某高层+住宅+剪力墙结构+木模板施工方案
住宅剪力墙模板施工方案
住宅剪力墙模板施工方案在现代建筑工程施工过程中，剪力墙作为结构性能的关键组成部分，承担着重要的抗震和抗风作用。
而在剪力墙的施工中，模板的选择和施工方案的设计对于工程的质量和进度具有至关重要的影响。
本文将从剪力墙模板施工方案的选择、准备工作、模板安装、混凝土浇筑等方面进行详细介绍。
一、模板施工方案选择在进行剪力墙的模板施工前，首先需要评估工程的具体情况和要求，选择适合的模板施工方案。
常见的模板施工方案包括木模板、钢模板和塑料模板等。
1.木模板：木模板具有质轻、价格低廉、易加工等优点，适用于一般住宅剪力墙的施工。
2.钢模板：钢模板耐用、稳定性好、可以重复使用，适合大型住宅项目的剪力墙施工。
3.塑料模板：塑料模板重量轻、施工效率高、易清洗，适用于节能环保的要求较高的项目。
根据具体的工程特点和要求选择合适的模板施工方案，保证施工质量和效率。
二、准备工作在模板施工开始之前，需要进行一些准备工作，确保施工顺利进行。
准备工作包括：1.模板材料准备：根据施工方案选择好相应的模板材料，并对其进行检查和验收，确保质量符合要求。
2.施工人员培训：对参与施工的工人进行相关培训，确保他们熟悉施工方案和操作流程。
3.工具设备准备：准备好所需的施工工具和设备，保证施工过程顺利进行。
三、模板安装在准备工作完成后，开始进行模板的安装工作。
模板的安装对于剪力墙的施工质量和准确性具有重要影响，需要注意以下几点：1.定位测量：根据设计要求进行剪力墙的定位测量，确保模板的安装位置准确无误。
2.模板搭建：按照施工方案要求，进行模板的搭建工作，确保模板结构稳固，符合要求。
3.固定连接：对搭建好的模板进行固定连接，确保不会在混凝土浇筑时移动或变形。
四、混凝土浇筑模板安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在混凝土浇筑过程中，需要注意以下几点：1.混凝土质量：选择优质的混凝土原材料，并保证搅拌均匀、浇筑密实，确保剪力墙的强度和抗震性能。
2.浇筑顺序：根据设计要求，合理安排混凝土的浇筑顺序和工艺，避免出现渗漏或气孔等质量问题。
模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约12000平方米，总建筑面积约30000平方米。
本工程为框架剪力墙结构，地下两层，地上二十一层，建筑高度约95米。
本项目施工过程中，模板工程作为一项重要的分项工程，其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。
为确保施工质量，特制定本模板施工方案。
二、模板施工原则1. 安全第一，预防为主，确保施工安全。
2. 质量第一，严格按照规范要求施工。
3. 合理组织，科学施工，提高施工效率。
4. 节约材料，降低成本，实现可持续发展。
三、模板施工工艺1. 模板选材（1）模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。
（2）模板材料应符合国家相关标准，如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。
2. 模板制作（1）模板制作应按照设计图纸要求进行，确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。
（2）模板制作过程中，应严格控制模板的尺寸偏差，确保模板的精度。
（3）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可投入使用。
3. 模板安装（1）模板安装前，应清理施工面，确保模板安装的平整度。
（2）模板安装时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板安装过程中，应进行自检和互检，确保模板安装质量。
4. 模板加固（1）模板加固应选用合适的加固材料，如钢管、木方等。
（2）模板加固应按照设计要求进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板加固过程中，应严格控制加固材料的间距和角度，确保加固效果。
5. 模板拆除（1）模板拆除应按照设计要求和施工方案进行，确保模板拆除的安全性和准确性。
（2）模板拆除过程中，应先拆除加固材料，再拆除模板。
（3）模板拆除后，应及时清理施工现场，确保施工环境的整洁。
四、模板施工质量控制1. 材料质量控制（1）模板材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）模板材料进场前，应进行抽样检验，合格后方可投入使用。
2. 施工过程质量控制（1）模板制作、安装、加固等施工过程，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
剪力墙结构模板施工方案
剪力墙结构模板施工方案一、引言剪力墙是一种常见且重要的结构形式，在建筑工程中起着支撑和抵抗水平荷载的作用。
为了确保剪力墙的施工质量和安全性，本文将介绍剪力墙结构模板的施工方案。
该方案包括模板系统选择、施工准备、具体施工步骤、注意事项等内容。
二、模板系统选择1. 模板材料选择剪力墙结构的模板材料应具备一定的强度、稳定性和耐久性。
常见的模板材料有木质模板和钢模板两种。
•木质模板：使用胶合板或薄木板制作，成本低、施工方便，但需要维护和保养，且使用寿命相对较短。
•钢模板：使用钢板制作，具有较高的强度和稳定性，可重复使用，但成本较高，施工复杂。
根据具体情况和工程需求，选择适合的模板材料。
2. 模板系统设计根据剪力墙结构的形状和尺寸，设计相应的模板系统。
模板系统应符合以下原则：•安全可靠：模板系统设计要满足荷载要求，确保施工期间不发生模板失稳和垮塌的情况。
•效率高、施工方便：模板系统的设计应考虑施工效率和便捷性，以便快速安装和拆除，提高施工进度。
三、施工准备在正式进行剪力墙结构模板施工之前，需要进行以下准备工作：1.模板材料检验：对于木质模板，检查胶合板的质量，避免使用出现翘曲、裂纹等问题的材料；对于钢模板，检查钢板的表面是否平整、没有明显锈蚀，确保质量合格。
2.测量尺寸与标高：精确测量剪力墙的尺寸，确定施工标高。
3.安全防护：设置好施工现场的安全警示标识，提供必要的安全防护设施，如安全帽、安全鞋、安全网等。
四、具体施工步骤1.搭设支撑系统：根据设计要求，搭设剪力墙模板的支撑系统。
支撑系统应牢固可靠，以确保模板稳定。
2.安装模板：根据剪力墙的形状和尺寸，进行模板的安装。
注意模板的水平、垂直度，确保符合设计要求。
3.固定模板：使用适当的固定件，如螺栓、销钉等，将模板固定在支撑系统上，使其稳定可靠。
4.混凝土浇筑：进行剪力墙的混凝土浇筑。
在浇筑过程中，应控制好浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量。
5.拆除模板：待混凝土达到一定强度后，根据设计要求，拆除模板。
剪力墙结构模板工程施工方案
剪力墙结构模板工程施工方案1. 项目简介剪力墙结构在建筑工程中扮演着重要的角色，其施工方案的设计和实施对于工程质量和安全至关重要。
本文将就剪力墙结构模板工程施工方案进行详细介绍。
2. 施工前准备在进行剪力墙结构施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先是对施工现场的勘察与测量，确定地基情况和施工空间。
其次是准备好所需的材料、设备和人员。
3. 模板搭设3.1 模板制作根据设计图纸要求，制作相应尺寸和形状的模板。
确保模板的平整度和牢固性，以保证混凝土浇筑后的结构准确性。
3.2 模板安装根据施工图纸的要求和剪力墙结构的具体位置，进行模板的准确定位和安装。
确保模板的连接牢固，不会因为混凝土的浇筑而变形或移位。
4. 钢筋安装4.1 钢筋预埋根据设计要求，在模板内埋设钢筋。
确保钢筋的位置准确、间距均匀，并严格按照设计图纸的要求进行预埋。
4.2 钢筋连接在剪力墙结构中，钢筋的连接必须牢固可靠。
施工过程中，要严格按照相关规范进行钢筋的连接和焊接，确保连接牢固。
5. 混凝土浇筑5.1 混凝土搅拌在进行混凝土浇筑之前，必须先进行混凝土的搅拌工作。
确保混凝土的质量和配比符合设计要求。
5.2 浇筑施工在模板内完成钢筋预埋后，进行混凝土的浇筑。
要保证浇筑的连续性和均匀性，以确保整个剪力墙结构的强度和稳定性。
6. 模板拆除待混凝土充分凝固后，可进行模板的拆除工作。
拆除前需经过验收，确保混凝土强度满足设计要求。
7. 施工总结剪力墙结构模板工程施工方案的实施需要严格按照设计要求和相关规范进行，确保工程质量和施工安全。
通过合理的施工方案和专业的施工团队，能够成功完成剪力墙结构的建设，为建筑工程的安全和稳定打下坚实基础。
8. 结尾本文对剪力墙结构模板工程施工方案进行了详细介绍，希望能够对相关领域的人员提供一定的参考和帮助。
在未来的施工实践中，需要根据具体情况灵活调整，并结合现有技术和经验，不断提升施工质量和效率。
某高层住宅楼工程模板施工方案
某高层住宅楼工程模板施工方案1. 引言本文档旨在提供某高层住宅楼工程模板的施工方案，包括项目概述、施工步骤、安全措施和质量保证等内容。
本方案将确保工程施工按照设计要求和相关标准进行，以确保施工的安全和质量。
2. 项目概述该高层住宅楼工程模板位于某城市的新开发区，总建筑面积约为XX 平米。
项目由地基与桩基工程、主体结构工程和装饰装修工程组成。
本方案主要针对主体结构工程的施工，包括地面工程、框架结构和楼板施工等内容。
3. 施工步骤3.1 地基与桩基工程1.进行场地勘测和土壤测试，确定地基处理方式和桩基布置方案。
2.进行地基处理，包括土方开挖、填筑和压实。
3.进行桩基施工，包括桩基的钻孔、灌注和检测。
3.2 主体结构工程1.进行地面工程施工，包括基坑开挖和地下管线的敷设。
2.进行框架结构施工，包括砌体墙体、柱子和梁的建造。
3.进行楼板施工，包括钢筋工程和混凝土浇筑。
4.进行外墙和屋面的施工，包括外墙砌筑和屋面防水。
5.进行室内隔墙和楼梯的施工。
6.进行钢结构和玻璃幕墙的安装。
7.进行屋面设备和消防设备的安装。
3.3 装饰装修工程1.进行墙面和地面的铺装。
2.进行室内门窗和洁具的安装。
3.进行室内装饰，包括吊顶、墙纸和照明等。
4.进行外部景观和绿化的施工。
4. 安全措施在施工过程中，应严格按照相关安全法规和标准进行操作，确保施工人员的安全。
以下是施工过程中需要注意的安全措施：•提供安全防护设施，包括安全帽、安全绳和安全网等。
•指定专人负责安全管理和监督。
•建立施工现场巡视制度，及时发现并处理安全隐患。
•定期进行安全培训和演练，增强施工人员的安全意识。
5. 质量保证为确保工程质量，施工方案应包含质量保证的相关措施：•在施工前进行施工方案的审查和批准。
•设立专门的质量控制部门，负责施工过程中的质量管理。
•严格遵守相关工程建设标准和规范。
•定期进行施工质量检查和评估，及时发现和处理质量问题。
•提供完整的施工记录和验收报告，确保施工质量的可追溯性。
剪力墙模板工程施工方案
剪力墙模板工程施工方案一、工程概况本项目为一座高层建筑，共有地上XX层，地下XX层，建筑高度为XX米，总建筑面积为XX平方米。
本工程采用剪力墙结构，剪力墙模板工程的施工质量直接影响到整个建筑的结构安全和使用功能，因此，必须制定合理的剪力墙模板工程施工方案，确保施工过程顺利进行，保证工程质量。
二、模板工程设计及施工原则1. 模板设计应满足结构设计要求，保证剪力墙的承载力、刚度和整体稳定性。
2. 模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑过程中的侧压力和其他施工荷载。
3. 模板应平整、严密，不得有缝隙和变形，以确保混凝土表面质量。
4. 模板安装应简便、快速，便于操作和调整，同时应减少劳动力成本。
5. 模板材料应环保、节能，符合可持续发展要求。
6. 模板设计应考虑施工过程中的安全防护措施。
三、模板工程材料选择1. 剪力墙模板：采用18mm厚竹胶合板，具有较高的强度和刚度，能够满足剪力墙结构的承载要求。
2. 支撑系统：采用优质方木和钢管，具有足够的稳定性和承载力。
3. 穿墙螺栓：采用M14规格的穿墙螺栓，用于固定模板和传递施工荷载。
4. 斜撑：采用钢管和U型托，用于增加模板的稳定性。
5. 止水螺栓：用于地下室剪力墙，具有防水功能。
四、模板工程施工流程1. 施工准备：对施工人员进行技术交底，明确施工要求和注意事项；准备相应的施工设备和材料。
2. 模板安装：按照设计图纸和施工规范，安装剪力墙模板，确保模板的平整、严密和垂直度；安装支撑系统，保证支撑稳定；安装穿墙螺栓，固定模板。
3. 检查验收：施工过程中，及时对模板工程进行检查验收，发现问题及时整改；验收合格后，进行下一道工序施工。
4. 混凝土浇筑：按照施工方案和施工规范，进行混凝土浇筑，注意控制混凝土的浇筑速度和压实程度。
5. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照施工方案和施工规范，进行模板拆除。
五、质量控制与安全措施1. 质量控制：严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保模板工程的质量和安全；加强施工过程中的检查验收，发现问题及时整改。
木架子专项施工方案
一、编制依据1. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；2. 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；3. 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；4. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社；5. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）中国建筑工业出版社。
二、工程概况本工程为某高层住宅楼，建筑高度为100米，层数为30层。
工程结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，施工过程中需搭建木架子进行主体结构的施工。
三、方案选择考虑到施工工期、质量和安全要求，本方案选择以下木架子施工方法：1. 材料选择：选用优质杉木或松木，尺寸应符合设计要求，保证木架子的强度和稳定性。
2. 搭设方法：采用单排立杆式木架子，立杆间距不大于1.5米，横杆间距不大于1.2米，剪刀撑间距不大于3米。
3. 连接方式：立杆与横杆之间采用搭接法连接，搭接长度不小于150毫米，并使用不少于两个铁钉固定。
四、施工步骤1. 测量放线：根据设计图纸，对施工现场进行测量放线，确定木架子的位置和尺寸。
2. 基础处理：对木架子的基础进行平整处理，确保基础坚实、平整。
3. 搭建立杆：按照设计要求，依次搭建立杆，并调整其垂直度，确保立杆垂直度偏差不大于1%。
4. 搭建横杆：在立杆上搭建横杆，确保横杆水平度偏差不大于1%。
5. 搭建剪刀撑：在横杆之间搭建剪刀撑，确保剪刀撑的稳定性。
6. 检查验收：对搭建完成的木架子进行检查验收，确保其符合设计要求和安全规范。
五、安全措施1. 人员培训：对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
2. 安全防护：在木架子周围设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
3. 监督检查：对施工现场进行定期监督检查，及时发现并整改安全隐患。
4. 应急救援：制定应急救援预案，确保在发生安全事故时能够及时有效地进行处置。
六、环境保护1. 材料堆放：对施工材料进行分类堆放，并采取防尘、防雨等措施。
剪力墙木模板施工方案
剪力墙木模板施工方案1. 简介剪力墙是建筑结构中常用的一种承重墙体，用来增强建筑的稳定性和抗震能力。
在剪力墙的施工中，木模板是必不可少的一环。
本文档将详细介绍剪力墙木模板施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行剪力墙木模板施工之前，需要完成以下准备工作：•确定施工平面图，包括剪力墙的位置和尺寸。
•采购所需的木模板材料，选择符合规范要求的优质材料。
•准备必要的施工工具和设备，如锤子、电钻、扳手等。
•保证工作区域的清洁和安全，清除杂物和障碍物。
3. 木模板组装3.1 确定基准线在施工区域上确定剪力墙的基准线，可以采用专业的水平仪或激光技术来保证准确度。
3.2 按设计要求切割模板根据设计要求和基准线，在木模板上进行标记和测量，然后使用锯子或电锯等工具进行切割。
确保切割的尺寸精确，并注意保持木模板的平整。
3.3 组装木模板将切割好的木模板依次进行组装，使用螺丝或钉子将木模板连接在一起。
确保连接牢固，避免出现松动或变形的情况。
3.4 安装支撑在木模板的两侧安装支撑，以保证模板的稳定性。
可以采用专用的支撑杆或木方进行支撑。
4. 模板调整和检查在木模板组装完成后，需要进行调整和检查，以确保符合设计要求和规范要求。
4.1 调整水平使用水平仪或激光技术检查木模板的水平度，如有需要，可以进行微调，确保模板水平。
4.2 检查尺寸和垂直度测量木模板的尺寸和垂直度，与设计要求进行对比。
如有不符合的地方，需要进行调整和修整，确保模板尺寸和垂直度准确。
4.3 检查连接和支撑检查木模板的连接和支撑情况，确保连接牢固，支撑稳固，避免施工过程中出现意外事故。
5. 混凝土浇筑在木模板调整和检查完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。
5.1 预浇混凝土在进行主要混凝土浇筑之前，可以先进行一次预浇混凝土。
预浇混凝土的目的是为了填充木模板中的空隙，增强整体的稳定性。
5.2 主要混凝土浇筑根据设计要求和施工计划，进行主要混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要控制好浇注速度和浇注厚度，确保混凝土的质量和均匀性。
某高层 住宅 剪力墙结构 木模板施工方案教材
模板施工方案1．工程概况2．编制依据2.1施工图纸2.2主要规范2.3施工组织设计3．模板选型本工程模板采用15mm厚木胶合板，木方采用50×100mm及100×100mm，模板支撑体系采用Ø48×3.5mm扣件式钢管脚手架。
4．施工工艺4.1模板方案选择(1)剪力墙模板墙模板采用15厚胶合板，根据配板方案现场加工制作，外侧通长50×l00mm木方，外侧采用钢管及φ12的对拉螺栓加固。
(2)顶梁、板模板梁板模板采用15厚胶合板，支撑体系采用钢管支撑体系，先进行测定标高，铺设梁底模，当梁跨度大于4m，按规范要求起拱1‰-3‰。
然后进行平面位置校正及固定。
梁侧模每边采用 50×100mm木方加固，顶部用木方斜撑加固。
板模平面接缝处采用海绵条压缝，防止板缝跑浆及接缝痕迹，达到混凝土表面平整光洁，线角顺直。
(3)楼梯模板非标准层采用胶合板木方与钢管支撑体系的方案，标准层采用预制钢模与胶合板组合方案。
(4)门窗洞口模板为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确，洞口采用便于拆装的木模。
角部设活动角，模板两侧设定位钢筋支撑。
门窗洞口模板采用15mm厚竹胶合板， 50×100mm木方制作成定型模板，较大的洞口还需在底模板上开透气孔。
4.2 模板制作(l)准备工作①机具进场并调试完毕，加工房按照现场平面图搭设完毕，用电线路布置完毕。
②各种材料按计划进场，并验收合格。
③施工人员进场后，进行质量、技术、安全教育，特别是模板体系施工培训。
④按要求均匀涂刷隔离剂，等待吊装。
模板质量检查标准2)模板加工中必须注意的部位为确保模板接缝严密不漏浆，并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形，以下部位必须粘贴密封胶条:◆模板之间的边搭缝。
◆门窗洞口模板与模板之间的接触面。
◆梁模板与柱墙模板之间的搭接面。
◆梁侧模与梁底模之间的接缝。
◆顶板模板拼装时，禁止贴胶带纸或粘贴密封胶条，必须硬拼严密，在背面钉木条。
剪力墙结构施工方案
剪力墙结构施工方案剪力墙结构施工方案一、概述剪力墙结构是一种常见的抗震设计结构，具有较好的抗震性能和承载能力。
本次施工方案以某高层住宅项目为例，详细介绍了剪力墙结构的施工过程。
二、施工准备1. 准备材料：混凝土、钢筋、木模板等。
2. 编制施工组织设计方案，明确施工流程和任务分工。
3. 清理施工场地，确保施工区域的空间。
三、基础施工1. 在建设单位提供的土方整平基础上，按照设计图纸要求进行基础开挖。
2. 打桩，使用大型振动锤将钢筋混凝土桩钻入地下，以增加地基的稳定性。
3. 模板安装，根据设计要求搭建木模板并进行检查，确保模板的平整度和牢固度。
4. 浇注混凝土，按照设计要求将混凝土进行浇注，并使用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实性和一致性。
四、墙体施工1. 根据设计图纸要求，进行剪力墙的位置标注。
2. 制作剪力墙的模板，根据设计要求搭建模板，并进行检查，确保模板的平整度和牢固度。
3. 安装钢筋，根据设计要求将钢筋进行焊接和绑扎，并根据设计图纸将钢筋放入模板中。
4. 浇筑混凝土，根据设计要求将混凝土进行浇筑，并使用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实性和一致性。
5. 养护，浇筑后对墙体进行养护，包括湿养和防止温度变化过大，以确保混凝土的强度和稳定性。
五、结构连接1. 剪力墙与楼板之间的连接，根据设计要求，在楼板上预埋连接件，然后将剪力墙与楼板通过连接件进行连接。
连接件通常采用膨胀螺栓等材料。
2. 剪力墙与剪力墙之间的连接，根据设计要求，在剪力墙之间设置连接件，通常采用螺栓连接，以增加整个剪力墙结构的整体稳定性。
六、安全措施1. 施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3. 定期检查施工材料和设备，确保其正常使用。
本次剪力墙结构施工方案，在施工过程中注重质量控制和安全保障，力求确保施工质量和施工安全。
同时，施工组织设计方案的编制，明确了施工流程和任务分工，以提高施工效率。
高层剪力墙模板专项施工方案
高层剪力墙模板专项施工方案篇一：剪力墙模板施工方案剪力墙模板工程施工方案院系：专业：班级：姓名：学号：提交作业时间：年月日目录1、工程概况................................................. . (3)2、模板设计依据 (3)3、选用的材料及质量要求 (3)4. 模板及支架设计的验算 (3)模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载： (3)主体结构剪力墙模板设计 (3)地下室剪力墙模板计算 (5)5．内外剪力墙支模方法 (7)6．保证支模质量的技术措施 (8)7．模板施工的安全技术 (10)模板施工前的安全技术准备工作 (10)模板施工的安全要求 (10)模板施工安全的基本要求 (10)模板安装的安全技术要求 (11)8．拆模的安全要求 (11)9．砼成品保护.................................................1110．模板保护................................................. .. 1211.注意事项................................................. (12)12.文明施工及环境保护措施 (12)1、工程概况本工程为高层公寓1～3楼工程，建筑面积约61000㎡。
由3个单元组成，基本平面尺寸为150×。
该公寓楼竖向设计为地下2层，地上35层。
建筑结构采用现浇剪力墙结构，地下室层高，砼墙厚300mm，地上标准层砼墙厚240mm，层高为。
地下室底板板厚，其余楼层板厚以100、140、160mm 为主。
本工程主梁240?400、240?900、240?1250不等。
#2、模板设计依据（1）混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-20XX。
（2）建筑工程模板施工手册，杨嗣信主编，中国建筑工业出版社。
3、选用的材料及质量要求：（1）剪力墙面板采用18mm 厚多层板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。
剪力墙木模板施工方案
剪力墙木模板施工方案剪力墙是建筑物中常见的结构构件，用于抵抗水平荷载和地震力的作用，能够有效地提高建筑物的整体稳定性和抗震能力。
在剪力墙的施工中，木模板是常用的施工工具，下面是剪力墙木模板施工方案。
1.材料准备：- 木模板：选用质量优良的胶合板或多层板作为木模板材料，要求表面光滑、无损伤，并且尺寸符合设计要求。
- 钢管支撑：选用质量可靠的钢管支撑，根据设计要求进行选择和安装。
- 固定件：使用适量的固定件，如螺丝和钢丝绳等，用于固定木模板的位置和连接。
2.布置木模板：- 根据设计图纸确定剪力墙的位置和大小，根据设计要求进行木模板的布置。
- 在地面上标明剪力墙的位置和尺寸，根据标记进行木模板的剪裁，确保木模板的尺寸与设计要求一致。
- 将木模板按照设计要求放置在墙体的两面，使用钢管支撑固定木模板，确保木模板的垂直度和水平度。
3.安装支撑和固定件：- 根据木模板的高度和墙体的长度，安装适量的钢管支撑，保证墙体的稳定性和垂直度。
- 使用固定件将木模板固定在钢管支撑上，确保木模板的位置正确，不产生偏移和摆动。
4.调整和检查：- 在木模板安装完成后，进行调整和校正，确保木模板的位置和尺寸符合设计要求。
- 使用水平仪和垂直仪对木模板的水平度和垂直度进行检查，若有偏差，及时进行调整。
5.混凝土浇筑：- 在木模板安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
根据设计要求选择合适的混凝土配比，并在木模板内部浇筑混凝土。
- 控制混凝土的浇筑速度和浇筑厚度，保证混凝土的密实性和均匀性，确保剪力墙的强度和稳定性。
6.拆除木模板：- 在混凝土充分凝固后，根据混凝土强度允许的时间，拆除木模板。
根据设计要求进行相应的拆模工作，并保护好已完成的剪力墙。
7.清理工作：- 清理施工现场，将木模板、钢管支撑等杂物进行清理收拾，确保施工现场的整洁和安全。
总之，剪力墙木模板施工方案需要根据设计要求进行材料选择、木模板布置、安装支撑和固定件、调整和检查、混凝土浇筑、木模板拆除和清理工作等一系列工作。
高层住宅木模板工程施工方案
高层住宅木模板工程施工方案一、工程概况本高层住宅项目位于_____，总建筑面积为_____平方米，地上_____层，地下_____层。
结构形式为剪力墙结构，基础类型为筏板基础。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关设计文件。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）。
3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）。
4、本公司的施工工艺标准及类似工程的施工经验。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制施工方案并向施工人员进行技术交底。
计算模板及支撑的强度、刚度及稳定性，绘制配模图。
2、材料准备木模板：选用厚度为 15mm 的优质多层板。
木方：选用 50mm×100mm、100mm×100mm 的木方。
支撑系统：采用φ48×35mm 钢管脚手架及配套扣件。
对拉螺栓：选用φ14 的对拉螺栓，配套使用塑料套管和山型卡。
3、主要机具准备电锯、电钻、压刨、手锯、锤子等。
4、作业条件准备测量放线工作已完成，并经验收合格。
墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装完毕，并办理好隐蔽验收手续。
四、模板设计1、基础模板筏板基础侧模采用砖胎膜，砖胎膜采用 MU10 实心砖，M5 水泥砂浆砌筑，内侧抹 20mm 厚 1:25 水泥砂浆。
2、墙模板墙模板采用 15mm 厚多层板，50mm×100mm 木方作竖楞，间距200mm，φ48×35mm 双钢管作横楞，间距500mm，φ14 对拉螺栓加固，间距 500mm×500mm。
3、柱模板柱模板采用 15mm 厚多层板，50mm×100mm 木方作竖楞，间距200mm，φ48×35mm 双钢管作柱箍，间距500mm，φ14 对拉螺栓加固，间距 500mm。
4、梁模板梁底模和侧模均采用15mm 厚多层板，50mm×100mm 木方作纵楞，间距 200mm，φ48×35mm 钢管作横楞，间距 500mm，梁底设可调顶托支撑。
工程模板安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅楼工程，建筑面积约为12000平方米，结构形式为框架剪力墙结构。
本次施工内容为模板工程安装，包括主体结构模板、梁模板、板模板等。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹胶板等，要求表面平整、尺寸准确、无变形、无裂纹。
（2）支撑材料：采用钢管、扣件、木方等，要求强度高、刚度大、稳定性好。
（3）连接件：采用螺栓、钢筋、焊接等，要求连接牢固、可靠。
2. 工具准备（1）模板切割机、锯、电钻等；（2）水平尺、线锤、水准仪等测量工具；（3）扳手、锤子、撬棍等辅助工具。
3. 人员准备（1）施工人员：模板工、木工、钢筋工等；（2）管理人员：施工队长、技术负责人、安全员等。
三、施工工艺1. 模板设计根据图纸要求，结合现场实际情况，进行模板设计，确保模板结构合理、安全可靠。
2. 模板制作（1）钢模板：按照设计图纸，切割、打磨、组装成所需模板；（2）木模板：按照设计图纸，制作模板，并进行打磨、拼缝；（3）竹胶板：按照设计图纸，裁剪、拼接成所需模板。
3. 模板安装（1）基础处理：清理模板安装位置，确保平整、干净；（2）支撑体系搭建：按照设计要求，搭建支撑体系，确保其稳定性；（3）模板安装：按照设计图纸，将模板安装到指定位置，确保模板平整、垂直；（4）支撑体系调整：调整支撑体系，确保其稳定，满足施工要求。
4. 模板加固（1）梁模板加固：采用钢筋、焊接等连接件，对梁模板进行加固；（2）板模板加固：采用钢筋、焊接等连接件，对板模板进行加固；（3）斜撑加固：在模板四周设置斜撑，确保模板稳定性。
四、施工注意事项1. 模板安装过程中，确保模板平整、垂直，避免出现偏差；2. 支撑体系要牢固、稳定，防止因支撑不牢固导致模板变形或坍塌；3. 模板安装完成后，进行验收，确保模板质量符合要求；4. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
模板施工方案(剪力墙结构)
目录模板工程施工方案（剪力墙结构）.......... 9－11－2一、工程概况......................................... 9－11－2二、模板设计依据..................................... 9－11－2 1。
支模材料的选择................................... 9－11－2 2. 模板的配制........................................ 9－11－22。
1 现浇楼板支模................................ 9－11－22.2 梁模板....................................... 9－11－22.3剪力墙模板.................................... 9－11－33. 支模方法.......................................... 9－11－33.1梁、现浇平板支模.............................. 9－11－33.2梁板式楼梯支模................................ 9－11－33.3内外剪力墙支模................................ 9－11－3 4。
模板及支架设计的验算............................. 9－11－44.1楼板模板的强度验算............................ 9－11－44。
2小楞强度及刚度验算........................... 9－11－5 4。
3支撑小楞的横杆的强度及刚度验算............... 9－11－5 4。
4主梁模板强度及刚度验算....................... 9－11－64.5 钢管脚手架及楼板承载力验算................... 9－11－64.6地下室剪力墙模板计算.......................... 9－11－7 5。
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模板施工方案1．工程概况2．编制依据2.1施工图纸2.2主要规范2.3施工组织设计3．模板选型本工程模板采用15mm厚木胶合板，木方采用50×100mm及100×100mm，模板支撑体系采用Ø48×3.5mm扣件式钢管脚手架。
4．施工工艺4.1模板方案选择(1)剪力墙模板墙模板采用15厚胶合板，根据配板方案现场加工制作，外侧通长50×l00mm木方，外侧采用钢管及φ12的对拉螺栓加固。
(2)顶梁、板模板梁板模板采用15厚胶合板，支撑体系采用钢管支撑体系，先进行测定标高，铺设梁底模，当梁跨度大于4m，按规范要求起拱1‰-3‰。
然后进行平面位置校正及固定。
梁侧模每边采用 50×100mm木方加固，顶部用木方斜撑加固。
板模平面接缝处采用海绵条压缝，防止板缝跑浆及接缝痕迹，达到混凝土表面平整光洁，线角顺直。
(3)楼梯模板非标准层采用胶合板木方与钢管支撑体系的方案，标准层采用预制钢模与胶合板组合方案。
(4)门窗洞口模板为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确，洞口采用便于拆装的木模。
角部设活动角，模板两侧设定位钢筋支撑。
门窗洞口模板采用15mm厚竹胶合板， 50×100mm木方制作成定型模板，较大的洞口还需在底模板上开透气孔。
4.2 模板制作(l)准备工作①机具进场并调试完毕，加工房按照现场平面图搭设完毕，用电线路布置完毕。
②各种材料按计划进场，并验收合格。
③施工人员进场后，进行质量、技术、安全教育，特别是模板体系施工培训。
④按要求均匀涂刷隔离剂，等待吊装。
模板质量检查标准2)模板加工中必须注意的部位为确保模板接缝严密不漏浆，并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形，以下部位必须粘贴密封胶条:模板之间的边搭缝。
门窗洞口模板与模板之间的接触面。
梁模板与柱墙模板之间的搭接面。
梁侧模与梁底模之间的接缝。
顶板模板拼装时，禁止贴胶带纸或粘贴密封胶条，必须硬拼严密，在背面钉木条。
4.3 模板安装支设4.3.1剪力墙模板支设（1）准备工作安装模板前，检查楼层的墙身控制线，门口线及标高线，其中墙身控制线建议距墙轴线200mm，既可检验模板位置，又作为模板端头起始位置。
电线管、电线盒等与钢筋固定，门窗模就位，凡门窗模、预埋盒等与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂，与模板接触的面其侧棱需粘海绵条。
模板安装控制线。
钢筋绑完隐蔽工程验收。
施工现场备好脱模剂，木方、护身栏杆及操作平台木跳板(木跳板厚不小于50mm)护栏板等。
在模板就位前认真涂刷脱模剂。
在首次涂刷脱模剂时，必须对模板进行全面清理，清除模板面的污垢和锈蚀，然后才能涂刷脱模剂，脱模剂要薄而均匀，不得漏刷。
为防止模板下口跑浆，安装模板前，应清扫水冲、或用鼓风机清理墙内杂物，抹好砂浆找平层，但砂浆不能吃入墙身。
由结构引起的地面高差，可用刨平的木方承垫在模板的底部,由施工质量引起的地面不平，且高低差较小时，可在模板就位处的地面上粘海绵条，以减少漏浆。
对于底部悬空的模板，继续安装模板前，要设置模板承垫条或带(如外挂架，双排架，木方等) ，并校正其平直。
若采用后堵砂浆的办法，必须在正常温度下，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝用水泥袋封堵板底，避免造成"烂根"现象。
施工管理人员必须向作业班组进行质量、安全技术交底。
(2)支模阶段弹出模板就位安装线及控制线，墙轴线位移偏差控制在规范范围内。
在墙的外侧用1: 3的水泥沙浆做好找平层，以防就位后的模板高低不平而渗浆。
绑扎钢筋时应绑好墙体限位钢筋(或其他限位措施)。
做好找平层，以保证砼墙高度一致，墙体标高偏差控制在±5mm 范围内。
模板吊装时，应注意模板或角模是否与周围物件有刮兜现象，防止模板磕碰变形。
校正模板和安装穿墙螺栓同时进行；墙的宽度尺寸偏差控制在2mm 范围内，每层模板立面垂直偏差控制在3mm 范围内；穿墙螺栓不得呈现水平或倾斜状态，防止脱落；穿墙螺栓必须紧固牢靠，防止出现松动而涨模。
模板校正后，没有穿墙螺栓的插板处必须用钢管加强背楞(纵向2道)。
穿墙螺栓螺母必须拧紧，不得有漏拧或没拧到位，保证各个螺栓松紧一致，不得有松有紧。
750250450450750地锚（3）墙模质量保证措施① 墙面上下层接搓对于外墙、楼梯间内模等无顶板处的结构，二次支模前，可在模板下端粘海绵条，能避免漏浆。
②内墙与顶模接搓的处理内墙与顶模接搓处，因顶板与墙板混凝土同时浇筑，故在支墙板模板时应在顶部，加一根50×100方木背楞，支设顶板时将顶板模板压在墙板模板上，这样在支顶模时就使顶模和内墙顶端（10mm) 形成直角，施工时能有效的避免漏浆，使阴角平直。
③防止内模整体移位的措施为防止内模整体移位，合模前，需焊定位筋。
要求定位筋距模板根部30mm，其水平间距为1500mm 左右，长度=墙厚-lmm。
要求定位筋竖筋为预埋钢筋头，横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分挡，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。
4.3.2框架柱模板支设（1）柱模板支设框架柱模板采用15mm厚胶合板制作面板， 50×100mm木方作为竖向龙骨，柱四周每面3根，将柱模制作成定型模板，柱的每个立面做1块。
支模时粘上海绵条，以防漏浆，再用钢管和φ12螺杆做柱箍(见下图)。
柱模安装前应先根据轴线控制线弹出柱的边线及外围200mm控制线，然后用4根φ10钢筋长度与柱截面边长相同焊于柱根部，距楼面50mm处，φ10 钢筋的两端必须与楼面上柱边线在同一垂直面上。
安装柱模板时，模板内侧板面与柱边线在同一线上且与φ10的限位钢筋相碰，然后由下往上用柱箍夹住，柱箍用φ12螺栓，不能一次性收紧，留有少量余地待柱模初步校正后重新拧紧，最后在柱顶四边用φ48铜管做斜支撑，校正柱模的垂直度。
3.5×48钢管@600mm柱模板采用木模板支设详图（2）柱模板质量保证措施在柱砼浇筑完毕后，砼终凝前还必须立即校正柱的垂直度，以防浇筑砼时柱模发生偏差，拆除时应注意砼的强度，不能过早拆除，破坏砼的表面，造成脱皮、松动，影响栓的质量。
4.3.3顶板模板支设（1）主要施工工艺流程:搭设满堂脚手架→安装主龙骨→安装次龙骨→铺板模→校正标高→加设立杆水平拉杆→预检（2）施工方法:顶板支撑系统采用φ48钢管满堂脚手架，主龙骨为100×100木方，次龙骨为50×100mm木材。
在竖向结构构件抄好标高后，根据楼板板厚、模板厚、木方厚调整好搁放木方的水平钢管，最后铺木方及板模。
主楼的立杆间距为1000～1200mm，车库为800～900mm，立杆下面垫50×100mm的木方；水平杆步距为1200mm，扫地杆距地面200mm。
钢筋4.3.4梁模板支设梁底模铺在50×100mm木方的小搁栅上，主搁栅采用φ48钢管。
梁侧模采用木材做背楞,加设对拉螺栓。
（1）梁模支撑梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为 1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1500mm。
立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。
在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距 1.0m。
梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。
梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。
当需要设置剪刀撑时，在竖直方向纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑；水平方向沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。
剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。
（2）梁模板安装大龙骨采用Ø48×3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用50mm×100mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。
按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。
梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm 时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500mm，垂直间距300mm。
对拉螺栓枋木?48×3.5钢管梁支设详图4.3.5楼梯模板支设楼梯模板底板为15mm厚竹胶板，用50mm×100mm方木作背楞，Φ48×3.5钢管作支撑体系，楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，底模板超出侧模2-3cm，楼梯模板支撑体系采用钢管加快拆头斜撑，中间设横向拉杆一道，侧模固定采用50mm×100mm的木枋固定详见下图所示：楼梯模板支设详图4.3.6满堂脚手架本工程满堂脚手架采用扣件式钢管脚手架。
施工顺序为:按满堂架平面图尺寸在楼板上弹出满堂架基点十字线。
基点上立第一根立杆，并调节可调底座再计算高度。
调整单元的高度，使之满足整个开间架体高度的要求。
以单元为基准，按平面布置图中所示横杆尺寸安装整个开间架体。
安装可调支撑，调节至铺设主龙骨的高度，并按设计方向铺设主、次龙骨。
铺胶合板，调平模板。
4.3.7特殊部位模板（1）集水坑、电梯井集水坑、电梯井模板采用钢管进行支设，并在底部模板面上留设50×50排气孔，间距@500。
模板采用15mm厚胶合板，竖向次龙骨采用50×100木方间距250mm，主龙骨采用50×100木方间距500mm。
支撑采用48×3.5钢管对撑间距500mm。
为了防止模板上浮，在深坑模板底部附加钢筋稳定，钢筋穿过模板，并固定在底部结构钢筋网片上。
（2）挡土墙（3）后浇带后浇带模板支设大样50×100方木 @300对顶按钢筋间距刻槽卡住钢筋4.4模板的拆除拆模时混凝土强度应遵照有关规定和模板施工的有关技术安全规范、规定执行。
不得私自提前松动支撑，应根据天气、温度掌握控制，但不得超时间过长或提前拆模，以免影响施工质量。
模板拆除时必须达到所需的混凝土强度,并填写“模板拆模报告”，经项目部技术负责人审核同意后，报监理认可后方可进行拆模。
4.4.1施工工艺拆模的程序一般为：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；肋形楼盖应先拆柱、墙模板，再拆楼板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。
4.4.2.施工要点（1）拆模要以试块试压报告为依据，接到项目部技术部门的拆模通知后方准拆模。
（2）柱墙梁板模板的拆除必须待混凝土强度达到设计或规范要求的脱模强度。
柱模板应在混凝土强度能保证表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；墙模板必须待砼设计强度达到1.2MP 以上时，方可拆除；梁侧模拆除时，混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损伤，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰挠而松动；板与梁模板的拆模强度应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下表的要求。