大体积混凝土温控措施
大体积混凝土温控措施方案
大体积混凝土温控措施2.16.6.1 温控标准混凝土温度控制的原则是:1)尽量降低混凝土的温升、延缓最高温度出现时间;2)降低降温速率;3)降低混凝土中心和表面之间、新老混凝土之间的温差以及控制混凝土表面和气温之间的差值。
温度控制的方法和制度需根据气温(季节)、混凝土内部温度、结构尺寸、约束情况、混凝土配合比等具体条件确定。
根据本工程的实际情况,制定如下温控标准:♦砼浇筑温度:锚塞体、承台及重力锚锚体混凝土浇筑温度夏季控制在30C以内,冬季控制在20r以内。
♦最大内表温差及相邻块温差:锚塞体、承台及重力锚锚体混凝土w 20 r♦冬季混凝土表面温度与气温之差》20 r,混凝土表面养护水温度与混凝土表面温度之差w i5r。
♦混凝土最大降温速率w 2.0 r/ d o 2.16.6.2 现场温度控制措施在锚碇等大体积混凝土施工中,将从混凝土的原料材选择、配比设计以及混凝土的拌和、运输、浇筑、振捣到通水、养护、保温等全过程实行有效监控,具体措施如下:(1)混凝土配合比设计及原材料选择为使大体积混凝土具有良好的抗侵蚀性、体积稳定性和抗裂性能,混凝土配制应遵循如下原则:♦选用低水化热和含碱性量低的水泥,避免使用早强水泥和高C3A含量的水泥;♦降低单方混凝土中胶凝材料及硅酸盐水泥的用量;♦选用坚固耐久、级配合格、粒形良好的洁净骨料;♦尽量降低拌和水用量,使用性能优良的高效减水剂;♦有抗渗要求的钢筋混凝土应采用较大掺量矿物掺和料的低水胶比混凝土。
单掺粉煤灰的掺量不宜小于25%,单掺磨细矿渣的掺量不宜小于50%,且宜使用粉煤灰加硅灰、粉煤灰加矿渣或两种以上的矿物掺和料。
(2)混凝土浇筑温度的控制降低混凝土的浇筑温度对控制混凝土裂缝非常重要。
相同混凝土,入模温度高的温升值要比入模温度低的大许多。
混凝土的入模温度应视气温而调整。
在炎热气候下不应超过28C,冬季不应低于5C。
在混凝土浇筑之前,通过测量水泥、粉煤灰、砂、石、水的温度,可以估算浇筑温度。
简述大体积混凝土温度控制措施
简述大体积混凝土温度控制措施大体积混凝土温度控制措施1. 引言大体积混凝土结构由于其体积庞大、内部化学反应热释放较高,易引起温度升高和应力积累,从而影响混凝土的强度和耐久性。
因此,采取适当的温度控制措施对于确保混凝土结构的质量和使用寿命至关重要。
2. 温度控制的目标温度控制的主要目标是确保混凝土中温度的合理控制,避免温度过高引起开裂或者温度过低导致强度下降。
具体目标包括:控制混凝土的最高温度、温度梯度和温度变化速率;控制混凝土的表面温度和环境温度;控制混凝土的降温速度和时间。
3. 温度控制措施3.1 混凝土材料的选择:选择低热释放水泥、矿渣粉等掺合料,减少混凝土的内部热释放。
同时,控制水灰比,选用合适的减水剂,以提高混凝土的流动性和可泵性。
3.2 施工时的温度控制:在混凝土浇筑过程中,采取以下措施控制温度:- 分段浇注:将大体积混凝土结构的浇筑过程划分为若干个段,逐段进行浇筑,以减少热量的积累。
- 使用冷却管道:在混凝土中埋设冷却管道,通过水的循环流动,实现对混凝土温度的控制。
- 预冷处理:在浇筑前,可以采取喷淋水或者铺设湿布等方式对模板进行预冷处理。
3.3 后期养护中的温度控制:在混凝土浇筑完成后,采取以下措施控制温度:- 加强养护措施:及时采取覆盖物、湿润养护、避免阳光直射等措施,防止混凝土水分的蒸发过快。
- 冷却处理:可以采用降温剂进行冷却处理,有效降低混凝土的温度。
4. 监测和评估在大体积混凝土温度控制过程中,应进行温度监测和评估,以确保控制措施的有效性。
监测方法包括使用温度计测量混凝土的温度、应力计测量混凝土的应力等。
5. 附件本所涉及的附件如下:- 附件1:混凝土温度控制计划表- 附件2:大体积混凝土施工工艺图6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下:- 混凝土结构:指使用混凝土作为主要材料的建造结构。
- 温度梯度:指混凝土中不同部位之间的温度差异。
- 水泥:指用于制备混凝土的粉状胶凝材料。
大体积混凝土温控措施
大体积混凝土温控措施一、背景介绍随着建筑业的不断发展,大体积混凝土的使用越来越广泛。
然而,由于混凝土的自身性质,其在养护期间易受温度影响,从而导致裂缝、变形等问题。
因此,对于大体积混凝土的温控措施显得尤为重要。
二、温度对混凝土的影响1.温度变化会导致混凝土内部产生应力,从而引起裂缝。
2.高温会使得混凝土过早干燥,从而降低强度。
3.低温会使得混凝土的硬化速率变慢,从而延长养护时间。
三、大体积混凝土的温控措施1.预防性措施(1)选择合适的材料:选择早强水泥、矿物掺合料等材料可以缩短养护时间。
(2)调整配合比:通过调整水灰比、骨料粒径等参数可以改善混凝土内部结构,提高其耐久性和抗裂性。
(3)采用降温剂:在混凝土中加入降温剂可以有效降低混凝土的温度,从而减小温度应力。
(4)使用遮阳板:在混凝土表面覆盖遮阳板可以防止太阳直射,从而避免混凝土过早干燥。
2.治理性措施(1)喷水养护:在混凝土表面喷水可以降低其表面温度,从而缓解温度应力。
(2)覆盖湿布:在混凝土表面覆盖湿布可以保持其表面湿润,从而延长养护时间。
(3)加热养护:在低温环境下采用加热设备对混凝土进行养护,可以提高其硬化速率。
四、具体实施步骤1.根据工程要求选择合适的预防性措施,并在施工前进行预处理。
2.采用实时监测技术对混凝土内部温度进行监测,并根据实际情况调整治理性措施。
3.严格控制施工过程中的环境条件,如遮阳、通风等。
4.对于高重要性的工程,应采用加热养护等措施进行强化处理。
5.根据实际情况及时调整措施,并对温度变化进行记录和分析,以便于后期总结经验。
五、总结大体积混凝土的温控措施是建筑工程中非常重要的一环。
通过选择合适的材料、调整配合比、采用降温剂等预防性措施和喷水养护、覆盖湿布、加热养护等治理性措施,可以有效降低混凝土内部应力,避免裂缝和变形等问题的发生。
在实施过程中需要严格控制环境条件,并根据实际情况及时调整措施。
最终达到保证建筑质量和提高工作效率的目的。
大体积混凝土施工温控指标
大体积混凝土施工温控指标大体积混凝土施工中,温度的控制是非常重要的。
温度的控制不仅影响着混凝土的强度、耐久性和变形性能,还影响着混凝土的开裂和裂缝的发生。
因此,我们需要对大体积混凝土施工中的温度进行控制。
一、大体积混凝土施工中温度的控制1.控制混凝土的温升速率大体积混凝土的温升速率不能过快,应该控制在3℃/h以下。
如果温升速率过快,会导致混凝土出现裂缝和变形等问题。
2.控制混凝土的最高温度大体积混凝土的最高温度一般控制在70℃以下。
如果温度过高,会导致混凝土内部的水分蒸发过快,从而引起混凝土的收缩和变形。
3.控制混凝土的温度梯度大体积混凝土的温度梯度应该控制在20℃以下。
如果温度梯度过大,会导致混凝土的收缩和变形,从而引起裂缝的发生。
二、大体积混凝土施工中的温控措施1.冷却措施在大体积混凝土施工中,可以采取冷却措施来控制温度。
例如,在混凝土的配合中添加冰块或冰水,或在混凝土表面喷水冷却等。
2.保温措施在大体积混凝土施工中,可以采取保温措施来控制温度。
例如,在混凝土表面覆盖保温材料,或在混凝土表面喷涂保温材料等。
3.减少混凝土的体积在大体积混凝土施工中,可以采取减少混凝土体积的措施来控制温度。
例如,分段施工,或采用小型模板施工等。
4.控制混凝土配合比在大体积混凝土施工中,可以通过控制混凝土配合比来控制温度。
例如,通过减少水泥用量,增加细集料用量等。
三、大体积混凝土施工中的注意事项1.混凝土施工时要注意天气条件,避免在高温、低温和潮湿的天气条件下施工。
2.混凝土施工时要注意混凝土的浇筑方式,避免浇筑过程中出现温度差异。
3.混凝土施工时要注意混凝土的养护,保持混凝土表面的湿润。
4.混凝土施工时要注意加强施工管理,确保施工质量。
大体积混凝土施工中的温度控制是非常重要的,需要采取相应的措施来控制温度。
同时,施工过程中需要注意一些细节问题,确保施工质量。
大体积混凝土温度控制措施
大体积混凝土温度控制措施引言在大体积混凝土施工过程中,温度控制是非常重要的一个环节。
由于混凝土的体积较大,其内部温度分布不均匀,温度变化过大会引起混凝土的开裂和变形,从而影响工程的质量和安全性。
因此,在施工过程中,必须采取一系列的温度控制措施来确保混凝土的温度稳定在可接受的范围内。
本文将介绍一些常见的大体积混凝土温度控制措施。
1. 控制混凝土浇筑温度混凝土浇筑温度是影响混凝土温度的关键因素之一。
在大体积混凝土施工中,应尽量控制混凝土的浇筑温度,避免过高温度导致混凝土快速凝固和开裂。
一般来说,混凝土的浇筑温度应控制在20℃-30℃之间。
为了达到这个目标,可以采取以下措施:•控制混凝土原材料的温度,尽量避免过高或过低的原材料使用;•合理调整混凝土的配比,控制水泥用量和水灰比,以减少混凝土的内部温度升高;•在混凝土搅拌过程中增加冷却水或冰块来降低混凝土温度。
2. 加强混凝土温度监测在大体积混凝土施工过程中,对混凝土的温度进行持续监测是非常重要的。
通过及时监测混凝土的温度变化,可以及时采取相应的温度控制措施。
常见的混凝土温度监测方法包括:•在混凝土中埋设温度计,通过实时监测混凝土的温度变化;•使用红外线测温仪来测量混凝土的表面温度;•利用无线传感器网络来监测混凝土的温度分布。
通过加强混凝土温度监测,可以及时掌握混凝土的温度变化情况,从而采取相应的控制措施来保证施工质量。
3. 采取降温措施在混凝土浇筑过程中,如果预测到混凝土温度将超过可接受范围,需要及时采取降温措施。
常见的降温措施包括:•使用冷却剂来降低混凝土的温度。
冷却剂可以通过混入混凝土中或直接喷洒在混凝土表面,以降低混凝土的温度。
•在混凝土浇筑表面覆盖湿润的保护层。
湿润的保护层可以通过喷水或铺设湿润的毛毡来防止混凝土表面过早干燥,从而降低混凝土的温度。
•使用保温隔热材料包裹混凝土。
保温隔热材料可以减少混凝土的热量损失,从而降低混凝土的温度变化。
4. 控制混凝土的固化过程混凝土的固化过程也会对混凝土的温度产生影响。
主墩承台大体积混凝土温控施工方案
主墩承台大体积混凝土温控施工方案一、工程概述本工程主墩承台尺寸较大,混凝土浇筑方量多,属于大体积混凝土施工。
大体积混凝土由于水泥水化热的作用,在浇筑后将经历升温期、降温期和稳定期三个阶段,容易产生温度裂缝,影响结构的安全性和耐久性。
因此,必须采取有效的温控措施,确保混凝土的质量。
二、温控标准根据相关规范和工程经验,确定本工程主墩承台大体积混凝土的温控标准如下:1、混凝土内部最高温度不宜超过 75℃。
2、混凝土内表温差不宜超过 25℃。
3、混凝土表面与大气温差不宜超过 20℃。
三、温控措施(一)原材料选择与优化1、水泥:选用水化热较低的水泥品种,如矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥。
2、骨料:采用级配良好的粗、细骨料,严格控制含泥量。
粗骨料选用粒径较大的碎石,以减少水泥用量;细骨料选用中粗砂。
3、掺合料:适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料,降低水泥用量,改善混凝土的和易性和耐久性。
4、外加剂:选用缓凝型高效减水剂,延长混凝土的凝结时间,降低水化热峰值。
(二)配合比设计通过优化配合比,在满足混凝土强度和工作性能的前提下,尽量减少水泥用量,降低水化热。
经过试配,确定本工程主墩承台混凝土的配合比如下:水泥:_____kg/m³粉煤灰:_____kg/m³矿渣粉:_____kg/m³砂:_____kg/m³石子:_____kg/m³水:_____kg/m³外加剂:_____%(三)混凝土浇筑1、合理安排浇筑顺序,采用分层分段浇筑,每层厚度控制在 30~50cm 之间,以利于混凝土散热。
2、控制浇筑速度,避免混凝土堆积过高,造成内部温度过高。
3、加强振捣,确保混凝土密实,避免出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
(四)冷却水管布置在主墩承台内部布置冷却水管,通过循环冷却水降低混凝土内部温度。
冷却水管采用直径为_____mm 的钢管,水平间距和垂直间距均为_____m。
大体积混凝土的温控施工技术措施
大体积混凝土的温控施工技术措施1. 混凝土浇筑前,要对混凝土的温度、环境温度、浇筑方式和混凝土配合比进行合理设计和调整,以确保混凝土浇筑后能够控制温度的变化。
2. 采用冻土灌浆混凝土浇筑时,应在混凝土中掺加适量的冰块,以控制混凝土的温度。
3. 在夏季高温季节,可以采用夜间或清晨进行混凝土浇筑,以避免白天高温时对混凝土的影响。
4. 在严寒季节,应采取必要的保温措施,例如棚盖、加热设备等,以保证混凝土浇筑后能够充分凝固。
5. 在地下工程的混凝土浇筑中,应考虑地下水的影响,适当控制混凝土中的水泥用量,同时控制混凝土的水灰比,以避免混凝土出现冷缝等现象。
6. 在混凝土浇筑前应进行试块试验,以确保混凝土的强度符合要求。
7. 在混凝土浇筑时,应采用慢浇淋的方法,避免局部温度过高,影响混凝土的强度和稳定性。
8. 在混凝土浇筑完成后,应及时覆盖塑料薄膜或湿布等,以控制混凝土表面的蒸发,避免过快干燥导致开裂。
9. 对于大体积混凝土浇筑,应控制每次浇筑的体积,避免混凝土温度过高,导致混凝土强度、密实度不良。
10. 大体积混凝土浇筑前,应适当减少混凝土中的冷却剂用量,以避免混凝土温度过低,造成混凝土强度下降。
11. 在混凝土浇筑后应及时进行养护,确保混凝土的强度和稳定性,避免开裂、渗水等现象。
12. 在混凝土浇筑过程中应配合施工人员的操作,控制混凝土的密度,避免混凝土松散,导致混凝土强度下降。
13. 大体积混凝土浇筑时,采用水泥预冷处理,可以有效控制混凝土温度变化,提高混凝土强度和耐久性。
14. 大体积混凝土浇筑前应加装补偿器,避免因混凝土收缩导致混凝土开裂。
15. 混凝土浇筑前应采用布帘等方式保证混凝土充分凝固后,方可拆除布帘等措施,避免混凝土流失。
16. 在混凝土浇筑前应对施工场地进行必要的控制,如加盖遮阳棚等,以防止外部环境对混凝土的影响。
17. 在混凝土浇筑过程中应注意加强施工质量的监督管理,确保混凝土浇筑的质量和速度。
大体积混凝土的温控方法
大体积混凝土的温控方法大体积混凝土(Mass Concrete)是指靠自身重力和内部温度控制来抵抗龟裂和温度变形的混凝土结构。
由于其较大的体积和热量积累效应,大体积混凝土在硬化过程中产生的温度升高会导致内部温度应力的产生,并可能引发龟裂,从而影响结构的安全性和可持续性。
为了解决大体积混凝土的温度控制问题,本文将介绍几种常用的温控方法。
1.预冷技术预冷技术是通过在混凝土浇筑前对骨料和水进行冷却处理,以降低混凝土的浇筑温度,减缓混凝土的升温速度,从而控制混凝土的内部温度变化。
预冷技术可以采用冰水或冰块将骨料和水进行预冷,也可以借助冷却剂的作用来实现。
预冷技术能有效降低大体积混凝土的温度升高速度,减小混凝土的温度差异,从而减少龟裂和变形的产生。
2.降温剂的应用降温剂是一种添加剂,可以通过改变混凝土内部的物理和化学反应,减少产热反应,降低混凝土的温度。
常用的降温剂包括冰冻盐水、冰冻融雪剂等。
在混凝土浇筑过程中适量添加降温剂,可以有效地降低混凝土的温度升高速度,控制内部温度差异,减少龟裂的风险。
3.隔热措施隔热措施是通过在混凝土结构的外部表面或内部设置隔热材料,减缓混凝土的热量传递速度,从而控制混凝土的温度升高。
常用的隔热材料包括聚苯板、泡沫混凝土等。
在大体积混凝土结构的外表面或内部适当安装隔热材料,可以有效减少外界温度对混凝土的影响,降低混凝土的温度升高速度。
4.冷却系统冷却系统是一种通过向混凝土结构中引入冷却剂或者水来降低混凝土温度的方法。
冷却系统通常由冷却管线、冷凝器和水泵等组成。
通过冷却系统,可以将冷却剂或水循环导入混凝土结构内部,降低混凝土的温度,有效控制混凝土的温度升高速度。
综上所述,大体积混凝土的温控方法包括预冷技术、降温剂的应用、隔热措施和冷却系统。
这些方法旨在减缓混凝土的温度升高速度,控制内部温度差异,降低龟裂和变形的风险。
在实际工程中,应根据具体情况选择适合的温控方法,并综合考虑材料成本、施工条件和项目要求等因素,以确保大体积混凝土结构的安全性和可持续性。
简述大体积混凝土温度控制措施
大体积混凝土温度控制措施摘要:在大体积混凝土工程中, 为了防止温度裂缝旳产生或把裂缝控制在某个界线内, 必须进行温度控制。
一般要选用合适旳原料和外加剂,控制混凝土旳温升,延缓混凝土旳降温速率;选择合理旳施工工艺,采用对应旳降温与养护措施,及时进行安全监测,防止出现裂缝,以保证混凝土构造旳施工质量。
在此对大体积混凝土温度控制措施进行了探讨。
关键词:大体积混凝土,温度裂缝,温度控制,水化热伴随我国各项基础设施建设旳加紧和都市建设旳发展, 大体积混凝土已经愈来愈广泛地应用于大型设备基础、桥梁工程、水利工程等方面。
这种大体积混凝土具有体积大、混凝土数量多、工程条件复杂和施工技术规定高等特点, 在设计和施工中除了必须满足强度、刚度、整体性和耐久性旳规定外, 还必须控制温度变形裂缝旳开展, 保证构造旳整体性和建筑物旳安全。
因此控制温度应力和温度变形裂缝旳扩展, 是大体积混凝土设计和施工中旳一种重要课题。
大体积混凝土旳温度裂缝旳产生原因大体积混凝凝土施工阶段产生旳温度裂缝,时期内部矛盾发展旳成果,首先是混凝土内外温差产生应力和应变,另首先是构造旳外约束和混凝土各质点间旳内约束制止这种应变,一旦温度应力超过混凝土所能承受旳抗拉强度,就会产生裂缝。
1、水泥水化热在混凝土构造浇筑初期,水泥水化热引起温升,且构造表面自然散热。
因此,在浇筑后旳3 d ~5 d,混凝土内部到达最高温度。
混凝土构造自身旳导热性能差,且大体积混凝土由于体积巨大,自身不易散热,水泥水化现象会使得大量旳热汇集在混凝土内部,使得混凝土内部迅速升温。
而混凝土外露表面轻易散发热量,这就使得混凝土构造温度内高外低,且温差很大,形成温度应力。
当产生旳温度应力( 一般是拉应力) 超过混凝土当时旳抗拉强度时,就会形成表面裂缝2、外界气温变化大体积混凝土构造在施工期间,外界气温旳变化对防止大体积混凝土裂缝旳产生起着很大旳影响。
混凝土内部旳温度是由浇筑温度、水泥水化热旳绝热温度和构造旳散热温度等多种温度叠加之和构成。
大体积混凝土温控措施
大体积混凝土温控措施大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛,如大型基础、桥梁墩台、大坝等。
由于其体积大,水泥水化热释放集中,内部温升快,容易产生温度裂缝,影响结构的安全性和耐久性。
因此,采取有效的温控措施至关重要。
一、大体积混凝土温度裂缝产生的原因大体积混凝土在浇筑后,水泥水化过程中会释放出大量的热量,导致混凝土内部温度迅速升高。
而混凝土表面散热较快,形成较大的内外温差。
当温差超过一定限度时,混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。
由于混凝土早期抗拉强度较低,当表面拉应力超过混凝土抗拉强度时,就会产生裂缝。
此外,混凝土在降温阶段,由于收缩受到约束,也会产生拉应力,从而导致裂缝的产生。
二、大体积混凝土温控的基本原则1、控制混凝土内外温差尽量减小混凝土内外温差,一般要求不超过 25℃。
2、控制混凝土降温速率降温速率不宜大于 20℃/d,以避免温度骤降引起的裂缝。
3、延缓混凝土降温时间通过保温保湿养护等措施,延长混凝土散热时间,降低混凝土中心最高温度。
三、大体积混凝土温控措施1、原材料选择与优化(1)水泥选用水化热较低的水泥品种,如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
(2)骨料选用粒径较大、级配良好的粗骨料,以减少水泥用量,降低水化热。
同时,严格控制骨料的含泥量。
(3)掺合料适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料,不仅可以降低水泥用量,减少水化热,还能改善混凝土的和易性和耐久性。
2、配合比设计通过优化配合比,在保证混凝土强度和工作性能的前提下,尽量减少水泥用量,降低水化热。
可以采用增加骨料用量、掺入外加剂等方法来实现。
3、施工工艺控制(1)分层浇筑采用分层浇筑的方法,每层厚度不宜超过 500mm,以利于混凝土散热。
(2)振捣密实振捣过程中应避免过振或漏振,确保混凝土密实,提高混凝土的抗拉强度。
(3)控制浇筑温度在炎热季节施工时,应采取措施降低混凝土原材料的温度,如对骨料进行遮阳、洒水降温,对拌合水加冰等,将混凝土浇筑温度控制在合理范围内。
大体积混凝土温控措施及监控技术
大体积混凝土温控措施及监控技术前言大体积混凝土指每批混凝土的体积大于50m³,常用于建筑桥梁、水坝等大型工程。
由于混凝土的温度变化会导致强度降低、裂缝产生等问题,因此在大体积混凝土施工中需要采取温控措施,并进行监控。
本文将介绍大体积混凝土的温控措施及监控技术。
温控措施常规温控常规温控主要是通过加热或者冷却混凝土来控制其温度,常见的措施包括:•加热混凝土:可以采用水蒸气、电加热等方式来加热混凝土,从而加速固化进程,使其达到规定强度。
•冷却混凝土:可以采用水冷却、风冷却等方式来降低混凝土的温度,防止混凝土在高温状态下产生较大的体积收缩和裂缝。
降温措施由于大体积混凝土在施工过程中会产生大量的热量,一般情况下需要对其进行降温。
降温的常见措施包括:•冷却剂:加入适量的冷却剂可以起到快速降温的作用,降低混凝土温度。
•水帘降温:利用水帘可以在混凝土的表面形成一层水雾,从而通过水蒸发带走混凝土中的热量,达到降温的效果。
•水箱降温:在混凝土周围建立水箱,通过水的冷却来降低混凝土的温度。
•其他方法:还有一些其他的降温方法,比如表示降温法、裂缝防治等。
监控技术大体积混凝土的监控主要是针对其温度的变化进行监测,使施工人员及时了解混凝土的温度情况,采取相应的措施,以确保混凝土的质量。
总体监控方案对于大体积混凝土的总体监控方案,可以分为以下两个方面:•在施工过程中对混凝土的温度进行实时监测,及时发现问题并采取相应措施。
•在混凝土养护过程中,对其温度的变化进行记录,留存充分的数据。
温度监测技术温度监测技术主要是通过布设温度传感器对混凝土的温度进行实时监测,常见的温度传感器有:•热电偶:热电偶的工作原理基于温度与电势之间的关系,可以将温度转换为电势输出,从而实现温度的监测。
•NTC热敏电阻:NTC热敏电阻的电阻值随温度的变化而变化,可以通过测定其电阻值来计算混凝土的温度。
•激光测温:激光测温的原理是利用激光器将激光束照射到混凝土表面,通过反射回来的激光束来测量混凝土的表面温度。
防止大体积混凝土开裂的温控措施
防止大体积混凝土开裂的温控措施随着工程建设的不断发展,大体积混凝土的应用越来越广泛,但是在实际施工中,由于混凝土的体积较大,温度变化对其影响较大,容易导致混凝土开裂,影响结构的稳定性和使用寿命。
因此,在施工中采取一系列的温控措施是十分必要的。
本文将从温度控制、保温措施、水泥的选择等方面介绍防止大体积混凝土开裂的温控措施。
一、温度控制混凝土在施工过程中,由于水泥水化反应的热量释放,会导致混凝土内部温度升高,而外部环境温度的变化也会影响混凝土的温度。
因此,在混凝土浇筑过程中,要加强温度控制,避免混凝土温度过高或过低,从而避免混凝土开裂。
1. 控制混凝土浇筑温度混凝土浇筑温度的控制是防止混凝土开裂的关键。
在夏季高温时,混凝土温度过高容易导致开裂,因此要采取措施降低混凝土温度。
可以采用降温剂、增加水泥用量、减少混凝土搅拌时间等方法来控制混凝土的温度。
在冬季低温时,混凝土温度过低也会导致开裂,此时应该加热混凝土,可以采用加热水、加热混凝土原材料等方法。
2. 控制混凝土初始强度的提高速度混凝土初始强度的提高速度与水泥的种类、用量、水胶比、气泡率、温度等因素有关。
在浇筑混凝土时,要控制混凝土的初凝时间,尽量减少混凝土的收缩,从而避免混凝土开裂。
二、保温措施混凝土在浇筑后,需要进行保温,避免混凝土过快地散发热量而导致开裂。
在混凝土的保温中,应该注意以下几点:1. 选用合适的保温材料保温材料的选择应该根据混凝土的使用环境和保温要求来选择。
一般来说,可以选用聚苯板、聚氨酯板、挤塑板等材料进行保温。
2. 保温材料的施工保温材料的施工应该严格按照要求进行,确保保温效果。
保温材料的施工应该牢固不松动,保证混凝土的保温效果。
3. 合理的保温时间保温时间要根据混凝土的厚度、外部温度等因素来确定,保证混凝土内部温度趋于平衡,避免混凝土开裂。
三、水泥的选择水泥的种类、品种和用量对混凝土的性能有很大的影响。
在混凝土施工中,应该根据混凝土的使用要求来选择合适的水泥。
大体积混凝土温控措施主要有( )。
大体积混凝土温控措施主要有( )。
范本一:大体积混凝土温控措施主要有以下几种:1. 前期准备阶段措施1.1 编制混凝土设计方案,确定施工步骤和温控指标。
1.2 对施工现场进行定位,选择合适的环境温度和湿度条件。
1.3 采购高质量的混凝土材料,确保施工质量。
1.4 设计合理的混凝土浇筑工艺,包括浇筑顺序、浇注方式等。
2. 混凝土配合比措施2.1 选择适当的水胶比,保证混凝土的强度和耐久性。
2.2 添加混凝土掺合料,如矿渣粉等,以改善混凝土温度控制能力。
2.3 采用低热混凝土配合比,减少混凝土的水化热产生。
3. 建筑结构设计措施3.1 采用降温管或冰毯等措施,降低混凝土温度。
3.2 设计合理的结构通风系统,加强空气对流,促进混凝土的散热。
3.3 使用混凝土保温材料,减少混凝土温度的波动。
4. 细化措施4.1 控制混凝土施工过程中的水泥水化速度,避免大温差引起的裂缝。
4.2 使用低温水或添加冰块控制混凝土的水浴温度。
4.3 定期测量和记录混凝土的温度,监控施工质量。
附件:混凝土温控监测表格。
法律名词及注释:1. 水胶比:混凝土中水和胶凝材料的质量比例。
2. 混凝土掺合料:掺入混凝土中的非胶凝材料。
3. 矿渣粉:一种常用的混凝土掺合料,由工业炉渣研磨而成。
4. 低热混凝土:控制混凝土水化反应速率,减少水化热发生的混凝土。
范本二:大体积混凝土温控措施主要包括:1. 混凝土配合比措施1.1 控制水胶比,保证混凝土的强度和耐久性。
1.2 添加混凝土掺合料,改善混凝土的性能。
1.3 使用低热混凝土配合比,减少热释放。
2. 混凝土浇筑措施2.1 控制浇筑温度和环境条件。
2.2 使用保温材料覆盖混凝土表面。
2.3 采用水浴降温法降低混凝土温度。
3. 建筑结构设计措施3.1 优化结构设计,减少混凝土体积。
3.2 使用保温材料隔热。
3.3 设计合理的通风系统,加强空气对流。
4. 细化措施4.1 控制混凝土施工的水化热。
大体积混凝土的温控措施
大体积混凝土的温控措施1 温控指标规定混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃;混凝土浇筑体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度)不宜大于251℃;混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d。
2 温控措施除上述配合比原材料的控制方法外,还有几点需要注意:浇筑混凝土前用深井水冲洗碎石让其冷却;采用深井水作为拌合用水;在罐车、地泵管等输送工具表面包裹吸水材料并不断洒水降温。
3 混凝土测温(1)可采用温度检测仪器,但一般多采用预埋测温管和温度计配套测温的方法。
混凝土浇筑厚度均匀时,测位间距为10~15m,变截面部位可增加测位数量。
根据混凝土厚度,每个测位布置3~5个测点,分别位于混凝土的表层、中心、底层及中上、中下部位。
混凝土表层温度测点宜布置在距混凝土表面50mm处;底层的温度测点宜布置在混凝土浇筑体底面以上50~100mm处。
预埋测温管时与钢筋绑扎牢固,以免位移或损坏。
配备专职测温人员,对测温人员要进行培训和技术交底。
测温人员要认真负责,按时按孔测温,不得遗漏或弄虚作假。
测温记录要填写清楚、整洁,换班时要进行交底。
根据每次测温记录判断混凝土内温差、混凝土表面与塑料膜内温差,如不超过25℃,表示保温正常;如超过25℃,说明保温措施不满足要求,应采取再加盖一层塑料膜予以保温。
当混凝土内与混凝土面温差、混凝土面与室外温差均小于25℃,且降温趋于稳定后,停止测温。
(2)当出现下列情况之一时,宜采用水冷却方式控制大体积混凝土温度:经计算或实测混凝土试样的中心温度大于80℃;混凝土的厚度大于2500mm、强度等于大于C50,且混凝土入模温度大于30℃;其他需要控制混凝土的中心温度时。
混凝土浇筑完成后,对混凝土表面进行洒水养护,并铺设保温层。
一般保温层由塑料薄膜和草帘组成,如有条件宜采用蓄水养护。
在四周筑起临时性的小堤,蓄水养护,水的高度维持在40~60mm,蒸发后及时补充。
大体积混凝土常见的温控措施有哪些
大体积混凝土常见的温控措施有哪些范本一:大体积混凝土常见的温控措施1. 温度控制目标1.1 温度控制的目的1.2 温度控制的重要性2. 温度控制方法2.1 预冷措施2.1.1 冷却剂的选择和使用2.1.2 冷却系统的设计及运行参数2.2 温度监测2.2.1 温度传感器的选择与布置2.2.2 温度监测系统的搭建与使用2.3 散热措施2.3.1 表面散热措施2.3.2 内部散热措施2.4 加热措施2.4.1 外加热系统的选择与使用 2.4.2 加热系统的设计及运行参数 2.5 绝热措施2.5.1 绝热材料的选择和使用2.5.2 绝热层的设计和施工3. 温度控制管理3.1 温度控制计划的编制3.2 温度控制的监督与检查3.3 温度控制的记录与分析4. 温度控制后续工作4.1 结构物的温度性能分析4.2 温度控制的效果评估4.3 温度控制的经验总结与改进附件:本文档未涉及附件。
法律名词及注释:1. 温度控制:指通过一系列措施来控制大体积混凝土的温度,以保证混凝土的质量和性能。
2. 预冷措施:在混凝土浇筑前采取的降低混凝土温度的措施,包括使用冷却剂和冷却系统等。
3. 温度监测:通过安装温度传感器监测混凝土的温度,以及监测系统的搭建和使用。
4. 散热措施:采取表面散热和内部散热的方式来降低混凝土温度。
5. 加热措施:在低温环境下采取加热措施来提高混凝土的温度。
6. 绝热措施:采用绝热材料和绝热层来减少混凝土的热量损失。
范本二:大体积混凝土常见的温控措施1. 温度控制的目标和重要性1.1 温度控制的目标1.2 温度控制的重要性2. 预冷措施2.1 冷却剂的选择和使用2.2 冷却系统的设计和运行参数3. 温度监测3.1 温度传感器的选择与布置3.2 温度监测系统的搭建和使用4. 散热措施4.1 表面散热措施4.2 内部散热措施5. 加热措施5.1 外加热系统的选择与使用5.2 加热系统的设计和运行参数6. 绝热措施6.1 绝热材料的选择和使用6.2 绝热层的设计和施工7. 温度控制管理7.1 温度控制计划的编制7.2 温度控制的监督与检查7.3 温度控制的记录与分析8. 温度控制后续工作8.1 结构物的温度性能分析8.2 温度控制的效果评估8.3 温度控制的经验总结与改进附件:本文档涉及附件:无法律名词及注释:1. 温度控制:一系列措施来控制大体积混凝土的温度,以保证混凝土的质量和性能。
大体积混凝土温控施工技术措施.DOCX
大体积混凝土温控施工技术措施.DOCX 范本1:大体积混凝土温控施工技术措施1.施工前准备1.1 温度监测设备准备1.2 温度记录表格准备1.3 混凝土材料准备2.施工现场准备2.1 环境温度调整2.2 混凝土浇筑前的预热处理2.3 浇筑浆液温度控制2.4 热带设备安放与设置3.施工过程控制3.1 温度监测与记录3.2 温控剂在混凝土中的使用3.3 保温材料的选择与使用3.4 温度调整措施4.验收标准与方法4.1 温度对混凝土强度的影响4.2 温度调整后的养护工作4.3 温度监控结果的评估5.施工安全措施5.1 防止混凝土温度过高导致的开裂5.2 防止温度过低导致的不均匀收缩5.3 防止混凝土温度异常引发事故6.附件6.1 温度记录表格6.2 温度监测设备清单---附件:1. 温度记录表格2. 温度监测设备清单法律名词及注释:1. 温度监测设备:指用于测量和记录混凝土温度的仪器和设备。
2. 温度记录表格:用于记录混凝土浇筑过程中的温度数据的表格。
3. 混凝土材料:指用于制作混凝土的原材料,包括水泥、砂、砾石等。
4. 环境温度调整:通过调整施工现场的温度,以提供适宜的混凝土浇筑条件。
5. 预热处理:指在混凝土浇筑前提前加热混凝土材料,以提高施工浆液的温度。
6. 浇筑浆液温度控制:控制混凝土浇筑过程中浆液的温度,以确保施工效果。
7. 热带设备安放与设置:将热带设备放置在适当位置,并根据需要进行设置,以提供所需的热量。
8. 温度监测与记录:对混凝土的温度进行实时监测,并记录下相关数据。
9. 温控剂在混凝土中的使用:在混凝土中添加温控剂,以改善混凝土的温度控制效果。
10. 保温材料的选择与使用:选择适当的保温材料,并正确使用,以提供混凝土保温效果。
11. 温度调整措施:根据实际情况采取相应的措施,调整混凝土中的温度。
12. 温度对混凝土强度的影响:混凝土在不同温度下的强度变化情况。
13. 温度调整后的养护工作:在调整温度后对混凝土进行适当的养护和保温。
大体积混凝土温控措施
大体积混凝土温控措施2.16.6.1 温控标准混凝土温度控制的原则是:1)尽量降低混凝土的温升、延缓最高温度出现时间;2)降低降温速率;3)降低混凝土中心和表面之间、新老混凝土之间的温差以及控制混凝土表面和气温之间的差值。
温度控制的方法和制度需根据气温(季节)、混凝土部温度、结构尺寸、约束情况、混凝土配合比等具体条件确定。
根据本工程的实际情况,制定如下温控标准:◆砼浇筑温度:锚塞体、承台及重力锚锚体混凝土浇筑温度夏季控制在30℃以,冬季控制在20℃以。
◆最大表温差及相邻块温差:锚塞体、承台及重力锚锚体混凝土≤20℃◆冬季混凝土表面温度与气温之差≥20℃,混凝土表面养护水温度与混凝土表面温度之差≤15℃。
◆混凝土最大降温速率≤2.0℃/d。
2.16.6.2 现场温度控制措施在锚碇等大体积混凝土施工中,将从混凝土的原料材选择、配比设计以及混凝土的拌和、运输、浇筑、振捣到通水、养护、保温等全过程实行有效监控,具体措施如下:(1)混凝土配合比设计及原材料选择为使大体积混凝土具有良好的抗侵蚀性、体积稳定性和抗裂性能,混凝土配制应遵循如下原则:◆选用低水化热和含碱性量低的水泥,避免使用早强水泥和高C3A含量的水泥;◆降低单方混凝土中胶凝材料及硅酸盐水泥的用量;◆选用坚固耐久、级配合格、粒形良好的洁净骨料;◆尽量降低拌和水用量,使用性能优良的高效减水剂;◆有抗渗要求的钢筋混凝土应采用较大掺量矿物掺和料的低水胶比混凝土。
单掺粉煤灰的掺量不宜小于25%,单掺磨细矿渣的掺量不宜小于50%,且宜使用粉煤灰加硅灰、粉煤灰加矿渣或两种以上的矿物掺和料。
(2)混凝土浇筑温度的控制降低混凝土的浇筑温度对控制混凝土裂缝非常重要。
相同混凝土,入模温度高的温升值要比入模温度低的大许多。
混凝土的入模温度应视气温而调整。
在炎热气候下不应超过28℃,冬季不应低于5℃。
在混凝土浇筑之前,通过测量水泥、粉煤灰、砂、石、水的温度,可以估算浇筑温度。
大体积混凝土温控要求措施
大体积混凝土温控措施2.16.6.1 温控标准混凝土温度控制的原则是:1)尽量降低混凝土的温升、延缓最高温度出现时间;2)降低降温速率;3)降低混凝土中心和表面之间、新老混凝土之间的温差以及控制混凝土表面和气温之间的差值。
温度控制的方法和制度需根据气温(季节)、混凝土内部温度、结构尺寸、约束情况、混凝土配合比等具体条件确定。
根据本工程的实际情况,制定如下温控标准:◆砼浇筑温度:锚塞体、承台及重力锚锚体混凝土浇筑温度夏季控制在30℃以内,冬季控制在20℃以内。
◆最大内表温差及相邻块温差:锚塞体、承台及重力锚锚体混凝土≤20℃◆冬季混凝土表面温度与气温之差≥20℃,混凝土表面养护水温度与混凝土表面温度之差≤15℃。
◆混凝土最大降温速率≤2.0℃/d。
2.16.6.2 现场温度控制措施在锚碇等大体积混凝土施工中,将从混凝土的原料材选择、配比设计以及混凝土的拌和、运输、浇筑、振捣到通水、养护、保温等全过程实行有效监控,具体措施如下:(1)混凝土配合比设计及原材料选择为使大体积混凝土具有良好的抗侵蚀性、体积稳定性和抗裂性能,混凝土配制应遵循如下原则:A含量的◆选用低水化热和含碱性量低的水泥,避免使用早强水泥和高C3水泥;◆降低单方混凝土中胶凝材料及硅酸盐水泥的用量;◆选用坚固耐久、级配合格、粒形良好的洁净骨料;◆尽量降低拌和水用量,使用性能优良的高效减水剂;◆有抗渗要求的钢筋混凝土应采用较大掺量矿物掺和料的低水胶比混凝土。
单掺粉煤灰的掺量不宜小于25%,单掺磨细矿渣的掺量不宜小于50%,且宜使用粉煤灰加硅灰、粉煤灰加矿渣或两种以上的矿物掺和料。
(2)混凝土浇筑温度的控制降低混凝土的浇筑温度对控制混凝土裂缝非常重要。
相同混凝土,入模温度高的温升值要比入模温度低的大许多。
混凝土的入模温度应视气温而调整。
在炎热气候下不应超过28℃,冬季不应低于5℃。
在混凝土浇筑之前,通过测量水泥、粉煤灰、砂、石、水的温度,可以估算浇筑温度。
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浅谈大体积混凝土的温控措施
摘要:随着建筑技术的不断发展,大体积混凝土已广泛应用于建筑工程之中,对大体积混凝土的理论研究也很深入,但施工标准的制定还有些滞后。
对于大体积混凝土建筑,水泥水化热引起混凝土浇筑内部温度和温度应力剧烈变化,是导致混凝土发生裂缝的主要原因。
应在控制混凝土温升、延缓混凝土降温速率、减少混凝土收缩、提高混凝土极限拉伸值、改善约束和完善构造设计等方面采取措施。
本文对建筑工程大体积混凝土温控措施及相关施工技术进行探讨。
关键词:建筑工程;大体积混凝土:温控措施;施工技术
1 大体积混凝土的产生原因
大体积混凝土产生裂缝的原因很多,绝大部分是由于混凝土水化热引起的温度应力及收缩作用超过了混凝土的抗拉强度。
在施工过程中,由于构件体积大,混凝土内部水泥水化反应产生的热量不容易散失,造成内部的温度升高速度比表面快,形成较大的内外温差,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。
此时,混凝土龄期短,抗拉强度很低。
当温差引起的拉应力超过混凝土抗拉强度极限时就会在混凝土表面形成表面裂缝。
在混凝土降温阶段,混凝土会发生体积收缩。
混凝土收缩时受到基底或者结构本身的约束,将产生很大的收缩应力,收缩应力超过混凝土的抗拉强度极限时就会引起收缩裂缝。
这种收缩裂缝有时会贯穿结构全断面成为危害严重的结构性裂缝。
2大体积混凝土裂缝种类
2.1沉缩裂缝
混凝土沉缩裂缝在大体积混凝土施工中也是非常多的。
主要原因是振捣不密实,沉实不足,或者骨料下沉,表层浮浆过多,且表面覆盖不及时,受风吹日晒,表面水份散失快,产生干缩,混凝土甲.期强度义低,不能抵抗这种变形而导致开裂。
在施工中采用缓凝型泵送剂,延缓混凝土的凝结硬化速度:充分利用外加剂的特性,适时增压抹加次数,消除表面裂缝。
特别是初凝前的抹压。
2.2温度裂缝
一是由于温差较大引起的,混凝土结构在硬化期间水泥放出大量水化热:内部温度不断上升,使混凝土表面和内部温差较大,混凝土内部膨胀高于外部,此时混凝土表面将受到很大的拉戍力,向混凝土的早期抗拉强度很低,因而出现裂缝。
这种温差一般仅在表面处较大,离开表面就很快减弱,因此裂缝只在接近表面的范围内发生,表面层以下结构仍保持完整。
二是由结构温差较大,受到外界的约束引起的,当人体积混凝土浇筑在约束地基上时,又没有采取特殊措施降低,放松或取消约束,或根本无法消除约束,易发生深进,直至贯穿的温度裂缝。
3大体积混凝土裂缝温控措施
3.1水泥品种和骨料的选用
充分利用混凝土的后期强度,混凝土的导热性能较差,水泥水化热的积聚使混凝土出现早期温升和后期降温现象。
合理选择混凝
土原材料、优化混凝土配合比能够控制水泥水化热引起的温升,使混凝土具有较大的抗裂能力。
(1)水泥品种的选择:混凝土升温的主要热源是水泥在水化反应中产生的水化热。
因此选择中热和低热水泥品种是控制混凝土温升的最根本方法。
(2)骨料的选择:首先应选择自然连续级配的粗骨料配制。
它具有较好的和易性,较少的用水量、节约水泥用量,较高的抗压强度等优点,其后根据施上条件和工艺以及配合比设计选用一个最佳的粗骨料最人粒径。
对于细骨料应采用优质的中、粗砂为宜。
细度模数宜在2.6—2.9范围内。
在满足和易性的前提下尽可能选用较小的砂率。
3.2掺加外加剂
为了满足送到现场的混凝土具有一定坍落度,如单纯增加单位水泥用量,不仅多用水泥。
加剧混凝土收缩,而且会使水化热增大,容易引起开裂,因此,应选择适当的外加剂。
木质素磺酸钙届阴离子表面活性剂,对水泥颗粒有明显的分散效应,并能使水的表面张力降低而引起加气作用。
因此,在混凝土中掺入水泥重量0.25%的木钙减水剂,它不仅能使混凝土和易性有明显的改善,同时又减少了10%左右的拌和水。
节约10%左右的水泥,从而降低了水化热。
目前,有一种新型“减低收缩剂’常用的有uea、aea,是掺人后可使砼空隙中水分表面张力下降,从而减少收缩的新材料,它可减少收缩40%-60%,但是能否起到有效地控制收缩裂缝的作用,
还应注重其条件和后期收缩。
试验资料表明,在混凝土内掺入一定数量的粉煤灰,由于粉煤灰具有一定活性。
不但可代替部分水泥,而且粉煤灰颗粒呈球形,具有“滚珠效应”而起润滑作用,能改善混凝土的黏塑性,并可增加泵送混凝土要求的0.315mm以下细粒的含量,改善混凝士可泵性,降低混凝土水化热。
另外,根据大体积混凝土的强度特性,初期处于高温条件下,强度增故较快、较高,但后期强度就增长缓慢,这是由于高温条件下水化作用迅速,随着混凝土的龄期增长,水化作用慢慢停止的缘故。
掺加粉煤灰后可改善混凝土的后期强度,但其早期抗挝强度及早期极限拉伸值均有少量降低。
3.3控制混凝土的出机温度和浇筑温度
为了进一步降低混凝土的出机温度,其最有效的办法就是降低石子的温度。
在气温较高时,为防止太阳的商接照射,可在砂、石堆场搭设简易遮阳装置,必要时须向骨料喷射水雾或使用前用冷水冲洗骨料。
混凝土从搅拌机出料后,经搅拌运输车运输、卸料、泵送、浇筑、振捣、平仓等工序后的混凝土温度称为浇筑温度。
关于浇筑温度的控制,我固有些规范提出不得超过25℃,否则必须采取特殊的技术措旌。
在土建工程的人体积钢筋混凝土施工中,浇筑温度对结构物的内外温差影响不大,因此对主要受早期温度应力影响的结构物,没有必要对浇筑温度控制过严,但是考虑到温度过高会引起较大的干缩以及给混凝土的浇筑带来不利影响,适当限制浇筑温度足合理的。
建议最高浇筑温度控制在40℃以下为宜,这就要求
在常规施工情况下合理选择浇筑时间,完善浇筑工艺以及加强养护工作。
3.4加适当预埋件
在混凝土易裂缝部位埋设应力应变传感片,直接测试拉应力,以便更直接控制混凝土阔节保温保湿养护条件,保证温度梯度,确保混凝土不裂缝。
在基础面筋上加设铁丝嘲或小直径钢筋嘲,以提高混凝土表面抗裂性,在工期允许的情况下,这种施工方法可降低内部最高温升、加强混凝土的测温工作力、材料及机械设备的投入。
3.5加强混凝土浇筑后的养护
加强对混凝土表面的养护工作,保持混凝土表面的湿润状态。
因为大体积混凝土产生温度裂缝的重要原因是混凝土中产生了温
度梯度。
当表面混凝土冷却时,表面和内部的温差就会产生温度梯度,从而产生超过未完全凝结的混凝土抗拉强度的拉应力,使混凝土开裂。
强化对大体积混凝土的养护工作,特别是浇筑后7d内的养护工作至关重要。
对于特殊部位的混凝土如溢流面等,还应加盖湿麻袋养护28d以上。
3.6粗细骨料选择
为达到工程要求,充分发挥水泥效用,租骨料应达到最佳的最大粒径。
建筑工程的大体积钢筋混凝土,粗骨料的规格与结构物的配筋间距、模板形状以及混凝土浇筑工艺等有很大关系,自然连续级配的粗骨料配制混凝土和易性好,经济用量能达到较好抗压强度,可作为首选。
要根据施工情况,选用糙径大、级配良好的石子,
同时优化级配设计,做好搅拌、浇注以及振捣工作。
粗骨科中针、片状颗粒按重量计不超过15%为宜,细骨料采用中、粗砂较好,可降低混凝土温升并减少收缩。
泵送混凝土输送过程中,级配设计要考虑砂率大小,砂牢过大对混凝土强度产生影响,满足可泵性的条件下,尽可能的降低砂率。
此外,砂、石的含泥茸必须严格控制,砂、石的含泥量若超过规定,不仅会增加混凝土的收缩,同时也会降低混凝土抗拉强度,对混凝土的抗裂十分不利,要不断探索,将石子和砂的含泥量控制在适当的范围内。
4结束语
大体积混凝土温控工作是一项重要的工作,对大体积混凝土进行温度控制是避免大体积混凝土裂缝出现的重要手段。
大体积混凝土施工难度较大,混凝土产生裂缝的机率较多,稍有差错将会造成无法估量的损失。
在工程施工中,应根据不同地区气候、不同结构特征等具体情况采用相应的措施,才能减少和控制裂缝的出现,更好地保障建筑工程质量,保障人们的生命与财产安全。
参考文献
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