木工支模拆模安全技术交底大全
(完整版)木工支模安全技术交底
木工支模安全技术交底工程名称乌海市特检所东安置区（A）交底日期施工部位交底项目木工交底内容：1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
2．高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6．支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
立人板应用木质跳板为宜，并适当绑扎固定。
不得用钢模板或5cm×10cm的木板。
7．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
8．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
10．当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。
当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
11．支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
12．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m 高度以上。
木工顶板支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工顶板支模施工过程中的安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、施工人员1. 参加本次顶板支模施工的所有人员。
2. 施工现场的安全管理人员。
三、施工内容1. 顶板模板的搭建与拆除。
2. 顶板支撑系统的设置与维护。
3. 顶板模板的安装与固定。
四、施工前的准备工作1. 施工人员应熟悉本交底内容，了解施工流程和安全操作规程。
2. 检查施工工具、材料及设备，确保其安全可靠。
3. 确认施工现场环境，确保满足施工要求。
五、安全注意事项1. 个人防护：- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
- 操作时，应穿着合适的劳动防护用品，如工作服、防护手套、防护眼镜等。
- 高空作业时，必须系好安全带，高挂低用。
2. 施工操作：- 严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改。
- 使用电动工具时，应确保电源线路安全，严禁一机多用。
- 操作电锯、电刨等木工机具时，严禁戴手套，防止发生事故。
- 使用手持电动工具时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
3. 材料及设备：- 使用合格的模板、支撑材料及设备，不得使用不合格或损坏的物品。
- 支撑材料应按照设计要求进行搭设，确保其稳定性。
- 模板安装牢固，防止发生脱落。
4. 施工现场：- 施工现场应保持整洁，材料、工具堆放整齐，不得影响交通。
- 施工现场严禁吸烟、动火。
- 传递材料时，严禁碰、触、压电源电线。
5. 安全检查：- 施工过程中，应定期检查施工质量，确保其符合安全要求。
- 发现安全隐患，应立即整改，必要时暂停施工。
六、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报并采取应急措施。
2. 施工人员应掌握基本的急救知识和技能，以便在发生事故时进行自救和互救。
七、总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保顶板支模施工过程中的安全。
请各施工人员认真遵守，共同维护施工现场的安全。
木工支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工支模架施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 工程规模：________________________4. 支模架类型：______________________三、安全注意事项1. 人员配备与培训- 所有参与支模架施工的人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书。
- 施工前，应对所有人员进行安全教育和技能培训。
2. 安全装备- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 施工现场应配备足够的消防器材和急救用品。
3. 施工准备- 仔细阅读施工图纸，了解支模架的结构和受力情况。
- 严格按照设计要求选择材料，不得使用不合格的木材、钢材等。
- 检查支模架基础，确保其稳固可靠。
4. 支模架搭设- 搭设支模架时，应按照施工方案进行，确保支模架的稳定性。
- 支模架的立杆、横杆、斜撑等应垂直、水平，扣件连接牢固。
- 支模架底部应设置底座或垫板，防止下沉。
5. 材料堆放- 施工材料应堆放在指定区域，不得堆放过高，以免造成压塌。
- 严禁在支模架上堆放重物，防止支模架变形或倒塌。
6. 施工操作- 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
- 操作人员应严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方案。
- 严禁在支模架上行走、跳跃，防止发生坠落事故。
7. 拆模- 拆模前，应检查支模架的稳定性，确认无安全隐患。
- 拆模时应由专人指挥，按照顺序进行，防止模板突然脱落造成伤害。
- 拆下的模板应堆放整齐，不得随意抛掷。
四、应急措施1. 高处坠落- 施工人员应正确佩戴安全带，发生坠落时，安全带应能起到保护作用。
- 事故发生后，应立即组织救援，并及时上报相关部门。
2. 物体打击- 施工现场应设置警示标志，防止物体坠落。
- 发现物体打击隐患，应立即采取措施消除。
木工支模作业安全技术交底
木工支模作业安全技术交底一、引言在木工支模作业中，安全是最为重要的考虑因素之一。
本文将就木工支模作业的安全技术进行详细交底，以提高工人的安全意识，减少事故发生的可能性。
二、作业环境安全措施交底1. 确保工作场所的整洁与有序，以减少误操作和意外损伤的发生。
2. 在施工现场的出入口处设置明显的警示牌，告示人员不得随意进出。
3. 在施工现场周围设置适当的隔离栏杆，以防止非工作人员进入施工区域。
4. 在作业区域内设置明显的警示标志，提醒人员谨慎操作。
5. 要求工人佩戴个人防护装备，包括头盔、防滑鞋等，以减少工伤风险。
三、支模操作安全措施交底1. 确保木工支模的质量符合标准要求，材料坚固耐用，以保证操作的安全性。
2. 在操作支模前，确保支模材料的连接牢固，不得有松动现象。
3. 确保支模的安装平稳牢固，无明显晃动和倾斜。
4. 在支模操作中，严禁站立在顶模上方。
5. 确保扣件的牢固性，杜绝扣件脱落。
6. 不得在工作过程中进行临时加工和修改支模结构，以避免不必要的安全风险。
7. 当需要拆卸支模时，应按照规定的拆卸顺序进行，并保证周围人员安全疏散。
四、设备安全操作技术交底1. 在使用电动工具时，应严格按照使用说明书进行操作，并确保电源线路的接地可靠。
2. 进行电焊作业时，工人必须戴好特制的电焊面具和防护手套，确保操作安全。
3. 在使用高空作业设备时，应确保设备的稳定性，并佩戴好安全带，并设置围栏以防止坠落。
4. 使用吊装设备进行起吊作业时，应确保吊装绳索符合标准，并严禁超载操作。
五、应急救援措施交底1. 确保施工现场配备急救设备及急救药品，并保证急救人员及时到达现场。
2. 工人应熟悉应急疏散通道的位置，快速有序地撤离现场。
3. 在作业过程中如发现异常情况，应立即停止操作并向负责人报告。
六、结尾通过对木工支模作业安全技术交底的详细论述，相信工人们在今后的作业中会更加注重安全，提高安全意识，减少事故的发生。
只有确保了工人的安全，才能保证施工工程的顺利进行。
木工操作规程技术交底(15篇范文)
木工操作规程技术交底（15篇范文）第1篇木工操作规程技术交底木工安全操作规程技术交底分项工程名称施工部门交底内容⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。
⒊锯屑刨花应天天清理。
在木工棚内禁止吸烟动火。
二、支模与拆模: 1、排架模板支撑严禁设置在脚手架上,必须与脚手架分开,顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。
2、支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。
3、支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。
5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
6、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。
7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
8、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
9、支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
10、利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。
11、模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。
砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
12、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。
13、拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
14、拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。
大模板、木工、模板工安装与拆除施工安全技术交底
2、大模板安装安全要求： (1)、大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地
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2、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。 3、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放。搬手应 用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。 4、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 5、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。 严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。 7、成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度 不宜超过12m。 8、拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配台，做到稳起、稳落、稳就位。 在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。 9、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。 10、拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程 质量。 11、必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确，必须按程序作业，确保未 拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及 支撑腰，在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已经拆活 动的模板，必须一次边疆拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。 12、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。 必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。 13、拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地 方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。 14、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。 15、严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时，必须拴结牢固，且吊点平 衡，吊装、运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。 16、使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支 杰落地放稳后方可摘钩。 17、应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边接规格码放整齐。拆木模时，应随拆随起 筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。
木工安全技术交底(详细针对性强模板
一、施工作业特点和危险源1. 作业特点：- 木工施工涉及材料搬运、加工、安装等多个环节，体力劳动强度大。
- 施工现场环境复杂，存在高空作业、机械操作等风险。
2. 危险源：- 高处坠落：未系安全带、高处作业缺乏防护措施等。
- 物体打击：模板脱落、工具掉落等。
- 机械伤害：圆盘锯、电锯等机械操作不规范。
- 火灾爆炸：施工现场易燃物较多，存在火灾爆炸风险。
二、危险源控制措施及安全注意事项1. 个人防护：- 进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。
- 高处临边作业必须系好安全带。
- 穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
- 酒后严禁进入施工现场。
- 严禁高空抛物。
- 施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点。
- 遵守施工现场临时用电规范，严禁使用拖线板等。
2. 木工（支模、拆模）安全操作规程：- 模板支撑必须按施工组织设计（方案）严格执行。
- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。
- 立杆要垂直，接长必须采用对接扣件连接，扣件要牢固，底端平整结实，并应设置底座或垫板。
- 必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
- 支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。
- 在浇混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等，要及时修整。
- 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
- 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
3. 木工机具使用：- 圆盘锯、电锯等机械操作必须佩戴防护罩。
- 严格遵守操作规程，不得违反操作规程。
- 机械使用前必须经验收合格后方可使用。
4. 施工现场管理：- 施工现场严禁吸烟、玩火。
- 基础模板安装应检查边坡稳定情况。
- 模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。
- 基础阶段，人员上下基槽要走梯道，基槽边缘1米以内不允许堆放模板。
- 模板支撑不得使用腐朽、扭、裂的材料，木锲要钉牢。
- 支模应按工序进行，作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。
- 基础拆模应经施工技术人员同意，按顺序分段进行。
支模与拆模安全技术交底
支模与拆模安全技术交底一、引言支模与拆模是建筑施工过程中常见的操作之一，支模是指在施工过程中用于支撑混凝土结构的临时支撑结构，而拆模则是指在混凝土结构达到一定强度后，拆除临时支撑结构。
然而，支模与拆模操作存在一定的风险，如果不按照规定的安全操作流程进行，可能会导致安全事故的发生。
因此，本文档旨在对支模与拆模操作的安全技术进行交底，以确保施工过程的安全性。
二、支模与拆模操作的风险支模与拆模操作涉及到的风险主要包括以下几个方面：1.支模结构失稳风险：支模结构承载的荷载较大，如果支模结构设计不合理或者施工过程中存在松动、破损等情况，很容易发生结构失稳的情况，造成支模倒塌的危险。
2.拆模过早风险：混凝土结构的强度不足以支撑自身重量，如果在混凝土强度未达到要求之前进行拆模操作，可能导致混凝土结构破坏，影响工程质量。
3.操作不当导致伤害风险：支模与拆模操作需要使用吊篮、起重机械等工具，操作人员如果没有经过专门的培训，容易在操作过程中发生意外，造成人身伤害。
三、支模与拆模操作的安全措施为了确保支模与拆模操作的安全性，我们需要采取一系列的安全措施，具体如下：1.支模结构的稳定性评估：在搭建支模结构之前，必须进行结构的稳定性评估，确保支模结构能够承受预计荷载。
如果需要，可以委托专业的结构工程师进行评估。
2.支模结构的加固：根据结构稳定性评估结果，对支模结构进行加固处理，确保其稳定性。
加固措施可以包括增加支撑点、增加支撑杆等。
3.拆模时机的控制：拆模操作必须在混凝土强度达到设计要求之后进行。
可以通过检测混凝土的抗压强度来确定是否可以进行拆模操作。
4.操作人员的培训：所有参与支模与拆模操作的人员必须接受专门的培训，掌握相关的操作技能和安全知识。
同时，要加强对操作人员的监督，确保其按照操作规程进行工作。
5.使用合适的工具和设备：支模与拆模操作需要使用吊篮、起重机械等工具和设备，要确保这些工具和设备的安全可靠，定期进行检修和维护。
木工支模的技术交底
木工支模的技术交底一、工程概述在开始木工支模工作之前，有必要先对本次工程的基本情况进行一个简要的介绍。
本次施工的项目是_____，其建筑结构形式为_____，总建筑面积为_____平方米。
支模工作主要涉及到的部位包括_____、＿____、＿____等。
二、施工准备1、材料准备（1）模板：本次支模所选用的模板为_____材质，其规格尺寸为_____，模板表面应平整、光滑，无裂缝、破损等缺陷。
（2）木方：木方选用_____材质，规格为_____，要求木方顺直，无弯曲、腐朽等现象。
（3）支撑系统：支撑系统采用_____，包括钢管、扣件、顶托等，其质量应符合相关标准。
（4）对拉螺栓：对拉螺栓选用_____规格，其强度应满足施工要求。
2、工具准备施工前应准备好各类工具，如电锯、电钻、锤子、扳手、墨斗、线坠等，确保工具齐全且性能良好。
3、技术准备（1）施工人员应熟悉施工图纸，了解结构的尺寸、标高、轴线等相关数据。
（2）制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底，确保其掌握施工要点和质量标准。
三、支模工艺流程1、柱模板支设（1）弹出柱轴线及边线：根据施工图纸，用墨斗在混凝土楼面上弹出柱的轴线及边线。
（2）安装柱模板：将预先拼装好的柱模板按照边线就位，然后安装柱箍，柱箍间距应根据柱的截面尺寸和高度进行合理设置。
（3）校正柱模板：使用线坠和经纬仪对柱模板的垂直度进行校正，确保柱模板垂直。
（4）固定柱模板：在校正完成后，对柱模板进行固定，防止在浇筑混凝土时发生位移。
2、梁模板支设（1）弹出梁轴线及水平线：根据施工图纸，在楼面上弹出梁的轴线及水平线。
（2）安装梁底模板：先安装梁底支撑，然后铺设梁底模板，并调整其标高，使其符合设计要求。
（3）安装梁侧模板：将梁侧模板安装在梁底模板上，并使用对拉螺栓进行固定。
（4）校正梁模板：使用线坠和水准仪对梁模板的平整度和垂直度进行校正。
3、板模板支设（1）搭设板底支架：根据板的厚度和荷载，选择合适的支架间距和横杆步距。
木工支模拆模安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场木工支模、拆模作业的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、作业人员要求1. 所有参与木工支模、拆模作业的施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
2. 作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、防滑鞋等个人防护用品。
3. 作业人员必须熟悉本交底内容，并严格按照操作规程执行。
三、施工作业特点和危险源1. 施工作业特点：木工支模、拆模作业涉及高空作业、重物搬运、机械操作等，体力消耗大，操作难度高。
2. 危险源：- 高处坠落：作业人员在高处作业时，可能因操作不当、防护措施不到位等原因发生坠落事故。
- 物体打击：操作过程中，模板、钢筋等物品可能坠落伤人。
- 机械伤害：使用电动工具、锯、刨等机械时，可能因操作不当或设备故障造成伤害。
- 火灾：施工现场存在火灾隐患，如电焊、切割等作业可能引发火灾。
四、安全措施1. 高处作业：- 作业人员必须佩戴安全带，高挂低用，并确保安全带系牢。
- 作业平台、梯子等设施必须稳固可靠，定期检查和维护。
- 严禁攀爬模板、钢筋等材料。
2. 物体打击：- 作业过程中，严禁将模板、钢筋等物品随意抛掷。
- 作业区域应设置围挡，防止无关人员进入。
- 搬运重物时，应两人配合，确保安全。
3. 机械伤害：- 电动工具、锯、刨等机械必须定期检查和维护，确保设备完好。
- 操作人员必须熟悉设备操作规程，严禁违规操作。
- 作业现场应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。
4. 火灾：- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
- 电焊、切割等作业应严格按照操作规程进行，并配备灭火器材。
五、操作规程1. 支模：- 模板支撑应按设计要求搭设，确保稳固可靠。
- 模板支撑材料不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料。
- 模板支撑应设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
- 支模过程中，严禁攀登模板或利用拉杆、支撑攀登。
2. 拆模：- 拆模前，应征得施工技术人员同意。
- 拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
木工支模、拆模安全技术交底
共享知识分享快乐木工支模、拆模安全技术交底工程名称：忠县忠州镇灯家湾车行桥工程分部工程名称：主体支模，拆模分项工程（工种）：木工交底时间：年月日安全交底内容：一、进入施工现场作业的木工必须工作服着装整齐，戴好安全帽、穿防滑鞋，在2米以上和临边、悬空作业必须拴好安全带。
严禁穿拖鞋、赤膊和酒后上岗。
二、使用材料及施工工艺1、使用材料（1）、梁: 面板采用18mm 木胶合面板，50×100木方（内楞）现场拼制。
梁底采用50×100木方支撑。
承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座和顶托组成，采用φ48×3.0钢管。
（2）、板：面板采用18mm 木胶合面板，板底采用50mm×100mm方木支撑。
承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座和顶砣组成，采用φ48×3.0钢管。
（3）、墙、柱：采用15mm 厚木胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用50mm×100mm方木支撑，墙、柱箍采用直径12的对拉螺栓和双φ48×3.0圆钢管抱檩加固。
边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。
斜向支撑，采用φ48×3.0钢管斜向加固（尽量取45°）。
2、钢管架支撑体系安装（1）支模采用钢管扣件式支撑系统。
（2）钢管使用前要调直，保证支模的平整度。
（3）脚手架支撑支设前，应按本施工组织设计要求进行技术交底。
（5）钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。
立杆在梁两侧的间距可适当缩小。
（6）支模架搭设注意事项：间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆间距900mm-1000mm,横杆间距1500mm，竖向和水平方向纵横成线，立杆垂直度偏差不能超出规范要求。
梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。
（7）必须设水平支撑和剪刀撑。
①剪刀撑应纵横两个方向设置。
木工支模版安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工支模作业过程中的安全，防止发生事故，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及木工支模作业的施工项目。
三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。
2. 作业人员应熟悉木工支模作业的安全操作规程，掌握安全防护措施。
3. 作业人员应严格遵守施工现场的安全规定，确保自身和他人的安全。
四、安全注意事项1. 进入施工现场要求- 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
- 施工现场严禁吸烟，防止火灾事故发生。
2. 登高作业- 登高作业必须系好安全带，高挂低用。
- 禁止使用不合格或损坏的安全带。
3. 木工机具使用- 电锯、电刨等木工机具必须做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具。
- 电动工具操作时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套操作。
- 圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器。
4. 支模作业- 支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
- 支设梁、板、柱模板时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
- 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。
5. 模板拆除- 拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
- 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
6. 临时设施- 施工现场应设置足够的照明设施，保证夜间作业安全。
- 高处作业时，应设置安全网或防护栏杆，防止人员坠落。
五、应急预案1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生人员坠落时，立即停止作业，采取救援措施，并拨打急救电话。
3. 发生机械伤害时，立即切断电源，进行现场处理，并送伤者就医。
六、总结木工支模作业是一项高风险作业，必须严格遵守安全操作规程，加强安全防护措施，确保施工安全。
木工支模安全技术交底
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
木工支模安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
3、作业时工具放在工具袋内。使用各种小型机械设备时，先检查设备安全性能，确保安全后方可操作。
10、支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。
11、支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平台上支模要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体。
12、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按需顺序分批进行，严禁猛橇、硬砸或大面积撬落和拉倒。
13、工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆动的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
14、高处支模时不得在墙顶、独立梁或其他狭窄而无防护的模板上行走，架子上不宜堆放过多的材料，支模工人使用的工具要随时放入工具袋内，不得乱扔乱放。
15、使用手提锯时，严禁使用无防护罩或者不规格的手提锯，定期对手提锯进行维护保养。木工房使用圆盘锯时，必须专业人员操作圆盘锯，两人配合操作，不使用时关闭电源，锁好配电箱。
7、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。不足4m的，可使用马凳操作。
8、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底上行走。
木工支模作业安全技术交底记录
木工支模作业安全技术交底记录为了保障木工支模作业的安全进行，确保参与该作业人员的生命财产安全，特进行安全技术交底。
根据《劳动法》、《安全生产法》等相关法律法规，本次安全技术交底以及余下的记录是为了规范作业过程中的安全措施和注意事项，以防止作业人员发生意外伤害。
一、作业前准备1.安全设备准备：确认使用的木工支模设备是否完好，如支模塔、支模板、吊篮等设备是否存在损坏或缺失情况。
检查和保养必备的安全设备，如安全帽、防滑鞋、防护手套、防护眼镜等。
确保设备的正常使用状态，防止因设备故障导致的事故发生。
2.就位规划：根据工程需要，对于支模工程的各个区域进行规划划分，确定好各区域及通道的位置和数量，确保通道畅通，便于作业的进行。
二、安全操作规范1.防护设备：在作业前，必须佩戴好相应的防护设备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套、防护眼镜等。
特别是在作业高空支模时，必须佩戴好安全带。
2.吊篮使用：对于使用吊篮作业时，必须确保吊篮的稳定性和承重能力是否符合要求。
在使用吊篮作业时，必须提前对吊篮的绳索进行检查，确保无磨损或断裂现象。
同时，在吊篮上作业时，必须系好安全带，并确保带有制动器的安全自动降落装置在正常工作。
3.吊篮操作：吊篮操作必须由熟练的操作人员进行，严禁未经培训和授权的人员擅自操纵吊篮。
在操作吊篮之前，必须检查台架和绞车的工作情况，并在操作过程中保持良好的沟通，严禁随意拆卸或改动吊篮结构。
4.施工操作：在木工支模作业过程中，必须按照设计要求合理安排支模的拆卸和组装，确保支模结构的稳固性和承重能力。
在拆卸和组装支模时，必须使用合适的工具，并确保支模的部件正确接合，切勿使用力过猛的方式进行。
5.警示标识：在施工现场必须设立合适的警示标识，提醒人员注意安全。
警示标识可以采用醒目的颜色和相关的图形符号，如警示牌、线条、挡板等，以起到引导和警示作用。
三、紧急情况应急措施1.火灾：一旦发现火灾，应立即通知周围人员，并撤离现场。
木工支模作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工支模作业过程中人员安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与木工支模作业的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底时间项目开工前及作业过程中，根据实际情况进行交底。
四、交底内容1. 作业人员基本要求（1）作业人员必须持有相关资格证书，熟悉木工支模作业流程和安全操作规程。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、系好下颚带，并锁紧带扣。
（3）施工现场严禁吸烟，确保作业环境安全。
2. 作业现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，如：“严禁烟火”、“小心坠落”等。
（2）登高作业时，必须系好安全带，高挂低用，确保安全。
（3）电锯、电刨等木工机具要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具。
（4）电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体。
（5）使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具。
（6）圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料。
3. 支模作业安全注意事项（1）支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
（2）支设梁、板、柱模板时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
（3）搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。
（4）无法支搭防护架时，应设水平等网或挂安全带。
（5）使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。
4. 模板施工安全注意事项（1）装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
（2）装拆模板时，必须采用稳定的钢筋爬梯和施工平台，不得随意攀爬。
（3）高处作业，操作人员应挂上安全带。
（4）拆除墙体模板时，应先用工具用手感判断混凝土强度是否合适，然后逐步拆除，并在确保强度达到后，方可大面积拆除。
模板支模安全技术交底精选全文完整版
3、上下班途中要注意交通安全，步行及横穿马路时要注意观察来往车辆，骑车驾车要注意遵守交通规则。
4、其他未尽事宜按照国家相关法律、法规，行业规范、准则执行。
补充作业指导：
被交底班组长
交底人
安全员
四、木工机械：
⒈圆锯：
⑴操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关，每天作业前检查开关电路是否正常。
⑵操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。
⑶进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。
⑷加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。
⑸锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。
⑹锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。
⑺电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关，下班时应将开关关闭，并做好防雨措施。
(8)圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯；
被交底人
12.安装悬挑结构模板时，应搭设脚手架，并应设置防护栏杆和安全网；作业处的下方不得有人通行或停留。
三、基本要求：
1.支模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查模板支设场所范围内的安全措施;
2.作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人监护；
3.多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处；
木工安全技术交底完整版模板
一、前言为确保木工施工过程中的安全，预防事故发生，现将木工施工安全技术交底如下，请所有施工人员认真阅读并严格遵守。
二、施工人员须知1. 进入施工现场，必须佩戴好安全帽，穿好工作服，佩戴好防护手套和防护眼镜。
2. 严格遵守施工现场的安全纪律，服从现场管理人员指挥。
3. 定期参加安全技术培训，提高自身安全意识和操作技能。
4. 不得酒后作业，不得在施工现场吸烟、玩火。
三、施工安全措施1. 作业前检查（1）检查使用的工具、设备是否完好，如发现有松动、损坏等情况，应立即更换或维修。
（2）检查施工现场环境，确保无安全隐患。
2. 木料（模板）运输与码放（1）作业前检查运输工具是否存在隐患，合格后方可使用。
（2）上下沟槽或构筑物应走马道和安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
（3）安全梯不得缺档，不得垫高。
安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底角必须拉牢。
严禁两名以上人员在同一梯上作业。
（4）成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到施工工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
（5）木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门要求配备消防器材。
3. 木工机械使用（1）操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
（2）木模车间内的锯屑刨花应天天清理。
在车间内禁止吸烟动火。
（3）平刨机必须有防护装置，且保护接零、漏电保护良好。
4. 支模与拆模（1）基础模板安装应检查边坡稳定情况；模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。
（2）基础阶段，人员上下基槽要走梯道，基槽边缘1米以内不允许堆放模板。
（3）模板支撑不得使用腐朽、扭、裂的材料，木锲要钉牢。
（4）支模应按工序进行，作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。
（5）基础拆模应经施工技术人员同意，按顺序分段进行拆下的模板及其它附件材料应按场地集中堆放，将钉子拔掉或打弯，以防钉子扎脚。
四、现场管理1. 现场管理人员应定期对施工现场进行巡查，及时发现并消除安全隐患。
木工框架支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工框架支模作业的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，现将木工框架支模安全技术交底如下。
二、施工作业特点和危险源1. 施工作业特点：木工框架支模作业涉及高空作业、大型设备操作、材料搬运等，施工周期较长，作业环境复杂。
2. 危险源：（1）高空坠落：施工人员在高处作业时，可能因防护措施不到位、安全带使用不规范等原因导致坠落；（2）物体打击：施工过程中，材料、工具等可能坠落，造成人员伤害；（3）机械伤害：操作机械设备时，如电锯、电刨等，可能因操作不当导致机械伤害；（4）触电：施工过程中，可能因电源线路不规范、操作不规范等原因导致触电事故；（5）火灾：施工现场存在易燃物品，如油漆、溶剂等，可能因操作不当、电气设备故障等原因引发火灾。
三、危险源控制措施及安全注意事项1. 个人防护：（1）进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；（2）高处作业必须系好安全带，高挂低用；（3）操作机械设备时，穿戴符合要求的防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等。
2. 操作规程及安全交底：（1）施工前，对施工人员进行安全技术交底，明确危险源、安全措施及操作规程；（2）施工过程中，严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改；（3）操作机械设备时，确保设备安全可靠，严禁使用损坏的机械设备；（4）施工现场严禁吸烟、玩火，确保消防安全。
3. 环境及作业管理：（1）施工现场应保持整洁，材料、工具等分类堆放，不得随意摆放；（2）施工现场电气线路规范，确保电气安全；（3）施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时整改。
四、支模、拆模作业安全要求1. 支模作业：（1）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；（2）支模应按工序进行，模板固定前不得进行下道工序；（3）支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢；（4）支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
2. 拆模作业：（1）拆除模板应经施工技术人员同意，按顺序分段进行；（2）拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢；（3）拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
支模架拆除安全技术交底模板模板
一、交底目的为确保支模架拆除作业的安全进行，避免安全事故的发生，现将支模架拆除安全技术交底如下：二、交底内容1. 作业人员要求（1）进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，操作工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业操作资格证书。
（2）作业人员应经过专业培训，熟悉支模架拆除操作规程，掌握安全防护措施。
2. 拆除前的准备工作（1）拆除前，应通知项目部、质检员、监理单位等相关人员，确保拆除作业顺利进行。
（2）拆除作业前，应对支模架进行全面检查，确认无安全隐患后方可进行拆除。
（3）检查支模架的连接件、扣件是否完好，如有损坏，应及时更换。
3. 拆除作业注意事项（1）拆模前，班组长应组织施工人员进行安全技术交底，熟悉拆除工序流程和技术要领。
（2）拆模时，2米以上高处作业应设置可靠的防护措施，如安全网、安全带等。
（3）拆杆和放杆时，必须由2~3人协同操作，确保安全。
（4）拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，避免碰撞和伤害。
（5）拆除模板时，严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件，严禁大面积倒塌排架。
（6）拆除模板时，严禁高处钢管、扣件任意下落，防止砸伤他人。
（7）拆除模板时，要保护好成型混凝土产品的棱角，用手握住钢管，模板慢慢放倒楼面，以防损坏材料砸伤自己或他人。
（8）拆除模板及支架时，应规定程序进行，先支后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。
（9）拆除大跨度梁支架时，先从跨中开始向两端对称进行。
（10）拆除模壳从结构中心向四周均匀放松向周边对称进行。
4. 拆除后的注意事项（1）排架、模板拆除后，要及时清理，把材料分类整齐堆放在指定地点。
（2）不同材料，同种材料不同规格不能混堆。
（3）模板、木方上的钉子要及时拔掉。
（4）水泥浆要及时拆除。
（5）发现混凝土产品有缺陷要及时报告项目部。
5. 防护措施（1）模板拆除区的临边洞口应按规范要求防护到位。
（2）悬空作业面上应有立足平台，避免同一垂直线上下同时操作。
木工支模安全技术交底
木工支模安全技术交底一、引言木工支模是建筑行业中常用的施工工艺，用于搭建临时支撑结构，支撑混凝土浇筑过程中的形状和重量。
然而，由于木工支模具有一定的风险和安全隐患，施工人员必须了解并掌握木工支模的安全技术，以确保施工过程的安全性和高效性。
本文将针对木工支模的安全技术进行交底。
二、施工前的准备工作1. 审查施工图纸：在开始木工支模施工之前，施工人员必须仔细审查施工图纸，了解结构要求和技术规范，并根据需求进行适当的调整和准备。
2. 勘测场地：施工人员应进行现场勘测，了解场地情况，包括地质状况、地下管线和其他障碍物，并根据勘测结果进行适当的调整和安排。
3. 准备合适的支模材料：选择合适的木材和钢材作为支模材料，并保证其质量和可靠性。
三、支模施工过程中的安全技术交底1. 支模搭设技术a. 支模材料选择：选择合适的木材和钢材作为支模材料，要求其质量好，无明显的裂纹、腐朽和损伤。
b. 支模搭设计划：在开始搭设支模之前，应制定详细的搭设计划，包括支模的位置、尺寸和高度，以及搭设顺序等。
计划应明确并详细记录，并向相关人员进行交底。
c. 支模搭设操作：在搭设支模时，施工人员应遵循正确的操作方法，确保支模牢固可靠。
如遇到需要人员上下支模的情况，必须使用合适的防护设施，如防护带和安全绳索等，确保人员安全。
2. 支模拆除技术a. 支模拆除计划：在开始拆除支模之前，应制定详细的拆除计划，包括拆除的顺序和步骤，以及注意事项和安全措施等。
计划应明确并详细记录，并向相关人员进行交底。
b. 支模拆除操作：在拆除支模时，施工人员应遵循正确的操作方法，确保拆除过程安全顺利。
拆除过程中，应注意避免木板和钢材等材料从高处坠落，造成伤害。
拆除时，必须注意周围人员的安全，并设置警示标识和防护措施。
c. 支模拆除后的清理：拆除完成后，应及时清理施工现场，确保场地整洁无障碍物。
四、应急预案和安全培训1. 应急预案：针对可能发生的意外情况，施工方应制定相应的应急预案，并向施工人员进行交底。
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2、钢管架支撑体系安装
（1）支模采用钢管扣件式支撑系统。
木工支模、拆模安全技术交底
工程名称：忠县忠州镇灯家湾车行桥工程
分部工程名称：主体支模，拆模
分项工程（工种）：木工交底时间：年月日
安全交底内容：
一、进入施工现场作业的木工必须工作服着装整齐，戴好安全帽、穿防滑鞋，在2米以上和临边、悬空作业必须拴好安全带。严禁穿拖鞋、赤膊和酒后上岗。
二、使用材料及Βιβλιοθήκη 工工艺..）加密斜撑，将端头斜撑在混凝土结构上，增强整体抗变形能力。（11 12）梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按本计算方案布置。（板支撑体系通过钢管抱箍，框架柱混凝土浇筑先于梁板混凝土，梁、（13）与先前浇筑的混凝土柱拉紧顶牢，增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。14）支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。（、梁、板模板安装3）模板的安装顺序如下：（1钢管支模架→顶托→横楞→梁底模→梁侧模→钢管架→顶托→横楞→楼板底模→柱钢筋验收→柱模板）梁模板的安装（2①先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放钢管。固定钢管后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板底模板，并拉线找平。对跨度不小于4起拱。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁应按1/1000~3/1000底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。②为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：下料尺寸一般应梁模与柱模连接处，、支模应遵守侧模包底模的原则，a略为缩短。、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。b梁端部可以比根部高、c悬挑梁模板安装时梁端部模板不允许出现下挠，10小于等于㎜。
1、使用材料
（1）、梁:面板采用18mm木胶合面板，50×100木方（内楞）现场拼制。梁底采用50×100木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座和顶托组成，采用φ48×3.0钢管。
（2）、板：面板采用18mm木胶合面板，板底采用50mm×100mm方木支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座和顶砣组成，采用φ48×3.0钢管。
（2）钢管使用前要调直，保证支模的平整度。
（3）脚手架支撑支设前，应按本施工组织设计要求进行技术交底。
）对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。4（..
为保证现场施工过程中的钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，5）（观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距可适当缩小。6）支模架搭设注意事项：（横杆间间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆间距900mm-1000mm,，竖向和水平方向纵横成线，立杆垂直度偏差不能超出规范要求。距1500mm梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。7）必须设水平支撑和剪刀撑。（①剪刀撑应纵横两个方向设置。②剪刀撑顺主梁方向搭设，两个剪刀撑中留一个空挡。之间。o~60o③每组剪刀撑斜杆与地面夹角在45④剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，严禁悬空。个旋，设置0.5M2⑤剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于转扣件。错开接头，所有立）支撑体系架子必须在垂直方向、水平方向按50%(6杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。，底部支撑立杆下需垫木方垫板。(7）扫地杆搭设离地面200mm）根据层高选择立杆，并配以可调支座来调节高度，水平杆必须扣接(8在立杆上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要拧紧。）立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平9（观感。增设扫地杆时，10（）应尽量将扫地杆置于混凝土梁或其他混凝土结构上。
间距加固墙柱。5（）楼梯模板安装
..
楼梯模板采用全封闭式，楼梯模板先安装底模再安装侧模，底模下5.1用两排钢管支撑，侧模根据踏步高度和宽度制作成锯齿型。型，面部模板安装完L5.2钢筋验收后安装面部模板，面部模板先作成对拉螺栓加固，螺栓外用双钢管抱箍。个踏步用每排两根Φ12后每3、模板施工要求4、一般要求1）模板安装后应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣1（的砼重量、侧压力及施工中所产生的荷载。）模板表面清理干净，涂水性脱模剂，不得有流坠。质量不合格模板2（或模板变形未修复的，严禁使用。模板接缝应严密，以防漏浆。在模板吊帮上不得蹬踩，应保护模板的牢固和严密。安装及砼的浇筑、装拆方便，并满足钢筋的绑扎、（3）模板构造应简单、养护等工艺要求。2、楼板模板安装要求：100mm×板底次楞采用50mm×1830×91518mm九合板，板底模板采用（1）300mm楞木，间距，托梁采用双钢管。型顶托传递竖向施工荷载支撑方U×50100mm木方和2（）支撑体系采用高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的顺序200mm式，在立杆底部距地面扫地杆、水平拉杆每跨每步纵搭设扫地杆，水平拉杆步距为不大于1.5m,横设置。）立杆下设置木垫板。（3 3、梁模板安装要求：）为及时拆除侧模，各模板之间的关系为：楼板模板压梁侧模，梁侧（1
对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定4.1
型斜撑，或将一般拉杆固定在预先埋在楼板中的钢筋环上和斜撑固定在满堂°，以上述方法安装一定45)(支杆，与地面呈架的扫地杆上，每面设两个拉流水段的模板。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定。@450对拉螺栓上下Φ柱根模板内清理干净，封闭清理口。用12将墙、4.2
..
°，但立杆必须与内架用30c、边梁模板支撑架立杆可以倾斜小于等于水平杆和扫地杆连接成整体。、砼先浇柱子再浇梁板，砼浇筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，c不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。）楼面模板的安装：（3在主龙骨上铺设将主龙骨搭设在立杆上后，满堂脚手架搭设至预定标高,次龙骨，然后在其上安装楼板模板。楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计，起拱部位为中间起拱，四周不起％)跨度大于4m时，起拱0.1要求起拱(拱。）墙、柱模板安装4（先安装一侧边线、角线、垂直和位置→钢筋验收合格→检查对控制线、模板→安装柱内砼撑→安装另一侧模板→穿对拉螺杆→安装竖向楞→柱箍安群体固定全面检查校正→装→柱加固→