完整版焊工技能培训课件
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焊工技能培训课件
电阻焊可分为点焊、缝焊、凸焊等，其中点焊应用最广， 适用于各种金属材料的焊接。
激光焊
激光焊是利用高能激光束作为热源的焊接方法，具有能量密度高、焊接速度快、 变形小、适应范围广等优点。
激光焊可分为脉冲激光焊和连续激光焊，其中脉冲激光焊适用于薄板和高速焊接 ，连续激光焊适用于厚板和精密焊接。
03焊接材料与设备适范围适用于各种金属材料的连接，如钢、铝、铜等 。
02
焊接工艺方法
电弧焊
电弧焊是利用电弧作为热源的焊接方法，具有热量集中、热 影响区宽、焊接速度快、焊缝质量高等优点。
电弧焊可分为手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等，手工电 弧焊应用较广，但埋弧焊和气体保护焊的自动化程度较高。
电阻焊
电阻焊是利用电流通过焊接部位产生的电阻热进行焊接的 方法，具有操作简便、生产效率高、焊接质量稳定等优点 。
焊条
焊条的组成和作用
焊条由焊芯和药皮组成，其中焊芯是电弧焊的电极材料，而药皮则是为了提高电 弧燃烧的稳定性和保护焊接表面。
焊条的种类和选用
焊条分为碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条等，不同种类的焊条对应不同的 母材，选择焊条时需要考虑母材的化学成分、机械性能和工作环境等因素。
焊剂
焊剂的作用和分类
焊接机头
焊接机头是电弧焊的核心部分，它使电极和焊接表面保持一定的距离，并通过送丝机构将 焊条送入电弧区。焊接机头通常分为手工焊接机头和自动焊接机头两种。
焊接辅助设备
焊接辅助设备包括冷却设备、通风设备、夹具等，它们可以改善焊接工艺条件，提高焊接 质量和效率。
04
焊接质量与安全
焊接质量检测
焊接缺陷识别
保自身安全
02
操作规程
在操作过程中，焊工需严格遵守焊接操作规程，避免出现意外事故
激光焊
激光焊是利用高能激光束作为热源的焊接方法，具有能量密度高、焊接速度快、 变形小、适应范围广等优点。
激光焊可分为脉冲激光焊和连续激光焊，其中脉冲激光焊适用于薄板和高速焊接 ，连续激光焊适用于厚板和精密焊接。
03焊接材料与设备适范围适用于各种金属材料的连接，如钢、铝、铜等 。
02
焊接工艺方法
电弧焊
电弧焊是利用电弧作为热源的焊接方法，具有热量集中、热 影响区宽、焊接速度快、焊缝质量高等优点。
电弧焊可分为手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等，手工电 弧焊应用较广，但埋弧焊和气体保护焊的自动化程度较高。
电阻焊
电阻焊是利用电流通过焊接部位产生的电阻热进行焊接的 方法，具有操作简便、生产效率高、焊接质量稳定等优点 。
焊条
焊条的组成和作用
焊条由焊芯和药皮组成，其中焊芯是电弧焊的电极材料，而药皮则是为了提高电 弧燃烧的稳定性和保护焊接表面。
焊条的种类和选用
焊条分为碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条等，不同种类的焊条对应不同的 母材，选择焊条时需要考虑母材的化学成分、机械性能和工作环境等因素。
焊剂
焊剂的作用和分类
焊接机头
焊接机头是电弧焊的核心部分，它使电极和焊接表面保持一定的距离，并通过送丝机构将 焊条送入电弧区。焊接机头通常分为手工焊接机头和自动焊接机头两种。
焊接辅助设备
焊接辅助设备包括冷却设备、通风设备、夹具等，它们可以改善焊接工艺条件，提高焊接 质量和效率。
04
焊接质量与安全
焊接质量检测
焊接缺陷识别
保自身安全
02
操作规程
在操作过程中，焊工需严格遵守焊接操作规程，避免出现意外事故
焊工技能培训教材.pptx
▪ 角焊缝外观质量要求
1.焊脚尺寸大小均匀一致，焊脚边缘无明显的 焊缝边线不齐现象
2.焊脚尺寸满足设计要求，无明显的凹陷 3.有密封要求的角焊缝表面不允许存在气孔 4.角焊缝的咬边深度小于0.5mm，咬边长度应 在设计要求内 5.角焊缝表面不允许存在裂纹 6.立角焊焊缝表面不应有明显的焊瘤 7.多层多道焊接时，焊缝叠加表面平整均匀 8.角焊缝两侧无飞溅残留
措施：焊接的时候一定要戴着口罩
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
▪ 4.有毒气体
在高功率焊接电弧高温和强烈紫外线作用下， 电弧区域周围会产生多种有毒气体。
特别在焊接厚铁板及长时间缝焊时，例如氩弧 焊。
要保持焊接区域的通风，特别是在密闭容器中 焊接时。
5. 高频电磁场
钨极氩弧焊常采用高频震荡器来引弧，这时在焊 接周围便会产生高频电磁场。（手机）
▪ 按金属的溶化状态可分为三大类：
熔焊：将焊接接头加热至溶化状态、不加压力 完成的焊接方法
压焊：必需对焊件施加压力（加热或不加热) 以完成焊接的方法
钎焊：指采用比母材熔点低的金属材料做钎料， 将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔 点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间 隙并与母材相互扩散实现焊接的方法。
件 焊接强度及紧密度高，能防止漏水、漏油、漏
气 减轻劳动强度，提高生产效率，易于实现机械
化和自动化
▪ 2.缺点
金属焊接后，接头材质发生变化 焊接时局部不均匀加热与冷却，使金属产生变 形及应力（焊接接头热处理） 焊缝裂纹受力时有延伸性，可能造成结构件破 坏
▪ 三、焊接结构材料的选择
1.尽量选焊接性能好的材料 在满足使用性能要求的前提下，尽量选
▪ 各种接头及坡口表示：
▪ 2、两种重要的焊接接头的外观质量要求
焊工培训课件
认真学习和掌握公司安全操作规程和应急预案，提高 安全意识和应对突发事件的能力；
定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
加强焊工综合素质的方法
加强学习和实践，提高焊接技 能和理论知识水平；
积极参加公司组织的培训和学 习活动，不断更新知识和技能 ；
培养良好的团队合作精神和沟 通能力，与同事协同完成工作 任务；
遵守国家法律法规和公司规章制度 ，保守公司商业机密；
待人诚实守信，服务态度热情周到 ，文明礼貌待人；
忠于职守，爱岗敬业，尽职尽责， 确保焊接质量和安全；
节约原材料，爱护公司财产，讲究 工作场所卫生和安全。
安全意识的培养及重要性
严格遵守安全操作规程，确保工作过程中人身和设备 安全；
正确使用劳动防护用品，增强自我保护意识；
2023
焊工培训课件
目 录
• 焊接基础知识 • 焊接工艺及操作安全 • 焊接技能及实践操作 • 焊接设备及工具的使用 • 特殊焊接技术及案例分析 • 焊工职业道德与安全意识培养
01
焊接基础知识
焊接的定义及者并用，使两个分离的金属表面达到原子间的 结合，形成牢固的接头，使两个金属件连接成一体的工艺方法。
案例分析一：管道焊接操作实例
• 在管道焊接操作实例中，焊工需要掌握正确的操作姿势和焊 接角度，根据管道材质和厚度选择合适的焊接方法和工艺参 数。同时，还需要注意管道内部和外部的质量要求，以及安 全操作规程。通过实际操作，使焊工能够掌握管道焊接的基 本技能和方法，提高焊接质量和效率。
案例分析二：压力容器焊接操作实例
穿戴好防护用品，避免直 接接触电弧或熔池，使用 面罩保护眼睛，注意周围 环境避免火灾等危险。
操作后清理
清理焊渣、飞溅物等，确 保工作场所整洁。
焊工理论培训PPT课件
焊接应力与变形控制
16
焊接应力产生原因及危害
产生原因
不均匀的加热和冷却过程
焊缝及其附近金属的收缩
2024/1/27
17
焊接应力产生原因及危害
金属组织的转变
危害
降低焊接接头的承载能力
2024/1/27
18
焊接应力产生原因及危害
产生裂纹，导致结构破坏 影响结构的加工精度和尺寸稳定性
2024/1/27
10
焊接顺序与层间处理
焊接顺序
先焊收缩量较大的焊缝，后焊收缩量 较小的焊缝；先焊立焊焊缝，后焊平 焊焊缝；先焊对接焊缝，后焊角焊缝 。
层间处理
每层焊完后，应清除熔渣、飞溅物等 ，检查焊缝质量，如有缺陷应立即铲 除重焊。多层多道焊时，应注意道间 和层间温度的控制。
2024/1/27
11
2024/1/27
04
散热法
矫正焊接变形方法
01
机械矫正法
2024/1/27
02
利用外力使构件产生与焊接变形方向相反的塑性变形，使两者
相互抵消。
如采用压力机、矫直机、滚床等机械设备。
03
23
矫正焊接变形方法
热处理矫正法
1
2
利用不均匀加热使结构获得反向弯曲变形，达到 矫正变形的目的。
3
如采用火焰加热、红外线加热等方法。Leabharlann 19预防和控制焊接变形措施
设计措施
合理选择焊缝尺寸和形状
尽可能减少焊缝数量
2024/1/27
20
预防和控制焊接变形措施
合理安排焊缝位置
工艺措施
采用合理的装配和焊接顺序
2024/1/27
21
预防和控制焊接变形措施
16
焊接应力产生原因及危害
产生原因
不均匀的加热和冷却过程
焊缝及其附近金属的收缩
2024/1/27
17
焊接应力产生原因及危害
金属组织的转变
危害
降低焊接接头的承载能力
2024/1/27
18
焊接应力产生原因及危害
产生裂纹，导致结构破坏 影响结构的加工精度和尺寸稳定性
2024/1/27
10
焊接顺序与层间处理
焊接顺序
先焊收缩量较大的焊缝，后焊收缩量 较小的焊缝；先焊立焊焊缝，后焊平 焊焊缝；先焊对接焊缝，后焊角焊缝 。
层间处理
每层焊完后，应清除熔渣、飞溅物等 ，检查焊缝质量，如有缺陷应立即铲 除重焊。多层多道焊时，应注意道间 和层间温度的控制。
2024/1/27
11
2024/1/27
04
散热法
矫正焊接变形方法
01
机械矫正法
2024/1/27
02
利用外力使构件产生与焊接变形方向相反的塑性变形，使两者
相互抵消。
如采用压力机、矫直机、滚床等机械设备。
03
23
矫正焊接变形方法
热处理矫正法
1
2
利用不均匀加热使结构获得反向弯曲变形，达到 矫正变形的目的。
3
如采用火焰加热、红外线加热等方法。Leabharlann 19预防和控制焊接变形措施
设计措施
合理选择焊缝尺寸和形状
尽可能减少焊缝数量
2024/1/27
20
预防和控制焊接变形措施
合理安排焊缝位置
工艺措施
采用合理的装配和焊接顺序
2024/1/27
21
预防和控制焊接变形措施
焊工培训课件
0 4 属，填充金属形成焊缝
电阻焊：利用电流通过工件产生的电 0 5 阻热熔化金属，填充金属形成焊缝
超声波焊：利用超声波振动产生的机 0 6 械能熔化金属，填充金属形成焊缝
焊接材料
01
焊条：用于手工电弧
焊，分为酸性焊条和
碱性焊条
02
焊丝：用于气体保护
焊，如气体钨弧焊和
熔化极气体保护焊
03
焊剂：用于埋弧焊和
务
焊工工程师：具备焊 接工艺设计、研发和 创新能力，能够解决 焊接领域的技术难题
高级焊工：具备丰富 的焊接经验和技能， 能够解决焊接过程中
的疑难问题
焊工培训师：具备丰 富的教学经验和技能， 能够培训和指导其他
焊工完成焊接任务
职业规划建议
1
确定职业目标：根据个人兴趣和特长，确定长期和短期的职业目标。
焊接过程中，需要控制温 度、压力、时间等参数， 以保证焊接质量和性能。
焊接方法
手工电弧焊：利用电弧热熔化焊条 0 1 和工件，填充金属形成焊缝
气焊：利用可燃气体和氧气燃烧产生 0 2 的高温熔化金属，填充金属形成焊缝
激光焊：利用高能激光束熔化金属，
电子束焊：利用高速电子束熔化金
0 3 填充金属形成焊缝
焊工培训课件
演讲人
01 焊工基础知识 02 焊工技能培训 03 焊工安全与健康
04 焊工职业发展
目录
1 焊工基础知识
焊接原理
焊接是通过加热、加压或 两者并用，使两个或两个 以上的工件产生原子间结 合的加工工艺。
焊接方法包括电弧焊、气 焊、激光焊、电子束焊等。
焊接的基本原理是利用热 源将工件局部加热至熔化 或半熔化状态，然后冷却 凝固，形成牢固的连接。
《焊接技能培训》课件
建筑行业
建筑钢结构、钢筋 混凝土结构等。
汽车工业
车身、发动机、底 盘等。
航空航天
飞机机身、发动机 等。
02
焊接操作技能
焊接工具与设备
焊接工具
包括焊机、焊枪、焊嘴、焊条等 ，是进行焊接操作的基础。
焊接设备
包括电源、焊机控制器、冷却设 备等，是焊接操作的重要辅助工 具。
焊接操作流程
准备
结束工作
包括工件准备、焊接区域清理、焊接 材料选择等。
间结合力而形成牢固的焊接接头。包括电阻焊、摩擦焊等。
03
钎焊
利用熔点低于母材的钎料，加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温
度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，实现连
接的方法。包括烙铁钎焊、火焰钎焊等。
焊接的应用领域
机械制造业
压力容器、管道、 锅炉等。
船舶工业
船体、甲板、舱室 等。
广泛应用领域
焊接技术的应用领域不断 扩大，不仅局限于制造业 ，还将拓展到建筑、航空 、能源等领域。
技术创新驱动
焊接技术的不断创新和发 展，将推动焊接行业不断 进步和发展，提高生产效 率和产品质量。
国际化合作与发展
加强国际交流与合作，引 进国外先进技术和管理经 验，推动焊接行业的国际 化发展。
THANKS
《焊接技能培训》ppt课件
目录
• 焊接基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与技巧 • 焊接行业发展趋势与展望
01
焊接基础知识
焊接的定义与原理
焊接定义
焊接是通过加热或加压，或两者并用，使分离的两部分金属产生原子间相互扩 散和联结，形成致密的金属键，从而形成不可分割的整体的加工工艺。
焊工培训课件
焊接前检查
确保工作区域干净整洁，远离 易燃易爆物品，检查焊接设备 和工具是否完好无损，避免带
病作业。
焊接安全距离
在焊接过程中，应保持与易燃易 爆物品的安全距离，避免因热辐 射引起火灾或爆炸。
断电与通风
在焊接前，应关闭电源，确保电源 开关处于关闭状态，同时确保工作 区域保持良好的通风，防止气体中 毒。
个人防护用品的正确使用
防护服
焊工应穿着合适的防护服，包 括长袖衣服、长裤和全覆盖的 鞋子，以防止高温和火花烧伤
。
护目镜
焊接时会产生强烈的弧光和飞 溅物，护目镜可以有效保护眼
睛免受伤害。
手套和面罩
手套可以保护手部免受高温和 飞溅物伤害，面罩可以有效防 止弧光和飞溅物进入面部。
安全事故的预防与应急处理
介绍各种典型焊接结构的焊接工艺流程，包括平焊、立焊、 横焊、仰焊等位置的焊接工艺流程，重点强调施焊前的准备 工作、施焊过程中的技巧、焊接后的检查和返修等步骤，同 时分享一些实际操作案例。
工程实例解析与技巧分享
通过实际工程案例，深入剖析焊接技巧和经验，提高焊工 的实际操作水平。
选取多个实际工程案例，从焊接工艺评定、焊接材料选择 、焊接方法确定、焊接变形控制等方面进行深入剖析，同 时结合实际操作经验和技巧分享，提高焊工的实际操作水 平和应对复杂工程环境的能力。
焊接质量检验与验收标准
了解焊接质量检验与验收标准，确保焊接工程质量符合要求 。
介绍焊接质量检验与验收标准的基本内容，包括外观质量、 无损检测、力学性能等方面的要求和检验方法，同时结合实 际工程案例，强调焊接质量检验与验收标准的重要性和应用 。
06
发展与展望
焊接技术的现状与发展趋势
焊接技术的现状
确保工作区域干净整洁，远离 易燃易爆物品，检查焊接设备 和工具是否完好无损，避免带
病作业。
焊接安全距离
在焊接过程中，应保持与易燃易 爆物品的安全距离，避免因热辐 射引起火灾或爆炸。
断电与通风
在焊接前，应关闭电源，确保电源 开关处于关闭状态，同时确保工作 区域保持良好的通风，防止气体中 毒。
个人防护用品的正确使用
防护服
焊工应穿着合适的防护服，包 括长袖衣服、长裤和全覆盖的 鞋子，以防止高温和火花烧伤
。
护目镜
焊接时会产生强烈的弧光和飞 溅物，护目镜可以有效保护眼
睛免受伤害。
手套和面罩
手套可以保护手部免受高温和 飞溅物伤害，面罩可以有效防 止弧光和飞溅物进入面部。
安全事故的预防与应急处理
介绍各种典型焊接结构的焊接工艺流程，包括平焊、立焊、 横焊、仰焊等位置的焊接工艺流程，重点强调施焊前的准备 工作、施焊过程中的技巧、焊接后的检查和返修等步骤，同 时分享一些实际操作案例。
工程实例解析与技巧分享
通过实际工程案例，深入剖析焊接技巧和经验，提高焊工 的实际操作水平。
选取多个实际工程案例，从焊接工艺评定、焊接材料选择 、焊接方法确定、焊接变形控制等方面进行深入剖析，同 时结合实际操作经验和技巧分享，提高焊工的实际操作水 平和应对复杂工程环境的能力。
焊接质量检验与验收标准
了解焊接质量检验与验收标准，确保焊接工程质量符合要求 。
介绍焊接质量检验与验收标准的基本内容，包括外观质量、 无损检测、力学性能等方面的要求和检验方法，同时结合实 际工程案例，强调焊接质量检验与验收标准的重要性和应用 。
06
发展与展望
焊接技术的现状与发展趋势
焊接技术的现状
电焊工培训课件ppt课件完整版
外观质量检查流程
焊后清理焊缝表面，目视或使用低倍放大镜观察，记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷，常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷，检测速度快，对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷，操作简单，灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则，演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法，演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程，演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备，讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置，演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧，提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结，强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作，学员们掌握了电焊工的基本操作技能，包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势，不断完 善培训课程体系，增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理，提高教师 的教学质量和水平，为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重，让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习，提高技能水平。
焊后清理焊缝表面，目视或使用低倍放大镜观察，记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷，常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷，检测速度快，对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷，操作简单，灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则，演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法，演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程，演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备，讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置，演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧，提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结，强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作，学员们掌握了电焊工的基本操作技能，包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势，不断完 善培训课程体系，增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理，提高教师 的教学质量和水平，为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重，让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习，提高技能水平。
电焊培训ppt教学课件完整版
电焊工作原理及特点
01
工作原理：通过电弧产生的高温，将焊条和焊件局部加热到 熔化状态，形成熔池，冷却后形成焊缝。
02
特点
03
设备简单，操作灵活，适应性强。
04
焊接质量好，强度高，变形小。
05
可焊接各种金属材料，包括钢材、铝材、铜材等。
06
焊接过程中产生弧光、烟尘等有害物质，需采取防护措施。
常用电焊方法及设备
废弃物分类处理
对生产过程中产生的废弃物进行 严格分类，包括可回收物、有害 垃圾、湿垃圾和干垃圾等，确保
各类废弃物得到妥善处理。
资源回收利用
积极推广废弃物资源化利用技术， 如废钢、废铁等金属材料的回收再 利用，减少资源消耗和环境污染。
危险废弃物管理
加强对危险废弃物的监管和处理， 确保危险废弃物得到安全、合规的 处置，防止对环境和人体健康造成 危害。
绿色低碳发展理念在行业内践行
绿色低碳意识培养
加强行业内人员的绿色低 碳意识培养，树立绿色低 碳发展理念。
绿色低碳技术创新
鼓励和支持绿色低碳技术 创新和应用，推动电焊行 业向绿色低碳方向发展。
绿色低碳标准制定
积极参与制定和完善绿色 低碳相关标准，推动电焊 行业实现绿色低碳发展。
THANKS
感谢观看
电弧焊
利用电弧作为热源进行焊接的方法，包括手工电弧焊、埋弧 自动焊等。设备包括弧焊机、焊条、焊钳等。
氩弧焊
利用氩气保护电弧和熔池进行焊接的方法，包括钨极氩弧焊、 熔化极氩弧焊等。设备包括氩弧焊机、氩气瓶、焊枪等。
CO2气体保护焊
利用CO2气体作为保护气体进行焊接的方法，具有成本低、 效率高等优点。设备包括CO2焊机、CO2气瓶、焊枪等。
焊工技能培训课件
焊工技能培训课件
目录
• 焊工基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接质量检测与评估 • 焊接安全与防护 • 焊工技能提升与拓展
焊工基础知识
01
焊接的定义与分类
01
焊接是一种通过加热或加压，或 两者并用，使两个分离的物体产 生原子间相互扩散和联结的工艺 过程。
02
焊接的分类：熔焊、压焊、钎焊 。
焊接的基本原理
断变化的市场需求。
技能提升与培训
焊工需要不断学习和掌握新技术、 新工艺，参加各种培训和交流活动， 提高自身技能水平和竞争力。
职业发展路径
焊工可以通过不断积累经验和提升 技能，逐步向高级焊工、技师、高 级技师等职业发展，实现个人职业 价值的提升。
THANKS.
根据焊接需求选择合 适的焊接设备：电弧 焊机、氩弧焊机、激 光焊机等。
掌握焊接设备的操作 步骤和注意事项，确 保安全使用。
了解各种焊接设备的 性能特点和使用范围。
焊接工艺参数的设定
根据焊接材料和厚度选择合适的 焊接电流、电压和焊接速度。
了解焊接工艺参数对焊接质量的 影响，掌握调整工艺参数的方法。
根据实际操作情况，灵活调整工 艺参数，提高焊接质量和效率。
切割是焊接前的重要步骤，其质量直接影响焊接效果。焊工需要掌握各
种切割方法，如火焰切割、等离子切割等，以提高切割质量和效率。
03
焊接与装配
焊接是装配过程中的重要环节，焊工需要与其他制造工艺人员密切配合，
确保装配质量和进度。
焊工的职业发展与规划
职业定位与规划
焊工需要根据自身条件和兴趣， 明确职业定位和规划，不断提高 技能水平和综合素质，以适应不
焊接操作技巧与注意事项
掌握正确的焊接姿势和操作手 法，提高焊接稳定性和质量。
目录
• 焊工基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接质量检测与评估 • 焊接安全与防护 • 焊工技能提升与拓展
焊工基础知识
01
焊接的定义与分类
01
焊接是一种通过加热或加压，或 两者并用，使两个分离的物体产 生原子间相互扩散和联结的工艺 过程。
02
焊接的分类：熔焊、压焊、钎焊 。
焊接的基本原理
断变化的市场需求。
技能提升与培训
焊工需要不断学习和掌握新技术、 新工艺，参加各种培训和交流活动， 提高自身技能水平和竞争力。
职业发展路径
焊工可以通过不断积累经验和提升 技能，逐步向高级焊工、技师、高 级技师等职业发展，实现个人职业 价值的提升。
THANKS.
根据焊接需求选择合 适的焊接设备：电弧 焊机、氩弧焊机、激 光焊机等。
掌握焊接设备的操作 步骤和注意事项，确 保安全使用。
了解各种焊接设备的 性能特点和使用范围。
焊接工艺参数的设定
根据焊接材料和厚度选择合适的 焊接电流、电压和焊接速度。
了解焊接工艺参数对焊接质量的 影响，掌握调整工艺参数的方法。
根据实际操作情况，灵活调整工 艺参数，提高焊接质量和效率。
切割是焊接前的重要步骤，其质量直接影响焊接效果。焊工需要掌握各
种切割方法，如火焰切割、等离子切割等，以提高切割质量和效率。
03
焊接与装配
焊接是装配过程中的重要环节，焊工需要与其他制造工艺人员密切配合，
确保装配质量和进度。
焊工的职业发展与规划
职业定位与规划
焊工需要根据自身条件和兴趣， 明确职业定位和规划，不断提高 技能水平和综合素质，以适应不
焊接操作技巧与注意事项
掌握正确的焊接姿势和操作手 法，提高焊接稳定性和质量。
焊工技能培训课件
夹渣
由于焊接熔渣未清除干净，夹带在焊缝中形成夹渣。可以采取控制焊接电流、选择合适的焊接角度等措施防止夹渣的产生。
焊接缺陷及其防止措施
国家标准
行业标准
检验方法
焊接质量标准与检验
包括射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测等多种无损检测技术，这些技术可以在不损伤被检测对象的前提下，检测其内部缺陷和表面缺陷。
典型焊接结构及其焊接工艺
碳钢的焊接
碳钢是一种常见的金属材料，其焊接特点是具有良好的工艺性能和力学性能。碳钢的焊接需要注意控制焊接热输入和层间温度，以减小焊接变形和裂纹的风险。同时还需要进行预热和后热处理，以提高焊接质量和安全性能。
不锈钢的焊接
不锈钢是一种具有较高耐腐蚀性的金属材料，其焊接特点是具有一定的难度。不锈钢的焊接需要采用小电流、快速和多道焊等工艺措施，以减小焊接变形和裂纹的风险。同时还需要进行预热和后热处理，以提高焊接质量和安全性能。
焊接工艺优化方法
焊接工艺优化方法包括焊接电流、电压、速度等工艺参数的调整、焊接顺序的改变、新型焊接方法的引进等。
焊接工艺优化及其方法
以某钢结构桥梁焊接工艺评定为例，通过对其焊接接头进行拉伸、冲击、弯曲等多种试验，验证其机械性能和焊缝质量。
焊接工艺评定实例
根据试验结果，对焊接工艺进行分析，找出影响接头质量的关键因素，提出改进措施，优化焊接工艺。
典型工程结构的焊接实例与分析
谢谢您的观看
THANKS
焊接的种类与特点
焊接在制造业中的应用
焊接在制造业中有着广泛的应用，如汽车制造、机械设备制造、建筑业等领域。
焊接在其他领域中的应用
焊接不仅在制造业中有着重要的应用，还在建筑、电力、航空航天等领域有着广泛的应用。
2024版电焊工培训课件[1]
![2024版电焊工培训课件[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/fb843bb0aff8941ea76e58fafab069dc5022479a.png)
2024/1/27
储存环境要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中，库内温度应在5℃以上，相对湿度 不超过60%。
保管要求
焊接材料应按种类、规格和批次分别堆放，并设置明显标志，防止混淆。焊条和焊 剂在使用前应按说明书要求进行烘干，烘干后的焊条应放在保温筒内随用随取。对 于受潮或药皮脱落的焊条应经烘干处理后才能使用。
智能化
通过引入人工智能、机器学习等技术，实 现机器人自主规划焊接路径、识别焊缝等 功能。
协同化
实现机器人与人工或其他机器人的协同作 业，提高整体生产效率。
2024/1/27
柔性化
开发适用于不同工件的柔性夹具和快速更 换的焊接工具，提高机器人的适应性。
22
06 质量检验与缺陷处理
2024/1/27
23
2024/1/27
特点
生产效率高、焊接质量好、 劳动条件好。
应用范围
适用于中厚板的长焊缝和 环焊缝，如锅炉、压力容 器、造船、桥梁等结构件 的焊接。
20
TIG/MIG自动焊原理及特点
TIG焊原理
利用钨极与工件之间的 电弧使金属熔化而形成
焊缝。
2024/1/27
MIG焊原理
特点
应用范围
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
采用连续送进的焊丝与 工件之间燃烧的电弧作
物，如大理石、萤石等。
03
选用原则
考虑焊条的力学性能、化学成分；考虑焊接构件的使用性能和工作条件；
考虑焊接结构特点及受力条件；考虑施工条件及经济效益。
8
焊丝类型及选用原则
2024/1/27
根据焊丝化学成分分类 碳钢焊丝、低合金钢焊丝、不锈钢焊丝、铝及铝合金焊丝、 铜及铜合金焊丝、镍及镍合金焊丝等。
《电焊工培训》课件
焊接质量检测与评估
介绍了焊接缺陷的种类、产生 原因和防止措施，以及焊接质 量检测和评估的方法和标准。
学员互动与答疑环节
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
01
02
03
学员提问
在培训过程中，鼓励学员 提出自己在实践操作中遇 到的问题，并给予解答和 指导。
案例分析
选取一些典型的焊接缺陷 案例，与学员一起分析产 生原因和解决方法，加深 学员对焊接质量的重视。
注意事项
避免在有易燃易爆物品的环境中进行焊接；避免在带电设备或导线上进行焊接 ；避免在人体潮湿时进行焊接。
02 电焊工基本技能
CHAPTER
平焊、立焊、仰焊的操作技巧
平焊
仰焊
平焊是焊接中最常用的方法之一，操 作时要注意保持稳定的焊接速度和适 当的焊条角度，以获得良好的焊接效 果。
仰焊操作难度较大，需要掌握正确的 姿势和技巧，保持稳定的焊接速度和 适当的电流强度，以确保焊接质量。
鼓励学员与其他焊接工作 者进行交流与合作，共同 探讨焊接技术的新发展和 应用前景。
谢谢
THANKS
《电焊工培训》ppt课件
目录
CONTENTS
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工职业发展 • 电焊工培训总结
01 电焊工基础知识
CHAPTER
电焊机种类与工作原理
种类
交流弧焊机、直流弧焊机、逆变 弧焊机等。
工作原理
电焊机通过产生电弧，利用电流 通过焊条和母材之间的电弧产生 的高温熔化焊条和母材，实现金 属连接。
电焊条的选择与使用
选择
根据母材的材质、厚度、焊接位置等因素选择合适的电焊条 。
使用
电焊条应存放在干燥、通风良好的地方，避免受潮；焊接前 应检查电焊条的质量，如发现有裂纹、弯曲等问题应停止使 用；焊接时应注意保持合适的焊接角度和速度，确保焊接质 量。
介绍了焊接缺陷的种类、产生 原因和防止措施，以及焊接质 量检测和评估的方法和标准。
学员互动与答疑环节
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
01
02
03
学员提问
在培训过程中，鼓励学员 提出自己在实践操作中遇 到的问题，并给予解答和 指导。
案例分析
选取一些典型的焊接缺陷 案例，与学员一起分析产 生原因和解决方法，加深 学员对焊接质量的重视。
注意事项
避免在有易燃易爆物品的环境中进行焊接；避免在带电设备或导线上进行焊接 ；避免在人体潮湿时进行焊接。
02 电焊工基本技能
CHAPTER
平焊、立焊、仰焊的操作技巧
平焊
仰焊
平焊是焊接中最常用的方法之一，操 作时要注意保持稳定的焊接速度和适 当的焊条角度，以获得良好的焊接效 果。
仰焊操作难度较大，需要掌握正确的 姿势和技巧，保持稳定的焊接速度和 适当的电流强度，以确保焊接质量。
鼓励学员与其他焊接工作 者进行交流与合作，共同 探讨焊接技术的新发展和 应用前景。
谢谢
THANKS
《电焊工培训》ppt课件
目录
CONTENTS
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工职业发展 • 电焊工培训总结
01 电焊工基础知识
CHAPTER
电焊机种类与工作原理
种类
交流弧焊机、直流弧焊机、逆变 弧焊机等。
工作原理
电焊机通过产生电弧，利用电流 通过焊条和母材之间的电弧产生 的高温熔化焊条和母材，实现金 属连接。
电焊条的选择与使用
选择
根据母材的材质、厚度、焊接位置等因素选择合适的电焊条 。
使用
电焊条应存放在干燥、通风良好的地方，避免受潮；焊接前 应检查电焊条的质量，如发现有裂纹、弯曲等问题应停止使 用；焊接时应注意保持合适的焊接角度和速度，确保焊接质 量。
焊工技能培训课件
检验方法
采用多种检验方法，如外观检查、无损检测、力学性能测试 等，确保焊接质量符合标准。
焊接质量管理与控制
质量管理
建立完善的焊接质量管理体系，明确各环节的质量要求和责任，确保焊接质量的 稳定性和可靠性。
控制措施
采用各种控制措施，如工艺评定、首件检验、过程监控等，对焊接过程进行全面 控制，确保最终产品符合要求。
船舶焊接质量检测与控制
讲解焊接质量检测的方法和标准，以及焊接过程中的质量控制措施 。
05
焊工职业发展与培训
焊工职业前景与规划
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展，焊 工需求量逐年增加，职业前景广阔。
规划建议
根据个人兴趣和市场需求，制定长期 职业规划，不断提升技能水平。
焊工技能提升与进修
技能提升
通过实践操作和参加培训课程，提高焊接技能水平，掌握新技术和工艺。
进修机会
争取参加专业进修课程、技术交流会等活动，拓宽知识面和技能领域。
焊工培训课程与教材
培训课程
选择正规培训机构，参加专业焊接培训课程，获取相关证书。
教材推荐
参考国内外优秀焊接教材，系统学习焊接理论知识和实践操作技巧。
THANKS
谢谢您的观看
焊接设备
包括焊接机台、焊接夹具 等，用于固定和定位焊接 工件。
辅助工具
包括钢丝刷、锤子、锉刀 等，用于清理和修整焊接 表面。
焊接工艺与方法
焊接工艺
包括焊接温度、焊接速度 、焊接电流等参数的设置 ，以及焊接前的准备和焊 接后的处理。
焊接方法
包括熔化焊、压力焊、钎 焊等，根据不同的材料和 焊接要求选择合适的焊接 方法。
焊接的应用领域
机械制造业
各种金属零部件的 连接和修复。
采用多种检验方法，如外观检查、无损检测、力学性能测试 等，确保焊接质量符合标准。
焊接质量管理与控制
质量管理
建立完善的焊接质量管理体系，明确各环节的质量要求和责任，确保焊接质量的 稳定性和可靠性。
控制措施
采用各种控制措施，如工艺评定、首件检验、过程监控等，对焊接过程进行全面 控制，确保最终产品符合要求。
船舶焊接质量检测与控制
讲解焊接质量检测的方法和标准，以及焊接过程中的质量控制措施 。
05
焊工职业发展与培训
焊工职业前景与规划
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展，焊 工需求量逐年增加，职业前景广阔。
规划建议
根据个人兴趣和市场需求，制定长期 职业规划，不断提升技能水平。
焊工技能提升与进修
技能提升
通过实践操作和参加培训课程，提高焊接技能水平，掌握新技术和工艺。
进修机会
争取参加专业进修课程、技术交流会等活动，拓宽知识面和技能领域。
焊工培训课程与教材
培训课程
选择正规培训机构，参加专业焊接培训课程，获取相关证书。
教材推荐
参考国内外优秀焊接教材，系统学习焊接理论知识和实践操作技巧。
THANKS
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焊接设备
包括焊接机台、焊接夹具 等，用于固定和定位焊接 工件。
辅助工具
包括钢丝刷、锤子、锉刀 等，用于清理和修整焊接 表面。
焊接工艺与方法
焊接工艺
包括焊接温度、焊接速度 、焊接电流等参数的设置 ，以及焊接前的准备和焊 接后的处理。
焊接方法
包括熔化焊、压力焊、钎 焊等，根据不同的材料和 焊接要求选择合适的焊接 方法。
焊接的应用领域
机械制造业
各种金属零部件的 连接和修复。
焊工技能培训课件
根据工件材质和厚度选择合适 的焊接电流。
焊条的选择
根据工件材质和焊接电流选择 合适的焊条。
焊接速度的掌握
控制焊接速度，保持稳定的焊 接质量。
焊接姿势的调整
正确的焊接姿熔合
未熔合是指焊接时母材与焊缝金属之间未完全熔合的现象 。防止措施包括提高焊接电流、改善焊接姿势等。
焊接完成
完成焊接后，将工具整理好，清 理现场。
填加钎料
将钎料填入工件之间，确保填满 间隙。
涂敷钎剂
在工件表面涂敷适量的钎剂，以 改善钎料的润湿性。
钎料及钎剂的选择与应用
钎料的选择
根据工件的材质、使用要求等选择合适的钎 料，如铜、银、锌等。
钎剂的选择
根据不同的钎料和工件材质，选择合适的钎 剂，以保证焊接质量和工件性能。
，并及时送往医院治疗。
个人安全防护措施
佩戴防护眼镜
在焊接过程中，应佩戴防护眼镜，防止飞溅物和 火花伤害眼睛。
佩戴防护服
在焊接过程中，应穿着符合要求的防护服，防止 高温和火花烫伤身体。
使用防护手套
在焊接过程中，应使用符合要求的防护手套，防 止烫伤和电击。
06
实际操作与演示
焊接实例演示
准备材料和工具
焊工技能培训课件
汇报人： 2023-12-02
contents
目录
• 焊工基础知识 • 焊条电弧焊技能 • 气体保护焊技能 • 钎焊技能 • 焊接安全与防护 • 实际操作与演示
01
焊工基础知识
焊接定义及分类
焊接定义
焊接是一种通过加热或加压两种 方式，使两个分离的金属表面达 到原子间的结合，从而形成永久 性连接的方法。
焊接缺陷及防止措施
气孔
夹渣
焊条的选择
根据工件材质和焊接电流选择 合适的焊条。
焊接速度的掌握
控制焊接速度，保持稳定的焊 接质量。
焊接姿势的调整
正确的焊接姿熔合
未熔合是指焊接时母材与焊缝金属之间未完全熔合的现象 。防止措施包括提高焊接电流、改善焊接姿势等。
焊接完成
完成焊接后，将工具整理好，清 理现场。
填加钎料
将钎料填入工件之间，确保填满 间隙。
涂敷钎剂
在工件表面涂敷适量的钎剂，以 改善钎料的润湿性。
钎料及钎剂的选择与应用
钎料的选择
根据工件的材质、使用要求等选择合适的钎 料，如铜、银、锌等。
钎剂的选择
根据不同的钎料和工件材质，选择合适的钎 剂，以保证焊接质量和工件性能。
，并及时送往医院治疗。
个人安全防护措施
佩戴防护眼镜
在焊接过程中，应佩戴防护眼镜，防止飞溅物和 火花伤害眼睛。
佩戴防护服
在焊接过程中，应穿着符合要求的防护服，防止 高温和火花烫伤身体。
使用防护手套
在焊接过程中，应使用符合要求的防护手套，防 止烫伤和电击。
06
实际操作与演示
焊接实例演示
准备材料和工具
焊工技能培训课件
汇报人： 2023-12-02
contents
目录
• 焊工基础知识 • 焊条电弧焊技能 • 气体保护焊技能 • 钎焊技能 • 焊接安全与防护 • 实际操作与演示
01
焊工基础知识
焊接定义及分类
焊接定义
焊接是一种通过加热或加压两种 方式，使两个分离的金属表面达 到原子间的结合，从而形成永久 性连接的方法。
焊接缺陷及防止措施
气孔
夹渣
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等离子弧的紫外线强度最大，其次是氩弧焊，CO2焊，手工焊最小
12
光辐射的防护措施
? 使用防护面罩 ? 各工位之间加装防护屏 ? 室内装饰采用吸光物质 ? 焊工必须穿戴好工作服，戴好手套，系鞋盖 ? 焊接辅助工戴防目镜
13
高频电磁场
? 非熔化极氩弧焊及等离子焊为了迅速引燃电弧，需由高频振荡器来激发 引弧，此时，振荡器要产生强烈的高频振荡，击穿钨极与工件之间的气 体间隙，引燃电弧；
? 放射性污染原因
? 在施焊过程中，由于高温将钍钨极迅速熔化部分蒸发，产生钍的放射气 溶胶，钍射气等。
? 同时，钍及其脱变产物均可放射出 α，β，γ射线
? 影响放射性的主要因素
? 钍钨极中放射性的含量 ? 焊接工艺方法 ? 工作时间长短与作业地点通风情况
? 放射性危害当人体受到辐射剂量不超过容许值时，射线不会对人体造 成危害。
? 光辐射作用到人体身上，被体内组织吸收，引起组织的热作用，光 化学作用或电离作用，致使人体组织发生急性或慢性的损伤。
11
紫外线
? 适量的紫外线线人体健康是有益的，但焊接电弧产生的强烈紫外线 的过度照射，对人体健康有一定的危害
? 紫外线对人体的作用是能过光化学反应，造成皮肤和眼睛的伤害及 对纤维的破坏
铝及铝合金 药
皮
铜及铜合金 皮
的
铸铁
的
酸
堆焊
酸
碱
镍及镍合金 碱
性 分
钛及钛合金 特殊焊条
性 分
碱性焊条
一、焊条的组成及分类
焊条型号的表示方法：
1、字母“E”表示焊条； 2、前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为：×10MPa； 3、第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置 焊接（平、立、横、仰焊），“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表 示焊条适用于向下立焊； 4、第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
8
一氧化碳
? 是一种窒息性气体，对人体的毒性作用是使 氧在体内的运输，或组织利用氧的功能发生 障碍，造成组织，细胞缺氧的列系症状和体 征。
氟化氢
? 主要作用呼吸道产生一些呼吸道病变如：
支气管炎等 通过皮肤产生全身毒性作用
9
有毒气体危害的防护
? 只要减小吸入体内的气体中的有毒气体浓度 都是有效防护有毒气体危害的措施
一些呼吸系统病变。
5
烟尘危害的防护
只要减小吸入体内的气体中的烟尘浓都是 有效防护烟尘的措施
? 加强现场整体及局部通风 ? 现场进行降尘处理，戴口罩 ? 使用带呼吸系统的面罩 ? 改进工艺，焊接材料及提高自动化程度
6
有毒气体
在焊接电弧的高温和紫外线作用下，在弧区周 围形成多种有毒气体，其中主要有： 臭氧 氮氧化物 一氧化碳 氟化氢
? 另外又有一部份能量以电磁波的形式在空间辐射，即形成高频电磁场。
高频危害
? 人体在高频的作用下，能吸收一定的辐射能量，产生生物学效应，这
就是高频对人体的“致热作用”。此作用对人体健康有一定的影响， 长期接触较强高频的工人，会引起头晕，头痛，疲乏无力，记忆减退 和神经工能紊乱等及血压波动。
14
高频的防护
有效措施 ? 选用合理的工艺参数，避免钍钨过量烧损 ? 接触钍钨棒后，应用流动水和肥皂水洗手，工作
服及手套等应经常清洗
18
劳动保护用品及使用
焊接防护用品
二、场地设备及工具、夹具的安全检查
（一）场地的安全检查 1、焊接场地安全检查的必要性
2、焊接场地的类型
二、场地设备及工具、夹具的安全检查
3、焊接检查的主要内容
检查要求顺口溜： 观察环境要仔细， 各类情况要全面， 加强防护保安全。
二、场地设备及工具、夹具的安全检查
（一）工具、夹具的种类 1、工具的种类
2、夹具的种类
二、场地设备及工具、夹具的安全检查
（二）工具、夹具的安全检查
第一章 焊前准备
第二节 焊接材料
能够正确选择和使用碳钢焊条
第二节 焊接材料
一、焊条的组成及分类
定义： 焊条电弧焊中使用的涂有药皮 的熔化电极称为焊条。主要由焊芯和 药皮组成。
第二节 焊接材料
1、传导电流并融化 2、焊缝填充金属
1、提高焊接电弧稳定性 2、气体和熔渣保护
3、脱氧精炼
4、添加合金提高焊缝性能
5、改善焊接工艺性能
第二节 焊接材料
一、焊条的组成及分类
根
结构钢
根
酸性焊条
据
不锈钢
据
药
? 加强现场整体及局部通风 ? 使用带呼吸系统的面罩 ? 改善工艺，改进焊接材料，提高自动化程度
10
光辐射
? 光辐射是能的传播方式，辐射波长与能量成反比，波长越短所携带 的能量越大，对肌肉的作用亦越强。
? 焊接过程中的光辐射由紫外线，可见光，红外线等组成，它们是由 于物体加热而产生的，属于热线谱。
中级焊工技能
授课：石金雄
第一章 焊前准备
第一节 劳动保护和安全检查
能够正确准备个人劳保用品，并对场地、 设备、工具、夹具等进行安全检查。
焊接与切割的职业伤害与防治
焊接环境职业性有害因素
第一节 劳动保护和安全检查
有 害 因 素 对 人 体 的 伤 害
焊接烟尘
? 固体颗粒浮于气体中形成烟和尘；小的为烟，大的为尘 ? 烟尘主要危害呼吸系统，长期工作在烟尘较多的地方，可能会造成
? 但当人体长期受到超容许剂量的照射，或者放射性物质经常少量进入 并蓄积在体内，则可能引起病变，造成中枢神经系统，造成血器官和 消化系统的疾病，严重的可患放射病
17
放射性危害的防护
? 综合性防护 ? 焊接地点应设单室，钍钨固定地点存放 ? 应备有专用砂轮来磨尖钨棒，对砂轮安装除尘设
备 ? 手工焊接操作时，采用送风防护头盔或采取其他
7
臭氧及氮氧化物
? 臭氧对人体的危害主要是对呼吸道及肺有强烈的 刺激作用 同时易同橡胶，棉织物起化学作用，使其易老化 ；
? 它对人体的危害是可逆的。
? 氮氧化物危害主要是对肺有刺激作用；
? 它对人体的危害也是可逆的。 ? 两种气体同时存在时比单一有害气体存在时，对人体
的危害作用提高 15－20倍。
? 工件良好接地 ? 在不影响使用的情况下，降低振荡器频率 ? 减少高频作用时间 ? 屏蔽把线及软线 ? 降低作业现场的温度，湿度
15
噪声及防护
? 采用降低噪声的工艺方法 ? 采用小型消声器 ? 戴耳塞 ? 在房屋结构，设备等处采用吸声或隔音材料
16
射线
? 焊接工艺过程中的放射性危害，主要是指氩弧焊与等离子焊的钍放射 性污染和电子束焊接时的X射线
12
光辐射的防护措施
? 使用防护面罩 ? 各工位之间加装防护屏 ? 室内装饰采用吸光物质 ? 焊工必须穿戴好工作服，戴好手套，系鞋盖 ? 焊接辅助工戴防目镜
13
高频电磁场
? 非熔化极氩弧焊及等离子焊为了迅速引燃电弧，需由高频振荡器来激发 引弧，此时，振荡器要产生强烈的高频振荡，击穿钨极与工件之间的气 体间隙，引燃电弧；
? 放射性污染原因
? 在施焊过程中，由于高温将钍钨极迅速熔化部分蒸发，产生钍的放射气 溶胶，钍射气等。
? 同时，钍及其脱变产物均可放射出 α，β，γ射线
? 影响放射性的主要因素
? 钍钨极中放射性的含量 ? 焊接工艺方法 ? 工作时间长短与作业地点通风情况
? 放射性危害当人体受到辐射剂量不超过容许值时，射线不会对人体造 成危害。
? 光辐射作用到人体身上，被体内组织吸收，引起组织的热作用，光 化学作用或电离作用，致使人体组织发生急性或慢性的损伤。
11
紫外线
? 适量的紫外线线人体健康是有益的，但焊接电弧产生的强烈紫外线 的过度照射，对人体健康有一定的危害
? 紫外线对人体的作用是能过光化学反应，造成皮肤和眼睛的伤害及 对纤维的破坏
铝及铝合金 药
皮
铜及铜合金 皮
的
铸铁
的
酸
堆焊
酸
碱
镍及镍合金 碱
性 分
钛及钛合金 特殊焊条
性 分
碱性焊条
一、焊条的组成及分类
焊条型号的表示方法：
1、字母“E”表示焊条； 2、前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为：×10MPa； 3、第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置 焊接（平、立、横、仰焊），“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表 示焊条适用于向下立焊； 4、第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
8
一氧化碳
? 是一种窒息性气体，对人体的毒性作用是使 氧在体内的运输，或组织利用氧的功能发生 障碍，造成组织，细胞缺氧的列系症状和体 征。
氟化氢
? 主要作用呼吸道产生一些呼吸道病变如：
支气管炎等 通过皮肤产生全身毒性作用
9
有毒气体危害的防护
? 只要减小吸入体内的气体中的有毒气体浓度 都是有效防护有毒气体危害的措施
一些呼吸系统病变。
5
烟尘危害的防护
只要减小吸入体内的气体中的烟尘浓都是 有效防护烟尘的措施
? 加强现场整体及局部通风 ? 现场进行降尘处理，戴口罩 ? 使用带呼吸系统的面罩 ? 改进工艺，焊接材料及提高自动化程度
6
有毒气体
在焊接电弧的高温和紫外线作用下，在弧区周 围形成多种有毒气体，其中主要有： 臭氧 氮氧化物 一氧化碳 氟化氢
? 另外又有一部份能量以电磁波的形式在空间辐射，即形成高频电磁场。
高频危害
? 人体在高频的作用下，能吸收一定的辐射能量，产生生物学效应，这
就是高频对人体的“致热作用”。此作用对人体健康有一定的影响， 长期接触较强高频的工人，会引起头晕，头痛，疲乏无力，记忆减退 和神经工能紊乱等及血压波动。
14
高频的防护
有效措施 ? 选用合理的工艺参数，避免钍钨过量烧损 ? 接触钍钨棒后，应用流动水和肥皂水洗手，工作
服及手套等应经常清洗
18
劳动保护用品及使用
焊接防护用品
二、场地设备及工具、夹具的安全检查
（一）场地的安全检查 1、焊接场地安全检查的必要性
2、焊接场地的类型
二、场地设备及工具、夹具的安全检查
3、焊接检查的主要内容
检查要求顺口溜： 观察环境要仔细， 各类情况要全面， 加强防护保安全。
二、场地设备及工具、夹具的安全检查
（一）工具、夹具的种类 1、工具的种类
2、夹具的种类
二、场地设备及工具、夹具的安全检查
（二）工具、夹具的安全检查
第一章 焊前准备
第二节 焊接材料
能够正确选择和使用碳钢焊条
第二节 焊接材料
一、焊条的组成及分类
定义： 焊条电弧焊中使用的涂有药皮 的熔化电极称为焊条。主要由焊芯和 药皮组成。
第二节 焊接材料
1、传导电流并融化 2、焊缝填充金属
1、提高焊接电弧稳定性 2、气体和熔渣保护
3、脱氧精炼
4、添加合金提高焊缝性能
5、改善焊接工艺性能
第二节 焊接材料
一、焊条的组成及分类
根
结构钢
根
酸性焊条
据
不锈钢
据
药
? 加强现场整体及局部通风 ? 使用带呼吸系统的面罩 ? 改善工艺，改进焊接材料，提高自动化程度
10
光辐射
? 光辐射是能的传播方式，辐射波长与能量成反比，波长越短所携带 的能量越大，对肌肉的作用亦越强。
? 焊接过程中的光辐射由紫外线，可见光，红外线等组成，它们是由 于物体加热而产生的，属于热线谱。
中级焊工技能
授课：石金雄
第一章 焊前准备
第一节 劳动保护和安全检查
能够正确准备个人劳保用品，并对场地、 设备、工具、夹具等进行安全检查。
焊接与切割的职业伤害与防治
焊接环境职业性有害因素
第一节 劳动保护和安全检查
有 害 因 素 对 人 体 的 伤 害
焊接烟尘
? 固体颗粒浮于气体中形成烟和尘；小的为烟，大的为尘 ? 烟尘主要危害呼吸系统，长期工作在烟尘较多的地方，可能会造成
? 但当人体长期受到超容许剂量的照射，或者放射性物质经常少量进入 并蓄积在体内，则可能引起病变，造成中枢神经系统，造成血器官和 消化系统的疾病，严重的可患放射病
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放射性危害的防护
? 综合性防护 ? 焊接地点应设单室，钍钨固定地点存放 ? 应备有专用砂轮来磨尖钨棒，对砂轮安装除尘设
备 ? 手工焊接操作时，采用送风防护头盔或采取其他
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臭氧及氮氧化物
? 臭氧对人体的危害主要是对呼吸道及肺有强烈的 刺激作用 同时易同橡胶，棉织物起化学作用，使其易老化 ；
? 它对人体的危害是可逆的。
? 氮氧化物危害主要是对肺有刺激作用；
? 它对人体的危害也是可逆的。 ? 两种气体同时存在时比单一有害气体存在时，对人体
的危害作用提高 15－20倍。
? 工件良好接地 ? 在不影响使用的情况下，降低振荡器频率 ? 减少高频作用时间 ? 屏蔽把线及软线 ? 降低作业现场的温度，湿度
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噪声及防护
? 采用降低噪声的工艺方法 ? 采用小型消声器 ? 戴耳塞 ? 在房屋结构，设备等处采用吸声或隔音材料
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射线
? 焊接工艺过程中的放射性危害，主要是指氩弧焊与等离子焊的钍放射 性污染和电子束焊接时的X射线