无管网气体灭火施工工艺教程文件
无管网气体灭火施工方案
无管网气体灭火施工方案摘要本文介绍了无管网气体灭火施工方案，包括背景、目的、施工原理以及具体实施步骤。
通过无管网气体灭火，可以有效应对火灾，并最大程度地减少火灾对人员和设备的损害。
1. 背景火灾是一种常见的灾害，具有破坏力强、传播迅速的特点。
为了应对火灾，传统的消防系统一般使用水来进行灭火。
然而，水对于某些特殊的场所和设备并不适用，如电子设备房间、油库等。
因此，开发一种非水灭火系统是十分必要的。
2. 目的无管网气体灭火系统即为一种非水灭火系统，通过喷射特定的气体来削减火灾所需的氧气浓度，从而达到灭火的效果。
本文的目的是详细介绍无管网气体灭火施工方案，提供一个全面的操作指南，以便在实践中正确应用。
3. 施工原理无管网气体灭火系统的工作原理是将特定的灭火气体迅速释放到火灾现场，通过降低氧气浓度，抑制燃烧反应，最终达到灭火的目的。
常见的无管网气体灭火剂包括七氟丙烷、二氧化碳等。
4. 实施步骤4.1. 火灾风险评估在施工前，需要对目标区域进行火灾风险评估。
评估内容包括火灾可能发生的场所、火灾可能产生的原因以及火灾对人员和设备可能造成的损害程度。
根据评估结果，确定是否需要采用无管网气体灭火系统。
4.2. 气体选择根据评估结果选择适合的灭火气体。
常见的无管网气体灭火剂有七氟丙烷和二氧化碳，根据不同的应用场所和需要，选择合适的气体。
4.3. 系统设计根据目标区域的特点和需求，设计无管网气体灭火系统的布置方案。
考虑到气体的扩散速度和施工效果，确定合适的喷射口位置和数量、管道布局等参数。
4.4. 安装设备根据系统设计方案，安装相应的设备，包括压缩气源、气体储存器、喷射口等。
确保设备的安装符合相关规范，且能够正常运行。
4.5. 施工操作在施工前，对施工人员进行相关培训，确保施工操作的安全可靠。
根据设计方案，按照相关流程操作，确保无管网气体灭火系统能够正确启动，并在火灾发生时快速灭火。
4.6. 检测和维护定期对无管网气体灭火系统进行检测和维护，确保设备和气体的性能良好。
气体灭火施工方案(七氟丙烷无管网)
施工方案建设单位名称：上海西子实业有限公司施工方案名称：上海西子联合总部综合楼办公工程消防工程气体灭火施工方案施工组织设计编号：H Y-XZ-XF004上海环昱建筑消防工程有限公司二0一四年二月1目录工程施工方案31工程概述31.1前言31.2本施工组织设计编制依据31.3工作方式32工程管理目标33施工组织设计33.1施工准备33.2施工步骤53.4确保工期的技术组织措施132工程施工方案1工程概述1.1前言本施工组织设计是工程承建单位在整个施工期内指导安装工程施工的大纲。
将由工程经理部精心组织、精心施工。
1.2本施工方案编制依据本施工方案编制依据：A.气体灭火系统平面图、系统图B.气体灭火系统施工和验收规范GB50263—2007C.《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-2007）D.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）1.3工作方式该气体灭火系统采用预制（无管网）单元独立全淹没灭火方式。
2工程管理目标➢实行以合同期为目标的工程法施工，全面履行工程合同，保工期、保质量、保交工。
➢质量监督管理控制：为了保证工程质量，工程组配备质量监督工程师，按照ISO9001质量管理的目标、步骤、办法完成质量监督管理。
➢采取有效可靠的质量保证措施，创优良工程，并达到市合格工程评定条件。
➢建立强有力的工程领导班子，组织一流素质的施工队伍，采取先进的施工管理方法和施工技术。
➢实现安全生产和文明施工。
3施工方案3.1施工准备3.1.1施工技术准备（1）施工前做好消防工程各系统工程图纸的内部会审，并根据消防部门对本消防系统工程的审核意见对图纸进行核实，深化设计的部分，施工中必须落实，保证各消防系统图纸的有效性。
（2）组织工程技术和设计人员深化熟悉设计图纸，掌握设计要点和施工工艺标准，会同业主、设计单位、监理、各分包单位进行设计交底和图纸会审。
3（3）进一步细化消防系统施工方案，调整施工方案，组织工程技术人员向施工人员进行技术交底，熟悉各系统施工工艺、检测、实验及调试方案，明确各系统消防工程检验规范和评定标准。
气体灭火系统安装施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版气体灭火系统安装施工方案本系统为无管网七氟丙烷气体灭火系统。
基本安装程序为：预埋→预埋清理→管内穿线→线路测试→探测器安装→紧急启动/停止按钮安装→声光报警安装→输入、输出模块安装→放气门灯安装→主机安装→气体防护区警示标志安装→主机单体调试→联动点调试→假负载试运行→安全操作警示牌制作→气体灭火设备运行。
七氟丙烷气体灭火装置的安装人员应经本公司严格的专业培训后才允许进行安装。
七氟丙烷气体灭火系统的管线预埋、穿线、线路测试、接地网制作安装与报警系统相同。
探测器、紧急启动/停止按钮、放气门灯及等的安装方法基本与火灾自动报警系统相同，但放气门灯的安装高度宜在各防火分区门框上方10-20cm为佳。
七氟丙烷气体灭火装置的安装位置与被保护对象的距离应不小于1.0m，在装置主出气口正前方1.0m内不允许有遮挡物。
七氟丙烷气体灭火装置安装前应有专业人员检查火灾探测器、控制器等是否完好，并火灾探测器与控制器接好，模拟火灾探测器所需温度和烟的浓度，测试输出报警正常后方能安装。
七氟丙烷气体灭火装置安装完毕应经竣工验收。
验收合格投入使用时，应由本公司专业人员检查控制器、启动模块的负载输出端无启动电压时，方可接通负载，投入正式运行。
七氟丙烷气体灭火装置应连续正常运行，不得任意中断工作。
七氟丙烷气体在各个紧急启动/停止按钮及控制主机贴上醒目的警告标志，提醒值班人员及其他工作人员在非火灾情况下，严禁按下紧急启动按钮，以免造成严重后果。
首先根据设计图纸、施工规范及工地现场实际情况对预埋路线和位置作出最优定位，然后根据定位进行管线预留、预埋。
管线的预留、预埋在隐蔽以前应请建设方现场代表和监理工程师实地检查，并签证认可。
管线的预留、预埋过程中，应与土建单位密切配合施工，与土建单位保持联系与沟通，保证预留、预埋一次性到位。
管线预埋清理，做到即拆即清理，清理干净预埋管中可能渗入的水、渣等，清理的同时对预进行彻底检查有个别不通的及时想办法解决。
气体灭火系统（无管网）施工方案
气体灭火系统（无管网）施工方案气体灭火系统（无管网）施工方案1.设备及主材的选型设备及主材的选型将严格遵循下列原则：（1）严格按照建设单位对于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求，选定设备、主材及其它材料。
（2）设备材料订货前，严格按照程序向业主提供技术资料及供货依据，包括设备的定型测试，出厂验收试验的检测报告。
2.施工技术准备（1）气体灭火系统的施工应按设计施工图纸和相应的技术文件进行，不得随意更改。
若经过现场实际勘测与施工图纸不符时，可以进行修改，但必须经原设计单位同意，并报有关监督部门备案。
（2）气体灭火系统施工前，其设计图纸和有关技术文件都应经过公安消防监督机构的审核，且其设计参数均已确定。
（3）熟悉系统图、平面图，熟悉设备性能及安装要求，发现疑问及时与设计方、设备厂家联系，并应在安装前解决。
（4）作好危险标识，将所有可能出现的紧急情况均做好应急准备。
3.施工工艺（1）主要制作的工艺流程工艺流程：施工准备→→设备安装→系统调试开通。
（2）材料、设备进场检验工程使用材料根据国家标准以及投标书中列出的生产厂家对采购的产品质量进行验证，主要材料采购时应同时签订定货合同，明确质量目标和生产日期，保证工程的顺利进行。
并对以下方面进行检查：1）施工负责人、工长、技术人员依据施工图纸认真制订详尽的材料、设备计划，拟订材料、设备进场时间，由项目经理审核后，上报公司审批。
2）材料采购员严格按照技术要求进行材料采购，杜绝假冒、伪劣产品进入施工现场。
3）材料进场检验：察看外观质量，检查产品规格、型号、计量和点验产品数量，测量产品几何尺寸，认真填写采购产品记录，如验证时发现与合同不符或不合格产品时，上报上级部门进行评审或立即清除退货。
4）检验产品的合格证，检测报告及相关的材质检验报告单，如发现上述资料内容与产品不相符或资料过期时不应接收此批产品。
5）现场材料员根据规定对所有材料进行标识、保管和维护，凡进入现场的物资均应进行标识，标识牌上注明物资名称、规格、材料、产地等。
无管网气体灭火系统施工方案
无管网气体灭火系统施工方案1无管网气体灭火系统的工作流程图 2系统施工技术措施2.1施工准备：(1)无管网自动灭火系统由火灾探测器、自动报警控制器、灭火控制器、固定灭火装置、灭火剂、输送软管道和喷嘴组成。
(2)容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴、阀驱动装置等系统组件的产品必须具备出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告。
灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告与合格证。
(3)系统采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。
火警火灾探测器 火灾报警控制器 人员发现电气手动 机械应急手动灭火控制器火警显示(声光报警) 延时 设备联动(关闭电源、风机、防火阀)开启容器阀、选择阀人员撤离 灭火剂喷放 灭火喷放显示(4)防护区与灭火剂贮瓶间设置条件与设计相符。
(5)系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号符合设计要求。
(6)系统所需的预埋件、孔洞符合设计要求。
2.2系统组件检查2.2.1系统组件检查应符合下列规定：(1)无碰撞变形及其他机械性损伤。
(2)组件外露非机械加工表面保护涂层完好。
(3)组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹、发兰密封面无损伤。
(4)铭牌清晰，其内容符合《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50193的规定。
(5)保护同一防护区的灭火剂贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过20mm。
(6)气动驱动装置的气体贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过10mm。
2.2.2系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的充装量与充装压力，且应符合下列要求：(1)贮压式灭火装置上的压力表应指示在绿色区域内；(2)贮气瓶式灭火装置的贮气瓶内的压力应不低于规定值。
2.3施工2.3.1气体灭火系统的施工应按设计施工图纸和相应的技术文件进行，不得任意更改。
集流管的制作，阀门、高压软管的安装，管道及支架的制作、安装以及管道的吹扫、试验、涂漆除符合现行国标《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-97的规定外，尚应符合现行国标《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235中的有关规定。
无管网式气体灭火系统施工方案
无管网式气体灭火系统施工方案、工程概况、编制依据:1）《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-982）《建筑设计防火规范》GB50016-2006 ；3）《火灾自动报警控制系统施工及验收规范》GB50166-20074）《气体灭火系统设计规范》GB50370-2005；5）《气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法》GA400 —2002;6）《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007;7）《ZTQ型七氟丙烷（HFC-227ea灭火系统》Q/CYZTQ01—2002;8）《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-20029）《火灾自动报警通用技术条件》GB471710）业主工程进度安排计划和施工现场实际情况三、工程内容简介本工程为独立的气体灭火系统，火警控制盘设在本层，负责本系统信息的通讯、显示、管理和控制，并通过预先编制好的智能化程序自动或手动输出控制信号，从而向相关消防设备发出动作指令，同时保证人员的安全疏散和撤离，最大限度地减少财产损失。
报警信号、故障信息、联动信号等分别显示在控制盘上。
1）系统控制：本系统设有自动控制和手动控制两种启动方式；2）当采用火灾探测器时，灭火系统的自动控制装置应在接到两个独立的火灾信号后才能启动。
根据人员安全撤离防护区的需要，应有不大于30秒的可控延迟喷射；对于平时无人工作的防护区，可设置为无延迟的喷射。
3）手动控制装置应设在防护区疏散出口的门外便于操作的地方，安装高度为中心点距地面1.5m。
4）机械应急操作装置应设在储瓶间内或防护区疏散出口门外便于操作的地方无论系统处于自动”或芋动”状态均能在一处完成系统启动或急停的全部操作。
四、防护区的要求：1）防护区必须为独立的封闭空间，电缆及管道出入口应用防火材料封堵；2）防护区的围护结构及门、窗的耐火极限不应低于0.5h ,吊顶的耐火极限不应低于0.25h ;围护结构及门窗的允许压力不宜小于1200Pa;3）防护区应设置泄压口，宜设在外墙上，防护区不存在外墙的，可设在与走廊相隔的内墙上，泄压口应位于防护区净高的2/3以上。
无管网气体灭火施工工艺
无管网气体灭火施工工艺Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT无管网七氟丙烷系统施工方案柜式七氟丙烷系统1、柜式七氟丙烷系统安装柜式七氟丙烷安装安装前必须认真阅读装置有关的说明书，熟悉工程设计方案。
确保本灭火装置布置与设计图纸相符，各部件齐全且符合设计要求。
将灭火剂瓶组搬进柜子中央，正面（喷字面）向外，并用抱箍和七字钩固定在柜体上，注意不要压坏柜体。
若是双瓶组，将主动储瓶用抱箍固定在柜内右边，然后在左边固定好从动储瓶。
将喷嘴安装在柜体上部喷嘴孔，喷射方向朝柜外，内部用紧固螺母固定在柜体上。
高压软管带弯头端接头装在容器阀灭火剂出口螺纹上，扳手拧紧。
另一侧连接在喷嘴末端螺纹上，扳手拧紧。
压力表安装在容器阀压力表接口上，扳手拧紧。
将电磁驱动器安装在储瓶容器阀上（应在确保调试完毕后安装）。
若是双瓶组，将电磁驱动器安装在主动储瓶容器阀上，气动驱动器安装在从动储瓶容器阀上。
检查各个安装连接部位，必须保证固定牢靠，管路连接密封处良好，线路连接无误。
柜式七氟丙烷系统调试电磁驱动器启动试验：取下电磁驱动器，拔出电磁驱动器保险销，接通测试电源（DC24V），试验电磁铁联动闸刀是否动作。
测试完毕后，闸刀及电磁驱动器保险销应复位。
调试电磁驱动器时，应确保离开容器阀单独进行。
储存压力检查：逆时针旋开压力表后面螺母至压力表显示（测压通道打开），如指针在绿区为正常。
检测完毕后，切记应旋紧螺母（关闭测压通道），以免压力表长期受压损坏和泄露。
气体灭火系统施工及验收规范》要求。
调试合格后，将电磁驱动器小心的安装在灭火剂容器阀上，压力信号器安装在高压软管相应接口上，与信号反馈线连接。
2、火灾自动报警及联动控制系统火灾自动报警系统的安装(1)火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。
(2)核实导线的种类,电压等级等参数必须满足设计要求。
(3)在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地工程结束后进行。
无管网式气体灭火系统施工方案
无管网式气体灭火系统施工方案机房气体灭火施工方案工程概况：工程名称：机房气体灭火施工方案工程地点：未说明建设单位：未说明施工单位：未说明编制依据：1.《火灾自动报警系统设计规范》GB-982.《建筑设计防火规范》GB-20063.《火灾自动报警控制系统施工及验收规范》GB-20074.《气体灭火系统设计规范》GB-20055.《气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法》GA400－20026.《气体灭火系统施工及验收规范》GB-20077.《ZTQ型七氟丙烷（HFC-227ea）灭火系统》Q/CYZTQ018－20028.《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB-20029.《火灾自动报警通用技术条件》GB471710.业主工程进度安排计划和施工现场实际情况工程内容简介：本工程是独立的气体灭火系统，火警控制盘设在本层，负责本系统信息的通讯、显示、管理和控制。
通过预先编制好的智能化程序自动或手动输出控制信号，向相关消防设备发出动作指令，同时保证人员的安全疏散和撤离，最大限度地减少财产损失。
报警信号、故障信息、联动信号等分别显示在控制盘上。
1.系统控制：本系统设有自动控制和手动控制两种启动方式。
2.当采用火灾探测器时，灭火系统的自动控制装置应在接到两个独立的火灾信号后才能启动。
根据人员安全撤离防护区的需要，应有不大于30秒的可控延迟喷射；对于平时无人工作的防护区，可设置为无延迟的喷射。
3.手动控制装置应设在防护区疏散出口的门外便于操作的地方，安装高度为中心点距地面1.5m。
4.机械应急操作装置应设在储瓶间内或防护区疏散出口门外便于操作的地方，无论系统处于“自动”或“手动”状态均能在一处完成系统启动或急停的全部操作。
防护区要求：1.防护区必须为独立的封闭空间，电缆及管道出入口应用防火材料封堵。
2.防护区的围护结构及门、窗的耐火极限不应低于0.5h，吊顶的耐火极限不应低于0.25h；围护结构及门窗的允许压力不宜小于1200Pa。
气体灭火施工方案(七氟丙烷无管网) 3
气体灭火施工方案(七氟丙烷无管网) 3在建筑工程中，火灾是一种常见且极具危害性的灾害。
为了有效地控制和扑灭火灾，气体灭火技术应运而生。
气体灭火主要通过释放灭火气体，将火灾现场的氧气含量稀释至火灾无法继续燃烧的浓度，以达到灭火的目的。
在气体灭火泄气系统中，七氟丙烷是一种常用的灭火气体，它具有优越的灭火性能和环境友好特性。
一、施工前准备1. 安全检查在进行气体灭火施工前，必须对灭火系统进行全面的安全检查。
包括但不限于气瓶、管路、喷嘴等各个部分的检查，确保系统完好无损。
2. 人员培训所有参与气体灭火施工的人员必须接受系统的培训，了解七氟丙烷灭火系统的操作流程、预防措施和应急处理方法。
二、施工流程1. 启动系统首先，需确认系统处于正常工作状态，逐一启动系统各个部分，确保气体灭火系统能够正常运行。
2. 触发装置一旦火灾被探测到，灭火系统会自动触发，释放七氟丙烷气体，实现灭火效果。
同时系统应具备手动启动的功能，以备紧急情况下的人工操作。
3. 施工注意事项•施工过程中应注意随时监控气体压力和流量，确保灭火系统正常工作。
•禁止在启动气体灭火系统后进入火灾现场，以免受气体侵害。
•喷嘴的设置位置应根据火灾现场情况合理布置，确保气体能够覆盖到整个火源区域。
三、施工结束1. 检查系统施工结束后，需要对气体灭火系统进行全面检查，确认系统处于正常工作状态。
检查后，需进行系统重置，以备下次使用。
2. 整理现场施工结束后，需对火灾现场进行全面清理，清除残留的灭火剂和灰尘，确保场地清洁。
结语气体灭火施工是一项技术密集的工作，需要严格按照操作规范进行。
在施工过程中，安全第一是至关重要的原则，只有确保操作安全，才能有效地控制火灾，并保障人员和财产的安全。
相信通过本施工方案的实施，能为建筑工程提供更好的防火保障，减少火灾事故的发生。
无管网气体灭火施工方案
无管网气体灭火施工方案1. 概述无管网气体灭火是一种基于特定气体的灭火技术，主要应用于需要快速、有效、无残留物清洁的灭火场景，如计算机房、电力设备房、仪器仪表房等。
本文档旨在提供一种无管网气体灭火施工方案，以确保在灭火过程中的安全性和可行性。
2. 基本原理无管网气体灭火主要通过释放特定气体来抑制火源周围的氧气，以达到灭火的目的。
常见的无管网气体灭火剂包括七氟丙烷（HFC-227ea）、二氧化碳（CO2）和惰性气体（如氮气、氩气等）。
这些气体具有以下特点：•高压储存：气体以高压气态储存在气瓶中，便于快速释放。
•高密度：气体释放后，可以迅速充满整个灭火区域，并达到一定浓度。
•无色无味：气体对人体无毒无害，不会对人体健康造成危害。
•无残留物：灭火剂在灭火后会迅速挥发，不会在场内产生残留物。
无管网气体灭火施工一般包括以下几个流程：3.1. 火灾检测与报警在施工现场安装相应的火灾检测设备，如火焰探测器、温度探测器等。
当检测到火灾信号时，自动触发报警系统。
3.2. 人员疏散在火灾报警触发后，立即启动疏散预案，确保现场人员安全撤离。
3.3. 确认火灾范围由专业人员进入现场确认火灾发生的具体位置和范围，以便进行有效的灭火措施。
准备好相应的无管网气体灭火装置和气瓶，并确保其正常工作状态。
检查施工区域内的电力设备和线路，确保按照相关规定进行安全隔离。
3.5. 施工操作根据火灾的具体情况和施工区域的特点，进行相应的施工操作。
操作包括以下几个步骤：1.打开气瓶阀门，释放灭火剂。
2.确保灭火剂迅速充满整个施工区域，并达到一定浓度。
3.确保灭火剂充分压缩火源周围氧气，达到灭火效果。
4.持续监测施工区域的温度和浓度，确保火势被彻底扑灭。
5.控制施工区域的温度和浓度，以避免二次燃烧的发生。
3.6. 完工验收灭火工作完成后，进行现场的完工验收。
包括检查施工区域的温度、浓度和电气设备的工作状态等，确保施工效果符合要求。
4. 安全注意事项在进行无管网气体灭火施工时，需要注意以下安全事项：•严格遵守相关的安全操作规程和标准，确保人员和设备的安全；•在施工前进行充分的风险评估和事故预防措施，以降低施工过程中的安全风险；•确保施工区域内没有人员滞留，以免造成人员伤亡；•选择合适的气体灭火剂和灭火装置，根据施工区域的特点和火灾情况进行合理的选择；•定期检查和维护灭火装置和气瓶，确保其正常工作状态；•在施工现场设置明显的安全警示标志，以提醒人员注意施工区域的危险性。
无管网气体灭火施工工艺
无管网七氟丙烷系统施工方案柜式七氟丙烷系统1、柜式七氟丙烷系统安装1.1柜式七氟丙烷安装安装前必须认真阅读装置有关的说明书，熟悉工程设计方案。
确保本灭火装置布置与设计图纸相符，各部件齐全且符合设计要求。
1.1.1将柜体放置在防护区气体灭火设计图纸所标识位置，尽量使柜体背部安装在防护区靠墙位置，单台时应将喷嘴基本对准重点保护设备，多台时应均匀分布，并保证柜体平稳无晃动和倾斜。
1.1.2将灭火剂瓶组搬进柜子中央，正面（喷字面）向外，并用抱箍和七字钩固定在柜体上，注意不要压坏柜体。
若是双瓶组，将主动储瓶用抱箍固定在柜内右边，然后在左边固定好从动储瓶。
1.1.3将喷嘴安装在柜体上部喷嘴孔，喷射方向朝柜外，内部用紧固螺母固定在柜体上。
1.1.4高压软管带弯头端接头装在容器阀灭火剂出口螺纹上，扳手拧紧。
另一侧连接在喷嘴末端螺纹上，扳手拧紧。
1.1.5压力信号器调试好后安装在高压软管相应接口上，扳手拧紧。
1.1.6压力表安装在容器阀压力表接口上，扳手拧紧。
1.1.7将电磁驱动器安装在储瓶容器阀上（应在确保调试完毕后安装）。
若是双瓶组，将电磁驱动器安装在主动储瓶容器阀上，气动驱动器安装在从动储瓶容器阀上。
1.1.8安装双瓶组启动管路，将主动瓶容器阀与从动瓶气动驱动器连接起来。
若两瓶组距离有偏差会导致该部件安装不上，此时需微调两瓶组的位置。
（单瓶组无此操作）1.1.9将压力信号器及电磁驱动器的线路从柜体后预留穿线孔穿出，并与火灾自动报警灭火控制器或消防控制中心接通。
注意使用防护套管，以免损坏线路。
1.1.10检查各个安装连接部位，必须保证固定牢靠，管路连接密封处良好，线路连接无误。
1.2柜式七氟丙烷系统调试1.2.1电磁驱动器启动试验：取下电磁驱动器，拔出电磁驱动器保险销，接通测试电源（DC24V），试验电磁铁联动闸刀是否动作。
测试完毕后，闸刀及电磁驱动器保险销应复位。
调试电磁驱动器时，应确保离开容器阀单独进行。
无管网式气体灭火系统现场施工方法
精心整理无管网式气体灭火系统施工方案一、工程概况管理和等分别显示在控制盘上。
1)系统控制：本系统设有自动控制和手动控制两种启动方式；2)当采用火灾探测器时，灭火系统的自动控制装置应在接到两个独立的火灾信号后才能启动。
根据人员安全撤离防护区的需要，应有不大于30秒的可控延迟喷射；对于平时无人工作的防护区，可设置为无延迟的喷射。
3)手动控制装置应设在防护区疏散出口的门外便于操作的地方，安装高度为中心点距地面1.5m。
4)机械应急操作装置应设在储瓶间内或防护区疏散出口门外便于操作的地方，无论系统处于“自动”或“手动”状态均能在一处完成系统启动或急停的全部操作。
四、防护区的要求：1)防护区必须为独立的封闭空间，电缆及管道出入口应用防火材料封堵；2)防护区的围护结构及门、窗的耐火极限不应低于0.5h，吊顶的耐火极限不应低于0.25h；围护结构及门窗的允许压力不宜小于1200Pa;3)防护区应设置泄压口，宜设在外墙上，防护区不存在外墙的，可设在与走廊相隔的内墙上，泄压口应位于防护区净高的2/3以上。
4)5)6)7)8)9)10)11.11.21.3安装工艺：吊顶内管路敷设→预制加工管路支、吊架→测定盒、箱及吊架固定点位置→支架、吊架固定→盒、箱固定→管路敷设→管进盒、箱→防腐处理1.4质量标准：2）线缆敷设2.1材料要求：2.2操作工艺：选择导线→穿带线→扫管→放线断线→导线绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测“+”，蓝色为探测器“-”，其余线根据不同用途采用其它颜色区分。
(符合所选定产品性能的要求)。
①钢管在穿线前应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或松动破损均应补齐。
②当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管口吹适量的滑石粉。
①导线在管内或线槽内不应有接头。
②导线应在接线盒内压接后，绝缘防护符合规范要求。
2.333.13.23.33.43.53.6(六、调试1)火灾自动报警调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。
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无管网气体灭火施工工艺无管网七氟丙烷系统施工方案柜式七氟丙烷系统1、柜式七氟丙烷系统安装1.1柜式七氟丙烷安装安装前必须认真阅读装置有关的说明书，熟悉工程设计方案。
确保本灭火装置布置与设计图纸相符，各部件齐全且符合设计要求。
1.1.1将柜体放置在防护区气体灭火设计图纸所标识位置，尽量使柜体背部安装在防护区靠墙位置，单台时应将喷嘴基本对准重点保护设备，多台时应均匀分布，并保证柜体平稳无晃动和倾斜。
1.1.2将灭火剂瓶组搬进柜子中央，正面（喷字面）向外，并用抱箍和七字钩固定在柜体上，注意不要压坏柜体。
若是双瓶组，将主动储瓶用抱箍固定在柜内右边，然后在左边固定好从动储瓶。
1.1.3将喷嘴安装在柜体上部喷嘴孔，喷射方向朝柜外，内部用紧固螺母固定在柜体上。
1.1.4高压软管带弯头端接头装在容器阀灭火剂出口螺纹上，扳手拧紧。
另一侧连接在喷嘴末端螺纹上，扳手拧紧。
1.1.5压力信号器调试好后安装在高压软管相应接口上，扳手拧紧。
1.1.6压力表安装在容器阀压力表接口上，扳手拧紧。
1.1.7将电磁驱动器安装在储瓶容器阀上（应在确保调试完毕后安装）。
若是双瓶组，将电磁驱动器安装在主动储瓶容器阀上，气动驱动器安装在从动储瓶容器阀上。
1.1.8安装双瓶组启动管路，将主动瓶容器阀与从动瓶气动驱动器连接起来。
若两瓶组距离有偏差会导致该部件安装不上，此时需微调两瓶组的位置。
（单瓶组无此操作）1.1.9将压力信号器及电磁驱动器的线路从柜体后预留穿线孔穿出，并与火灾自动报警灭火控制器或消防控制中心接通。
注意使用防护套管，以免损坏线路。
1.1.10检查各个安装连接部位，必须保证固定牢靠，管路连接密封处良好，线路连接无误。
1.2柜式七氟丙烷系统调试1.2.1电磁驱动器启动试验：取下电磁驱动器，拔出电磁驱动器保险销，接通测试电源（DC24V），试验电磁铁联动闸刀是否动作。
测试完毕后，闸刀及电磁驱动器保险销应复位。
调试电磁驱动器时，应确保离开容器阀单独进行。
1.2.2储存压力检查：逆时针旋开压力表后面螺母至压力表显示（测压通道打开），如指针在绿区为正常。
检测完毕后，切记应旋紧螺母（关闭测压通道），以免压力表长期受压损坏和泄露。
1.2.3反馈信号模拟：短接压力信号器的两条引线模拟喷放反馈信号。
1.2.4火灾自动报警灭火控制器调试：分别进行自动、手动、紧急启动/停止等测试。
应符合《气体灭火系统施工及验收规范》要求。
1.2.5调试合格后，将电磁驱动器小心的安装在灭火剂容器阀上，压力信号器安装在高压软管相应接口上，与信号反馈线连接。
1.2.6待消防部门验收合格、使用单位人员培训到位后，才可接通电磁驱动器的启动线路，才可拔掉电磁驱动器保险销，装置开始正式运行。
2、火灾自动报警及联动控制系统2.1火灾自动报警系统的安装2.1.1管线敷设(1)火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。
(2)核实导线的种类,电压等级等参数必须满足设计要求。
(3)在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地工程结束后进行。
在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物消除干净。
(4)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。
(5)导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。
导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。
(6)敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。
(7)管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：无弯曲时，管子长度每超过45m；一个弯曲，管子长度每超过30m；有2个弯曲，管子长度每超过20m；有3个弯曲，管子长度每超过12m。
(8)管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口。
在吊顶内敷设时，盒的内外侧均套锁母。
(9)在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。
(10)线槽的直线段应每隔1.0～1.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：线槽接头处，距接线盒0.2m处,线槽走向改变或转角口处。
(11)吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。
(12)管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。
(13)火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。
2.1.2火灾探测器的安装(1)点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：a.探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。
b.探测器周围0.5m内,不应有遮挡物.c.探测器至空调逆风口边的水平距离,不应小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m。
d.在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。
感温探测器的安装间距，不应超过15m。
探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。
e.探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45°。
(2)线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求有探测器，应符合现行有关国家标准的规定。
(3)探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。
当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。
(4)探测器的“十”线应为红色，“一”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。
但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。
(5)探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。
(6)探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。
(7)探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。
(8)探测器应在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。
2.1.3手动报警按钮的安装(1)手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地面高度1.5m处。
(2)手动火灾报警按钮应安装牢固，并不得倾斜，外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。
2.1.4模块、声光报警器、放气指示灯的安装(1)模块、声光报警器、放气指示灯安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。
模块、声光报警器、放气指示灯的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不得大于2m，且采用管卡固定，固定间距0.5m。
金属软管与模块、声光报警器、放气指示灯的接线盒采用锁紧螺母固定，并根据配管固定接地。
导线的端部，应有明显标志。
(2)模块、声光报警器、放气指示灯内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。
(3)模块、声光报警器、放气指示灯等底盒和埋墙式箱盒除应用线管锁紧螺母连接牢固外，并相应采用螺栓固定。
2.1.5火灾报警控制器的安装(1)火灾报警控制器(以下简称控制器)在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度不应小于1.5m，落地安装时，其底宜高出地坪0.1～0.2m。
(2)控制器应安装牢固，不得倾斜。
安装在轻质墙上时，应采取加固措施。
(3)引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：a.配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。
b.电缆芯线或所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰难退色。
c.端子板的每个接线端，接线不得超过2根。
d.电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量。
e.导线应绑扎成束。
f.导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。
(4)控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。
(5)控制器的接地，应牢固，并有明显标志。
2.1.6消防控制设备的安装(1)消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。
(2)消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。
金属软管与消防控制设备的接线盒(箱)，应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。
(3)消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。
(4)消防控制柜内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。
2.2火灾自动报警系统的调试2.2.1一般规定(1)火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。
(2)火灾自动报警系统调试前应具备前面所列文件和调试必需的其它文件。
(3)调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。
(4)调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备器备件等，应按规范和设计的规定要求检查系统的施工质量。
检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等进行处理。
(5)火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，符合要求后方可进行系统调试。
(6)火灾自动报警系统通电后，应按国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：火灾报警自检功能；消音、复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能;电源自动转换和备用电源的自动充电功能；备用电源的欠压和过压报警功能。
(7)检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。
(8)应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其功能应准确无误。
(9)应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾报警系统各项控制和联动功能。
(10)火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后，按规范附录填写调试报告。
2.2.2线路测试(1)一般性检查首先从外部检查。
这项工作是用眼观察各种配线情况，对照图纸检查配线关系，判断接线是否正确。
(2)线路检验线路校验前，应将被校验回路中的探测器、编码底座、警报器、手动报警按钮和报警控制器等的接线端子打开。
查校回路，可用万用表或蜂鸣器等。
检查完火灾报警系统的线路后，再核对自动灭火联动控制盘的二次线路。
在检查系统线路中发现的错线、开路、虚焊和短路等应进行故障拔除。
(3)绝缘电阻测试火灾报警传输线路和联动控制线路进行上述检查后，应对其红外线电阻进行测试。
2.2.3通电调试气体钢瓶电磁阀接入24V电源即会启动，造成气体喷洒，因此调试过程中一定不要把电磁阀安装在钢瓶上，待系统完全调试正常、消防检测、验收合格后再连接。
2.2.4调试记录(1)系统开通调试中发现的故障应及时排除，并作好记录。
(2)系统开通后，应正常开机运行，并作相应的记录。
(3)做好各项资料的填写工作，字迹端正、清晰、无空格。
(4)由甲方、施工方进行用户验收，填好用户验收记录。
(5)对用户进行操作和使用的现场培训。