离心风机常识及选型.

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(完整版)离心风机选型计算

(完整版)离心风机选型计算
离心风机选型计算
离心风机是一种常用的工业设备，用于输送空气、排除粉尘和
废气。

选用适当的离心风机对于确保工业生产的正常运行非常重要。

本文将介绍离心风机的选型计算方法。

1. 功率计算
离心风机的功率计算需要考虑以下几个因素：
- 风量（Q）：风机输送的空气体积流量，单位为立方米/小时（m³/h）。

- 风压（ΔP）：风机输送空气所需的压力，单位为帕斯卡（Pa）。

- 效率（η）：风机的机械效率，通常以百分比表示。

根据风机的功率公式，可以计算出离心风机的功率（P）：
P = (Q * ΔP) / (3600 * η)
2. 风机选择
在选型时，首先需要确定所需的风量和风压。

根据工业生产中的需要，计算出所需的风量和风压值。

然后，根据所需的风量和风压值，结合实际操作条件，选择适当的离心风机型号。

在选择时，需要考虑以下因素：
- 风机的工作点：风机的风量和风压工作点应该位于风机的性能曲线范围内。

- 经济性：选择经济性优良的风机型号，平衡性能与成本。

3. 检验计算结果
在选型计算完成后，需要进行检验以确认选型结果的合理性。

可以将选型结果与实际工程应用情况进行比较和核实。

如果选型结果与实际情况相符合，即可确认选型计算的准确性。

4. 总结
离心风机选型计算是确保工业生产正常运行的关键步骤。

在进行计算时，需要充分考虑风量、风压和效率等因素，并结合实际操作条件进行选择。

最后，通过检验计算结果的合理性来确认选型计算的准确性。

离心风机型号与风量

离心风机型号与风量一、引言离心风机是一种常见的流体机械设备，广泛应用于工业生产、建筑通风、航空航天等领域。

离心风机的型号和风量是选择和应用离心风机时需要考虑的重要因素。

本文将介绍离心风机型号的分类和风量的计算方法，并分析不同型号和风量对风机的性能和应用的影响。

二、离心风机型号的分类离心风机的型号根据其结构和工作原理可分为多种类型，常见的类型包括：前曲板式离心风机、后曲板式离心风机和直流离心风机。

1. 前曲板式离心风机前曲板式离心风机是一种常见的离心风机类型。

其特点是在风机叶轮的进风侧设置了前曲板，通过改变前曲板的角度来控制风机的进风量和出风量。

前曲板式离心风机结构简单、制造成本低，适用于较小的风量和压力。

2. 后曲板式离心风机后曲板式离心风机是在离心风机叶轮的出风侧设置了后曲板，通过改变后曲板的角度来控制风机的出风量和压力。

后曲板式离心风机具有良好的调节性能和较大的风量，适用于较大的风量和压力条件。

3. 直流离心风机直流离心风机是一种较新的离心风机类型，采用了直流电机作为动力源，具有体积小、重量轻、控制方便等优点。

直流离心风机适用于对体积和重量有要求的场合，如电子设备散热、通风系统等。

三、风量的计算方法离心风机的风量是指单位时间内通过风机的气体体积流量，常用的计量单位有立方米每小时(m³/h)和立方米每秒(m³/s)。

计算离心风机的风量涉及到风机的转速、叶轮直径和叶轮进口处的总压力。

一般来说，风机的风量与叶轮转速成正比，与叶轮直径和进口总压力成正比。

风量的计算公式为：Q = n × D × SP其中，Q表示风量，n表示转速，D表示叶轮直径，SP表示进口总压力。

需要注意的是，离心风机的出风量不仅受到风机本身的参数影响，还受到系统管路的阻力等因素的影响。

在实际应用中，需要综合考虑这些因素来确定最终的风量。

四、不同型号和风量对风机性能和应用的影响不同型号和风量的离心风机具有不同的性能和应用特点。

离心式通风机—离心式通风机的选用

✓
第一组数字表示全压系数乘以10 以后再化整的一位数。如H = 0 .588 , 即
0.588×10 =5 .88 , 取整数6。
✓
第二组数字表示比转数, 如ns = 30 .7 , 取ns = 30。
一、离心式通风机的名称
✓
✓
第三组数字表示通风机的吸口形式及设计顺序号。
代号
0
1
2
风机进口形式
双侧吸入
点或经济使用范围内。
5.应考虑噪声控制, 在满足所需风量、压力的条件下, 应尽量选用
低转速风机。
6.应考虑风机的外形尺寸及进口位置、出口方向等因素, 以利于合
理布置, 易于施工安装,便于操作检修。
7.应考虑价格便宜、运输方便, 以减少投资。
例题：有一普通通风网络，通过计算得到所需风量为5900m³/h，风
单侧吸入
二级串联吸入
与前一组数字用短横线隔开。后一位数字是通风机的设计序号“1”
为第一次设计，“2”为第二次设计，以此类推。
✓
✓
3.机号
离心通风机的机号用通风机叶轮外径的分米数前冠以符号No，例如
No6（6号）风机的叶轮外径是6分米，即600毫米。
一、离心式通风机的命名
✓
✓
4.传动方式
离心通风机的传动方式分为A、B、C、D、E、F 六种, 见图3-11。而常用的传动
6——30——11
基本型号补充型号
第一组数字表示全压系数乘以10 以后再化整的一位数。如=0.588,
即0.588×10=5.88,取整数6。
第二组数字表示比转数,如ns= 30.2,取ns=30。
一、离心通风机的命名
✓
✓
第三组数字表示通风机的吸口形式及设计顺序号。

(整理)民用建筑用离心风机基础知识超全

离心风机离心叶轮的进风方向和出风方向呈90°，离心叶轮可分为前弯叶轮、后倾叶轮、后弯叶轮。

1、前弯叶轮：气流方向和叶片的线速度方向夹角为锐角。

特点：低转速，大风量，低静压（相对后倾，后弯叶轮），成型工艺简单，成本低。

前弯叶轮转速过高会造成电机过载，所以使用前弯叶轮的风机不允许空载运行。

2、后倾叶轮：气流方向和叶片的线速度方向的夹角为钝角，叶片为直板形式。

特点：高转速，转速范围宽，风量小，高静压，不过载，效率高。

（相对前弯叶轮做比较）3、后弯叶轮：气流方向和叶片的线速度方向的夹角为钝角，叶片为曲面形式。

特点：高转速，较大风量（比后倾叶轮大），更高静压，更高效率，不过载。

后弯叶轮的风机性能和后倾叶轮的风机性能非常相似，但后弯叶轮的效率更高，性能也更稳定，加工工艺更困难，在高压风机领域应用广泛。

结构型式（1）传动型式：离心通风机的传动型式通常有电动机直联、带轮、联轴器等三种型式。

各种传动型式的代表符号与结构说明见表与图。

离心通风机传动型式代表符号与结构说明直联传动优点：节省部件（皮带轮、轴、轴承、皮带等）易损部件少，可靠性高；缺点：转速固定，其转速就等于电机转速；皮带传动优点：转速可调，选择主动轮和从动轮的不同传动比，调节其转速，电机安装位置也比较灵活；缺点：易损部件多，需要及时维护；（2）离心通风机出气口安装位置按叶轮轮旋转方向，根据安装角的不同各规定8种基本位置（从原动机侧看）。

风机的常用参数1、风量：表示空气流量的大小风量的计算公式：Q=Ｓ×ＶＳ为截面积（m2，平方米），V为气流速度（m/s，米／秒）2、动压：气流在某一点的动压是根据空气密度和气体的运动速度而定的压力。

动压计算公式：P=0.5ρVdρ为气体密度，通常取1.2（kg/m3）（标准状况）V为气流速度(m/s)，P d为动压。

标准状况：通常我们给定的风机的性能参数都是转化成标准状态下的参数。

标准状况是指在101325帕、20摄氏度、湿度为50%的湿空气状态，此时空气的密度为1.2kg/m 。

如何选择一台合适的离心风机

如何选择一台合适的离心风机如何选择一台合适的离心风机1.选用合适的离心风机首先要注意的参数有：风量、全压、效率、比声压级、转速及电机功率等。

2.离心风机按压力划分可分为三类：高压离心风机P＞3000Pa，中压离心风机1000≤P≤3000Pa和低压离心风机P＜1000Pa。

根据被输送气笨的物理、化学性质，以及用途等的不同而选择不同型号的离心风机。

3.考虑到管路系统的漏风损失、计算误差，以及通风机实际风量、风压的负偏差，离心风机选型时，一般采用风量为1.05～1.1，风压为1.10～1.15 的安全系数。

为了防止通风机长期处在低效率区运行，也不宜采用过大的安全系数。

4.为使通风机能稳定运行，应使通风机在其最高效率点附近工作，通风机的工作点位于性能曲线中全压峰值点的右侧（即大风量侧，且一般位于全压峰值的80%）。

风机选用设计工况效率，不应低于风机最高效率的90%。

5.采用变频通风机时，应以系统计算的总压力损失为额定风压，但风机电机功率应在计算值上附加15%~20%。

6.当风机使用工况（如气体温度、大气压力等）与风机样本工况不一致时，应对风机性能进行修正。

7.选择通风机时，应认真加以比较，优先选择效率较高，机器尺寸较小、重量轻、调节范围较大的`产品。

如何选择一台合适的离心风机2017-03-21 13:54 | #2楼离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。

离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道等地方。

然而，我们应该？离心风机厂家-宏升技术人员，为您具体解析：1.选用合适的离心风机首先要注意的参数有：风量、全压、效率、比声压级、转速及电机功率等。

2.离心风机按压力划分可分为三类：高压离心风机p＞3000pa，中压离心风机1000≤p≤3000pa和低压离心风机p＜1000pa。

根据被输送气笨的物理、化学性质，以及用途等的不同而选择不同型号的离心风机。

3.采用变频离心风机时，应以系统计算的总压力损失为额定风压，但风机电机功率应在计算值上附加15%~20%。

离心风机的选型与设计

离心风机的选型与设计离心风机是一种常见的通风设备，广泛应用于工业生产、建筑通风、空调系统等领域。

在选型与设计离心风机时，需要考虑多方面因素，包括工作环境、风量、风压、效率等等。

以下是关于离心风机选型与设计的一些重要考虑因素。

首先，选型离心风机需要了解工作环境的温度、湿度、气体成分等信息。

这些信息将直接影响到离心风机材质的选择，例如高温环境会选择耐高温材料，腐蚀性气体环境则需要防腐材质。

其次，需要计算所需的风量和风压。

风量是指单位时间内通过离心风机的气体体积，通常用立方米/小时（m³/h）来表示。

风压是指离心风机产生的气体压力，通常用帕斯卡（Pa）来表示。

根据具体的工作环境和需求，确定所需的风量和风压。

然后，根据所需的风量和风压，选择合适的离心风机型号。

离心风机有多种类型，包括直流离心风机、交流离心风机、无叶离心风机等。

不同类型的离心风机适用于不同的工作条件和需求。

例如，直流离心风机适用于需要精确控制风量和风压的场合，而交流离心风机适用于通风系统较大的场合。

在选型之后，还需要进行离心风机的设计。

离心风机的设计包括叶轮设计、叶片角度设计、进出口直径比设计等。

叶轮是离心风机的核心部件，直接影响到风量和风压。

叶轮的设计需要考虑风机的工作条件和要求，通过流体力学计算和仿真来确定合适的叶轮类型和尺寸。

叶片角度设计是为了优化叶轮的性能，提高风机的效率。

进出口直径比设计是为了减少流量泄漏和能量损失。

此外，还需要考虑离心风机的效率。

离心风机的效率是指输入功率和输出功率之间的比值，通常以百分比来表示。

提高离心风机的效率可以减少能源消耗和运行成本。

提高离心风机的效率可以通过优化叶轮设计、减少系统阻力、合理选择电机等方法来实现。

最后，选型与设计离心风机还需要考虑可靠性和安全性。

离心风机的可靠性主要包括结构设计、材料选择、加工工艺等方面。

离心风机的安全性主要包括防护措施、故障报警、过载保护等方面。

确定合适的离心风机型号和设计方案，可以提高离心风机的使用寿命和工作安全性。

离心风机选型册

离心风机选型册
离心风机选型册是为了帮助用户选购合适的离心风机而制作的指南。

以下是离心风机选型册的一般内容：
1. 选型指南：介绍离心风机的基本工作原理、应用领域和选型要点，帮助用户了解离心风机的基本知识。

2. 产品参数：列出各种型号的离心风机的技术参数，包括风量、风压、功率、转速等，用户可以根据自己的需求来选择合适的型号。

3. 选型示例：提供一些实际应用场景的选型示例，例如建筑通风、工业废气处理等，用户可以从中找到类似的应用场景，然后根据实际情况来选择合适的离心风机型号。

4. 安装与维护：介绍离心风机的安装与维护注意事项，包括安装位置、连接方式、维护周期等，帮助用户正确安装和维护离心风机。

5. 常见问题解答：列出一些用户常见的问题和解答，例如如何选择合适的风机型号、如何提高离心风机的效率等，帮助用户解决疑惑。

6. 产品目录：列出所有品牌的离心风机型号和相关的资料，方便用户查阅和选择产品。

离心风机选型册的目的是帮助用户了解离心风机的基本知识、
选择合适的型号，并正确安装和维护离心风机，以达到预期的风量和风压要求。

用户可以根据选型册中的信息，结合自己的实际需求，选择最适合自己的离心风机。

离心风机选型手册

离心风机选型手册1. 简介离心风机是一种常用的工业风机，主要用于通风、送风、排风和增压等工作场合。

本文档将介绍离心风机的选型方法和注意事项，帮助用户正确选择适合自己需求的离心风机。

2. 轴流风机和离心风机的区别在开始选型之前，我们先来了解一下离心风机和轴流风机的区别。

轴流风机主要用于大风量低压的场合，风机进出风口在同一轴线上，气流基本沿轴线方向流动。

而离心风机则适用于较大风压和较小风量的场合，气流从风机的进风口垂直于轴线进入，然后被风机叶轮强制加速后再沿着离开风机的出风口方向出去。

3. 选型方法离心风机的选型主要考虑以下几个方面：3.1 风量风量是指单位时间内通过离心风机的气体体积。

在选型时，需要明确所需风量的大小。

一般来说，风量可以通过以下公式计算得出：风量 = 风速 * 断面积其中，风速是指气体流经截面的速度，断面积是指截面的面积大小。

根据实际需求和工艺要求，确定所需的风量。

3.2 风压风压是指气体在离心风机中的静压和动压之和。

离心风机的风压决定了其适用的工作压力范围。

在选型时，需要明确所需风压的大小，以确保风机能够满足工艺要求。

3.3 转速离心风机的转速直接影响其风量和风压的大小。

通常情况下，转速越高，风量和风压越大。

在选型时，需要根据实际需求和工艺要求来确定所需的转速范围。

3.4 功率离心风机的功率是指其工作时所需的电力。

在选型时，需要根据实际情况来确定所需的功率范围。

3.5 噪声离心风机在工作时会产生一定的噪声。

在选型时，需要考虑离心风机的噪声水平，以确保符合相关的噪声限制标准。

4. 选型注意事项在进行离心风机选型时，还需注意以下几点：4.1 工艺要求在选型之前，需要明确所需离心风机的工艺要求，包括所需风量、风压等参数，以确保选型结果满足实际需求。

4.2 空间限制离心风机通常需要安装在一定的空间内，因此在选型时需要考虑到空间的限制，以确保选型结果可行。

4.3 材质选择根据工作环境的要求，需要选择适合的材质来制造离心风机，以保证其正常工作和使用寿命。

离心式风机的选型与设计

离心式风机的选型与设计一、应用环境需求分析应用环境是选择离心式风机的首要考虑因素之一、需要对应用环境进行详细分析，包括工作温度、工作湿度、介质腐蚀性、噪音要求等因素。

这些因素将对离心式风机的选型和材料选择产生重要影响。

二、流体参数分析三、风机性能参数评估在选型与设计过程中，需要对风机的性能参数进行评估。

常用的性能参数包括风机转速、功率、效率、轴功率、噪音等。

通过对风机性能参数的评估，可以确定风机的选型范围和工作条件。

四、风机叶轮设计风机叶轮是离心式风机的核心部件，其中叶轮的设计对风机的性能和工作效果有着重要影响。

在叶轮设计中，需要考虑叶轮的叶片数量、叶片形状、叶片弯曲角度等因素。

同时还需要对叶轮进行结构强度、动力学分析等。

五、风机外型设计风机外型设计直接影响着风机的气动效果和噪音产生。

在外型设计中，需要考虑风机的进口与出口形状、叶轮与壳体配合程度、进口导流罩设计等因素。

通过合理的外型设计，可以提高风机的效率并降低噪音产生。

六、材料选择与风机结构设计在选型与设计中，还需要根据应用环境的要求选择合适的材料。

材料应具有耐磨性、耐腐蚀性、抗氧化性等特点。

同时还需要对风机的结构进行合理设计，保证风机的工作稳定性和可靠性。

七、系统配套与综合分析风机选型与设计过程中，还需要考虑系统的配套问题。

包括电机的选择、频率控制器的设计、传动装置的选型等。

通过综合分析和优化设计，使风机系统达到最佳的工作状态和效果。

总之，离心式风机的选型与设计是一个综合性的过程，需要综合考虑应用环境、流体参数、性能参数、叶轮设计、外型设计、材料选择等多个因素。

通过合理的选型与设计，可以提高风机的效率、降低噪音、提高工作可靠性，并满足应用环境的要求。

离心风机常识及选型. 共22页共24页

44、卓越的人一大优点是：在不利与艰难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
39、没有不老的誓言，没有不变的承诺，踏上旅途，义无反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识的人，决不会坚韧勤勉。
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育；而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
离心风机常识及选型. பைடு நூலகம்22页
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只在愚人的字典中找得到。--拿破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突破，不要嫉妒要欣赏，不要托延要积极，不要心动要行动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要素。(注意：传统观念认为勤奋和机会是成功的要素，但是经过统计学和成功人士的分析得出，乐观是成功的第三要素。

离心风机选型技巧

离心风机选型技巧
离心风机由于用途不同，型号也多种多样，不能单纯的依靠价格来进行对比选择，而是要根据不同的使用环境和应用行业来多方面的进行对比，从而选出最适合的风机。

根据压力等级的不同，离心风机分为高压、中压、低压三种。

高压的风压大于3000Pa，中压的风压在1000Pa和3000Pa之间，低压风压则小于1000Pa，可以分别适用于对压力有不同要求的行业。

同时，不同压力的风机，耗电量也不同，在选择时要横向纵向相结合来进行考量。

风机的安全系数也是重要的参考指标。

通常情况下，通过对风机的出风量、风压及一些误差和损失的计算，一般选用风量为1.05-1.1，风压为1.1-1.15的安全系数。

安全系数过大，则会使风机长期在低效率区运行，造成能源的浪费和能耗的增加；安全系数过小，则会增加风机使用中的安全隐患，容易造成生产事故，害人害己。

风机的尺寸大小、重量也必须考虑在内。

由于用途的不同，安装风机的位置也不相同。

需要根据实际的使用情况来进行选择，在尺寸相同的情况下选择效率高、重量轻的风机；在效率相同的情况下选择尺寸较小、重量轻的风机，同时在同等情况下，可调节范围越大的风机越适合。

一般情况下，风机并不是一个一次性的投入，购买后会长期应用于生产加工过程中。

因此，不能只盯着当前价格和质量，还要考虑长远的经济运行效果，品牌的口碑和后期的维护保养费用也要计算在内，通过综合的对比来选择出最适合自己的离心风机才是最重要的。

离心通风机选型及设计

离心通风机选型及设计首先，正确选型离心通风机需要考虑以下几个关键因素：1.风量：根据通风系统的需要确定所需的风量，这可以根据空间大小、人员数量和工作环境等因素来确定。

通常，风量的计算是按照空气的换气次数来进行，通常建议室内换气次数为每小时4-6次。

2.风压：根据通风系统的阻力来确定所需的风压。

通风系统中的阻力主要来自于风管、弯头、过滤器等设备。

需要计算和测量这些设备的阻力，并根据通风系统的复杂程度适当提高一定的风压来保证风量。

3.功率：根据所选离心通风机的风量和风压，计算出所需的功率。

根据通风系统的运行时间和负载情况，确定所需的功率补偿。

4.噪音：根据工作环境的要求和工作人员的安全，选择噪音较低的离心通风机。

需要注意的是，在设计时要考虑到离心通风机的噪音传输路径，采取相应的隔音措施。

其次，正确设计离心通风机需要考虑以下几个关键因素：1.材料选择：根据所需的工作环境和工作介质的特性，选择合适的材料来制造离心通风机。

通常，不锈钢、镍合金和耐磨材料是常见的选择，可以提供较长的使用寿命和较好的耐腐蚀能力。

2.叶片设计：根据风量和风压的要求，设计合理的叶片形状和数量。

通常，采用宽叶片和少叶片的设计可以提高效率，但也要考虑到造成过高的噪音和振动。

3.风机导流罩设计：通常，离心通风机工作时会产生较大的气流，为了将气流引导到有效方向上，设计合适的导流罩是非常重要的。

4.驱动装置选择：根据所需的功率和运行要求，选择合适的驱动装置来驱动离心通风机。

通常，电动机是常见的选择，但也要根据具体情况选择适合的驱动方式，如直联式、减速器式等。

5.安全设计：在设计离心通风机时，需要考虑到设备的安全性。

通常，在进出口处设置防护网来防止人员误入。

此外，还需考虑到通风系统的温度、湿度和液体等特殊环境因素，进行相应的安全设计。

综上所述，离心通风机的选型和设计需要综合考虑各种因素，包括风量、风压、功率、噪音等。

合理选型和设计离心通风机可以提高通风系统的效率和性能，减少能耗并确保工作环境的安全和舒适。

离心风机常识及选型

离心风机常识及选型
其性能曲线图如下：
离心风机常识及选型
综上所述：
风机选型应从下面这些因素综合考虑，以求找到一个最佳的平衡点。稳定性噪声
效率
风机及其选配电机大小（事关成本）
合理选型” A.勾选相应的风机系列 D.挑选合适的风机型号 B.填入要选型的风量、风压
离心风机常识及选型
其性能曲线图如下：
离心风机常识及选型
例三：按风量70000m3/h，全压1500Pa选
C.按“选型” A.勾选相应的风机系列 B.填入要选型的风量、风压
D.挑选合适的风机型号
全内
离心风机常识及选型
（五）风机定律
在风机规格和气体密度相同条件下，转速变化时
Q1 n1 Q2 n2
P Q1 ST1 P ST 2 Q 2
流量与转速成正比

3
2
n1 n 2
3
2
静压、动压、全压变化与转速的平方成正比
N1 N2
离心风机常识及选型
（二）分类
低压风机：P ≤ 980 Pa (100 mmH2O)
按工作压力分
中压风机：980 Pa＜ P ≤2942 Pa (300 mmH2O) 高压风机：2942 Pa＜ P ≤14710 Pa (1500 mmH2O)
双进风
按进风方式分单进风前倾（前弯）按叶片形状分后倾（后弯）
离心风机常识及选型
（七）风机选型参数及常用类型
一般说来，我们在准备风机选型前需要确定两个关键参数，即：风量、风压。根据不同的风量和风压，来选择相应的风机。对空调设备而言，风压通常按全压来选，全压=静压+动压=机组内阻+机外余压。对于前倾风机，其优点是造价低、转速低，可选用较细的轴和较小的轴承，且具有较宽的操作范围。缺点是性能曲线形状可能与管网阻力曲线平行，且系统静压降低可能导致电机过载。另外，叶片结构强度较低，不能运行于较高的转速。（由于其功率曲线具有增加的倾向，是“易过载型”风机，因此其全压最好不要超过1200Pa。）

高压离心风机的型号与参数

高压离心风机的型号与参数
1.D型高压离心风机：D型高压离心风机是一种具有单吸入、单吹出的结构形式，适用于需要高静压和大风量的场合。

它的特点是结构简单，体积小，重量轻，运行可靠，噪音低等。

2.G型高压离心风机：G型高压离心风机是一种具有双吸入、单吹出的结构形式，适用于需要更大风量和更高静压的场合。

它的特点是风机的进口和出口处都有吸入口，能够提高风机的风量和静压，使其在高压状态下运行更加稳定。

3.功率(P)：高压离心风机的功率是指风机在工作过程中所消耗的电力。

单位通常为千瓦(kW)，功率大小与风机的风量和静压有关。

4. 转速(n)：高压离心风机的转速是指风机叶轮每分钟旋转的圈数。

单位通常为转/分钟(rpm)，转速的大小与风机的风量和静压有关。

5.噪音(L)：高压离心风机的噪音是指风机在运行时所产生的声音。

单位通常为分贝(dB)，噪音大小与风机的功率和运行状态有关，一般要求噪音在80dB以下。

除了以上常见的参数外，高压离心风机的型号和参数还涉及到一些其他的细节，如风机的材质、风叶的形状、驱动方式、运行温度等，这些细节也会根据具体的工作环境和要求而有所差异。

总之，高压离心风机是一种重要的通风设备，其型号和参数可以根据具体的需求选择，以满足不同场合下的高压通风需求。

离心风机选型_设计

离心风机选型_设计一、选型原则1.风量选型原则：根据系统所需的风量确定离心风机的风量范围，选型时要留出一定的余量。

可根据空气负荷计算，或者通过实地测试得出所需的风量。

2.风压选型原则：根据系统的阻力确定离心风机的风压范围，选型时要考虑系统的阻力损失和管道压力降，以确保风机能够正常工作。

3.能耗选型原则：选型时要选择能效较高的离心风机，以降低能耗和运行成本。

可以参考风机的能效评级，选择符合要求的风机。

4.噪音选型原则：根据系统的环境噪音限制，选择噪音较低的离心风机。

可以参考风机的噪音等级和声功率水平。

5.可靠性选型原则：选择质量可靠、维护方便的离心风机，以确保系统的长期稳定运行。

二、选型步骤1.确定系统参数：包括风量、风压、环境温度、相对湿度等参数。

根据系统的工况要求确定选型的基本条件。

2.选择风机类型：根据系统的特点和要求选择适合的离心风机类型，如直流离心风机、交流离心风机、反击离心风机等。

3.计算风量需求：根据系统的空气负荷计算所需的风量。

可以参考相关的负荷计算方法或者利用风量计进行实地测试得到准确数据。

4.计算风压需求：根据系统的阻力计算所需的风压。

考虑管道压力降、弯头损失等因素，确保选型的风机能够克服系统的阻力损失。

5.选择风机型号：根据所需的风量和风压，选择符合要求的离心风机型号。

可以通过风机厂家的选型软件进行计算，比较不同型号的特性和性能。

6.能耗评估：对选中的离心风机进行能耗评估，考虑负荷率和变频调速等因素，选择能效较高的风机。

7.噪音评估：对选中的离心风机进行噪音评估，参考风机的噪音等级和声功率水平，选择符合要求的风机。

8.可靠性评估：参考风机的质量和信誉度，选择质量可靠的风机。

可以查阅相关的产品质量报告和用户评价等。

9.型号确认：根据以上评估结果，最终确定离心风机的型号和数量，并与风机供应商进行确认。

三、设计要点1.系统布局：根据离心风机的位置、进气口和出气口的布置，确定系统布局，保证风机的进风和出风通畅。

离心风机选型手册

离心风机选型手册1. 引言离心风机是一种常用的风动设备，广泛应用于工业、建筑和环境控制等领域。

正确选择离心风机对于保证系统运行效率、降低能耗和减少维护成本具有重要意义。

本手册旨在为使用者提供离心风机选型的一般原则和步骤，并介绍常见的选型参数和计算方法。

2. 离心风机的基本原理离心风机通过离心力将空气或气体加速并排出其出口处。

其工作原理与离心泵类似，但方向相反。

离心风机通常由驱动装置、风机叶轮、外壳、进出口管道和支撑装置等组成。

其工作过程包括：输入空气、加速空气、将空气排出，并通过驱动装置产生负压。

3. 选型原则正确的离心风机选型是确保系统性能稳定和高效运行的重要条件。

在进行离心风机选型时，需要考虑以下几个因素：3.1 系统需求根据所需的风量、压力和温度等参数来确定离心风机的型号和规格。

需考虑系统的工作环境、使用条件和性能要求等因素。

3.2 能耗效率考虑到长期运行成本，应选择能耗效率高的离心风机。

能耗效率通常由风机的静压效率和总效率来表示，较高的效率能够降低能耗并减少运行成本。

3.3 声音和振动选择低噪音和低振动的离心风机有助于提供一个舒适的工作环境。

特别是在需要安装在噪音敏感区域的项目中，应选用低噪音型号。

3.4 维护和保养考虑到维护和保养的方便性，应选用结构简单、易于拆卸和清洁的离心风机。

此外，易于获得维修配件和技术支持也是重要因素。

4. 选型参数离心风机选型时需要考虑的主要参数包括风量、静压、转速、功率和噪音等。

以下是对这些参数的简要介绍：4.1 风量风量是指风机在单位时间内输送的空气体积，常用单位为立方米每小时（m³/h）。

根据系统需求来确定所需的风量。

4.2 静压静压是指风机在工作过程中产生的压力，常用单位为帕斯卡（Pa）或毫米水柱（mmH2O）。

静压取决于风机的工作能力和系统阻力等因素。

4.3 转速转速是指风机叶轮的转速，常用单位为转每分钟（RPM）。

转速的选择应考虑到系统需求以及离心风机本身的设计限制。

离心风机选型设计[分享]

离心风机选型设计[ 分享]离心风机选型设计要* 要选型，首先要确定气体的流量、压力、密度，这是离心通风机选型过程的三素。

气体的密度（工况密度）是选型过程中最为关键的第一要素，若未给定密度则需根据风机的工况环境，如海拔、当地大气压、工作温度、气体的标密来计算或换算出工况气体的密度。

气体的压力（工况全压）是风机选型的第二要素，根据给定或计算出的工况密度，将工况压力换算为风机标准状态下压力。

如风机带进气箱或消声器，需考虑其压力损失，可经过计算或估算，估算损失一般在100~300Pa之间。

气体的流量（工况容积流量）是选型过程的第三要素，如系统要求气体的质量流量（保证气体的排放量或要求气体中的某种介质的含量），则需要将气体质量流量换算为风机标准状态下的容积流量。

如系统要求气体的容积流量（保证气体的容积流量），则风机标准状态下的容积流量与工况下的容积流量相同。

比转数计算是风机选型过程中的重要步骤，是判断风机选用具体模型的主要依据。

将换算到风机标准状态下的性能参数（容积流量，全压）和转速代入比转数的计算公式，根据不同的转速可求出不同的比转数，一阶比转数是单吸风机的依据; 二阶比转数是双吸风机的依据。

到这里，风机选型的第一部分结束，求比转数是第一部分的关键所在。

离心通风机的模型决定其性能曲线，性能曲线分有因次曲线和无因次曲线。

有因次曲线是判定是否满足现场要求的依据，而无因次曲线是描绘风机特性的依据，有因次代表着特殊性，无因次代表普遍性。

传统的风机选型大多把有因次性能表（7~8 个高效区点）作为选型的依据，由于手工计算繁琐，只取最高效率点或附近点做为选型依据，这样的算法相对简单，但结果粗糙、模糊、范围窄，容易忽略次高效率点而漏选好的风机模型。

而计算机选型程序一般把无因次性能曲线作为选型的依据，虽然软件编程要做大量繁琐的工作，要在性能曲线上取密集的点，标定其坐标，计算各点的比转数，反复核算等。

通常可用到的无因次参数有流量系数、压力系数、内效率、比转数。

离心风机选型样本

离心风机选型样本引言离心风机是一种常见的工业设备，广泛应用于通风、空调、供暖以及工业生产等领域。

选择适合的离心风机对于确保系统性能和能耗效率至关重要。

本文将介绍离心风机选型的基本原则和步骤，并提供一个选型样本供参考，以帮助读者更好地了解离心风机的选型过程。

离心风机选型原则在进行离心风机选型时，需要考虑以下几个原则：1.风量需求：首先确定系统所需的风量。

风机的风量输出应能满足系统的通风要求，同时避免过大的风量造成能耗浪费。

2.静压需求：静压是指风机输出气流时所产生的压力。

根据系统的静压需求，选择风机的静压特性以确保系统正常运行。

3.能效评价：考虑到节能和环保的要求，选择具有较高能效的离心风机。

可以通过查阅产品的能效标准和性能指标，选择能效等级较高的产品。

4.噪音限制：离心风机的噪音对于工作环境和人员健康都有一定的影响。

在选择风机时，要考虑噪音限制并选择低噪音的产品。

5.运行稳定性：选择具有较高运行可靠性和稳定性的离心风机，以降低维护和故障修复成本。

离心风机选型步骤根据离心风机选型原则，以下是一个典型的离心风机选型步骤：步骤 1：确定系统需求首先，要准确地了解系统的风量需求和静压需求。

这可以通过工程师的设计要求或现有系统的运行参数来获取。

确保获取准确的参数是进行选型的重要前提。

步骤 2：查阅厂家产品手册根据系统需求，查阅不同离心风机厂家的产品手册，了解产品的技术规格、性能指标和能效等级等信息。

产品手册通常包含详细的技术参数表和性能曲线图，这些信息对于选型非常有帮助。

步骤 3：确定候选风机根据产品手册中的数据，筛选出符合系统需求的候选风机。

根据风量和静压需求进行初步筛选，将满足要求的风机列入候选清单。

步骤 4：进行性能和能效评估对候选风机进行性能和能效评估。

比较不同风机的性能曲线图，并查看能效等级和能效指标。

选择具有高能效等级且在系统需求范围内的风机。

步骤 5：考虑噪音和可靠性考虑噪音和可靠性因素，选择具有低噪音特性和较高运行可靠性的风机。