电子凸轮基本知识
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主要从编码器的安装方式，控制点的个数，控制精度，控 制驱动方式（即用户接口）等方面同客户商讨。
AND电子凸轮状况
• 可代理产品：多摩川smartcam系列 请参阅data sheet 或 specifications • 自主研发产品：ACM-28CH-SW-24V 基本方案： SA系列绝对式编码器＋28通道控制点＋开 关量（光偶＋固态继电器）输出信号 ＋ 低成本设计架构。 设计规划：进行中......
• 机械凸轮的缺陷：
1)控制精度低 2)可靠性差 3)修改角度值不方便
Βιβλιοθήκη Baidu
电子凸轮
• 利用角度位置传感器来模拟机械凸轮各控制点的 角度范围，并能独立输出各自的控制信号，此种 设备称为电子凸轮，包含“机械凸轮＋微动开关” 的基本功能。
• 基本组成：
1.绝对式编码器：检测实际运行角度或旋转位置； 2.设置单元：预设起始角度和终止角度数值； 3.控制单元：MCU程序处理、控制中心； 4.存储单元：预设角度值，实际角度值的记忆； 5.显示单元：设置界面，运行指示界面； 6.执行单元：独立输出各路控制信号。
电子凸轮基本知识
概 述
• 机械凸轮＋微动开关
组成“机械－电子凸轮”箱，应用于“有循环往复运行特点”的自 控设备中，比如刨床、啤酒罐装、纺织机械等。 这种循环往复性一般是以一个周期即0°-359°为基准，周而复 始...而在每一个周期内，设备中有若干个控制点（即多组开关），它 们都严格在属于自己的角度范围内动作，且彼此间相互独立。 比如啤酒罐装，假如在一个周期内，“注酒”控制点的信号为 60°-120°，那么设备一旦运行到60°时，则输出一“注酒”控制 信号，且一直保持到120°为止，表明一罐啤酒已注满，该动作结束。
谢谢！ 祝您成功！
电子凸轮的基本实现
• 各控制点“动作角度范围”的实现 利用绝对值编码器，安装于设备减速机的主轴上，以 达到与设备运行“同步”的要求。 而绝对值编码器可以动态检测设备运行的实际角度， 在设备调试时，可以通过LED显示数值，进行各个控制点 的初预设--修正--再预设...直至正常运行。 • 控制中心单元 包含电子凸轮的信号处理、设置操作、显示界面、输 出接口等，组装于一屏蔽壳体内，即CASE结构体。 • 各控制点执行结构 由CASE输出各控制点的“开关”信号，连接到各控制 点的驱动、执行结构，产生多个预设的动作，从而实现 “电子凸轮”的基本功能。
电子凸轮的市场推广 • 应用行业
纺织行业，如细纱机改进；印刷包装行业，如高速模切机 （裁剪机）、胶印机/套印机；高速绕线机；高速肥皂切 割机；自动机床；等等。
• 产品特点
主要从控制精度高；可靠性高，方便安装、调试和修正； 电子化、数字化系统控制趋势；高速、高效特性等方面进 行宣导和推介。
• 用户选型
电子凸轮精度与绝对值编码器分解能之间的关系 • 电子凸轮精度Δ
即：可以识别的最小角度单位，如1°，0.5°，0.1°... • 电子凸轮的有效状态N 与精度Δ有关： 如Δ＝1°，则N=360，即N=0° 1° 2° ......358° 359° 如Δ＝0.5°，则N=720，即N=0° 0.5° 1° ......359° 359.5° • 编码器分解能M 取决于编码器的BCD输出位数，如10-bit BCD码 则M=360/210 =0.35° • 电子凸轮的无效状态 综合编码器和凸轮精度要求，将无法识别的 状态利用设计软件去除掉，以提高电子凸轮 的响应速度。
主要功能和特点
• 可以输出多路控制开关量（ON/OFF)，且 每路都可以独立预设起始、终止角度。 • 可以动态检测和显示实际运行角度，对设 备运行和再调整实时检测。 • 可以随时修改预设角度，且每一路均有 LED状态指示，“开态”点亮，“关态” 熄灭。 • 各路输出信号在电气上相互隔离，抗干扰 能力强，可靠性高。 • 动作精度可达到 1° typical
AND电子凸轮状况
• 可代理产品：多摩川smartcam系列 请参阅data sheet 或 specifications • 自主研发产品：ACM-28CH-SW-24V 基本方案： SA系列绝对式编码器＋28通道控制点＋开 关量（光偶＋固态继电器）输出信号 ＋ 低成本设计架构。 设计规划：进行中......
• 机械凸轮的缺陷：
1)控制精度低 2)可靠性差 3)修改角度值不方便
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电子凸轮
• 利用角度位置传感器来模拟机械凸轮各控制点的 角度范围，并能独立输出各自的控制信号，此种 设备称为电子凸轮，包含“机械凸轮＋微动开关” 的基本功能。
• 基本组成：
1.绝对式编码器：检测实际运行角度或旋转位置； 2.设置单元：预设起始角度和终止角度数值； 3.控制单元：MCU程序处理、控制中心； 4.存储单元：预设角度值，实际角度值的记忆； 5.显示单元：设置界面，运行指示界面； 6.执行单元：独立输出各路控制信号。
电子凸轮基本知识
概 述
• 机械凸轮＋微动开关
组成“机械－电子凸轮”箱，应用于“有循环往复运行特点”的自 控设备中，比如刨床、啤酒罐装、纺织机械等。 这种循环往复性一般是以一个周期即0°-359°为基准，周而复 始...而在每一个周期内，设备中有若干个控制点（即多组开关），它 们都严格在属于自己的角度范围内动作，且彼此间相互独立。 比如啤酒罐装，假如在一个周期内，“注酒”控制点的信号为 60°-120°，那么设备一旦运行到60°时，则输出一“注酒”控制 信号，且一直保持到120°为止，表明一罐啤酒已注满，该动作结束。
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电子凸轮的基本实现
• 各控制点“动作角度范围”的实现 利用绝对值编码器，安装于设备减速机的主轴上，以 达到与设备运行“同步”的要求。 而绝对值编码器可以动态检测设备运行的实际角度， 在设备调试时，可以通过LED显示数值，进行各个控制点 的初预设--修正--再预设...直至正常运行。 • 控制中心单元 包含电子凸轮的信号处理、设置操作、显示界面、输 出接口等，组装于一屏蔽壳体内，即CASE结构体。 • 各控制点执行结构 由CASE输出各控制点的“开关”信号，连接到各控制 点的驱动、执行结构，产生多个预设的动作，从而实现 “电子凸轮”的基本功能。
电子凸轮的市场推广 • 应用行业
纺织行业，如细纱机改进；印刷包装行业，如高速模切机 （裁剪机）、胶印机/套印机；高速绕线机；高速肥皂切 割机；自动机床；等等。
• 产品特点
主要从控制精度高；可靠性高，方便安装、调试和修正； 电子化、数字化系统控制趋势；高速、高效特性等方面进 行宣导和推介。
• 用户选型
电子凸轮精度与绝对值编码器分解能之间的关系 • 电子凸轮精度Δ
即：可以识别的最小角度单位，如1°，0.5°，0.1°... • 电子凸轮的有效状态N 与精度Δ有关： 如Δ＝1°，则N=360，即N=0° 1° 2° ......358° 359° 如Δ＝0.5°，则N=720，即N=0° 0.5° 1° ......359° 359.5° • 编码器分解能M 取决于编码器的BCD输出位数，如10-bit BCD码 则M=360/210 =0.35° • 电子凸轮的无效状态 综合编码器和凸轮精度要求，将无法识别的 状态利用设计软件去除掉，以提高电子凸轮 的响应速度。
主要功能和特点
• 可以输出多路控制开关量（ON/OFF)，且 每路都可以独立预设起始、终止角度。 • 可以动态检测和显示实际运行角度，对设 备运行和再调整实时检测。 • 可以随时修改预设角度，且每一路均有 LED状态指示，“开态”点亮，“关态” 熄灭。 • 各路输出信号在电气上相互隔离，抗干扰 能力强，可靠性高。 • 动作精度可达到 1° typical