叠梁闸门技术说明
叠梁闸门技术说明
DLZ叠梁闸门技术说明（一）供货范围本公司为该项目提供的DLZ型叠梁闸为成套设备，整套装置包括如下：闸槽；闸板；密封、提升装置；此外配套安装用所有的连接件及配备基础螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。
（二）简述及工作原理叠梁门是使用多根单独的梁，逐根横向放入门槽内叠全成一个平面挡水结构；其结构简单，自重轻、起吊力小、搬运方便，但由于梁与梁之间止水仅靠梁的自重或浮力叠紧，且挡水结构的整体性差，靠水位差密封所以漏水量较钢闸门差，故叠梁门适用于作临时挡水或检修闸门之用。
（三）技术性能表（四）主要结构及特点叠梁门主要由闸槽、闸板、密封、定位杆、提升装置及所有连接附件等；1．闸槽闸槽由不锈钢板加工成槽形后焊接而成，安装于整个渠道深度。
2．闸板闸板由上闸叶、中闸叶、下闸叶组成；当闸板每套为4块时，其中上板1块，中板2块，下板1块。
闸叶采用不锈钢制成的异型管，焊接连续无间断，其上闸叶设置有提升手柄和挂钩，中、下闸叶焊接有十字手柄，安装前先将闸槽内和下闸口清理干净，再一块一块放置，提取时可一并取出，闸叶与闸叶之间有定位件，以确保闸叶在叠合时位于同一工作平面上，每片闸叶背向垂直密封条的一面安装有4个弹簧片。
3．密封每块闸叶的两侧设有弹性密封条，底部为发泡橡胶，以形成闸板与闸槽间垂直密封及上、下闸叶间和槽底间的水平密封，其泄漏量不大于1.25L/min·m。
4．提升装置闸叶配套有手动提升装置，当若每块闸叶的重量大于40kg时，将配套提升抓放小车，小车为胶轮手动驱动，并配有手动叠板自动抓放装置，小车能在操作过程中定位，且抓放装置动作灵敏、操纵方便，就位准确。
而若每块闸叶的重量均小于40kg，即在闸叶上设置提升的吊环即可，可由一个或两个人直接人工将闸叶提出或放置，轻便易行，本叠梁闸采用第二种方案。
铝合金叠梁门技术说明
铝合金叠梁门技术说明
一、适用范围
常用于给水、排水、引水、等水利工程。
二、形式及结构
1.形式:铝合金叠梁门。
2.结构:本设备主要由叠梁闸门（门框、门板）、密封条等部件组成。
密封面上镶有橡皮板，保证了密封性和耐久性，通过每块门板高度来保证正常工作。
具有结构合理、封闭性好，安装、调整、使用、维护方便、性能可靠等特点。
三、主要技术参数
工作场所：室外
介质及PH值：污水（6-9）
安装形式：渠装式
其它参数见下述附表
四、性能及结构
1.铝合金叠梁闸门符合《ZDL型叠梁门》企业标准。
2.叠梁门结构形式为分体重叠式，由数块闸板依次插入门框，叠合而成。
每块门门叶镶嵌橡胶密封，通过自重密封。
3.门板、门框按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数
不小于5 。
4.门板、门框在厚度上留出2mm的腐蚀裕度。
5.导轨按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度安全系数不小于5。
6.密封板置于闸板上，用螺栓紧固。
在启闭闸板过程中，不会变形和松动。
7.密封条采用P型橡胶条。
8.在每块闸板上端设有吊耳，吊耳的受力点靠近闸板中心线，在最大水头
启闭时，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
9.在最大设计水位条件下进行现场泄漏试验，泄漏量不大于1.25 L/min.m
（密封长度）。
闸板安装在闸槽中滑动自如，无卡滞现象。
五、主要零部件材质。
叠梁式平面钢闸门技术说明
DLZ10000×4400叠梁式平面钢闸门技术说明一、主要技术参数·数量：闸门1套（4节）、闸槽5套·闸门型式：叠梁式平面钢闸门·孔口尺寸（W×H）：10m×4.5m·封水宽度：10.12m·支承距：10.32m·总水压力：800kN·闸门重量：单节5.734T、总重量22.936T/4节·门槽埋件重量：单孔2.86T、总重量:14.3T/5孔·启闭机型式：10T汽车吊配套双吊点重锤式抓落机构·启闭方式：静水启闭·承压方向：与实际水流方向相反·泄漏量：最大正向工作水头时不大于0.1L/S.m二、主要结构及工作原理1、DLZ10000×4400叠梁式平面钢闸门主要由1套闸门本体（包括门叶、正反向滑块、侧（底）止水等）、5套门槽（包括主轨、反轨、底坎等）组成。
闸门的制造、验收按DL/T5018-94水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范严格把关。
2、本叠梁式检修门5孔共用一套检修门，一扇检修门分为4节，每节形状尺寸大小、结构均要求相同，且确保每节均可互换，以保证启闭时的定位准确，在工厂内预先进行装配。
3、本叠梁门在静水中启闭，启门前，先将上游工作闸门关闭，然后是上面一节叠梁门启吊出门槽，待水流平静，工作闸门与检修门之间水位与检修门后的水位一致时，再依次启吊余下的叠梁门。
三、主要零部件材质·门叶：Q235A碳钢·正反向滑块：HT150铸铁·底（侧）止水：防100#橡胶·主轨、反轨、底坎：Q235A碳钢·止水座板：304不锈钢·螺栓、螺母等紧固件：304不锈钢四、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：DL/T5018-94 钢结构工程施工及验收规范GB/T14173-93 平面钢闸门技术条件JB2932-86 水处理设备制造技术条件JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件GB6414 铸件尺寸公差GB9439 灰铸铁件GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4979-85 防锈包装YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”五、设备的可靠性及耐久性1、设备无故障运行时间不少于20000小时。
导流洞闸门封堵混凝土叠梁设计与施工
导流洞闸门封堵混凝土叠梁设计与施工赵西荣(中国水电十五局陕西西安7１0065）摘要:闸门封堵是实现导流洞封堵的一个重要环节,本文通过对钢闸门设计进行优化分析,论述了混凝土叠梁施工的技术可行性和经济节约性。
关键词：闸门优化混凝土叠梁设计与施工1工程概况水泊峡水电站导流洞进口位于右岸坝前60.8ｍ处，由明挖段、进口段、洞身段和出口段组成,总长282.49m,其中进口段长31。
００ｍ,隧洞洞身长217.90m,出口扩散段长33。
33m。
导流洞开挖断面为D=7ｍ的圆洞型，衬砌后标准断面为D=6ｍ,轴线为折线，方向为Ｅ～NE60°~NＥ３0°,在洞身导０+138。
49~0＋176.88段设一个半径为36m,圆心角度为６0°的拐弯段。
进口底板高程１７42m,出口底板高程173９m，纵坡为１.３7%。
进水塔高10m,底部高程1７42ｍ,顶部高程17５2m，塔背与岸坡相连,闸门槽尺寸为7.6×1。
2×６ｍ(长×宽×高),闸门封堵高程为１7４2m～175０ｍ.2 对导流洞进口钢闸门优化原因分析2.１技术论证（1）设计的导流洞封堵方案是采用二台５０0ＫN的固定式启闭机,启闭一扇1７.6t的钢闸门（7。
5m×6．１m),达到封堵导流洞洞门目的.需完成的主要工程量有：9米高的启闭机用排架塔一座（砼79．９m3、钢筋5．0t）,埋件重量１0。
5t,闸门重量17.6t,采购、安装２台500KN的启闭机,单台启闭机约重1５吨。
根据设计提供的闸门使用工况可知,闸门下闸水头为4米，提门水头为８米，导流洞封堵时的挡水水头不会超过７米.经过技术讨论，认为在如此低水头的工况下，设计提供的钢闸门封堵方案造价太高,也不利于工程施工阶段的进展，且埋件及闸门的加工、运输和安装在时间满足不了工程的进度要求。
（2)优化推选方案是混凝土叠梁封堵法，即通过吊车将提前预制好的钢筋混凝土梁16道放入闸槽内（７.5m×1。
DLZ3200×2000叠梁门技术说明
DLZ3200×2000叠梁门技术说明一、主要技术参数·渠道宽度：B=3000mm·渠道深度：H=2000mm·单块门体高度：500mm·门体数量：4块/套·闸槽数量：6套·叠梁门数量：3套·设计水压：0.03Mpa·止水方式：橡胶止水·泄漏量：≯6L/min.m（密封长度）·启闭形式：2组渠道配一组起吊装置·起吊装置数量：3套·工作制：间隙运行二、主要结构及工作原理1．主要结构1.1叠梁门由多块门体及闸槽叠衬橡皮等部件组成，并配有起吊装置。
1.2门体由不锈钢钢板焊接成一整体，在其上下部焊成凹凸形榫头，以便多块门体重叠定位，在门体的下部及侧面装有止水橡皮，起密封作用，门体的上部焊有吊钩以便启吊门体。
1.3闸槽用不锈钢钢板折成［形后焊接成整体，二次灌浆时放入渠道凹槽内进行固定。
1.4起吊装置由旋转起吊支架、电动葫芦、抓落机构等部件组成。
2．工作原理叠梁门由抓落机构进行起吊，放入闸槽中，达到截断水流之效果。
三、主要零部件材质·门体：AISI316不锈钢·门槽：AISI 316不锈钢·止水橡皮：丁睛橡胶·旋转起吊支架：AISI 316不锈钢·自动抓落机构：AISI 316不锈钢·电动葫芦：南京起重机械厂·紧固件：AISI 316不锈钢四、电器控制系统起吊装置的电动葫芦设就地控制箱，箱体材质为AISI316不锈钢，箱体防护等级IP65。
五、设备设计、制造检验所遵循的标准目录该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的部分标准目录如下：GB/T4173-93 平面钢闸门技术条件JB2932-86 水处理设备制造技术条件JB/ZQ4000、2-86 切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000、3-86 焊接件通用技术条件JB/ZQ4000、10-86 涂装通用技术条件JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件GB1220 不锈钢棒GB8923-85 涂装等钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4879-99 防锈包装JB/2Q4000、1-86 产品检验通用技术要求六、设备的可靠性及耐久性1．设备无故障运行时间不少于10000小时。
叠梁门技术说明(全不锈钢)
DLM1500×1200叠梁门技术说明一、主要技术参数·规格：1500×1200mm·渠深：1200mm·单块门体高度：400mm·门体数量：3块·止水：橡胶止水二、主要结构及工作原理1、主要结构叠梁门门由多块门体及闸槽叠衬橡皮等部件组成。
门体由不锈钢钢板焊接成一整体在其上下部焊成凹凸形榫头，以便多块门体重叠定位，在门体的下部及侧面装有止水橡皮，起密封作用，门体的上部焊有吊钩以便启吊门体。
闸槽用不锈钢钢板折成［形后焊接成整体。
2、工作原理叠梁门由抓落机构进行起吊，放入闸槽中，达到截断水流之效果。
三、主要零部件材质·门体、门槽：0cr18Ni9不锈钢·止水橡皮：丁睛橡胶·吊耳：0cr18Ni9不锈钢四、设备设计、制造检验所遵循的标准目录该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略；只提供专用标准目录如下：GB/T4173-93 平面钢闸门技术条件JB2932-86 水处理设备制造技术条件JB/2Q4000、2-86 切削加工件通用技术条件JB/2Q4000、3-86 焊接件通用技术条件JB/2Q4000、10-86 涂装通用技术条件JB/2Q4286-86 包装技术通用技术条件GB1220 不锈钢棒GB8923-85 涂装等钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4879-99 防锈包装JB/2Q4000、1-86 产品检验通用技术要求五、设备的可靠性及耐久性设备无故障运行时间大于20000小时、整机使用寿命在20年以上。
六、设备的防腐不锈钢加工后进行钝化处理。
七、供货范围整机供货：门体、闸槽。
江苏天雨环保集团有限公司二○○三年九月十日。
叠梁式平面钢闸门技术说明
叠梁式平面钢闸门技术说明DLZ10000×4400叠梁式平面钢闸门技术说明一、主要技术参数·数量：闸门1套（4节）、闸槽5套·闸门型式：叠梁式平面钢闸门·孔口尺寸（W×H）：10m×4.5m·封水宽度：10.12m·支承距：10.32m·总水压力：800kN·闸门重量：单节5.734T、总重量22.936T/4节·门槽埋件重量：单孔2.86T、总重量:14.3T/5孔·启闭机型式：10T汽车吊配套双吊点重锤式抓落机构·启闭方式：静水启闭·承压方向：与实际水流方向相反·泄漏量：最大正向工作水头时不大于0.1L/S.m二、主要结构及工作原理1、DLZ10000×4400叠梁式平面钢闸门主要由1套闸门本体（包括门叶、正反向滑块、侧（底）止水等）、5套门槽（包括主轨、反轨、底坎等）组成。
闸门的制造、验收按DL/T5018-94水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范严格把关。
2、本叠梁式检修门5孔共用一套检修门，一扇检修门分为4节，每节形状尺寸大小、结构均要求相同，且确保每节均可互换，以保证启闭时的定位准确，在工厂内预先进行装配。
3、本叠梁门在静水中启闭，启门前，先将上游工作闸门关闭，然后是上面一节叠梁门启吊出门槽，待水流平静，工作闸门与检修门之间水位与检修门后的水位一致时，再依次启吊余下的叠梁门。
三、主要零部件材质·门叶：Q235A碳钢·正反向滑块：HT150铸铁·底（侧）止水：防100#橡胶·主轨、反轨、底坎：Q235A碳钢·止水座板：304不锈钢·螺栓、螺母等紧固件：304不锈钢四、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：DL/T5018-94 钢结构工程施工及验收规范GB/T14173-93 平面钢闸门技术条件JB2932-86 水处理设备制造技术条件JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件GB6414 铸件尺寸公差GB9439 灰铸铁件GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4979-85 防锈包装YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”五、设备的可靠性及耐久性1、设备无故障运行时间不少于20000小时。
DLZ型铝合金叠梁闸技术说明
DLZ型铝合金叠梁闸技术说明一、主要技术参数二、构造与性能叠梁闸依靠自身重量和橡胶止水带达到止水目的。
一般由多于两块的闸板叠合而成。
在下闸或开闸时，一块一块放入或一块一块取出，使用频率较低，但整体轻便、不易变形，即使闲置较长时间后再使用，可保证止水效果好，不漏水。
每块铝合金闸板的高度一定，每块的形状都基本相同，可以互换，每块都有凸起和凹槽（或企口），凸起和凹槽内镶有止水胶条，这样可以一块一块叠放起来，达到需要的高度而基本不漏水或无明显的漏水。
每块闸板上还设有两个拉环，便于放下或取出。
闸槽用不锈钢钢板折成［槽形，与渠道上预埋钢板焊接安装。
依靠叠梁闸上设置的弹簧和水压的作用，止水橡胶受压后与闸槽紧密贴合，止水效果良好。
3 主要材质整体材质为铝合金，铝合金的厚度与强度保证在运输和安装过程中，不受损，不变形，如有破损变形，予以可靠的修补。
胶条嵌合牢固，长久使用也不脱落或断裂老化。
拉环也牢固可靠，反复使用也不松脱。
闸板：铝合金止水橡皮：丁睛橡胶拉环（即吊钩）：不锈钢闸槽：316不锈钢4、设备设计、制造检验所遵循的标准目录GB/T4173-93 平面钢闸门技术条件JB2932-86 水处理设备制造技术条件JB/2Q4000、2-86 切削加工件通用技术条件JB/2Q4000、3-86 焊接件通用技术条件JB/2Q4000、10-86 涂装通用技术条件JB/2Q4286-86 包装技术通用技术条件GB1220 不锈钢棒GB8923-85 涂装等钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4879-99 防锈包装JB/2Q4000、1-86 产品检验通用技术要求5、设备的可靠性及耐久性设备无故障运行时间大于20000小时、整机使用寿命在25年以上。
6、设备的防腐不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗处理，以增强表面光洁度和抗氧化性。
7、供货范围·整机供货：门体、闸槽·备品备件（无）。
高摩赞大坝叠梁闸门浮起分析及其处理方案
高摩赞大坝叠梁闸门浮起分析及其处理方案龙海剑摘要：介绍了巴基斯坦高摩赞大坝下闸蓄水过程中遇到的施工难题及其解决方案，并对其中的理论基础进行了简单分析。
关键词：高摩赞大坝叠梁门大洪水急流沉箱1、工程概况高摩赞大坝枢纽工程位于巴基斯坦西北边境省境内的印度河支流高摩河上（Gomal Zam），工程以灌溉为主，兼顾防洪和发电。
工程主要由133m高RCC拱形重力坝、引水发电厂房、开关站、分水堰及6.6万公顷灌区组成。
项目采用导流洞进行分流。
导流洞进口位于河床最低处，底坎高程EL.638，出口高程EL.634.9，全长392m，纵坡8‰。
进口采用圆弧导墙引流，过门槽后经6.8m方变圆后进入φ6.8m洞身段。
为适应当地道路条件和节省造价，设计放弃了配重平板闸门配合启闭机或大型吊车安装的传统封堵方式，而采用平底坎，5节叠梁门封堵。
工程最初开工于2003年7月，在2004年10月9日发生塔利班绑架中国工程师的人质事件后项目终止。
2007年与业主WAPDA协商，项目采用EPC（设计—施工—采购）合同模式，并于6月19日开工，项目工期40个月，项目资金主要来源于巴基斯坦总统基金。
2、下闸概况项目原计划于2010年5月初择机下闸蓄水，并与4月19日将第一节叠梁门放至底坎，并将陆续下放完成5节叠梁闸门（外形7.62×1.37×1.425m，重达6.5t）的安装。
但由于巴基斯坦在08年开始的席卷全球的金融危机中一度面临国家破产的危机中，项目资金来源几乎完全中断，项目部不得不推迟下闸。
在2010年8月巴基斯坦发生80年一遇大洪水，近1/3的国土面积过水，高摩赞项目也遭遇了50年一遇的洪水。
坝前水位达EL.685，导流洞水头达47m，流量近700m3/s。
由于资金匮乏项目在停工2个月后于2011年3月复工，首要任务就是下闸蓄水。
3月12日道路修通至导流洞顶，13日经过多次检查左、右两侧分别比设计高了56cm、48cm，成略倾斜状卡在门槽中。
浮箱式叠梁闸门研究及应用
浮箱式叠梁闸门研究及应用高超【摘要】针对浮箱式叠梁闸门的特点,通过公式推导,明确了浮箱式叠梁闸门的设计原则,并结合工程实例,对闸门的设计及应用进行了分析与说明,为此类闸门设计提供思路.【期刊名称】《广东水利水电》【年(卷),期】2017(000)012【总页数】4页(P30-33)【关键词】浮箱式;叠梁闸门;互换性设计;闸门应用【作者】高超【作者单位】上海勘测设计研究院有限公司, 上海 200434【正文语种】中文【中图分类】TV663+.51 概述我国水利、水电工程建设中，浮箱式闸门和叠梁闸门是2种常见的门型。
浮箱式闸门可用作船坞的工作闸门，也可用作船闸、溢洪道、水闸上的检修闸门，他主要依靠浮力动作，门叶结构中含有一定的封闭空间。
其特点在于：可以作为大跨度的闸门体封闭较为宽阔的水域孔口；不需要配置专门的启闭设备，能够依靠自身的浮力在水中上下浮动。
浮箱式闸门的操作方式为：静水启闭或在流速较小的水域中操作运行[1]。
叠梁闸门是使用多节单独的梁，逐根横向放入门槽，叠合成1个平面挡水的结构，一般用作船闸、溢洪道、水闸上的临时挡水或检修闸门。
其特点在于：由多节叠梁组成，各节叠梁一般可互换；降低了门体的高度，方便制造、运输；不需要配置专门的启闭设备，一般靠临时设备或者移动式启闭机配备自动抓梁对其进行启闭操作。
叠梁闸门作为检修闸门，其操作方式为：静水启闭[2]。
随着我国水资源开发利用，水环境保护等工作的深度开展，以上2种类型的闸门设计技术也越来越成熟。
近年来，由于工程建设需要，将以上2种门型合并成浮箱式叠梁闸门作为露顶式检修闸门的设计要求也越来越多的被提出，例如：上海市第四水源地金泽水库取水闸站上、下游检修闸门；福建九龙江防洪工程漳州段(二期)工程内林泵站出口防洪闸检修闸门等，上述所列工程中相关检修闸门门型均被要求设计为浮箱式叠梁闸门，且未配置相应的启闭设备。
当需要启闭闸门时，通过临时起吊设备对浮出水面的门叶进行人工挂钩并吊出孔口；闸门全部入槽后，均能正确落位，保证良好的密封性。
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DLZ叠梁闸门技术说明
（一）供货范围
本公司为该项目提供的DLZ型叠梁闸为成套设备，整套装置包括如下：
闸槽；
闸板；
密封、提升装置；
此外配套安装用所有的连接件及配备基础螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。
（二）简述及工作原理
叠梁门是使用多根单独的梁，逐根横向放入门槽内叠全成一个平面挡水结构；其结构简单，自重轻、起吊力小、搬运方便，但由于梁与梁之间止水仅靠梁的自重或浮力叠紧，且挡水结构的整体性差，靠水位差密封所以漏水量较钢闸门差，故叠梁门适用于作临时挡水或检修闸门之用。
（三）技术性能表
（四）主要结构及特点
叠梁门主要由闸槽、闸板、密封、定位杆、提升装置及所有连接附件等；1．闸槽
闸槽由不锈钢板加工成槽形后焊接而成，安装于整个渠道深度。
2．闸板
闸板由上闸叶、中闸叶、下闸叶组成；当闸板每套为4块时，其中上板1块，中板2块，下板1块。
闸叶采用不锈钢制成的异型管，焊接连续无间断，其上闸叶设置有提升手柄和挂钩，中、下闸叶焊接有十字手柄，安装前先将闸槽内和下闸口清理干净，再一块一块放置，提取时可一并取出，闸叶与闸叶之间有定位件，以确保闸叶在叠合时位于同一工作平面上，每片闸叶背向垂直密封条的一面安装有4个弹簧片。
3．密封
每块闸叶的两侧设有弹性密封条，底部为发泡橡胶，以形成闸板与闸槽间垂直密封及上、下闸叶间和槽底间的水平密封，其泄漏量不大于1.25L/min·m。
4．提升装置
闸叶配套有手动提升装置，当若每块闸叶的重量大于40kg时，将配套提升
抓放小车，小车为胶轮手动驱动，并配有手动叠板自动抓放装置，小车能在操作过程中定位，且抓放装置动作灵敏、操纵方便，就位准确。
而若每块闸叶的重量均小于40kg，即在闸叶上设置提升的吊环即可，可由一个或两个人直接人工将闸叶提出或放置，轻便易行，本叠梁闸采用第二种方案。