120万吨推拉式酸洗技术1

酸洗技术
1：热轧板上的氧化铁皮由内向外是FeO、Fe3O4、Fe2O3，氧化铁皮的疏松程度也是由内向外变得致密，厚度也是由内向外变薄。

2：热轧带钢头部氧化铁皮比尾部厚，所以更难洗，这是因为带钢头部氧化铁皮形成的结束时间较长；热轧带钢边缘氧化铁皮比中间厚，所以更难洗。

3：酸洗的原理
（1）溶解作用
盐酸酸洗及硫酸酸洗的反应方程式：
Fe2O3+6HCl=2FeCl3+3H2O (1) Fe3O4+8HCl=2FeCl3+FeCl2+4H2O (2) FeO+2HCl=FeCl2+H2O (3) Fe2O3+3H2SO4=Fe2(SO4)3+3H2O (4) Fe3O4+4H2SO4=Fe2(SO4)3+ FeSO4+4H2O (5) FeO+H2SO4=FeSO4+H2O (6) 反应式（3）、（6）最快，（1）、（2）次之，（4）、（5）最难。

（2）机械剥离作用
Fe+2HCl=FeCl2+H2
FeO+H2SO4=FeSO4+H2
金属铁在酸液中的溶解速度远大于其氧化物在酸液中的溶解速度，反应生成的氢气产生的膨胀压力将氧化铁皮从带钢表面剥离下来，盐酸酸洗时有33％的氧化铁皮由机械剥离作用去除，硫酸酸洗时有78％的氧化铁皮由机械剥离作用去除。

但在酸洗过程中我们不希望酸与基铁发生反应，因为这样会使酸和基铁的损失过多，同时反应生成的氢气扩散到基铁中会造成氢脆。

（3）还原作用
Fe2O3+2[H]=2Fe+H2O
Fe3O4+2[H]=3Fe+H2O
FeCl3+[H]=FeCl2+HCl
Fe2(SO4)3+2[H]=FeSO4+H2SO4
亚铁氧化物更容易与酸反应。

4：盐酸酸洗提高温度效果不明显，提高浓度效果明显，而硫酸酸洗则相反；盐酸酸洗铁损比硫酸酸洗小。

5：缓蚀剂的作用
保护金属不被腐蚀，降低金属及酸的消耗；防止氢原子向金属内部扩散，改善钢铁性能；在酸液表面上形成泡沫，防止酸气溢出。

6：酸洗后处理
Fe+2HCl=FeCl2+H2
FeCl2+H2O=Fe(OH)2+2HCl
2Fe(OH)2+H2O+1/2O2=2Fe(OH)3
这就是为什么有时带钢表面有褐色，所以要很好地冲洗带钢表面残留的酸。

影响冲洗效果的两个因素：冲洗水的含氧量及冲洗水的硬度，所以为什么要用热水及脱盐水。

7：使用石墨加热器时必须先通介质然后再通蒸汽，因为先通入蒸汽很容易使石墨加热器自身温度迅速达到150℃，当再通入冷的酸液时，急速冷却会使石墨加
热器产生裂缝，从而损坏石墨加热器。

8：石墨块体为软性材料，拆装时不能用硬物碰撞，如通酸孔堵塞时，千万不能用钻头钻，正确的方法是用4MP的高压水冲刷，或在交换器拆开之前用泵把80～90℃的水在热交换器内打循环，水压，时间哟一小时，这样就可以将堵塞物冲掉。

9：酸溶液的调配及有关计算
（1）重量计算法
用浓酸加水配制预定浓度的酸溶液，所需工业酸重量可由下式计算：
W＝Vr×a/s
式中 W－调配预定浓度酸液所需工业酸重量，t；
V－槽中溶液体积，m3；
r－预定浓度酸液的密度；
a－预定浓度酸液的浓度，％（重量）；
s－采用工业酸的浓度，％（重量）；
配制酸液所需浓度为s的工业酸的体积为：
V1＝W/r1
式中 V1－调配预定浓度酸液所需的工业酸体积，m3；
r1－浓度为s的工业酸的密度。

（2）体积计算法
即十字配酸法
将AgHCl/L浓度的酸配制成BgHCl/L浓度的酸，则首先将所需要的酸浓度BgHCl/L写在十字中心，左上方为现有的酸浓度(此时为水，酸浓度为0gHCl/L)，把需要配制的浓度与现有浓度的差值（即B－0＝B）写在右下方，浓酸的浓度值（AgHCl/L）写在右上方，浓酸与所要求配制的酸的浓度差（AgHCl/L－BgHCl/L）写在左下方，这样所得出的两个差值就是配制酸液时要相互混合的酸量与水量。

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11：废酸溶液的主要成分是
FeCl2、HCl、H2O
为什么废酸溶液中没有FeCl3？因为FeCl3+[H]=FeCl2+HCl，所以废酸溶液中只有FeCl2。

12：废酸溶液再生的工作原理
FeCl2+H2O=FeO+2HCl。