化学清洗安全管理制度.
化学清洗作业安全规（2篇）
化学清洗作业安全规一、前言化学清洗作业是指使用不同种类的化学溶剂，对器材、设备等进行清洗、去污的过程。
由于化学溶剂具有一定的危害性，所以必须制定相应的安全规范，确保清洗作业的安全进行。
二、作业前准备1. 了解化学清洗的工艺流程，并按照规定进行操作；2. 确认所使用的化学溶剂的性质、用途、储存方式等信息；3. 仔细阅读化学溶剂的安全说明书，了解其危害性并掌握应急处理措施；4. 确保工作区域的通风良好，避免溶剂蒸气积聚；5. 佩戴个人防护装备，如防护眼镜、化学手套、防护服等。
三、操作过程安全规范1. 遵循正确的操作流程，严格按照化学溶剂的使用方法进行；2. 在进行化学清洗作业时，避免与其他化学试剂混用，以免产生化学反应；3. 避免使用易燃、易爆的化学溶剂，特殊情况下需经过专业人员审核才可使用；4. 注意溶剂的用量，避免使用过量，以免浪费并增加溶剂蒸气的浓度；5. 在操作过程中，禁止吃东西、喝水，以免溶剂污染食物。
工作人员需时常洗手、清洁作业区域；6. 遇到化学溶剂泼洒、溅入眼睛等意外情况时，立即用大量水清洗，并尽快送医院进行急救；7. 清洗过程中如有异常情况，如溶剂泄漏、气味过于浓烈等，应立即停止工作并向主管人员报告；8. 清洗完成后，要及时清理工作区域，确保没有残留溶剂。
四、设备清洗安全规范1. 在清洗设备时，必须确保设备已经停止运行并断电，防止电击事故；2. 检查清洗设备的管路、阀门等是否存在异常，如有异常情况应及时通知维修人员处理；3. 清洗前应将设备上的物料、垃圾清理干净，避免产生化学反应或堵塞管道；4. 使用合适的工具进行清洗，注意避免与清洗设备的旋转部件接触，以免发生伤害事故；5. 清洗设备时，尽量使用机械手或工具进行操作，避免直接接触清洗液，以减少危险因素；6. 清洗完成后，确保设备上无残留的化学溶剂，再次确认设备无异常后方可投入使用。
五、个人防护和急救措施1. 进行化学清洗作业时，必须戴安全护目镜，防止化学溶剂溅入眼睛；2. 使用化学溶剂之前，必须佩戴耐化学腐蚀的化学手套，以保护双手皮肤；3. 当化学溶剂接触到皮肤时，应立即用水冲洗，并及时使用皮肤护理剂进行护理；4. 操作者必须穿戴合适的防护服，避免溶剂直接接触皮肤；5. 避免吸入化学溶剂蒸气，工作区域应保持通风良好；6. 在意外事故发生时，应当立即进行急救处理，并随时保持急救箱等急救器材的齐备和有效期内；7. 当有急救需要时，应及时拨打急救电话，并向医护人员提供准确、详细的信息。
化学清洗过程中的安全注意事项
仅供参考[整理]安全管理文书化学清洗过程中的安全注意事项日期：__________________单位：__________________仅供参考[整理]化学清洗过程中的安全注意事项一、灼伤的危害及其防护1.灼伤的分类机体受热源或化学物质作用，引起局部组织损伤，并进一步导致病理和生理改变的过程称为灼伤。
按发生的原因不同，灼伤可分为化学灼伤、热力灼伤和复合性灼伤。
由于化学物质直接接触皮肤所造成的损伤，属化学灼伤。
在化学清洗施工过程中，可导致化学灼伤的物质形态有固体 (如烧碱)、液体(如硫酸、硝酸、高氯酸、双氧水等 )和气体(如氟化氢)。
化学灼伤的致伤原理是化学物质与皮肤或粘膜接触，产生化学反应并具有渗透性，对细胞组织产生吸水、溶解组织蛋白和皂化脂肪组织的作用，从而破坏细胞组织的生理机能。
化学灼伤的伤害部位不仅包括表皮，对呼吸道、消化道也能造成灼伤。
有些物质溅入眼睛后，还容易造成眼睛失明。
接触炽热物体、火焰、高温表面和过热蒸汽等，所造成的伤害称为热力灼伤。
化学清洗施工中，电焊、气焊、电加热器、裸露的加热蒸汽管管壁以及蒸汽，稍有不慎，都容易造成热力灼伤。
由化学灼伤与热力灼伤同时造成的伤害，或化学灼伤兼有的灼伤的中毒反应等，都属于复合性灼伤。
2.灼伤的预防在化学清洗现场，必须穿戴工作服、眼镜、面罩、手套、安全帽等防护用品。
对临时加热系统，如临时蒸汽管线，要在施工人员容易接触第 2 页共 12 页到的地方用保温材料隔离，并悬挂“蒸汽危险，注意防烫”等警告牌。
搬动和添加清洗药剂时，要注意泄漏和飞溅。
如需施工人员在槽上投加药剂时，应在槽上安装跳板、护栏，以防跌入槽内灼伤。
第 2 页共 12 页仅供参考[整理]3.灼伤的现场救治发生灼伤后，首先要确定是热力灼伤还是化学灼伤。
如热力灼伤，且不严重时，可按一般烧伤、烫伤等处理，涂抹烫伤膏、剂等。
如果伤势较重，应及时送往医院救治。
对于化学灼伤，也要先确定化学致伤物质种类，侵害途径，灼伤面积及程度，以便采取相应救治措施。
化学清洗管理制度
化学清洗管理制度化学清洗是一种应用化学方法对设备、工具、器皿等进行清洗和除垢的工艺。
化学清洗管理制度是为了保证清洗工作的安全、高效和环保而建立的规范性文件。
下面是一个化学清洗管理制度的范文，供参考。
一、目的和范围该化学清洗管理制度的目的是规范清洗工作的操作流程，确保清洗工作的安全性、高效性和环保性。
该制度适用于所有需要进行化学清洗的设备、工具、器皿等。
二、相关法规和标准1.国家相关法律法规2.建筑行业相关标准三、清洗物料选择1.根据被清洗物料的性质，选择合适的清洗剂。
2.严禁使用对环境有害的清洗剂。
四、操作流程1.清洗前的准备工作a.安全装备和防护用品准备齐全。
b.检查清洗设备和工具的完好性。
c.准备好所需的清洗剂和辅助工具。
2.清洗操作a.按照使用说明，正确配置和稀释清洗剂。
b.使用专用清洗设备进行清洗，避免与其他设备共用。
c.根据清洗要求进行操作，保证完全清洗每个部位。
d.注意使用清洗剂的温度和时间，避免过度清洗导致设备受损。
3.清洗后处理a.使用清洗剂的废液应妥善处理，不能随意排放到环境中。
b.对清洗设备和工具进行检查和维护，确保其完好性。
五、安全措施1.严格按照操作流程进行清洗，避免操作失误导致事故发生。
2.使用清洗剂时，应佩戴耐腐蚀手套、面罩、护目镜等个人防护用品，避免接触到皮肤和眼睛。
3.定期进行员工培训，使其熟悉清洗安全操作规程，并了解急救措施。
六、清洗记录和检验1.对每次清洗进行记录，包括清洗物料、清洗剂、清洗时间等信息。
2.定期对清洗设备进行检测和维护，确保其正常运行和安全性。
七、审批和监督1.该化学清洗管理制度由相关部门进行审批。
2.监督人员定期对清洗工作进行检查和评估，发现问题及时整改。
八、违规处理对违反该化学清洗管理制度的行为，由相关部门依法进行处理，并追究相关人员的责任。
以上是一个化学清洗管理制度的范文，根据实际情况和需要，可以进行相应的修改和完善。
化学清洗管理制度的建立和执行，对保证清洗工作的安全、高效和环保具有重要意义。
清洁剂消毒剂等化学品使用管理制度
清洁剂消毒剂等化学品使用管理制度一、基本概念清洁剂、消毒剂是日常生活和生产中广泛使用的化学品，是保障环境卫生和人体健康的必要手段，但如果未经妥善使用和管理，可能对环境和人体产生危害。
故对清洁剂、消毒剂的管理十分重要。
本制度旨在规范微生物学实验室中清洁剂、消毒剂等化学品的使用和管理，确保化学品合理、安全、有效地使用。
二、使用与管理1. 选择合适的化学品根据不同清洗、消毒的需要，选择不同类型、浓度和规格的清洁剂、消毒剂、漂白剂等，保证其适用于对应的物品和环境；选择符合国家标准的产品，并确保产品质量和效果可靠。
2. 使用规范使用前，应仔细查看产品说明书，按其使用方法和浓度要求正确使用。
在使用过程中应注意以下事项：（1）确保使用的化学品存放在相应场所中，不得随意移动、混用、更换。
（2）使用时应佩戴个人防护装备，包括手套、口罩、护目镜等。
（3）使用时应注意通风条件，并避免作业者长期暴露在有害气体中。
如遇身体不适，应立即离开作业场所。
3. 管理措施（1）储存清洁剂、消毒剂等化学品应储存在专门的储物柜或储物间中，保证其密闭性和通风情况；同一储存柜内的不同类别的物品应当进行分层储存，避免混淆。
（2）标识对于已标签模糊、模糊、不清晰的产品应当重新贴标签，并更新操作说明、生产日期和有效期等信息。
（3）检查使用单位领用后应进行统计，做到使用门熟悉化学品基本情况，并且制定定期检查表，加强对化学品使用情况的检查，确认其来源、存储、使用情况等是否符合标准。
（4）废弃品处理废弃品和过期品应分别储存在专门区域内，不得与有效化学品混存，必须按照国家和地方规定的程序进行处理。
三、异常情况处理若出现化学品泄漏、严重变质、瓶盖松动、出现异味等异常情况，应立即采取相应措施：（1）对于泄漏的化学品，先应对泄漏源进行封堵，清理泄漏液体，再进行通风处理。
（2）对于变质、松动的瓶盖等异常情况，应及时汇报主管部门，进行物品清查、更换、销毁等工作，并做好相关记录。
清洗消毒管理管理制度
清洗消毒管理管理制度一、目的和适用范围为了规范清洗消毒工作流程，确保医疗机构、食品加工企业等场所的环境卫生得到有效控制，保障人员健康安全，特制定本管理制度。
本制度适用于所有医疗机构、食品加工企业等场所的清洗消毒管理工作。
二、管理责任1.负责人要制定清洗消毒管理制度及相关操作规范，并组织实施。
2.各部门负责人要严格执行清洗消毒制度，加强对下属人员的指导和监督。
3.清洗消毒人员要按规定执行工作任务，保证操作规范，确保清洗消毒工作的质量和安全。
三、清洗消毒设备和用品1.清洗消毒设备要保持清洁，定期检查维护，确保设备运转正常。
2.使用的清洗消毒用品要符合相关标准，存放在指定位置，并做好记录管理。
四、清洗消毒操作规范1.根据清洗消毒对象的不同，采取相应的清洗消毒方法。
2.操作人员要穿着专业的防护服，佩戴口罩和手套，在通风良好的环境下进行工作。
3.严格执行清洗消毒流程，确保每一步操作符合规范要求。
4.使用化学清洗剂时，要注意稀释比例、浸泡时间和冲洗清洗。
5.使用消毒剂时，要按照规定浓度使用，确保消毒效果。
五、清洗消毒记录和报告1.清洗消毒工作要做好记录，包括清洗消毒的时间、人员、对象、方法等信息。
2.定期对清洗消毒工作进行检查，发现问题及时整改并做好记录。
3.定期向上级主管部门报告清洗消毒情况，及时反馈工作进展和问题解决情况。
六、清洗消毒效果评估1.定期对清洗消毒效果进行评估，根据评估结果对清洗消毒工作进行调整和改进。
2.定期对清洗消毒设备和用品的有效性进行检测，确保其符合标准要求。
七、处罚制度对不按照本管理制度执行的违规行为，将给予相应处罚，包括口头警告、书面通报、责令整改等措施，并根据情节严重程度给予相应的处罚。
八、附则1.本制度经负责人审定后正式生效，如有修订，需重新审定。
2.本制度解释权归负责人所有。
以上为清洗消毒管理制度，希望各相关单位认真执行，确保工作质量和人员安全。
化学清洗作业安全规定范文（三篇）
化学清洗作业安全规定范文1. 目的与适用范围本规程旨在确保化学清洗作业过程中的工作人员安全，并保障设备和环境的安全。
适用于所有进行化学清洗作业的人员及相关单位。
2. 工作人员的要求2.1 所有从事化学清洗作业的人员必须接受专业培训，并持有相应的证书。
2.2 工作人员在进行化学清洗作业前必须佩戴相应的个人防护装备，包括但不限于防护眼镜、防护服、手部防护等。
2.3 工作人员在作业期间必须保持高度警觉，并随时注意作业环境的变化。
3. 设备和材料的要求3.1 化学清洗作业所使用的设备必须经过定期维护和检查，确保其正常运行并符合相关安全标准。
3.2 所使用的化学清洗剂必须符合国家标准，并储存于安全的容器中。
3.3 在进行化学清洗作业时，必须使用符合标准的防护容器和防溅设备。
4. 作业前的准备工作4.1 作业前必须对清洗设备进行检查，确保其完好无损，并做好记录。
4.2 进行化学清洗作业的现场必须进行安全隔离，并设置相应的警示标识。
4.3 在化学清洗作业现场必须配备相应的急救设备和药品，并指定专人负责急救工作。
5. 作业过程中的安全要求5.1 工作人员必须正确使用化学清洗剂，不得擅自改变配方或使用过期的清洗剂。
5.2 在进行化学清洗作业时，必须保证通风良好，避免有害气体的积聚。
5.3 工作人员在操作设备和材料时，必须保持手部干燥，避免发生滑倒或其他事故。
5.4 当清洗液体溅到皮肤或眼睛时，应立即用清水冲洗，并及时就医。
6. 作业后的处理6.1 完成化学清洗作业后，必须对残留在设备和材料中的化学物质进行妥善处理，并及时清理作业现场。
6.2 工作人员使用过的个人防护装备必须及时清洗和更换。
7. 突发事件的应对措施7.1 在发生火灾、泄漏等突发事件时，工作人员必须迅速报警并采取适当的措施，如紧急撤离、封闭泄漏源等。
7.2 发生突发事件后，必须进行事故调查和分析，并及时采取措施防止再次发生。
8. 违规行为的处理8.1 对于违反本规程的行为，将视情况给予相应的处罚，并进行记录。
化学清洗作业安全规定范本（2篇）
化学清洗作业安全规定范本第一章总则第一条为了保障化学清洗作业的安全与健康，制定本规定。
第二条化学清洗作业安全规定适用于从事化学清洗作业的人员，包括清洗工、操作工以及可能与清洗作业有关的其他人员。
第三条化学清洗作业应当符合国家相关规定和标准要求，并且根据具体情况进行风险评估和可行性分析。
第四条化学清洗作业应当建立健全安全管理制度，明确责任和权限，落实工作措施，确保安全生产。
第五条进行化学清洗作业的人员应当进行必要的安全教育和培训，掌握相关知识和技能，提高安全意识。
第六条在化学清洗作业现场，应当设置明显的安全警示标识，并配备必要的安全设施和防护用品。
第七条进行化学清洗作业的人员应当穿戴符合要求的防护服、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
第二章安全管理第八条项目负责人应当对化学清洗作业全面负责，组织开展相关安全工作。
第九条清洗工应当按照操作规程的要求进行作业，严禁擅自更改或超范围操作。
第十条清洗工在进行化学清洗作业前，应当对作业区域进行安全检查，确保作业环境符合要求。
第十一条清洗工在进行作业前，应当了解清洗介质的性质、浓度、温度以及对设备和人员的危害。
第十二条清洗工在作业过程中，应当严格遵守防护措施，合理使用清洗介质，注意操作风险。
第十三条清洗工应当及时清理和处理产生的废物和污水，确保环境卫生和污染防控。
第十四条清洗工在作业结束后，应当切实进行设备的检查和维护，做好设备状态记录。
第十五条清洗工应当及时报告和处理作业中发生的事故、漏洞和安全隐患，并采取措施避免再次发生。
第三章安全防护第十六条清洗工应当按照要求穿戴防护服、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
第十七条清洗工在进行酸洗作业时，应当戴上防酸手套，避免酸液对皮肤的直接接触。
第十八条清洗工在进行碱洗作业时，应当戴上防化学物质喷溅的防护眼镜，预防眼部损伤。
第十九条清洗工在进行高温清洗作业时，应当戴上耐高温手套，避免烫伤。
第二十条清洗工在进行有毒有害物质清洗作业时，应当配备防尘口罩或呼吸器，保护呼吸道健康。
化学清洗安全管理制度
化学清洗安全管理制度第一章总则第一条为保障化学清洗作业安全，防止事故发生，提高作业质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有从事化学清洗作业的人员，包括操作人员、监督人员和管理人员。
第三条公司从事化学清洗作业的单位应落实安全管理责任制度，依法注册登记，并具备相应的资质。
第四条提倡“安全第一、预防为主”的管理理念，加强员工安全意识培训，做好安全管理工作。
第五条公司要建立健全化学清洗安全档案，做好事故记录和处理过程，及时报告相关部门。
第二章作业管理第六条作业前，操作人员应了解清洗物质的性质、特性和危害，熟悉清洗设备操作规程。
第七条作业中，操作人员应穿戴好防护设备，操作过程中严格遵守操作规程和安全操作要求。
第八条作业后，清洗设备要定期检查维护，确认设备安全无隐患，保证下次作业安全。
第九条作业结束后，操作人员要对清洗设备进行清洗和消毒处理，保持设备干净卫生。
第三章安全检查第十条公司应定期组织安全检查，对化学清洗工作场所、设备及人员进行检查。
第十一条安全检查要认真记录、报告问题，及时整改，防患于未然。
第十二条安全检查要建立监督机制，确保各项安全规定的执行情况。
第四章应急处理第十三条公司应建立完善的应急预案，明确应急处置程序和责任人员。
第十四条发生事故时，需要立即启动应急预案，采取措施防止事故扩大。
第十五条事故发生后，要及时报警，并配合相关部门进行调查处理，做好事故记录。
第五章知识培训第十六条公司要不定期组织化学清洗安全知识培训，提高员工的安全意识。
第十七条培训内容要包括清洗物质的特性、清洗设备的操作规程和安全防护常识等。
第十八条培训结束后，要做考核评价，确保员工对安全管理制度的理解和掌握。
第六章管理制度第十九条公司要建立健全化学清洗安全管理制度，明确责任、权限和流程。
第二十条管理制度要不断完善，按时进行评估和调整，以适应实际工作需要。
第七章处罚规定第二十一条对违反本制度规定进行处罚，情节轻微者警告、重者停工处理、严重者开除。
化学清洗作业安全规范文
化学清洗作业安全规范文一、总则化学清洗作业是一项涉及化学品和设备的操作工作，具有一定的安全风险。
为了保障作业人员的生命安全和身体健康，确保作业过程的安全稳定进行，制定本安全规范。
二、作业人员的安全教育和培训1. 所有从事化学清洗作业的人员必须经过相应的安全教育和培训，并取得相关的操作资质证书。
2. 定期对作业人员进行安全知识和操作技能的培训，提高其安全意识和应急处理能力。
三、作业环境的安全要求1. 作业现场必须保持清洁、整齐，通风良好，无易燃易爆物品和有害物质积存。
2. 确保作业区域与其他区域的适当隔离，作业区域应设立明显的安全警示标志。
3. 保持作业现场的照明充足，确保作业人员能够清晰地看到操作物品和设备。
四、化学品的安全管理1. 按照相关法规和规范要求，建立化学品管理制度，明确化学品的购买、存储、使用、处置等环节的责任和要求。
2. 严格贯彻“先进化学品替代，后进化学品替代”的原则，尽量避免使用危险化学品。
3. 化学品的存储要求：分类存放，避免不同性质的化学品混淆；合理安排货架，保持货架的整洁，防止化学品的破损和泄漏；设立明显的标识，标明化学品的名称、危险性等信息。
4. 作业结束后，对未使用完的化学品进行妥善存放，并及时清理作业现场，确保无化学品残留和泄漏。
五、作业设备和工具的安全管理1. 配备符合安全要求的化学清洗设备和工具，确保其正常运行和使用。
2. 按照设备和工具的操作手册进行正确的安装、调试和维护，保持其处于良好的工作状态。
3. 做好设备和工具的防护措施，如装置防爆罩、安全阀等，以防止因异常情况导致的事故发生。
4. 对设备和工具进行定期检修和维护，消除潜在的安全隐患。
六、作业前的准备工作1. 作业前必须检查操作设备和工具的完好性和安全性，确保没有异常情况。
2. 确认所需的化学品和试剂已准备齐全，并按照正确的方法使用。
3. 对作业区域进行检查，清除可能存在的障碍物和危险因素。
七、作业中的安全措施1. 在进行化学清洗作业时，必须佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、防护面具、防护手套、防护服等。
化学清洗作业安全规定模版（五篇）
化学清洗作业安全规定模版第一章总则第一条为保障化学清洗作业的安全性和健康性，保护作业人员的生命和财产安全，制定本安全规定。
第二条本安全规定适用于进行化学清洗作业的所有单位和个人。
第三条化学清洗作业应按照国家有关法律法规以及本安全规定的规定进行。
第四条化学清洗作业应当进行安全风险评估和管理，制定安全操作规程和安全保障措施。
第五条作业人员应按照化学清洗作业的安全规定进行操作，未经培训和授权禁止从事相关作业。
第二章作业准备第六条进行化学清洗作业前，应对作业区域进行安全检查，确保设备、工具和防护设施的正常运行。
第七条对作业区域的通风设施进行检查，确保通风系统的畅通和有效工作。
第八条确保作业人员具备相关岗位的操作技能，并着装合适的工作服和防护装备。
第九条作业人员应熟悉清洗液的化学特性和危害性，了解相关物质的储存和处理方法。
第十条清洗液和化学药品的采购、储存、使用和处理应符合相关法律法规的要求。
第三章作业操作第十一条对于易燃易爆清洗液和化学药品，应采取相应的防火防爆措施，确保作业区域的安全。
第十二条作业人员应确定相关设备和容器的可靠性和完整性，确保设备和容器的正常运行。
第十三条在进行清洗液的投加和排放时，应当遵循操作规程，避免溅洒和漏泄，减少作业风险。
第十四条作业人员应戴上相应的防护手套、眼镜和面罩等，确保个人安全。
第十五条清洗液和化学药品的废弃物应按照相关规定进行分类、包装和处理，禁止随意丢弃。
第四章应急措施第十六条作业区域应配备相应的应急设备和设施，如防火器、应急洗眼器等。
第十七条作业人员应熟悉作业区域的应急逃生通道和紧急报警设备的位置和使用方法。
第十八条发生溢漏、泄露和事故时，应及时采取措施进行清理和处理，防止进一步扩散。
第十九条发生人员伤害事故时，应迅速进行紧急救援，及时送往医院进行治疗。
第五章监督检查第二十条作业单位应建立健全化学清洗作业的安全管理制度，定期进行安全检查和评估。
第二十一条作业单位应对作业人员进行安全培训，确保其具备相关安全知识和操作技能。
化学清洗安全生产规章制度
化学清洗安全生产规章制度一、一般规定1.1. 本《化学清洗安全生产规章制度》适用于公司内部进行化学清洗操作的相关人员。
1.2. 所有从事化学清洗操作的人员必须遵守本规章制度的各项规定，确保安全生产。
1.3. 领导部门应负责组织本规章制度的宣传、实施和监督，并依法追究违反规定的责任。
二、安全操作规范2.1. 在进行化学清洗操作时，必须戴好防护手套、护目镜等必要的个人防护装备。
2.2. 确保操作区域通风良好，避免有毒气体浓度过高导致中毒。
2.3. 禁止在没有专业人员指导的情况下进行化学清洗设备或产品。
三、化学品管理3.1. 严格按照工作手册中规定的比例稀释化学清洗液体。
3.2. 储存化学清洗剂时，必须放置在通风良好、远离火源的地方，避免发生化学品泄漏和火灾。
3.3. 工作结束后，将剩余的化学清洗剂妥善密封保存，避免误食或触及皮肤。
四、事故应急处理4.1. 一旦发生化学清洗事故，立即停止操作，通知相关部门进行紧急处理。
4.2. 若化学清洗液体溅到皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗，并寻求医疗救助。
4.3. 紧急情况下，应立即拨打应急救援电话，并向上级领导汇报情况。
五、安全教育培训5.1. 公司应定期组织有关化学清洗安全生产方面的培训，提高员工的安全意识和操作技能。
5.2. 操作人员必须参加公司组织的安全培训，通过考核合格后方可独立进行化学清洗操作。
六、安全监督检查6.1. 领导部门应当定期对化学清洗作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。
6.2. 对于违反化学清洗安全生产规章制度的行为，将严肃处理，直至开除有关人员。
七、结束语本《化学清洗安全生产规章制度》的制定旨在加强化学清洗操作的安全管理，减少事故的发生，保障人员的生命财产安全。
希望公司全体员工都能严格遵守规章制度，共同为安全生产努力。
任何违反规定的行为，公司将根据情节轻重给予相应的处理。
让我们携手努力，共同营造一个安全、和谐的工作环境。
清洗、化涂工安全操作规程范本
清洗、化涂工安全操作规程范本一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是确保清洗、化涂工作的安全进行，保护人员健康和设备财产安全。
本规程适用于清洗、化涂工作，包括但不限于清洗设备、清洗液的配制和使用、化学品涂漆以及清洗、化涂设备的维护。
二、安全规定1. 所有参与清洗、化涂工作的人员必须经过相关岗位培训，熟悉本规程所涉及的安全措施和操作要求。
2. 在进行清洗、化涂工作前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
3. 确保工作现场的通风良好，避免空气污染。
4. 在进行化学品涂漆时，必须选择无火源的操作区域，并确保空气中没有易燃气体存在。
5. 严禁在未关闭设备的情况下进行清洗、化涂工作。
6. 在进行清洗、化涂工作时，必须将有害物质和废物妥善处理，防止对环境造成污染。
7. 禁止将清洗、化涂液体倒入排水管道或其他非指定容器中。
8. 清洗、化涂设备必须经过定期维护和检修，确保其正常运行。
9. 使用化学品涂漆时，必须按照相关规定配制涂料，避免超量使用。
10. 在清洗、化涂工作中，必须遵守相关国家和地区的法律法规，如安全生产法、危险化学品管理条例等。
三、应急措施1. 在发生事故或紧急情况时，必须立即按照应急预案组织人员疏散和救援。
2. 在进行清洗、化涂工作时，如果出现异常情况，如气味浓烈、皮肤过敏等，必须立即停止作业，并寻求专业人员的帮助和指导。
3. 如果发生泄漏事故，必须立即采取措施进行围堵、清理和处理，避免扩散和进一步危害。
四、违章和处罚1. 对于违反本规程的行为，将依据公司相关制度进行相应处罚，包括但不限于警告、记过、罚款等。
2. 严重违反安全规定导致事故或事故后不报告的，将按照公司制度进行纪律处分甚至追究刑事责任。
3. 对于违规操作、未穿戴个人防护装备等行为的发现，必须立即进行劝阻和纠正，并进行记录。
五、安全培训和管理1. 公司必须定期对清洗、化涂工作人员进行相关安全培训，确保其了解本规程和操作要求。
化工车间清洗管理制度
第一章总则第一条为确保化工车间设备、管道、容器等设施的安全、卫生和高效运行，防止污染环境，保障员工健康，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有化工车间的设备、管道、容器等设施的清洗工作。
第三条清洗工作应遵循安全、环保、经济、高效的原则。
第二章清洗范围及要求第四条清洗范围：1. 生产设备：反应釜、搅拌器、管道、阀门、过滤器等；2. 辅助设备：泵、风机、压缩机等；3. 容器：储罐、反应罐、缓冲罐等；4. 地面、墙面、天花板等。
第五条清洗要求：1. 清洗前应做好安全防护措施，包括穿戴防护服、手套、眼镜等；2. 清洗过程中应严格按照操作规程进行，确保人身安全和设备安全；3. 清洗剂的选择应考虑环保、无毒、无害，并符合国家相关标准；4. 清洗过程应避免交叉污染，确保清洗效果；5. 清洗后应对设备进行检查，确认清洗彻底。
第三章清洗方法及流程第六条清洗方法：1. 机械清洗：使用刷子、铲子等工具进行物理清洗；2. 化学清洗：使用清洗剂对设备进行化学反应清洗；3. 高压水清洗：使用高压水枪对设备进行清洗；4. 蒸汽清洗：使用蒸汽对设备进行清洗。
第七条清洗流程：1. 准备工作：确认清洗范围、清洗方法、清洗剂等；2. 安全防护：穿戴防护用品，确保安全；3. 清洗操作：按照清洗方法进行清洗；4. 清洗检查：清洗后检查设备，确保清洗彻底；5. 清洗记录：填写清洗记录，包括清洗日期、清洗方法、清洗剂等；6. 清洗验收：清洗工作完成后，由相关部门进行验收。
第四章清洗用品及设备管理第八条清洗用品的管理：1. 清洗用品应分类存放，避免混淆；2. 清洗用品的采购应符合国家相关标准，确保质量；3. 清洗用品的使用应严格按照说明书进行，防止误用；4. 清洗用品的废弃应按照国家环保规定进行处理。
第九条清洗设备的管理：1. 清洗设备应定期检查、保养，确保正常运行；2. 清洗设备的使用应严格按照操作规程进行，防止设备损坏；3. 清洗设备的使用过程中应加强维护，确保清洗效果。
清洗工程安全管理制度
清洗工程安全管理制度一、总则为了规范清洗工程的安全管理工作，保障人员和设备安全，保证清洗工程的高效进行，制定本安全管理制度。
二、安全管理责任1. 公司负责人是全公司安全工作的第一责任人，对清洗工程的安全负有最终责任。
2. 安全管理部门负责制定安全管理方案，指导和检查清洗工程中的安全工作，并对事故负有监督责任。
3. 清洗工程负责人负责清洗工程的安全管理，组织全员进行安全培训，制定具体安全管理措施，并实施安全检查。
4. 清洗工程安全人员负责全程安全监督和指导，及时发现和解决安全隐患，做好各项安全记录。
三、安全管理措施1. 岗前培训：所有从事清洗工程的人员，必须参加安全培训，掌握清洗工程的相关安全知识和操作规程。
2. 安全防护设备：清洗工程现场必须配备完整的安全防护设备，包括安全帽、防护鞋、护目镜、防尘口罩等。
3. 安全检查：清洗工程负责人每天必须进行安全检查，对作业现场和安全设备进行检查，做好安全记录。
4. 作业规范：清洗工程作业人员必须按照操作规程进行作业，严禁擅自更改操作流程，确保安全生产。
5. 紧急应急预案：清洗工程制定紧急应急预案，一旦发生事故，能够迅速采取措施，做到及时救援。
四、安全事故管理1. 安全事故发生时，清洗工程负责人要立即报告安全管理部门和公司负责人，全面调查事故原因。
2. 对发生安全事故的人员进行及时救治，并迅速妥善处理，保护现场，以免造成二次事故。
3. 对事故进行事后分析，找出事故原因，采取有效措施，防止事故再次发生。
五、安全管理制度的监督和评估1. 定期组织对清洗工程的安全管理制度进行评估，发现问题及时改进，提高安全管理水平。
2. 加强对清洗工程的安全教育宣传，提高全员安全意识，做到安全生产。
六、附则1. 本安全管理制度自发布之日起实施，凡违反本制度者，将按公司规定进行处理。
2. 本安全管理制度未尽事宜，由安全管理部门负责解释和补充。
本安全管理制度为公司清洗工程的安全管理基础，全体员工必须自觉遵守。
化学清洗作业安全规定范文（4篇）
化学清洗作业安全规定范文第一章总则第一条根据《中华人民共和国劳动法》及有关法律法规的规定，为保障化学清洗作业人员的人身安全和健康，规范化学清洗作业行为，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司以及子公司等单位从事化学清洗作业的全体人员。
第三条化学清洗作业人员应严格遵守本规定，加强自己的安全意识，确保自身安全。
第四条工作单位应为化学清洗作业人员提供必要的安全防护设施，制定相应的化学清洗作业安全管理制度。
第二章安全教育与培训第五条对从事化学清洗作业的人员进行安全教育与培训，包括化学品知识、化学品危害性、清洗操作规程、事故预防措施等方面的培训。
第六条新员工加入或调动至化学清洗作业岗位时，应进行适宜的新员工培训，了解本单位化学清洗作业的安全规定和措施。
第七条定期开展安全教育活动，提高化学清洗作业人员的安全意识和危机处理能力。
教育内容包括火灾逃生、急救常识、应急预案等。
第三章安全措施与操作规程第八条化学清洗作业应具备必要的安全设施，如通风设备、漏洞设备等，确保操作环境的安全。
第九条严禁化学清洗作业人员使用过期或未经审核的化学品，确保使用的化学品符合安全标准。
第十条化学清洗作业人员应正确佩戴必要的防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护面具等，防止化学品对人体造成的伤害。
第十一条化学清洗作业人员在操作过程中，应严禁饮食、抽烟等不安全行为，以免引发火灾等意外。
第十二条化学清洗作业人员应按照操作规程，正确使用化学品并注意操作方法，严禁进行未授权的操作。
第十三条化学清洗作业人员在清洗设备时，应确保设备处于安全状态，随时注意设备的运行情况，及时发现并处理隐患。
第四章应急措施与事故处理第十四条化学清洗作业人员应熟悉公司的应急预案，并能熟练操作应急设备，以应对突发的事故情况。
第十五条当发生化学清洗作业相关事故时，应立即采取必要的应急措施，确保人员安全，并及时报告上级领导。
第十六条化学清洗作业人员在事故处理时，应遵守相关法律法规和公司规定，采取合理的措施，控制事故的蔓延和扩大。
化工厂生产机器清洗管理制度
化工厂生产机器清洗管理制度一、目的为了确保化工厂生产机器的清洗工作规范化、制度化，防止交叉污染，保障生产安全和产品质量，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于化工厂内所有生产机器的清洗工作。
三、责任部门生产部负责制定和更新清洗流程，质量部负责监督清洗过程和结果，设备部负责提供必要的技术支持。
四、清洗流程1. 停机：生产结束后，按照操作规程停机，并确保机器完全冷却。
2. 排空：将机器内的残留物料排空，确保无物料残留。
3. 拆卸：根据机器结构，拆卸需要清洗的部件。
4. 预洗：使用清水对拆卸的部件进行初步冲洗，去除表面残留物。
5. 化学清洗：根据部件材质和残留物性质，选择合适的清洗剂进行化学清洗。
6. 冲洗：用清水彻底冲洗部件，确保无清洗剂残留。
7. 消毒：对部件进行消毒处理，确保达到卫生标准。
8. 检查：检查清洗后的部件是否达到清洗标准，如有不合格项，需重新清洗。
9. 组装：将清洗干净的部件按原位组装回机器。
10. 试运行：组装完成后，进行试运行，确保机器运行正常。
五、清洗记录1. 每次清洗工作必须有详细的记录，包括清洗日期、清洗人员、使用的清洗剂、消毒剂等信息。
2. 清洗记录应由质量部审核，并存档备查。
六、清洗周期1. 定期清洗：根据生产计划，制定机器的定期清洗周期。
2. 紧急清洗：在生产过程中，如发现机器有严重污染或故障，应立即进行清洗。
七、培训与考核1. 对参与清洗工作的员工进行定期培训，确保其熟悉清洗流程和安全操作规程。
2. 对清洗工作人员进行定期考核，考核结果作为员工绩效评估的一部分。
八、安全与环保1. 清洗过程中应严格遵守安全操作规程，防止事故发生。
2. 使用的清洗剂和消毒剂应符合环保要求，清洗废水应按照环保规定进行处理。
九、监督检查1. 质量部应定期对清洗工作进行监督检查，确保清洗质量。
2. 对监督检查中发现的问题，应及时整改，并记录整改结果。
十、附则本制度自发布之日起执行，由生产部负责解释。
化学清洗作业安全规定（4篇）
化学清洗作业安全规定化学清洗是一种重要的工业过程，涉及到许多化学物质和操作。
为了确保操作人员的安全和作业的顺利进行，制定一系列的安全规定是必要的。
以下是关于化学清洗作业的安全规定，以确保操作人员的安全和作业的顺利进行。
一、一般规定1. 操作人员应接受相关培训，并具备相应的专业知识和技能，了解清洗过程涉及的化学物质的性质和危险性。
2. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、化学防护手套、防护服等。
在有必要的情况下，还应佩戴呼吸防护设备。
3. 操作人员应经常检查个人防护装备的状况，并定期更换损坏或过期的防护装备。
4. 应设立专门的清洗区域，确保只有受过培训并授权的人员可以进入。
5. 操作人员在进行清洗作业前，应对作业区域进行充分的通风和排风处理，以降低有害物质的浓度。
6. 清洗作业应遵循相关的法律法规和标准，包括危险化学品的管理和处理规定。
二、化学品的安全管理1. 清洗过程中使用的化学品应经过标识，并储存在专门的安全柜中，以避免误用或泄漏。
2. 操作人员应了解清洗过程中使用的化学品的特性和应急处理方法，并遵循相关的操作指南。
3. 清洗过程中使用的化学品应避免与其他化学品混合使用，以避免产生危险的反应或爆炸。
4. 在加入化学品时，应小心操作，避免溅出或喷溅，以免造成伤害。
5. 操作人员应及时清理和处理溢出的化学品，避免污染环境和造成危险。
6. 应定期检查和维护设备和管道，避免泄漏和损坏造成的危险。
三、操作程序和工程控制1. 清洗设备应定期进行维护和检修，确保设备的正常运行。
2. 清洗过程中应使用适当的工具和设备，避免使用损坏或不合适的设备。
3. 操作人员在进行清洗作业时，应遵循正确的操作程序，并避免任何不安全的操作。
4. 清洗过程中应定期检查清洗液的温度和浓度，并根据需要进行调整。
5. 操作人员应及时清理和处理产生的废液和废物，避免污染环境和造成危险。
四、应急处理和事故预防1. 清洗区域应配备适当的消防设备和应急处理工具，以应对可能发生的火灾和泄漏事故。
化学洗涤室管理制度
化学洗涤室管理制度第一章总则第一条为规范化学洗涤室的管理和运营，保障员工和客户的安全，确保洗涤质量，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有化学洗涤室的经营者和员工，必须加以遵守。
第三条化学洗涤室应当符合国家相关法律法规和标准，安全生产管理制度。
第四条化学洗涤室应当加强员工的安全教育和技能培训，提高员工的操作技能和应急处理能力。
第五条化学洗涤室应当配备完善的设备设施，保证洗涤设备的正常运转和洗涤效果。
第六条化学洗涤室应当建立健全的洗衣管理体系，包括接单、洗涤、烘干、包装等环节。
第七条化学洗涤室应当加强与客户的沟通和服务，提高客户满意度。
第八条化学洗涤室应当定期进行安全检查和设备维护，确保设备的安全和正常运作。
第九条化学洗涤室应当建立健全的应急预案，一旦发生事故能够迅速有效应对。
第十条化学洗涤室应当严格遵守环保要求，做好废水、废液和废气的处理和排放。
第二章员工管理第十一条化学洗涤室应当根据实际情况招聘合适的员工，确保员工素质和技能符合岗位要求。
第十二条化学洗涤室应当为员工提供必要的安全培训和操作技能培训，定期组织员工进行安全生产教育。
第十三条化学洗涤室应当建立员工档案，包括员工基本情况、培训记录、考核评价等内容。
第十四条化学洗涤室应当建立健全的考核评价制度，对员工的工作表现进行定期评估和奖惩。
第十五条化学洗涤室应当加强员工的安全防护意识和安全操作规范，确保员工的安全生产。
第十六条化学洗涤室应当设立安全生产岗位责任制，明确各岗位的安全生产职责和义务。
第十七条化学洗涤室应当建立健全的员工激励机制，激励员工积极工作，提高工作效率。
第十八条化学洗涤室应当关心员工的生活和健康，提供必要的福利和医疗保障。
第十九条化学洗涤室应当建立健全的员工流动制度，为员工的职业发展提供机会。
第二十条化学洗涤室应当加强员工的团队协作意识，建立和谐的员工关系，共同推动企业发展。
第三章设备管理第二十一条化学洗涤室应当购置正规品牌的洗衣设备，确保质量和性能稳定。
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上海XX清洗技术有限公司化工防腐蚀施工单位安全管理制度第一章总则第1条根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护，改善劳动条件”的规定，为观测落实国家各项安全法规、制度和标准，保护化工企业生产财产，保证职工在化工防腐蚀施工过程中的安全与健康，特制定本制度。
第2条凡进入化工企业的防腐蚀施工单位均应按本制度的要求，制定《化工防腐蚀施工单位的安全管理制度》。
第3条化工防腐蚀施工单位应认真贯彻“安全第一、预防为主”方针，在项目开工的同时，应做好安全卫生的施工环境和条件，实现安全、文明施工。
第4条化工防腐蚀施工单位要采取一切可能的措施，加强安全管理，安全技术和安全教育，防止事故的发生。
第5条化工防腐蚀施工单位除贯彻执行本制度外，还必须严格执行合同的甲方（化工企业）的有关安全法规制度和标准。
第二章安全施工职责第一节基本原则第6条化工防腐蚀施工单位安全工作实行各级首长负责制。
第7条化工防腐蚀施工单位的所有人员必须遵守“化工生产厂区十个不准：一、加强明火管理，厂区不准吸烟。
二、生产区内，不准未成年人进入。
三、上班时间，不准睡觉，干私活，离岗和干与施工无关的是。
四、在班前、班上不准喝酒。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备，用具和衣物。
六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入防腐蚀施工岗位。
七、不是自己进行防腐蚀施工的设备、装置、部位和工具不准动用。
八、未办高处作业证、不系安全带、脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
九、安全防护不齐全，石棉瓦上不固定好的跳板，不准作业。
十、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准动用。
进入容器、设备的八个必须：一、必须申请办证，并得到批准。
二、必须进行安全隔绝。
三、必须切断动力电，并使用安全灯具。
四、必须进行置换、通风。
五、必须按时间要求进行安全分析。
六、必须佩戴规定的防护用具。
七、必须有人在器外监护，并坚守岗位。
八、必须有抢救后备措施。
动火作业六大禁令：一、动火证未经批准，禁止动火。
二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
三、不清洗，置换不合格，禁止动火。
四、不消除周围易燃物，禁止动火。
、五、不按时做动火分析，禁止动火。
六、没有消防措施，禁止动火。
项目开工的四项要求：一、项目开工前，制定安全管理制度及防腐蚀施工项目的安全作业指南或规定，并严格执行。
二、项目开工前，进行职业培训，按规定取得各种职业资格。
三、安全教育不间断，安全要求天天讲，项目开工前，要对全体人员进行安全培训，讲解安全制度、规定和要求。
四、做好防腐蚀施工的工程档案，真实记录施工过程和安全措施。
第二节各级人员安全职责第8条总经理的安全职责1.总经理是企业的安全负责人，对本单位的安全工作负全面责任，必须认真贯彻执行各项法规、制度和标准。
2.重视职工施工劳动条件和安全、环境卫生，重视女工的劳动保护工作。
3.批准、发布本单位的各项安全管理制度、安全技术标准，以及安全技术措施计划和长远计划。
4.经常深入施工现场了解掌握安全施工情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全施工技术和管理方法，审定重大事故的预防和处理方案。
5.定期召开安全施工专题会议及时研究和解决有关安全施工中的重大问题。
6.组织单位全体安全教育和考核工作。
7.副总经理在总经理的工作范围内对安全施工负责。
第9条单位技术负责人（总工程师）的安全职责1.在总经理领导下，对本单位的安全技术工作全面负责。
2.组织制定、修订和审定本单位各项安全管理制度，安全技术规程（标准、规定）。
3.协助总经理组织安全技术研究工作，负责解决疑难或重大技术问题。
4.组织制定审批安全教育计划，参加对管理人员的安全教育和考核工作。
5.审批重大施工安全技术方案。
第10条项目负责人（项目经理）1．项目负责人是整个施工项目安全负责人，对施工项目全过程负全面责任，认真贯彻执行各项安全施工法规、制度和标准。
2．拟定、修订项目施工的安全管理制度和安全技术标准（规范），编制项目施工安全技术措施和方案，经批准后，组织实施。
3．组织开展施工队伍安全竞赛活动，交流安全施工经验。
4．组织施工队伍的安全教育，定期进行考核，签发新上岗施工人员的安全作业证书。
5．在项目施工过程中组织定期、不定期安全检查，确保施工设施、设备和工具处于完好状态，发现隐患及时组织整改。
6．组织项目施工过程中的事故调查和处理工作，并按规定及时上报。
7．建立、健全施工队的安全、防火体系，支持安全员的工作。
第11条项目安全员职责1.贯彻有关安全施工法规、制度和标准，并检查执行情况。
2.参与拟定、修订项目施工安全管理制度和规程，并监督检查执行情况。
3.协助项目负责人编制施工过程中的安全技术措施和方案，经批准后督促实施。
4.制定项目施工队的安全活动计划，并检查执行情况。
5.协助项目负责人对施工人员进行安全教育和考核工作。
6.深入施工现场进行安全检查，制止违章指挥和违章作业，对不听劝阻者有权停止其工作，并报请项目负责人处理。
7.监督施工人员正确使用劳动防护用品、器具和消防器材。
第12条施工人员1.参加安全活动，学习安全技术知识，严格遵守各项安全管理制度和标准。
2.正确使用、认真维护保管好现场施工的各种设施、设备和工具，发现缺陷及时消除并做好记录，保持施工场所清洁。
3.正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材，消防器材。
4.不违章作业，并劝阻或阻止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时，及时向领导回报。
第三章安全教育第一节进入公司的教育第13条新进入公司人员（包括新工人、合同工、临时工、外包工等）均须经过公司项目施工队二级安全教育。
1.公司教育内容包括：党和国家有关安全生产的方针、政策、法规、制度及安全施工的重要意义。
一般安全知识，化工防腐蚀施工安全基本原则，重大事故案例，本公司各项规定以及安全注意事项，健康及职业病预防等知识，并考核合格后，方可分配到施工队及科室工作。
2.项目施工队教育内容，项目开工前，要向参加项目施工人员，介绍本项目施工特点，本施工队及甲方的安全管理制度，规范及标准。
安全防护和防毒、防火设备的使用方法安全注意事项，并经考核合格，才能参加项目施工作业。
第二节日常教育第14条公司及项目施工队要对职工进行经常性的安全思想、安全技术和遵章守纪教育，增加职工安全意识和法制观念，定期研究职工安全教育中的有关问题。
第15条项目施工队在防腐蚀施工过程中定期开展安全活动。
第三节特殊教育第16条特征作业人员必须按《特种作业人员安全技术考核管理规则》的要求进行安全技术考核，取得特种作业证后，方可从事特种作业。
第17条发生重大事故和恶性未遂事故后，要组织有关人员进行现场教育，吸取事故教训，防止类似事故重复发生。
第四章施工作业第一节施工作业安全通则第18条施工作业前，项目负责人应详细检查并确认施工所处的生产现场各项吃了合格等情况，每次作业前按要求对现场进行检查，经项目负责人签字后方可作业。
第19条从事动火作业，应按防火、防暴有关规定，向甲方办理动火证，经批准后方可作业。
第20条高空作业人员必须遵守化工企业高处作业安全规程有关规定。
第21条在化工生产车间临时进行有关防腐蚀施工作业时，遇有易燃、易爆物料的设备要采取防爆措施，使用防爆器材，严防产生火花。
第22条对进入施工作业现场的机动车要进行严格管理。
第23条需要在生产危险化学品场所进行施工作业时，要经常与操作工人联系，当化工生产发生故障，出现排放危险物或紧急停车时，应停止作业，迅速撤离现场。
第二节施工组织与管理第24条项目合作签订后，公司应组织人员编制施工方案（包括组织设计），报请公司总经理批准后执行并送甲方备案。
1.凡在化工厂进行防腐蚀施工，必须向甲方办理开工许可证，弄清施工区各种情况。
2.所有防腐蚀施工项目，都必须有安全施工作业技术措施和内容，重要的还要编制单项安全施工技术方案，经批准后，方可开工。
第25条项目开工前，项目负责人必须向全体施工人员进行安全指令和安全措施的交底，不经安全措施交底的工程不得施工，工人有权拒绝施工。
第26条参加施工的人员必须熟知本单位、本工种、本岗位的安全管理制度和技术要求。
施工单位同时还必须遵守甲方（化工企业）单位的有关安全制度，并接受监督。
第三节施工现场管理第27条施工现场应符合安全要求，安排施工临建设施及机具、材料和水、电、气（汽）管网等，都要符合安全防火和工业卫生要求。
第28条施工现场内的坑、井、孔洞、陡坡、悬崖、高压电器设备、易燃、易爆场所等，必须设置围栏、盖板、危险标志，夜间要设信号灯，必要是制定专人负责。
各种防护设施、安全标志，未经项目负责人批准不得移动或拆除。
第29条施工现场必须做好季节性防护工作，夏天要防暑降温，冬季要防寒防冻，防煤气中毒；雨季和台风来到之前应对临时设施、电器设备和大型施工机械进行检查，沿河流域的工地要做好防洪抢险准备。
雨雪过后要采取防滑措施。
第30条阴暗场所和夜间施工现场应有足够的照明。
第31条施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放，必须专库、专人保管，并按甲方有关规定进行管理。
第32条施工现场要按规定设置消火栓和消防器材，并按甲方规定履行动火、用火手续。