防突工操作规程
防突工操作规程
防突工操作规程一、入井前的准备工作1、防突工应熟悉《防治煤与瓦斯突出细则》的防治内容、负责有关参数的测定、掌握防突技术措施的施工要求以及收集与整理突出资料等。
2、入井前，必须对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。
3、测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人，以保证测试结果准确可靠。
二、操作方法1、WTC型瓦斯突出预测仪测试参数的操作使用WTC瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标k1 值和钻屑量时的操作：（1）测试前的准备工作按说明书要求将仪器充足电并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放置要平稳，人员分工明确。
（2）具体操作如下①测定人员要提前将仪器充好电，保证测定时仪器电量充足。
②入井前要认真检查仪器是否正常（开启后可进入测定页面表明仪器可正常使用），然后将煤样瓶盖拧紧后将煤样瓶浸入水中，检查煤样瓶及连接胶管是否漏气，确保仪器及各部件能正常使用。
③测定前要通知相关掘进队组安排人员配合打钻作业。
④测定结束后，升井后将WTC仪器联接好，接通电源，按仪器上的打印键，打印机将自动打印出全部测试数据和预测结果，并将结果交给专人负责保管。
2、可解吸瓦斯含量测定（附图1、2、3）可解吸瓦斯含量测定系统分为：井下解吸系统、地面解吸系统、煤样称量系统、粉碎解吸系统、和数据处理系统五部分。
（1）井下解吸①首先将井下解吸仪底塞打开灌水至适当刻度（根据煤层瓦斯含量大小确定），放入密封垫圈后拧紧底塞。
在井下解吸仪灌水过程务必注意防止密封垫圈丢失；灌水时要底座口朝上，待灌水完毕并上紧底塞后要立即倒置井下解吸仪，使底座朝下并观察底塞是否有漏水现象。
②解吸仪灌水完毕并检漏后将其悬挂，用乳胶管一端连接解吸仪进气嘴，一端待煤样筒装入煤样后连接煤样筒出气嘴。
③打开煤样筒盖，准备煤样的装入；打开煤样筒盖上阀门检查出气嘴是否有堵塞现象，并将煤样筒阀门始终处于开启状态，与“O”型密封圈一起放置一旁以便随时取用。
防突工操作规程
第一节上岗条件1、高中及以上学历，在突出矿井从事采掘工作不少于三年，必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
2、防突工需要掌握以下知识：一．应熟悉《防治煤与瓦斯突出细则》和《煤矿安全规程》中的相关内容及各有关通风瓦斯管理制度和规定。
二、熟悉煤与瓦斯(二氧化碳)突出(突出、压出和倾出)的基本特征，掌握本矿突出特点和规律。
能熟练运用各种防突仪器仪表对各种突出指标进行测定。
三．掌握采掘工作面施工作业规程和技术措施中有关防突的内容。
四．熟悉入井人员的有关安全规定。
五．掌握施工区域的通风系统和避突路线。
六．了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
七．掌握煤与瓦斯突出的知识。
第二节安全规定1、操作人员在井下工作时要严格按照批准的防突设计施工。
2、作业地点应悬挂便携式瓦斯检测报警仪，只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时，才能工作。
3、打钻作业地点要安设瓦斯断电仪，确保瓦斯超限自动断电。
第8条进行煤与瓦斯突出预测预报（效果检验）时，要做到：一、打钻前，工作面应用挡拦措施，预留钻孔位置。
二、打钻时，随时观测煤、岩壁动态，发现异常情况（如突出、瓦斯超限）时，应立即停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报。
三、防突人员施工时，不要正对钻孔，防止喷孔伤人。
4、防突预测仪器，每年必须送有资质的单位进行一次检定。
5、在突出煤层采掘工作面附近爆破时撤离人员集中地点必须有直通矿井调度室的电话，并有供给压缩空气设施或压风自救系统。
工作面回风系统中有人工作地点，也应设置压风自救系统。
6、建立“四图板、四台账和一卡片”。
一．四图板即瓦斯地质图板、突出煤层采掘工作面动态图板、保护层与被保护层关系图板、现场防突施工图板。
二．四台账即突出煤层实际考察的基本参数台账、煤柱台账、瓦斯抽放台账、防突设备仪表使用及完好台账。
三．一卡片即发生突出后的煤与瓦斯突出卡片。
7、井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，必须采取反向风门安全防护措施，其反向风门应符合以下要求一、反向风门必须设置在石门掘进工作面的进风侧，以控制突出时的瓦斯可能沿回风流流入回风系统。
煤矿防突工安全技术操作规程
煤矿防突工安全技术操作规程第一章总则第一条为了提高煤矿防突工作的安全效果，规范防突工作的技术操作，保障矿工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿防突工作中，包括瓦斯、煤尘、顶板、水害等突出危险因素的防控措施。
第三条防突工作的目标是预防事故的发生，减少事故的损失，提高煤矿的安全生产水平。
第二章煤矿防突工作的技术措施第四条瓦斯防控措施（一）工区瓦斯监测：煤矿各工作面、采区设立瓦斯监测点，定期对工作面、采区的瓦斯浓度进行监测，及时发现和处理瓦斯超限情况。
（二）通风系统：煤矿采用合理的通风系统，保证采煤面、回风巷等区域的合理通风，有效排除瓦斯。
（三）瓦斯抽采：对于瓦斯浓度超限的工作面，采取有效的瓦斯抽采措施，保障瓦斯的安全排放。
第五条煤尘防控措施（一）采煤面喷水降尘：对于煤尘超限的采煤面，进行喷水降尘处理，减少煤尘飞扬。
（二）排烟系统：煤矿采用合理的排烟系统，及时将采煤面产生的烟尘排放出矿井。
（三）煤仓防尘措施：对于煤仓场所，加装防尘设备，减少煤尘的扬尘。
第六条顶板防控措施（一）顶板支护：对于顶板稳定性不佳的区域，进行支护处理，确保顶板的稳定，防止顶板事故的发生。
（二）顶板监测：对于易发生顶板事故的区域，设置顶板监测点，定期对顶板进行监测，及时判断顶板的安全状态。
（三）顶板预处理：对于新进工作面的顶板，进行顶板预处理，提前采取防护措施，减少顶板事故的风险。
第七条水害防控措施（一）排水系统：煤矿建设完善的排水系统，及时将井下水排出矿井，保持矿井工作面干燥。
（二）监测水位：煤矿设立水位监测点，定期对井下水位进行监测，及时发现和处理水害情况。
（三）疏散逃生：对于发生严重水害的情况，组织矿工进行疏散逃生，确保人员的安全。
第三章煤矿防突工作的安全操作第八条瓦斯防控工作的安全操作（一）严禁在瓦斯超限的工作面进行明火作业。
（二）严禁非专业人员操作瓦斯抽采设备。
（三）定期演练瓦斯事故应急处理措施，提高人员应对突发情况的能力。
防突工操作规程
防突工操作规程第一部分：规范行为准则1.所有员工必须遵守国家法律法规以及公司规章制度，严禁参与任何形式的违法犯罪活动。
2.员工之间要互相尊重、互相帮助、互相合作，不得进行任何形式的歧视、欺凌或侮辱行为。
3.员工需保持良好的职业道德和职业操守，不得从事任何损害公司利益、侵害客户权益或泄露公司商业秘密的行为。
4.员工应遵守公司的保密制度，不得泄露公司的商业秘密或客户隐私，不得利用公司资源从事个人经营活动。
5.员工要保持公正客观的态度，不得擅自篡改公司相关文件、数据或信息。
第二部分：安全生产规范1.员工在进行工作之前，必须参加公司组织的安全生产培训，并取得合格证书。
2.员工要熟悉并严格遵守各项安全操作规程，不得违反操作规程进行工作。
3.员工在进行危险作业时，必须佩戴相应的防护用品，并按照要求使用工具和设备，确保安全。
4.员工要保持工作环境整洁，避免堆放杂物或危险物品，确保通道畅通，防止意外伤害。
5.员工在遇到事故、火灾等紧急情况时，要立即向上级汇报，并按照公司制定的应急预案进行处置。
第三部分：沟通交流规范1.员工之间要保持良好的沟通和交流，不得进行言语激烈争吵或言语攻击的行为。
2.员工要尊重上级的决策和安排，如有异议可以提出合理建议，但不得采取公然违抗或批评的行为。
3.员工要尊重同事的个人隐私，不得进行无端的调侃、侵犯或散布谣言等行为。
4.员工要耐心倾听他人意见，不得随意打断他人发言或不加思考地拒绝他人建议。
5.员工在进行重要事务沟通时，应尽量通过书面形式，以便记录和解决后续问题。
第四部分：纠纷解决程序1.员工在遇到与他人发生纠纷时，应首先通过友好沟通解决。
2.如果友好沟通无法解决纠纷，员工可向公司管理部门提出申诉或寻求协助。
3.公司管理部门将组织相关人员进行调查和调解，以寻求最为公正和合理的解决方案。
4.如无法通过公司管理部门解决，员工可以向相关部门或法律机构申请仲裁或提起诉讼。
5.员工在处理纠纷过程中要保持冷静、客观，并遵守相关法律法规。
防突安全技术操作规程范本
防突安全技术操作规程范本一、总则1.1 为确保工作场所的安全，预防工作过程中可能发生的突发事件，制定本安全技术操作规程。
1.2 本规程适用于所有从事高风险行业的工作人员，包括但不限于建筑工地、矿山、化工厂等。
1.3 所有工作人员必须严格遵守本规程的要求，并按照要求进行操作，维护自身和他人的安全。
二、安全准备2.1 在进行任何工作之前，必须进行安全检查，确保工作场所、设备和工具安全可靠。
2.2 工作人员必须配备适当的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2.3 工作人员必须接受必要的安全培训和操作指导，并掌握相关知识和技能。
2.4 工作人员禁止携带易燃、易爆、有毒物品进入工作场所。
三、安全操作3.1 工作人员必须按照规定的工作程序进行操作，不得擅自改变或省略任何步骤。
3.2 在进行高风险作业前，必须与相关人员进行沟通，并取得必要的许可和指导。
3.3 在高空作业时，必须系好安全带，严禁任何超出或脱离安全设备的行为。
3.4 所有工作人员必须严守安全区域的规定，不得越界或进入未经许可的区域。
3.5 进行机械操作时，必须确保设备正常运行，不得存在异常声响或振动。
3.6 使用电器设备时，必须保持设备干燥，避免接触水、油或其他液体。
3.7 在有毒、有害气体环境下工作时，必须佩戴并正确使用相关的呼吸器具。
3.8 发现任何安全隐患或异常情况，必须立即报告，并采取必要的措施进行控制和处理。
四、突发事件处理4.1 发生突发事件时，工作人员首先要确保自身的安全，迅速离开危险区域。
4.2 在紧急情况下，必须立即呼叫紧急救援机构，并向其他工作人员发出警报。
4.3 工作人员必须按照相关应急预案进行处置，并协助救援人员进行灭火、救援等工作。
4.4 在灾害发生后，必须进行事故调查，找出事故原因并采取防范措施，防止类似事故再次发生。
五、安全监督与检查5.1 公司必须建立健全的安全监督体系，指定专人负责安全工作的监督与检查。
防突队各工种技术操作规程
防突队各工种技术操作规程一、引言防突队的成立是为了保障煤矿生产安全，减少事故的发生。
防突队由不同工种组成，每个工种都有不同的职责和技术操作规程。
本文将详细介绍防突队各工种的技术操作规程，包括采煤机司机、钻孔工、支护工、通风工、泵工。
二、采煤机司机技术操作规程采煤机司机是煤矿中最核心的人员之一，他的技术操作规程如下：1.熟悉采煤机的操作要领，能够协调好前后左右的工作，正确使用各操纵杆。
2.熟练掌握采煤机的机械原理和结构，随时掌握采煤机的工作状态。
3.能够在采煤机前方进行搭支工作，熟练掌握搭支操作技能。
4.能够配合支护工和通风工，及时发现任何异常情况，记录日志和汇报异常情况。
5.注意采煤机的保养和维修，并且要做好清理过程中采煤机和周边设施的清理。
三、钻孔工技术操作规程钻孔工是防突队中比较重要的人员之一，负责进行防突钻孔作业。
他的技术操作规程如下：1.认真阅读工作票，并根据工作票要求进行操作。
2.严格按照安全操作规程进行钻孔作业，保证作业过程中的安全。
3.钻孔工要熟练掌握各种钻孔设备的使用方法，包括钻头、断钻器等。
4.根据钻孔要求，合理选择钻头和钻杆的组合方式，并且要注意钻杆的伸长和缩短。
5.及时更换磨损的钻头和钻杆。
6.要始终保证钻孔的质量和深度，对每个钻孔进行清理，清理工具包括吹气器、钢丝刷等。
四、支护工技术操作规程支护工是防突队中负责支护工作的人员，他的技术操作规程如下：1.严格按照煤矿安全规定操作，保证支护工作的安全。
2.掌握各种支护箱、锚杆及支架等支护设备的使用方法，合理安装和拆卸支护设备。
3.对支护工作中各种不同情况及时做出反应，比如：出现支护杆移动、支护箱松动时，及时进行紧固。
4.支护工还要注意作业过程中的氧气含量，及时排除二氧化碳和有毒气体等污染物。
五、通风工技术操作规程通风工是防突队中负责通风工作的人员，他的技术操作规程如下：1.通风工要掌握煤矿通风系统的组成和通风原理，以保证通风设备系统的正常运行。
防突操作规程8篇
防突操作规程8篇【第1篇】防突平安技术操作规程适用范围第1条本规程适用于各类煤矿突出煤矿（包括瓦斯突出和煤与二氧化碳突出）的防突工作人员。
第2条防突工应完成下列工作：1.负责有关参数的测定。
2.收集、收拾突出资料。
3.帮助编制年度、季度、月防治突出方案。
上岗条件第3条防突工作人员必需经过培训，取得平安技术工种操作资历证后，持证上岗。
防突工要有3年以上的防突阅历。
第4条防突工作人员需要把握以下学问：1.防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于3年，并经过防突学问培训，认识本矿突出预兆的人员担任。
2.应认识《防治煤与瓦斯突出细则》的防治内容。
3.把握防突技术措施的施工要求。
4.认识入井人员的有关平安规定。
5.把握施工区域的通风系统和避突路线。
6.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的学问。
7.把握煤与瓦斯突出的学问。
平安规定第5条操作人员在井下工作时要严格根据批准的防突设计施工。
第6条必需携带隔离式自救器。
第7条打钻前，工作面应用挡拦措施，预留钻孔位置。
第8条打钻时，随时观测煤、岩壁动态，发觉异样状况（如突出、瓦斯超限）时，应立刻停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报。
第9条作业地点应悬挂便携式瓦斯检测报警仪，惟独瓦斯浓度符合《煤矿平安规程》规定时，才干工作。
第10条打钻作业地点要安设瓦斯断电仪，确保瓦斯超限自动断电。
第11条必需采取间歇作业，为实施防突施工留有充沛的时光。
第12条防突预测仪器，每年必需送有资质的单位举行1次检定。
第13条在突出煤层采掘工作面附近爆破时撤离人员集中地点必需有直通矿井调度室的电话，并有供应压缩空气设施或压风自救系统。
工作面回风系统中有人工作地点，也应设置压风自救系统。
第14条建立'四图板、四台账和一卡片'。
1.四图板即瓦斯地质图板、突出煤层采掘工作面动态图板、庇护层与被庇护层关系图板、现场防突施工图板。
2.四台账即突出煤层实际考察的基本参数台账、煤柱台账、瓦斯抽放台账、防突设备仪表使用及完好台账。
防突考察工操作规程(word版)
防突考察工操作规程防突考察工操作规程一、入井前必须对WTC—ATY参数仪的电源开关按键及显示功能气密性进行仔细检查，发现问题及时向通风科修校，严禁带病仪器入井。
二、进入工作面前，防突考察工必须随时检查所有防突施工工具是否损坏，发现问题及时向相关负责人汇报。
三、实施防突措施的整个过程中，防突考察工必须随时检查施工地点20m范围内顶板、支架情况；瓦检员必须随时检查瓦斯情况；施工地点20m范围内瓦斯浓度必须在1%以下方可进行，发现问题立即处理。
五、开机测量一个工作面的数据过程中，不能按复位键或开关电源，若按复位键或开关主机电源表明该工作面的测量结束，按复位键后再测量或关机后开机测量表示下一个工作面的测量开始，共可进行三个工作面的测量，测完三个工作面的数据后再开机测量，先必须将前面的测量数据清零，否则，测量工作面不能进行。
六、向工作面前方煤层打钻时，必须用塑料桶收集每钻进1m钻孔排出的钻屑，并用测力表测量其重量。
七、钻孔每位钻进2m必须用直径1—3mm的筛子在孔口筛粉，筛分后约10g左右，接煤粉的同时应启动秒表计时，时间到达预定值t0时(t0一般应取1min 、1.5min、2min，从筛分煤粉到采样，整个过程不得超过2min，不足1min应等满1min，同理不足1.5min等到1.5min，不足2min等到2min)，拧紧上盖阀门的同时按仪器采样健，方可开始该工程面的瓦斯解析标测量。
K1值＜0.5，钻屑量＜6公斤方可允许生产。
若K1大于0.5，钻屑量大于6公斤必须立即采取措施（松爆或小直径密集钻孔排放）经效检直至消除突出危险性为止，超前保护距5m（若10m钻孔允许推进或掘进5m，若8m钻孔允许推进或掘进3m）。
八、煤层平巷掘进时每个工作面必须打2—3个预测钻孔，每个钻孔8-10m深。
九、石门揭煤工作面应打预测孔不得少于5个，孔深穿过全煤层或进入煤层不少于5m，钻孔进入煤层时，先用压风吹洗清钻孔，然后，每钻进1m取一个煤样测量解析指示和钻屑指标。
煤矿防突工安全技术操作规程
煤矿防突工安全技术操作规程简介在煤矿生产中，矿井的安全是非常重要的。
矿井的安全不仅涉及到煤炭企业的生产和发展，也关系到煤炭采掘者的生命安全。
因此，对于煤矿生产中的防突工作，必须严格地加以管理和操作，确保煤矿生产的健康、安全和长期发展。
防突工作又称为抢险救灾和安全应急工作，是指在煤矿生产过程中，对于发现的各种突发事件，及时采取行动，保障人员生命安全和矿井设施安全。
为了提高煤矿生产的安全保障水平，需要制定完善的防突工作操作规程。
目的本文的目的是规定煤矿防突工作的技术操作规程，确保煤矿生产的安全。
同时，也为领导和管理人员提供防突工作时的操作准则。
适用范围本规程适用于所有从事防突工作、煤矿生产及管理工作的人员。
主要内容一、应急预案1.根据本企业的实际情况，制定应急预案，制定应急分工，明确各岗位职责。
2.及时向工人宣传应急预案，因此会定期组织应急演练，对于应急预案不合理的地方，及时进行修改和完善。
二、事前准备1.防突工作期间必须装备完整、检查合格，特别是出入井口的防护用品：棉质硬帽、安全带以及钢丝绳等。
2.应制定煤矿的瓦斯、煤尘、机械设备的检修维护制度，并实施到位。
三、防突工作1.在工作中，工人发现问题要及时向上级领导汇报并采取相应的应急措施。
2.煤矿生产区域，必须设置相应的警告信号，以确保相关人员的安全。
3.井下人员一旦发现异常情况时，要及时向煤矿领导和应急部门报告情况，并按照领导和应急专家的指示行动。
四、事故处理1.在事故处理中，要尽量保证人员的生命安全，并严格控制氧气浓度达到安全浓度的条件下，适时设置安全甲板，避免抢险人员被困。
2.在抢修和安全检查过程中，应遵循相应的安全规定，保证人员的安全，避免事故的发生。
五、安全记录1.在防突工作中，应建立相应的记录档案，记录工作中的每一个细节，以便随时查找、排查问题。
2.防突专家在完成防突任务时，应及时向上级领导和应急专家汇报情况，以便保障煤炭企业的安全生产。
防突工操作规程范文
防突工操作规程范文一、目的与应用范围为了保障施工人员的人身安全和施工过程的顺利进行，制定本防突工操作规程，规定了防突工的基本要求和操作流程。
本规程适用于一切施工工地和施工单位。
二、基本要求1.施工单位必须在开工前制定并实施防突工计划，并将该计划报告给监理单位；2.所有施工人员必须参加由监理单位组织的防突工培训，并取得合格证书；3.施工单位必须配置足够数量和规范的防护装备和设施，包括安全帽、安全带、防护绳等；4.施工人员在进行高空作业时必须使用安全带，并将安全带系在安全绳或固定点上；5.施工人员必须在施工前检查和维护防护装备和设施的完好性，如发现有损坏或无法正常使用的情况，必须及时更换；6.施工人员必须按照规定的操作程序进行作业，不得进行违章操作和不安全行为；7.施工人员必须严格遵守交通规则，行人应使用人行道，遵守红绿灯规定；8.施工人员必须按照合理的排班安排和工作制度进行工作，不得超时工作或疲劳驾驶；9.施工单位要组织定期的防突工检查和评估，发现问题要及时整改。
三、操作流程1.施工前准备(1)施工单位负责准备必要的施工材料和工具，并根据工程需要配置好防护装备和设施；(2)施工人员要对施工区域进行认真检查，确定周围的隐患和潜在危险，做好防范措施。
2.施工期间(1)施工人员按照操作规程和工程要求进行作业，并保持警觉，随时注意周围环境和他人的安全；(2)施工人员在进行高空作业时必须佩戴安全帽和使用安全带，保证自身的安全；(3)施工人员在进行机械作业时要注意机械的稳定性和周围人员的安全，确保不发生伤害事故；(4)施工人员要随时与其他施工人员进行沟通和协调，确保工作的顺利进行；(5)施工单位要及时清理施工现场，保持整洁，并标明相关标示和警告标志。
3.施工结束(1)施工单位要及时清理施工现场，恢复原貌，并将所有防护装备和设施归位；(2)施工单位要对施工过程进行总结和评估，发现问题要及时整改，并提出改进意见。
防突工操作规程
防突工操作规程防突工作是指为了保持工作场所安全，防止意外事件和冲突事件的发生而采取的一系列措施和行动。
防突工作的目标是确保员工的生命安全和身体健康，维护工作环境的和谐与稳定。
下面是一份防突工作操作规程，旨在指导员工如何进行防突工作。
一、防突工作的基本原则1.重视预防：预防胜于治理，通过提前分析研判潜在的冲突风险和危险因素，制定相应的预防措施，使工作场所安全稳定。
2.科学管理：加强对工作环境和员工心理状态的监测，及时发现问题并进行及时处理，保证工作场所的和谐与安全。
3.系统化方案：设计完整的防突管理方案，明确责任分工，建立有效的报警机制和应急处理流程，确保事件得到及时、准确的应对。
4.全员参与：员工要积极参与防突工作，了解工作规程和相关政策，学习自我保护技能，共同维护良好的工作环境。
二、防突工作的具体措施1.制定防突管理制度：明确工作场所的管理规范，包括员工行为规范、安全设施使用规范等，制定相关管理制度，加强对制度的宣传和培训。
2.定期安全培训：组织安全培训和演练，教授员工自我保护技能，提高员工的防范意识和动手能力。
3.设立安全出口和逃生通道：合理设置安全出口和逃生通道，保证员工在紧急情况下安全迅速撤离。
出口和通道应明确标识，保持通畅无阻。
4.配置安全设备：根据工作场所的特点和需求，配置必要的安全设备，如监控摄像头、安全门禁系统、报警器等，确保工作场所安全。
5.建立隐患排查机制：定期对工作场所进行巡查和检查，发现潜在隐患及时处理，并记录整改情况。
隐患排查应包括安全设施、防护措施、人员行为等方面。
6.加强安保力量：根据工作场所的规模和特点，合理配置安保人员，加强对工作场所的巡查与控制，及时发现并处理突发事件。
7.加强信息发布和沟通：保持与员工和管理层的良好沟通，及时传达有关工作安排、注意事项等信息，增加员工对工作的了解和参与度。
8.建立应急处置机制：制定防突应急预案和处理流程，包括处理突发事件的步骤、角色分工、通讯联系等，确保在发生突发事件时有序应对。
防突安全技术操作规程（4篇）
防突安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保人民生命财产安全，维护社会稳定，营造和谐安全的环境，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事安全防控工作的人员，包括但不限于保安人员、警务人员等。
第三条安全防控工作是指通过采取一系列技术措施和操作规程，以防范、制止和消除各类突发事件、事故和安全风险，保障公共安全和人民生命财产安全的工作。
第四条安全防控工作应坚持预防为主、综合治理、系统优化、信息化、科技支撑的原则，注重科学规划、统一指挥、分工合作、协同配合。
第五条安全防控工作应高度重视安全教育、安全培训和人员素质提升，加强安全技术和设备的应用和更新，推动安全工作常态化、智能化、专业化。
第二章突发事件的防控第六条突发事件的防控，应采取预警、应急处置、事后整改的综合手段。
第七条预警工作应加强信息收集、监测预警能力的建设，健全预警机制和联动机制，确保信息的及时、准确传达。
第八条应急处置工作应制定应急预案、组织演练，确保应急资源的充足和预案的可行性，提高应急能力和处置效能。
第九条事后整改工作应对突发事件的原因进行调查分析，查找问题和隐患，及时采取措施进行整改，弥补损失和提升安全防控能力。
第十章安全技术设备的应用第十一条安全技术设备应按照科学规划和实际需求进行选配和配置，确保覆盖面广、作用明确，提高工作效率和安全防护能力。
第十二条安全技术设备的维修和保养工作应定期进行，确保设备的正常运行和有效使用，避免故障和事故的发生。
第十三条安全技术设备的更新工作应根据技术进步和实际需求，进行设备的更新升级，提高设备的智能化和性能优化。
第十四条安全技术设备的使用应严格按照操作规程进行，确保设备的正确操作和有效运行，避免错误操作和设备故障。
第五章安全教育和培训第十五条安全教育和培训应针对不同岗位和人员的实际需求，制定相应的培训计划和教育内容，提高安全防控意识和技能水平。
第十六条安全教育和培训应注重理论知识和实际操作相结合，加强实践训练和模拟演练，提高应对突发事件和事故的应急处置能力。
防突工操作规程（3篇）
防突工操作规程一、概述防突工作是指在施工现场进行的一系列措施，旨在避免工作人员之间的冲突和事故的发生。
本操作规程旨在规范防突工作，保障施工人员的人身安全和施工任务的顺利进行。
二、施工人员分工1.施工现场应明确划分工作区域，每个区域由专人负责。
2.在施工现场内，不同工种的工作人员应有明确的分工，并及时通报其他工种人员。
三、安全警示标识1.在工作区域的显眼位置设置安全警示标识，包括但不限于禁止通行、危险区域等。
2.标识应清晰可见，不得模糊或遮挡。
四、通行道路1.施工现场内应设立专用通行道路，并保持畅通。
2.通行道路应保证宽度符合规定，没有障碍物阻碍通行。
3.通行道路两侧应设立警示标识，提醒人员注意安全。
五、安全防护装备1.每位施工人员应佩戴符合规定的安全防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等。
2.在高处作业时，应佩戴安全带，并正确固定。
六、施工装备设施1.施工装备设施必须符合相关规定，且经安全检查合格后方可使用。
2.使用施工装备设施时，应按照操作规程进行正确操作，并遵守使用说明。
七、施工现场秩序维护1.施工现场内禁止携带易燃、易爆物品。
2.施工现场内禁止饮酒、吸烟等影响作业安全的行为。
3.施工现场内禁止大声喧哗、谩骂等行为，保持施工现场的良好秩序。
八、施工作业环境管理1.施工现场应配备必要的照明设备，确保施工过程的良好视觉环境。
2.施工现场应有适当的通风设备，保证空气流通。
九、应急救援预案1.施工现场应制定应急救援预案，明确不同应急情况下的应对措施。
2.每位施工人员应熟悉应急救援预案，掌握相应的逃生和救援方法。
十、施工人员培训1.施工前，应对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能。
2.施工过程中，应定期进行安全培训，强化防突工作的重要性和注意事项。
十一、安全督导检查1.施工现场应定期进行安全督导检查，发现问题及时整改。
2.安全督导检查应有记录，包括发现问题、整改措施及完成情况等。
十二、责任追究1.对于违反防突工操作规程的人员，将依法依规进行责任追究。
煤矿防突工安全技术操作规程范本
煤矿防突工安全技术操作规程范本一、总则为了加强煤矿防突工作，确保矿井安全生产，保护矿工的生命财产安全，根据相关法律法规，制定本规程。
二、基本要求1. 安全第一：矿井的安全生产必须以保障矿工的生命和财产安全为核心，确保安全第一的原则贯穿工作全程。
2. 严格遵守操作规程：矿工必须严格按照规程的要求进行工作操作，不得在未经授权的情况下擅自更改操作程序。
3. 不得疏于检查：矿工在工作过程中，应经常检查和维护设备和工具的状态，确保其正常使用。
4. 及时上报问题：矿工在发现突发情况或存在安全隐患时，应立即上报，采取相应的紧急措施，确保及时解决。
三、作业前的准备工作1. 完善的安全交底：作业前，班组负责人应组织全体矿工进行安全交底，明确作业内容、注意事项和应急措施。
2. 检查工具设备：作业前，矿工应对使用的工具设备进行检查，确保其完好无损，不得使用破损或不合格的工具设备。
3. 确认安全通道：作业前，应确认安全通道畅通，保证突发情况下矿工的疏散路径。
四、作业中的安全操作1. 检查通风系统：作业时，矿工应定期检查通风系统的风量和方向，确保通风系统正常运行，保持矿井内空气质量。
2. 配戴个人防护装备：作业时，矿工应配戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等，并确保其正常使用。
3. 加强瓦斯检测：作业时，矿工应定期对矿井内的瓦斯进行检测，确保瓦斯浓度在安全范围内，如发现超标情况应立即采取措施。
4. 坚决禁止吸烟：作业时，严禁矿工在矿井内吸烟，以防止引发火灾或瓦斯爆炸等事故。
5. 遵守操作规程：作业时，矿工必须按照操作规程的要求进行工作，不得擅自更改操作步骤或忽视安全指导。
五、事故应急处理1. 紧急疏散：在发生突发事故时，矿工应立即停止工作，按照预先制定的疏散计划进行疏散，并保持冷静。
2. 及时报告：矿工在事故发生后，应立即向班组负责人报告情况，并同时报告矿井管理部门，以便进行及时处理。
六、后期整理工作1. 完善记录：事故发生后，矿工应按照事故的情况，完善相关记录，包括事故原因、损失情况等。
煤矿防突工安全技术操作规程(新编版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿防突工安全技术操作规程(新编版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.煤矿防突工安全技术操作规程(新编版)1．防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于3年，并经过防突知识培训、考试合格，持证上岗。
2．防突工应熟悉《防治煤与瓦斯突出规定》的内容、负责有关参数的测定、掌握防突技术措施的施工要求以及收集与整理突出资料等。
3．入井前，必须对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。
4．将电源送到工作面作业点，做好施工前准备工作和防爆检查。
5．测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人，以保证测试结果准确可靠。
6．使用WTC瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标k1值和钻粉量时的操作（1）测试前的准备工作按说明书要求将仪器充足电、并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放置要平稳，人员分工明确。
（2）具体操作如下①接通电源，预热约10分钟，并将仪器调零；②向仪器内输入本矿k1值和Smax（钻屑量）的临界指标数据，或按《防治煤与瓦斯突出规定》的规定输入其上下限临界值；③在煤层内选择好钻孔位置，用电煤钻打眼，钻孔孔径42毫米，打钻速度控制在1米／分左右。
按要求每钻进一定深度测定k1值和钻粉量；④测定时，用1～3毫米的筛子筛取煤样，将筛好的煤样倒入煤样罐，盖好罐盖，打开盖上排气开关，同时记录时间。
防突安全技术操作规程
防突安全技术操作规程一、安全意识培养和安全知识学习1.各员工应接受定期的安全培训和必要的安全知识学习，了解防突安全相关法律法规及公司规章制度，并能正确操作相关防突设备。
2. 安全生产部门应组织定期演练，提高员工应急处理能力。
同时，重要场所应设置应急疏散标识，指导员工迅速疏散。
二、设备维护与保养1.定期对防突设备进行检查和维护，如发现问题及时进行处理和修复，确保设备的正常运行。
2.针对安全隐患点，专业人员应定期进行巡查和维修，确保设备的可靠性和稳定性。
三、进出车辆的管理1.进出车辆应按规定通行，车辆进出时应对司机及车辆进行检查并登记。
2.车辆驶入停车场应安排专人引导并做好停车记录，防止车辆相撞。
四、人员通行管理1.员工在进入公司大门前，应主动出示员工证件并进行正常登记，确保工作人员的身份真实性。
2.来访人员必须在接待处进行登记和领取访客证，在离开前归还访客证。
3.在必要时，可以对来访人员进行安全检查，确保企业内部安全。
五、突发事故应急预案1.制定详细的突发事故应急预案，并按照预案及时安排人员进行演练和模拟，提高应急处置的能力。
2.突发事故发生后，应迅速启动应急预案，采取相应的措施和行动，保护人员和财产安全。
3.同时，应对突发事故进行详细的调查和分析，总结经验教训，加强防突安全措施的改进和完善。
六、文化宣传和规范操作培训1.加强对员工的文化宣传，提高员工的安全意识和遵守规章制度的自觉性。
2.组织规范操作培训，使员工熟悉防突设备的使用和操作，掌握正确的应急处理方法。
七、监督检查和奖惩制度1.安全生产部门应定期对防突设备和工作场所进行检查和督促，发现问题及时督促整改。
2.对违反防突安全规定的员工，应根据公司相关规定进行相应的惩处。
3.对于提出安全意见和改进建议的员工，应予以嘉奖，激励员工积极参与防突安全工作。
八、不定期演练1.定期组织不定期演练，检查防突设备的可用性和有效性，及时发现问题并解决。
2.演练过程中，要加强员工培训，提高应急处理的效果和速度。
煤矿防突工安全技术操作规程
煤矿防突工安全技术操作规程煤矿防突工是煤矿安全工作中的一个重要环节，直接关系到矿工安全。
为了提高煤矿防突工作的效果，制定一套科学的安全技术操作规程是必不可少的。
下面是一份煤矿防突工安全技术操作规程的范例，供参考：第一章总则第一条为了保障矿工的生命财产安全，提高煤矿防突工作的水平，特制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿防突工作中涉及的各类安全技术操作。
第三条煤矿防突工安全技术操作必须严格按照本规程的要求进行，不得违反操作规程。
第四条煤矿防突工一线人员必须经过专业培训和考试合格后方可上岗，否则不得从事防突工作。
第五条煤矿防突工一线人员必须具备良好的职业道德和安全意识，服从指挥，严守操作规程，确保安全。
第二章操作准备第六条安全技术操作前，必须对防突装备进行全面检查，确保装备完好并且符合要求。
第七条煤矿防突工作人员必须佩戴好个人防护装备，如防毒面具、安全帽、防滑鞋等。
第八条在进行操作前，必须熟悉相关操作流程和注意事项，确保操作无误。
第九条煤矿防突工作必须有合适的气象条件，如空气流通良好，有足够的氧气。
第十条安全技术操作前必须对现场进行全面勘探，确保没有明显的安全隐患。
第三章操作流程第十一条在进行煤矿防突工作时，必须严格按照操作规程的要求进行，不能有任何疏忽。
第十二条在发生突出事故时，必须迅速采取避险措施，确保矿工安全，如进入安全避险空间、戴上防毒面具等。
第十三条在煤矿防突工作中，必须坚持以矿工安全为中心的原则，严禁违规操作和擅自改变操作流程。
第十四条在执行防突任务时，必须确保通讯设备畅通，及时报告安全风险和求助。
第四章操作要点第十五条煤矿防突工作中，必须注意瓦斯检测，随时掌握瓦斯含量，确保瓦斯浓度在安全范围内。
第十六条在使用防爆工具和设备时，必须严格遵守操作规程，确保使用的工具和设备符合防爆要求。
第十七条煤矿防突工作中，必须随时保持警惕，及时发现和排除各类安全隐患。
第十八条在煤矿防突工作中，必须掌握正确的救援方法和技巧，确保救援工作有效快速进行。
防突工操作规程范本
防突工操作规程范本一、总则1. 本规程的适用范围是指在施工现场中存在高风险的作业环境，需要进行特殊防护措施的工程。
2. 本规程的目的是确保施工现场的安全，预防和减少工作人员发生意外和伤害事故的发生。
二、工作原则1. 安全第一：任何工作都必须以安全为前提，严禁牺牲安全以求快捷和高效。
2. 责任到人：每个参与施工工作的人员都应该对自己的行为负责，并且有责任提醒和防止其他人员的不安全行为。
三、工作流程1. 了解作业环境：在进行任何施工工作之前，必须对作业环境进行充分的调查和了解，包括但不限于天气状况、地形地貌、设备设施、作业场地等。
2. 制定作业计划：根据作业环境的特点和要求，制定详细的作业计划，包括安全措施、操作步骤、人员配备等。
3. 人员培训：在进行施工工作之前，必须对参与工作的人员进行必要的培训，确保他们了解安全规则和操作要求。
4. 安全装备：根据作业环境的要求，为工作人员提供必要的安全装备，例如头盔、防护眼镜、手套等。
5. 施工操作：按照作业计划和操作要求进行施工工作，严格遵守安全规则，确保安全生产。
6. 监督检查：由专人对施工现场进行监督检查，确保工作人员按照规定执行工作，并及时发现和纠正不安全行为。
7. 事故处理：如果发生意外或伤害事故，应立即采取紧急救援措施，并及时向上级报告。
8. 防护措施监测：对施工过程中采取的防护措施进行监测和评估，确保其有效性。
四、常见风险和防范措施1. 高空作业：在进行高空作业时，必须确保工作人员佩戴安全带，并确保安全带的正确使用。
2. 机械设备操作：在使用机械设备进行作业时，必须经过培训并取得相应操作证书，严禁未经许可操作。
3. 施工现场交通：在施工现场道路上行驶时，必须按照交通规则行驶，并注意安全距离。
4. 电气设备操作：在进行电气设备操作前，必须切断电源，并确保设备处于安全状态。
5. 危险品储存和使用：危险品的储存和使用必须符合相关规定，确保作业现场的安全。
煤矿防突工安全技术操作规程
煤矿防突工安全技术操作规程
煤矿防突工安全技术操作规程
1、安全技术措施
1.1、领导重视，责任明确，建立煤矿安全生产责任制度。
1.2、工作人员应具备煤矿安全防护和救护的基本知识，遵守队列制度和安全操作规程。
1.3、启动前应先进行煤矿防突通风设备检修和调试，确保各设备正常。
1.4、机电设备必须符合所需的安全性能要求，定期维修保养，确保设备运转清洁、平稳。
1.5、加强安全宣传教育，提高全员的安全自防自救和求援知识技能。
2、防护用品和安全设施
2.1、采取一定的防护措施，穿戴安全帽、安全鞋、防护手套、防护耳塞等。
2.2、建立煤矿防护设施完善的安全检测制度，检测煤尘、甲烷等危险气体浓度。
2.3、在重要地点建立井下监控设施，如摄像头设备、火灾、瓦斯爆炸探测仪等，加强安全监控。
3、防护措施
3.1、按规程进行必要的安全预防保守性措施，例如限制煤矿车行驶的速度、提升井口护栏。
3.2、制定特定隐患区域的培训备忘录，提高员工对隐患区域的安全认识和防范意识。
3.3、煤矿井下应配备适宜的灭火器材，如干粉灭火器、泡沫灭火器等。
4、应急处置措施
4.1、建立完善的煤矿突出事故应急处置预案，应急处置预案内容应详实、可操作性强。
4.2、加强安全应急演练，提高员工应对突发状况的处置能力。
4.3、应急响应措施要迅速，包括及时通知营救队奔赴现场，设置煤矿担架等。
以上仅为煤矿防突工安全技术操作规程的简单介绍，详细操作规程还需根据不同的工作场景进行制定。
这些安全技术措施、防护措施和应急处置措施可帮助煤矿防突工在工作中保障自身安全，提高煤矿安全生产水平和捍卫煤矿工人的权益。
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防突工操作规程
一、入井测试前的准备工作
第1条入井前，必须对所需要的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。
第2条测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人，以保证测试结果准确可靠。
二、WTC型瓦斯突出预测仪测试参数的具体操作
第3条使用WTC型瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标K1值和钻粉量S 值时的操作：
1、测试前的准备工作
按说明书要求将仪器充足电、并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放置要平稳，人员分工明确。
2、具体操作
接通电源，预热约10分钟，并将仪器调零；
向仪器内输入K1值和Smax(钻屑量)的临界指标数据，或按<<防治煤与瓦斯突出规定>>的规定输入其临界值；
在煤层内选择好钻孔位置，用煤电钻打眼，钻孔孔径42毫米，打钻速度控制在1米/分左右。
按要求每钻进一定深度测定K1值和钻粉量；
测定时，用1—3毫米的筛子筛取煤样，将筛好的煤样倒入煤样罐，盖好罐盖，打开盖上排气开关，同时记录时间。
1—2分钟后，扭紧排气开关，同时按下采样键，仪器即进入自动测量阶段；
5分钟后，输入取样时间数据，按监控键，再输入钻孔长度数据，再按监控键，则仪器计算并显示K1值。
然后倒掉煤样，再进行下一个煤样的测定；
全部煤样的K1值测完后，按预报键，输入Smax值，再按监控键，仪器将自动显示突出危险性等级；
井下全部煤样测完后，按仪器说明书规定的方法关机；
仪器带上井后，在断电的情况下，将微型打印机和WTC仪器联接好，接通电源，按仪器上的打印键，打印机将自动打印出全部测试数据和预测结果。
3、操作时注意事项
应严格按说明书进行操作，不能随意打开主机盖；
仪器长期不用时(30天以上)，必须每30天充一次电；
必须对每次测定结果作系统整理、分析，并将测定结果及时送交领导审阅。
应注意观察突出前征兆及地质构造区煤层的地质变化情况，并做好记录加以素描；
操作人员在井下工作时应携带自救器，做好自主保安。
三、MD-2瓦斯解吸仪测定时操作步骤
首先打开两通旋塞，然后将已采煤样的煤样瓶迅速放入解吸室中，拧紧解吸室上盖，打开三通旋塞，使解吸室与水柱计和大气均连通，煤样处于暴露状态；
当煤样暴露时间为3min时，迅速逆时针方向旋转三通旋塞捏手，使解吸室与大气隔绝，仅与水注计连通，开始进行解吸测定，并重新开始计时；
每隔1min记录下解吸仪水柱计压差，连续测定10min；
钻屑解吸指标为测定开始后第2min末解吸仪水柱计压差读数，该指标直接从解吸仪水柱计上读取。
具体操作时还应注意以下问题：
测定钻屑量时，应做到每米段推、拉钻杆的次数基本相同，以减小测试误差；
施工中，随时观测煤壁动态，发现异常情况(如突出、瓦斯超限)时，应立即停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报；
作业地点应挂一台便携式瓦斯检测报警仪，只有瓦斯浓度符合<<煤矿安全规程>>规定时，才能工作。
四、安全防护设施的检查
第6条在任何防突措施实施前防突工必须掌握防突措施的要求，熟悉施工作业规程，掌握施工区域的通风系统和避灾路线。
第7条防突工应经常下井检查施工区域压风自救装置，使其能正常工作，并检查现场防突措施的执行进度，发现异常情况及时向有关领导汇报。
第8条由于地质条件或其它原因不能执行所规定的防突措施时，必须立即停止作业，及时向领导汇报。
第9条采用远距离放炮时，远距离放炮地点应设在进风侧反向风门之外的避难所内，距工作面的距离不得小于300米；放炮时，必须停电撤人，设置警戒；放炮员操纵放炮的地点，应配备急救袋或自救器；放炮30分钟后，方可进入工
作面检查。
第10条突出的煤应及时清理，以防煤炭自燃引起爆炸。
清理突出的煤时，必须按防止再次发生事故的防护措施进行。
第11条对突出的孔洞，应充填接顶，并应及时砌碹或注浆封闭孔洞，以防止自然发火。
第12条进入有突出危险的采掘工作面必须佩戴隔离式自救器及便携式瓦斯检测报警仪。
五、突出资料的收集与整理
第13条每次突出发生后，必须进行现场调查，按《防治煤与瓦斯突出规定》的要求作好详细记录、收集有关资料：
记录突出时间、突出地点、距地表垂深、巷道名称、支护情况、煤层特征、地质构造及邻近层开采情况等。
调查突出前的预兆、突出前及突出当时发生的过程，突出后特征及支架破坏情况等，并向有关领导汇报。
调查突出前瓦斯压力大小、正常时瓦斯浓度及突出后瓦斯涌出情况，并向有关领导汇报。
绘制突出地点通风系统示意图、煤层剖面图及煤岩柱状图。
调查突出前所采取防突措施，并附施工图，向有关领导汇报。
填写突出记录卡，记录卡片数据应准确，附图应清晰、并注明有主要尺寸。
强度大于500吨的突出，必须填写专题调查报告。
六、做好防突日常管理工作，协助防突技术员建立“四图版、四台帐、一卡片”。
四图版即瓦斯地质图版、突出煤层采掘工作面动态图版、保护层与保护层关系图版、现场防突工图版。
四台帐即突出煤层实际考察的基本参数台帐、煤柱台帐、瓦斯抽放台帐、防突设备仪表使用及完好台帐。
一卡片即发生突出后的煤与瓦斯突出卡片。
七、每年应对全年的突出记录卡片进行整理填写。