:根据配合比,将水泥、骨料、矿粉等材料加入混凝土搅拌机中进行充分搅拌,使混凝土均匀。
3. 施工:将搅拌好的混凝土倒入模板中,保持一定的施工速度,避免混凝土干燥或凝结。
4. 平整:使用平整工具对施工的混凝土进行平整,保证透水混凝土的平整度。
5. 压实:使用振动器对施工的混凝土进行压实,提高混凝土的密实性和透水性能。
6. 表面处理:根据设计要求,对施工的透水混凝土进行表面处理,包括拍打、喷涂等。
六、养护1. 水养护:在施工完成后,及时对透水混凝土进行水养护,保持透水混凝土的湿度。
透水混凝土的特性及施工工艺ppt课件
![透水混凝土的特性及施工工艺ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/6ef63317e55c3b3567ec102de2bd960590c6d9a6.png)
搅拌机械的设置场地,透水混凝土的搅拌是采用小 型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场 的中段,因透水混凝土是属干料性质的混凝土,其 初凝快,为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土 粘污施工场地,搅拌机下部的一定范围需用防护板 设防措施。
环保性,达到设计要求的抗压、抗折强度。具体 要求为: (1)透水砼与分隔带石材接缝处高差<3mm; ( 2 ) 透 水 砼 伸 缩 缝 切 缝 顺 直 , 切 缝 5m 平 直 度 ≤3mm; (3)透水砼分段施工无色差; (4)透水砼表面平整,无掉石子现象; (5)透水砼透水率满足设计要求; (6)透水砼表面平整,无抹痕现象。
第三章透水混凝土的使用范围
1.人行道及自行车道 2.社区内地面装饰 3.园林景观道路及城市广场 4.游泳池旁边及体育场 5.社区消防通道及轻量级道路 6.高尔夫球场电车道 7.户外停车场
第四章:透水混凝土的施工工艺
1.透水混凝土的质量要求 透水混凝土施工最基本的要求是体现其透水性、
(2)碎石:
透水混凝土用的碎石应具有技术要求,一般 采用较高标准的石料,其物理性能指标见 (表一)。
碎石颗粒也有一定的要求,按其颗粒大小范 围分1#、2#、3#三号。具体的颗粒范围见 (表二)。碎石是透水混凝土的主要材料之 一,其质量必须要控制好。
(3)水:普通自来水即可用。一般末经过滤 的混浊的地下水或使用过的不洁水,不能利 用。
2)搅拌:搅拌器:根据工程量的大小,配置 不同容量的机械搅拌器,机械搅拌器的一定 范围内的地面处,应设置防止水和物料散落 的接料设备(如方型板式斗类),保护施工 环境的卫生,减少施工后的清理工作。
人行道15cmC20透水混凝土施工
![人行道15cmC20透水混凝土施工](https://img.taocdn.com/s3/m/6993d19958f5f61fb73666d2.png)
5.2透水混凝土施工-人行道15cmC20砼一、概述透水混凝土又称多孔混凝土,无砂混凝土,透水地坪。
是由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土,它不含细骨料。
透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,故具有透气、透水和重量轻的特点。
透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土,在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后,骨料颗粒胶结在一起,达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。
施工步骤示意图如下:二、施工前准备透水混凝土施工前的准备工作:是指透水混凝土施工前道工序完成,已通过验收,符合透水混凝土施工的前期准备工作。
这项工作准备可分为下列工序:1、施工现场已达到“三通一平”,即路通、水通、电通、场地平整。
施工场地符合原料堆放条件,设备安装已经完成,多种施工机械进场满足施工要求。
2、底层、基层施工已经达到设计标高,多项地埋管线已经预埋结束,基层已经碾压结束,平整。
(施工面准备完毕,符合施工条件)3、施工人员组成进场,满足施工的人员需求。
4、材料进场,通过检验合格,符合施工条件。
三、施工工艺1、透水砼配合比:参照建议配合比表2、立模施工人员首先须按设计要求进行立模工作,立模过程中须注意高度、垂直度泛水坡度问题(根据项目实际需求判断是否需要立模)。
3、混凝土搅拌3.1透水砼搅拌投料必须严格按配合比进行,不得错投、误投。
第一次投料必须过磅,随后可在投料机械容器中做记号,按标准参照投料。
3.2投料顺序本着搅拌机料斗中先投1/2石子,再投水泥、添加剂,然后另投放1/2石子,即保持水泥、添加剂放置在石子中间位置较为适宜。
3.3搅拌方法先在空机中放用水量的20%,空机搅拌,再提升料斗进料。
在搅拌中分多次加水,直到水灰比完成计量。
要求搅拌均匀,符合施工要求。
合适的用水量搅拌的砼用手能攥成团,手松开后,手表面吸附浆体较少。
透水混凝土的施工方法
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透水混凝土的施工方法透水混凝土(Permeable Concrete)是一种特殊的混凝土材料,具有透水性能,能够通过其表面将水渗透至地下。
透水混凝土广泛用于道路、人行道、停车场等场所,可以有效减少地表径流和降低洪涝灾害的发生。
下面将介绍透水混凝土的施工方法。
1.确定透水混凝土施工区域:首先需要确定透水混凝土的施工区域,这可能涉及道路、人行道、停车场等地方。
然后要进行现场勘测,检查地面的平整度、坡度等情况,确保施工区域符合透水混凝土的施工要求。
2.准备施工设备和材料:施工前需要准备一些施工设备和材料,如混凝土搅拌机、振动器、输送泵等。
同时还需要准备水泥、骨料、细骨料和透水剂等施工材料。
3.地面处理:在进行透水混凝土施工前,需要对地面进行预处理。
首先要清除地面上的杂物和污物,然后修复地面的裂缝和坑洞。
如果地面比较不平整,还需要进行修整,确保施工时地面的平整度和坡度符合要求。
4.制备透水混凝土:透水混凝土的制备需要按照一定的比例进行,一般为水泥、骨料、细骨料和透水剂的配合。
按照规定的比例将这些材料放入混凝土搅拌机中,并加入适量的水进行搅拌。
在搅拌过程中要控制好水的用量,确保混凝土的流动性和透水性。
5.施工透水混凝土:在混凝土搅拌完成后,将透水混凝土输送至施工现场。
在施工现场,使用振动器将混凝土进行振捣,确保混凝土的密实性。
振捣时应注意控制振动器的力度和时间,避免出现混凝土塌陷或松散现象。
6.养护透水混凝土:在透水混凝土施工完成后,需要进行养护。
养护是保持混凝土强度和耐久性的重要步骤。
一般要求在施工后的24小时内进行养护,可采用喷水、遮盖法等方式进行。
养护期一般为7天,养护期内要保持透水混凝土的表面湿润。
7.检查和质量控制:在施工完成后,需要对透水混凝土进行检查和质量控制。
检查应包括透水性能的试验和表面平整度的检测。
透水性能试验可通过倒入水或使用水压仪进行测试。
表面平整度的检测可使用专业的平整度检测仪进行。
暗红色透水混凝土施工工艺
![暗红色透水混凝土施工工艺](https://img.taocdn.com/s3/m/e305f409ff4733687e21af45b307e87101f6f831.png)
暗红色透水混凝土施工工艺如下:
1.基层清理干净、浇水湿润、泼洒素水泥浆做界面,以保证两层
之间的粘结。
基层伸缩缝位置标记清楚,以便后期切割能够上下一致。
2.严格按配合比进行透水混凝土搅拌投料,不得错投、误投。
3.待普通混凝土硬化后进行透水混凝土的浇筑,浇筑前应将基层
表面清理干净。
4.切缝、填缝,胀缝主要设置在与周围构筑物相交处或面积过大
处,缝宽18~21mm,深度贯穿路面面层;缩缝在路面上等距布置,间距可根据宽幅分为3m、4m、6m,最小间距不宜小于路宽,缝宽3~8m,切缝深度应贯穿路面面层;施工缝的设置尽量保证在缩缝或胀缝处。
切缝缝口泥浆冲洗干净,胀缝切缝时应保持结构层与面层的缝口上下一致,不得错缝。
透水混凝土做法流程
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透水混凝土做法流程
透水混凝土是一种具有防渗漏和排水功能的混凝土,由多种材料混合而成,具有抗渗透性。
它可以广泛应用于各种建筑物。
它可以有效地防止水在建筑物中渗透,也可以改善建筑物的外观和功能。
1. 首先,在施工开始之前,必须确定好透水混凝土打桩的位置,并准备好所需要的材料。
2. 将混凝土搅拌机连接好,并用水混合混凝土,将混凝土搅拌均匀。
3. 用土填充桩眼,用平尺检查混凝土深度,确保桩眼深度一致。
4. 将混凝土倒入桩眼,使其分布均匀。
5. 用混凝土铣刀锯齐齐地铣切混凝土表面,使混凝土表面更加平整。
6. 将混凝土浇注层上附加层橡胶胶带,收口,并密封接缝处。
7. 再用水冲洗混凝土表面,使混凝土更加均匀。
8. 最后,用拖把打扫混凝土表面,使其干净整洁。
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