刮泥机XXG型(行车式)操作规程

三、操作规程

（一）操作前

（1）清理沉淀池、工作桥、走道的杂物；

（2）观察刮泥机是否平行地放在轨道上，如果不平行，先调整其平行，再开动刮泥机；（3）检查电机（提升电机、驱动电机）是否正常；开动后无异常震动、噪音和异常发热；（4）检查润滑情况：

提升系统：摆线针轮减速器油位高度不应超过油标上限，不低于油标下限；

行走系统：蜗轮减速器油位在显示镜中心处；摆线针轮减速器油位高度不应超过油标上限，不低于油标下限；

（5）检查机架各连接件及螺栓有无松动,应随时予以调整紧固；

（6）检查行程开关的可靠性和碰块的位置是否正确。

a)刮泥机的使用

（1）刮泥机的工作过程通过行程开关控制，池子的前后装有行程开关，只要打上电源开关，刮泥机即可根据工艺需要，平稳地工作；

（2）刮泥机的运转时间、运转次数根据工艺要求确定，一般每隔1小时开动一次刮泥机，连续刮泥时间为3小时左右；沉淀量多时，也可适当增加刮泥次数；整个工作过程可进行手动与自动控制；

（3）沉淀池必须定时刮泥、排泥，以免污泥沉积过多，致使刮泥机超负荷，影响刮泥机正常工作，严重时将导致事故；

（4）当泥质过于坚实时，需停池清洗后，刮泥机才能再投入工作；

（5）刮板的翻转工作，通过行程开关和工作桥上的感应器来控制，提升机构来执行；其动作原理详见说明书；控制过程见自控说明。

（6）每次刮泥机停下来时，应停在刮泥反方向的池子尾端。

（7）刮泥机在运行过程中，如有异常情况，应立即切断电源，待检修排除故障后再开动；详见附（故障原因与对策）

b)设备的润滑

减速机在使用前必须注入润滑油，其相关规定如下：

1、油品的选择

（1）蜗轮减速器：优先选用蜗轮蜗杆油，或采用双曲线齿轮油、汽车用机油代替；

（2）行走轮滚动轴承处定期加注润滑脂（黄油）：锂基润滑脂（ZL-3）或硅铜系列万能黄油；

（3）摆线针轮减速箱内的润滑油常温下一般选用40#或90￥机械油；如为了提高产品性能，延长减速机的使用寿命，则采用70#或90#极压齿轮油；

（4）不允许注入不清洁或带腐蚀性的润滑油。

1、润滑油更换制度

（1）第一次更换，减速机初次运转150-300小时后作第一次更换，更换时，应去除残存污油。以后每次更换，每天连续工作10小时以上者，每隔3个月更换一次；每天间隔工作10小时以下者，每隔6个月更换一次。

（2）油脂每6个月更换一次；

（3）已经长期没有使用的刮泥机重新开动前，必须更换减速机内的润滑油或润滑脂。

四、设备维护

1、外观补漆防腐处理：在设备运行一年后进行，或者在例行检修时进行；

2、定期检查水下部件，尤其是刮板胶片的磨损情况；磨损严重应及时更换；

3、定期检查各电器元件、显示仪表的安全、可靠性。

五、刮泥机故障及对策

故障排除