工业电气自动化仪表安装调试施工方案
电气自动化仪表工程的安装与调试技术
电气自动化仪表工程的安装与调试技术自动化仪表属于工业生产中比较重要的装置，具有测量、显示、记录、控制、报警等功能。
随着科技的不断发展，化工电气设备逐渐往自动化控制方向发展，自动化仪表不断的更新换代。
但是新型仪表的的安装与调试需要更专业的方法，操作难度也会更大。
在电气自动化仪表工程的安装过程中，施工人员要充分了解各种影响因素，以行业标准为指导进行安装与调试，不断的优化安装及调试工艺，才能提升安装质量与调试水平。
对此，本文分析了电气自动化仪表工程的安装与调试技术，并提出了注意事项，以供参考。
标签：电气自动化；仪表工程；安装技术；调试技术1电气自动化仪表安装1.1安装前的准备工作电气自动化仪表安装的前期准备的环节至关重要，需要确定好自动化仪表的具体安装调试计划，这个环节需要展开非常详细的审查，并且对其中的安装原理以及步骤需要非常熟悉和明确。
1）安装工作开始前，施工人员首先对施工资料进行详细的整理、阅读及分析。
包括电源系统布置图、仪表布置图、电源示意图、节流装置、控制阀布置图等工程图纸，仪表清单、电气自动化仪表，设备汇总表、加工部件汇总表清单明细，以及对应的安装调试规范或验收标准。
详细阅读及分析各种仪表和仪表组件的要求，以确保安装质量及调试效果。
2）电气仪表安装项目开始前，施工人员要进行现场勘察，电力线路、信号管线等管线路线的选择应方便铺设作业，尽量避免外界的干扰及内部干扰源，选择最佳安装路线，便于仪表设备的顺利安装及对仪表设备的调试。
3）与建设部门进行技术沟通，根据现场实际情况，制定合理的安装方案，保证预留尺寸、高度、安装位置、安装面的水平度及垂直度都满足安装要求，符合现场实际的工序规划方案是仪表设备安装与调试的必要保障。
1.2安装过程电气自动化电气仪表安装过程主要包括：1）建设部门为电气仪表设备提供符合安装要求的安装平台，做好基础安装平台的验收工作，有利于保证仪表的安装质量及安装效率。
2）电气仪表安装工作的重点项目是仪表盘的安装，仪表盘安装之前需要进行质量检测，不合格的仪表设备不能安装。
电气自动化仪表工程的安装与调试分析
电气自动化仪表工程的安装与调试分析摘要：电气仪表的安装调试是保证工业生产正常运行的基础，具有一定的复杂性和专业性。
整个过程主要包括安装、调试、测试几个步骤。
安装后，可能会因为操作不当而出现一些问题。
这时，如果不调试就进行测试，可能会发生一些危险事故，造成不可挽回的损失。
因此，调试在一定程度上可以发现安装过程中的问题，保证电气设备的安全，减少不必要的安全事故。
另外，在电气设备的正常运行中，必须保证其满足一定的设计和工作参数，而调试环节是设备工作前的准备工作，及时调整设备存在的问题，确保电气设备的正常运行。
关键词：电气自动化；安装；调试1电气仪表自动化安装前的准备电气仪表安装的顺利完成，离不开前期的准备工作。
只有按要求完成了准备工作，才能顺利进行后续的安装调试工作。
电气仪表安装的主要目的是将设备、管道检测仪表、相关电机等电气设备与控制室进行有效连接，以实现一定的功能。
一般来说，在正式安装前需要做以下准备工作。
1.1设计和安装图纸精确准确的图纸在安装过程中起着重要作用，因此要求相关设计人员在安装工作开始前对安装现场进行检查，并对设计图纸进行修改确保安装人员在安装过程中能够根据图纸对施工现场的情况作出反应。
一般情况下，在电气自动化仪表安装工程中，图纸设计会对整体安装质量产生影响。
因此，在进行安装准备工作时，工作人员一定要做好充分的准备工作，根据电气仪表的实际情况进行设计方案。
.在整个过程中，设计人员必须熟练掌握电气仪表安装的相关知识，充分理解到位的设计图纸，以便安装人员根据设计方案有条不紊地进行安装调试工作。
在现有的基础上。
1.2安装准备首先请相关人员认真阅读相关说明，充分理解安装图纸。
发现安装过程中可能存在的问题，及时调整，确保电器仪表能正常发挥作用。
其次，技术人员在安装前应对部件进行质量检测。
技术人员需要检查部件的尺寸是否符合标准，还需要检查相关动力设备的记录，以免出错。
此外，还要检查施工现场的电路是否交叉。
化工电气自动化仪表设备安装调试
化工电气自动化仪表设备安装调试自动化仪表在化工行业中占有举足轻重的地位，对仪器本身的精度、稳定性、灵敏等性能的要求，对仪器的安装和调试都要严格按照施工图纸进行，电气自动化仪表要不断创新，改进技术及设备，依据施工图内容进行标准设计，由于图纸属于施工的基础性内容，所以必须从图纸设计说明出发进行设备的安装调试。
电气自动化仪表分类在化工行业中，采用自动化仪器可以实现仪器的控制、数据的记录和自动监控，随着我国工业结构的不断升级和优化，自动化仪器在很多行业中得到了广泛的应用。
通常情况下，可以从安装工程的方式，将自动仪表分为仪表仪表和场地。
如果按组合方法进行分类，则可以分为模块式基础仪表和模块式基础仪表。
从能量利用的角度，可以把它分为两类：一是水力测量，二是电气测量。
根据系统的进出情况，可以将其分为两类：航空仪器和工业仪器。
不论从哪一种角度来进行分类，它们都具有很强的关联性。
特点自动仪器的主要特点是储存信息的严格程度，不论使用何种电源，都会将以前的资讯储存起来，并保证资讯的使用是合理而有效的。
自动仪器能快速地采集和处理数据，在正常情况下，如果仪器受到干扰或自身检测，会使系统出现不可预见的问题。
如果是在软件或微处理器上使用自动化仪器，就可以有效地解决这些问题，而不需要复杂的运算，还可以优化数据，获取信息，提高仪器的工作效率。
化工电气自动化仪表安装准备安装设计图纸的分析解读在安装设计图中，应包括电力控制图、设计规范、设备汇总表等，在安装电气自动化仪表时，需要按照图纸上的要求，按照图纸上的要求进行安装，以保证各工序之间的正常联系，保证系统的正常运转。
铺设管线在化工行业中，在安装电气自动化仪器设备的过程中，应严格控制线路的形状，合理地选择合适的布线，为化工电气自动化仪器设备的安装打下基础，减少安装工作量，方便化工电气自动化仪器设备的维护工作，以降低原材料浪费风险。
化工电气自动化仪表安装方法仪表盘在化学仪器设备的安装中，最重要的是仪表板的安装，在安装前，仪表板的质量要经过严格的检查，以保证在安装完毕后能够进行化学操作。
仪表安装调试施工方案
仪表安装调试施工方案一、前言仪表在各种工程中起着至关重要的作用，其正确的安装和调试对于工程的顺利进行至关重要。
本文将介绍仪表安装调试的一般流程和注意事项，以指导相关施工人员进行高效、准确的工作。
二、安装前准备在进行仪表安装之前，需要做好以下准备工作： 1. 确认安装位置及支架：根据设计图纸确认仪表的安装位置，并准备好对应的支架。
2. 准备安装工具：包括螺丝刀、扳手、电缆等工具。
3. 安装前检查：检查仪表及相关附件是否完好，避免安装时出现问题。
三、安装步骤1.将仪表固定在支架上：使用螺丝将仪表固定在支架上，注意螺丝的松紧度。
2.连接电缆：根据仪表的接线图连接电缆，确保连接正确、牢固。
3.调整仪表位置：根据需要调整仪表的位置，确保与管道或设备的安装位置对齐。
4.固定电缆：使用绑线带或电缆夹将电缆固定在安全位置，避免困在机器或管道中。
四、调试验收1.通电验收：接通电源，检查仪表是否能够正常开机。
2.功能检测：根据设计要求，进行仪表各项功能的调试和测试。
3.校准调整：根据实际情况，对仪表进行校准和调整，确保测量结果准确可靠。
4.查漏检修：检查仪表及相关管路、阀门是否有漏气漏水等问题，及时进行修理。
五、安全注意事项1.在安装过程中要注意个人安全防护，避免受伤。
2.严格按照电气安装要求，避免电路短路、漏电等安全隐患。
3.在调试过程中，避免误操作，造成设备损坏或安全事故。
六、总结仪表的安装调试施工是工程中至关重要的环节，需要严格按照标准操作流程进行。
只有确保仪表安装正确且调试到位，才能保证工程的顺利进行和设备的正常运行。
希望本文提供的安装调试方案能够对相关施工人员提供帮助，确保工程质量和安全。
以上是关于仪表安装调试施工方案的一般介绍，如有疑问或需要进一步了解，请随时咨询相关专业人员。
工业电气自动化仪表安装调试施工方案
工业电气自动化仪表安装调试施工方案一、前言在现代工业生产中，电气自动化仪表的安装调试是非常重要的环节，它直接关系到生产设备的正常运行和生产效率的提高。
因此，制定一套科学合理的安装调试方案对于保障生产设备的安全运行和提升生产效率具有重要意义。
二、安装前准备工作2.1 设备检查在进行安装调试工作之前，首先要对需要安装的电气自动化仪表进行全面检查，确保设备完好无损，各部件齐全。
同时，要检查设备的技术参数是否符合要求，以便后续安装调试工作的顺利进行。
2.2 工具准备在进行安装调试工作时需要使用到各种专用工具和仪器，如螺丝刀、电压表、电流表等。
在进行工作前要确保这些工具准备充足，并保证其正常使用状态。
三、安装调试流程3.1 安装步骤1.根据设备的安装图纸和安装说明书，确定安装位置和安装方式。
2.进行电气布线工作，确保线路连接正确、牢固可靠。
3.安装设备支架和固定螺丝，确保设备稳固安全。
4.接通电源，进行初步测试，确认设备是否正常运行。
3.2 调试步骤1.针对各个功能模块分别进行调试，确保功能正常。
2.进行参数设定，根据需要对仪表参数进行调整。
3.联调测试，将各个设备连接起来进行整体测试。
4.进行负载测试，模拟实际工作环境下的负载情况，确保设备可以正常工作。
3.3 施工验收在完成安装调试工作后，需要进行一次施工验收。
验收内容包括设备的外观质量、安装位置是否正确、设备功能是否正常等方面。
只有通过验收，设备才能投入正常使用。
四、安全注意事项1.在进行安装调试工作时，必须按照操作规程和标准操作，严格保证安全。
2.在进行电气工作时，必须切断电源，并使用绝缘工具。
3.在进行设备调试时，要小心操作，避免因误操作导致设备损坏或人身伤害。
五、总结电气自动化仪表的安装调试工作是一项复杂而重要的工作，只有高效科学的施工方案才能保证工作的顺利进行。
通过认真筹备、安装调试、施工验收等环节的有效管理，可以确保设备安全运行，提高生产效率。
化工电气自动化仪表设备安装调试方法设计
化工电气自动化仪表设备安装调试方法设计摘要：在化工企业中，电气自动化仪表系统能够直接反映出化工生产设备的运行状态和生产流程的稳定性。
化工人员需要在设备安装和调试阶段下功夫，加强自动化仪表的日常管理，从而确保数据采集和指令下达的可靠性。
介绍了化工仪表安装的原则及技术，指出化工人员应全面掌握仪表类型、安装方式、设计意图以及注意事项的基础上，对自动化仪表设备进行合理调控，从而提高自动化仪表设备在安装和调试阶段的质量，确保设备安全高效运转。
关键词：化工企业;自动化仪表;安装技术;调试要点引言自控仪表设备在我国化工企业中的运用非常重要，自控仪表可以充分体现我国自动化水平的提高，因此在自控仪表工作过程中，需要加强安装调试技术，对仪表的检测功能进行维护，防止设备出现故障，影响其正常工作。
在化工企业生产过程中，需要加强对自动化仪表的故障检测功能，并根据所出现的故障问题，提出合理的解决措施，才能够有效提高化工企业工作的正常运行。
1化工电气自动化仪表安装的原则1.1合理选择设备安装环境在化工电气设备中，安装自动化仪表必须选择合适的安装位置，以满足设备对温度和湿度的要求。
安装位置要确保有充足的光纤照明，周围环境良好适宜，因为在安装区域如果湿度较大，仪表的内部会进入水汽损坏元器件，从而对设备的使用寿命造成严重影响，因此确保周围环境干燥且温度适宜是极其重要的。
但是也不能安装在燃气炉、干燥机等高温设备附近，因为高温环境容易影响仪表的准确性，干燥环境容易产生静电击穿电子元器件。
与此同时，除了考虑周围环境的湿度和温度以外，还需要注重仪表防腐工作，化学物质会严重腐蚀电子元器件，针对特殊的化工环境需要技术人员对电路、通信、仪表等组件进行防腐蚀处理。
1.2科学做好设备密封保护有些自动化仪表是在多尘、高温、震动以及化学物质较多等恶劣的环境中安装，这就要求技术人员在安装仪表时做好密封保护工作，对仪表的紧固件和外壳做防腐处理。
在实际安装过程中，需要确保零部件的紧密度和安装角度符合设计要求，满足生产规定，另外还需要对安装的垂直和平面误差值进行精准控制。
工业电气自动化仪表安装调试施工方案
工业电气自动化仪表安装调试施工方案（自动化仪表安装、调试)批准:审核:编制：2012年月目录1。
工程概况 1 2。
编制依据 1 3.劳动力需用计划 1 4。
施工机具、工具需用计划 2 5.施工前的准备 2 6。
材料、设备管理 37.主要分部分项施工方案 38.交工及验收 6 9。
工程质量保证措施 6 10。
安全生产和环保措施7 11。
雨期保证措施7１．工程概况1。
1工程建设概况xxx工程，位于包钢新建6#高炉附近，由两套鼓风机系统和循环水系统构成,两套鼓风机系统包括西门子电机和鼓风机MAN公司设备（润滑油站和动力油站），采用德国进口设备，主要是为6＃高炉送风、提供能源，给3#、4#高炉拨风用.自动化程度高，仪表精度要求较高,对于施工安装及调试质量要求高,施工时要严格遵循《自动化仪表施工验收规范》及《自动化通用图册》。
以精品工程，绿色工地、星级服务为宗旨，通过科学管理，创造一流的业绩。
1。
2施工条件及特点：本工程工期短，作业面广，场地狭小，交叉作业等，施工难度大，为保证按期完工，除各种材料、设备等应按照计划及时供应外，应在施工中做好各项施工项目的互相交叉配合，组织流水施工，与土建、管道、电气等协调配合好，避免返工，减少二次用工.1。
3主要工程实物量电缆桥架安装200余米、电线管敷设3000余米、电缆敷设20000余米、冲击管敷设500余米、变送器安装50余台、测温仪表安装等2.编制依据：2.1施工设计蓝图2.2《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002.2.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90.2。
4《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》(2000)YK01～YK15。
2。
5设备自带的有关技术文件。
3.劳动力需用计划劳动力需要量计划表表：34。
施工机具、工具需用计划（见下表)拟投入的主要施工机械表表：45。
施工前准备5.1开工前应对施工现场进行实地考察，并对土建等各专业进展情况和现场道路状况及水电设置状况同时进行考察，做好“三通一平”工作5。
电气、仪表安装工程专项施工方案.
电气、仪表安装工程专项施工方案一、前言电气、仪表安装工程是工业建设中一个重要的环节，保证了工厂和设备的正常运行和安全生产。
本文介绍了电气、仪表安装工程的施工方案，包括施工准备、施工步骤、安装要求等内容，希望能对相关工程施工提供一定的参考和指导。
二、施工准备1. 工程准备在进行电气、仪表安装工程之前，需要做好以下准备工作： - 制定详细的施工计划和进度安排； - 准备所需的安装材料和工具； - 确保施工人员拥有相关的资质和技术； - 确保施工现场的安全和整洁。
2. 设备准备在开始施工前，需要准备好以下设备和工具：- 电气工具：电钻、电动螺丝刀、电缆剥线器等； - 仪表安装工具：螺丝刀、螺母扳手、压线钳等； - 安全防护用具：安全帽、手套、安全鞋等。
三、施工步骤1. 电气安装1.按照工程图纸的要求，布置电气设备的位置，并确定安装方式；2.铺设电缆线路，保证线路的整齐有序，避免交叉和混乱；3.进行电缆的接线和接头处理，确保连接牢固可靠；4.调试电气设备，确保正常运行。
2. 仪表安装1.安装仪表支架，确保支架结构稳固；2.将仪表与支架连接，调整仪表位置，保证仪表安装正确无误；3.连接仪表的电缆，确保连接正确牢固；4.调试仪表功能，确认仪表工作正常。
四、安装要求在进行电气、仪表安装工程时，需要遵守以下安装要求： - 严格按照工程图纸要求进行安装； - 安装过程中要注意安全，确保施工人员和设备的安全； - 安装完成后，需进行设备测试和调试，确保设备正常运行； - 施工结束后，做好施工记录和整理工作。
五、总结电气、仪表安装工程是一项复杂而重要的工作，需要施工人员具备专业的技术和丰富的经验。
本文简要介绍了电气、仪表安装工程的专项施工方案，希望能为相关工程的施工提供一定的参考和指导。
希望施工人员在施工过程中严格遵守安装要求，确保工程质量和安全。
电气自动化仪表工程的安装调试
电气自动化仪表工程的安装调试电气自动化仪表工程的安装调试是工程建设中至关重要的一环。
它涉及到对各种电气设备和仪表的安装、连接和调试工作，需要工程技术人员熟练掌握各种仪表的性能特点和使用方法，以确保整个电气系统的正常运行。
本文将介绍电气自动化仪表工程的安装调试过程，帮助读者了解这一重要工作的具体内容和流程。
一、准备工作在进行电气自动化仪表工程的安装调试之前，首先需要做好相关的准备工作。
这包括：1. 了解设备要求：仪表工程涉及到多种仪表设备，每种设备都有其特定的安装要求和参数设置。
在进行安装调试之前，需要认真阅读设备的使用说明书，了解设备的安装要求和使用方法。
2. 准备工具和材料：根据设备的安装要求，准备好所需的工具和材料，确保能够顺利进行安装工作。
电气工程需要用到各种电缆、接线端子、绝缘套管等材料，而安装工具则包括螺丝刀、扳手、电缆剥线器等。
3. 制定安装计划：根据工程的实际情况，制定安装计划，并安排好相关的施工人员。
确保安装工作能够有条不紊地进行。
二、安装设备在准备工作完成之后，就可以开始进行仪表设备的安装工作了。
安装工作的具体步骤包括：1. 安装电缆：首先需要确定好各个仪表设备的安装位置，并根据实际情况布置好电缆线路。
在安装电缆时，需要注意电缆的规格和类型，确保能够满足设备的需求，并保证电缆的安全可靠。
2. 连接设备：将电缆连接到各个仪表设备上，并确保连接的正确性和牢固性。
在连接过程中，需要特别注意接线端子的接触良好，避免因连接不良而导致设备无法正常工作。
3. 安装固定设备：将仪表设备安装固定在相应的支架或支架上，确保设备的稳固和安全。
4. 接地处理：对于一些需要接地的仪表设备，需要进行接地处理，确保设备能够安全地接地运行。
三、设备调试1. 供电测试：首先需要对设备进行供电测试，确保设备能够正常接通电源并启动运行。
2. 参数设置：根据设备的使用说明书，对设备的参数进行设置，确保设备能够按照要求进行运行。
电气自动化仪表安装调试规范
电气自动化仪表安装调试规范1. 引言电气自动化仪表安装调试规范旨在确保电气自动化仪表的正确安装和可靠运行，以保证工业生产过程的安全性和稳定性。
本规范适合于各类电气自动化仪表的安装和调试工作，并提供了详细的步骤和要求。
2. 术语和定义2.1 电气自动化仪表：指用于测量、控制和监测工业生产过程的仪器设备，如压力传感器、温度计、流量计等。
2.2 安装：指将电气自动化仪表正确安装到指定位置，并与相关设备和电气系统进行连接的过程。
2.3 调试：指对已安装的电气自动化仪表进行功能测试、参数设置和校准等工作，确保其正常运行。
3. 安装要求3.1 安装位置：根据仪表的测量要求和使用环境，选择合适的安装位置，并避免受到振动、高温、腐蚀等影响。
3.2 安装固定：采用合适的固定方式，确保仪表稳固可靠，不受外力干扰。
3.3 连接路线：按照像关标准和规范，正确连接仪表与其他设备和电气系统，保证信号传输的可靠性和稳定性。
3.4 接地保护：对仪表进行接地保护，确保安全可靠。
4. 调试步骤4.1 功能测试：按照仪表的使用说明书，进行功能测试，验证仪表的基本功能是否正常。
4.2 参数设置：根据实际需要，对仪表的参数进行设置，如量程、报警值等。
4.3 校准：使用合适的校准设备，对仪表进行校准，确保测量结果的准确性。
4.4 调整：根据实际使用情况，对仪表进行调整，使其更好地适应工业生产过程的要求。
4.5 验证：对已调试的仪表进行验证，确保其在实际运行中的稳定性和可靠性。
5. 安全注意事项5.1 安全操作：在安装和调试过程中，必须遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
5.2 防静电措施：对于静电敏感的仪表，必须采取相应的防静电措施，避免电气自动化仪表的损坏。
5.3 防护措施：在安装和调试过程中，必须采取相应的防护措施，避免仪表受到外界环境的影响。
5.4 环境要求：仪表的安装和调试必须符合相关环境要求，如温度、湿度等。
6. 质量控制6.1 管理责任：相关部门和人员必须按照规范要求，对电气自动化仪表的安装和调试工作进行管理和监督。
仪表工程安装与调试施工方案要点
仪表工程安装与调试施工方案要点一、前期准备工作在进行仪表工程安装与调试前，需要做好以下准备工作： - 制定安装与调试计划 - 确定安装地点和位置 - 调查相关设备和管线的情况 - 准备必要的安装工具和材料二、安装过程1. 仪表设备安装•根据设计要求选择合适的安装位置•进行设备固定和连接•注意安装过程中的防护措施，避免设备损坏2. 仪表管路安装•按照管路布置图进行管路的铺设•保证管路连接紧密，无漏气、漏液现象•完成管路的固定和支架的安装3. 仪表接线•仔细阅读接线图纸，正确连接仪表线缆•注意接线的绝缘性和连接稳固性•严格按照标准进行接线，避免接线错误导致设备损坏三、调试过程1. 验证仪表安装质量•检查所有仪表设备的安装质量，确认无误后可进行下一步调试•检查仪表设备的工作状态和指示是否正常2. 仪表参数设置•针对不同的仪表设备，根据设计要求进行参数设置•确保参数设置的准确性和合理性3. 系统调试•按照设计要求，逐步进行系统调试，确保系统的正常运行•注意调试过程中的安全问题，避免设备损坏和人员伤害四、验收和交付1. 仪表工程验收•对安装与调试工作进行全面检查，确保工程质量满足设计要求•向相关部门提交验收报告，等待验收结论2. 工程交付•完成仪表工程的验收后，按照规定程序将工程交付使用•将相关资料、技术资料等进行整理和归档五、安全注意事项•在整个安装与调试过程中，严格遵守安全操作规程•使用防护装备，注意绝缘和防火措施•遇到安全事故应及时报告并采取相应措施以上是关于仪表工程安装与调试施工方案的要点，希望能为工程施工人员提供一些参考，确保工程顺利完成。
自动化仪表施工方案
自动化仪表施工方案1. 引言自动化仪表施工方案是指在工业生产过程中使用自动化仪表设备来实现对工艺参数、过程控制参数的测量、监控和调节。
本方案旨在介绍自动化仪表施工的相关流程、步骤和注意事项。
2. 施工流程2.1 前期准备在进行自动化仪表施工前，需要进行一些前期准备工作，包括以下内容：•完善项目计划：确定施工时间、预算、目标等。
•采购仪表设备：根据项目需求，采购适当的仪表设备。
•制定施工方案：根据项目要求，制定详细的施工方案，包括施工步骤、工作流程等。
2.2 施工步骤2.2.1 安装仪表设备根据施工方案，按照以下步骤安装仪表设备：1.确定设备位置：根据设备的功能和使用要求，确定仪表设备的安装位置。
2.安装支架：安装支架以便将仪表设备固定在设备位置上。
3.连接管道：根据设备的输入输出要求，连接管道以便与工艺流程相连。
4.安装仪表设备：将仪表设备按照说明书的要求固定在支架上，并连接到管道。
2.2.2 接线和电气连接在安装仪表设备后，进行接线和电气连接的步骤如下：1.接线准备：根据设备的接线要求，准备相应的电缆、接线端子等材料。
2.进行接线：将仪表设备的接线端子与电缆进行连接，并固定接线端子。
3.进行电气连接：将仪表设备的电气连接与工控系统或PLC进行连接。
2.2.3 设备调试和校准安装完成后，对仪表设备进行调试和校准，步骤如下：1.设备调试：按照设备说明书进行设备的调试工作，确保设备能够正常工作。
2.设备校准：根据准确度要求，进行设备的校准工作，确保仪表设备的测量结果准确可靠。
2.3 施工注意事项在进行自动化仪表施工时，需要注意以下事项：•施工安全：遵循相关安全规定，佩戴好安全防护用具，并进行施工安全培训。
•施工质量：在施工过程中，确保施工质量，避免使用低质量的仪表设备。
•文件记录：对施工过程、设备调试和校准进行详细记录，以备后期参考。
3. 结论自动化仪表施工是工业生产过程中重要的一环，通过本方案的实施，可以确保仪表设备的正确安装、接线和调试，为生产过程中的测量、监控和调节提供可靠的支持。
电气、仪表安装工程专项施工方案
电气、仪表安装工程专项施工方案一、前期准备工作在进行电气、仪表安装工程前，首先要做好充分的前期准备工作，包括：1.确定施工范围和任务目标。
2.制定详细的施工计划和时间表。
3.保证施工所需材料、设备等资源的充足供应。
4.完成相关的安全防护措施和培训。
5.确保施工人员的资质和技术水平符合要求。
二、施工步骤1. 复核建筑结构和设备布局在进行电气、仪表安装前，要对建筑结构和设备布局进行仔细的复核，确保安装位置的准确性和稳固性，避免施工中出现不必要的问题。
2. 确定安装方式和方案根据实际情况和相关要求，确定电气、仪表的安装方式和安装方案，包括布线方式、接线方式、支架支撑等细节设计。
3. 安装准备工作在正式安装之前，要进行一系列的准备工作，包括清理施工现场、设置安全警示标识、准备所需工具和材料等。
4. 逐步安装电气设备按照事先制定的安装方案，逐步安装电气设备，包括电源线路、开关插座、照明设备等，确保安装的稳固和安全。
5. 逐步安装仪表设备同样按照事先制定的方案，逐步安装各类仪表设备，包括测量仪表、控制仪表等，对仪表进行调试和校准。
6. 系统联调和验收在完成电气、仪表安装后，进行系统的联调和验收工作，确保整个系统的正常运行和功能完整性。
三、安全与质量控制在整个施工过程中，要严格遵守安全操作规程，保证施工作业的安全性，同时对施工质量进行全程控制和监督，确保施工质量符合相关标准和要求。
四、施工总结与完工在电气、仪表安装工程全部完成后，需进行总结和完工工作，包括编制施工总结报告、整理施工资料、交接相关手续等，保证工程的顺利完工和交付使用。
以上是关于电气、仪表安装工程专项施工方案的一些基本步骤和要求，希望能对相关从业人员有所帮助。
自动化仪表安装调试方案
自动化仪表安装调试方案1、编制说明现场仪表设备在石油、化工、电力、制药、冶金等行业应用广泛，其特点是随工艺流程布局分散，而且易损易失精密元器件较多。
随着现代科技的速步，仪表设备产品向多样化、智能化方向发展，安装方式更趋灵便，对施工现场设备防护也提出了更高要求。
为了提高施工现场仪表设备安装、防护质量，向业主提供优良工程产品，履行我公司的质量承诺，特编制本方案。
2、编制依据2.1、工程承包合同或者协议。
2.2、仪表设计施工图及其它设计文件。
2.3、施工组织设计。
2.4、国家现行的《自动化仪表施工及验收规范》。
2.5、国家现行的《自动化仪表质量检验评定标准》。
2.6、我公司(质量体系程序) ——《防护程序》 CX/HJ15.02-982.7、仪表设备创造厂提供的技术文件。
3、工程概况3.1、概述工程名称、范围、地点、规模、特点、仪表回路、仪表设备台件、工期要求及投资等。
3.2、主要实物工程量：主要实物工程量表序号仪表设备名称单位数量规格型号备注1 温度仪表台(件)2 压力仪表台(件)3 流量仪表台(件)4 物位仪表台(件)5 分析仪表台(件)6 旋转机械量仪表台(件)7 执行器台(件)8 现场仪表盘、箱、柜、台台(件)9 其它台(件)4、现场仪表设备安装4.1、普通规定：4.1.1、仪表安装前应按设计位号核对其型号、规格及材质。
其外观应完好无损，附件齐全。
4.1.2、仪表安装前应进行单体试验和校准。
设计要求脱脂的仪表应在脱脂检验合格后安装。
4.1.3、现场仪表安装时，其位置不得影响工艺操作。
显示表应安装在便于观察、维修的位置(仪表中心距地面高度宜为 1.2-1.5 米) 4.1.4、仪表宜安装在远离机械振动、强电磁场、介质腐蚀、高温、潮湿的场所。
4.1.5、仪表安装时不应敲击及振动，安装后应坚固、平正，不承受配管或者其它机械外力。
4.1.6、安装在工艺管道的仪表或者测量元件，宜在工艺管道吹扫后，压力试验前安装，仪表标定流向应与被测介质流向一致。
化工电气自动化仪表工程的安装调试技术
化工电气自动化仪表工程的安装调试技术【摘要】本文介绍了化工电气自动化仪表工程的安装调试技术。
在概述了该技术的重要性和应用范围。
接着从安装前的准备工作、安装过程中的注意事项、调试阶段的技术要点、常见问题及解决方法以及安装调试的质量控制等方面展开详细论述。
在结论部分对本文进行总结，强调了化工电气自动化仪表工程安装调试技术的重要性和必要性。
通过本文的阐述，读者将更加全面地了解该领域的技术要点和操作技巧，提高工作效率，确保工程质量。
【关键词】化工、电气、自动化、仪表、工程、安装、调试、技术、准备工作、注意事项、技术要点、常见问题、解决方法、质量控制、总结1. 引言1.1 化工电气自动化仪表工程的安装调试技术概述化工电气自动化仪表工程的安装调试技术是指在化工领域中，通过安装和调试各种电气和自动化仪表设备，实现工程项目的正常运行和控制。
在化工生产中，仪表设备的准确性和可靠性对生产过程的控制至关重要。
安装调试工作必须高度重视，确保设备的正常运行和精准控制。
从安装前的准备工作开始，工程师需要做好设备清单的确认和采购，对安装场地进行勘查和准备工作，以确保安装过程的顺利进行。
在安装过程中，需要注意设备的安装位置和固定方式，线缆的连接和布线方式，以及设备的调试和检查工作。
调试阶段的技术要点包括对设备进行电气连接和参数设置，调试仪表设备的功能和性能，以及确保设备与控制系统的正常通讯和配合。
在实际工程中常见的问题包括设备配件不齐全、线路连接错误、仪表参数设置错误等，需要及时解决和调整。
安装调试的质量控制是确保工程项目顺利进行和成功运行的关键，需要严格按照标准流程和要求进行操作和检查。
化工电气自动化仪表工程的安装调试技术是化工生产中不可或缺的重要环节，只有做好这项工作，才能确保生产过程的顺利进行和控制效果的最大化。
2. 正文2.1 安装前的准备工作安装前的准备工作是化工电气自动化仪表工程中非常重要的一环。
在进行安装工作之前，必须进行充分的准备，以确保整个工程顺利进行并最终达到预期的效果。
工业自动化安装工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：根据工程需求，对自动化系统进行设计，确定系统架构、设备选型、软件配置等。
同时，组织相关人员对施工图纸、技术规范、施工方案等进行学习和讨论，确保施工人员掌握相关技术要求。
2. 材料准备：根据设计要求，采购各类电气、机械、自动化设备、管道、电缆等材料，并对其进行检验、试验，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工队伍准备：组建专业的施工队伍，对施工人员进行培训，提高其技术水平、安全意识和团队协作能力。
4. 施工现场准备：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
同时，设置施工围挡、警示标志等，防止意外事故发生。
二、施工过程1. 设备安装：按照设计要求，将设备运输至施工现场，进行安装。
安装过程中，要严格按照设备技术参数、安装工艺要求进行，确保设备安装精度和稳定性。
2. 管道安装：根据设计图纸，对管道进行预制、敷设、连接等工序。
管道安装过程中，要注意管道的走向、坡度、连接方式等，确保管道系统运行顺畅。
3. 电缆敷设：按照设计要求，对电缆进行敷设、接线、测试等工序。
电缆敷设过程中，要注意电缆的排列、固定、绝缘、接地等，确保电缆安全可靠。
4. 自动化系统调试：对安装完成的设备、管道、电缆等进行系统调试，确保系统运行稳定、可靠。
调试过程中，要检查设备参数、传感器信号、控制逻辑等，确保自动化系统满足生产需求。
5. 安全防护：在施工过程中，要严格执行安全操作规程，加强施工现场安全管理，确保施工人员的人身安全和设备安全。
三、施工验收1. 质量验收：对施工完成的工程进行质量验收，包括设备安装精度、管道敷设质量、电缆敷设质量、自动化系统调试效果等。
质量验收合格后方可进行下一道工序。
2. 安全验收：对施工现场进行安全检查，包括安全防护设施、警示标志、施工人员安全意识等。
安全验收合格后方可进行生产。
3. 竣工验收：在工程完成后，组织相关单位进行竣工验收，包括工程量、质量、安全、环保等方面。
竣工验收合格后，工程方可交付使用。
化工电气自动化仪表工程的安装调试技术
化工电气自动化仪表工程的安装调试技术化工电气自动化仪表工程的安装调试技术涉及到在化工装置中安装、调试、运行和维护各种仪表设备，保证装置的正常运行和安全性。
以下是一些常用的安装调试技术：1. 安装前的准备工作：在进行仪表安装调试工作前，需要做好一些准备工作，如充分了解仪表设备的性能参数、技术要求、安装方法和操作方法等；根据实际情况制定相应的安装方案和作业指导书；准备好所需的安装工具、测量仪器以及必要的材料和备品备件等。
2. 安装方位的选择：在进行仪表设备的安装时，需要根据设备的性质和工作环境合理选择安装方位。
一般来说，应尽量选择离生产设备远离震荡和振动的位置，同时便于检修和维护工作的进行。
3. 安装操作的要求：在进行仪表设备的安装时，需要按照设备制造商提供的安装图和技术要求进行操作。
安装人员应具备一定的技术水平和安全意识，熟悉安装步骤和操作方法。
在安装过程中，要注意防止设备的损坏和污染，确保安装质量和安全性。
4. 电气连接的调试：对于电气自动化仪表设备，安装调试过程中需要进行电气连接的调试。
这包括对仪表设备的电源线、信号线和接地线进行连接调试，确保连接正确可靠；调试电气回路的连接，确定电气线路是否正常通断，并进行必要的绝缘和接地检查；根据仪表设备的要求进行电气参数的设置和校准，以实现对设备的远程监控和控制。
5. 防护装置的调试：化工装置中的仪表设备通常需要配备相应的防护装置，以保护设备免受外界环境的干扰和损害。
在安装调试过程中，需要对这些防护装置进行调试和测试，确保其正常工作。
如气体泄漏报警装置、温度保护装置、压力保护装置等。
6. 设备的综合调试：安装完成后，需要对仪表设备进行综合调试，测试各个部分的功能和性能。
如对传感器的灵敏度和准确度进行测试，对控制阀的开关是否灵活和精确进行调试，对显示仪表和报警装置进行测试等。
并配合现场运行人员对设备的运行状态进行观察和记录，确保设备正常运行和准确控制。
7. 安装调试的记录和报告：在安装调试过程中，需要进行相关数据的记录和报告，以备后续的运行和维护工作参考。
电气仪表安装施工方案
电气仪表安装施工方案1.编制说明：1.1适用范围：本方案适用于电气仪表安装施工，是作业指导性文件。
1.2编制依据1.2.1设计图纸和相关设备厂家技术资料。
1.2.2《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-20021.2.3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ50149-90。
1.2.4《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ148-92。
1.2.5《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GBJ50169-92。
1.2.6《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-91。
1.2.7《建筑电气工程施工质量验收规范》GBJ50303-2002。
1.2.8《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46-881.2.9本公司在多项类似工程中的施工经验。
2.电气安装工艺流程电气安装施工中，我们将按图2.1电气安装工艺流程图并结合现场其它专业、工序的施工进度组织电气安装工程的施工。
图2.1：电气安装工艺流程图2.3配管施工一、电气部分1.3.1电气配管施工顺序见图2.2图2.2：电气配管施工顺序图2.3.2施工准备1.3.2.1钢管敷设前，由项目技术员向施工班组进行技术交底，明确钢管敷设的路径、坐标、管口标高及技术要点。
2.3.2.2按设计图纸的材质及其规格数量要求进行选管，管材出厂质量合格证的规格、钢种必须与设计要求一致。
钢管确保无锈腐现象，管内壁及管口外光滑无毛刺，并不允许有折扁和裂缝，切断口平整，管口光滑,并且保证管壁薄厚均匀。
2.3.2.3钢管进行防锈、防腐处理。
2.3.3明配钢管2.3.3.1明配钢管以等边角铁做支架，用“U”型管卡或“Ω”型管卡固定，固定点间距应均匀，最大距离必须符合表 1.1；管卡与终端、弯头中点、电气器具成盒（箱）边缘的距离为150～500mm。
2.3.3.2明配钢管排列整齐、横平竖直、并刷油保护，面漆色标与支架一致。
管支架在钢结构上可焊接，在混凝土上用钢膨胀螺栓固定或与土建配合直接埋于混凝土内，埋入部分制成燕尾状。
化工电气自动化仪表设备安装调试方法分析
化工电气自动化仪表设备安装调试方法分析摘要：随着我国社会建设和经济发展进入新阶段，社会经济活力得到了充分释放，化工行业也迎来了前所未有的发展机遇。
电气自动化仪表设备在各行各业中的应用越来越重要，它们的自动化水平可以反映一个国家的工业水平，因此，在使用电气自动化仪表时，必须对其进行定期的检测，以确保设备的正常运行，避免出现故障。
在化工企业的生产过程中，应该重视自动化仪表的安装和调试，以确保其能够有效地满足生产要求，并且能够保证生产工作的高效运行。
关键词：化工电气自动化；仪表设备；安装调试方法1电气自动化仪表调试工作的主要内容化工企业完成了电气自动化仪表的全部安装，为确保其正常运行，相关工作人员必须建立起一套完善的控制系统和实时的监测系统，同时还需要严格把关，以确保其安装施工的质量。
在调试电气自动化仪表的过程中，除了要检查设备的安装施工质量外，还应该利用调试技术及时发现设备中的问题，并采取有效的改善措施来优化和完善。
为此，调试工作应该按照以下步骤进行：首先，应该对电气自动化仪表的运行状况进行动态监测，以便更好地了解其运行效果；其次，应该定期检查设备的性能参数，以确保其正常运行；最后，应当定期评估设备的使用寿命，以确保其正常运行；通过对设备的管道线路运行状况的全面检查，可以有效地确保监测结果的准确性和可靠性；在电气自动化仪表正常运行的过程中，必须对其功能和性能进行全面检测，以确保其实际效果和质量；此外，还需要对其进行综合性的调试，由施工建设单位和委托单位共同完成，以确保仪表的可靠性和可用性。
2电气自动化仪表分类及特点2.1分类在化工生产过程中，使用自动化仪表能够有效地控制、记录和监测数据，这种技术已经成为许多领域的首选。
随着我国经济结构的持续改善，自动化仪表也得到了越来越多的重视。
通常情况下，根据安装设计的要求，将自动化仪器划分为仪表盘仪器和现场操作两类。
如果按照结构来划分，基本仪器可以被归纳为组合式仪器、模块化仪器、液压仪器、电动仪器等。
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工业电气自动化仪表安装调试施工方案（自动化仪表安装、调试）批准：审核：编制：2012年月目录1.工程概况 12.编制依据 13.劳动力需用计划 14.施工机具、工具需用计划 25.施工前的准备 26.材料、设备管理 37.主要分部分项施工方案 38.交工及验收 69.工程质量保证措施 610.安全生产和环保措施711.雨期保证措施7１．工程概况1.1工程建设概况xxx工程，位于包钢新建6#高炉附近，由两套鼓风机系统和循环水系统构成，两套鼓风机系统包括西门子电机和鼓风机MAN公司设备（润滑油站和动力油站），采用德国进口设备，主要是为6#高炉送风、提供能源，给3#、4#高炉拨风用。
自动化程度高，仪表精度要求较高，对于施工安装及调试质量要求高，施工时要严格遵循《自动化仪表施工验收规范》及《自动化通用图册》。
以精品工程，绿色工地、星级服务为宗旨，通过科学管理，创造一流的业绩。
1.2施工条件及特点：本工程工期短，作业面广，场地狭小，交叉作业等，施工难度大，为保证按期完工，除各种材料、设备等应按照计划及时供应外，应在施工中做好各项施工项目的互相交叉配合，组织流水施工，与土建、管道、电气等协调配合好，避免返工，减少二次用工。
1.3主要工程实物量电缆桥架安装200余米、电线管敷设3000余米、电缆敷设20000余米、冲击管敷设500余米、变送器安装50余台、测温仪表安装等2.编制依据：2.1施工设计蓝图2.2《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002。
2.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131—90。
2.4《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》(2000)YK01～YK15。
2.5设备自带的有关技术文件。
3.劳动力需用计划劳动力需要量计划表表：3序号职务（工种）级别人数认证时间备注2 调整工中级3 2004年7月3 电工中级 6 2004年7月4 电焊中级 1 2004年7月5 气焊中级 1 2004年7月6 管工中级 4 2004年7月7 工人中级10 2004年7月4..施工机具、工具需用计划（见下表）拟投入的主要施工机械表表：4 设备名称规格型号数量单位现状电焊机BX1500 2 台新的万用表 1 块良好台钻 1 台良好冲床 1 台良好手枪电钻 2 台良好水平尺 2 把良好管钳子各种型号 1 套良好压线钳子7 把良好电烙铁 3 把良好对讲机 1 副良好剥线钳子 3 把良好活扳子各种规格 1 套良好铁锯 1 把良好钢板尺 3 把良好车床1台标准仪器仪表变送器校验仪DO63 1 块良好5.施工前准备5.1开工前应对施工现场进行实地考察，并对土建等各专业进展情况和现场道路状况及水电设置状况同时进行考察，做好“三通一平”工作5.2做好施工现场临时设施的设置，合理地划定材料、设备、库房、办公生活区的位置。
5.3依据工程项目进度计划要求，编制材料采购供应计划、劳动力和施工机具、设备等进厂计划，以满足工程施工的需要，为保证工程的顺利进行创造条件。
5.4图纸的自审、会审技术人员首先要熟悉施工图纸，对图纸进行自审，提出存在的问题，与设计院各专业技术人员进行图纸会审，掌握设计意图，加强各专业间的沟通。
5.5技术交底5.5.1根据设计图纸、施工规范或标准及施工工艺的要求，编制技术交底。
特别是对工程的关键工序或重点工序要进行详细交底，明确工艺质量标准。
5.5.2技术交底必须满足施工工艺、规范或标准、质量检评标准要求。
5.5.3技术交底要严格执行“技术交底管理制度”，以书面形式进行交底，应有签发交底人，明确接受技术交底人的范围和数量，有接受交底人的签字。
5.5.4分部分项工程技术交底面须达到100%，做好技术交底执行中的检查和记录。
5.5.5对新技术、新工艺项目应用或关键设备，要认真学习相应的技术资料，掌握有关技术参数、技术标准和应注意的事项5.5.6施工前要组织好施工机具和标准表管理工作，并且要把好材料关，杜绝不合产品进入下道工序。
5.5.7部件的制作应符合施工蓝图及《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》(2000)YK01～YK15。
6．设备管理、材料管理：6.1在领取仪表设备时，要有甲方人员和施工单位共同进行，对有问题的设备要与有关人员共同做好原始记录，设备领回来以后，要存放在洁净的房间内，并且妥善管理好各种软件资料。
6.2材料管理：现场施工所需材料应在临建仓库内存放，要摆放整齐、分类清楚，要挂标识牌，同时做好材料的检验、合格证保存工作，并要做好防火、防盗、防潮工作。
7.主要分部分项施工方案7.1分部工程划分顺序：电缆保护管安装、汇线槽安装冲击管敷设、仪表（冷调）设备的安装、电缆敷设、仪表盘（箱）安装就位、仪表线路的校接线，系统调试。
7.2分项工程施工方案：7.2.1电缆保护管安装保护管不应有变形及裂缝，内部要清洁、无毛刺，管口光滑。
内外壁要做防腐处理，两端管口要带护线帽。
加工制作保护管弯管时，弯曲后的角度不应小于90度，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
保护管要排列整齐、固定牢固。
7.2.2冲击管敷设对于仪表冲击管路的材质一定要按设计要求选材，施工前需对冲击管进行吹扫等工作；仪表管路的敷设应严格按GB50093-2002规范施工，仪表管路敷设完毕后应随主体管道共同试压。
7.2.3电缆敷设敷设电缆应合理安排，不宜交叉；敷设时应避免电缆之间及其他硬物体之间的摩擦，固定时，松紧要适度。
尤其是屏蔽电缆的接地更要注意，对于每根电缆的屏蔽网和电缆内部的芯线接地都要接在相应的接线端子上。
敷设电缆时按电压等级，严格将不同电压等级的电缆敷设在不同的电缆汇线槽内，不可混淆。
同一槽内控制信号电缆应同动力电缆用隔板隔开。
桥架应有保护接地。
根据现场实际情况，要改动原设计时，必须经业主或监理同意后，方可进行施工，并做相应的原始记录。
汇线槽安装，电缆保护管安装，电缆敷设等均应按照《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002规范。
7.2.4设备基础槽钢的安装方案a.认真开展“三工序”活动，既复查上道工序质量，保证本工序质量，服务下道工序质量。
杜绝返工造成工期损失。
盘柜的最终安装质量，直接取决于上道工序基础槽钢的安装质量，随着安装技术的不断发展，现阶段对基础槽钢安装有了更高的要求，以高精度的水平仪的测量代替了以往的水平尺及直尺测量的新方法，使基础槽钢安装误差减少至最低点，从而更好的为下道工序盘柜安装打下了基础。
基础槽钢安装允许偏差，如表：7-1项目允许偏差(mm)不平度每米/全长1/5不直度每米/全长1/5b.设备的吊装及就位施工时按柜体的重量及形体大小，结合施工现场条件，配备汽车和人力搬运。
仪表室门外地域较开阔，完全可以布置吊车及汽车。
柜体上方有吊环者、吊索应穿过吊环，并检查吊环是否可靠。
无吊环者吊索应拴挂在四角主要承力结构处，不允许将吊索挂在设备部件上吊装。
搬运盘、柜前应核对装箱号，设备型号，检查内部装置情况，并按设计布置图编上安装序号，以便就位。
另外，在设备开箱或提货前应邀请有关人员一起清点，如有异常应作好记录。
开箱后的盘柜门应关闭锁好。
就位时，可先把每一块盘、柜调到大致水平位置，然后精调第一块盘柜，再以第一块为标准，逐次调整以下各块，使之盘面整齐，间隙均匀。
其安装标准应符合如表7-2的要求。
如表：7-2项目允许偏差（mm）垂直度（每米） 1.5水平度相邻两盘间 2成列盘顶部 5垂直度相邻两盘间 1成列盘面 5盘间接缝 2c.保证安全的技术措施当柜体安装稳固后，绳索方可拆除，绝对不允许超负载使用绳索。
设备装入车辆后，要将设备封锁牢固，专人押车，车速要稳而慢，到达现场后，由专人指挥卸车，指挥者要与天车或吊车司机有统一的联络信号，其余人员严禁随意指挥，指挥者要站在司机可视部位，避免死角指挥不当。
利用水平拉车推设备时，也要稳而慢，两旁要有人扶持，以防止设备因高而倾倒损坏设备，对人身安全也是不利。
设备起吊后，人不允许站在悬空的货物下。
当必须在提升货物下工作时，要采取相应的安全措施。
运送货物时，不允许站在货物上。
如果装卸过长的货物，要使用一根附加引导绳进行保护。
d.保证质量的技术措施对设备的接收要认真做好检查验收，对损坏、缺少元部件现象及时做好记录。
所吊柜体上方有吊环者，吊索应穿过吊环；无吊环者，吊索应拴挂在四角主要承力结构处，不允许将吊索直接挂在设备部件上吊装。
吊装过程中要将绳索固定可靠，专人配合，防止磕碰，避免元部件、仪表及盘面油漆的损坏，必要时要将易损件和装饰性设备拆下后再吊装。
在盘柜运内就位时，要珍惜上道工序的施工质量，尽量减少甚至不损坏地面、墙面。
认真对照图纸，依次就位，确保一次就位成功。
设备就位后，要及时将干燥剂放回柜底内，以免室内潮气的浸入。
严格按照《自动化仪表施工验收规范》进行设备安装接线7.2.5仪表的安装：7.2.5.1测温仪表的安装：测温点的确定必须与工艺专业共同进行，确保测温点预留孔的位置及尺寸准确无误。
热电偶、热电阻﹑双金属温度计安装之前必须经过准确标定后方可进行。
7.2.5.2压力仪表的安装：就地压力表、压力变送器的安装应参照《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》进行，其安装位置的确定在不影响测量的前提下应充分考虑方便以后的维护维修。
7.3仪表的调试：到货的仪表必须进行一次仪表的冷调，调校合格后方可进行安装，调校时应注意量程是否与设计要求一致，如不符合设计要求，要及时提出更换，仪表的上、下限报警点必须按工艺要求设定，仪表校验时不超出其允许误差范围。
仪表系统安装完以后，冲击管路压力试验合格，电缆绝缘检查合格，电源、气源等已符合仪表运行的要求时，可进行系统调试，系统调试应在工艺试车前进行，并且及时填写系统调试记录；仪表设备安装测试结果满足规范要求，经供货商代表，驻地监理工程师认可后，报请验收小组批准，方可进行单机试运转，调试和试运行；调试方法、结果应符合规范和出厂文件要求，并应有详尽的调试记录，报警及联锁系统的调试应符合GB50093-2002规范；对需系统试车和调试的设备，必须经单机试车调试合格，经验收小组批准方可进行系统联动试车和调试，联动试车调试方法，结果应满足规范和出厂文件要求，并有正式的调试记录。
8. 交工及验收仪表系统经负荷运行合格后，施工单位向生产单位交工，生产单位应组织验收，交工验收时所需的各种文件齐全，如竣工图的整理，各种施工记录，设计变更等，并由专人负责整理好，便于交工资料的管理，使工程能顺利进行交工验收。
9．工程质量保证措施9.1认真贯彻执行公司质量方针和质量目标，严格执行各项规章制度，强化质量岗位责任制，保证质量保证体系的有效运行，项目部、班组层层严格把关，行使各自的质量职能。
9.2严格执行《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）标准，同时，严格按产品使用说明书进行安装调试。