煤炭洗选

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煤炭洗选

煤炭洗选

本讲的主要内容是与煤炭洗选相关的煤炭概况(煤的形成、种类、物化特性等)、煤炭洗选技术与工艺(跳汰、重介、旋流器等工艺特点)、煤炭洗选行业的新技术与新工艺。

煤炭是我国最主要的能源,在已探明的化石能源资源总量中,煤炭占%,石油和天然气仅占%。

我国又是煤炭生产和消费大国,在一次能源消费结构中,煤炭约占70%。

长期以来,国内70%的燃料和工业动力、60%的化工原料和60%的民用商品能源,都是由煤炭提供的。

随着国民经济和社会的发展,能源需求不断增加,对煤炭的需求量也将越来越大,在今后50年内我国以煤炭作为主要能源的格局不会有根本性变化。

大量的原煤直接燃烧造成的煤烟型为主的大气污染,严重制约了我国国民经济的持续健康发展。

2002年我国烟尘排放量为1012Mt,SO2排放量为1926Mt,酸雨面积已超过国土面积的30%,而燃煤造成的烟尘和SO2排放量分别占到70%和85%。

为了减少环境污染,提高煤炭的转化燃烧率,国家和用户对煤炭质量和品种的要求日趋严格,使围绕煤炭洁净加工与利用的洁净煤技术形成蓬勃发展的态势。

发展选煤是保护环境的需要,是煤炭工业可持续发展战略的重要组成部分。

众所周知,我国是煤炭生产和消耗大国,在一次能源构成中煤炭占据3/4的高额比重,而且这样的态势直到21世纪初叶不会改变。

然而,大量燃用煤炭已引起严重的环境问题,且将随煤炭生产量和消耗量的增加而日趋严重。

选煤是洁净煤技术的源头和基础,是现阶段最为成熟,最为经济的手段。

因此,在洁净煤技术起步时期,首先要加速发展选煤。

洗选煤市场份额的增大,将为选煤的发展拓宽道路。

以市场经济为主体的产煤国家的多年经验证明,在市场经济条件下,对于多数煤矿来说,选煤厂是不可缺少的生产环节。

选煤是使用物理、物理化学方法,将原煤分成不同质量、规格产品的加工过程。

选煤可以出去煤中的杂质,包括矸石和50%~70%的硫,提高煤炭产品的质量、增加煤炭品种、减少无效运输、提高热效率、节约能源、减少SO2、NOx和烟尘的排放量。

2023年煤炭洗选加工行业市场前景分析

2023年煤炭洗选加工行业市场前景分析

2023年煤炭洗选加工行业市场前景分析煤炭洗选加工是指将煤炭从原矿中分离出矿石、泥煤、混煤等杂质物,提高煤的品质和燃烧性能的一项工艺。

煤炭洗选加工在煤炭资源开发、煤炭清洁利用方面具有重要意义,市场前景广阔。

本文将从煤炭产业发展、煤炭洗选加工行业市场现状和市场前景进行分析。

一、煤炭产业发展煤炭产业一直是中国经济中的重点产业之一,煤炭储量丰富,是中国能源的主要来源。

然而,煤炭产业发展也存在诸多问题,如煤炭的质量差、能耗高、污染严重等。

为进一步推动煤炭产业转型升级,中国政府不断出台相关政策,鼓励煤炭清洁利用和资源综合利用。

二、煤炭洗选加工行业市场现状煤炭洗选加工行业市场包括煤炭洗选机械设备制造、煤炭研究与开发、洗选加工服务等。

中国煤炭洗选加工行业起步较早,已经形成了一定规模和市场,但整体技术水平不高,设备落后,存在明显的资源浪费和环境污染。

目前,中国煤炭洗选加工行业的市场竞争主要集中在主要生产区,如山西、陕西、河南等省份。

三、煤炭洗选加工行业市场前景1. 国家政策支持:中国政府出台的相关政策和措施将进一步推动煤炭洗选加工行业的发展。

政府加大对清洁能源的扶持力度,煤炭洗选加工行业将成为清洁能源转型升级的重要领域。

2. 市场需求增加:随着社会经济的发展和人们对环保意识的增强,市场对绿色清洁能源的需求越来越高,而煤炭洗选加工正是煤炭清洁利用的关键技术之一,在市场上有着广阔的前景。

3. 技术升级:随着科技的不断进步和工艺的不断创新,煤炭洗选加工技术水平不断提高,能源利用效率逐步提高。

可以预见,煤炭洗选加工技术将更加先进、设备更加智能、更加环保。

综上所述,煤炭洗选加工行业市场前景广阔,具有明显的投资兴业价值。

尽管面临着挑战和问题,煤炭洗选加工行业在政策支持、市场需求和技术升级等方面以及挑战中基本具有优势和前景。

煤炭洗选流程

煤炭洗选流程

煤炭洗选流程
煤炭洗选是指将原煤经过多种物理、化学方法处理后,达到分离、减少杂质、提高煤质的目的。

煤炭洗选流程通常由以下几个步骤组成:
1. 粉碎。

将原煤经过粉碎处理,分成不同大小的煤块。

2. 粗选。

将不同大小的煤块进行分离,取出大粒煤。

3. 细选。

将大粒煤再进行分离,取出中小粒煤。

4. 浮选。

利用浮力差异将煤与废石进行分离。

5. 重选。

利用重力差异将煤与废石进行分离。

6. 干选。

利用各种物理方法将水分含量较高的煤进行处理。

7. 化学选。

采用化学方法处理煤的化学成分,提高煤的质量。

8. 选后处理。

对处理后的煤进行干燥、压缩、包装等处理,以适合不同的使用需求。

以上流程还会因不同场景和需求而进行微调,例如增加筛分、脱硫、脱硫酸等煤质提升处理。

煤矿开采的洗选技术

煤矿开采的洗选技术

洗选技术的发展趋势和未来展望
智能化发展
随着科技的不断进步,洗选技术将逐步实现智能 化和自动化,提高生产效率和煤炭质量。
环保化发展
未来洗选技术将更加注重环保,减少对环境的污 染和二次废弃物的产生。
多元化发展
针对不同品质和类型的煤炭,未来洗选技术将向 多元化方向发展,以满足市场的不同需求。
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洗选技术在实际应用中的 案例分析
洗选技术的缺点
投资成本高
洗选技术需要专业的设备 和设施,投资成本较高, 对于小型煤矿来说可能难 以承受。
能耗高
洗选技术需要消耗大量的 能源和水资源,对于能源 和水资源紧缺的地区来说 是一个不小的负担。
产生二次污染
洗选过程中会产生大量的 废水、废气和固体废弃物 ,如果处理不当,会对环 境造成二次污染。
01
02
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提高热值
通过洗选技术,可以去除 原煤中的水分和挥发物, 提高煤的热值和燃烧效率 。
降低硫分
洗选技术可以去除原煤中 的部分硫分,降低煤的含 硫量,减少对环境的污染 。
提高运输效率
经过洗选的煤具有更低的 含水量和密度,可以减少 运输成本和能源消耗。
洗选技术在环境保护中的应用
减少粉尘污染
01
详细描述
浮游选矿技术通过向煤炭中加入适量的水和药剂,使其形成悬浮液,利用煤炭 与杂质间浮力的差异,在特定的流场中实现分离。该技术对于处理较难分离的 细粒级煤炭具有较好的效果,但设备复杂,操作要求高。
其他洗选技术
总结词
其他具有特殊作用的洗选技术。
详细描述
除了上述几种常见的洗选技术外,还有一些具有特殊作用的洗选技术,如微生物洗选、电磁洗选等。 这些技术利用微生物或电磁场的特性,对煤炭进行脱硫、降灰等处理,具有较高的环保性能和经济效 益。但由于技术成熟度、设备成本等因素的限制,目前应用范围相对较小。

煤炭洗选过程中的环保技术及效果评估

煤炭洗选过程中的环保技术及效果评估

煤炭洗选过程中的环保技术及效果评估一、煤炭洗选的基本原理煤炭洗选是指使用物理、化学等方法去除煤中的杂质,提高煤质量的工艺过程。

其基本原理是利用煤与杂质在不同物理化学性质上的差别进行分离,使煤中的灰分、硫分、磷分等杂质得以清除,从而提高煤的热值和品质。

二、煤炭洗选过程中的环保技术由于煤炭洗选过程中会产生大量的废水和废气,对环境造成严重的污染。

为此,在煤炭洗选过程中需要采用一些环保技术,以减少对环境的影响。

1、废水处理技术煤炭洗选过程中会产生大量的废水,其中含有大量悬浮固体、化学氧化物、烷基苯磺酸盐等有机物质。

这些物质会对环境造成严重的影响,需进行处理。

(1)絮凝沉淀技术:通过使用沉淀剂,使悬浮颗粒逐渐聚集成较大的颗粒,从而能够沉淀至底部,达到处理废水的目的。

(2)生物处理技术:将废水通过填料水,让废水在水中停留,通过微生物降解有机物的过程,达到处理废水的目的。

2、废气处理技术煤炭洗选过程中会产生大量的废气,其中含有二氧化碳、氧化物、炭黑等有害废气。

这些废气对人体健康和环境造成威胁,需进行处理。

(1)吸附剂吸收技术:使用化学吸附剂吸收废气中的有害物质,达到净化空气的效果。

(2)氧化降解技术:在废气中加入氧化剂,使废气中的有害物质氧化反应,得到无害物质,达到处理废气的目的。

三、煤炭洗选环保效果评估为了判断煤炭洗选的环保效果,我们需要对处理前后的煤炭废水和废气进行分析测试。

1、废水环保效果评估通过对处理前后废水样品进行COD、BOD、SS等主要指标的测试分析,以评估废水处理技术的效果。

测试结果表明,废水处理之后,COD、BOD、SS等指标均大大降低,达到了国家排放标准。

2、废气环保效果评估通过对处理前后废气样品进行PM2.5、SO2、NOx等主要指标的测试分析,以评估废气处理技术的效果。

测试结果表明,废气处理之后,PM2.5、SO2、NOx等主要指标均大大降低,达到了国家排放标准。

综上所述,煤炭洗选过程中的环保技术在保证煤炭质量的同时,减少了对环境的污染,达到了预期的环保效果。

2024年煤炭洗选加工市场前景分析

2024年煤炭洗选加工市场前景分析

煤炭洗选加工市场前景分析1. 引言煤炭是全球最重要的能源资源之一,其加工和利用对于能源行业和经济发展具有重要意义。

煤炭洗选加工是指对原始煤炭进行物理、化学或生物处理,以提高煤炭品质和增加附加值的过程。

本文将对煤炭洗选加工市场的前景进行分析,探讨其发展趋势和潜在机遇。

2. 煤炭洗选加工市场的现状当前,全球煤炭洗选加工市场规模庞大,并且呈现出稳定增长的趋势。

煤炭洗选加工技术的不断创新和提升,以及对环境保护和能源清洁利用的需求推动了该市场的发展。

同时,许多国家和地区对煤炭洗选加工进行政策引导和支持,进一步促进了市场的繁荣。

3. 煤炭洗选加工市场的发展趋势3.1 煤炭清洁利用的需求增加随着全球能源需求的增长和环境污染问题的加剧,对煤炭清洁利用的需求逐渐增加。

煤炭洗选加工可以去除煤炭中的灰分、硫分和其他有害物质,提高燃烧效率和环境友好性,满足清洁能源的需求。

3.2 煤炭洗选技术的创新与应用煤炭洗选加工技术的不断创新和应用推动了市场的发展。

例如,磁选、重介分选、浮选等技术的引入和改进,使得对煤炭洗选效果的提高成为可能。

同时,先进的信息技术的应用,如智能控制系统和大数据分析,也增强了生产效率和运营管理水平。

3.3 煤炭洗选加工设备的更新换代煤炭洗选加工设备的更新换代对于市场的发展具有重要影响。

随着科技进步和工业化进程的推动,新一代的高效洗选设备不断涌现,提高了煤炭洗选加工的生产能力和效益。

同时,对老旧设备的淘汰和更新也为市场提供了机遇。

4. 煤炭洗选加工市场的潜在机遇4.1能源清洁化的政策支持全球范围内,越来越多的国家和地区开始重视环境保护和能源清洁化。

政府的政策引导和支持使得煤炭洗选加工市场有更多发展机遇。

4.2 对煤炭品质要求的提高为了适应不同行业的需求,对煤炭品质的要求不断提高。

煤炭洗选加工市场有机会提供高品质的煤炭产品,满足市场需求。

4.3 潜在市场的开拓尽管煤炭洗选加工市场目前已经相对成熟,但仍然存在许多潜在市场有待开拓。

煤炭洗选名词解释

煤炭洗选名词解释

跳汰选煤:在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤过程。

跳汰选煤的介质是水或空气,个别的也用悬浮液。

选煤中以水力跳汰的最多。

跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密度大小分选为精煤、中煤和矸煤等产品设备。

跳汰机的工作原理:跳汰机属于深槽型中选设备。

所有的跳汰机均具有跳汰室。

鼓动水流运动的作机构和产品排出机构。

跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成,水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态,密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层,密度小的颗粒则转移到上层。

当水流下降时,密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层,补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞,活塞室设在跳汰室旁侧,下部连通,由偏心连杆机构带动活塞上下运动重介洗煤是按煤和矸石比重不同进行分选的,由于煤和矸石的密度都大于1,也就是说大于水的密度,因此不能直接在水中分选。

要想实现按密度分选,这就需要配置一定密度的悬浮液,比如1.3/1.4/1.5/1.6/1.7/1.8等密度(产品需要多少配置多少),这样将原煤放入该密度的液体中就可以实现按密度分选了,大于液体密度的下沉,小于液体密度的上浮。

这就是重介分选的基本原理。

重介分选设备多种多样,立轮、斜轮、浅槽、旋流器等。

上面说到配置一定密度的液体,在生产中是使用磁铁矿粉和水配置成悬浮液。

浮选:矿粒因自身表面的疏水特性或经浮选药剂作用后获得的疏水(亲气或油)特性,可在液-气或水-油界面发生聚集。

目前应用最广泛的是泡沫浮选法。

矿石经破碎与磨碎使各种矿物解离成单体颗粒,并使颗粒大小符合浮选工艺要求。

向磨矿后的矿浆加入各种浮选药剂并搅拌调和,使与矿物颗粒作用,以扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别。

调好的矿浆送入浮选槽,搅拌充气。

矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞,可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气-液-固三相组成的矿化泡沫层,经机械刮取或从矿浆面溢出,再脱水、干燥成精矿产品。

浅析煤炭洗选加工现状与多元化发展趋势

浅析煤炭洗选加工现状与多元化发展趋势

浅析煤炭洗选加工现状与多元化发展趋势1. 引言1.1 煤炭洗选加工的定义煤炭洗选加工是指将煤炭中的杂质物质通过物理、化学或其他方法进行分离和清洁的过程。

其主要目的是提高煤炭的品位和净化度,使其更适合于工业和生活用途。

通过洗选加工,可以有效提高煤炭的燃烧效率,减少环境污染,并延长燃烧炉和锅炉的使用寿命。

煤炭洗选加工是煤炭深加工的重要环节,也是实现煤炭资源综合利用的关键技术之一。

在当前能源结构调整和环境保护的背景下,煤炭洗选加工显得尤为重要,有利于提高我国煤炭行业的发展水平,促进绿色、可持续发展。

随着科技的不断进步和需求的不断增长,煤炭洗选加工的发展前景也将更加广阔。

1.2 煤炭洗选加工的重要性煤炭洗选加工是煤炭行业中非常重要的环节,对于提高煤炭品质、降低含矸量、减少煤炭灰分、提高利用率等方面都具有重要意义。

煤炭洗选加工可以有效提高煤炭的质量,使之符合不同行业的需求标准,提高煤炭的市场竞争力。

通过洗选加工可以减少煤炭中的杂质和灰分含量,降低环境污染,保护生态环境。

煤炭洗选加工还可以提高煤炭的利用率,节约资源,减少生产成本,增加企业的经济效益。

煤炭洗选加工的重要性不言而喻,对于煤炭产业的健康发展、环保和资源节约都起着至关重要的作用。

随着时代的发展和需求的变化,煤炭洗选加工的重要性将变得更加突出,需要不断加强技术研究和创新,提高煤炭加工的效率和质量,促进煤炭行业的可持续发展。

2. 正文2.1 煤炭洗选加工现状分析煤炭洗选加工是对原始煤进行物理、化学处理,以去除杂质、降低灰分、提高热值等目的的过程。

目前,国内煤炭洗选加工产业发展迅速,拥有世界领先的洗选技术和设备。

中国是世界上最大的煤炭生产和消费国,煤炭洗选加工已成为我国煤炭行业的重要环节。

煤炭洗选加工现状分析主要包括以下几点:随着环保意识的提高,煤炭洗选加工技术日益完善,设备更新换代,生产效率得到提高。

煤炭洗选加工在提高煤炭利用率、降低排放、改善环境质量等方面取得了显著成效。

2024年煤炭开采洗选市场环境分析

2024年煤炭开采洗选市场环境分析

2024年煤炭开采洗选市场环境分析1. 概述煤炭是世界上最重要的能源资源之一,对于各国的能源消费和经济发展起着至关重要的作用。

煤炭开采洗选市场是指从地下或露天矿床中开采煤炭,并进行洗选、精煤等加工处理后出售给能源供应商或工业用户的市场。

本文将对煤炭开采洗选市场的环境进行分析。

2. 市场规模和趋势煤炭开采洗选市场的规模巨大,全球范围内的煤炭需求仍然很高。

根据国际能源署的数据,全球煤炭需求在过去几十年中持续增长,尽管近年来出现了一些减缓的迹象。

中国、印度和美国是全球煤炭最大的消费国家,它们的能源需求仍然主要依赖煤炭。

然而,由于对可再生能源的需求增加以及环境保护意识的提高,对煤炭的需求可能会逐渐减少。

3. 政策环境煤炭开采洗选市场的发展受到政策环境的影响。

各国政府对煤炭开采和使用制定了一系列的政策和法规。

一方面,政府为了保障能源供应和经济发展,在一定程度上支持煤炭开采和使用。

另一方面,政府也在逐渐加强对环境保护的要求,鼓励煤炭行业进行清洁生产和减排措施。

政策环境的变化可能会对煤炭开采洗选市场的格局和竞争产生影响。

4. 煤炭开采技术煤炭开采洗选市场的发展离不开先进的开采技术。

随着科技进步,煤炭开采技术不断更新和改进。

例如,露天矿井开采和地下矿井开采的技术水平不断提高,使得煤炭开采效率大幅提升。

同时,煤炭洗选技术也在不断创新,使得煤炭的脱硫和脱水等过程更加高效和环保。

煤炭开采技术的进步对于市场的竞争力和可持续发展具有重要意义。

5. 环境影响煤炭开采洗选对环境有一定的影响。

首先,开采过程中会破坏地表植被和土壤,对生态环境造成一定损害。

其次,煤炭燃烧会排放大量的二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等有害气体,对大气环境造成污染。

此外,煤炭开采和洗选过程中也会产生废水和废渣,对水资源和土地资源造成一定压力。

因此,在煤炭开采洗选市场的发展过程中,需要采取相应的环境保护措施,减少对环境的不良影响。

6. 市场竞争和潜力煤炭开采洗选市场竞争激烈,主要表现在价格竞争和技术竞争。

煤炭洗选企业的调研报告

煤炭洗选企业的调研报告

煤炭洗选企业的调研报告1. 背景介绍1.1 煤炭洗选的意义煤炭洗选是指通过物理、化学和生物等多种手段对原煤进行预处理,以达到降低硫份、灰份和挥发分含量的目的,提高煤炭的品质和利用效率。

洗选后的煤炭在燃料、冶金、化工等领域具有更广泛的应用价值,从而对保护环境、节约能源起到了重要作用。

1.2 煤炭洗选企业的重要性煤炭洗选企业作为煤炭资源利用的重要环节,对煤炭洗选技术的研发和应用具有重要意义。

煤炭洗选企业的发展水平直接关系到煤炭资源的综合利用效率和环境问题的解决程度。

因此,对煤炭洗选企业的调研分析,可以为煤炭洗选技术的提高和煤炭资源的高效利用提供参考和借鉴。

2. 煤炭洗选企业的调研结果2.1 调研对象本次调研选择了中国领先的煤炭洗选企业,包括洗选设备制造商、洗选工艺技术提供商以及煤炭洗选工程服务商等多个方面的企业,以全面了解和分析煤炭洗选企业的现状和未来发展趋势。

2.2 调研方法本次调研采取了多种方法,包括实地考察、面谈和问卷调查等。

实地考察主要是参观了煤炭洗选企业的生产线和洗选工艺流程,了解了企业的生产规模、洗选技术和设备等方面的情况。

面谈则是与企业的高层管理人员进行深入交流,了解企业的发展战略、技术创新和市场竞争等方面的情况。

问卷调查则是通过在线问卷的形式,向企业的员工和客户了解企业的服务质量、创新能力和市场竞争力等方面的评价。

2.3 调研结果通过调研发现,目前中国的煤炭洗选企业在技术研发、设备制造和工程服务等方面都取得了一定的成就。

企业普遍采用了先进的煤炭洗选技术,能够有效降低煤炭的硫份、灰份和挥发分含量,提高煤炭的利用效率。

同时,企业加大了技术创新的力度,研发出了一批高效、节能的洗选设备,并将其应用到生产中。

此外,企业还提供了全面的煤炭洗选工程服务,包括工程设计、设备安装、运行维护等方面的支持,为客户提供了一站式的解决方案。

最重要的是,企业注重品质和服务的提升,不断加强与客户的沟通和合作,根据客户的需求提供个性化的解决方案。

煤炭洗选行业报告

煤炭洗选行业报告

煤炭洗选行业报告煤炭洗选是煤炭加工的重要环节,通过对原煤进行洗选,可以提高煤炭的质量,减少煤炭中的灰分和硫分含量,提高煤炭的燃烧效率,降低环境污染。

煤炭洗选行业是煤炭行业中的一个重要分支,对于我国的能源工业和环保工作具有重要意义。

本报告将对煤炭洗选行业的发展现状、市场规模、技术趋势等方面进行深入分析,以期为相关从业者和投资者提供参考。

一、煤炭洗选行业的发展现状。

近年来,随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快,煤炭需求量不断增加。

煤炭洗选作为提高煤炭利用率和减少环境污染的重要手段,受到了政府和企业的重视。

目前,我国煤炭洗选行业已经形成了一定规模,技术水平不断提高,设备和工艺不断更新,市场竞争日益激烈。

二、煤炭洗选行业的市场规模。

根据统计数据显示,我国煤炭洗选行业的市场规模在不断扩大。

据中国煤炭工业协会发布的数据显示,2019年,我国煤炭洗选行业的总产值达到了数千亿元,占全国煤炭产值的比重逐年提高。

随着环保意识的增强和煤炭利用效率的提高,煤炭洗选行业的市场规模有望进一步扩大。

三、煤炭洗选技术的趋势。

随着科技的不断进步和环保要求的提高,煤炭洗选技术也在不断创新和发展。

目前,我国煤炭洗选行业主要采用的技术包括重介质分离、浮选、重选、干法洗煤等。

未来,随着煤炭洗选技术的不断创新,预计将出现更加高效、节能、环保的洗选技术,如气浮洗选、超声波洗选等。

这些新技术的应用将进一步提高煤炭洗选的效率和环保水平。

四、煤炭洗选行业的发展趋势。

从当前的发展趋势来看,煤炭洗选行业将呈现出以下几个方面的发展趋势:1. 技术水平不断提高。

随着科技的不断进步,煤炭洗选技术将不断创新和发展,提高洗选效率和环保水平。

2. 设备和工艺不断更新。

随着市场竞争的加剧,煤炭洗选企业将不断更新设备和工艺,提高生产效率和产品质量。

3. 绿色环保成为主流。

随着环保要求的提高,煤炭洗选行业将加大环保投入,推动绿色洗选技术的应用。

4. 国际合作不断加强。

煤炭洗选及脱硫技术分析与展望

煤炭洗选及脱硫技术分析与展望

煤炭洗选及脱硫技术分析与展望煤炭作为我国主要的能源来源,其洗选及脱硫技术的发展对于保护环境、提高能源利用效率具有重要意义。

本文将对煤炭洗选及脱硫技术进行分析,并展望其未来发展趋势。

一、煤炭洗选技术分析煤炭洗选是指通过物理、化学等方法对煤炭进行分离和提纯的过程。

其主要目的是去除煤炭中的杂质,提高煤质的品位和利用效率。

目前常用的洗选方法包括重介质选矿、浮选、磁选等。

重介质选矿是指利用密度差异将煤炭和杂质分离的方法。

通过在密度为1.3-1.8g/cm³的重介质中进行洗选,可以有效去除煤炭中的矸石、硫化物等杂质,提高煤质的品位。

浮选是指利用气泡将煤炭和杂质分离的方法。

通过将煤炭和杂质浸入含有药剂的水中,产生气泡使煤炭浮起,从而实现分离。

浮选技术具有操作简单、适用范围广等优点,已成为煤炭洗选的重要方法之一。

磁选是指利用磁性材料将煤炭和磁性杂质分离的方法。

通过在煤炭中加入磁性材料,利用磁力将磁性杂质吸附并分离出来。

磁选技术可以有效去除煤炭中的硫化物、铁矿石等杂质,提高煤质的利用价值。

二、煤炭脱硫技术分析煤炭脱硫是指去除煤炭中的硫化物,减少燃烧产生的二氧化硫排放的过程。

煤炭中的硫化物是主要的大气污染物之一,对环境和人体健康造成严重影响。

目前常用的脱硫技术包括湿法脱硫和干法脱硫。

湿法脱硫是指将煤炭浸泡在含有脱硫剂的溶液中,通过化学反应将硫化物转化为易于分离的物质。

湿法脱硫技术具有脱硫效率高、操作简单等优点,但存在脱硫剂回收和废水处理等问题。

干法脱硫是指利用化学吸附剂将煤炭中的硫化物吸附并分离的方法。

干法脱硫技术可以有效去除煤炭中的硫化物,减少二氧化硫排放,但存在投资成本高、吸附剂再生困难等问题。

三、煤炭洗选及脱硫技术展望随着环境保护意识的增强和能源利用的要求,煤炭洗选及脱硫技术将继续得到广泛应用和发展。

未来,煤炭洗选技术将更加注重提高煤质的利用效率,减少煤炭资源的浪费。

同时,煤炭脱硫技术将更加注重减少二氧化硫排放,降低大气污染物的排放量。

煤炭的洗选方法

煤炭的洗选方法

煤炭的洗选方法
嘿,朋友们!今天咱来聊聊煤炭的洗选方法,这可真的超级重要呢!
想象一下,煤炭就像是从地下挖出来的“黑宝贝”,但它们身上可带着不少杂质呢!这时候就需要洗选这个神奇的过程啦。

比如说,原煤就像一块粗糙的石头,而洗选就是把这块石头雕琢成精美的宝石。

首先呢,有一种方法叫重力选煤,这就好比是一场比赛,轻的杂质被淘汰掉,留下的是优质的煤炭啦。

“哎呀,这煤炭咋这么重呀,这不就把那些轻的脏东西给比下去了嘛!”就像我们在运动会上,跑得快的就能拿冠军一样。

还有浮选呢,就如同让煤炭去参加一场特别的舞会,那些亲水的杂质进不了舞池,只有煤炭能在里面欢快地跳舞。

“嘿,这可真有意思,煤炭在浮选里就像是舞台上的明星呀!”
磁选也很厉害呀,它像是一个有魔力的磁铁,把那些含铁的杂质都吸走啦。

“哇塞,这么神奇,一下就把不需要的东西给弄走了!”
在洗选的过程中,工人们就像是神奇的魔法师,把煤炭变得干干净净、闪闪发光呢!他们认真地操作着各种设备,仔细观察着每一个环节。

“老李,你看这批煤炭洗选得咋样?”“我看行,挺干净的!”他们之间的对话充满了对工作的热情和责任感。

我觉得呀,煤炭的洗选方法真的是太重要啦!它让我们能用上更优质的煤炭,让能源利用更加高效,这可不是随便说说的呢!大家一定要好好了解了解这些奇妙的洗选方法呀!。

煤炭洗选技术

煤炭洗选技术

煤炭洗选技术
煤炭洗选技术是指对原煤进行物理或化学的处理,以分离其中的杂质和改善煤质的一系列工艺方法。

常见的煤炭洗选技术包括浮选、重介质分选、湿法筛选等。

1. 浮选:将煤浆与气泡接触,使煤与泡沫附着在一起,从而实现煤与固体杂质的分离。

浮选可以有效地去除煤中的硫、灰等杂质,并提高煤质。

2. 重介质分选:利用煤和固体杂质在不同比重下的浮力差异进行分离。

先将煤浆加入含有重质介质的槽中,煤与杂质会表现出一定的沉浮性差异,通过控制槽体的水平、沉浮液比重等参数,可以分离不同密度的煤。

3. 湿法筛选:将煤浆通过筛分,利用不同孔径的筛网将煤与杂质分离。

通过控制筛网孔径的大小,可以实现不同粒度的煤的分离。

除了上述的常见煤炭洗选技术外,还有一些其他的洗选技术,如干法筛分、湿法磁选、气力分选等。

不同的煤炭洗选技术适用于不同煤种和煤质要求,可以根据实际情况选择合适的技术进行煤炭的洗选处理,以提高煤质,并减少对环境的污染。

煤炭委托洗选实施方案

煤炭委托洗选实施方案

煤炭委托洗选实施方案煤炭洗选是煤炭深加工的重要环节,通过对原煤进行洗选,可以提高煤炭的质量,降低灰分和硫分含量,增加热值,提高煤炭利用率,减少对环境的污染。

本文档旨在制定煤炭委托洗选实施方案,以确保煤炭洗选工作的顺利进行。

一、洗选方案制定。

1. 确定洗选工艺,根据原煤性质和洗选要求,选择合适的洗选工艺,包括重介质、浮选、筛分等工艺,确保洗选效果达标。

2. 制定洗选流程,明确洗选的各个环节和工序,包括原煤的脱水、粉碎、筛分、洗选、脱水等步骤,确保流程合理、高效。

3. 确定洗选设备,选择符合洗选要求的设备,包括破碎机、筛分机、洗选机、脱水机等设备,确保设备性能稳定、可靠。

二、洗选实施。

1. 原煤采样分析,对原煤进行采样分析,确定原煤的性质和洗选指标,为后续洗选工作提供依据。

2. 洗选设备调试,对洗选设备进行调试和检验,确保设备运行稳定、工艺参数准确。

3. 洗选操作规范,制定洗选操作规范,包括设备操作、生产记录、质量检验等,确保洗选作业按规程进行。

4. 洗选效果监测,对洗选后的产品进行质量监测,确保洗选效果符合要求。

三、洗选质量控制。

1. 质量检验标准,制定煤炭洗选产品的质量检验标准,包括灰分、硫分、热值等指标,确保产品质量达标。

2. 质量监控措施,建立煤炭洗选质量监控体系,包括定期抽样检验、质量记录、质量统计分析等,确保产品质量稳定。

3. 质量异常处理,对于洗选产品出现质量异常的情况,及时进行原因分析、问题解决,确保产品质量稳定。

四、安全环保措施。

1. 安全生产措施,制定煤炭洗选作业的安全操作规程,包括设备操作、作业流程、事故应急处理等,确保作业安全。

2. 环保措施,对洗选过程中产生的废水、废渣进行合理处理,确保环境保护。

3. 安全生产培训,对洗选作业人员进行安全生产和环保培训,提高员工安全意识和环保意识。

五、总结与改进。

1. 洗选作业总结,定期对洗选作业进行总结,包括工艺优化、设备改进、质量提升等方面,为下一阶段工作提供经验。

煤炭洗选

煤炭洗选

5、我国煤炭资源的概况
我国煤炭资源的探明储量为114.5Gt(109t),占全球 总额的13.90%(2008年EPS数据库)。中国是以煤炭为 主要能源的国家,在全部一次能源消费的构成中煤炭 占了7 0 %。 中国与煤炭有关的行业数量是世界上主要产煤国中最 多、最全的;主要用途包括发电、冶金、建材、化工、 工业炉窑、炭素、民用等多种行业。中国煤炭资源的 分布遍及全国28个省区,煤种分类包括了褐煤、烟煤、 无烟煤等所有品种。
3.1跳汰选煤技术
跳汰洗选技术成熟、发展时间长、使用范围广,是主要的煤炭 分选工艺。据统计,全世界每年入洗原煤中,约50%以上采用 跳汰分选工艺,而我国60%以上的精煤来自跳汰选煤。 该法优点在于工艺流程简单、设备操作维修方便、处理能力大, 且有足够的分选精确度。另外,该法入料粒度范围宽,能处理 0.5 mm~150 mm粒级原料煤,除极难选煤外,均可优先采用跳 汰分选方法处理。 近年来,科研工作者对跳汰分选过程的研究进一步深入,对跳 汰分选机理的研究取得了新的进展。跳汰选煤设备也有了长足 的发展,已经生产出了结构比较完善的跳汰机。
3、煤炭主要指标
3.3硫分
硫在煤中以三种形式存在,即有机硫、硫铁矿硫(黄 铁矿和白铁矿硫等形态存在的硫)和硫酸盐硫。硫在煤中 含量变化范围较大,一般约为0.1%一5%。 硫虽能燃烧放热,但它却是极为有害的成分。煤中 硫分是煤烟中SOx和NOx的直接来源,还会造成设备腐 蚀、堵灰和泄漏,严重影响设备运行的经济性与安全性。 低、中、高硫煤中硫分分别小于1%、1%~3%、大于3 %。
1、煤炭洗选方法
选煤是利用煤和杂质(矸石)的物理、化学性质的差 异,通过物理、化学或微生物分选的方法使煤和杂质 有效分离,并加工成质量均匀、用途不同的煤炭产品 的一种加工技术。 在工业上,选煤就是从煤中选出低灰、低硫的精煤, 排出中煤和矸石以及黄铁矿的过程。 按选煤方法的不同,可分为物理选煤(包括重选和电 磁选)、物理化学选煤(浮选)、化学选煤(碱处理、 氧化法和溶剂萃取等)及微生物选煤等,

煤炭洗选加工管理制度

煤炭洗选加工管理制度

煤炭洗选加工管理制度一、煤炭洗选加工管理制度的制定背景随着我国煤炭工业的不断发展,煤炭洗选加工成为了煤炭生产的重要环节。

煤炭在地下开采出来后,含有大量的杂质,需要经过洗选加工处理才能满足不同用途的需求。

因此,建立健全的煤炭洗选加工管理制度,对于提高煤炭质量、减少能源消耗、保护环境等方面起到了重要作用。

二、煤炭洗选加工管理制度的内容1.生产目标:明确煤炭洗选加工的生产目标,包括煤炭的清洁度要求、各个工序的生产能力需求等。

2.生产计划:制定合理的生产计划,包括煤炭的生产数量、生产周期、生产工艺流程等。

3.安全生产:严格执行安全生产规定,保证生产过程中员工的安全,防止事故发生。

4.质量控制:建立完善的质量控制体系,确保洗选加工出来的煤炭符合质量要求。

5.设备维护:定期检查设备,做好设备维护保养工作,确保设备能够正常运转。

6.环境保护:加强环境保护意识,采取相应的环保措施,减少对环境的污染。

7.经济效益:保证生产经济效益,控制生产成本,提高生产效率。

三、煤炭洗选加工管理制度的执行1.明确责任:明确各级管理人员的责任,每个人都要按照管理制度的要求执行工作。

2.培训教育:对员工进行相关的培训教育,提高员工的技能水平和安全意识。

3.监督检查:定期进行生产现场的监督检查,发现问题及时整改。

4.奖惩机制:建立奖惩机制,对遵守制度的员工进行奖励,对违反制度的员工进行处罚。

5.改进完善:不断改进和完善管理制度,提高管理水平和工作效率。

四、煤炭洗选加工管理制度的效果通过实施煤炭洗选加工管理制度,可以提高煤炭洗选加工的生产效率,保证洗选加工出来的煤炭质量达到要求,实现安全生产,减少事故发生的可能性,降低生产成本,提高生产经济效益和企业竞争力。

五、煤炭洗选加工管理制度的总结煤炭洗选加工管理制度是企业生产管理的基础,是保障煤炭洗选加工生产安全、高效、经济的重要方式和手段。

因此,各个煤炭企业在进行煤炭洗选加工过程中,都要严格按照管理制度要求来进行生产操作,确保洗选加工工作的顺利进行。

煤炭的洗选

煤炭的洗选

• 3、硫分
有有机硫、硫铁矿硫、白铁矿硫和硫酸盐硫
原煤的处理过程
p1、原煤准备(筛分、手动或动筛跳选、破碎) p2、主选车间(重介、跳汰) p3、产品回收(脱水或脱介、粗精煤回收如螺旋分选机/ 小直径重介质旋流器/干扰床) p4、煤泥水处理(浓缩、浮选或浮选柱、脱水如真空过滤 机/加压过滤机/快开式压滤机、煤泥干燥)
其他选煤方法
筛分 干选法(风力摇床,风力跳汰) 磁选 电选
选煤技术的发展趋势
第一,煤炭洗选加工量将继续增加,并呈现出加速增长的势头。 第二,选煤厂向大型化发展,以适应煤炭生产多元化和集中化的需要。 第三,工艺流程不断简化。 第四,重介旋流器分级洗选趋向于混合洗选。 第五,重介旋流器与浮选机的联合洗选工艺趋向代替跳汰与浮选联合 洗选工艺。 第六,跳汰机的分选下限不断降低,浮选粒度级别降到0.2 mm 以下。 第七,化学选煤将会获得应用。 第八,各种选煤技术将被不断开发、示范与应用,并将出现工业化的 超洁净煤分选技术的广泛应用。 第九,选煤技术将更加重视环境保护工程和煤炭资源的综合利用,建 立无尾煤选煤厂,充分回收原煤中的黄铁矿,对选煤水采取闭路循环 处理。对于三大选煤方法,其发展趋势表现出各自的特点。
②直接浮选流程:指主选过程中产生的煤泥 水,不经浓缩,直接进入浮选的流程。中国 设计的炼焦煤选煤厂大多采用直接流 程,直接浮选降低了浮选入料的浓度,消除 了浮选滞后于水洗的现象,可缩短煤在水中 的浸泡时间,增强煤泥的可浮性和性提高浮 选效果。直接浮选适合于煤泥含量大、细煤 泥含量高的选煤厂。
③半直接浮选:半直接浮选有两种形式。一种是斗子 捞坑分出一部分溢流不进浓缩机,直接作为浮选入料 的稀释水,其他部分仍经浓缩,既可保证浮选入料浓 度不致过低,同时减轻了浓缩机负荷,提高浓缩机的 沉降效果。另一种是主选和再选分设捞坑,主选捞坑 的溢流水可作为浮选入料,再选捞坑溢流水直接作为 循环水。具体采用哪一种流程,要根据煤泥组成及性 质而确定。
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浅谈煤炭洗选技术摘要摘要: 煤炭为不可再生资源,其储量有限,在无新型可替代能源且市场煤炭需求旺盛的情况下,煤炭洗选技术成为了煤炭加工行业的重要课题。

本文介绍了我国目前煤炭资源状况和主要洗选工艺、洗选辅助工艺的产生、特点及发展过程,并探讨了未来洗选工艺的发展方向,回顾了我国选煤业的发展现状,并就我国目前的选煤技术与国际选煤水平进行了比较,发现我国选煤技术与世界先进选煤技术的差距,提出了我国选煤技术发展方向、发展趋势,并对我国目前选煤工业存在的问题进行了分析;最后简要概述了我国煤炭主洗设备的应用现状,以及其发展趋势。

关键词:选煤技术;洗选工艺;主洗设备;发展现状;发展趋势;引言煤炭是我国最主要的能源,在已探明的化石能源资源总量中,煤炭占94.3%,石油和天然气仅占5.7%。

我国又是煤炭生产和消费大国,在一次能源消费结构中,煤炭约占70%。

2003年我国煤炭产量达17.36亿吨,今年前3季度产煤已达到13亿吨,全年预计将达到19亿吨,新能源技术开发和产业建设短期内不足以形成规模化供应。

长期以来,国内70%的燃料和工业动力、60%的化工原料和60%的民用商品能源,都是由煤炭提供的。

随着国民经济和社会的发展,能源需求不断增加,对煤炭的需求量也将越来越大,在今后50年内我国以煤炭作为主要能源的格局不会有根本性变化。

大量的原煤直接燃烧造成的煤烟型为主的大气污染,严重制约了我国国民经济的持续健康发展。

2002年我国烟尘排放量为1012Mt,SO2排放量为1926Mt,酸雨面积已超过国土面积的30%,而燃煤造成的烟尘和SO2排放量分别占到70%和85%。

为了减少环境污染,提高煤炭的转化燃烧率,国家和用户对煤炭质量和品种的要求日趋严格,使围绕煤炭洁净加工与利用的洁净煤技术形成蓬勃发展的态势。

发展选煤是保护环境的需要,是煤炭工业可持续发展战略的重要组成部分。

众所周知,我国是煤炭生产和消耗大国,在一次能源构成中煤炭占据3/4的高额比重,而且这样的态势直到21世纪初叶不会改变。

然而,大量燃用煤炭已引起严重的环境问题,且将随煤炭生产量和消耗量的增加而日趋严重。

为了保护环境,为了煤炭工业的可持续发展,煤矿必须向社会提供洁净能源。

发展洁净煤技术是煤炭工业的必然选择。

选煤是洁净煤技术的源头和基础,是现阶段最为成熟,最为经济的手段。

因此,在洁净煤技术起步时期,首先要加速发展选煤。

随着《大气污染防治法》实施力度的加强,电厂等用煤大户必将转向采购优质煤炭。

洗选煤市场份额的增大,将为选煤的发展拓宽道路。

以市场经济为主体的产煤国家的多年经验证明,在市场经济条件下,对于多数煤矿来说,选煤厂是不可缺少的生产环节。

选煤是使用物理、物理化学方法,将原煤分成不同质量、规格产品的加工过程。

选煤可以出去煤中的杂质,包括矸石和50%~70%的硫,提高煤炭产品的质量、增加煤炭品种、减少无效运输、提高热效率、节约能源、减少SO2、NOx和烟尘的排放量。

选煤还是综合利用资源,提高煤炭企业经济效益的重要手段。

因此,选煤已成为煤炭工业现代化生产中不可缺少的重要环节和洁净煤技术中的源头技术,是煤炭深加工的基础和前提。

发展煤炭洗选加工既可满足国民经济快速、健康发展,对煤炭的需求又能使煤炭污染在总量上有所减少,改变生态环境恶化状况,实现经济与环境的协调发展。

我国选煤工业起步较晚,20世纪50年代才开始建立起自己的选煤工业,经历了两次快速发展时期。

20世纪70年代以“洗煤保钢”为主要内容的选煤大发展,是原煤入选比例由1970年的10%增长到1980年的17%,基本满足了我国钢铁工业对炼焦煤质的要求;2000年以来,选煤工业进入新的快速发展时期。

到2005年,我国煤炭产量大21.3亿吨,原煤入选量7.04亿吨,原煤入选比例达到33%。

第一章与选煤相关的煤炭概况1.煤炭的形成及组成煤是有远古死亡植物残骸没入水中经过生物化学作用,然后被地层覆盖并经过地质化学作用形成的有机生物岩,它是主要由C、H、O、N等元素组成的有机成分和少量矿物杂质一起构成的复杂混合物,即煤是由有机组分和无机组分两部分构成。

无极组分包括水分和矿物杂质,它们构成煤的不可燃部分,在多数情况下,它们是对煤的加工利用起不良影响的有害部分。

煤中的有机组分主要是由C、H、O、N、S等元素构成的具有不规则构造的空间聚合体,其基本结构单元是以缩合芳香烃为主体,在其侧链上带有官能团的大分子。

它是煤的主要成分,也是煤炭加工利用的主要对象。

2、煤炭的煤化种类根据成煤物质以及成煤条件的不同,可以把煤划分为三大类:腐植煤、残植煤和腐泥煤。

腐植煤是由高等植物经过成煤过程中复杂的生化和地质变化作用生成。

它是自然界分布最广,蕴藏量最大的煤。

近代的煤炭利用及化学加工主要是建立在腐植煤基础上。

腐植煤根据煤化程度(即成煤植物在生物、地质化学作用下达到的化学成熟程度)的不同,可区分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四大类。

其中烟煤是自然界中最重要、分布最广、品种最多的煤种。

残植煤是由高等植物残骸中对生物化学作用最稳定的组分富集而成,在自然界中的储量很少。

腐泥煤主要由湖沼或浅水海湾中藻类等低等植物形成。

其储量大大低于腐植煤类,故工业作用不大。

3、煤炭主要指标1.3.1水分内在水分与表面水分为煤炭全水分。

不论何种水分增高,都使发热量下降,热量损失增加。

燃烧过程每蒸发1kg水,约需600kcal 热量。

洗选不能改变煤的内在水分,但可脱出大部分表面水分。

原煤、筛选煤或洗选煤的表面水分均不得超过8%。

过高的表面水分即影响使用价值又给用户安全运行造成威胁。

1.3.2灰分煤炭燃烧后,不可燃的矿物残渣是煤的灰分。

煤中灰分的测定是将一克分析煤样在815+10℃的温度下完全燃烧,剩下残渣的重量百分率即为式样的灰分。

煤灰几乎全部来源于煤中的矿物质,但煤在燃烧时,矿物质大部分被氧化、分解,并失去结晶水,因此,煤灰的组成和含量与煤中矿物质的组成和含量差别很大。

我们一般说的煤的“灰分”实际上就是煤灰产率。

煤中的矿物质有内在矿物质和外在矿物质之分。

内在矿物质又包括两部分,即植物本身所含的矿物质和煤生成过程中进入煤中的矿物质。

外在矿物质是指在煤的开采过程中,煤矿的顶板、底板和夹石层的煤矸石混入煤中所形成的物质。

其化学组成较为复杂,主要包括Si、Al、Fe、Mg、Ca、Na、K、S和P等元素,它们常以碳酸盐、硅酸盐、硫酸盐、硫化物、氯化物及氧化物等形式存在。

外来矿物质可用洗煤的方法去除。

在能量转化的过程中,煤灰是有害物质,灰含量多不仅其分解时要多消耗热量,而且在排渣时还会带走更多的余热,在燃烧过程中,沉积在受热面上可能会造成腐蚀和导致传热效率降低。

煤中的灰分对炼焦过程有较大的影响,煤中的灰分每增加0.8%,则导致焦炭中的灰分增加1%,焦炭的强度下降2%。

灰分高的焦炭用作高炉炼铁时,则降低高炉的热效率和助剂的消耗量,因此炼焦多采用灰分小的洗精煤做原料。

所以原煤灰分大于25%时洗选加工,排除矸石。

易洗煤的产品灰分在15%左右或更低,难洗煤的产品灰分在20%∽24%之间。

1.3.3硫分硫在煤中以三种形式存在,即有机硫、硫铁矿硫(黄铁矿和白铁矿硫等形式存在的硫)和硫酸盐硫。

硫在煤中含量变化范围较大,一般为0.1%—5%。

硫虽能燃烧放热,但它确实极为有害的成分。

煤中硫分是煤烟中SO X和NO X的直接来源,还会造成设备腐蚀、堵灰和泄漏,严重影响设备运行的经济性和安全性。

低、中、高硫煤中硫分分别小于1%、1%~3%、大于3%。

1.3.4发热量煤的发热量是指单位质量的煤完全燃烧后放出的热量。

在煤燃烧的过程中,煤中的矿物质大多数都需要热量进行分解,所以煤中矿物质越多(灰分产率越高),煤的发热量越低,一般没得灰分产率每增加1%,其发热量降低约370J/g。

当煤风化以后,煤中氧含量显著中增加,碳、氧含量降低,导致煤的发热量降低。

4、我国煤炭的煤质特征我国煤炭以低灰和低中灰煤为主,占65%以上。

其中,特低灰煤(灰分<10%)占21.6%;低中灰煤(10%~20%)占43.9%;中灰煤(20%—30%)占32.7%;中高和高灰煤占1.8%。

我国煤炭硫分较低,以特低硫和低硫煤为主,占56.07%;低中硫和中硫煤占32.46%;中高硫煤占8.27%;特高硫煤占3.2%。

我国的煤炭分类方案于1958年试行,1986年10月又颁布了新的分类国家标准。

新的煤炭国家分类标准,首先根据煤的变质程度将所有煤分为无烟煤、烟煤、褐煤三大类。

对无烟煤和褐煤,再按照煤化程度和工业利用途径,又各分为3个和2个小类,即无烟煤一号(WY1),无烟煤二号(WY2),无烟煤三号(WY3)和褐煤一号(HM1),褐煤二号(HM)。

烟煤按照煤化程度和黏结性能,范围贫煤、贫瘦煤、瘦没、焦煤、肥煤、1/3焦煤、气肥煤、气煤、1/2中黏煤、弱黏煤、不黏煤、长焰煤等12小类5、我国煤炭资源的概况我国煤炭资源的探明储量为114.5Gt(109t),占全球总额的13.90%。

中国是以煤炭为主要能源的国家,在全部一次能源的消费的构成中煤炭占了70%。

中国与煤炭有关的行业数量是世界上主要产煤国中数量最多、最全的。

主要用途包括发电、冶金、建材、化工、工业炉窖、碳素、民用等多种行业。

中国煤炭资源的分布遍及全国28个省区,煤种分类包括了褐煤、烟煤、无烟煤等所有品种。

第二章煤炭洗选煤技术与工艺1、洗煤厂工艺流程煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成了矿井地面系统。

其中地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破碎、选煤、储存、装车等主要环节构成。

是矿井地面生产的主体。

1.1 受煤受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓,接受井下提升到地面的煤炭,保证井口上下均衡连续生产。

1.2 筛分用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。

筛分所用的机器叫筛分机或者筛子。

在选煤厂中,筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。

按照筛分方式不同,分为干法筛分和湿法筛分。

1.3 破碎把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。

用于破碎的机器叫做破碎机。

在选煤厂中破碎作业主要有以下要求:(1)适应入选颗粒的要求;精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度,超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。

(2)有些煤快是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤,为了从中选出精煤,需要破碎成更小的颗粒,使煤和矸煤分离(3)满足用户的颗粒要求,把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度物料粉碎主要用机械方法,有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。

1.4 选煤是利用与其它物质的不同物理、物理-化学性质,在选煤厂内用机械方法去处混在原煤中的杂质,把它分成不同质量、规格的产品,以适应不同有户的需求。

按照选煤厂的位置与煤矿的关选煤厂可以分为:矿井选煤厂、群矿选煤厂、中心选煤厂和用户选煤厂;我国现有的洗煤厂大多是矿井洗煤厂。

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