纺织印染基础知识培训ppt课件

合集下载

印染基础知识PPT演示课件

印染基础知识PPT演示课件
漂白剂 还原型漂白剂:主要通过还原作用破坏色素而达到漂
白的目的,但漂白效果不稳定,如亚硫酸钠、低亚硫酸钠 (保险粉)等。
氧化型漂白剂:主要通过氧化作用来破坏色素,因此 在破坏色素的同时,也会造成纤维的损伤,如过氧化氢、次 氯酸钠等。
漂白方式:浸漂、淋漂、轧漂。
18
丝光
棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下,用浓 的烧碱溶液处理,然后在张力下洗去烧碱的处理过 程。
41
连续轧染机 1—进布装置 2,6—均匀轧车 3—红外线烘燥机 4—横导辊热风烘燥机
5—烘筒烘燥机 7—透风辊 8—还原蒸 9—平洗槽 10—皂洗箱 11—长蒸箱 12—平洗槽 13—烘筒烘燥机 14—落布装置
42
浸染 将纺织品浸渍于染液中,经一定时间使染
料上染纤维并固着在纤维内部的染色方法。
优点:保暖,轻,穿着时无潮湿感,柔软 而舒适,颜色丰富,遇水不易掉色。
缺点:洗水处理难,不能机洗,需平干, 易变形,缩水性强。
6
蚕丝
是衣料中的高档品种,蚕 丝是世界上最好的纺织原 料之一,它丝支纤细,光 洁柔软,耐磨耐拉,富有 弹性,而且能够吸收人体 排出的汗湿潮气。但蚕丝 也很娇贵,不耐日晒,不 耐水洗。
23
染料
目前世界各国生产的各类染料已有七千多种, 常用的也有两千多种。由于染料的结构、类型、性 质不同,必须根据染色产品的要求对染料选行选择, 以确定相应的染色工艺条件。
天然染料分植物染料,如 茜素、靛蓝等;动物染料, 如胭脂虫等。
合成染料又称人造染料, 主要从煤焦油分馏出来 (或石油加工)经化学加 工而成,习称“煤焦油染 料”。
前处理 染色 印花 整理
12
(1)前处理
前处理是印染加工的准备工序,目的是 在坯布受损很小的前提下,除去织物上的各类 杂质,是坯布成为洁白、柔软并有良好湿润性 能的染印半成品。

纺织基础培训PPT课件

纺织基础培训PPT课件
合成纤维
合成纤维是以石油为原料经过化学合成制成的,如涤纶、锦纶、 氨纶等,具有强度高、耐磨性好、弹性好等特点。
纺织原料的鉴别与选择
鉴别方法
鉴别纺织原料可以通过手感、外 观、燃烧等方法进行初步判断。
选择依据
选择纺织原料应根据产品用途、性 能要求、成本预算等因素综合考虑。
环保与可持续发展
在选择纺织原料时,应关注环保和 可持续发展,优先选择可再生、可 降解的天然纤维和环保合成的化学 纤维。
用于工业生产和特殊领域的纺织品,如帆布、绳索、滤布等。
特性
02
具有强度高、耐磨、耐腐蚀等特点,同时也具有一定的过滤、
防护等功能。
应用
03
广泛应用于工业生产和特殊领域,满足各种生产需求和特殊应
用场景。
功能性纺织品
定义
具有特殊功能的纺织品,如抗菌、防静电、温度调节等。
特性
除了具备纺织品的常规特性外,还具有特定的功能,满足特定需 求。
功能性检测
评估纺织品的抗菌、防紫外线、防水等功能性性 能。
纺织品质量标准与认证
国际标准
如ISO、ASTM等国际标准,为全球范围内的纺织品质量提供统一 规范。
行业标准
如AATCC、FZ/T等国内和行业标准,针对特定领域或产品类型制定 标准。
认证体系
如Oeko-Tex Standard 100、 bluesign等认证体系,对纺织品生产 过程中的环境、健康和安全等方面进行评估和认证。
印染机械
印染机械主要包括印花机、染色机和后处理设备等,用于不同工序 的加工。
印染工艺流程
印染工艺流程包括印花设计、制版、印花、染色和后处理等工序, 每个工序都有不同的加工要求和操作要点。

印染基础知识 PPT课件

印染基础知识 PPT课件

热定型
合纤织物在一定张力下进行热处理,使其尺寸,形态稳定 的加工工艺。目的在于消除织物上已经存在的皱痕,防止织 物在湿热条件下产生难以去除的皱痕,提高织物热稳定性。
热定型的意义是:①尺寸定形: 尺寸热稳定性提高,缩水率下 降②平整定形:消除皱痕,提 高抗皱性③改善服用性能:弹 性、手感和起毛球现象得到改 善④染色性能改变
连续轧染机 1—进布装置 2,6—均匀轧车 3—红外线烘燥机 4—横导辊热风烘燥机
5—烘筒烘燥机 7—透风辊 8—还原蒸 9—平洗槽 10—皂洗箱 11—长蒸箱 12—平洗槽 13—烘筒烘燥机 14—落布装置
浸染 将纺织品浸渍于染液中,经一定时间使染料 上染纤维并固着在纤维内部的染色方法。
特点 ➢ 适用于各种形态的纺织品染色 ➢ 间歇式生产,生产效率低 ➢ 设备比较简单,操作容易。
目前世界各国生产的各类染料已有七千多种, 常用的也有两千多种。由于染料的结构、类型、性 质不同,必须根据染色产品的要求对染料选行选择, 以确定相应的染色工艺条件。
天然染料分植物染料,如 茜素、靛蓝等;动物染料, 如胭脂虫等。
合成染料又称人造染料, 主要从煤焦油分馏出来 (或石油加工)经化学加 工而成,习称“煤焦油染 料”。
的异离子相结合,从而纤维吸收了染料。 B 渗透:纤维中有空隙,把染料高温高压后压入或者渗入
分子空隙中使之着色。 C 粘合:纤维分子中没有亲和染料的因子,故加粘合剂,
使染料粘在纤维上。 方法: 纤维染色——色纺(纺纱中加颜色,如雪花纱、花式纱) 纱线染色——色织(色织面料) 布匹染色——着色(匹染)
染料
1.轧车 织物浸轧染料的主要装置。 2.烘干装置 包括红外线、热风和烘筒烘燥三种。 3.蒸箱 有的染料染后要汽蒸,在蒸箱内通入饱和蒸汽,使纤维膨化,染料及其他化学 药品扩散进入纤维内部。 4.平洗装置 它包括多格平洗槽,可用于冷水、热水、皂煮以及根据不同染料进行的后处理 5.染后烘干装置 染后的烘干都采用烘筒烘干。

纺织印染基础知识培训课件

纺织印染基础知识培训课件

纺织印染基础知识培训课件目录一、纺织印染概述 (2)1. 纺织印染定义及重要性 (3)2. 纺织印染历史与发展趋势 (4)二、纺织原料与纤维类型 (5)1. 天然纤维 (7)1.1 棉纤维 (8)1.2 羊毛纤维 (9)1.3 亚麻纤维 (10)1.4 其他天然纤维 (11)2. 合成纤维 (12)2.1 涤纶纤维 (13)2.2 尼龙纤维 (14)2.3 氨纶纤维等 (16)三、纺织工艺基础 (18)1. 纺纱工艺 (19)1.1 原料准备与混合配比 (20)1.2 开松梳理与成条卷绕技术要点 (22)1.3 加捻与粗纱工艺参数设置原则等 (23)2. 织布工艺简介及设备类型介绍等 (24)一、纺织印染概述纺织印染是将纤维材料经过一系列工艺处理,赋予其特定颜色和图案的过程。

它是纺织产业中不可或缺的一环,对于提升纺织品的美观度和附加值具有重要意义。

本章节将为大家介绍纺织印染的基本概念、发展历程以及在现代社会中的重要性。

纺织印染是指通过物理、化学或机械手段,将染料固定在纺织品上,使其获得特定颜色和图案的工艺过程。

印染过程包括纺织品的准备、染色、印花和固色等环节。

纺织印染技术随着人类社会的发展而不断进步,从最早的天然染色到现代化学染料的运用,从手工印花到自动化、数字化印刷技术的普及,纺织印染行业经历了漫长的发展过程。

在现代社会,纺织印染不仅是满足人们对纺织品美观需求的重要手段,更是提升纺织品附加值、增强市场竞争力的重要途径。

随着科技的发展,纺织印染行业正朝着绿色环保、节能减排、智能化等方向不断发展。

纺织纤维是纺织印染的原材料,包括天然纤维(如棉、麻、丝、毛等)和合成纤维(如涤纶、尼龙、氨纶等)。

了解纤维的特性对后续的印染工艺有着至关重要的影响。

常见的印染方式包括染色、印花和平幅加工等。

染色是将染料均匀分布在纺织品上,以提高其整体效果和性能。

纺织印染是一门涉及纤维材料、染料、工艺技术等多方面知识的综合性学科。

民间染整课件纺织基础知识

民间染整课件纺织基础知识
工序 开松和 梳棉 清除杂 质 松开棉 清除细 包和清 小杂质 除杂质 和短纤 维 棉卷 棉条 并条 初纺 精纺 精梳
作用
使棉条 变粗
把棉线初 粗纱 略捻细 捻细
进一步伸直 和平行,除 杂减少棉结, 提高各种质 量指标 精梳纱线
产品
粗棉条
粗纱卷装 精纱 卷装
纺纱基本概念
牵伸:使纱达到所需要的细度,纺纱的各道工艺过程均具有把半成品拉



三、织物
织物(布):由两组互相垂直的纱线在织机上按一定规律交织而成织物
的过程,织物就是布。纵向一组纱线叫经纱(线),横向的一组纱线叫 纬纱(线)。线编织的是比较粗糙的布,通常叫帆布。 织物组织:经纱和纬纱交错的规律 纱线的验收:品种、等级、重量、捻向和捻度。 紧度:分为经向紧度,纬向紧度、和织物总紧度,松紧程度。 密度:以10厘米内的经纱或纬纱根数表 织造:是把一定形式卷装的织轴和纬纱,在织机上按照织物组织的要 求,制成一定结构的织物——棉布。
长拉细的作用,同时也有使纤维伸直和平行的作用。这叫牵伸。牵伸倍 数 轧花 锯齿棉 籽棉 皮棉 皮轧棉 原棉检验:水分,杂质,重量,品级。(细度、长度、回潮率,强力, 含油率) 品级:分为一至七级,级别越小质量越好,三级为标准级,七级以下为 级外棉。 纤维材料代号:棉C、粘胶R、富强纤维F、涤纶T、晴纶A、维纶V、锦 纶P几种纤维混纺时,多的写在前面,少的写在后面。如:T65/C35。 捻线工程的作用是指将两根或两根以上的单纱合并在一起,进行加捻成 为股线。 成包:将棉纱打成包。有大、中、小包之分。 成包质量:注意纱枝是否混错,成包重量是否准确。回潮率不能过大或 过小,规定棉纱不超过10.5%,粘纱不超过16%。
上浆率=

纺织品的染色培训课件

纺织品的染色培训课件

纱线染色概述
纱线染色的原理、特点和分类。
纱线的物理和化学性质
纱线的线密度、捻度、纤维成分等对染色效果的 影响。
3
纱线染色的工艺流程
纱线的预处理、染色、后处理等工艺环节的详细 介绍。
面料染色
面料染色概述
01
面料染色的原理、特点和分类。
面料的物理和化学性质
02
面料的组织结构、厚度、重量等对染色效果的影响。
纺织品的染色培训课件
汇报人:文小库 2023-12-26
目录
• 染色基础知识 • 纺织品染色技术 • 染色设备与工具 • 染色质量控制 • 染色安全与环保 • 案例分析与实践操作
01
染色基础知识
染色的定义与原理
染色定义
染色是将染料或颜料均匀地附着在纤维、织物等材料表面上的过程,以达到改 变材料外观颜色和效果的目的。
助剂
用于调整染料的性能,提高染 色效果和均匀性。
量杯和量筒
用于准确测量染料和溶液的用 量。
手套和口罩
用于保护操作人员的安全,防 止染料溅出。
设备维护与保养
定期清洁
染色设备需要定期进行清洁, 以防止残留物影响染色效果。
检查设备
操作人员需要定期检查设备是 否正常运转,如有故障应及时 维修。
保养润滑
定期对设备进行润滑保养,延 长设备使用寿命。
安全操作
操作人员需要严格遵守安全操 作规程,确保自身和他人的安
全。
04
染色质量控制
颜色标准与色卡
颜色标准
国际上通用的颜色标准,如ISO 105-A02,用于规定标准颜色, 确保染色过程中的颜色准确性。
色卡
用于比对染色样品与标准颜色的 工具,帮助染色师傅快速判断颜 色偏差。

《染整技术培训》课件

《染整技术培训》课件

设计图案→制版→调色→ 印花(平网印花、圆网印 花、转移印花等)→后处 理(蒸化、水洗、干燥等 )。
选择合适的印花方法和染 料,控制印花压力、温度 和时间,以保证印花质量 和效果。
某丝绸围巾采用转移印花 工艺,通过精湛的印花技 术,实现了复杂的花纹和 色彩效果,并具有良好的 色牢度和质感。
毛织物的整理工艺案例
新染料与新技术的研发与应用
新型活性染料的研发
活性染料是染整行业常用的染料,新型活性染料的研发将 进一步提高染色性能和环保性能,为染整行业带来新的发 展机遇。
纳米技术在染整中的应用
纳米技术是一种新兴技术,将其应用于染整中,可以提高 染色的均匀性和鲜艳度,同时降低能耗和减少污染。
数码印花技术的推广
数码印花技术具有快速、环保、个性化的特点,未来将在 纺织品印染领域得到广泛应用,为纺织品印染行业带来革 命性的变革。
THANK YOU
总结词
整理原理
整理工艺流程
整理工艺要点
案例分析
毛织物整理工艺是提高 毛织物品质和附加值的 关键技术之一,通过整 理工艺的处理,可以赋 予毛织物柔软的手感、 华丽的外观和优良的服 用性能。
毛纤维具有天然的卷曲 和弹性,通过整理工艺 的处理,可以改善毛织 物的外观和性能。
预处理(除尘、除杂) →柔软整理(柔软剂处 理)→抗静电整理→防 缩整理→抗皱整理→涂 层整理等。
通过具体实例展示整理工艺在不同面料和 功能上的应用效果。
04
染整技术案例分析
棉织物的染色工艺案例
总结词
染色原理
染色工艺流程
染色工艺要点
案例分析
棉织物染色工艺是染整 技术中的基础工艺,通 过不同的染色工艺,可 以赋予棉织物丰富的色 彩和质感。

纺织品的染色培训课件

纺织品的染色培训课件

纺织品染色的基本原理
吸附原理:染料通过物理或化学作用 吸附在纺织品纤维表面或内部,形成 稳定的颜色。
固色原理:通过固色剂或高温处理等 方式,提高染料在纤维上的色牢度, 防止颜色褪色。
渗透原理:染料在适当的条件下,渗 透到纤维内部,与纤维发生物理或化 学反应,实现染色。
在掌握这些基本原理的基础上,才能 更深入地理解纺织品的染色过程,为 实现高质量的染色效果打下基础。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
纺织品的染色培训课 件
汇报人: 2023-11-23
目 录
• 纺织品染色基础 • 染色工艺与技术 • 染色质量控制与问题解决 • 纺织品染色行业发展趋势与环保要求
CHAPTER 01
纺织品染色基础
纺织品染色的定义与意义
定义
纺织品染色是指将染料通过一定 的工艺手段,使纺织品获得所需 颜色的过程。
染色质量控制与问题解决
染色质量控制要素
染料选择 染色工艺 水质和水洗 设备维护
选择适合纺织品材质和用途的染料,确保颜色鲜艳、牢度高。
合理的染色工艺包括温度、时间、pH值等因素的控制,确保染 料均匀渗透到纤维内部,获得理想的染色效果。
使用纯净的水进行染色和水洗,避免水质中的杂质对染色效果 产生不良影响。
定期维护和保养染色设备,确保设备正常运行,减少染色过程 中的故障和误差。
常见染色问题及解决方法
色差
由于染料浓度、温度等因素导致 的颜色差异。解决方法包括调整 染料浓度、统一染色条件,加强
染色过程中的质ห้องสมุดไป่ตู้监控。
色花
由于染料不均匀渗透导致的染色 斑纹。解决方法包括优化染色工 艺,提高染料分散性,增加染料

印染工艺及原理归纳整理课件(PPT 46页)

印染工艺及原理归纳整理课件(PPT 46页)

内容:将退浆、精练和漂白相结合,减少加工环节。
可行性:三者目标一致,去除杂质。

加工条件接近,皆使用烧碱。
问题:工艺较难控制,纤维易受到损伤,对助剂要求高,
必须使用高效精练剂和特殊稳定剂。
特点:产品质量可能不高,成本可能增加。
工艺:退煮一浴法、练漂一浴法和退煮漂一浴法等。
三种工艺比较
退浆目的:上浆后浆料透入纤维之间,部分附 于经纱表面,在提高纱线性能的同时,浆料污 染染整加工液,阻碍纤维与染化料的之间化学 作用,使染整加工难以进行。
一、常用浆料简介
浆料分类
天然浆料:淀粉、海藻胶、树胶等。 淀粉性质:①遇酸分解,②遇碱稳定,发生溶胀,③遇
氧化剂可分解,④被淀粉分解酶分解。
丝光前:横向结构:耳状;纵向结构:干瘪扭曲带状, 表面粗糙,光漫反射量较高。
丝光后:横向结构:类椭圆状;纵向结构:扭曲减少。 表面光滑,光漫反射量减少,光泽提高。
丝光前后棉纤维横截面形态结构变化如图5-1
丝光前
丝光后
第二节 丝光设备
1. 布铗丝光机(Chain mercerizer or Clip mercerizing range)
第四章 漂白
经过精练后,织物上的天然和人工的杂质已极大 部分去除,但对于漂白和浅色织物来讲,还要经 过漂白。即要进行去除色素,提高白度为主要目 的的漂白加工。
化纤不含色素,经精练后已很洁白,而棉纤维经 精练后色素仍然存在,白度差,因此漂白主要是 针对棉纤维上的天然杂质所进行的。
漂白剂:
o 氧化型:次氯酸钠、双氧水和亚氯酸钠等,主要用于 棉纤维及混纺织物。
全棉机织布轧染
废气
废气
白坯
烧毛

纺织品染印原理染色基本理论介绍PPT课件

纺织品染印原理染色基本理论介绍PPT课件
•一个过程可以自动地由高化学位的状态向低化学位的状态转移 。两种状态的化学 位差值越大,转移的倾向越大。
i
G ni
T
,P,n
j
i
0
RT ln X i
第19页/共66页
染料在纤维上的吸附
•染 料 上 染 纤 维 的 原 因 / 动 力 •染料在染液中的化学位( μs)和纤维上的化学位( μf ) :
第4页/共66页
染料在水溶液中的状态
• 染料上染纤维要通过一定的染色介质来完成,染料在介质中的存在状态直接影响染色的速度和程度。 • 纤维中的微隙很小,只有单分子或离子状态的染料才能顺利进入纤维内部。染料分子的尺寸与其在纤维上
的可及度有很大关系。
第5页/共66页
染料在水溶液中的状态
• 染料在水溶液中的存在状态 • 溶于水
第16页/共66页
染色基本理论
• 染料在水溶液中的状态 • 纤维在水溶液中的状态 • 染料在纤维上的吸附 • 染料在纤维中的扩散
第17页/共66页
染料在纤维上的吸附
• 动力/原因 • 评价指标 • 吸附模型 • 影响因素 • 应用
第18页/共66页
染料在纤维上的吸附
•染 料 上 染 纤 维 的 原 因 / 动 力 •物 质 由 一 种 相 或 一 种 状 态 转 移 到 另 外 一 种 相 或 一 种 状 态 时 , 必 然 伴 随 着 化 学 位 的 变化。
第13页/共66页
纤维在水溶液中的状态
•纤 维 在 水 溶 液 中 的 双 电 层 •纤 维 在 水 溶 液 中 会 获 得 负 电 荷
•纤维分子中基团的电离 •纤维选择吸收溶液中的氢氧根离子 •纤维定向吸收水分子
•纤 维 表 面 的 双 电 层 结 构

纺织品染色PPT课件

纺织品染色PPT课件

.
1
第四章 要 点
• 染色基本理论。 • 染料类型和染色纤维之间的上染关系。 • 各种染色方法与染色条件的比较。
.
2
第一节 染色基本概念
纺织品染色: 使纺织品获得一定牢度的颜色的加工过程。 染色(颜色产生)是利用染料与纤维发生物理、化学或物化
结合,或在纤维上生成颜料,从而使纺织品具有一定牢度 的颜色。 一定牢度颜色:与纤维、染料两者性能相关。 一、染料 染料——与纤维有亲和力的有色的有机化合物,染色过程中 溶于水或溶剂,能成分子状态入纤维内部。 颜料——不溶于水,不能借助溶液染色工艺深入纤维内部, 但可在纺丝液中加入,加在固化前液态物质中固化着色, 靠粘着剂粘在织物表面,涂色。
4)后处理 水洗、皂煮。除纤维表面沾浮色,稳定内部颗粒
结构。 皂煮作用:可改变染料在纤维内的聚集状态,无
定形→晶形;分子顺式 →反式
.
29
还原染料染色方法: 1、隐色体染色法
浸染
全浴法:染液中还原,
干缸法:浓缩还原(预还原),还原 速率慢的染料
(卷染)
甲法:碱多,盐无,55℃,易聚扩散慢者
乙法:碱中,盐有,45℃,
水洗
皂煮
洗、烘
净洗剂 温度 时间 浴比
0.5~1g/L 90~95℃ 10min. 1:30
.
23
第四节 还原染料
还原染料:不溶于水,须在碱性溶液中用强还原剂
(保险粉)还原溶解,上染,氧化显色、同时又 回复不溶态而固着的染料。 主要结构:蒽醌型、(硫)靛型结构。 优点:耐洗、耐晒牢度高,色艳。 缺点:价高,某些有光脆受损现象. 形式:粗粉、细粉、纳米级粉、浆状,含量各异。 染色:染棉,部分品种可染涤。
染色牢度很重要,是衡量染色质量指标。

2024年度染整工艺原理印PPT课件

2024年度染整工艺原理印PPT课件

2024/3/24
20
常见后整理技术介绍及实践应用举例
2024/3/24
树脂整理
利用树脂在织物表面形成一层薄膜,从而改善织物的抗皱性、挺括性 和尺寸稳定性。实践应用如衬衫、西装等服装的免烫整理。
柔软整理
通过添加柔软剂,降低纤维间的摩擦系数,使织物具有柔软、滑爽的 手感。实践应用如内衣、床上用品等织物的柔软整理。
包括印花机、烘干机、蒸化机等 ,各设备需相互配合,实现连续
生产。
操作要求
熟悉设备性能及操作规程,保持 设备清洁,定期维护和保养,确
保生产顺利进行。
安全生产
遵守安全操作规程,注意防火、 防爆、防毒等安全措施,确保生
产安全。
2024/3/24
18
05
后整理技术与实践
2024/3/24
19
后整理目的和任务概述
2024/3/24
23
质量检测指标和方法论述
01
02
03
04
外观质量
检测产品色泽、色差、色牢度 、表面瑕疵等。
物理性能
测试产品的拉伸强度、撕裂强 度、耐磨性、抗皱性等。
化学性能
分析产品的PH值、甲醛含量 、重金属含量等有害物质。
微生物指标
检测产品的抗菌性能、防霉性 能等。
2024/3/24
24
质量控制体系建立和实施步骤
建立质量检测实验室
配备专业的检测设备和人员, 确保检测的准确性和可靠性。
强化供应商管理
对供应商进行定期评估和审核 ,确保原料质量符合要求。
制定质量控制标准
根据产品特性和客户需求,制 定相应的质量控制标准。
2024/3/24
实施生产过程控制
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

羊毛 骆驼毛 蚕丝
粘胶 Tencel纤维 Modal纤维 大豆纤维 竹浆纤维 醋酯纤维
涤纶纤维 锦纶/尼龙 腈纶 丙纶 氨纶 维纶等
纺织纤维的市场
羊毛2% 棉花38%
化纤59%
涤纶60%
棉花 羊毛 丝、麻等 涤纶 丙纶 锦纶 腈纶 粘胶等再生纤维 PVA、氨纶及其他

优点:穿着柔软、舒适,色泽鲜艳,颜色丰富,耐热,吸水性强,透气性好。 缺点:易起皱 ,需整烫,易染色,易发霉,耐酸性较差。
邮箱:
1
纺织材料简介——纤维及织物
2
纯棉织物染整工艺及产品介绍
3
涤纶织物染整工艺及产品介绍
4
锦纶弹力织物染整工艺及产品介绍
纺织材料简介— 纤维及织物
纺织纤维的定义
一、什么是纺织纤维? 细度很细,直径一般为几微米到几十微米,而长度比直径大百倍、千倍以上的细长物质称为
纤维,如棉花、叶络、肌肉、毛发等。 可以用来制造纺织品的纤维称为纺织纤维。
缺点:耐磨性是合成纤维中最差的。
织物的分类
----机织物、针织物
机织物 ----由互相垂直的纱线按一定规律交错沉浮而成的织物。 基本组织结构 ----平纹、斜纹、缎纹。
织物的分类
针织物 ----由纱线弯曲成线圈,相互按一定规律串联而成。
基本组织结构 ----经编:玩具绒、汽车顶蓬、泳装等。 ----纬编:双面、单面、罗纹、汗布、横编、手工毛衫。
氨纶
优点:具有高伸长,高弹性。其断裂伸长率可达 480%-700%,且在断裂伸长以内的弹性恢复率 在95%-98%。
缺点:吸湿性较差,强度低
氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称,是一 种弹性纤维。
腈纶
优点:吸湿能力比涤纶好,强度比涤纶、锦纶低,断裂 伸长率则与涤纶、锦纶相似,弹性较差些,耐日晒性特 别优良,在常见纺织纤维中居首位。
产生各种疵病,故需进行烧毛。 方法及设备 – 气体烧毛 – GOLLER-DESIZA烧毛退浆联合机
烧毛部分
退浆
前处理—烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光 ❖ 棉布在织造前,经纱一般都要经过上浆处理,增强纱线的强力、耐
纤维和织物的规格
支数: 用来表示天然纤维纱线细度,数值越大表示纱线越细,织成的面料越柔软、 价格 越贵 公制支数Nm=L/g(长度/重量) 英制支数Ne=公制支数Nm /1.715 , 棉纱一般用英制支数表示,毛纱一般用公制支数表示
特:用来表示化学纤维细度,Tex= 1000 ×g/L,即1000m纤维重量的克数,数值越 小表示纤维越细
目的
改善外观和服用性能 增加花色品种 提高档次和附加值 赋予织物特殊功能
棉机织物分类
按颜色分类 – 本色布(即坯布) – 色织布 – 印染布(漂白布、印花布、杂色 布)
按组织结构分类 – 平纹:平布、府绸 – 斜纹:斜纹布、纱卡其、劳动布 – 缎纹:直贡缎、横贡缎
按纤维分类 – 纯纺织物、混纺织物
棉机织物染整工艺流程
蚕丝
优点:衣料中的高档品种,蚕丝是世界上最好的纺织原 料之一,它丝支纤细,光洁柔软,耐磨耐拉,富有弹 性,而且能够吸收人体排出的汗湿潮气。
缺点:但蚕丝也很娇贵,不耐日晒,不耐水洗。
涤纶
涤纶的基本组成物质是聚对苯二甲酸乙二酯, 中国俗称“的确良”。 优点:价格比较便宜,结实耐用、弹性好、不 易变形、耐腐蚀、挺括、易洗快干等特点,为 人们所喜爱。 缺点:吸湿性差,易起静电,染色性能差。
旦:用来表示化学纤维细度,D = 9000 ×g/L ,即9000m纤维重量的克数,数值越 小表示纤维越细
机织布规格参数
棉机织物 ----:经纱线细度×纬纱线细度×经纱密度×纬纱密度。 举例: 弹力布C32/2+70D*32/2+70D 57*44 2/1 四面弹 82”
化纤机织物 ----:?D,?T/?F。D一般表示细度,T表示经纬密度,F表示长丝根数。 举例: 春亚纺DTY60漂白
连续染色 轧烘
丝光 轧蒸
拉幅定形
棉机织物前处理
目的
– 去除杂质; – 改善织物外观和内在性质; – 为下一道工艺提供合格的半制品。
工序
– 烧毛 – 退浆 – 煮练 – 漂白 – 丝光
烧毛
前处理—烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光
目的 – 表面绒毛会影响织物的光洁度,且容易沾染灰尘,在染整过程中还会
棉机织物的染整工艺流程因纤维种类、组织结构、加工形式、产品特征和加工要 求等不同而异。
漂白织物 烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光(→复漂)→酸洗→烘干(→增 白)→上整理剂→拉幅→防缩(→轧光)→成品。
染色/印花织物 烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→酸洗→烘干→染色/增白/印花→ 上整理剂→拉幅→防缩(→轧光)→成品。
提问时间 Any Question ?
邮箱:
纯棉织物染整工艺及产品介绍
棉纤维的组成
纤维素(需保留)
蜡状物质
灰分
杂质 (需去除)
含氮物质 果胶物质
有机酸
多糖类
其它(棉籽壳等)
94.0% 0.60% 1.2% 1.3%(以蛋白质计) 0.9%(以果胶酸计) 0.8% 0.3% 0.9%
棉机织物染整
纺织纤维的特性
二、 纺织纤维有以下特性:
➢ 一定的长度和细度

一定的机械性能(强力、变形、弹性、耐磨、柔软性等)

一定的吸湿性、导电性和热学性质

化学稳定性和良好的染色性能

特种工业用纺织纤维有特殊要求
纺织纤维的分类
纺织纤维
天然纤维
化学纤维
纤维素纤维
蛋白质纤维
再生纤维
合成纤维
棉纤维 麻纤维 竹原纤维
锦纶
也叫尼龙,其基本组成物质是通过酰胺 键—[NHCO]—连接起来的脂肪族聚酰胺。
优点:吸湿能力是常见合成纤维中较好的,在一般 大气条件下回潮率可达4.5%左右,耐磨性是常见纺 织纤维中最好的。 缺点:小负荷下容易变形,所以织物保形性和硬挺 性不及涤纶织物。耐热、耐晒性较差,晒后发黄发 脆。遇火种会熔成小孔

优点: 特性与棉基本相似,吸水性更强,穿着凉爽。 缺点:易皱,布料粗糙,穿着时没有光滑的感觉。
亚麻
苎麻
毛 主要为羊毛及羊绒,许多人以为羊绒就是细羊毛,其 实不然,羊绒不同与羊毛。 羊绒是生长在山羊上,羊毛 是生长在绵羊上。
优点:保暖,轻,穿着时无潮湿感,柔软而舒适,颜色丰富,遇水不易掉色。 缺点:洗水处理难,不能机洗,需平干,易变形,缩水性强。
相关文档
最新文档