冬季施工保证措施

第一节冬季施工保证措施

一、冬季的施工安排

1.冬季施工

当工地昼夜平均气温持续5天低于5℃或最低气温低于－3℃时，施工将采取保温措施，并按冬季施工有关规定执行。

2.施工组织

冬季施工前，预先做好冬季施工组织计划及准备工作，对各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施，并通过热工计算。专门制定预应力张拉及压浆施工工艺和安全措施。

二、冬季施工措施

(一)合理安排计划

合理安排施工组织计划，提前按冬季施工要求编制实施细则，做好各项技术工作，严格按照冬季施工技术规范要求施工，确保工程质量。

(二)冬季施工防护

冬季施工作业时应加强气温、地温、水温的监测，加强工人的劳动保护，按期发放劳保用品，道路和高空作业要注意防滑，机械设备做好防冻。

(三)路基土方填筑

冬季路基土方填筑采取小区段施工，填筑时清除填料中的冻块，当天填筑当天压实措施。优先用级配优良的渗水土做填料，如不得不使用非渗水土时，或采用石灰改良土填筑时，加大压实力度，挖、运、拌、填、压不间断施工，使循环作业时间不大于冻结时间，中途停工时，应整平填层及边坡面并加掩盖，继续施工前，应将表面冻结面铲除。

(四)混凝土结构物施工

1.施工安排

大体积混凝土、墩台等外露面大的混凝土结构、梁部高标号混凝土应安排在白天气温高时施工。2.施工措施

拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，再考虑对集料加热。

水泥只保温，不得加热。

搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，应先用热水冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%。混凝土拌和物的出机温度合宜低于10℃；入模温度不得低于5℃。

混凝土的运输时间应尽可能缩短，运输混凝土的容器应有保温措施。

混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，成型开始养护时的温度，用蓄热法养护时不得低于10℃；用蒸汽法养护时不得低于5℃；细薄结构不得低于8℃。

3.混凝土施工

冬季混凝土灌注工作安排在白天气温较高的时段进行。极端低温下原则上不进行混凝土施工，遇分外情况确需在极端低温条件下进行施工时则必须按冬季混凝土施工办理。

(1)混凝土搅拌

实施冬季混凝土搅拌工艺，严格控制混凝土的配合比和坍落度，采取防冻保温措施确保混凝土质量。低温季节拌制混凝土时，需加防冻剂。拌合时，先用热水或蒸汽预热搅拌机，对砂、石料加温溶化冻块，加温拌合用水，合适延长搅拌时间，以保证混凝土拌和物入模温度控制在12～28℃，并通过热工计算控制混凝土拌和物的出盘温度。

冬季施工条件下，拌合用水、砂、石集料等应符合下列要求：当气温在0℃～-5℃时，水加温到60℃；砂、石集料带有冰雪和冻结团块时，利用蒸汽加热到0℃以上使之融化；水泥只能保温而不得加热。

向搅拌机投料时，砂、石、热水先拌合，后加水泥进行拌合，以避免水泥直接与热水接触。其拌合时间大凡较常温施工时延长1分钟。

(2)混凝土灌注

冬季施工，模板内不得有积雪、冰块和积水等，灌注混凝土前，一定要将冰雪融化，并将融化水排出。如遇气温变化，及时用蓬布或养护罩遮盖已立好的模板。

混凝土灌注时采用边灌注边罩养护罩，防止混凝土受冻，确保梁体上层混凝土灌注时，下层混凝土温度不低于5℃。

混凝土泵送过程中，用保温材料包覆混凝土输送管道，以便保温。

(3)拆模施工工艺要求

箱梁拆模时，其混凝土强度须达到设计强度的60％以上。

箱梁拆模时，梁体混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层与环境温差均≤15℃。

能保证棱角统统时方可进行拆模工作；气温急剧变化时不得拆模。

(五)做好施工设备的防寒保养

进入冬季后，尽可能将材料、设备移入室内存放，对体积较大设备可采取加盖棚布的方法进行覆盖，防止不必要的破坏。

做好水箱、水泵、管道的保温措施，防止冻坏。管道接口材料要有防冻性，接口处理要去霜、清污，管道试压要在气温较高时进行，管道试压完成后及时放空积水。钢管焊接采取预热措施，并尽可能在晴好的天气作业。

施工机械加强保养，勤检查，多观察，防止设备冻裂。机械设备低温施工要防止水箱、水泵、管道积水冻害，未投入运行的设备要排空积水，设置标识，防止冻害。

(六)做好冬季施工人员的防寒保护

做好冬季施工人员的防寒保护工作。禁止用明火直接对设备进行加热，禁止用明火取暖，防止发生火灾。按劳保规定发放防寒手套、防寒服、防寒帽等。

(七)浆砌圬工施工

圬工采取白天施工，主要采用添加防冻剂和对拌和用水加热的措施，同时对已砌筑部分及时用草袋覆盖。

(八)钢筋焊接施工

钢筋焊接合宜在