沸腾干燥机哪家好
GFG高效沸腾干燥机使用说明书
五．设备安装 1.场地
地面应为混凝土地面，地面应平整，牢固。 场地应有效期 1/100 坡度，以便设备清洗时不积水。 2.安装 设备出厂时主机已成整体，安装时只需连接辅助管道及相关配套 设备。 法兰之间衬橡胶密封条，蒸汽加热器应安装电磁阀，电磁阀装于 加热器，上法兰，下法兰安装疏水器，空气过滤器装于加热器之外端。 安装时，设备后方应距离墙壁或障碍物 800mm 以上的空间，以备 设备检修，正面应留有充足的操作空间。 消声器装于风机出口端，风机噪声较大，建议用户应隔离安装（相 应的管道由用户自行解决）装电。压缩空气先接至主电气控制柜内， 再接气。电接至相应位置，蒸汽管道直接接至蒸汽加热器上法兰。 六．操作 1.准备 将压缩空气调至 0.4～0.6MPa，检查压缩空气，蒸汽管路，是否 出现破裂，阻塞等现象，风机旋向是否正常，电源电压，蒸汽压力是 否正常，法兰密封是否到位，电器设备连线牢靠。 2.操作 将待干物料放入料斗内，物料不超过料斗容积的 30%，然后将料 车推入主机相应位置，开启顶升气缸开关，料斗上升，使料上下处于
GFG-200 高效沸腾干燥机
使 用 说 明 书
一． 概述 二． 工作原理 三． 适用范围 四． 结构与组成 五． 设备安装 六． 操作 七． 易损件清单
目录
一． 概述 GFG 型高效沸腾干燥机是为适应 GMP 医药工程设计，而开发的一
种新型、高效型干燥机，它能与摇摆式颗粒机和 GHL 高效湿法制粒机 配套，其具有传统卧式 XF 型沸腾干燥机更宽的流化范围。 二． 工作原理
先关闭加热开关→搅拌电机→引风机，然后再清灰数次，放下顶升气
缸→推出料车。搅拌装置严禁床启动，待物料流化良好后，应关闭搅
拌电机，以提高齿轮寿命。
七．易损件清单
FL120沸腾制粒干燥机 一步造粒机
FL120沸腾制粒干燥机一步造粒机一、概述沸腾制粒机又称一步造粒机，将物料混合、造粒和干燥三个工艺在同一设备中一次性完成，它是利用粘合剂的粘结作用，将固体粉末逐步架桥、团聚，从而逐渐形成颗粒的。
将制粒用粉末物料加入流化床内，冷空气经过滤器进入，由加热器升温，冷风温度升至工艺温度后，进入流化床内，使粉末呈流化状循环流动，同时喷入雾状粘合剂湿润容器内的粉末，使粉末凝聚成疏松的小颗粒，成粒的同时，水份不断蒸发，并由热空气带走排放。
二、特点一三六一六一一二九八八1、采用电子面板式集成控制器控制，能够实行全自动、全流程显示。
2、在同一容器内完成混合--制粒--干燥，减少了工艺，符合GMP规范。
3、在闭密容器内操作，无粉尘飞扬，改善操作环境。
4、滤袋采用抗静电滤料，设备操作安全。
5、粘结剂雾化器采用多流体喷枪，雾化均匀，成品合格率高。
6、采用圆形容器，设备无死角，装卸轻便，冲洗方便。
与物料接触部分采用不锈钢制作。
7、整台设备易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求。
8、密封性好，负压操作，更符合“GMP”规范三、技术参数1、投料量（kg/批） 1202、容器容积（L） 4203、容器直径（mm） 12004、风机功率（kw） 18.55、风机风量（m3/h） 45006、风机风压（Pa） 55007、蒸汽耗量（kg/h） 2508、设备重量（Kg） 1500三、设备配置一览表9、（1）进风处理系统：10、序号名称规格型号材料备注11、01 空气过滤器初效外框SUS30412、02 蒸汽换热器120m2 SUS30413、03 温度探头PT100 组件14、（2）引风机系统：15、序号名称规格型号材料备注16、01 三叉管SUS30417、02 排风蝶阀SUS30418、03 排风蝶阀气缸φ63×250 组件19、04 排风管道SUS30420、05 引风机 9-19-5.6A Q235A 配调风阀21、06 消音器A3喷漆22、（3）喷液处理系统：23、序号名称规格型号材料备注24、01 喷液料桶40L SUS30425、02 蠕动泵 BT00-300M 组件26、03 喷枪二流体式SUS30427、（4）主塔系统：28、序号名称规格型号材料备注29、01 底筒体SUS30430、02 密封气囊硅橡胶31、03 顶升气缸φ100×100 组件32、04 视镜φ200 钢化玻璃33、05 料车SUS30434、06 中筒体SUS30435、07 顶筒体SUS30436、08 清灰滤袋37、09 顶部泄爆板SUS30438、10 清灰气缸φ63×320 组件39、11 布袋架SUS30440、（5）控制系统：41、序号名称规格型号数量材料备注01 温控仪 XT-7000系列1套02 断路器 DZ47系列1套03 交流接触器3TB、3TF系列1套04 热继电器3UA59系列 1套05 温控仪 XT-7000系列1套四、设备特别优惠价：万元人民币/套（含运费、税费及指导安装调试费用等）。
过碳酸钠沸腾流化床干燥机,过碳酸钠专用烘干机 选型方案
过碳酸钠沸腾流化床干燥机，过碳酸钠专用烘干机，过碳酸钠干燥机外形图：①③⑥①⑥①①②⑨⑧⑧
一、过碳酸钠沸腾流化床干燥机，过碳酸钠专用烘干机，过碳酸钠干燥机设计参数：
物料名称：过碳酸钠
进料量（湿重）：10T/h
进料湿度：按12%设计
出料湿度：＜1%（60℃）
热源：0.8MPa饱和蒸汽
进风温度：进料段不超过170℃
排风温度：70℃
二、其它设计要求：
1、所有与物料直接接触部分均采用304不锈钢。
2、现场电气防爆等级满足EXdIIBT4，防护等级IP55，能效等级：新国标二级能效；品牌：皖南、大中、卧龙、佳木斯。
3、减速机：国贸。
4、外置式布袋除尘器、旋风分离器。
三、注明每部分的参数特性，特别是以下几部分：
1、布风板形式：
2、进风量：鼓风机风量、台数及功率；引风机风量、台数及功率。
3、能耗情况：装机功率；蒸汽消耗量；压缩空气消耗量；
4、布袋除尘器：布袋型号数量等
5、设备布置：需布置在装置内二楼框架和三楼以上空间，二楼标高5m，三楼标高10.5m。
布置空间6m*20米，二楼放干燥主机，三楼及以上空间放风机、换热器等，请按照此空间进行设计。
如有不明确可电话沟通。
FG-300迦南沸腾干燥剂主要技术参数
单台FG-300干燥机主要技术参数制粒容器直径(mm): 1600 制粒容器容积(L) : 1060生产能力(kg/次): 250～ 300(制粒)蒸汽压强(MPa): 0.4_0.6蒸汽耗量(kg/h) : 685.6 风机功率(kW) : 45 压缩空气压强(MPa): 0.3-0.7 空气耗量(m3^ /h) : 110工作温度(%%DC): 室温至120%%DC自动调节物料温度(%%DC): 自动调节,自动显示物料收得率 : 不小于99%产品水份 : 干燥后小于2%噪音 : 风机隔离后小于75dB抖袋安装形式：内置气囊密封双抖袋FG 系列干燥机主要用于对湿粉体、湿颗粒物料进行干燥，适用于：制药工程固体制剂生产工艺流程中的湿粉体、湿颗粒物料进行干燥；干燥机主要包括以下几个部份：——基座：由容器和顶圈组成。
容器有挂耳与机架连接，连接板上装有气动顶升机构推动顶圈工作，顶圈与容器间采用气囊密封结构；容器内表光洁，底部设有排污口。
——立柱：型钢焊接而成，立式，外罩不锈钢板；承载主机重量；——物料容器及推车：锥形容器，底部装有气流分布筛板、螺杆式翻转出料机构。
用于盛装物料，一定的气流速度让其中的湿物料因气流的推动及自身重力的共同作用在此悬浮而形成流化态。
——扩散室：是物料上升干燥的主要流化段；捕集室：布袋过滤系统、机械振动式清粉机构。
过滤袋系于滤袋架上，滤袋架用钢丝绳连接，通过捕集室外部的滑轮组绕在左右立柱上的手摇绞车绳盘上；同时抖袋架固于顶部抖袋气缸上，实现抖袋清粉；左右分室捕集室结构，配以左右出风风门，完全实现了连续生产；分室的气囊架气囊密封，确保了密封的可靠和外观的清洁。
迦南科技集团有限公司PAGE 6 OF 31文件编号JN/JS/IQ-FG300 FG-300 型沸腾干燥机安装验证方案版本 V01——防爆：泄爆膜极限压力破裂泄爆，泄爆及时、可靠，设有紧急切断开关，泄爆瞬时切断电源，关闭进、排风管路；——进风处理：过滤级别为高效，设混合栅阀，自动实现冷热风风量比例控制。
FL系列沸腾制粒干燥机,一步制粒机使用说明
全套供应，质量上乘FL沸腾制粒干燥机,高效率一步制粒机,常州干燥是您的优质合作伙伴。
厂家直接供货价格优势明显,质量过硬，设备结构优化设计,新型节能,符合现代广大客户生产需求,您的满意就是我们的肯定和成就，欢迎来电咨询1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！一、FL沸腾制粒干燥机，一步制粒机主要技术参数：二、FL沸腾制粒干燥机，一步制粒机用途：1、医药品的制粒及包衣；2、食品工业制粒；3、糊糖的制粒CHC、PVA、MC、HEC等。
4、粉末冶金、陶瓷工业制粒；5、农药、饲料、肥料制粒和包衣；6、催化剂的制粒包衣；7、颜料、色料、染料的制粒；8、其它一般化学品的制粒。
三、FL沸腾制粒干燥机，一步制粒机工作原理及特点：1、工作原理：将制粒用粉末物料投入流化床内，冷空气从主机后部加热室进入，经初效、中效过滤。
加热器加热至进风所需温度后进入流化床，粉末在床内呈流态化，制粒用粘结剂由输液泵送入双流体雾化器，经雾化后喷向流化的物料。
粉末间相互架桥聚集成粒并长大，水份挥发后由排风带出机外。
2、特点：（1）同时进行喷雾、混合、制粒、干燥过程，大大缩减了工序。
（2）在密封系统内制粒，无泄漏和粉尘飞扬。
（3）设备既可手动操作，又可自动操作。
（4）设备无死角，卸料快速，便于冲洗，符合GMP规范。
四、FL沸腾制粒干燥机，一步制粒机安装场地选择：设备需清洗，特别是更换品种和停用时，要求场地应能排水，地面应留有限1/100的坡度。
设备安全孔设置在主机顶部或测面，最好将此孔通向户外，一旦发生爆炸，方达到迅速排放。
离心式通风机和空气压缩机运行噪声大，所以，最好与主机隔离安装，以便进行消声处理。
五、FL沸腾制粒干燥机，一步制粒机安装工作：1、主机安装120以内主机厂内已安装完毕，整机出厂，拆箱后检查各联接处是否松动，要求紧固。
2、压缩空气管路所有管出厂时已连至相应位置，并留有足够长度，拆箱后先将控制柜定于主机左侧，将气管作必要的整理。
沸腾床干燥机工作原理
沸腾床干燥机工作原理
沸腾床干燥机是一种常用的固体颗粒干燥设备，其工作原理基于床层中固体颗粒与热风的接触、传热和传质过程。
首先，将待干燥的物料通过给料装置均匀地投入到沸腾床干燥机的干燥室内，并由气力输送装置喷送高温干燥介质循环流动于底部。
当高温干燥介质流过床层时，它们与固体颗粒之间发生接触，从而使颗粒表面传热。
其次，热风引起颗粒内部的水分蒸发，此时固体颗粒由于温度上升和吸湿量逐渐减小，逐渐完成干燥过程。
同时，干燥介质中的水分也被气流带走，实现传质过程。
最后，由于高温干燥介质的流动，床层内固体颗粒呈现沸腾状态，从而使得颗粒之间形成了搅拌和混合。
这种沸腾状态使得床层内的颗粒保持高度活跃状态，有利于蒸发和传质的进行，并避免了颗粒之间结块和粘结现象的发生。
综上所述，沸腾床干燥机通过高温干燥介质经过固体颗粒层的流动和颗粒之间的沸腾状态，实现了物料的干燥。
这种工作原理使得干燥过程更加高效，更好地保持了物料的颗粒形状和活性。
XF系列卧式沸腾干燥机使用说明
XF 系列卧式沸腾干燥机产品型号：X F—干燥能力，水份蒸发量沸腾箱式一、 XF 系列卧式沸腾干燥机产品主要特点及适用范围：适用于医药药品、化工原料、食品、粮食加工，饲料的干燥作业。
如原料药、压片颗粒、中药冲剂、食品饮料冲剂、玉米胚芽、饲料、塑粒树脂、柠檬酸和其它粉状、颗粒状物料的干燥处理。
其颗粒大小为 8-110 目，含水量为≤ 30%；干燥后，含水量为 1%-5%。
二、XF 系列卧式沸腾干燥机外形图：三、 XF 系列卧式沸腾干燥机主要规格及技术参数：技术参数干燥能力风机功率风压风量进风温度最大能耗型号kg/h Kw Pa m3/h℃JXF-1010-157.5 5.5X103150060-200 2.0X108 XF-2020-257.5 5.8X103200060-200 2.6X108 XF-3030-40157.1X103385060-200 5.2X108 XF-5050-80308.5X103700060-200 1.04X109四、 XF 系列卧式沸腾干燥机主要结构及工作原理：XF 型沸腾干燥机是利用经过滤后的洁净空气，经热交换器的对流换热，使空气温度上升到一定的温度进入主机进风管，经阀板分配进入沸腾床底部孔板，再进入沸腾床，湿物料从加料器进入干燥器。
在风压力作用下，物料在沸腾床内形成沸腾状态，热空气与物料充分接触，提高了传热效率，在较短的时间内促使物料中的水份蒸发分离。
XF 型沸腾干燥机的主要部件：沸腾床及进风管部件，沸腾床部件底部有分布板，即孔板，两侧有视境窗，两端分别是进料口和出料口，手孔位置。
进风管调节阀部件有数个，每个都可以调节其开启大小。
五、 XF 系列卧式沸腾干燥机安装与调整说明：1、沸腾干燥机在安装时的关健在于各连接部位的密封性，所以各连接部必须用石棉橡胶板加垫进行密封。
连接螺栓必须拧紧，以保持不漏气，否则，将严得影响沸腾与干燥效果。
2、为了减小风机噪音，用户可把风机放在消音室内（用户自建）。
沸腾干燥机GFG高效沸腾干燥机安全操作及保养规程
沸腾干燥机GFG高效沸腾干燥机安全操作及保养规程沸腾干燥机是一种常用于制药、化学等领域的设备，主要用于将悬浮在液体中的晶体或粉末状物质进行干燥处理，其干燥效率高，对处理物料的气味、颜色、味道等几乎不会产生影响。
但是使用沸腾干燥机时，必须注意安全操作和正确的保养，保证生产过程中的安全和设备的正常运行。
安全操作1. 设备应符合要求在使用沸腾干燥机之前，需要确认设备的所有安全规范和要求是否满足，并保证设备的安装符合要求。
在操作设备之前，确认加热器、温度控制仪、排气管道等所有设备的安装、固定和连接是否良好，不可出现管道漏气、设备发生震动等现象，否则将存在极大的危险隐患。
2. 操作人员应接受培训只有经过专业培训的操作人员，才能使用沸腾干燥机进行操作。
在操作设备之前，操作人员必须了解干燥设备的所有功能和控制按钮的正确使用方法，了解设备操作的全过程，熟悉相关的安装、调试、操作、维护及紧急处理等技能。
3. 操作时必须佩戴相应防护设备为了确保操作人员的安全，使用沸腾干燥机时，必须佩戴相应的个人防护设备，如耳塞、紧身工作服、安全靴等，特别是在进行粉尘操作时，应佩戴呼吸器，以防止吸入粉尘，影响健康。
4. 操作时必须保持清洁操作环境在使用沸腾干燥机时，必须保持干燥室的清洁和整洁，及时清理粉尘和杂物，保持干燥室的温度和湿度等环境参数，否则会影响设备的正常运行。
5. 避免超负荷操作使用沸腾干燥机时，应避免超负荷操作，不应超过设备的最大干燥量，否则会导致设备故障和安全隐患。
6. 充分检查设备后，启动设备在操作设备之前，必须进行充分的设备检查，确认所有设备是否正常运行，并检查设备的接地和电源插头是否固定，然后才能启动设备进行操作。
启动设备后，必须及时排放排气管内的气体，以免因气体滞留引起故障和安全隐患。
7. 禁止未经授权人员接触设备使用沸腾干燥机时，应避免无经验的人员接触设备，以防止因不正确的操作或无意的疏忽引起潜在的安全隐患。
XF卧式沸腾机干燥机开停机步骤
F卧式沸腾干燥机开停机步骤（以蒸汽加热为例）
开机步骤（以普通控制为例）
在温度仪表上设定好进风温度，打开蒸汽总阀门，调至0-4～0.8Mpa左右，打开控制柜上蒸汽电磁阀关；
在螺旋输送机的料仓上加盖平板（前提条件下保证不漏风），这样对设备预热效果良好；
打开引风机按钮，同时也打开鼓风机按钮；
设备预热10分钟左右，能达到已设定的进风温度即可；
打开主机搅拌按钮（同时冷却油泵打开，联锁控制）
打开螺旋加料机；
加入物料至输送机；（物料进入干燥室）
在干燥时间到30分钟左右打开关风机出料；
批次生产，完成干燥。
停机步骤
停止加料，干燥室内物料自动出干净；
先关闭蒸汽总阀至0Mpa,在关闭蒸汽电磁阀按钮；
关闭主机搅拌按钮；
关闭螺旋输送机按钮；
关闭关风机按钮；
关闭鼓风机、引风机按钮要等到设备直至冷却至50～60℃左右；
完成停机。
XF系列卧式沸腾干燥机使用说明
XF系列卧式沸腾干燥机使用说明一、设备介绍XF系列卧式沸腾干燥机是一种采用间接加热方式进行干燥的设备，主要由加热系统、获得系统、循环风机系统、电气控制系统等组成。
通过加热系统将干燥气体加热到适当温度，然后送至干燥箱内进行干燥。
干燥的物料经过干燥箱内的获得系统收集并分离，最后通过除尘器排放。
二、操作注意事项1.使用前确保设备的电源、气源等连通，检查设备是否处于正常工作状态；2.必须遵循安全操作规程，穿戴好安全防护用品并确保设备周围无障碍物；3.在操作过程中，严禁将手、头等部位伸入设备内部，以免发生安全事故；4.操作人员离开操作区域时，应将电源断开，锁上设备控制面板，防止他人随意操作设备；5.在设备停止运行后，应及时清理设备内部的残留物，避免其积累影响设备的正常运行。
三、操作步骤1.预热：将干燥箱内的温度升至设定温度，一般建议预热时间为20-30分钟；2.装料：在干燥箱内放入要干燥的物料，并确保装料量符合设备规定；3.设定参数：按照物料的干燥要求，设定干燥温度、干燥时间和风量等参数；4.启动设备：将电源接通，按下启动按钮，设备开始工作；5.监控设备：通过观察设备运行指示灯、温度计等，监控设备的运行状态；6.完成干燥：当设定的干燥时间到达后，设备会自动停止工作，此时可以关闭电源；7.收集物料：使用获得系统将干燥后的物料进行收集，并清理获得系统中的残留物；8.清洁设备：将设备内部的残留物清理干净，并及时清除设备周围的杂物。
四、注意事项1.在操作过程中，应严格控制设备内的温度，以免物料过热或过干；2.对于易燃、易爆物料的干燥，必须遵循相关的安全操作规程，做好防爆措施；3.物料中含有有害气体或有毒物质时，必须使用专门的排风处理设备进行处理；5.设备的日常维护保养工作应定期进行，确保设备处于良好的使用状态。
XF-0.5X4B沸腾干燥机操作规程
XF-0.5X4B沸腾干燥机操作规程（ISO9001-2015/GMP）1、仪器用途建立XF-0.5X4B沸腾干燥机标准操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。
本机适用于医药药品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的干燥作业。
其颗粒大小为8-110目/时，含水量为小于30%，干燥后含水量为1-5%。
2、主要技术参数干燥能力（水）电机功率风压风量m3/h70-100kg/h 30kw 5．5*10 31500进风温度最大能耗电源120-140 16*10 8 380伏3、工作原理XF-0.5X4B型沸腾干燥机是利用经过过滤后的洁净空气，经热交换器的对流换热，热空气温度上升到一定的温度进入主机进风管，经阀板分配进入沸腾床底部孔板，再进入沸腾床；湿物料从加料器进入干燥器。
在风压力作用下，物料在沸腾床内形成沸腾状态，热空气与物料充分接触，提高传热效率，在较短的时间内促使物料中的水份蒸发分离。
4、结构本机由进风电机、进风管道、沸腾室、细粉室，出细粉口，排风管道、捕尘袋、捕尘室、进料口、出料口等组成。
5、操作前准备：5.1检查设备状态牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
5.2检查确认生产现场处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
5.3检查捕尘袋是否安装牢固，排水阀是否排水，电源情况、设备是否良好接地，其它电器是否正常。
6、操作步骤6.1启动控制柜电源。
6.2启动风机，检查风机运行情况，检查整套设备安装之后的密封性；6.3打开通入散热器的的蒸汽阀，并测试进风量和温度情况，根据生产的具体品种，调至所需要的温度。
一般情况下，风压、风量一定时，蒸汽压力在0.45Mpa 至0.6Mpa，进风温度120～140℃可满足要求。
6.4将摇摆制粒机制成的颗粒，送入沸腾干燥机内。
6.5通过沸腾床的视镜窗，观察物料的沸腾状态及干燥情况，调整床进风管阀门，调至最佳状态。
6.6物料进入沸腾室后，要保持一定的料层厚度，由于物料进入沸腾室后自动移向出料口，正常进行干燥，经过水分测试，测得物料水分合格后，方可放料，要根据不同物料的规格、性能、含水量等控制物料的加入量。
沸腾干燥设备厂家
杭州钱江干燥设备有限公司是一家有多年制造经验的规范沸腾干燥设备制造厂家，其制造的沸腾干燥设备质量优佳：FG沸腾干燥机就荣获了国家干燥行业推荐产品称号，下面我们就来介绍一下钱江干燥的沸腾干燥设备。
1、FL系列沸腾制粒干燥机工作原理：空气经净化加热后，由引风机从干燥机下部吸入，穿过料斗的分布板，使物料粉末粒子在干燥机内呈现环行流化状态；粘合剂溶液经喷嘴雾化后，将若干粒子集聚成为团粒。
由于热空气对物料的不断干燥，使团粒水分蒸发，粘合剂溶液凝固。
此过程不断重复，从而形成理想的、均匀的多孔球状颗粒。
沸腾制粒方法是喷雾技术和流化技术的综合运用，它使传统的混合、制粒、干燥过程在同一设备内一次完成，故又称“一步制粒机”。
产品特点：通过粉体造粒改善流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥过程在同一设备内一次完成，提高了热效率；采用变频调速装置，料斗采用充气式密封，密封可靠；调速性能优异，设置压力泄放孔，使用安全；设备无死角，装卸料轻便快捷，清洗方便，符合GMP规范。
适用范围：制药行业造粒：片剂、冲剂、胶囊剂造粒。
食品工业造粒：可可粉末、咖啡、奶粉、砂糖、果汁、调味品等的造粒。
其他行业造粒：染料、颜料、农药、饲料、化肥等的造粒。
包衣：颗粒、丸剂、着色剂、缓释剂、肠溶药品包衣等。
2、XF系列卧式沸腾干燥机工作原理：沸腾干燥机又称间歇流化床干燥机。
沸腾是指物料呈“流化”状态，散粒状湿物料通过料斗进入干燥机。
经过滤后的空气加热到最佳干燥温度后进入主机配风筒，通过蝶阀分配从主机底部穿过分布板与物料接触，使物料在干燥机内形成沸腾状态(流化状态)；呈沸腾状态的物料颗粒与热气流充分接触，完成强烈的传热和传质过程。
物料干燥后抽入冷却室，经自然冷却后从排料口排出。
废气通过内置布袋除尘器除尘后经引风机放空。
产品特点：干燥成本低，经济效益显著；物料在沸腾床内停留时间可随意调节，可生产出较低含水量产品；热效率较高，干燥强度大，占地面积小，投资省，适用面广；系统全封闭，负压操作，无粉尘飞扬，操作环境好；设备无运动部件(风机除外)，性能稳定可靠，结构简单，易于操作；干燥和冷却一机完成，物料加料采取批量加料方式。
佳发FG沸腾干燥机安全操作规定
佳发FG沸腾干燥机安全操作规定前言为保障生产安全，保障员工身体健康，规范佳发FG沸腾干燥机的使用，特制定本安全操作规定。
适用范围本规定适用于佳发FG沸腾干燥机的操作人员，以及相关工作人员。
管理责任佳发公司及现场负责人应保证员工全面掌握本规定的所有条例，并严格执行和管理。
操作规定1. 工作环境1.操作人员应确保操作环境整洁，保持通风良好，避免积尘或其他无关物品到达设备及工作区。
2.确认配套管道、网罩等安全设施完好无损。
2. 设备检查1.在使用佳发FG沸腾干燥机之前，应检查沸腾干燥机是否处于合适工作状态，设备是否有损坏或连接部分漏气现象。
2.在启动设备前，必须查看仪表表盘设备状态，确保沸腾干燥机的设定参数符合生产操作要求。
3. 操作规范1.操作人员必须全面掌握佳发FG沸腾干燥机的操作要求与步骤，并根据工艺要求设置恰当的参数。
2.操作人员不能在设备运行时随意调整参数，如需必要调整，应向主管或负责人员汇报，经批准后再进行调整。
3.在使用过程中，设备必须处于操作人员的视野范围内，并将注意力集中在设备上，注意观察设备情况。
4.任何时候，操作人员不能试图移动设备、维修设备或将手伸入设备内部，确保人身安全。
4. 突发状况1.在使用过程中，如出现异常情况，操作人员必须立即停机，汇报设备问题，由专业修理公司维修。
2.如无法确定设备问题，应及时联系主管或负责人员寻求帮助或建议，保证生产安全与设备完好性。
3.在设备发生火灾、爆炸、铺陈等紧急情况发生时，操作人员应采取紧急措施，确保人身安全与生产安全。
后记以上为佳发FG沸腾干燥机安全操作规定，操作人员必须认真遵守，确保生产安全，并做好规范操作。
如有违规情况，将被追究相应法律责任。
沸腾干燥机原理
沸腾干燥机原理一、引言沸腾干燥机是一种常用的干燥设备，利用沸腾干燥原理将湿物料中的水分蒸发除去。
本文将从沸腾干燥机的工作原理、优缺点以及应用领域等方面进行介绍。
二、工作原理沸腾干燥机的工作原理基于沸腾现象，即在一定温度下，液体中的部分分子以气体形式脱离液体表面而产生气泡。
沸腾干燥机通过加热工作室内的物料，使其温度升高到接近或高于其沸点，从而引发物料中的沸腾现象。
当水分开始沸腾时，水分分子逐渐从湿物料中蒸发出来，从而实现干燥的目的。
三、优点1. 高效：沸腾干燥机在干燥过程中，物料与热风进行充分接触，水分分子能够快速蒸发，因此具有较高的干燥效率。
2. 温和：沸腾干燥机采用低温干燥方式，避免了物料的过热和变质，能够保持物料的原有特性和品质。
3. 适用范围广：沸腾干燥机适用于湿度较高的物料，能够有效去除物料中的水分，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
四、缺点1. 能耗较高：沸腾干燥机需要通过加热工作室内的物料，因此能耗较高，对能源的需求较大。
2. 设备成本较高：沸腾干燥机的制造和维护成本较高，对于小型企业来说可能存在一定的经济压力。
五、应用领域1. 食品行业：沸腾干燥机广泛应用于食品行业，用于干燥果蔬、谷物、乳制品等，能够有效去除水分，延长食品的保质期。
2. 医药行业：在医药行业，沸腾干燥机被用于干燥草药、中药材等，能够保持草药的有效成分，并提高草药的稳定性。
3. 化工行业：沸腾干燥机在化工行业中也有广泛应用，用于干燥粉末、颗粒状物料，如化肥、塑料颗粒等。
六、总结沸腾干燥机通过利用沸腾原理进行干燥，具有高效、温和、适用范围广等优点。
它在食品、医药、化工等行业中有着广泛的应用。
然而，沸腾干燥机的能耗较高、设备成本较高是其存在的缺点。
随着科技的进步，我们相信沸腾干燥机将会不断改进和优化，更好地满足各行业对干燥设备的需求。
沸腾干燥机的使用操作说明
注：生产能力视物料的比重、物料的含水份的不同而定。
三、用途*片剂用、胶囊用、冲剂用颗粒*食品、化工等行业的大颗粒、微细粉末*具有过湿、发粘或粒度范围分布较大的颗粒或粉体四、工作原理待干燥的物料（颗粒或细粉）投入干燥器料斗，空气经中效过滤器除尘后，由加热器升温至干燥所需要的温度，然后进入主塔，当其穿过料斗底部的多孔板，使料斗内物料流化同时除去水份而干燥，水份挥发后随排风经布袋过滤器过滤后由风机排出，干燥过程中随风上升的细粉则由布袋捕集，并通过清灰装置返回流化床。
五、设备特点*本设备采用圆形结构料斗，无死角，成品含水均匀，清洗方便彻底。
*料斗（沸腾床层）用O型冲气囊与机体密封，装卸料方便。
料斗内配有搅拌器，物料沸腾无死角。
干燥均匀、快速。
顶部配有过滤袋，并有脉冲自动抖袋装置，能有效防止物料飞损。
*采用抗静电特种纤维布，清灰效果好，安全可靠。
*床内设置搅拌装置，可避免沟流或团聚，流化范围广。
六、设备安装1、场地：场地应留有1/100坡度，以便设备清洗时不积污水。
2、安装：设备整机出厂，安装时设备后方距离墙壁应有³800mm的检修空间，正面应留有足够的操作空间。
风机噪音较大，建议用户应隔离安装，将电源、蒸汽、压缩空气接至主机相应管道位置。
七、操作1、准备阶段：将压缩空气调至0.35~0.4Mpa，检验风机旋向，其操作按相应的说明书进行。
2、操作：将料斗投入待干物料，然后将料车置入主机相应位置。
顶升”气缸使料斗上下法兰密封。
设定干燥用空气进风温度至所需值。
启动引风机——启动搅拌电机。
将自动——手动开关放于手动，分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰，各动作是否灵活。
物料干燥后关闭搅拌电机—停引风机—手动清灰数次—“顶降”料斗、出料。
3、搅拌装置严禁死床启动，一般流化良好应关闭搅拌，以提高齿轮寿命。
4、八、电气原理图详见电气原理图。
九维护和检修全套设备必须定期检查维护，使设备发挥应有性能，保持正常运转，仪器、仪表应保持干燥，清洁设备周围，操作现场要经常打扫，保持清洁。
流化床干燥厂家
流化床干燥厂家流化床干燥机属于干燥设备的一种，又称沸腾床干燥器，利用流态化技术干燥湿物料。
可能许多有这方面需求的小伙伴对市面上的流化床干燥设备生产厂家还持有慎重选择的心态。
那么流化床干燥厂家哪家比较值得信赖呢？接下来请随小编的步伐一同来瞧瞧关于流化床干燥设备的介绍以及一家专门从事生产干燥设备的良心企业——杭州钱江干燥设备有限公司，以下内容，仅供读者朋友们参考。
一、流化床干燥厂家——杭州钱江干燥设备有限公司杭州钱江干燥设备有限公司是中国通用机械干燥设备行业协会副理事长单位和首批骨干企业、浙江省科技型企业，是一家从事热力干燥技术开发、设备制造、销售、安装和技术咨询服务于一体的高新技术企业。
公司拥有固定资产2000万元，现代化生产厂区5000平米，工艺装备齐全。
其中FG沸腾干燥机荣获全国干燥行业首批推荐产品称号，内加热流化床干燥机己通过浙江省科技成果鉴定，其热效率高达百分之七十五。
公司还相继开发了内加热流化床干燥机、耙散卧式流化床干燥机、粗颗粒喷雾造粒流化床干燥机、过热蒸汽干燥机等新产品，也都受到了用户的好评。
一直以来公司在保证产品质量的同时，尤其注重服务质量，竭诚为用户提供更加“诚心、贴心、放心”的服务。
二、流化床干燥设备,就选钱江干燥~GLR系列内加热流化床干燥机:1.内加热流化床干燥机系统由热风热源(燃煤、燃油、燃气、蒸汽、电)和内加热热源(蒸汽、水、导热油)。
同时供热,主要由内加热流化床主机、分离设备(内置布袋除尘器、外置旋风分离器+布袋除尘器、外置旋风分离器+水幕除尘器等)、风机、控制系统等组成。
可实现连续或间歇操作。
适用于干燥产品的大批量生产。
2.特点：①传热强度大，热效率较高，耙散装置可将易粘聚成团的物料打散。
②内加热装置能使物料快速升温，可降低总风量，并可减小功率消耗。
③可根据流化床内的温度变化自动调节加料量，进行连续生产。
④系统采用多级除尘，提高了产品可得率，降低了物料损耗。
⑤采用内置冷却器，并用冷空气同时冷却物料，简化了工艺过程。
XF-0.8-8沸腾床干燥设设备
XF沸腾床干燥设备选型方案一、物料干燥要求：1、物料名称：豆粕2、堆积密度：0.43、初水份：40-50%4、终水份：≤8-10%5、进风温度：130℃6、出料温度：<60℃7、产量:10T/天（按18小时每天算）8、热源：蒸汽8、制造材质：物料接触部分为304二、工作原理：沸腾干燥，又称流化床。
它是由空气过滤器、加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心风机、操作台等组成。
由于干燥物料的性质不同，配套除尘设备时，可按需要考虑，可同时选择旋风分离器、布袋除尘器，也可选择其中一种，一般来说比重较大的如冲剂及颗粒物料干燥只需选择旋风分离器，比重较轻的小颗粒和粉状物料需配套布袋除尘器，另外根据需求可配选用气力输送或皮带输送等上料装置。
散粒状固体物料由加料斗加入流化床干燥器中，同时过滤后的洁净空气通过加热后进入流化床底部经分布板与固体物料接触，形成流态化达到气固的热质交换。
物料干燥后由出料口排出，废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空。
蒸汽、电、热风炉均可配用（按用户要求配套）。
它适用于散粒状物料的干燥，如：医药药品中的原料药，压片颗粒料、中药冲剂、化工原料中的塑料树脂、柠檬酸和其它粉状、颗粒状物料的干燥除湿，还用于食品饮料冲剂，粮食加工，玉米胚芽、饲料等的干燥。
物料的粒径一般为最大可达6mm，最佳为0.5~3mm.可实行自动化生产，是连续式干燥设备。
干燥速度快，温度低，能保证产品质量，符合药品生产GMP要求。
三、干燥过程工艺参数确定：1、热风参数：常温：t0＝10℃，进风温度：t1＝130℃，排风温度：t2＝70℃，出料温度：50度2、物料参数：产量：W产＝560㎏/h原料含水率：ω1＝45%，产品含水率：ω2＝9%原料温度：θ1＝10℃，干燥完物料温度：θ2＝50℃四、干燥选型计算：1、脱水量：W水＝W产×（ω1－ω2）/（1－ω1）＝367Kg/h2、原料量：W处＝367+560＝927 Kg/h3、脱水所需的热量：Q1＝226256kcal/h4、产品升温所需热量：Q2＝10000kcal/h5、设备热损失（取干燥设备外围热损失为15%）热风风量质量：L＝18489kg/h，6、总热量消耗为：Q总=L×0.24×(T1-T)=542000kcal/h7、风量计算：进风温度T1＝130℃，出风温度T2＝70℃时，空气的平均密度ρ＝0.96kg/m3，进入主机系统的空气体积流量为：V=19260m3/h。
详细介绍沸腾干燥机的特点和应用
沸腾干燥机的特点及结构原理沸腾干燥机是众多干燥设备中的一种，相对于其它干燥设备，在加工物料速度，生产效率，以及产品品质上，都有非常大的特点，因此其在行业内的使用的也相对广泛，比如一些制药，食品，饲料等等行业，都将此设备作为加工生产中绝对主力在使用。
下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家详细介绍一下沸腾干燥机。
沸腾干燥机特点沸腾干燥机，是一种干燥设备，又称流化床，一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。
根据物料的性质不同，可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。
沸腾干燥机原理沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。
通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；采用抗静电滤布，设备操作安全设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP 规范。
与其他设备的比较由于沸腾干燥机对各种物料的适应性比较好，它比起热风循环烘箱来，占地面积小、生产能力大、热效率高，而且干燥后的产品湿度均匀。
比起气流干燥来，可通过调节物料在流化床内停留时间的长短，使产品达到预期含水率。
几种常用沸腾干燥机设备特点的简述由于适应不同物料要求及对成品的不同要求，就出现了不同型式的流化干燥机，以下结合一步公司的几种流化干燥设备在制药工业应用的特点，作一简述，能使使用者有更好了解，也使我公司的产品更好应用于服务与制药工业。
系列高效沸腾干燥机机系列高效沸腾干燥机机（图1）适用于干燥机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒；医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥；大颗粒、小块状、粘性块粒状物料；魔芋、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料。
工艺流程如（图2），空气经加热净化后，由引风机从下部导入，穿过料斗的孔网板。
新型固体制剂制粒干燥联线(高速湿法、整粒、沸腾干燥)
好设备，常州干燥造。
干燥行业先进供应商——常州市干燥工程有限公司出售高品质、高效率、低能耗的、新型固体制剂制粒干燥联线（高速湿法、整粒、沸腾干燥）、常州干燥人经过多年对制粒机的设备结构、工作原理及结合客户现场使用情况我们现已达到除常规制粒机外，可根据具体物料特性自主研发，自主设计的高水平。
公司将本着“质量保证，互惠互利”的原则，以优良的产品品质、合理的价格体系、完善的售后服务，通过诚信来建立彼此之间的友谊桥梁，携手并进，共同发展！选购豪迈产的设备永无后顾之忧，欢迎1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！项目描述：所有的固体颗粒生产工厂都需要得到认证，都面临药品生产合理化的问题。
现在越来越多的制药厂注意到是否有生产适应性、连续性、封装和易清洁等特点，公司结合国内固体制剂生产工艺特点设计出固体制剂制粒干燥联线，该设备是当前新型的联线操作流程，其将湿法制粒、整粒、沸腾干燥、物料输送、混合等有效地组合起来，大大提高生产效率，降低劳动成本，减少了可能污染的环节，使药品工艺得到了简化和提升，提高了药品的收得率，避免了药品在生产过程中的二次污染。
符合GMP要求。
新型固体制剂制粒干燥联线适用于片剂、胶囊剂等前道工序以及颗粒剂的生产，已在多家药厂得到应用，取得了良好的效果，受到用户的好评。
工艺描述:来电详谈。
生产工艺一：物料称量后通过真空上料机吸入到湿法混合制粒机中，粘合剂加入湿法混合制粒机中与细粉混合制成软材，同时经过制粒刀将软材制成湿颗粒，湿颗粒通过湿整粒机整理均匀后，在沸腾干燥机的负压作用下，将整粒好的湿颗粒吸入沸腾干燥机内进行干燥，干燥好的物料在通过真空出料机进入周转仓，经过料仓下端的干整粒机后进入料斗，然后再进入混合机进行混合。
生产工艺二：物料称量后通过真空上料机将物料负压吸入到湿法混合制粒机中，粘合剂加入湿法混合制粒机中雨细粉混合制成软材，同时经过制粒刀将软材制成湿颗粒，湿颗粒通过湿整粒机均匀后，在沸腾干燥机的负压作用下，将整粒好的湿颗粒吸入沸腾干燥机内进行干燥，干燥好的物料通过料斗提升机进行干整粒后进入料斗，然后在进入混合工序。
过硫酸钠专用卧式沸腾干燥机
项目概述：
过硫酸钠是又名高硫酸钠，过二硫酸钠，过硫酸碱，氧化剂，白色结晶性粉未，能逐渐分解，潮湿和高温能使分解加速。
有氧化性，有刺激性。
本公司根据过硫酸钠的物料特性，在消化吸收国外先进设备和技术基础上，自主研发的XF系列卧式沸腾干燥机在过硫酸钠干燥中取得了成功应用。
过硫酸钠生产工艺流程：
过硫酸钠干燥机概述：
过硫酸钠专用卧式沸腾床干燥、冷却机由加料系统、进风过滤系统、加热系统、冷却系统、主机、内置振打除尘系统、出料系统、控制系统等组成。
工作时，湿物料由料斗通过插板阀给料进沸腾床干燥机，物料在干燥室中与热风相遇，形成流化态，进行传热、传质，完成干燥，少量物料细粉被风夹带，被内置振打除尘布袋捕集回收。
干燥后的热物料，经干燥机与冷却机之间过渡装置，自动进卧式沸腾床冷却机，物料在冷却室中与冷风相遇，形成流化态，进行能量交换，完成降温冷却，少量物料细粉被风夹带，被内置振打除尘布袋捕集回收，完成干燥、并被冷却的成品物料经出料旋转阀（关风机）排出。
过硫酸钠干燥设备特点：
1、沸腾床主机截面设计，充分考滤了物料流化并减少粉尘夹带，干燥效率高。
2、主机床板开孔率合理，能避免漏料并充分流化。
3、由过滤器、加热器等组成的模块式空气处理柜，带快开门，能快速拆装更换。
4、整个系统在微负压下操作，且密闭，不会有粉尘飞扬，工作环境清洁。
5、设备运行平稳。
适应物料
◎医药药品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的干燥作业。
如：原料药、压片颗粒、中药冲剂、保健食品、饮料冲剂、玉米胚芽、饲料、塑料树脂、柠檬酸和其它粉状物料的干燥除湿。
适用物料粒径一般为0.1～6mm，^佳粒径为0.5～3mm。
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沸腾干燥机哪家好
说到沸腾干燥机产品就要说到杭州钱江干燥设备有限公司的产品GFG系列高效沸腾干燥机。
它的工作原理是空气经净化加热后，由风机吸入，经多孔网板进入床内；物料在搅拌和气流作用下形成流态化，在大面积气固两相接触中，物料水分快速蒸发，高湿度废气被吸出机外，物料达到干燥要求。
产品的特点是
1.流化床为圆形结构，避免了死角，清洗方便。
2.床内设置搅拌器，可避免潮湿物料的团聚及干燥过程形成沟流。
3.采用翻倾式卸料，方便迅速彻底，亦可按要求设计自动进出料系统。
4.干燥速度快，温度均匀，每批干燥时间一般为15—30分钟。
5.密封负压操作，按GMP规范设计。
适用范围是
适用于一般粒径在50(300目)一6000(3目)微米的粉状、颗粒状、片状、柱状、滤饼状物料的干燥。
适用于螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、高速混合制粒颗粒。
适用于对终水分及干燥温度有严格要求的物料的干燥。
说到沸腾干燥机哪家好，当然是杭州钱江干燥设备有限公司，我们能给您的承诺同时本公司与浙江大学、中国农业大学、浙江工业大学等高校、科研单位进行科技合作，利用高校、科研单位的科技力量和多学科交叉的综合优势，在新技术、新设备开发与产品革新上己取得了长足的发展。
公司还相继开发了内加热流化床干燥机、耙散卧式流化床干燥机、粗颗粒喷雾造粒流化床干燥机、过热蒸汽干燥机等新产品，也都受到了用户的好评。
不仅以质量求生存，更是以信誉求商机。
21世纪人们对产品的选择不仅仅于本产品如此，更注重的是服务。
一直以来本公司在保证产品质量的同时，尤其注重服务质量。
培养每个员工具备专业的服务标准，并将“诚恳、负责、热情”作为自己永恒的追求，竭诚为用户提供更
加“诚心、贴心、放心”的服务。
总之选择我们是没有错的，我们会真诚的为您服务的。
更多详情请拨打联系电话或登录杭州钱江干燥设备有限公司官网咨询。