EY10撕裂强度测试仪

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织物撕裂仪使用方法

织物撕裂仪使用方法

织物撕裂仪使用方法
织物撕裂仪是一种常用于测定纺织品撕裂强度的仪器,它可以帮助我们了解纺织品在使用过程中的抗拉能力和抗撕裂性能。

以下是织物撕裂仪的使用方法:
1. 准备工作:将织物样品按一定的标准裁剪成适当的尺寸,然后在样品上标记好测试的方向和长度。

2. 安装样品:将样品夹在夹持器上,并确保样品的中心与夹持器的中心对称。

注意夹持器的紧固力度不要过紧或过松,以免影响测试结果。

3. 开始测试:按下测试按钮,仪器会自动进行撕裂测试。

测试过程中,可以根据需要调整测试的速度和力度。

4. 记录测试结果:测试完成后,记录下测试得到的撕裂强度值和撕裂延伸值。

同时,还需要记录下测试的样品编号和测试日期等相关信息。

5. 结束操作:将样品从夹持器上取下,清洁测试仪器,关闭电源。

以上是织物撕裂仪的使用方法,使用织物撕裂仪进行测试时,需要严格遵守操作规程,确保测试结果的准确性和可靠性。

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杂交鹅掌楸材性、纤维特性及制浆性能研究

杂交鹅掌楸材性、纤维特性及制浆性能研究

综纤 维素 含量 按 G / 671.95测 定 ;聚戊 糖含 量采 用 高效 液相色 谱 仪 ( in L B T2 7 . 19 0 Agl t e HP C
1 0 )测 定 :脱 抽提 物 木粉 先用 7 %浓硫 酸润 胀 ,再用 4 20 2 %稀 硫酸 水解 ,水解 液 用 HP C分 L
鹅 掌楸 苗木 生 产 的规模 化 ,并 在南 京 、安 徽 、浙 江 、福建 和 湖北 等地 建立 了苗 木 繁育 基地 【。 2 J
杂 交鹅 掌楸 生 长迅速 、树体 高 大 ,叶形 奇特 ,主干 通直 圆满 ,出材 率 高 ,不仅 具有 较 高 的观 赏 价值 ,还 可 作 为优 良的工业 用树 种 【。本研 究 对树 龄 5年 的杂 交 鹅掌楸 试 验林 材 的材性 、 3 ] 纤 维形 态 、化学 组成 和制 浆 性 能等进 行 分析 和研 究 ,旨在 为制 浆造 纸用 材提 供 参考 ,同时为
白。木 材气 干 密度 0 7 /m3 . 2 gc ,与杨 木 和桉 木等 目前 常用 阔 叶木制 浆用 材相 近 。木材 密度 4 是 评价 制浆 造 纸用 材 的关键 参 数之 一 , 材密 度 的大 小直接 影 响化学 制浆 药液 渗透 性 能和机 木
械 磨 浆 能耗 ,密度 过大 则蒸 煮 时药液 渗 透 困难 ,磨浆 能耗 相对较 高 。同时 ,木 材密 度也 影 响
文章编号 :10 -4 52 1)40 2 -6 0 48 0 (0 10 —0 80
杂交鹅 掌楸材 性 、纤维特 性及制 浆性 能研 究
吴淑 芳 , 张 留伟 , 蔡伟健 , 喻 正发
( . 京林业大学 江 苏省制浆造纸科学与技术重 点实验室 ,江 苏 南京 20 3 ; 1南 10 7 2 南京林业 大学 森林 资源 与环境 学院,江苏 南 京 2 0 3 ; . 10 7

数显撕裂度测定仪安全操作及保养规程

数显撕裂度测定仪安全操作及保养规程

数显撕裂度测定仪安全操作及保养规程概述数显撕裂度测定仪是用于测定材料的撕裂强度的仪器。

在使用该仪器过程中,必须严格按照安全操作规程,以确保使用过程安全、可靠并保证仪器的正常运行和使用寿命。

安全操作规程1. 使用前的准备在使用该仪器前,必须进行以下的工作准备:1.1 环境准备确保使用环境符合以下要求:•空气清新,无化学物质或其它有害物质;•环境温度在10°-30°C之间;•环境相对湿度在45%-75%之间;•无强电磁干扰源。

1.2 仪器准备•仪器应安装在坚硬、平整的地面上,以保持其稳固、平衡和水平。

•仪器使用前应进行自检,并确认其功能正常。

•确认采样针、缝纫线以及样品符合测试要求。

1.3 人员准备•人员必须接受过相关的技术培训,熟悉仪器的结构和操作方法。

•人员必须穿戴合适的劳保用品,包括安全眼镜、手套和防尘口罩。

2. 仪器操作在使用过程中,必须遵守以下使用规程:2.1 操作顺序•先将样品放置在加载板上,使其与采样针垂直;•断开压板,轻轻将采样针插入样品中心;•启动仪器,按要求输入参数;•点击“开始测试”按钮。

2.2 取出样品测试后,应按如下步骤取出样品:•关闭仪器,断电;•打开夹持装置;•将测试样品从针头上剪下;•将缝纫线简单剪断。

2.3 注意事项•测试过程中,严禁将手或其他物体靠近采样针,以防止被卡住或割伤。

•仪器启动过程中,不能强制停止或断电。

•不得在设备内放置杂物,避免影响采样针的灵敏性。

3. 保养维护为了保证仪器长期稳定运行,必须进行定期的保养和维护,具体如下:3.1 日常维护•保持仪器状况干燥、清洁,不受灰尘覆盖。

•每次使用完毕,清理测试样品和杂草,以保证精准度并延长使用寿命。

•定期检查仪器连接线和电源插头的接触是否良好,并进行必要的维护和更换。

3.2 周期性维护•在每次使用完仪器后,必须对其进行检查。

包括检查针头是否磨损或变形、导轨是否正常、紧固螺丝是否松动、控制程序是否正确。

缝合针针尖强度刺穿力测试仪YY.T0043-2024

缝合针针尖强度刺穿力测试仪YY.T0043-2024

缝合针针尖强度刺穿力测试仪YY.T0043—2024YFZ02—C 缝合针针尖强度、刺穿力测试仪是依据《YY/T 0043—2024医用缝合针》和《YY0166—2024 带线缝合针》标准研发的,国家检验生产厂家产品性能的高效检测设备。

用于测定医用缝合针的针尖强度以及刺穿力的物理特性。

《YY/T 0043—2024医用缝合针》标准规定了医用缝合针的产品分类、标示和料子、要求、试验方法、检验规定,包装、标志和使用说明书及贮存。

标准适用于供缝合内脏、软组织、皮肤等用的医用缝合针。

缝合针表面应干净、色泽均匀,针尖无弯钩,针孔和针槽应干净居中,不得有毛刺或明显歪斜现象。

缝合针与缝合线衔接后,针尾应干净,不得有毛刺。

缝合针针尖应尖锐,其刺穿力应符合表2的规定:C.2 原理C.2.1以规定的时间和载荷将缝合针尖垂直顶压试验料子所实现的针尖被顶压的程度来评估缝合针的针尖强度。

C.2.2以规定的速度将缝合针垂直穿刺试验料子所测得的最大峰值力来评估缝合针的针尖刺穿力。

C.3 定义C.3.1针尖强度strength of needles tips针尖加载外力后,不显现弯钩的力。

C.3.2针尖刺穿力penetration force of needles tips针尖穿刺的力。

C.4.2.2仪器的示值误差应不大于0.01N。

C.4.2.3仪器应有校正水平和防震装置,针夹夹持缝合针的部位应能调整,使用时应平稳YY/T 0043—2024C.4.2.4仪器的传动装置应灵敏可靠,当刺穿铝箔时与电极接触,指针应自动停止。

C.4.2.5仪器的起始感量应不大于0.02N。

C.4.2.6仪器的铝箔夹具孔径为5mm,夹持后的铝箔不得松动,孔径内的铝箔应平坦。

C.6.2刺穿力试验C.6.2.1将适当尺寸的铝箔夹在铝箔夹具上,不得有任何明显的拉伸或压缩力施加在铝箔上。

C.6.2.2将缝合针夹持在针夹具上,按动掌控开关,通过传动系统使缝合针垂直渐渐加力于铝箔上,摆杆相应转动,认作用于针尖的力超出铝箔强度时,针尖即刺穿铝与电极接触,仪器自动停止加力,此时摆杆上指针所指示的值(或显示仪器上的数值)即为缝合针的针尖刺穿力。

纸张撕裂度合格标准

纸张撕裂度合格标准

一、概述
纸张撕裂度仪是纸张撕裂强度测定的仪器。

其主要技术指标和性能参数符合ISO1974《纸张—撕裂度的测定(爱利门道夫法)》和GB455.1《纸撕裂度的测定法》等标准的在关规定
二、主要技术特性
1.测量范围:(10~1000)mN,其中
标准摆(10~1000)mN,分度值10 mN
轻摆(10~500)mN,分度值5 mN
最轻摆(10~200)mN,分度值2 mN
仪器随机配备标准摆。

(轻摆、最轻摆根据用户要求特殊订货)。

2.示值准确度:
示值误差:测量上限值的20%~80%范围内±1%,范围外±0.5%FS。

示值重复性误差:测量上限值的20%~80%范围内<1%,范围外<0.5%FS。

3.撕裂力臂:104±1㎜
4.撕裂初始角:27.5±0.5°
5.撕裂距离:43±0.5㎜
6.夹纸面尺寸:25×15㎜
7.夹纸器间距离:2.8±0.3㎜。

薄膜撕裂强度测试方法

薄膜撕裂强度测试方法

薄膜撕裂强度测试方法
薄膜撕裂强度测试是评估薄膜性能的重要指标之一,它可以评估薄膜
的抗拉裂性。

本文将介绍几种常用的薄膜撕裂强度测试方法。

一、恒速撕裂法
该方法基于ASTM D1004标准,是最常用的薄膜撕裂强度测试方法之一。

其测试原理是将一个矩形膜片放置于测试仪器中,然后沿膜片的长度
方向开孔,然后向两个相反方向逐渐拉伸膜片,直到膜片完全破裂。

在此过程中记录下撕裂力和撕裂速度,然后可以计算出薄膜的撕裂强度。

二、悬臂梁法
该方法基于ASTM D1938标准,通过测量贴在平板上的悬臂梁的最大撕
裂力来计算薄膜的撕裂强度。

测试过程中,将薄膜放置在平板上,并
沿膜片边缘粘贴一个悬臂梁,然后向两个相反方向逐渐拉伸膜片,记
录下最大撕裂力和撕裂距离,最终可以计算出薄膜的撕裂强度。

三、应变传感器法
该方法利用应变传感器测量薄膜在撕裂过程中的应变量,从而计算薄
膜的撕裂强度。

测试时,把应变传感器粘贴到薄膜的中央位置,将薄
膜固定在一固定位置,并沿着膜片的长度方向开孔,然后向两个相反
方向逐渐拉伸膜片。

在测试过程中,应变传感器会记录下膜片的应变值,最终可以计算出膜片的撕裂强度。

以上是几种常用的薄膜撕裂强度测试方法,这些测试方法具有精确、
快速、可靠等优点,可以帮助用户准确评估薄膜的性能,指导相关应用。

埃莱门多夫法撕裂强度仪原理

埃莱门多夫法撕裂强度仪原理

埃莱门多夫法撕裂强度仪原理
埃莱门多夫法撕裂强度仪是一种用来测试材料撕裂强度的设备。

它的工作原理基于材料在受力时的变形和破裂,并通过测量破裂的力
和距离来计算材料的撕裂强度。

该仪器由一个夹紧夹具和一个移动平台组成。

在测试开始时,样
品放置在夹具之间,夹具向着相反的方向移动,使样品受到撕裂力。

同时,一个机械振荡器在样品上下移动,以保持其在测试过程中保持
水平和垂直状态。

当样品开始破裂时,弹簧式力传感器将测量到破裂过程中受到的力。

这些力通过一个扭矩测量仪表测量,然后被记录下来。

测试过程
结束后,结果可以被输出到计算机或其他设备中进行进一步分析。

撕裂测试通常需要在标准环境下进行,例如在温度控制的房间中
进行。

这有助于确保测试结果更加精确和一致。

从应用角度来看,埃莱门多夫法撕裂强度仪可以用于测试各种材
料的撕裂性能,例如纸张、塑料、纺织品、皮革、胶带、塑料薄膜等。

它的应用范围非常广泛,并且可以帮助生产商更好的掌握材料的性能和质量,从而制造出更加优质和可靠的产品。

总之,埃莱门多夫法撕裂强度仪是一种精密的测试设备,它能够帮助生产商更好地掌握材料的性能和质量。

它的原理简单易懂,在材料工程和其他领域有着广泛的应用。

jjg(轻工) 63-2000 撕裂度测定仪检定规程

jjg(轻工) 63-2000 撕裂度测定仪检定规程

jjg(轻工) 63-2000 撕裂度测定仪检定规程一、规程的目的和依据本规程旨在规范JJG(轻工) 63-2000撕裂度测定仪的检定工作,确保其计量性能符合相关标准和规定,从而为轻工产品的质量检测提供准确的测试结果。

本规程依据国家相关计量法规和技术标准制定。

二、撕裂度测定仪的分类及技术要求1.分类:撕裂度测定仪按照测试原理可分为摆锤式、斜切式、落镖式等类型。

2.技术要求:撕裂度测定仪应具有稳定的测试性能,能够准确测量轻工产品的撕裂强度,并具备良好的重复性和再现性。

三、检定前准备和工具清单1.准备:确保检定环境干燥、清洁、无尘,准备好相应的测试样品,确保样品表面无缺陷、无损伤。

2.工具清单:包括标准砝码、游标卡尺、电子天平等。

四、各项计量性能指标及其检测方法与步骤1.测量范围:根据不同类型撕裂度测定仪的规格参数,确定其测量范围,并确保其满足使用要求。

2.准确度:使用标准砝码进行校准,检查仪器在各测量点的误差,确保误差在允许范围内。

3.重复性:对同一测试样品进行多次测量,比较各次测量结果的差异,确保结果的一致性。

4.再现性:采用不同操作人员或不同仪器对同一测试样品进行测量,比较测量结果的差异,确保仪器具有良好的再现性。

五、常见问题分析与解决方法1.问题:仪器读数不稳定或误差较大。

2.解决方法:检查仪器是否处于良好状态,如有问题及时维修或更换部件。

同时,确保测试环境符合要求,减少外部干扰因素。

3.问题:测试结果不一致或误差超出允许范围。

4.解决方法:严格按照操作规程进行测试,保证样品的表面质量和测量点的准确性。

如问题仍未解决,可采用其他方法进行验证,以确定仪器是否存在系统误差。

六、数据记录与计算方式1.数据记录:详细记录每次测量的数据,包括测试样品的信息、测量点位置、仪器型号等。

同时,记录环境温度、湿度等参数,以便对测试结果进行准确分析。

2.计算方式:根据测量数据计算样品的撕裂强度,并比较与标准值的差异。

井下胶带输送机胶带纵向撕裂监测保护的研究

井下胶带输送机胶带纵向撕裂监测保护的研究
c mpoi o a e —t e mo iorn e d a k c ndto s h mplm e tt n o r t co a r m o esft r d to i he c a ne o st n nd ra i n t i gf e b c o ii n ,te i i l m e na o fp o e t rc n p o i t aey p o ucin n t o mi , l
l me u e f r tcin f rb l t e ln i dn e r g a l a eci e h r c l fp e e t n b l ln i d n e r g d  ̄c , v a rso oe t e h o gt ia ta n , we s d sr st e p n i e o rv n i et o gti a ta n e e s p o o t u l i s l b i p s o u l i
世 界 各 国对 胶 带 纵 向 撕 裂 做 了很 多 研 究 ,如 测 力 法 、胶 带 内部 埋设 传感 器 法等 ,但 迄今 为 止 ,还 没 有一 :
些 产 品都有 不 成熟 不稳定 的地方 ,有 待进 一步 进行研 究 和完善 。因此 总 的来说 ,输送 胶带 的 纵 向撕裂 问题仍 然 是 一个 世 界性 难题 。综 观 国内外 研究 现状 ,今后 对胶 带
由于撕裂 报警 是世 界性 难题 ,因此该 步研 究拟作 为
框架 的端头装有磁性传感器 ,胶带一旦发生撕裂事故 , l 探 索性研究 ,争取做 到胶带撕 裂报警 的 自动化 、智 能化 。 其水平方向受力比正常状况下的受力要大 .传感器因此 ! ()胶带纵 向撕 裂监 测点 的布置 如图 2所 示 ,为胶 3

撕裂强度测试方法

撕裂强度测试方法

撕裂强度测试方法
撕裂强度测试是一种用于测量杠杆、薄膜、纸张、纺织品等材料抵抗撕裂的能力的实验。

撕裂强度测试方法如下:
1. 准备试验样品:根据不同的测试标准和规范,准备相应大小、形状和尺寸的试验样品。

对于柔性材料,如纸张或纺织品,需要确保样品边缘整齐,没有破损或折叠。

对于硬质材料,需要确保样品无裂纹、无孔洞等缺陷。

2. 选择合适的测试仪器:根据测试样品的尺寸、材料和撕裂强度范围选择相应的撕裂强度测试仪器。

常见的测试仪器有电子万能试验机、开口式撕裂试验机、纸张撕裂强度测试机等。

3. 试验前的检查:确保测试仪器的各个部件工作正常,检查加载装置、夹具、传感器等有无损坏。

对于需要校准的仪器,需要进行标定和调整。

4. 将样品置于试验仪器的夹具中:在安装样品时要确保样品的拉伸方向与夹具一致,样品边缘平行于夹具边缘。

对于有预制缺口的样品,需要确保缺口对准夹具的中心线。

5. 根据测试材料和要求设定测试速度、加载速率等参数。

6. 开始测试:启动试验仪器,将加载装置沿预定的速度或加载速率进行拉伸。

同时记录加载力和位移数据。

7. 监测撕裂过程:观察样品在撕裂过程中的变化,若发现异常现象,如夹具滑动、材料断裂等,应立即停止测试并分析原因。

8. 获取撕裂强度数值:撕裂完成后,测试仪器会计算出撕裂强
度值。

通常表示为每单位宽度所承受的最大载荷,单位为 N/mm 或者N/m。

9. 结果分析:对比实验结果和相关标准或规范。

撕裂强度越高,说明材料抵抗撕裂的能力越强。

10. 测试报告:将测试过程、参数和结果整理成报告,供相关人员参考和分析。

撕裂强度测试仪测试方法

撕裂强度测试仪测试方法

撕裂强度测试仪测试方法您的衣裳上是否有被锋利的物体折断的尴尬情况?在现实生活中,我们的衣裳在穿着时会折断和撕裂,这涉及到织物猛烈撕裂的问题。

那么撕裂强度是多少?织物撕裂织物撕裂也称为撕裂,对纤维局部纱线施加集中载荷以将织物撕裂。

在使用织物的过程中,衣裳被物体钩住,用力将部分纱线拉开,使得织物形成条状或三角形裂纹,这也是断裂的现象。

撕裂强度它可以反映出成品织物的催化程度,因此对树脂整理的棉织物和羊毛形成的纯洁或混纺精梳织物进行撕裂强度测试。

除特别要求外,针织面料通常不进行撕裂测试。

如何判定衣裳的撕裂强度是否合格?撕裂强度测试有多种方法:1.摆法2.裤型法(包括单舌法和双舌法)3.梯形法4.翼法。

最常见的测试方法是裤型单舌撕裂测试。

以及如何测试呢?标准要求将每个样品切成两个测试样品。

一种是纵向的。

另一个是横向的。

每个测试样品至少应包括5件。

然后进行测试。

当样品中的受应力纱线渐渐向上和向下分别时,未直接受应力的纱线开始与受应力纱线相对滑动,并渐渐拉近以形成貌似的三角形区域,通常称为受应力纱线三角形。

由于纱线之间的摩擦阻力的影响,滑动是有限的,也就是说,受应力的三角形中的纱线根部数量受到限制。

在应力三角形区域中,第一根纱线底边的应力为最大,然后连续减小。

当它滑动时,纱线的张力快速加添,纱线的伸长率也急剧加添。

当构成力三角三角形的底边缘的第一纱线变形至断裂伸长率时,纱线断裂。

由此获得肯定的撕裂负荷的最大值。

然后,下一根纱线开始变成力三角的底部边缘,因此非拉制系统的纱线一次会断裂一次,从而撕裂织物。

最后,电子计算装置将第一个峰和最后一个峰分为四个区域,不包括第一个区域,并记录其余三个区域中的全部峰。

计算平均值并记录该样品的撕裂强度。

(单位用N表示)SLY—S1撕裂度测试仪适用于薄膜、薄片、软聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯(PVDC)、防水卷材、编织材料、聚烯烃、聚酯、纸张、纸板、纺织品和无纺布等耐撕裂性的检测。

测试原理将摆锤提升肯定高度,使其具备肯定的势能;当摆锤自由下摆时,利用其自身贮存的能量将试样撕裂;由计算机掌控系统计算出撕裂试样时消耗的能量,从而得到撕裂试样所需要的力。

塑料的撕裂强度测试的方法

塑料的撕裂强度测试的方法

塑料的撕裂强度测试的方法
塑料的撕裂强度测试可以使用以下方法进行:
1. 标准撕裂试验:使用标准撕裂试验机进行测试。

首先准备一个标准试样,通常采用带有缺口的矩形形状。

将试样放入试验夹具中夹紧,然后进行撕裂测试。

试验机会施加力量来撕裂试样,直到试样完全撕裂为止。

在测试过程中,可以测量撕裂所需的力量,以及撕裂的速度和试样的厚度。

2. I型撕裂试验:这种方法是使用I型撕裂试验机进行的。

首先准备一个I型试样,它具有一个中央缺口,并且两侧通过焊接或粘合。

将试样夹紧在撕裂试验机中,然后施加力来撕裂试样。

测量撕裂所需的力量和试样的厚度,并记录其它相关数据。

3. 指甲试验:这是一种简单的方法,可以在实验室或场地进行。

将试样握在手中,然后使用指甲或尖锐的物体在试样上施加力,以撕裂试样。

观察试样的撕裂情况,并记录观察结果。

无论使用哪种方法进行测试,都应注意安全操作,并遵循相关的标准和操作指南。

此外,注意选择适合被测塑料材料性质和要求的测试方法。

剥离强度测试标准

剥离强度测试标准

压敏胶粘带180°剥离强度测定方法剥离力测试仪压敏胶粘带180°剥离强度测定方法剥离力测试仪中华人民共和国国家标准压敏胶粘带180°剥离强度测定方法1适用范围本标准规定了用剥离法测量分开压敏胶粘带与被粘板材所需力的测定方法。

压敏胶粘带与被粘物为片、膜材料时,将采用金属校直板进行测定。

2原理用180°剥离方法施加应力,使压敏胶粘带对被粘材料粘接处产生特定的破裂速率所需的力。

3装置3.1辊压装置(见图1)3.1.1压辊是用橡胶覆盖的直径为84±1mm,宽度45mm的钢轮子。

3.1.2橡胶硬度(邵尔A型)为60°±5°,厚度6 mm。

3.1.3压辊质量为2000±50g。

3.2试验机3.2.1拉力试验机应符合JB 706—77 《机械式拉力试验机技术条件》的关于鉴定试验机的要求。

3.2.2拉力试验机应附有能自动记录剥离负荷的绘图装置。

4试样4.1胶粘带胶粘带宽度为20±1、25±1mm,长度约200mm。

国家标准总局发布 1 9 8 2 年8 月1 日实施中华人民共和国化学工业部提出上海橡胶制品研究所起草GB 2792-814.2试验板胶粘带与板材粘合时,试验板表面应平整,试验时不应产生弯曲变形,试验板尺寸如图2所示。

单位:mm。

4.3校直板胶粘带与片、膜材料粘合时,应使用金属校直板,其尺寸如图3所示。

单位:mm。

4.4试样制备4.4.1被粘材料、表面处理方法、试样制备后的停放时间等应按产品工艺规程要求进行。

4.4.2为了保证在试验时胶粘带与被粘片、膜材料保持180°分离角度,用胶粘带将试片顺长度方向的两侧粘贴在金属校直板上。

5试验条件5.1试验室温度为23±2℃;相对湿度为65±5%。

5.2胶粘带、被粘材料应在5.1条件下放置2h以上。

6试验步骤6.1用精度不低于0.05mm的量具测量胶粘带宽度。

撕裂测试仪的操作步骤及注意事项

撕裂测试仪的操作步骤及注意事项

撕裂测试仪的操作步骤及注意事项下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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撕裂强度实验方法

撕裂强度实验方法

撕裂强度实验方法
1 参考标准:ASTM-D624 1998 C型
2 实验器材及条件
2.1拉力机
2.2斩刀
2.3厚度计
2.4标准室温23度. 相对湿度55%±10
3 准备工作
3.1试验前测试物静置于温度23 ±2 ℃,相对湿度为55 %±10之状态中24
小时以上.
3.2用斩刀斩下厚度须在3.0 ±0.2mm之内.
3.3每种材料测试3个试片.对于具有方向性的材料每个方向必须测试3个试
片.
3.4测试试片90°角处的厚度.精确至0.01.(T)
4实验步骤
4.1开启计算机主机,在桌面双击U60捷径,进入设定书面,出现测试方法窗口.
4.2开启旧档,选定所需要的测试方法,设定试件规格(试件名称,试件宽度,厚度;
测试速度500mm/分).两夹具间距为60mm.
4.3将试片的两端分别夹入拉力机的上、下夹具中使试片保持垂直不松不紧.
试片夹在上、下夹具中的部位要均等.
4.4 点击“测试”快捷键,进入测试状态,同时桌面显示测试图形.
4.5 点击“报表”,试片断裂时的最大力量值(L).撕裂强度都显示于报表上,同时
附有测试曲线图.
5 计算方法
撕裂强度=L/T
6 报告记录
取其三个试片的平均值.应精确到0.01 KG/CM.
本次修订摘要制订审核核准
刘晓清。

DYE-300-10S型 全自动抗折抗压试验一体机操作规程

DYE-300-10S型 全自动抗折抗压试验一体机操作规程

DYE-300-10S型全自动抗折抗压试验一体机操作规程引言DYE-300-10S型全自动抗折抗压试验一体机是一种用于进行材料抗折抗压试验的仪器设备。

本操作规程旨在提供DYE-300-10S型全自动抗折抗压试验一体机的正确操作流程,以确保测试的准确性和可靠性。

设备概述DYE-300-10S型全自动抗折抗压试验一体机由以下主要组成部分构成: 1. 控制主机:用于控制整个测试过程。

2. 试验夹具:用于固定试件并施加力。

3. 动力系统:提供所需的力和运动。

4. 传感器系统:测量受力情况并送回给控制系统。

操作流程1.样品准备–检查试验夹具,确保其良好状态。

–准备需要测试的样品,并按照相关标准对其进行标记。

2.打开电源–确保主机的电源线插入正常,并接通电源。

–按下电源按钮,待仪器启动完成后,进入待机状态。

3.仪器校准–打开控制主机上的校准软件。

–按照操作界面上的提示,进行相关校准操作。

–确保校准完成后,关闭校准软件。

4.设置测试参数–打开运行软件,并进入测试参数设置界面。

–根据试验要求,设置好试验参数,包括试验模式、负载速率等。

–确认参数设置无误后,保存并退出设置界面。

5.安装样品–打开试验夹具,将样品放入合适的位置,并固定好。

–确保样品的位置正确,扣紧试验夹具。

6.开始测试–点击运行软件上的“开始测试”按钮,仪器将会自动进行测试。

–在测试过程中,可以实时观察到试验曲线和相应的测试数据。

7.结束测试–当测试完成时,点击运行软件上的“停止测试”按钮。

–仪器将会自动停止施加力,并记录测试结果。

8.数据处理–进入数据处理界面,对测试结果进行处理和分析。

–根据需要,可以导出测试报告或保存测试数据。

9.关机–在测试结束后,点击主机上的关机按钮。

–等待仪器自动关闭电源,并断开电源线。

注意事项•在操作仪器之前,应该熟悉操作手册,并严格按照规程操作。

•操作过程中应注意仪器的安全性,避免发生意外。

•尽量选择合适的样品进行测试,以保证结果的准确性。

撕裂度仪校准验证方法

撕裂度仪校准验证方法

撕裂度仪校准验证方法1. 前言大家好,今天咱们来聊聊一个可能听起来有点冷冰冰的话题——撕裂度仪的校准验证方法。

不过别担心,我会把这个话题讲得轻松点,毕竟我们都不想在技术的海洋里淹死,对吧?撕裂度仪,顾名思义,就是用来测量材料在撕裂时的性能。

就像人们有时候在争论谁是“天选之子”,材料也有它的脆弱和坚韧。

所以,如何确保这个小家伙准确无误地工作,真是重中之重。

2. 校准的重要性2.1 校准的必要性说到校准,咱们先来聊聊为什么它这么重要。

想象一下,如果你用一个没校准的撕裂度仪来测试材料,结果可想而知,简直就像用瞎子开车,风险大得很啊!校准可以帮助我们确保测量结果的可靠性,避免“自欺欺人”的情况发生。

这就像你去量体重,结果秤坏了,你还以为自己是个超级瘦子,结果一脱衣服才发现原来只是心理作用。

要知道,准确的数据才能为后续的生产和研发提供有力支持。

2.2 校准的流程那么,校准的流程是什么呢?首先,我们要准备好标准样品。

这就好比考试前复习,得有个参照嘛。

标准样品一般都是经过严格测试的,能够提供一个准确的“标杆”。

接着,我们要将撕裂度仪设置到正确的测量模式,这一步可不能马虎,像是走进厨房就开始做饭,不先洗菜可不行!然后呢,就可以进行校准测量了。

对比测量结果和标准样品的结果,如果偏差超出允许范围,就得进行调整了。

3. 校准的细节3.1 注意事项在校准过程中,有几个细节特别值得注意。

首先,环境温度和湿度对测量结果的影响可大了去了。

想象一下,如果外面正下着瓢泼大雨,空气湿度飙升,你的撕裂度仪就可能会“情绪低落”,导致测量结果不准确。

因此,建议在一个相对稳定的环境中进行校准,像是找个避风港。

其次,设备的清洁也不能忽视,毕竟谁也不想用一个满是灰尘的仪器来测试材料。

像是你去餐厅吃饭,看到桌子脏兮兮的,心里就会打个问号,对吧?3.2 定期校准最后,校准可不是一次性活动,而是需要定期进行的。

就像养一棵植物,不给它浇水,哪怕它再好,最终也会枯萎。

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EY10撕裂强度测试仪
1.1产品简介
EY10 撕裂强度测试仪是一台超低功耗的埃尔门多夫(Elmendorf)法电子式撕裂强度测试仪,完全基于标准的扇摆摆锤,采用高精度的光电角度传感器,自动探测摆锤型号,USB口电压供电,最大量程128N的测试能力,可以单独测试,也可以连接电脑,为你提供准确的测试报告。

1.2技术指标 .
l标准摆锤 (A-D): 8N,16N,32N,64N
l可选附件摆锤 (E): 128N
l测量精度: 1% of 摆锤最大测量力
l分辨率: 1mN
l校准砝码: 50% 每种摆锤最大测量力
l单位: N, cN, mN, kgf, gf, lbf, ozf
l测试样品层数:1 to 16
l样品最大厚度: 8mm
l夹具间隙:2.5-3.5mm 连续可调
l刀口高度:15-20mm
l刀片:合金刚
l外型尺寸: 360×250×360mm(W×D×H)
l重量: 30Kg
l电源: DC5V 1w
l保修期:24个月
1.3技术特点
n自动摆锤型号检测,自动调零。

n基于标准扇摆的结构和高精度光电编码传感器,测试结果准确。

n低功耗设计,可以用电脑USB口供电,也可以用手机充电器供电。

n大量程设计,选择E摆锤,可以测试到128N.
n两个夹具间隙2.5-3.5连续可调,刀片位置可调,满足各种标准。

n具有可以数字调节的显示屏背光系统。

n测试结果可以通过USB口传输到电脑,进行统计和做出完美测试报告,也可以保存为EXCEL格式。

1.4测试标准
纺织:
GBT 3917.1,ASTM D 1424,DIN 53862,EN ISO 13937-1,ISO 4674-2,ISO 9290,M&S P29,NEXT 17,NF G07-149
塑胶:
ASTM D 1922,GB/T 11999,ISO 6383-2,JIS K 7128-2,NF T54 141
非纺布:
ASTM D 5734,WSP 100.1
纸张:
APPITA P 400,ASTM D 689,BS 4468,CSA D9,DIN 53128,EN 21974,GB/T 455,ISO 1974,JIS P 8116,PAPTAC D9,SCAN P11,SNV 198482,TAPPI T414,UNI 6444 1.5测试原理
将摆锤提升一定高度,使其具备一定的势能,当摆锤自由下摆时,利用其自身贮存的能量将试样撕裂,由电子测试系统计算出撕裂试样时消耗的能量,从而得到撕裂试样所需的力.
1.6产品应用
纺织材料,防护服面料,衬衣面料,塑料薄膜、薄片,如聚烯烃、聚酯、铝塑复合膜,纸张、纸板等撕裂强度测试。

1.7产品配置标准
标准配置:主机一台,摆锤A,B,C,D 和对应校准砝码,LABTest电脑软件。

可选配件:
EY10-E
摆锤E和对应校准砝码。

2. LCD显示屏
主界面显示测试结果和参数:
背光调节:
参数设置:

3. 测试结果
测试结果可以通过USB连接线发送到电脑并生成简捷、实用、完美的Excel格式测试报告。

4.购买联系方式:
香港易立测试科技有限公司 EYTEST LIMITED
工厂地址:深圳市宝安区福永福海工业区B3区A1栋3楼
邮箱:bob@
网址:
联系人:邱先生
手机:(86)-139********
电话:(86)755-29606518
传真:(86)755-29606528
邮编:518103。

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