年产2万吨超高功率石墨电极可行性研究报告

年产2万吨超高功率石墨电极

说明：

一、企业概述

1、1、项目说明项目名称：山西晋阳碳素股份有限公司《年产2万吨超高功率石墨电极》技术改造项目项目地址：灵石县南关镇工业园区项目技术援助单位：为保证项目顺利进行，公司从兰州碳素、吉林碳素聘请技术专家全程参与项目；并决定引进德国菲斯特公司具有国际先进水平的高压浸渍，石墨化和焙烧的尖端技术和装备。

1、2、企业简介山西晋阳碳素股份有限公司位于山西省中南部，是一个以煤炭深加工生产铝用阴极碳素系列制品的专业生产厂家，前身为1983年制办的晋阳电碳厂，1994年改组为股份制企业，是山西省科技厅认定的科技民营企业。公司占地总面积15万平方米。厂区东临南同蒲铁路，108国道，祁临高速公路西临大运公路，距灵石火车站2公里，交通十分便利，有着优越的地理优势。为了适应市场竞争的需要和实现与国际贯例接轨，1998年公司以管理者推动的方式开展了ISO9001质量管理系统认证工作，并于1998年11月经中国方圆标志认证中心质量认证中心审核，通过了ISO9001质量管理体系认证和产品质量认证。2002年公司又顺利通过了质量管理体系由94版向2000版的转换，同年开展了环境与职业健康安全管理体系认证，并于2003年获得了质量、环境、安全三体系认证证书。2000年12月，中国技术监督情报研究所认证咨询中心确认“继”字牌铝电解用碳素系列产品为中国市场知名品牌。经过二十余年的滚动发展，公司规模不断扩大，已成为国内铝用阴极碳素最大的生产供应基地，年生产能力5

万吨；其中主导产品铝用阴极碳块3万吨，糊类制品2万吨，产品销往全国26个省市的60多家大中铝厂，产销量居全国首位，并出口美国、俄罗斯、印度、伊朗、塔吉克斯坦等国。是山西省明星企业和出口创汇先进企业，主导产品19 99年被晋中地区行署列为潜力产品，被省经贸委列为重点技改项目企业。企业现有资产总额35652万元，拥有碳素生产所需的各类高中级专业技术人才和实践经验丰富的职工队伍。公司现有员工总数为464人，其中：高级职称14人，中级职称11人，初级职称23人。2006年公司实现销售收入13936万元，实现利润1754万元，实现税收2016万元。2007年公司实现销售收入14285万元，实现利润2077万元，实现税收1584. 6万元。多年来公司先后被授予省级

先进乡镇企业和管理先进乡镇企业的光荣称号，多次被省政府评为“最佳经济效益乡镇企业”，“出口创汇先进企业”，“技术创新先进企业”。经山西名牌推荐委员会审查，认定“丁”字牌铝电解用半石墨阴极碳块为“山西省名牌产品”；同时公司被山西省科技厅评为“山西省民营科技企业50强”。

1、3、管理团队（组织机构及劳动定员）

1、3、1、企业生产组织本项目为企业董事会和监事会负责，设立总经理负责制。由于企业现在已有一套完善的管理体系和管理制度，企业将按照精简、高效的原则自行考虑，设置和安排，项目投产后计划实行车间和工段的二级管理制度。1、3、

2、劳动定员根据炭素生产工艺流程和技术特点，本项目要求连续生产的工段实行三班连续工作制。根据中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准??《有色金属轻金属冶炼劳动定额定员》（LD/T65.2?94）的有关规定，同时参照国内同类型企业现行劳动定额，定员，结合具体情况，确定本项目的新增在册职工人数为488人其中生产人员459人，管理人员29人。1、

3、3、劳动生产率经计算，本项目的新增的全员劳动生产率为40.98t/人.年98.36万元产值/人.年。

1、3、4、管理团队董事长：段继文，生于公元1940年。1983年白手起家建起了“灵石晋阳电碳厂”，1986年电碳厂进入规模化生产，企业更名为“山西晋阳电碳厂”，并为产品正式注册了“继”字牌商标，1987年投资250万元对原企业进行全面升级改造。1993年段继文董事长荣获山西政府“乡镇企业家”称号，1994年晋阳电碳厂经过股份制改造，改制为“山西晋阳碳素有限公司”。1997年晋阳碳素有限公司进行二次股份制改造，彻底完成了企业运营机制。2002年段继文被中国管理科技学院聘为研究员，同时被选为中国乡镇企业协会常务理事；2003年，段继文被评为高级经济师，山西省有色金属学术委员会第三届高级会员；2 004年当选为世界生产率科学院中国分院院士。到2006年段继文一手创建的企业以成为山西省出口创汇先进企业，省名牌产品企业，国内知名阴极碳素产品的生产基地。

二、市场与营销

2、1、基本市场导向

2、1、1、国内市场分析我国在册登记的炭素企业有近400家，但由于炭素工艺流程长的特点，建设一座工序齐全的炭素厂投资巨大，因此具有一定规模，工艺设备比较齐全的炭素企业仅有50多家。整个行业大型企业少。小型企业多，产业集中度较低。能达到年产1万吨的只有6家，达到年产2万吨生产规模的只

有晋阳炭素，吉林炭素，兰州炭素，南通炭素4家。全国炭素企业的石墨生产能力达45万吨。2004年我国钢产量达到27280万吨，同比增长22.7%，进口钢材2930万吨，同比下降21.2%；出口钢材423万吨，同比增加104.6%。2004年我国电炉钢产量1600万吨。钢铁行业的快速发展，直接带动了我国炭素工业的高度发展。2004年石墨电极产量第一次突破30万吨，达到36.83万吨，同比上年增长23.08%，实现工业总产值44.2亿元。同比上年增长20.02%，实现工业增长加值10.4亿元，同比上年增35.89%，销售收入45.68亿元，同比上年增长23.17%。加入WTO以后，中国经济融入世界经济中。我国炭素行业的骨干企业在提高产品质量的同时不断扩宽国际市场的销售渠道。2004年石墨电极出口第一次突破10万吨大关，达到了10.88万吨，同比上年增长了7.51%。其中高功率，超高功率石墨电极有进口变为出口，出口到世界70多个国家和地区的数量达到8万多吨。纵观全球经济和中国经济的到发展趋势，2005年中国钢铁工业继续保持平稳发展和快速增长的趋势。2005年中国钢产量达到亿吨大关，实现历史性的跨越！随着电力资源供求矛盾的缓和，2005年电炉钢的产量有大幅度的增长，增长幅度为10%以上。因此，石墨电极的需求量增加，特别是低容量电炉的逐渐淘汰，高功率和超高功率电炉的普及，超高功率石墨电极的需求迎来了又一个黄金时期。预计到2010年，国内超高功率电极需求量7.86万吨，高功率电极需求量12.36万吨，普通功率电极需求量15.23万吨。近年中国进口（大直径450mm以上）超高功率石墨电极每年估计为2.5万吨，今后将逐年减少，预计到2010年中国的超高功率石墨电极不仅能够实现自给自足而且出口量将增加到6?7万吨，但特大规格（直径550mm以上）的电极仍需少量进口。2、1、2、国际市场1964年美国W.E.Schwabe提议采用超高功率（VHP）石墨电极进行电炉炼钢。美国大湖炭素公司首先开发了针状焦，以其为原料制成的石墨制品耐热冲击性抗氧化性好，强度和密实电流密度高。1966年VHP石墨电极开发成功并被实际应用。随着高功率和超高功率电极的研制成功，生产一吨钢材的电极消耗量由原来普通石墨电极的6?8kg降为高功率电极的4?6kg。超高功率电极的2.5kg左右。上世纪80年代开发的大型超高功率直流电弧炉用单根VHP石墨电极进一步降为1.0kg以下。随着电弧炼钢炉容量的逐渐增大，每吨容量的变化且输入功率也不断增加。新建电炉多为80?150吨的超高功率电炉，输入功率以提高到800KW/t甚至1000?1200KW/t。目前，全国石墨电极年生产能力为150万吨，实际产量约为120万吨。产能的大体结构为：美国20万吨，