数控技术毕业论文

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

目录

绪论 (1)

第一章任务的分析 (4)

第二章薄壁零件的造型 (5)

第三章零件加工工艺分析 (12)

第四章数控加工工艺方案 (13)

4.1 制定工艺方案 (13)

4.2 使用刀、辅具一览表 (13)

4.3 加工工艺 (13)

4.4 加工程序卡片 (13)

第五章数控加工的对刀 (26)

第六章数控仿真加工 (29)

结束语 (31)

参考文献 (32)

附录

绪论

在当今的制造业领域中,随着市场经济的发展,用户对产品的质量、产品换代的速度、产品设计制造到投放市场的周期等提出越来越高的要求。要适应这种瞬息万变的市场需求、缩短设计制造周期、提高产品质量。科学技术的发展,尤其是计算机的技术的发展,促使了常规机械制造技术与精密检测技术、数控技术等互相结合。从而使机械产品的结构越来越合理、其性能和效率越来越高,更新换代频繁。生产类型由大批量生产向多品种小批量生产转化。这对机械制造技术提出了更高的要求。使机械制造技术不断向着高柔性与高自动化高效率的趋势发展。

现代制造业要求产品品种多样化,更新换代加速,从而使多品种小批量生产的比重明显增加。在传统的机械制造中,单件小批量生产一般都采用通用机床加工,当产品改变时,机床与工艺装备均需作相应的变换和调整,而且通用机床的自动化程度不高,基本上由人工操作,难以提高生产效率和保证产品质量。特别是一些曲线、曲面轮廓组成的复杂零件,只能借助靠模和仿行机床加工,加工精度和生产效率受到很大的限制。

同时在国际上也出现了许多造型、加工的软件。如CAD Pro/e。CAD即计算机辅助设计(CAD-Computer Aided Design)利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。简称CAD。在工程和产品设计中,计算机可以帮助设计人员担负计算、信息存储和制图等项工作。在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较,以决定最优方案;各种设计信息,不论是数字的、文字的或图形的,都能存放在计算机的内存或外存里,并能快速地检索;设计人员通常用草图开始设计,将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成;由计算机自动产生的设计结果,可以快速作出图形显示出来,使设计人员及时对设计作出判断和修改;利用计算机可以进行与图形的编辑、放大、缩小、平移和旋转等有关的图形数据加工工作。CAD 能够减轻设计人员的计算画图等重复性劳动,专注于设计本身,缩短设计周期和提高设计质量。

Pro/E(Pro/Engineer操作软件)是美国参数技术公司(Parametric Technology Corporation,简称PTC)的重要产品。在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位,并作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广,是现今最成功的CAD/CAM软件之一。

Pro/E第一个提出了参数化设计的概念,并且采用了单一数据库来解决牲的相关性问题。另外,它采用模块化方式,用户可以根据自身的需要进行选择,而不必安装所有模块。Pro/E的基于特征方式,能够将设计至生产全过程集成到一起,实现并行工程设计。它不但可以应用于工作站,而且也可以应用到单机上。

Pro/E采用了模块方式,可以分别进行草图绘制、零件制作、装配设计、钣金设计、加工处理等,保证用户可以按照自己的需要进行选择使用。

第一章任务的分析

本次毕业设计的任务是薄壁零件的数控加工与工艺分析。拿到图纸通过分析后我准备对它先进行实体模型,再进行数控加工工艺分析,再制定加工方案然后进行程序的编制最后进行仿真加工。

通过对图纸的研究与分析我选择Pro/E软件对它进行实体造型。主要用Pro/E软件的草图命令中的直线命令、圆弧命令、整圆命令和倒圆角命令等绘制草图,再利用拉伸体、切割体和薄壁引用等指令来完成三维实体造型。

加工部分则是利用手工编程。在编程的过程当中必须要结合实际考虑其切削的效率,走刀路线。要避免刀具与工件的碰撞。工序分为粗加工和精加工,其中加工精度可以利用修改刀补的方法来保证。

第二章零件加工工艺分析与工艺处理

打开Pro/E软件,此图为Pro/E软件主界面

第一步建立文件

打开Pro/E软件,单击桌面图标,启动Proe/E后,单击新建文件按钮

,在话框中选文件类型为Part,子类型为Solid。去掉“Use default template (使用缺省模板)”复选框前的对号,确认后弹出“New File Options(新文件选项)对话框”在其“Template(模版)”选择项中选择“mmns_part_solid”,即使用“mm (毫米)”绘制图单位的实体零件模板。

第二步创建第一个拉伸体

2.1.单击窗口右侧的拉伸工具按钮,打开拉伸特征操作对话框。单击对话框中

的按钮,打开截图选择对话框,选择TOP面为草绘面,其余接受系统默认,确定后进入草绘。

2.2.在草绘中,绘制截图如图2-2所示。完成单击按钮退出草绘。

图2-2

2.3.深度设置位20mm。

2.4.生成拉伸实体,单击操作对话框右侧的确定按钮,即生成拉伸实体特征,如图2-4所示。

图2-4

第三步创建拉伸叠加体

3.1.进入拉伸特征操作对话框,以第一个拉伸体的上表面为草绘面(如图2-4所示)。

3.2.将拉伸深度设为5mm,其余保留默认设置,单击确认按钮,生成底座的第二拉伸体,如图3-2所示。

图3-2

第四步创建四组拉伸切割体

1)创建第一二组拉伸切割体

4.1 打开拉伸特征操作对话框,单击按钮,选择第二拉伸体的上表面为草绘面,如图3-2所示。其余接受默认设置,进入草绘。

4.2在拉伸特征操作对话框中,单击切割按钮,并将拉伸方式设为(穿透所有)方式,其余保留默认设置。

4.3单击确认按钮,生成底座的第一组切割体,如图4-3a所示。以同样的方式创建第二三组切割体,切割深度设为5mm,如图4-3b,4-3c所示。

图4-3a 图4-3b

相关文档
最新文档