乙炔发生器操作规程
乙炔发生器操作规程
乙炔发生器操作规程《乙炔发生器操作规程》一、操作前的准备1. 确认乙炔发生器的设备完好：检查发生器的外观是否有损坏，管路是否漏气，阀门是否闭合，附件是否齐全等。
2. 确保操作场所通风良好，防止室内积气。
3. 穿戴防护装备：佩戴耐酸碱手套和护目镜。
二、操作步骤1. 打开瓶阀：先将乙炔瓶上的阀门打开，然后打开柱塞阀和调压阀，使之适当放气。
2. 调节压力：打开调压阀，根据所需的乙炔气体压力进行调节。
3. 打开发生器通气阀：将发生器通气阀适当打开，使得乙炔气体顺利通入吸收液中进行生成。
4. 调节发生器温度：根据操作要求，调节发生器加热装置进行加热，使得乙炔气体生成速度合适。
5. 注入吸收液：通过吸收液进气阀将生成的乙炔气体通入吸收液，将其中的杂质和水分分离。
6. 连接使用：将处理好的乙炔气体管路连接到需要使用的设备上，进行实际应用。
三、操作后的注意事项1. 关闭阀门：先关闭使用设备上的阀门，再关闭发生器通气阀、调压阀和柱塞阀，最后关闭乙炔瓶上的阀门。
2. 温度调节：关闭发生器加热装置，等待其冷却后，进行设备的清洗和保养。
3. 清洁和维护：清理发生器外部的杂物，检查阀门和管路是否有损坏，维护设备的正常运行。
四、安全注意事项1. 防止火源：发生器操作过程中，防止有明火或静电产生，避免发生火灾或爆炸事故。
2. 防止泄漏：确保管路连接处均匀、紧密，防止气体泄漏。
3. 急停措施：一旦发现异常情况，应立即关闭乙炔瓶上的阀门，并进行相应的紧急处理。
五、维护保养1. 定期检查：定期对乙炔发生器进行检查，确保设备的正常运行状态。
2. 收纳储存：未使用的乙炔瓶应进行妥善收纳，防止发生挤压、碰撞等情况。
3. 保持清洁：定期清洁发生器设备，防止积存杂物影响操作。
以上即是乙炔发生器操作规程，严格遵守操作规程，确保操作安全，保障设备的正常运行。
乙炔发生器应急操作规程
乙炔发生器应急操作规程
《乙炔发生器应急操作规程》
一、引言
乙炔发生器是一种常见的工业设备，用于生产乙炔气体，在工业生产中具有重要的作用。
然而，在使用过程中，由于操作不当或设备故障等原因，可能会出现应急情况。
因此，制定并严格执行乙炔发生器应急操作规程是非常必要的。
二、应急操作规程
1. 当发生乙炔发生器泄漏时，操作人员应立即停止生产过程，并通知相关部门进行应急处置。
2. 如发现乙炔发生器出现异常声音或振动，应立即关闭气源和电源，并及时进行检查和维修。
3. 在应急情况下，操作人员应穿着防护装备，包括防毒面具、防护手套和防护服等，并尽量远离泄漏点。
4. 为了防止火灾爆炸，应急情况下应迅速切断乙炔发生器的气源和电源，并及时报警通知相关部门进行应急处理。
5. 在处理乙炔发生器泄漏时，应使用专业的吸气装置进行抽气，将泄漏气体排出室外，并采取有效措施防止火源接近。
6. 应急处置完成后，应及时进行事故的原因分析和处理报告，并对相关人员进行事故应急处置的培训和演练。
三、结语
乙炔发生器的应急操作规程对保障生产安全具有重要意义，对操作人员的安全意识和操作技能也提出了较高的要求。
因此，
在日常的生产操作中，应严格遵守相关规程，保证设备的正常运行和操作人员的安全。
乙炔发生器使用规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除乙炔发生器使用规范篇一：乙炔发生器设备运行操作维护保养技术标准q/tFq/tF104.00.06－20xx通辽发电总厂企业标准yjph—0.08-20型乙炔发生器运行操作及维护保养工艺标准20xx－06－20发布20xx－07－20实施通辽发电总厂标准化委员会发布目次前言···························································································································Ⅲ1范围························································································································12规范性引用文件········································································································13术语························································································································14技术要求··················································································································15验收························································································································26yjph—0.08-20乙炔发生器的运行和维护保养····································································27yjph—0.08-20乙炔发生器设备大修记录和运行日志·························································3附录a（资料性附录）yjph—0.08-20大修记录··································································3附录b（资料性附录）yjph—0.08-20运行日志················································· (4)Ⅰ前言本标准为规范通辽发电总厂氧乙炔分场yjph—0.08-20型乙炔发生器运行操作工艺而制定。
乙炔发生器操作规程及保养
乙炔发生器操作规程及保养乙炔发生器是一种常见的工业用气体发生器，用于产生乙炔气体。
以下是乙炔发生器操作规程及保养的详细介绍。
一、乙炔发生器操作规程：1. 工作前的准备：（1）检查乙炔发生器的工作状态，确保设备运行正常。
（2）检查乙炔发生器的气体管道是否畅通，发现堵塞应及时清理。
（3）检查乙炔发生器的开关是否处于关闭状态。
（4）检查乙炔发生器的水位是否适当，需要定期添加合适的水。
（5）确认乙炔发生器周围环境安全，无易燃物品和易爆物。
2. 启动乙炔发生器：（1）打开乙炔发生器的进气阀门。
（2）打开乙炔发生器的水流阀，调整水流速度。
（3）打开乙炔发生器的点火器，点燃乙炔气体。
（4）观察乙炔火焰的颜色和形状，确保正常燃烧。
3. 使用乙炔气体：（1）打开乙炔发生器的出气阀门，控制乙炔气体的流量。
（2）使用乙炔气体进行工作，注意安全操作，防止泄漏和意外发生。
（3）工作结束后，关闭乙炔发生器的出气阀门和进气阀门。
（4）关闭乙炔发生器的点火器和水流阀。
4. 停机后的操作：（1）关闭乙炔发生器的水流阀和进气阀。
（2）等待乙炔发生器冷却后，清理发生器内部的积水和杂质。
（3）关闭乙炔发生器的干燥装置，避免水分进入系统。
（4）清理乙炔发生器周围的工作台面和环境，保持整洁。
二、乙炔发生器保养：1. 定期检查乙炔发生器的工作状态，确保设备正常运行。
2. 定期清洗乙炔发生器内部的水流管道，避免积水和杂质影响工作效果。
3. 定期更换乙炔发生器的干燥装置，避免水分进入系统。
4. 定期检查乙炔发生器的气体管道，清理堵塞和修复破损。
5. 定期检查乙炔发生器的点火装置，确保正常工作。
6. 定期检查乙炔发生器的开关和阀门，保证灵活可靠。
7. 定期维护乙炔发生器附近的环境，清除易燃物品和易爆物。
8. 定期对乙炔发生器进行保养和维修，延长使用寿命。
以上是乙炔发生器操作规程及保养的相关内容，操作人员应按照规程进行操作，定期进行保养和维护，确保乙炔发生器的安全和工作效果。
乙炔发生器操作规程
乙炔发生器操作规程
一、开始使用前，进行以下几项检查工作
1．检查气罐供气管道上开关是否灵活可靠；
2．检查减压阀是否灵敏可靠，压力表是否完好无损；
3．检查罐体排气装置是否能正常排气，无阻塞、关不牢等现象；
4．检查罐体上封盖及其锁紧装置是否牢靠、紧固；
5．检查各输气管有无漏气等现象。
二、加脱模剂
1．关闭气源，旋松减压阀上顶针（调节螺丝）；
2．打开罐体上排气阀，并将罐体内余压全部排空（表的指针回复到零）；
3．松开罐体上盖连锁装置，取开压盖，并加入适量的脱模剂；
4．加完脱模剂后，合上压盖，并用连锁装置锁紧，确保安全方可供气。
三、供气
1．完全旋松减压阀上的顶针；
2．打开供气管道上闸阀（此时，减压阀上高压表将反映管道供气压力）；
3．慢慢旋紧减压阀的顶针，此时减压阀上低压表指示针慢慢升起，将其读数稳定在0.2～0.3MPa之间；
4．检查气瓶上压力表是否与减压阀上低压表上压力一致，一致后可以投入使用，否则通知机修检查处理。
四、调压
根据喷嘴喷出脱模剂的形状，可以加大或减少气罐使用的压力（最大值不允许超过0.4MPa）。
方法为：旋紧或旋松（加压→旋紧，减压→旋松）减压阀上顶针即可。
乙炔发生器操作规程及保养汇编(3篇范文)
乙炔发生器操作规程及保养汇编（3篇范文）第1篇乙炔发生器操作规程及保养操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
每班至少应有两人操作。
2.新安装或全部清洗后第一次使用时的操作程序。
（1）除放散管阿门开启外，其余阀门均应在关闭位置。
（2）中央式回火保险器加水至排水阀溢出后关闭。
（3）发生器主体从底部的内螺纹闸阀进水至排水阀溢出，此时应关闭内螺纹闸阀，停止主体进水。
（4）加水桶的加水，从软管接头进水，此时加水桶下阀应在加水桶进水位置，注视加水桶水位指示器，水位逐渐上升到半桶以上，将加水桶手柄转过90度，又回复到原来位置，使加水桶上部被水压缩的一部分气体通向主体的贮气室，这样往复数次，直至加水桶灌满为止。
（5）清洗室加水，将加水桶手柄报到主体加水位置，注视主体水位指示器被确管中波位上升，即认为清洗室中水已从排气管锥形罩胜出。
此时应将加水桶手柄转到加水桶进水或关闭位置。
（6）发生器混合气体的清除。
在进水管外方墙头上可安装氮气吹洗混合气体（乙炔、空气）从放散管阀门中排除。
如无氮气时，在第一次发气开始时，器内混合气体应先从放散管阀门排放15s～20s时。
清除混合气体后放散管阀门应关闭。
（7）开启左（或右）的发气室盖在电石篮内装签约22.2kg电石，在电石篮未放入发气室前，应从进水调节阀加一部分水至发气室，使发气压挤室的进口被水封住，然后将电石篮轻轻的推进发气室，将发汽室盖关闭。
（8）发气开始前，发气室内的混合气体必须清除，最好用氮气来吹扫，如没有氮气，可把进水调节同手柄放下与进水管平行位置，使进水调节阀完全开始，同时打开发气室盖上的吹泄阀，当发气开始时，乙炔气从吹泄阀逸出会发出嘶嘶声，乙炔发气开始后经过5s～10s钟时间，把吹泄阀关闭，这样也可排除发气室中的剩余空气。
当乙炔气的工作压力逐步上升到0.069mpa表压，由于贮气挤压室和发气压挤室的相互协调调节作用，乙炔气的工作压力可以保持平稳。
氧气瓶乙炔瓶乙炔发生器安全操作规程
氧气瓶乙炔瓶乙炔发生器安全操作规程一、一般要求1.使用人员应经过培训，并具备操作氧气瓶、乙炔瓶的相关知识和技能。
2.使用人员应穿戴防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3.使用人员应熟悉氧气瓶、乙炔瓶的外观、性质以及相应的操作规程。
4.使用氧气瓶、乙炔瓶前应进行检查，确保其完好无损，是否有泄漏等情况。
二、氧气瓶的操作规程1.运输和存放(1)氧气瓶应放置在通风良好的地方，远离易燃易爆品和热源。
(2)储存氧气瓶时，应与可燃物保持一定的距离，防止氧气泄漏造成的火灾事故。
(3)储存氧气瓶的仓库应保持干燥，远离火源，防止瓶体生锈和氧气泄漏。
2.连接和使用(1)使用前应检查氧气瓶阀门是否关闭，阀盖是否完好，气瓶是否有明显的损坏。
(2)连接氧气瓶时应使用专用的密封垫圈，并确保连接牢固。
(3)打开氧气瓶阀门时要缓慢转动，防止突然开启导致高压氧气喷出。
(4)在使用氧气瓶时应保持瓶身垂直，防止氧气瓶倒下造成事故。
3.注意事项(1)禁止将氧气瓶和可燃物放在同一容器内，以防止发生火灾或爆炸。
(2)禁止用油脂涂抹氧气瓶阀门，防止产生火花引发火灾。
(3)禁止在氧气瓶附近吸烟或使用明火。
三、乙炔瓶的操作规程1.运输和存放(1)乙炔瓶受热会迅速升压，应妥善保管，远离高温和火源。
(2)乙炔瓶应垂直存放，防止长时间倾斜造成乙炔瓶内的物质分层。
2.连接和使用(1)连接乙炔瓶前应检查阀门是否关闭，阀盖是否完好，瓶体是否有明显的损坏。
(2)连接乙炔瓶时应使用专用的密封垫圈，并确保连接牢固。
(3)打开乙炔瓶阀门前应告知周围人员，确保周围环境安全。
(4)在使用乙炔瓶时应保持瓶身垂直，防止乙炔瓶倒下造成事故。
3.注意事项(1)与氧气瓶不同，乙炔瓶不宜存放过久，应及时用完。
(2)乙炔瓶禁止暴力碰撞，以免引发瓶内的乙炔与空气的反应。
四、乙炔发生器的操作规程1.使用乙炔发生器前应检查其是否完好无损，是否有泄漏现象。
2.操作人员应戴好防护眼镜、防护手套等防护用品。
乙炔发生器操作规程及保养
乙炔发生器操作规程及保养乙炔发生器是一种常用于工业领域的生产用设备，其作用是将水和碳结合产生乙炔气体。
该设备具有广泛的应用，例如用于焊接、切割、钎接等作业。
然而，由于其工作原理的特殊性，使用该设备需要遵守严格的操作规程和保养流程，以确保其正常工作和生产安全。
本文将从三个方面介绍乙炔发生器的操作规程及保养细节。
一、操作规程1.前期准备使用乙炔发生器前，必须先对设备进行可靠的检查和维护。
包括对压力表、安全阀和润滑系统等进行检查和保养。
2.操作顺序a.打开水阀并调整至适当的水位；b.点火并打开乙炔阀；c.进行燃烧测试，检测乙炔气流的流量和颜色是否正常，确保无泄漏；d.使用乙炔气体进行作业；e.使用完成后，关闭乙炔阀并进行消火处理。
二、保养流程1.日常维护a.保持乙炔发生器的清洁，防止杂物、积尘等对设备的影响；b.及时更换损坏部件，包括O形圈、瓶塞等；c.定期检查设备的压力表、安全阀等，并进行维护和更换。
2.长期维护a.在使用频繁的情况下，需要制定长期的保养计划，包括检查和更换润滑油，清洗操作杆、滑轮等部件；b.定期对设备内部进行清洗和检查，包括清洗水眼、清理管道等；c.对结构进行检查和维护，确保其结构安全可靠。
三、使用注意事项1.使用时必须遵守安全操作规程，确保操作人员的人身安全；2.避免使用密闭的空间进行焊接或切割，防止乙炔气体积聚；3.注意储存乙炔气体的安全，储存环境需干燥、通风，并远离易燃和易爆物品；4.使用设备过程中，必须要有专人监督。
总结：乙炔发生器是一种广泛使用的设备，使用前必须进行全面的检查和维护，确保设备正常工作和工人人身安全。
长期保养计划将有助于延长设备的使用寿命，提高工作效率，减少故障率。
在使用时必须严格遵守操作规程，注意使用环境和储存安全，并进行专人监督，以确保正常的生产和作业。
乙炔发生器操作规程及保养 (2)
乙炔发生器操作规程及保养一、乙炔发生器操作规程1、所需设备及配件：（1）乙炔发生器（2）氧气气瓶（3）乙炔气瓶（4）气体切割焊接枪（5）手套、防护眼镜等个人防护用品2、操作流程：（1）检查设备是否齐全（2）检查氧气和乙炔气瓶是否有足够的储存量（3）检查乙炔发生器的水位是否在标准范围内（4）打开氧气进气阀门，调整氧气流量到所需流量的三分之一左右（5）打开乙炔进气阀门，慢慢调整乙炔流量，让水面上的气泡保持在适当的位置，使乙炔气体产生连续的流动且不爆炸。
（6）将气体切割焊接枪连接到氧气管和乙炔管上。
（7）按下手柄触发器，让氧气和乙炔混合并喷出气流，开始使用。
（8）使用完毕后，要将氧气和乙炔阀门关闭，卸下氧气和乙炔气瓶，将乙炔发生器内部所有的气体和水倒掉，将乙炔发生器进行清洁和保养，然后拆卸气体切割焊接枪并归位。
3、注意事项：（1）操作人员必须穿戴好防护用品，避免暴露在焊接过程中产生的火花和紫外线等有害物质。
（2）检查氧气气瓶、乙炔气瓶、氧气管、乙炔管等设备在使用前是否正常，如有破损或老化等情况，不得使用。
（3）在使用过程中，不得超出设定范围的氧气和乙炔流量，以防止氧气和乙炔混合比例失衡导致的爆炸等事故。
（4）操作人员必须始终保持清醒和谨慎，避免疏忽和差错产生。
二、乙炔发生器保养1、保养前的准备：（1）将气体切割焊接枪卸下（2）将氧气和乙炔气瓶拔出，关闭乙炔出气阀和氧气出气阀（3）将乙炔发生器内部所有的气体和水倒出2、保养步骤：（1）清理燃烧器：打开燃烧器上的盖子，将燃烧器内部的残留物清空。
如有较多的沉淀物，可以用水冲洗，然后擦干并晾干后盖子。
（2）清洗水槽：清理水槽内部的沉淀物和杂质，然后用清水彻底冲洗干净。
（3）更换水：将旧水全部倒出，用清水彻底清洗干净，然后加入新的清水，水位要在标准范围内。
（4）检查阀门：检查阀门是否紧固，如有松动要进行紧固，并检查阀门的密封性能是否正常。
3、保养时间：根据使用情况和使用频率，一般推荐每工作150小时或每半年对乙炔发生器进行一次保养。
乙炔发生器安全操作规程
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乙炔发生器操作规程及保养
乙炔发生器操作规程及保养一、乙炔发生器的操作规程1.在操作乙炔发生器之前，应先检查设备的各部位是否正常，排除故障和泄漏等情况。
2.使用乙炔发生器前，应将操作区域清理干净，确保周围没有可燃物或易燃物。
3.操作人员应穿戴好劳动防护用品，如手套、安全鞋、防护眼镜等。
4.开启乙炔发生器前，应确保天然气、空气和冷却水等供应是否正常。
5.操作人员应注意乙炔发生器的工作压力和温度，确保在安全范围内运行。
6.当乙炔发生器工作时，操作人员应随时监测设备的运行状态，注意防止泄漏和爆炸等危险情况。
7.使用完乙炔发生器后，应及时关闭所有阀门，并将设备进行彻底清理和检查。
二、乙炔发生器的保养1.定期检查乙炔发生器的冷却系统，确保供水通畅，防止过热。
2.定期检查乙炔发生器的阀门和管道，排除可能的泄漏和堵塞问题。
3.定期清理乙炔发生器的炉膛和燃烧室，防止积碳和堵塞。
4.定期更换乙炔发生器的滤网和过滤器，保证气体纯净度和供气质量。
5.定期检查乙炔发生器的电源线路，防止电气故障和短路事故。
6.定期进行乙炔发生器的维护保养，包括润滑设备、更换密封件等。
7.当乙炔发生器长时间停用时，应进行防锈处理和防潮措施，确保设备的完好性。
三、乙炔发生器的安全注意事项1.操作人员应严格遵守操作规程，禁止擅自更改设备参数和工艺条件。
2.使用乙炔发生器时，禁止用手直接触摸炉膛和燃烧室，以免烫伤。
3.发现乙炔发生器存在异常情况时，应立即停止使用，并及时进行维修处理。
4.禁止在乙炔发生器附近进行焊接、切割和热加工等活动，以免引发火灾和爆炸事故。
5.在操作乙炔发生器时，应保持设备周围的通风良好，避免气体积聚和中毒风险。
6.操作乙炔发生器时，应随时关注设备的运行状态和参数，及时采取措施防止故障扩大。
7.操作人员应接受相关培训和指导，了解乙炔发生器的使用方法和注意事项。
通过遵守乙炔发生器的操作规程和保养措施，我们可以确保设备的安全运行和延长其使用寿命，保障工业生产的顺利进行。
乙炔发生器安全作业规程
乙炔发生器安全作业规程前言乙炔发生器是制取乙炔气体的设备，广泛应用于焊接和切割、金属加工、热处理等领域。
然而，使用乙炔发生器时必须要注意安全问题，防止意外事故的发生。
因此，制定乙炔发生器的安全作业规程是非常必要的。
一、乙炔发生器的安装1.选址：将乙炔发生器放置在通风良好、防尘、易排水、远离火源的地方；2.固定：将乙炔发生器安装在坚固的基础上，并加固；3.管道连接：使用标准化管材、严格按照连接方式进行连接，并使用接头螺纹封口胶进行密封。
二、乙炔发生器的操作1.启动前检查：在启动前，必须检查乙炔发生器是否处于正常状态，并检查所有阀门是否处于关闭状态；2.启动：按照设备操作说明书进行操作，启动乙炔发生器；3.使用：在使用乙炔发生器时，必须保持集中注意力，不得长时间离开设备，在操作过程中不得有喧哗，吸烟及火源等行为；4.停止使用：使用完毕后，必须将乙炔发生器和附属管道系统内的气体处理干净，并切断瓶阀，切勿将气体开口处朝向人员或物品。
三、乙炔发生器的维护和保养1.定期检查：定期检查乙炔发生器的设备状态和配件磨损程度，并及时更换损坏部件；2.清洁：用棉布擦拭乙炔发生器的外壳，并用中性清洗剂清洗干净水箱和其他内部构件；3.配件保养：选用质量可靠的备件和配件，并按照制造商说明进行更换和保养。
四、乙炔发生器的应急措施1.气味：一旦发现气味异常，应立刻切断乙炔供气管道，开启门窗通风并呼叫相关部门和人员进行处理；2.操作失误：如操作有误导致乙炔发生器发生爆炸或火灾等事故，应该立即停止操作，并采取应急措施。
五、乙炔发生器的废弃处理1.停用前检查：乙炔发生器停用前，必须进行全面检查，并采取必要的处理措施；2.廢弃处理：乙炔发生器应该在符合相关法律法规要求的情况下进行废弃处理。
以上是乙炔发生器的安全作业规程，必须严格执行。
同时，操作人员需要定期进行安全教育和培训，增强安全理念，熟悉相关操作规程和应急处理流程，以确保生产操作中的安全。
乙炔发生器安全操作规程
乙炔发生器安全操作规程1.乙炔发生器安置：乙炔发生器应安置在通风良好的地方，远离火源、热源和易燃物品。
发生器底部应放置在防水垫上，以防止水分进入设备内部。
2.设备检查：使用之前，应检查乙炔发生器的各部位是否完好无损，特别是排气管道是否畅通，阀门是否正常。
发现问题应立即报修，禁止私自拆卸或修理设备。
3.操作前准备：操作前应佩戴安全防护眼镜、防酸碱手套等个人防护装备，确保实验人员的安全。
同时，检查实验室周围是否有易燃物品和危险物品，确保操作环境的安全。
4.点火操作：在打开气源阀门前，先确保炔管的连接是否牢固，无泄漏现象。
点火时，应迅速打开乙炔气流阀门，然后用长柄火柴或点火器点燃炔管座上的导火线，使乙炔着火。
点火后，在安全区域内观察乙炔燃烧状态，确保正常燃烧，无异常情况。
5.控制乙炔流量：在实验过程中，需要根据实际需要调整乙炔流量。
但乙炔流量不应过大，以免引起闪燃或爆炸。
调整流量时，应缓慢旋转阀门，避免突然改变流量导致不稳定燃烧和事故。
6.使用完毕后关闭阀门：实验结束后，应关闭乙炔气源阀门，并停止乙炔的供应。
此外，也应关闭点火器的开关，以确保消除任何可能的火源。
7.定期维护检修：乙炔发生器应定期进行维护检修，包括清洗炔管、更换阀门等。
同时，应将使用记录及时更新，并确保设备的正常运行。
8.废气处理：乙炔发生器产生的废气含有一定的有毒物质，如一氧化碳等。
因此，在实验过程中应将废气导出到通风设备，或通过过滤装置净化处理后排放，确保不对实验室环境和操作人员产生危害。
9.告知操作人员：实验室中的每位操作人员都应被告知乙炔发生器的使用和安全操作规程，特别是新手应进行详细的操作培训，并由经验丰富的实验员进行指导，确保安全操作。
10.应急措施：在使用乙炔发生器时，应随时保持警惕，一旦发生泄漏、火灾等安全事故，应及时采取应急措施，如关闭阀门、报警、疏散等，保护自身和他人的生命安全。
总之，乙炔发生器的安全操作规程是确保实验室安全的基础，操作人员在使用乙炔发生器时务必要遵守相关规范，加强安全意识，并保持设备的良好维护和检修。
乙炔发生器操作规程及保养范本
乙炔发生器操作规程及保养范本乙炔发生器是一种用于生产乙炔气体的设备，广泛应用于焊接、切割、金属加工等工业领域。
为了确保操作安全和设备稳定运行，以下是乙炔发生器的操作规程及保养范本。
一、乙炔发生器操作规程1. 操作前准备（1）确认乙炔发生器的供电电源是否正常，电缆是否完好。
（2）检查乙炔发生器的气缸、水箱和其他配件，确保其完好无损。
（3）检查气源管道和接口，确保其紧固严密，无泄漏现象。
2. 点火操作（1）打开乙炔发生器的开关，确保气源供应畅通。
（2）检查点火器的状况，确保其工作正常。
（3）用点火器点燃发生器内的乙炔。
（4）观察发生器内的乙炔火焰，确保其正常。
3. 使用时注意事项（1）避免乙炔发生器长时间使用产生过多热量，应适时停机降温。
（2）严禁在乙炔发生器周围堆放易燃物品，以免引发火灾事故。
（3）使用过程中不得随意调整乙炔发生器的参数，以免影响正常工作。
（4）使用结束后，应及时关闭乙炔发生器的开关，并断开电源。
二、乙炔发生器的保养范本1. 定期检查气源管道和接口，确保其紧固严密，无泄漏现象。
2. 定期清洗乙炔发生器的气缸、水箱和其他配件，保持其清洁。
3. 定期检查点火器的状况，确保其工作正常。
4. 定期更换乙炔发生器的滤清器，防止杂质进入设备。
5. 定期检查乙炔发生器的电缆和开关，确保其完好无损。
6. 不定期进行设备的全面检查，发现故障及时修理。
7. 使用时应注意控制乙炔发生器的温度，避免过热。
8. 使用时应注意乙炔发生器周围的环境，避免引发火灾。
9. 使用结束后，及时关闭乙炔发生器的开关，断开电源。
10. 存放时应将乙炔发生器放置在干燥通风的地方，避免潮湿和锈蚀。
以上是乙炔发生器的操作规程及保养范本，通过严格遵守操作规程，定期进行设备保养，可以确保乙炔发生器的安全运行，延长设备寿命，并提高工作效率。
氧气乙炔安全操作规程
氧气乙炔安全操作规程1、乙炔发生器、氧气瓶及软管、阀、表均不得沾染油污。
软管接头不得用紫铜质材料制作。
2、乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于5m，否则应采取隔离措施。
同一地点有两个以上乙炔发生器时，其间距不得小于10m。
3、乙炔发生器应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一切电线的下面。
不得放在强烈日光下曝晒。
四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志。
4、新橡胶软管必须经压力试验。
未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾染油脂的胶管均不得使用。
5、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
软管经过车行道时应加护套或盖板。
6、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。
氧气瓶应有防震圈和安全帽。
应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。
严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。
7、开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器，但应观察压力表指针是否灵敏正常。
氧气瓶中的氧气不得全部用尽，至少应留49kPa（0.5kgf/cm2）的剩余压力。
8、严禁使用未安装减压器的氧气并进行作业。
9、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。
10、点燃焊（割）炬时应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。
关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
11、在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。
12.当发现乙炔发生器漏气着火时，应立即将乙炔发生器向安全方向推下，并用黄沙灭火，不得堵塞。
13、乙炔软管、氧气软管不得错装。
使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。
乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。
14、冬季在露天施工，如软管和回火防止器冻结时，可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。
乙炔发生器操作规程及保养
乙炔发生器操作规程及保养1. 操作规程1.1 开机前的准备工作1.打开发生器的观察窗以观察内部状况，确保内部水位在标尺范围之内。
2.检查发生器各部位的连接是否紧固，特别是氧气阀门、发生器排气阀门、炉壳进气阀门的连接处；检查发生器进出水管是否疏通。
3.检查酸罐内是否有足够的盛水和废液收集器是否接好。
4.检查乙炔发生器内是否有未处理的废水和物料，若有应及时清理。
5.按照要求准备乙酰乙酸和氢氧化钙，并储存在专用的容器内。
1.2 开机步骤1.启动电机，使水泵工作，打开注水管阀门，使水从盛水器中流入炉壳。
2.调整水的流量到合适的水位，观察水位计的指示是否达标。
推荐水位的高度为2/3左右。
3.打开进气和氧气阀门，使空气进入炉体，并使红瞬管指示为0。
4.向发生器中加入适量的乙酰乙酸和氢氧化钙，用专门配备的管道进行配料。
5.等待5-10分钟，直至发生器内的炉料被均匀加热。
1.3 操作流程1.在加热炉口处插入火机，点燃后即可听到乙炔燃烧的声音。
2.调节氧气门和进气温度，使发生器内的炉料处于一个比较稳定的加热状态。
3.在使用过程中，应不断调整进气温度，及时补加水和料，以保证发生器的正常工作。
4.监测发生器的工作情况，当红瞬管指示大于0.05时，应及时调整进气阀，以保证乙炔产生的纯度和产量。
5.操作完毕后，应关闭氧气阀门和进气阀门，使发生器停止工作。
关闭炉体口的安全盖，等待冷却。
2. 保养注意事项2.1 日常保养1.定期清理发生器内部的污垢，特别是炉底和排气管道。
2.定期更换废液收集器内的脱水剂。
3.检查发生器内的炉料是否过期，若果要更换则应按照规范处理。
4.按照规范更换发生器内的水，确保新水的清洁度。
5.定期检查发生器的各个部位的连接是否紧固，并进行适时的维护。
2.2 停机保养1.在关闭发生器前，应将内部沉淀物清理干净。
2.定期清洗发生器内的炉底、排气管及其他设施，确保发生器的卫生清洁。
3.检查发生器在关闭时是否完全冷却，以免因温差变化引起发生器的损坏。
乙炔发生器操作规程及保养
乙炔发生器操作规程及保养前言在化工实验室或工业生产中，乙炔作为一种重要的燃料广泛使用。
和氧气一起使用，可以产生高温高压火焰，用于切割金属，焊接和烧结等工艺。
然而乙炔是一种极易引燃的气体，操作不当会带来极大的安全隐患。
本文档为乙炔发生器的操作规程和保养提供参考，旨在提高操作工人的安全意识和技能水平。
一、乙炔发生器的组成乙炔发生器由甲醇罐、水箱、发生器本体、分解器、干燥器和管道连接等部件组成。
其中甲醇罐和水箱为料液容器，发生器本体是乙炔的主要产生部件，分解器将生成的氢气和甲醛分离，干燥器用于除去产生乙炔过程中产生的水蒸气和氨气。
二、乙炔发生器的操作规程1.在操作前，需要检查乙炔发生器的连接是否牢固，排空管道内残留的气体。
2.在乙炔发生器中注满适量的甲醇和水，使甲醇罐和水箱均匀注水。
3.在甲醇罐和水箱中添加足够的料液，在料液上方多注入一些水，以防料液被振荡溅出。
4.点火前应先检查火种器，是否符合要求，点火时应低头保持距离。
5.在点火前要关闭甲醇罐和水箱的出料阀门，打开发生器本体、分解器、干燥器的出气阀门。
6.在点火后，应保持适宜的发生温度，同时根据需要调节出气量。
7.在停止使用乙炔后，先关闭发生器本体、分解器、干燥器的出气阀门，再关闭甲醇罐和水箱的出料阀门，排空管道内残留的气体，清洗设备。
三、乙炔发生器的保养1.定期清理乙炔发生器内部的沉淀物和杂质。
2.检查甲醇罐和水箱底部的阀门是否堵塞或出现水垢。
3.检查发生器本体和分解器的石棉垫片是否老化、破损，需要及时更换。
4.定期对乙炔发生器的管路进行紧固检查，防止漏气现象的发生。
5.在使用过程中，应避免乙炔发生器受到冲击、撞击和振动，以免对设备造成损坏。
四、注意事项1.操作乙炔发生器时，应戴上安全眼镜、手套和面罩，以免发生事故。
2.在操作中要避免过于猛烈的操作，以免引发危险。
3.在乙炔发生器使用过程中，应经常检查管路和设备，避免设备漏气、故障或其他安全问题。
乙炔发生器操作规程及保养
乙炔发生器操作规程及保养乙炔发生器是一种用于产生乙炔气体的设备。
乙炔气体被广泛用于焊接、切割和加热等工业应用。
为了确保乙炔发生器的正常运行和安全使用，以下是乙炔发生器操作规程及保养的详细内容。
一、乙炔发生器操作规程1. 操作前准备在操作乙炔发生器之前，需要进行以下准备工作：- 检查乙炔发生器的运行环境，确保通风良好并避免有易燃物品存在。
- 检查乙炔发生器的氧气瓶和乙炔瓶的压力是否充足，且密封良好。
- 检查乙炔发生器的所有阀门和控制开关的位置是否正确。
2. 启动乙炔发生器启动乙炔发生器的步骤如下：- 打开氧气瓶的进气阀门，并逐渐打开乙炔瓶的进气阀门。
- 按下发生器的启动按钮或旋转开关，启动乙炔发生器。
- 监控乙炔发生器的指示灯和压力表，确保乙炔气体正常生成并达到所需压力。
3. 调节乙炔气体流量根据需要，调节乙炔气体的流量以满足工作需求。
可以通过控制乙炔发生器上的阀门来实现。
在调节乙炔气体流量时，要注意不要超过乙炔发生器的额定流量。
4. 使用乙炔气体在使用乙炔气体时，需要注意以下事项：- 确保乙炔瓶和氧气瓶处于稳定位置，并与乙炔发生器正确接驳。
- 使用合适的燃烧设备和安全装备，如焊枪、切割枪、防护面具等。
- 在操作过程中，严禁酒精、溶剂或其他易燃物品靠近乙炔发生器。
5. 关闭乙炔发生器在使用完乙炔气体后，需按以下步骤关闭乙炔发生器：- 先关闭乙炔瓶的进气阀门，再关闭氧气瓶的进气阀门。
- 关闭乙炔发生器上的开关，并切断电源。
- 检查乙炔瓶和氧气瓶的连接是否松动，如有松动需要重新固定。
二、乙炔发生器的保养为了保证乙炔发生器的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的保养工作。
以下是乙炔发生器的保养内容：1. 定期清洁乙炔发生器定期清洁乙炔发生器的内部和外部，以去除积尘和杂质。
可以使用清洁剂和软布进行清洁，必要时可以拆卸部分组件进行清洁。
2. 检查并更换滤芯定期检查乙炔发生器的滤芯，确保其清洁无堵塞。
如果发现滤芯已经堵塞或损坏，需要及时更换。
乙炔发生器操作规程及保养范文
乙炔发生器操作规程及保养范文乙炔发生器是一种常用的工业设备，用于制取乙炔气体。
为了确保安全运行和延长设备的使用寿命，我们需按照以下操作规程和保养要求进行操作和维护。
一、操作规程1. 安全检查在操作乙炔发生器前，首先要进行安全检查。
确保设备的输气阀门、泄漏检测器、压力表等安全装置正常工作，无异常情况。
2. 连接气源将乙炔发生器与气源连接。
确保连接的气管无裂缝或破损，保持气管畅通，并确保气管与设备连接紧固。
3. 操作开关打开乙炔发生器的开关。
此时，乙炔发生器将开始产生乙炔气体。
在此过程中，操作人员需密切观察乙炔发生器的工作状态，确保其正常运转。
4. 调整产气量根据使用要求，适当调整乙炔发生器的产气量。
可以通过调整设备上的控制阀实现。
注意，不要超过设备的最大产气量，以免引起过热或压力过高等问题。
5. 停止产气停止乙炔发生器的产气前，首先要关闭输气阀门，停止向外输出乙炔气体。
然后，关闭乙炔发生器的开关，使其停止运转。
6. 断开气源操作完成后，断开乙炔发生器与气源的连接。
确保操作过程中无泄漏。
二、保养要求1. 每日检查每日对乙炔发生器进行检查，包括检查气管、阀门、压力表等部件的状态。
如发现松动、破损等问题，应及时修复或更换。
2. 定期维护定期对乙炔发生器进行维护保养，包括清洁设备内部灰尘，检查设备的密封性能以及替换耗损严重的部件。
3. 外部清洁保持乙炔发生器的外部干净整洁，定期用清洁剂擦拭设备的表面，以保持设备的良好外观。
4. 防锈处理对乙炔发生器设备的金属表面进行防锈处理，可以使用防锈剂或涂抹防锈油来保护设备。
5. 保管注意事项乙炔发生器在停止使用时，应存放在干燥、通风的场所，远离水源和火源。
避免设备受潮和受热，以免影响设备的正常使用。
6. 定期检测定期对乙炔发生器进行气体检测，以确保其产气质量符合要求。
如发现异常情况，应及时检修。
以上是乙炔发生器的操作规程及保养要求，通过遵守以上规范和维护要求，可以保证设备的安全运行和延长其使用寿命。
乙炔发生器操作规程及保养范文(3篇)
乙炔发生器操作规程及保养范文一、操作规程1. 安全准备：a. 戴上防护眼镜、手套和安全鞋。
b. 检查发生器周围是否有可燃物，确保通风良好。
2. 发生器运行前的准备：a. 检查发生器内部是否存在堵塞物，清除任何杂质。
b. 检查发生器密封是否完好，确保无泄漏。
c. 检查发生器的氧气管道是否正常，防止氧气泄漏。
d. 检查发生器的乙炔管道是否正常，防止乙炔泄漏。
3. 发生器操作步骤：a. 打开发生器的乙炔阀门和氧气阀门。
b. 打开发生器的点火装置，点燃乙炔。
c. 调节氧气阀门，使乙炔完全燃烧，产生蓝色火焰。
d. 监控乙炔发生器的温度，确保处于正常工作范围内。
e. 确保乙炔发生器供应的乙炔和氧气稳定，没有中断。
4. 发生器停止运行：a. 先关闭发生器的氧气阀门，再关闭乙炔阀门。
b. 关闭点火装置。
5. 应急情况处理：a. 如果发现乙炔或氧气泄漏，立即关闭相应的阀门，并采取适当的应急措施，如用防火泡沫灭火器灭火。
b. 如果发生器温度异常升高，立即停止使用，并通知维修人员检修。
二、保养范本1. 定期检查：a. 每周检查发生器的密封状况，确保无泄漏。
b. 每周清除发生器内部的堵塞物和杂质。
c. 每月检查乙炔和氧气管道是否正常，修复或更换损坏的管道。
2. 清洁保养：a. 定期清洗发生器的外部表面，以保持清洁并防止腐蚀。
b. 清洗发生器内部的燃烧室，以去除积碳和焦炭。
3. 零部件更换：a. 定期更换发生器的点火装置，确保其正常工作。
b. 定期更换发生器的温度传感器，确保其准确度。
4. 维护记录：a. 每次保养后，记录保养日期、保养内容和检查结果。
b. 若发现故障或异常情况，立即记录并通知维修人员。
5. 培训维修：a. 定期组织操作员培训，确保操作规程和安全要求的掌握。
b. 定期维修发生器，定期检查维修人员的技能水平。
本操作规程及保养范本旨在保证乙炔发生器的安全运行和良好维护，操作人员必须严格遵守，并定期进行检查和保养，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
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乙炔发生器操作规程
1．加料岗位的操作
a．检查电动葫芦按钮是否灵活好用，电动葫芦升降、左右运动是否正常，电机有无异响，噪音。
b．准备好粒度在200～300mm的电石和粒度30～2mm的电石，并分别装在吊斗和小桶内。
个别大于200mm电石一定要经人工破碎，否则容易在加料筒中卡住，增大加料过程的乙炔气损失，并增加不安全因素。
粒度小于2mm以下的电石粉末不得往加料筒中加，电石粉末发气量小，见水即刻成乙炔气，在进入发生器之前反应完毕。
此部分乙炔气无法利用，还容易发生爆噗现象，并产生局部过热，以至危及发生器安全操作。
c. 根据发生器的需要电石量，及时供料。
投料次数以每小时两次为宜。
排渣操
作完毕，是加料最佳的时间。
此时发生器的发气量小、温度低，发生器加料筒内水温更低，加料最安全。
d. 投料顺序：用电动葫芦将电石吊至发生器加料口。
先投小块电石（＜30mm)
边开冷却水冷却，防止局部过热，应间断均匀投料，小块电石加料完后提起分离器。
经稳定数分钟，无异常现象发生，然后放下分离器继续加大块电石。
应间断一块一块地投料，同时用冷却水降温。
要严防电石之间的撞击或在中心加料筒中堵塞。
加料完毕，提起分布器。
e. 在中心加料口最上沿，加环形氮气保护管，下面沿环形管开斜孔，充氮阀门
装在加料口附近。
以低压氮气保护加料管水面上的空间。
充氮保护只在加料后期使用，尤其夏季温度高、风小的时候，注意充氮保护，保障安全生产。
2. 发生器开车操作
a. 检查本岗位所有设备管道、阀门、电器、仪表的状态是否正常、灵活好用；
检查各水封液面计、仪表、压力表、温度计是否正常；检查溢流管、排空系统及取样是否畅通；启动渣坑澄清水泵，将水打到高位水箱至溢流。
b. 发生器加水至溢流，水封加水到规定液位，气柜槽内加水至溢流；通入合格
氮气，按工艺流程通至气柜排空10min，再至压缩机进口安全水封后段排空，待系统分析含氧3%以下，关闭排空阀；开始投入电石生产乙炔气，用乙炔置换，分析乙炔纯度达98%以上，即可向压缩机工段送气；置换时特别注意消除死角。
c. 根据压缩机用气量和气柜高低、电石质量来调节电石加料量。
正常生产时气柜高度在40～60m³之间；
交接班时气柜高度在30～40 m³。
d. 加水量、溢流排渣量来控制发生器温度在70±5℃；还要控制发生器冷却塔
出口温度40℃以下；在加料时以往中心加料筒加水为主，加料后以往发生器冷却塔中加料为主。
e. 发生器压力控制在 6865Pa(700mmH2O)左右。
加料时要防止加料速度过快，瞬
间压力憋高，若发现压力突然增大应停止加料，待压力恢复正常后再加料。
f. 发生器液面控制与排渣。
发生器液面控制在液面计2/3处，保证电石加料筒
至少插入液面下200～300mm；始终保证发生器溢流管有水流出，可在溢流管
检水槽处监视；要注意控制液面计水位，液面降至200mm时立即关排渣阀，排渣时不停地向发生器加水，水位升高后再排渣，直至排渣完毕。
g. 正水封液面150～200mm；逆水封液面500mm；安全水封1000mm；水压0.2MPa
以上。
3. 发生器停止操作
a. 临时停车，停止加料，保持发生器压力和气柜压力平衡；打开水阀进行排渣，
温度降至40℃以下。
b. 突然停电、停水或加料发生故障，要立即停止加料，关闭水阀，保持发生器
正压，必要时可充氮。
c. 长期停车时，停止加料，待发生器内的料反应完后，向发生器加水排渣洗净
为止；向设备充氮置换乙炔气，使乙炔含量在1%以下；打开上下人孔用空气置换发生器内的残余气体；视情况对气柜、净化塔等进行置换。
4.发生器的清理
电石中大块硅铁、石块等杂物留在发生器栅板之上。
当集聚到一定量，大约每投电石80t，需要打开发生器清理一次。
a.发生器的电石用完后进行排渣，加水数次，直到排出清水为止。
b.正逆水封加满水，并关闭发生器出口气阀，缓慢打开发生器气体出口处的放
空阀，并不断往中心加料筒加水。
观察发生器单管压力计，使压力缓慢下降。
c.当压力计降至980.665Pa（100mmH2O）即可打开发生器的置换氮气入口阀，
通入含氧小于3%的氮气，置换发生器的残存的乙炔气，此时保证发生器微正压即可。
d.在发生器出口处取样分析，其乙炔含氧低于0.5%时，方向停止氮气置换。
然
后将发生器中的水由排渣阀全部排净。
打开发生器壁上的人孔和下部锥底部分的手孔，使其通风。
e.进罐人员要穿戴规定的防护用品。
只能用低压爆灯照明，其线路必须是绝缘
良好的软线，中间不准有接头，并有可能的接地。
作业时外面必须有专人监护并有紧急抢救措施。
f.主要是清理发生器栅板上的电石渣、硅铁等杂物，应用木质工具，防止操作
时产生火花。
还要清洗发生器的引压管、液面计、温度计上所积存的电石渣，并将发生器锥底部分手孔处清理干净。
g.清理后，安装好手孔和人孔，关排渣阀，向发生器中加水，一直到溢流管流
水为止，然后用氮气置换，至含氧量小于3%为止。
h.然后投料发生乙炔气，用乙炔气置换其中的氮气，直至乙炔气纯度≥98%，方
可关闭放空阀，打开乙炔气出口阀向后系统送气。