工程精煤仓滑模施工方案.
广东圆形煤仓滑模施工方案
广东圆形煤仓滑模施工方案一、施工前准备1.1 施工图纸的审核：确保施工图纸与现场实际情况相符，并满足相关规范及设计要求。
1.2 材料准备：根据施工图纸及施工要求，提前准备好所需的混凝土、模板、支撑架等材料，并确保材料质量合格。
1.3 人员培训：对施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉施工流程和安全操作规程。
1.4 现场准备：清理施工现场，确保施工区域无障碍物，并设置必要的施工标志和警示牌。
二、搭建支撑架2.1 根据施工图纸确定支撑架的位置和尺寸，确保支撑架稳固可靠。
2.2 支撑架的材料应符合设计要求，并进行必要的防腐处理。
2.3 支撑架的搭建应按照相关规定进行，确保搭建过程中的安全。
三、拆除旧模板3.1 在拆除旧模板前，应确保混凝土结构已经达到拆模强度。
3.2 拆除旧模板时应按照先上后下、先外后内的顺序进行，避免对混凝土结构造成损坏。
3.3 拆除的模板应及时清理和修复，以备再用。
四、安装新模板4.1 根据施工图纸确定新模板的位置和尺寸，确保模板的准确性和平整度。
4.2 模板的材料应符合设计要求，并进行必要的防腐处理。
4.3 模板的安装应按照相关规定进行，确保安装过程中的安全。
五、浇筑混凝土5.1 混凝土的配合比应符合设计要求，并进行必要的试验验证。
5.2 浇筑前应检查模板、支撑架等是否稳固可靠，确保浇筑过程的安全。
5.3 浇筑过程中应注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
六、拆除滑模板6.1 在拆除滑模板前，应确保混凝土结构已经达到拆模强度。
6.2 拆除滑模板时应按照先上后下、先外后内的顺序进行，避免对混凝土结构造成损坏。
6.3 拆除的滑模板应及时清理和修复，以备再用。
七、施工安全措施7.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。
7.2 施工人员应佩戴齐全的安全防护用品，如安全帽、安全带等。
7.3 施工过程中应定期进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
滑模施工专项施工方案
滑模施工专项施工方案一、施工准备在进行滑模施工之前，需要做好以下准备工作：1.详细了解施工区域地形、气候和其他环境因素，制定相应的施工计划。
2.准备所需的施工材料和设备，确保材料质量符合标准要求，设备运转正常。
3.对施工现场进行安全评估，采取相应的安全措施，确保施工过程中安全。
二、施工步骤1. 地面准备1.清除施工区域内的杂物，确保地面平整干净。
2.对地面进行必要的修整和处理，确保地表平整，无明显凹凸。
3.若需要，对地面做好防水、防渗处理。
2. 滑模施工1.搭建好滑模支架和模板，根据设计要求进行定位和调整。
2.将混凝土通过泵送等方式送入模板，逐层浇筑。
3.控制混凝土的浇筑速度和厚度，确保整体质量。
4.在混凝土开始凝固前，及时对表面进行养护和处理，防止裂缝和变形。
3. 施工后处理1.在混凝土完全凝固后，进行模板拆除和清理。
2.对施工区域进行清洁，清除残留材料和设备。
3.对滑模施工后的地面进行检查和修复，确保质量满足要求。
三、施工质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保滑模施工质量。
2.在施工过程中对混凝土强度和密实度进行检测，确保达标。
3.对施工现场进行定期检查，及时发现并处理可能存在的问题。
4.对施工质量进行评估，及时修复不合格部分。
四、施工安全措施1.施工人员必须佩戴好安全装备，严格遵守施工纪律。
2.施工现场应设置明显的警示标志和安全通道。
3.对施工现场进行定期安全检查，保证施工过程安全。
4.发现安全隐患立即停工并采取相应措施处理。
五、总结滑模施工是一项重要的工程施工技朧，只有严格按照施工流程和要求进行施工，才能保证施工质量和安全。
在今次工程中，我们要特别注意施工过程中的每个环节，确保施工的顺利进行和良好的效果。
河北圆形煤仓滑模施工方案
河北圆形煤仓滑模施工方案1. 引言本文档是针对河北圆形煤仓滑模施工方案的详细说明。
滑模施工是一种常用的施工方法，可以提高煤仓的施工效率和质量。
本文将介绍滑模施工的原理、步骤和注意事项。
2. 滑模施工原理滑模施工是利用滑模板将混凝土连续浇筑成一个完整的圆形结构的施工方法。
它的原理是通过滑模板的顶部和底部分别与混凝土接触，以滑模板为导向进行浇筑，实现混凝土的连续施工。
3. 施工步骤滑模施工的步骤如下：3.1 准备工作在开始滑模施工之前，需要做好准备工作，包括确定施工方案、准备滑模板、清理施工场地等。
将准备好的滑模板安装在施工场地上，确保滑模板与地面平整并牢固固定。
3.3 固定导向滑模板在滑模板的边缘处，使用固定夹等工具将导向滑模板固定在滑模板的边缘上，确保混凝土浇筑时能够顺利进行。
3.4 混凝土拌合物准备准备好适合混凝土浇筑的拌合物，包括水泥、沙子、骨料等，并根据具体的施工要求进行配比。
3.5 开始浇筑混凝土将准备好的混凝土拌合物均匀地倒入滑模板内，确保混凝土的连续性和均匀性。
3.6 模板滑动待混凝土浇筑至一定高度后，开始进行滑模板的滑动。
通过专用的滑动机械将滑模板向上移动，同时保持混凝土的连续浇筑。
经过多次滑动，最终完成整个圆形煤仓的混凝土浇筑。
在混凝土完全干燥后，进行后续的固化和处理。
4. 注意事项在进行滑模施工时，需要注意以下事项：•安全第一：在施工过程中，必须严格遵守安全规范，采取必要的防护措施，确保人员和设备的安全。
•施工人员要熟悉滑模施工的操作方法，掌握滑动机械的操作技巧。
•混凝土浇筑要均匀、连续，避免出现空洞和裂缝。
•滑模板需要保持水平和稳定，确保混凝土的质量和外观。
•施工过程中要及时排除可能出现的问题，并进行合理的调整和修复。
5. 结论通过滑模施工方法，可以高效地完成河北圆形煤仓的混凝土施工工作。
施工人员在操作过程中需要注意安全，并确保混凝土的质量和连续性。
滑模施工是一种成熟、可靠的施工方法，在圆形煤仓等结构的施工中得到广泛应用。
筒仓滑模施工方案
精煤配煤仓滑模施工方案一、工程概况：本工程是沁新集团沁北选煤厂工程中的精煤配煤仓工程，由四个连体仓组成，圆筒型钢筋砼结构，全高地面上28.8米。
滑模部分筒体身高度21.4米（即由基础面+2.1米处直接滑升至标高+21.3米处），由于设计在筒壁标高+11.043米设置有环梁、井字梁结构较复杂，为保证设计要求在不改变结构施工的情况下。
在滑模施工至标高+9.8米处时，滑模设备空滑至标高+12.7米进行停滑作业，然后采用搭架支模普通的施工工艺进行仓内漏斗部分的结构施工，筒仓内径8米，筒壁厚200㎜。
在标高+21.3米以上的部分结构采用普通的施工工艺，用方木、竹胶板倒模完成。
由于本工程的设计的复杂性在滑模施工过程中多处出现预留板筋及预留梁窝，特别是楼梯与筒壁连接处二、滑模施工原理：滑模施工设备主要由提升架、围圈、模板、内外平台、支承杆、液压千斤顶、输油泵和输油管等组成，提升架与千斤顶均匀布置在筒壁上。
当分层浇捣的砼达到出模强度时，由液压油泵通过输油管给千斤顶提供上升动力，使模板提升，逐步达到所需高度。
三、施工部署：先滑模施工圆筒仓及附筒壁柱，后采用组合钢模板施工筒仓内的漏斗结构层和顶部等混凝土结构。
筒壁滑模组装和滑升从基础面（环梁顶上筒壁宽300mm厚的上平）+2.10米处开始，+2.10米以下基础回填后开始组装滑模系统，滑升时由输送泵将砼输送到位，滑到标高+9.8米处空滑至标高+12.7米，停止滑升，进行滑模的模板清理，并刷脱模剂。
之后，搭设满堂钢管脚手架进行筒壁环梁及漏斗层施工,待漏斗层部分施工完后，再进行筒体二次滑模施工,直至滑升到标高+21.3米拆除滑模设备再停止滑升，随后搭设满堂钢筋脚手架施工上标高+22.50米、26.10米及30.50米部分的环梁及筒仓顶板层。
由于本工程滑模施工与普通的倒模施工相结合，为保证垂直运输（除砼外），配备一台40塔吊，来满足施工需要。
在四个筒仓靠主厂房部分的两筒仓之间搭设一座扣件式钢管井架上人梯，作为施工人员上下的通道。
工程精煤仓滑模施工方案
目录第一章编制依据 (1)1.1 编制依据及技术文件 (1)第二章工程概况 (2)第三章施工部署 (2)3.1 施工准备 (2)3.2 滑模管理架构 (3)第四章滑模体系设计与施工方法 (4)4.1 滑模系统设计 (4)4.2 垂直与水平运输设备选配 (6)4.3 对混凝土的要求 (6)4.4 资源准备措施 (7)4.5 液压千斤顶用量计算书 (7)4.6 施工设备配置 (9)4.7 具体施工方法 (11)第五章滑模施工进度控制 (20)5.1 施工进度计划 (20)5.2 单个浅圆仓施工工期 (20)第六章滑模质量控制 (20)6.1 质量检查 (20)6.2 质量验收 (21)6.3 质量控制 (21)第七章安全保证措施 (22)7.1 安全管理保证措施 (22)7.2 安全具体措施 (23)第一章编制依据1.1编制依据及技术文件1.1.11.1.21.1.31.1.4 滑模施工方案业主单位提供的设计施工图纸施工现场实际状况国家标准规范GBJ5011—2005 GBJ5020—2002 JGJ59- 99JGJ80- 91JGJ46- 88GB/T5117—95GB577—95JGJ81—2002JGJ82- 91《施工手册第四版》《滑动模板工程技术规范》《混凝土结构工程施工及验收规范》《施工安全检查标准》《建筑施工高处作业安全技术规范》《施工现场临时用电安全技术规范》《碳钢焊条》《钢结构焊缝外形尺寸规范》《建筑钢结构焊接技术规范》《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》第二章工程概况①建设单位：嘉兴东站②设计单位：③监理单位：④建设地点：嘉兴东站本项目工程精煤仓2座，直径为：15.25m,壁厚为：0.25m，高度：22.0m33.6m,单仓占地面积为：510.7卅。
结构形式：钢筋混凝土仓壁，屋盖形式：钢筋砼顶盖，地下输送通廊结构类型为：钢筋混凝土闭口框架。
结构耐火等级二级，屋面防水等级U级，地下防水等级U级。
河北圆形煤仓滑模施工方案
河北圆形煤仓滑模施工方案一、施工前准备1.1 场地准备确保施工现场平整、无障碍物，并对现场进行必要的地质勘探，了解地质条件，以确保施工的安全进行。
1.2 材料准备根据设计要求，准备好所需的混凝土、钢筋、模板等材料，并进行必要的检验和试验，确保其满足设计要求。
1.3 人员准备组建专业的施工团队，并对施工人员进行必要的安全和技术培训，确保施工过程中的安全和施工质量。
二、滑模板安装2.1 模板选择选择符合设计要求的滑模板，并进行必要的检验和试验。
2.2 安装步骤按照设计要求，对滑模板进行定位和安装，确保安装精度和稳定性。
三、混凝土浇筑3.1 配合比设计根据设计要求，设计合理的混凝土配合比，并进行必要的试验和验证。
3.2 浇筑过程按照浇筑工艺要求，对混凝土进行分层浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
四、滑模板滑动4.1 滑动速度控制根据设计要求，控制滑模板的滑动速度，确保混凝土的均匀压实和模板的顺利滑动。
4.2 滑动过程中的监测在滑动过程中，对混凝土的变形和模板的位移进行监测，及时发现问题并进行处理。
五、后续固化处理5.1 养护措施在混凝土浇筑完成后，采取必要的养护措施，如保湿、保温等，确保混凝土的顺利固化。
5.2 固化监测对混凝土的固化过程进行监测，确保混凝土达到设计要求的强度。
六、施工人员培训6.1 安全培训对施工人员进行必要的安全培训，确保施工过程中的人员安全。
6.2 技术培训对施工人员进行必要的技术培训，提高其施工技术水平，确保施工质量和效率。
七、施工设备准备7.1 设备选择选择符合施工要求的设备，如混凝土搅拌站、泵车、振动器等。
7.2 设备维护对设备进行定期的维护和保养，确保其在施工过程中的正常运行。
八、施工质量验收8.1 质量检测在施工过程中和施工完成后，对施工质量进行必要的检测，如混凝土的强度、模板的垂直度等。
8.2 验收标准按照设计要求和相关标准，对施工质量进行验收，确保施工质量符合设计要求。
煤仓滑模施工方案
第一章编制说明 (1)1.1 编制原则 (1)1.2 编制依据 (1)第二章工程概况 (2)2.1 工程概述 (2)第三章工程主要实物量 (2)第四章施工组织 (3)4.1 施工组织机构 (3)4.2施工劳动力计划 (3)4.3教育、培训与持证上岗管理 (4)第五章主要施工机具计划 (5)第六章主要周转材料计划 (5)第七章施工平面布置图 (6)第八章施工方法和施工工艺 (6)8.1滑模施工 (7)8.1.1 滑模组装阶段 (7)8.1.2 千斤顶提升荷载和支撑允许承载计算 (10)8.1.3 滑模施工 (12)8.1.4 滑模时混凝土浇筑 (17)8.1.5 养护 (18)8.1.6 滑模装置的拆除 (18)8.1.7质量控制措施 (18)8. 2煤仓上人系统脚手架施工 (19)8.2.1计算单立杆上人梯脚手架允许搭设高度 (20)8.2.2验算单根钢管搭设部分的整体稳定 (21)8.2.3验算双立钢管搭设部分的整体稳定 (21)8.2.4脚手架立杆底座和地基承载力计算 (22)第九章施工质量保证措施 (22)第十章施工HSE保证措施 (25)10.1施工安全 (25)10.1.1操作平台 (25)10.1.2垂直运输设备 (25)10.1.3动力及照明用电 (25)10.1.4通讯与信号 (25)10.1.5防雷防火 (26)10.1.6脚手架安全 (26)10.1.7施工操作 (27)10.1.8滑模装置的拆除 (27)10.2施工环保 (28)第十一章施工进度计划 (29)第一章编制说明1.1 编制原则１、做好现场工程技术资料的调查工作；２、合理科学安排施工程序；３、采用先进的施工技术和施工组织；４、确保工程质量和施工安全；５、节约费用和降低工程成本。
该方案为煤仓工程漏斗以上锥壳以下工程滑模施工前准备；滑模系统模板安装、拆除；钢筋制作绑扎；砼浇筑以及施工安全等方面提供纲领性文件，用以指导其施工与管理，以确保优质、高效、安全、文明地完成该项工程任务。
滑模专项工程施工方案
建元煤矿产业升级改造井塔工程滑模专项施工方案江苏省矿业工程集团有限公司机电安装工程处1建元煤矿产业升级改造井塔工程（章）二○一七年八月十三日建元煤矿产业升级改造井塔工程滑模专项施工方案编制、审批人员签字名单编制：技术负责人：生产负责人：机电负责人：安全负责人：项目负责人：项目部名称：江苏省矿业工程集团有限公司建元项目部日期：二O一七年八月十二日建元煤矿产业升级改造井塔工程滑模专项施工方案会审意见工程部：安监部：总工程师：单位名称：江苏省矿业工程集团有限公司日期：二〇一七年八月十二目录第一章工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2编制依据： (1)第二章施工管理目标及组织配置 (2)2.1工程施工目标 (2)2.2组织机构 (2)2.3劳动力组织 (3)2.4岗位职责 (3)第三章施工准备 (10)3.1技术准备 (10)3.2滑模机械设备准备 (10)第四章施工总体方案 (10)4.1施工方案的选择 (10)4.2滑模施工方法 (110)4.3垂直提升 (10)4.4操作人员上下 (10)第五章滑模施工系统设计 (11)5.1滑升模板系统 (11)5.2操作平台系统 (14)5.3液压提升系统 (14)5.4支承杆 (13)5.5平台组装及试压 (15)5.6滑模施工流程及要求 (16)5.7滑模拆除 (22)5.8滑模装置计算 (22)第六章安全技术措施 (25)6.2操作平台 (25)6.3垂直运输设备 (25)6.4动力及照明用电 (25)6.5通讯与信号 (25)6.6安全 (25)6.7施工操作 (29)第七章质量控制措施 (29)7.1质量保证措施 (29)7.2平台扭偏纠防措施 (311)第八章施工进度计划及工期保证措施 (322)8.1滑模施工进度计划安排 (322)8.2工期保证措施 (322)8.3夜间施工措施 (332)8.5滑模施工技术交底提要 (34)第九章质量检查及验收 (344)第十章应急救援预案 (35)10.1编制目的 (35)10.2应急领导小组及其职责 (35)10.3应急救援工作程序 (37)10.4应急救援方案 (37)10.5物体打击应急救援方法 (41)10.6发生火灾应急救援方法 (45)10.7防触电应急救援方法................................. .. (49)10.8物资准备 (52)10.9应急通信联络 (553)第十一章附表及附图 (553)11.1施工平面布置图 (553)11.2滑模施工值班表 (55)11.3一个储仓主要施工机具 (55)第一章工程概况1.1工程概况该工程为鄂托克旗建元煤矿产业升级改造工程建元煤矿井塔工程项目，建筑面积：8834.2㎡；建筑高度85.20m;建筑耐火等级:二级；结构类型：钢筋混凝土框架剪力墙结构；基础为钢筋混凝土筏板基础，建筑结构安全等级为一级。
天津圆形煤仓滑模施工方案
天津圆形煤仓滑模施工方案概述本文档旨在提供天津圆形煤仓滑模施工方案的详细说明和步骤。
1. 项目背景天津圆形煤仓位于天津港口区域，作为重要的煤炭储存设施，滑模施工是确保仓储平稳运行的关键。
本项目的目标是对天津圆形煤仓进行滑模施工，以提高储存能力和操作效率。
2. 施工准备在开始滑模施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 施工材料和设备•滑模材料：根据实际需求选择合适的滑模材料。
常用的滑模材料包括聚四氟乙烯（PTFE）薄膜和聚乙烯板等。
•滑模设备：包括起重机、托板、螺栓等。
2.2 施工人员和安全措施•施工人员：根据项目规模确定所需人员，包括项目经理、滑模施工人员和安全监督人员等。
•安全措施：确保施工过程中的安全，包括佩戴安全帽、穿防护服和使用防护设备等。
2.3 施工计划和时间安排制定详细的施工计划和时间安排，确保按照预定时间完成滑模施工工作。
3. 滑模施工步骤3.1 准备工作•仔细检查煤仓结构和现状，确保施工安全。
•清理煤仓表面，确保平整干净。
3.2 安装滑模材料•将滑模材料切割成合适的尺寸，根据煤仓的形状和尺寸进行调整。
•将滑模材料平铺在煤仓表面。
3.3 固定滑模材料•使用螺栓将滑模材料固定在煤仓表面，确保它们紧密贴合。
•定期检查滑模材料的固定情况，并进行必要的调整。
3.4 施工完成•完成滑模施工后，进行最终的检查和测试，确保煤仓的滑动性能良好。
•清理施工现场，保持整洁。
4. 安全注意事项4.1 施工人员安全•施工人员应佩戴安全帽、穿戴防护服，并使用防护设备。
•严禁在施工过程中吸烟或使用明火。
4.2 环境安全•定期检查施工现场的环境，确保没有危险物质或障碍物。
•确保施工现场通风良好，避免有毒气体积聚。
4.3 材料安全•使用符合标准的滑模材料，确保其质量和可靠性。
•在施工过程中，严禁使用损坏或受潮的滑模材料。
5. 总结本文档详细介绍了天津圆形煤仓滑模施工方案，包括施工准备、滑模施工步骤和安全注意事项。
孔庄矿煤仓工程滑模施工方案
孔庄矿煤仓工程滑模施工方案大屯能源股份有限公司孔庄矿煤仓工程滑模施工方案工程名称:大屯能源股份有限公司孔庄矿煤仓工程工程地点:江苏省徐州市沛县孔庄矿东大门外施工单位:中煤五建第五工程处目录第一章工程概况第二章施工部署一、施工任务划分二、施工程序三、液压滑模工艺施工的优点第三章滑模施工技术设计一、滑模装置设计二、对砼的要求第四章滑模施工一、滑模装置的组装二、钢筋施工三、支承杆四、砼施工五、预留孔和预埋件六、滑升程序七、滑模平台稳定及纠偏、纠扭等技术措施八、滑模装置拆除第五章质量检查及工程验收一、质量检查二、工程验收第六章质量保证措施一、质量保证组织措施二、质量保证技术措施第七章安全保证措施一、安全保证组织措施二、安全保证技术措施第八章劳动组织及人员培训一、劳动组织二、人员培训及技术交底提要第九章施工进度计划第十章材料、半成品、预埋件供应计划第一章工程概况大屯能源股份有限公司孔庄矿煤仓工程位于江苏省徐州市沛县孔庄矿东大门外 ~中煤五公司第五工程处总承包～储煤筒仓采用滑模施工～其具体特征如下：筒库2只~筒壁标高为—2.2m—28m～内直径18。
000m～壁厚300？，在标高4。
6m至7.1m处设有底板环梁～在标高25。
5m至28。
0m处设有仓顶环梁.在标高-2。
2mm处设有10根壁柱。
第二章施工部署一、施工任务划分1、基坑开挖~基础施工，筒壁钢筋、砼、门洞、环梁、板～顶板等施工由土建队完成。
、筒壁从-2。
2m 标高以上部分采用滑模工艺~滑模组装、滑升、拆除施工由滑模专业2队完成。
二、施工程序根据该工程特点～拟定从标高-2。
2?处组装滑模装臵进行滑升~滑升至库壁标高4.6m处～滑空脱模至标高7.1m~进行环梁和漏斗施工~待其施工完毕后~继续滑升至仓顶环梁底标高～空滑、拆除滑模设备～最后再进行环梁和顶板施工。
三、液压滑模工艺施工的优点1、施工中只使用一套模板~操作平台和模板用液压千斤顶提升～不用再支模和搭设脚手架～可节省大量材料和人工。
一个煤仓滑模施工专项方案.doc
一、工程概况：㈠、工程概述工程名称：XXXXXXXXXX XXXXXXXXXX XX建设单位：XX XXXXXXXXXX XXXXXXXXXX设计单位：XXXX XXXXXXXXXX XXXXXXXX施工单位：XXXXXX XXXXXXXXXX XXXXXX㈡、建筑及结构特征1、基础：煤仓基础由人工孔灌注桩和筏板基础组成，桩顶标高为-20. 90 0m,筏板基础底标高-20. 400m,筏板厚度1—1. 5m ,混凝土强度等级为桩为C30,筏板基础为C35,抗渗等级S6。
2、仓体：精煤仓为二个单体筒仓，仓体内径为22m,壁厚：-13. 5mm以下为6 00mm,以上为35 0mm,精煤仓高35 . 10m； -13. 5 m设钢筋混凝土平台一层，- 7.5m设碗漏斗，在28.5以上仓室，仓外0.餉处周圈设钢平台，二仓间设钢爬梯一个至仓顶，混凝土为C35。
仓壁内竖壁漏斗以上抹25m m厚铁屑水泥沙浆内衬。
3、漏斗：漏斗为钢筋混凝土结构，成60 0倾斜，出料口径为1 200X 1200mm ,钢筋凝土漏斗壁厚为500mm,混凝土强度等级为C35。
内衬为12 mm厚钢板。
4、平台：高-13. 50 m筒仓内设平台一层，板厚度为300nun,混凝土强度为C35,高0. 80m筒仓外周围钢平台一层，楼面刷水泥浆一道后抹20厚水泥沙浆面层。
100m31.90m35.10m5、仓顶：仓顶为梁板体系，板厚，标高，的屋顶，混凝土强度等级为C3 5。
二、施工目标㈠、质量目标：工程质量达到国家规范标准合格标准。
㈡、安全口标：杜绝轻伤，消除人身责任事故，。
㈢、文明施工目标：严格按文明施工要求组织现场施工，通过采用必要的措施确保施工期间环境美观，确保达到市级安全文明卫牛工地。
三、施工准备及部署为保证工程质量，按期完成施工任务，创造良好的社会信誉和经济效益，项目部下设生产技术组，质量安全组，材料组，设备组，经营组五个职能部门。
原煤仓滑膜专项施工方案定
原煤仓滑膜专项施工方案定在煤炭工业生产中，原煤仓的滑膜是至关重要的部件，它直接影响到煤炭的储存和输送效率。
为了保障原煤仓的正常运行，提高生产效率及安全性，有必要制定并实施一份专项施工方案。
本文旨在就原煤仓滑膜的专项施工方案进行详细阐述。
一、施工前准备1.1 资料准备在施工前，需要准备好原煤仓的相关技术资料，包括原煤仓的设计图纸、技术规范、施工图纸等，以便对滑膜进行准确的布置和安装。
1.2 人员培训安排有经验丰富的技术人员对施工人员进行专项培训，确保施工人员熟悉滑膜的安装步骤、注意事项及相关安全规定。
1.3 施工设备准备准备好必要的施工设备，如安装绳、起重设备、工具箱等，确保施工过程中能够顺利进行。
二、施工步骤2.1 清洁原煤仓在开始安装滑膜之前，必须先对原煤仓进行彻底清洁，确保安装过程中没有杂物干扰。
2.2 滑膜布置根据设计图纸和规范要求，将滑膜进行合理布置，确保滑膜能够顺利安装并保持良好的工作状态。
2.3 滑膜安装采用专用工具和设备，将滑膜按照布置好的位置进行安装，确保滑膜与煤仓内壁紧密贴合，避免出现漏煤现象。
2.4 检测在安装完成后，对滑膜进行必要的检测，确保其质量符合标准要求，以保证工作效率和安全性。
三、施工质量控制3.1 质量验收施工完成后，由相关技术人员对施工质量进行验收，确保滑膜安装符合设计要求，并达到使用标准。
3.2 安全监测定期对原煤仓滑膜进行安全监测，发现问题及时处理，确保原煤仓的安全运行。
四、施工后维护4.1 定期维护建立定期维护制度，定期对原煤仓滑膜进行检查和保养，延长滑膜的使用寿命。
4.2 损坏更换一旦发现滑膜存在损坏或磨损，要及时更换，并做好记录，确保原煤仓的正常运行。
五、结束语通过以上的专项施工方案，能够提高原煤仓的使用效率，保证生产的安全和稳定运行。
在实际施工中，应严格按照方案要求执行，确保施工质量和安全，以更好地服务煤炭工业生产。
某煤矿工程筒仓滑模施工方案
圆筒仓筒壁滑模施工（主体工程施工）1、滑模系统装置的设计①模板计算本工程模板采用钢模、模板宽度筒仓用200mm，柱子用100mm、200mm搭配使用，模板高度计算如下：H=T·V=4×0.2=0.8m其中H─模板高度T─砼达到滑升强度的时间，一般取4小时V—模板滑升速度，取0.2m/h因此模板均选用900mm高的钢模板，模板宽度可选用100、200mm转角、洞口挡板、模板的形状尺寸进行特殊加工。
②施工总荷载计算模板系统：模板112m2自重40kg/m2×112m2=4480kg=4.5T磨阻力300kg/m2×112m2=33600kg=33.6T开字架自重300kg/个×37个=11100kg=11.1T联圈、围圈自重2.196+0.965+0.18+0.244=3.585T=3.6T吊脚手架外双重布置，内单层布置。
128m2×80kg/m2=10.24T 自重128m2×30kg/m2=3.84T 荷载集中荷载：液压站自重1.5T，电焊机自重1T操作手台：面积145m2自重：145m2×30kg/m2=4.35T活载：145m2×150kg/m2=21.75T施工总荷载=95.92T 按100T计算全部荷载由提升架承受，故开字架承受的荷载为100T。
③围圈根据圆筒仓的结构形式及规范要求，提升架间距1600mm，在模板上下口设两道围圈，围圈间距600mm，上下围圈用∠40×4角钢作腹杆形成桁架，加大其刚度，用以克服相邻千斤顶不同步而产生的附加荷载，具体布置及尺寸见附表。
④提升架布置提升架采用“开”字架，节点采用螺栓连接，见附图。
由于圆筒仓附壁柱至漏斗平台就没有了，因此提升架布置时应避开柱子，沿圆弧均匀布置。
于附壁柱处的两个提升架的间距要稍小一点，并在两个提升架之间设横梁以提升柱模板，见附图。
⑤支承杆计算P=π2EI/K（ML）2=π2×2.1×105×19174.76/0.8×(0.65×1300)2=2782.5N=2.78施工总荷载100T支承杆的最小总数D=100/2.78×0.8=44.96=45结合施工荷载及结构的相互对称性，设37个开字架，74根支承杆。
滑模施工专项施工方案doc.完整版
滑模施工专项施工方案doc.完整版【文档一】滑模施工专项施工方案1. 施工概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 工程范围1.4 施工进度计划2. 工程前期准备2.1 人员组织2.2 施工队伍培训2.3 施工现场布置2.4 材料采购与检验2.5 设备调试与测试3. 施工步骤3.1 地基处理3.2 基础施工3.3 主体结构施工3.4 屋面、墙面施工3.5 室内装饰施工3.6 电气及弱电工程3.7 景观施工4. 安全措施4.1 施工安全培训4.2 安全防护设施4.3 安全作业规范4.4 灭火器材摆放与使用4.5 应急疏散预案5. 质量控制5.1 质量验收标准5.2 施工质量检查5.3 施工记录与整理5.4 临时设施保养维护6. 环境保护6.1 施工环保措施6.2 废弃物处理6.3 噪声控制措施6.4 污水处理方案7. 施工总结与验收7.1 施工总结报告7.2 竣工图纸及相关文件整理7.3 竣工验收标准7.4 投资结算与支付【附件】1. 进度计划表2. 施工岗位职责表3. 设备清单及使用说明4. 材料采购清单及质检报告【法律名词及注释】1. 建设工程质量管理条例：指对建设工程的质量进行管理的法规。
2. 施工总承包合同：指由施工总承包人承接履行全部或部分工程建设范围和建设的建设合同。
3. 竣工图纸：指工程施工完成后的图纸，反映工程的实际情况。
【文档二】滑模施工工序施工方案1. 钢筋工程1.1 钢筋加工1.1.1 钢筋理论计算1.1.2 钢筋切割与弯曲1.1.3 钢筋焊接1.2 钢筋安装1.2.1 钢筋定位标高1.2.2 钢筋连接与固定1.2.3 钢筋与模板的协调施工2. 模板工程2.1 模板制作2.1.1 模板材料采购2.1.2 模板加工制作2.2 模板安装2.2.1 模板组装与支撑2.2.2 模板调整与检查2.3 模板拆除2.3.1 模板拆除顺序2.3.2 模板拆除后的整理3. 混凝土施工3.1 混凝土搅拌与运输3.1.1 搅拌站的选择与检查3.1.2 混凝土的运输方式3.2 混凝土浇筑3.2.1 浇筑顺序及工艺要求3.2.2 浇筑过程中的控制指标3.3 混凝土养护3.3.1 混凝土养护的时间与方法3.3.2 养护期间的检查与保养4. 给排水工程4.1 给水工程4.1.1 供水管道的安装与连接4.1.2 阀门与水表的安装4.2 排水工程4.2.1 排水管道的安装与连接4.2.2 地漏与下水管的安装4.3 给排水工程的试压与试水5. 强弱电工程5.1 强电工程5.1.1 高低压电缆的铺设与穿线5.1.2 电缆材质与规格的选择5.2 弱电工程5.2.1 通信线缆的铺设与连接5.2.2 照明与安防设备的安装与调试【附件】1. 钢筋明细表2. 模板图纸及加工图纸3. 浇筑顺序与工艺要求表4. 给排水工程验收报告【法律名词及注释】1. 钢筋焊接：指钢筋连接的一种方法，通过焊接两根或多根钢筋，使其形成一体。
滑模专项施工方案百度
滑模专项施工方案百度一、项目背景滑模专项施工方案是为了解决工地施工中的滑模相关问题而提出的一套技术解决方案。
滑模是现代建筑施工中常用的一种技术手段，它可以有效地提高施工效率和施工质量。
本文档将详细介绍滑模专项施工方案的核心内容和实施步骤。
二、方案目标滑模专项施工方案的目标是提高施工效率、节约成本和保证工程质量。
具体目标如下：1.提高施工效率：通过合理安排施工工序和技术手段，提高施工效率，减少工期。
2.节约成本：通过有效使用施工材料和施工设备，降低施工成本，提高经济效益。
3.保证工程质量：通过严格的质量控制和施工监督，确保施工过程中的工程质量。
三、方案实施步骤滑模专项施工方案的实施步骤如下：3.1 方案制定在项目启动阶段，由项目经理组织专业团队对滑模专项施工方案进行制定。
方案制定需要综合考虑项目的特点、需求和技术要求。
3.2 工程准备在施工前，需要进行工程准备工作。
具体步骤如下：1.土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖工作，确保工程平整。
2.基础处理：针对滑模施工的特点，对基础进行处理，提高基础的稳定性。
3.材料准备：准备好滑模所需的材料，如模板、钢筋等。
3.3 施工过程滑模施工过程包括以下几个步骤：1.模板安装：按照设计要求，将模板安装到基础上。
2.钢筋布置：根据设计要求，将钢筋进行布置，并进行焊接和绑扎。
3.注浆施工：在钢筋布置完毕后，进行注浆施工，提高滑模的稳定性。
4.滑模施工：根据设计要求，进行滑模施工，确保施工的质量和效率。
5.检测与验收：在施工完成后，进行滑模的检测和验收，确保施工质量达到要求。
3.4 施工监督在施工过程中，需要进行施工监督，确保施工符合设计要求和技术要求。
监督内容包括材料使用、施工工艺和质量控制等。
3.5 方案总结在施工完成后，需要对滑模专项施工方案进行总结，并根据实际情况进行优化和改进，为后续项目提供经验和借鉴。
四、方案效果评估滑模专项施工方案的效果可以通过以下几个方面进行评估：1.施工效率：与传统施工相比，滑模施工是否能够提高施工效率和缩短工期。
选煤厂精煤仓滑模施工方案
山西柳林宏盛聚德煤业有限公司选煤厂精煤仓滑模施工方案审批：________________审核：________________编制：________________山西四建二0一一年一月十八日1.工程概况1．0．1筒仓施工方案根据已提供的精煤仓施工图编制。
1．0．2贮煤仓为2个Φ22m（内径）、壁厚350mm、高度51.3m的独立钢筋砼圆形筒仓，由基础、仓底支撑结构、仓底板、仓壁、仓顶板等组成，各部分构件的结构概况见表1.0.2。
精煤仓各构件结构概况表1.0.2 构件名称结构概况备注基础筏板仓底支撑结构支撑筒壁、柱支撑仓底板漏斗仓壁浇制仓壁仓顶板钢筋砼结构2．施工方案2.0.1现浇钢筋砼筒仓优先采用滑模施工方案。
根据精煤仓的结构特点和设计要求，施工采取从－15.600m开始组装滑模装置，先滑升仓底支撑筒壁，至HL2下平，然后将滑模装置空滑至标高-4.00，常规施工HL2及漏斗后，继续滑升仓壁至标高21.52mHL3下平，滑模结束，滑模装置空滑后，将操作平台降至适当高度，拆除滑模设备。
仓顶在操作平台上搭设满堂脚手架，常规施工。
3.施工方法和技术措施3.1滑模装置设计3.1.1滑模装置由模板系统、操作平台系统和液压提升系统等三部分组成。
①模板系统：由内外组合钢模板（模板高度为 1.2m，宽度为200mm―300mm，回形销组拼），内外各两道8#槽钢围檁等组成。
模板与围檁之间用钩头圆钢连接，上下两道围檁用钢筋焊接成桁架式，以增加钢度。
②操作平台系统：由外挑平台、内平台、辐射梁及内外吊架等组成。
外挑操作平台包括三角挑架、木龙骨、铺板、护栏和护网等；内平台包括中心毂筒、辐射梁、木龙骨、铺板等；内外吊架包括钢筋吊杆、圆钢护栏和铺板、护网等。
外挑操作平台仅供人员操作使用,不准堆放物料;内外吊架为混凝土表面整修、养护及予留洞口,予埋件清理用,内挑操作平台为滑模施工的主要操作和物料堆放平台,台面上并搭设液压控制台和配电板的遮阳、防雨工作棚。
煤仓滑模施工方案
煤仓滑模施工方案一、背景介绍煤仓滑模施工是在煤矿建设中常见的一项工程，它可以有效地提高煤仓的使用效率和安全性。
如何制定一套科学合理的煤仓滑模施工方案，是煤矿建设过程中必不可少的重要环节。
二、施工前准备1.确定施工方案：根据煤仓的具体情况和需求，制定详细的滑模施工方案，包括施工流程、时间节点、人员安排等内容。
2.准备材料和设备：准备需要的滑模设备、钢材以及其他工具和辅料，确保施工过程顺利进行。
三、施工步骤1.搭建支撑架：首先对煤仓周围搭建支撑架，确保施工安全。
2.拆除旧模板：将原有煤仓滑模板进行拆除，清理现场。
3.安装新模板：根据施工方案，安装新的滑模板，并进行调整和固定。
4.浇筑混凝土：在滑模板上浇筑混凝土，确保煤仓的坚固和耐用性。
5.拆除滑模板：等混凝土充分硬化后，拆除滑模板，完成煤仓的滑模施工。
四、施工安全措施1.严格遵守施工安全规章制度，做好安全防护工作。
2.使用合格的施工设备和材料，确保施工质量和安全。
3.定期进行施工现场检查，发现问题及时处理。
五、施工质量验收1.经验收验收：由相关部门进行滑模施工质量验收，确保滑模施工符合规范要求。
2.施工记录：对施工过程进行详细记录，包括材料使用情况、施工工艺流程等。
六、总结与展望煤仓滑模施工方案的制定和实施对于煤矿建设具有重要意义，只有科学合理的施工方案和严格的施工质量保障，才能确保煤仓的安全和可靠性。
未来，我们将进一步优化施工流程，提高施工效率，为煤矿的建设和发展做出更大贡献。
以上即是关于煤仓滑模施工方案的具体内容，希望对相关工程人员有所帮助。