碾压试验报告(上游堆石区及下游主堆石区)
碾压试验报告(堆石排水带及堆石棱体)
扩建工程碾压试验报告工程名称：水库扩建工程工程地址村委托单位：建工程项目部试验项目：碾压试验有限公司2016年04月11日批准：校核：检验人员：声明：1、报告无检测专用章无效。
2、复制报告未重新加盖检测专用章无效。
3、报告无检验人、校核人、审批人签字无效。
4、报告涂改无效。
5、对检测报告若有异议，应于收到报告之日起15日内提出。
工程名称：库扩建工程施工单位：库扩建工程项目部试验材料：堆石料（堆石排水带及堆石棱体）试验日期：2016年04月06日至2016年04月11日依据标准：①DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》；②SL 237-1999《土工试验规程》；③NB/T 35016-2013《土石筑坝材料碾压试验规程》；④SL 631-2012《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-土石方工程》；碾压参数：（1）试验段面积：碾压试验段长度为35m,宽度为30m；（2）铺料层厚度：依据设计文件规定的堆石料（堆石排水带及堆石棱体）最大粒径，本次碾压试验铺料层厚度采用82cm、108cm、123cm；（3）洒水量：根据施工单位的工程经验并参照规范DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》第3.2.5条的规定，本次碾压试验采用碾压前洒水10%后进行碾压，视加水效果进行调整；（4）碾压遍数：根据施工图设计文件的规定，闷料后均采用振动碾进行碾压，分别碾压4遍、6遍、8遍、10遍；（5）施工设备：现场使用DL625B自行式振动碾：振幅1.9mm，行进速度小于2km/h，振动频率22HZ～30HZ。
（6）碾压搭接宽度：根据施工单位的工程经验并参照规范DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》条文说明第9.2.1.5条的规定，各碾压段之间的搭接宽度为1.2m，碾压时采用错距法。
（1）碾压试验成果见下表(表1)：表碾压遍数N与平均干密度曲线图见下图（图1）：图1：碾压遍数N与平均孔隙率曲线图见下图（图2）：图2：（2）堆石料碾压前筛分试验结果（表2）：表2：碾压前堆石料筛分曲线图（图3）：图3：（3）堆石料碾压后筛分试验结果（表3）：表3：碾压后堆石料筛分曲线图（图4）：图4：（4）压实沉降量实测结果表（表4）：表4：碾压遍数N与平均压实沉降量曲线图（图5）：图5：（5）渗透系数试验结果表（表5）：表5：注入流量与时间曲线图（图6）：图6：（6）结论：一、根据碾压遍数N与平均干密度曲线图（图1）及碾压遍数N与平均孔隙率曲线图（图2）及根据工程实际情况，为提高施工效率，加快施工进度综合分析，松铺厚度108cm、碾压10遍，平均干密度与孔隙率均能满足设计指标要求，正常施工时建议采用松铺厚度108cm、碾压10遍的施工参数。
碾压试验报告(下游次堆石区)
工程碾压试验报告工程名称：建工程工程地址：委托单位：项目部试验项目：碾压试验检测有限公司2016年04月05日批准：校核：检验人员：声明：1、报告无检测专用章无效。
2、复制报告未重新加盖检测专用章无效。
3、报告无检验人、校核人、审批人签字无效。
4、报告涂改无效。
5、对检测报告若有异议，应于收到报告之日起15日内提出。
工程名称：工程施工单位：目部试验材料：石渣料（下游次堆石区）试验日期：2016年03月31日至2016年04月05日依据标准：①DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》；②SL 237-1999《土工试验规程》；③NB/T 35016-2013《土石筑坝材料碾压试验规程》；④SL 631-2012《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-土石方工程》；碾压参数：（1）试验段面积：碾压试验段长度为35m,宽度为30m；（2）铺料层厚度：依据设计文件规定的石渣料（下游次堆石区）最大粒径，本次碾压试验铺料层厚度采用85cm、107cm、125cm；（3）洒水量：根据施工单位的工程经验并参照规范DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》第3.2.5条的规定，本次碾压试验采用碾压前洒水10%后进行碾压，视加水效果进行调整；（4）碾压遍数：根据施工图设计文件的规定，闷料后均采用振动碾进行碾压，分别碾压4遍、6遍、8遍、10遍；（5）施工设备：现场使用DL625B自行式振动碾：振幅1.9mm，行进速度小于2km/h，振动频率22HZ～30HZ。
（6）碾压搭接宽度：根据施工单位的工程经验并参照规范DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》条文说明第9.2.1.5条的规定，各碾压段之间的搭接宽度为1.2m，碾压时采用错距法。
（1）碾压试验成果见下表(表1)：表1：碾压遍数N与平均干密度曲线图见下图（图1）：图1：碾压遍数N与平均孔隙率曲线图见下图（图2）：图2：（2）堆石料碾压前筛分试验结果（表2）：表2：碾压前堆石料筛分曲线图（图3）：图3：（3）堆石料碾压后筛分试验结果（表3）：表3：碾压后堆石料筛分曲线图（图4）：图4：（4）压实沉降量实测结果表（表4）：表4：碾压遍数N与平均压实沉降量曲线图（图5）：图5：（5）渗透系数试验结果表（表5）：表5：注入流量与时间曲线图（图6）：图6：（6）结论：一、根据碾压遍数N与平均干密度曲线图（图1）及碾压遍数N与平均孔隙率曲线图（图2）及根据工程实际情况，为提高施工效率，加快施工进度综合分析，松铺厚度107cm、碾压10遍，平均干密度与孔隙率均能满足设计指标要求，正常施工时建议采用松铺厚度107cm、碾压10遍的施工参数。
土石坝现场碾压试验
坝肩开采的粘土夹风化石，风化料采用坝下游右岸山坡上的玄
武岩风化料，其具体设计要求见表 １ 及图 １。各分区坝料性质及
设计要求见表 １。
5. 试验场地布置
碾压试验场地选择在坝上游堆石区进行，场地长 ４８ｍ，宽
３０ｍ，场地两端应留出 ８～１０ｍ 的斜坡道，坡度不陡于 １：５，以便
试验机械行驶，见图 ２。
激振力：３５０／２１０ｋＮ
工作速度：２．４ｋｍ／ｈ
额定功率：９５ｋＷ
最小转弯半径：≤６５００ｍｍ
振动轮直径×宽度：１５５０ｍｍ×２１３０ｍｍ 额定转速：２１００ｒ／ｍｉｎ
4. 试验材料
本次试验主要是对粘土料、粘土夹风化石料、风化料进行试
验，排水堆石区料采用设计推荐的填筑参数。
粘土料在库区内左岸开采的粘土，粘土夹风化石料采用左
备注
库区 １＃
粘土 土料场粉 填筑 砂质粘 区 土，最大
３００／ ４００
１．３６
压实 １８ｔ 自 度≥ 行式振 ９６％ 动碾
６
粒径 ２ｃｍ
碎石 粘土 填筑 区
库区 １＃ 土料场粉
砂质粘 土，最大 粒径 ５ｃｍ
４００／ ６００
１．５９
压实 １８ｔ 自 度≥ 行式振 ９６％ 动碾
６
风化 料填 筑区
风化料场 开挖料， 最大粒径
各试验区的碾压组合方式为：粘土料和粘土夹风化石料采 用：静碾压 ２＋ 静碾压 ２＋……，直至碾压后干密度、沉降基本没 有什么变化为止。风化料采用静碾压 ２＋ 高挡振动碾压 ２ 遍 ＋ 高挡振动碾压 ２ 遍 ＋……，直至碾压后干密度、沉降基本没有什 么变化为止。
６．３ 碾压方式，碾压机具采用施工单位已有机具，厦工三重 ＸＧ６２０４Ｍ 机械式振动压路机进行振动碾进行碾压。根据以往工 程的经验，采用直线行车往返错距式，重迭率不小于振动碾压轮 宽的 １０％（即 ２０ｃｍ），行车速度用其最慢速度（２．０￣２．４ｋｍ／ｈ）进行 碾压。料推平后，经沉降方格网观测，按设计要求铺料厚度（± １０％）进行铺料后，然后进行碾压。遍数计数方式为碾压时往返 各算一遍的方式进行。
碾压试验报告
土方填筑碾压试验报告编制:审核:批准:目录1、概述2、试验目的3、试验依据4、试验场地布置5、碾压试验控制标准6、现场碾压试验过程7、碾压试验结果及建议施工参数1 概述2试验目的1．本试验针对箱基两侧土方回填的铺料方式、铺料厚度（松铺）、振动碾型号、碾压遍数、最优含水率、颗粒级配分析和干密度等进行测试；2.通过试验确定满足设计控制标准的填筑参数，如铺层厚度、碾压遍数、碾压速度、振动碾工作性能等指标；3.通过生产性试验，确定最优组合参数，满足设计技术要求的压实标准；4.确定回填施工机械及设备型号及施工工艺参数；5.通过试验确定质量控制的技术要求和检验方法，制定壤土、砾砂填筑的施工检验检测标准。
3试验依据及参考(2)《土工试验规程》SL237-1999(3)《碾压式土石坝施工技术规程》SL274-2001（5）XXXX施工设计图纸4试验场地布置选择在将相河附近的空场地，场地面积54×20㎡，作为试验场地。
试验料铺填前先进行填筑基面清理，将表面腐殖土及植被根等杂物清理干净，而后采用推土机整平，振动碾碾压密实，使基础的密度不低于设计要求的铺层密度，其表面平整度控制在10㎝内。
碾压试验前，我室对现场壤土的含水率进行测试，壤土含水率较大，在碾压区内摊铺晾晒四天后进行的碾压试验。
对试验场地进行验收后，在压平的基础面上用白灰进行放线，测量人员在试验场地内取样点上测量高程，作为控制铺土厚度和观测压实沉降量的依据，并将不同铺层厚度的取样断面引出试验场地以外，进行标识。
5碾压试验控制标准根据招标文件要求，本标段填筑土料采用挖方土料。
试验回填用壤土、砾砂材料取自本标段箱基渡槽开挖区，由施工单位地质工程师和监理地质工程师确认。
碾压试验应达到设计要求：箱基内回填壤土的压实度不小于0.9、箱基内回填砾砂相对密度不小于0.65、基础两侧回填壤土压实度不小于0.96、基础两侧回填砾砂相对密度不小于0.75。
5.1主要碾压试验设备本次碾压试验选择碾压机械为HW-70（3KW）蛙式打夯机两台、YZ18F型振动碾一台及20t自卸汽车三辆、装载机、挖掘机一台。
碾压试验报告
青岛市大沽河堤防工程（即墨段）二期七标段碾压试验报告山东大禹工程建设有限公司大沽河堤防工程即墨段七标段项目经理部一、概况本标段工程工作内容主要有堤防长度（75+300-80+570）5.27公里，河道清淤（75+718-81+030）2.71公里，主河槽护岸5.34公里，其中（29+159-34+502），格宾石笼斜坡护岸1.859公里，原护岸改造（一）2049米，原护岸改造(二)474米绿化混凝土护岸869米。
单孔涵闸一座，穿堤涵管5处，取水口一处。
主要工序是河道疏浚清淤工程、堤坝回填、干砌石护岸工程，抛石护底护岸工程、格宾网箱基础及护坡、草皮护坡、人行道及平台工程等内容。
工程质量方面主要以堤坝回填、格宾网箱基础及护坡工程施工为主。
本项试验主要针对大坝土料填筑进行试验，通过现场的碾压试验，为下一步大坝土料碾压填筑提供施工参数和技术要求。
二、碾压试验的目的（1）通过碾压试验确定在选定碾压机械设备下的铺料厚度、碾压遍数和有效压实厚度等施工方法和参数。
（2）检查压实机具的性能是否满足施工要求。
（3）提出相关质量控制的技术要求和检测方法。
（4）制定相关施工技术规程。
三、试验设备挖掘机2台、推土机1台、平地机1台、振动碾1台、洒水车1辆。
四、试验内容1、试验材料本试验碾压试验的填料为原堤防开挖回填土料。
碾压试验前经检测中心击实试验检测回填土料的最佳含水量为16.1%，最大干密度1.91g/cm3。
2、碾压试验场地布置本次试验场地布置在堤防桩号75+500-75+700段。
碾压试验的场地面积为20m×30m。
将试验场地以长边为轴线方向，划分为10m×15m 的4个试验小块。
3、试验方法（1）试验场地平整试验场地平整采用推土机配合人工清除施工场地杂物等，满足试验施工要求。
试验场地采用推土机进行平整处理，20t振动碾碾压密实，使基础的密实度满足试验要求。
（2）现场碾压试验施工工序本工程要求土料碾压压实厚度不大于30cm。
碾压实验报告
XXOO堤防工程（37+000～40+000）填筑现场试验成果报告XXOOXXOO2011年9月3日堤防工程（37+000～40+000）填筑现场试验成果报告一、试验的目的：1、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；2、检查压实机具的性能是否满足压实度要求；3、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、压实方法和压实遍数；4、确定筑堤和碾压的质量控制的技术要求和检测方法。
二、试验依据1、施工组织设计确定的施工方案；2、《土工试验规程》（SL237-1999）；3、击实试验确定的各项技术指标：取土区（37+000～40+000）最大干密度1.69g/cm 3，最优含水量19.5%；设计压实度不小于0.92，控制干密度不小于1.55g/cm 3。
三、碾压试验区选定、及各项施工参数的确立1、试验位置：设在桩号右39+100～39+145堤基范围内。
选择60×10m 的区域作为试验场，纵向划分为15×10m 的3个试验小块。
如图所示；2、碾压机具：SD16L 型履带式推土机（自重18.6T ）；3、铺土厚度：25cm 、30cm 、35cm ；4、碾压遍数： 2、3、4遍。
试验块如图所示，图中所示数据为铺土厚度：三、资源配置1、机具设备：挖掘机、自卸车、SD16L 型履带式推土机。
2、试验仪器：环刀、电子天平、微波炉、酒盅、水准仪、5m 塔尺、50m 卷尺等。
3、人员配置及各岗位职责1）总负责人：XXOO负责本实验的总指挥及外部协调等工作。
2）测量负责人：XXOO （其他测量人员2人）负责放线、定位、铺土厚度检测、记录、汇总等，及时向总负责人提供测量数据。
3）实验负责人：XXOO （操作人员2人）负责铺土厚度、碾压遍数控制，及时进行现场取样、试样保护，并进行填筑含水量、压实土的干密度、压实度的试验。
确保实验数据的准确性和及时性，及时向总负责人提供有关信息。
4）机械负责人：XXOO （操作人员4人）听从现场负责人的指挥，按实验规程的要求进行操作，确保施工安全。
土料碾压试验报告
三门峡市山口水库复建工程坝体填筑土料碾压试验成果报告（左岸料场）批准：审核：编制：河南省水利第二工程局第五工程处二O一O年十月十七日三门峡市山口水库复建工程坝体填筑土料碾压试验成果报告（左岸料场）1.工程概况工程枢纽由大坝、岸边溢洪道、输水建筑物等组成。
溢洪道位于大坝左岸，输水建筑物位于大坝右岸。
大坝坝型为土质防渗体分区坝，分为土质防渗区和堆石区，两区间为反滤层和过渡层，最大坝高42.50m，坝顶高程662.50m，坝顶宽6m，坝顶长153m，上游坝坡自上而下为1：2.5、2.75，下游坝坡为1：2，土质防渗体下游坡为1：0.45，大坝上游护坡为现浇砼块护坡，下游坝坡626高程以下为干砌石护坡，以上为浆砌石条带内植草皮护坡，坝基及坝肩防渗为截水槽和帷幕灌浆。
溢洪道位于大坝左岸，为无闸控制正槽溢洪道，轴线水平投影总长327.3m，坝轴线对应位置架设跨溢洪道交通桥。
输水系统位于大坝右岸，设计输水流量为1m3/s, 由岸塔式进水口、无压输水涵洞等组成，均座落于右岸基岩上，进水塔进口底板高程637.5m。
机电设备及金属结构安装工程、附属工程、移民工程、水土保持工程等其它内容详见图纸。
工程移民道路分永久移民道路和施工期移民道路，永久移民道路通过跨溢洪道交通桥自坝顶穿过。
施工导流采用非汛期围堰挡水，导流管导流，汛期坝体临时断面挡水，导流管导流，围堰最大高度约8m，导流管为直径1400mm承插式钢筋砼管。
2．坝体填筑设计指标设计填筑标准为：干密度不小于1.65g/cm3，同时应保证高程626m以下填土压实度不低于98%，其他部位填土压实度不低于96%。
3. 试验目的通过碾压试验取得合理的碾压遍数、铺土厚度、土料含水率控制范围、碾压机具等参数，以核实土料设计填筑标准的合理性，确定达到设计填筑标准的压实方法。
4. 试验依据《土工试验规程》SL237-1999、《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001、《堤防工程施工规范》SL260-98。
碾压试验报告
************************************* ******治理工程一标段土方碾压试验报告****水利建设工程有限公司项目部2022年5月土方碾压试验报告批准：***审核：***编制人员：***、***编制日期：2022年5月17日目录一、试验参加单位及人员 (1)二、碾压试验的标准和实验目的 (1)三、场地布置 (2)四、碾压与测试 (2)五、碾压试验果 (5)附件 (5)土方碾压试验报告****水利建设工程有限公司*******************************************治理工程一标段按照土方工艺性碾压试验方案要求，在******公司、***建设监理***有限公司***监理部的指导、监督下，于2022年5月15日在***河桩号31+700附近，进行了土方工艺性碾压试验。
试验过程和结果汇编如下：一、试验参加单位及人员1、建管单位：************。
参加人员***主任。
2、监理单位：***************项目监理部。
参加人员***。
4、施工单位：****水利建设工程有限公司项目部。
参加人员***、***、***、***、***二、碾压试验的标准和实验目的（1）实验目的1、经现场取样送***工程检测有限公司，堤防段素土击实报告最大干密度1.81g/cm3，最优含水率为16.1%。
依据设计压实度要求（堤防填筑根据施工图纸要求要求堤的顶面以下0～2m范围内应压实度≥95%；2m以下应压实度≥93%）压实土料干密度是否能达到1.81×0.95=1.72g/cm3；1.81×0.93=1.69g/cm3。
2、根据《堤防工程施工规范》（SL260-2014）铺料厚度和土块限制直径按表8.2.2选取，拟定为铺土35cm。
3、压实采用XS223J振动碾压实是否满足压实要求。
4、根据试验结果绘制干密度与碾压遍数的关系曲线图及干密度与不同含水量的关系曲线图，选定合理的施工压实参数：土块限制直径、铺土厚度、压实方法、压实遍数和含水率。
碾 压 试 验 报 告
碾压试验方案(一)试验目的为保证工程施工质量,以达到设计指标为目的，通过现场碾压试验来选定合理的碾压施工参数，其中包括：铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、压实方法、填筑含水量等。
(二)试验依据（1）《土工试验规程》（SL 237-1999）（2）《土工试验方法标准》（GB/T 50123－1999）（3）《堤防工程施工规范》（SL260-98）（4）轻型击实实验报告(三)试验时间、地点、料场选择时间：2010年11月25日地点：南水北调东线第一期工程鲁北段大屯水库工程2标段1+850距坝轴线150米处的取土场内料场： 1+850处取土场内(四)施工设备配置(五)试验检测设备电子天平：称量0.5kg,感量0.1g；微波炉:温度能保持105～110℃；称量盒；环刀：容积200cm3；测量设备:水准仪、塔尺。
(六)试验前的准备工作（1）取土场土料在本标段1+850距坝轴线150米处的取土场内（2）试验场地碾压场地选定为本标段1+850距坝轴线150米处的取土场内，试验之前进行清基、平整压实。
（3）设备准备①碾压设备：填料碾压拟采用18吨突块振动碾。
②装运设备：2.75方铲运机；○3试验方法及检测仪器：湿密度试验采用环刀法，试样烘干采用微波炉，试样称量采用电子天平、用测量设备（水准仪）控制高程。
(七)检测项目在试验区进行检测的项目有：铺土厚度、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干密度。
(八)主要技术指标根据实验室提供的室内试验结果：最大填筑干密度 1.78 g/cm3，最佳含水量15.9±2 %。
设计压实度≥98％。
(九)人员的配制总负责人王林勇测量负责人李正洋（其他测量人员3人）试验负责人鞠永强（操作人员3人）机械负责人杜文国（操作人员8人）(十)各级人员的岗位职责总负责人：负责本试验的总指挥及外部协调等工作。
测量人员：负责放线、定位、铺土厚度检测、记录、汇总等，及时向总负责人提供测量数据。
面板堆石坝碾压试验大纲
杂木河神树电站首部枢纽工程合同编号：ZSSPJ-CI面板堆石坝碾压试验大纲批准：审核：校核：编写：中国水利水电第三工程局有限公司神树项目部2013年8月1.概述神树蓄能电站枢纽挡水大坝为砼面板堆石坝，钢筋砼面板堆石坝防浪墙顶高程为EL2666.0m，坝顶高程为EL2664.8m，高趾墙建基面高程为EL2576.0m，最大坝高为88.8m，坝顶宽度8.0m，坝顶长217.39m，上游坝坡1：1.45，防浪墙断面为“L”型重力式挡墙型式，墙顶高程为EL2666.0m，高出坝顶 1.2m。
上游河床段趾板采用砼高趾墙结构形式，高趾墙为重力式，最大高度为11.5m，在其底部进行帷幕灌浆，同左右岸趾板防渗帷幕连接，形成封闭的垂直防渗体系。
下游坝坡采用1：1.45。
在坝后坡设置“之”字型上坝道路，路宽5.0m。
后坝坡“之”字路以上采用浆砌块石护坡，其余后坝坡采用砼格栅网格浆砌石护坡代替一般的干砌石护坡。
坝体上游侧设水平宽度为3.0m的垫层料（2A）和水平宽度为3.0m过渡料（3A）。
其后为主堆石区（3B）和次堆石区（3D）。
坝前砼面板采用C30砼（F），面板底部最大厚度为55cm，顶部最大厚度为30cm；在面板上游侧2617.0m高程以下设置上游铺盖。
后坝坡采用干砌块石护坡（3D）。
坝体底部最大宽度为243.26.m。
根据施工总进度计划要求及目前施工现状，特编写杂木河神树蓄能电站面板堆石坝碾压试验大纲，以指导面板堆石坝垫层料、过度料、主堆石料碾压试验。
坝体填筑工程量见表1表1 坝体填筑工程量2.试验依据2.1 、神树电站首部枢纽工程面板堆石料填筑标准参数，依据砼面板堆石坝坝体填筑标准及级配曲线设计图（图号：GSY-SSDZ-0944-41-2）见表2；2.2、神树水电站面板堆石坝坝料填筑级配特性，见表3；2.3、《混凝土面板堆石坝施工规范》DL/T5128-2009；2.4、依据《甘肃省武威市杂木河神树蓄能电站大坝枢纽工程砼面板堆石坝坝体填筑施工技术要求》。
抽水蓄能电站下水库次堆石碾压工艺试验成果报告
抽水蓄能电站土建及金属结构安装工程抽水蓄能电站下水库下游堆石填筑料碾压工艺试验成果报告批准：审定：审核：编制：抽水蓄能电站工程施工项目部二〇**年*月抽水蓄能电站土建与金属结构安装工程下水库下游堆石填筑料碾压工艺试验成果报告******有限公司****年**月目录1、概述 (1)2、试验依据 (1)2.1设计要求 (1)2.2引用规范、规程 (1)2.3 其它 (1)3、坝料设计要求 (1)3.1 坝料料源规划 (1)3.2 碾压试验填筑料设计指标 (1)4、填筑料性能试验成果 (3)4.1 填筑料岩石密度试验成果 (3)4.2 填筑料颗粒级配试验成果 (3)5、现场碾压试验 (4)5.1 现场碾压试验的目的 (4)5.2 碾压机具选择 (5)5.3 碾压试验场地布置 (5)5.4碾压试验参数选择与试验场次的确定 (6)5.5 碾压试验检测项目和方法 (7)5.6 现场碾压试验检测成果 (10)6、现场碾压试验成果分析 (13)6.1 压实密度、孔隙率与碾压遍数的关系 (13)6.2 碾压遍数与压实沉降率的关系 (14)6.3 试验精度的影响 (15)6.4 附加质量法检测成果分析 (15)7、初步结论及建议 (15)7.1 建议达到设计标准的填料压实施工参数和控制标准 (15)7.2 填筑料级配和密度控制 (16)7.3 严格控制填筑施工参数，加强目视检查 (16)7.4 填筑施工质量控制检测方法 (16)抽水蓄能电站下水库下游堆石填筑料碾压工艺试验成果报告1、概述枢纽工程主要建筑物由上水库、下水库、输水系统、地下厂房和开关站等组成。
上水库主、副坝均采用沥青混凝土面板堆石坝，坝顶高程272.40m，主坝最大坝高182.3m，坝顶长度810m。
上水库库盆采用库岸沥青混凝土面板及库底土工膜防渗。
上水库沿库周设库岸公路，路面高程272.40m，路面宽度6.5m，总长约3.0km(含坝顶公路)。
下水库主要建筑物有大坝、溢洪道、放水管、库盆、库岸公路等。
小中河电站填筑材料碾压工艺试验报告
中国水利水电第三工程局越南社会主义共和国小中河水电站项目独立－自由－幸福报告试验报告工程：小中河水电站工程项目：面板堆石坝填筑材料碾压工艺试验建设地址：老街省－沙巴县－达万乡投资商：越中电力投资有限责任公司监理单位：设计咨询和投资股份公司施工单位：中国水利水电第三工程局越南小中河项目部沙巴，2009年10月中国水利水电第三工程局越南社会主义共和国小中河水电站项目独立－自由－幸福沙巴，2009年10月报告试验报告工程：小中河水电站－根据《越南小中河工程面板堆石坝现场碾压试验大纲》项目：面板堆石坝填筑材料碾压工艺试验－根据小中河水电站工程施工总进度计划进度要求。
－根据现场施工实际情况－以下是中国水利水电第三工程局越南小中河项目部面板堆石坝填筑材料碾压工艺试验报告。
监理单位意见：负责人（签名）投资商意见：负责人 （签名）越南 沙巴小中河水电站面板堆石坝填筑材料碾压工艺试验试验报告（（合合同同编编号号：：X X L L --0033））中国水利水电第三工程局越南小中河项目部2009年10月批准：戴均审核：权红军校核：于世军编写：张永林试验：张永林于世军李光伟权红军丁明虎越南小中河水电站工程面板堆石坝填筑材料碾压工艺试验报告1 工程概况小中河水电站工程位于越南社会主义共和国老街省沙巴县境内的小中河上，距沙巴县约20.5公里。
小中河水电站枢纽建筑物包括首部枢纽、引水系统、厂房及尾水渠工程。
拦河坝为混凝土面板堆石坝。
电站装机容量22MW，发电总水头863.3m。
本工程由中国水利水电第三工程局小中河项目部承建，2008年3月25日开工，受前期“三通一平”及征地移民工作的制约，2008年9月展开施工，2010年6月实现发电目标。
2 试验目的2.1 核实填筑材料设计填筑标准的合理性2.2 通过填筑材料的碾压工艺试验，确定碾压施工参数（包括压实机械类型、机械参数、施工参数等）。
3 试验依据3.1 《水电水利工程碾压式土石坝施工组织设计导则》DL/T5116-2000；3.2 《混凝土面板堆石坝施工规范》DL/T5128-2001；3.3 《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001；3.4 《碾压式土石坝设计规范》SL274-2001；3.5 《土工试验规程》SL237-1999。
碾压试验报告
报告编号: NYWJ2006001 现场生产性碾压试验报告审批:校核:编写:二○○六年十一月十三日一、前言根据招标文件（DGS-SGZB-2006-002）第二卷第204节的要求，路基土石方填筑工程开工前,承包人应根据监理人的指示，在选定的料场开采路基填筑料进行与实际施工条件相仿的各项现场生产性试验。
本次路基土石方填筑碾压试验从2006年11月8日开始，至11月11日结束。
现将试验成果报送监理等有关部门批准。
二、试验依据1、《公路土工试验规程》（JTJ051-93）2、《公路路基路面现场测试规程》（JTJ059-95）3、《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）4、《招标文件》（DGS-SGZB-2006-002）第二卷技术文件三、试验设备推土机一台振动碾（YZ18J-3自行碾）一台四、现场生产性碾压试验1、试验材料碾压试验的填料为2#临时桥上游取料场的开挖的土石混合料（试样编号分别为1030-1#、1030-3#），对此料场的开挖料我们进行碾压前的颗粒级配试验和击实试验，碾压前试验用料1030-1#最大粒径600mm，1030-3#最大粒径400mm，含量分别为7.9%、13.0%，粒径小于0.074mm含量分别为8.1%、1.0%，C U分别为50、11.8，C C分别为2.50、1.76，挖料方式采用挖掘机随机挖料，剔除其中大于600mm颗径后自卸车运至试验场地。
碾压前的颗粒大小分布曲线见图1，击实试验成果见图2。
2、碾压试验场地本次碾压试验属生产性试验，场地选择在本标段K0+840～K1+000。
试验范围为160m ×66m(长×宽)，沿进占方向按路基全幅宽度分为三个条带，每个条带宽22米，分别进行不同采层厚度和不同碾压遍数的碾压试验。
碾压试验场地布置见图3。
3、碾压试验组合3．1施工机械参数根据施工所需设备配置情况采用YZ18J-3自行碾，有效碾重18t，振动频率为Hz，激振力为336/180KN，3．2 施工碾压参数振动碾的行走速度小于4Km/h，松铺厚度分别为50cm、70cm两种，进占法进料，推土机散料推至规定厚度后碾压，采用错距先静碾一遍后再振动碾压的方式。
碾压试验报告
内蒙古鄂尔多斯市哈头才当至康巴什供水工程加压泵站、高位水池及输水管线土建施工第五标段碾压试验报告山西省水利建筑工程局2011年10月11日内蒙古鄂尔多斯市哈头才当至康巴什供水工程加压泵站、高位水池及输水管线土建施工第五标段土方回填碾压试验报告按照碾压式土石坝施工规范（DL/T5129-2001）的要求，项目质检部组织人员、机械和仪器设备，在二级加压泵站厂区基面上，对选用的土方回填填筑土料进行了现场碾压试验，取得了合理的碾压遍数、铺土厚度、干密度及土料含水率等参数，确定了达到设计填筑标准的压实参数和方法，现提交土方回填填筑碾压试验报告。
1.工程概况内蒙古鄂尔多斯市哈头才当至康巴什供水工程加压泵站、高位水池及输水主管线土建工程起点位于乌审旗图克镇附近哈头才当水源地，工程终点位于康巴什新区二水厂，由水源地、两级加压泵站、两座高位水池、输水主管线及二水厂组成。
按设计要求，压实度不低于90％，具体施工碾压参数应通过现场碾压试验确定。
2.试验目的通过现场碾压试验为土方回填填筑选择满足设计要求、合理的碾压技术参数铺土方式（铺土厚度、碾压遍数）；验证选用压实机械的可靠性，取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导全线施工。
3.试验依据3.1《土工试验规程》SL237-19993.2《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-20013.3《堤防施工质量评定与验收规程》SL239-19993.4《堤防工程施工规范》SL260-983.5相关设计文件及图纸3.6土工试验报告4.试验设备5.试验用土料5.1碾压试验使用的土料为管沟开挖的土料及外运土料回填、5.2现场碾压试验之前，对土料进行击实试验，得出该土料的最优含水率为11.5%，最大干密度1.71g/cm3。
按SL232-1999方法进行击实试验，室内击实试验确定出土料的最大干密度和最优含水率，为施工提供控制依据。
开挖的土料可以直接用于布置碾压现场，选择就地倒运铺设（欲铺土厚度碾压后为30cm）。
土石坝碾压试验报告
兰州新区石门沟3#水库工程堆石料（千枚状板岩、砂质板岩）碾压试验报告中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司青海省水利水电工程局有限责任公司兰州新区石门沟3#水库EPC总承包项目部2015年10月批准：审定:审核：校核：编制：参加试验人员：监理单位：质量检测单位施工单位：目录1.工程概况 (1)1.1工程简介 (1)1.2堆石料设计指标 (1)1.3堆石体填筑设计指标 (1)2.试验目的 (2)3.试验依据 (2)4.试验所需机械设备、试验仪器、人员 (2)4.1压实机具 (2)4.2其他机械设备 (3)4.3试验、测量仪器 (3)4.4人员配置 (3)5.试验步骤 (4)5.1室内试验 (4)5.2室外试验 (4)6. 碾压试验实施 (4)6.1 试验场地选择 ................................................................... 错误!未定义书签。
4 6.2 碾压试验参数的确定 . (6)6.3取样布置及方法 (7)6.4检测内容 (8)7.试验成果整理分析 (8)7.1千枚状板岩试验成果整理分析 (8)7.2砂质板岩试验成果整理分析 (16)8.复核试验 (23)9.填筑时应采取的施工工艺及质量保证措施 (24)1.工程概况1.1工程简介兰州新区石门沟3#水库建设项目位于兰州新区秦川镇石门沟支沟陶家沟内。
兰州新区石门沟3#水库为联合调节的注入式水库，通过调节由引大东二干渠道引来的大通河外调水源，供兰州新区石化工业园区的用水。
总库容为829万m3，兴利库容766万m3，死库容31万m3,由引水工程、大坝枢纽工程、供水工程三部分组成。
为Ⅳ等小（1）型工程，主要建筑物按4级设计，次要建筑物按5级设计,水库防洪标准采用50年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核,该区地震动峰值加速度为0.15g 相应地震基本烈度为Ⅶ度。
大坝为壤土心墙堆石坝，大坝最大坝高38m，坝长460m，坝顶宽6m，坝壳料为细砾土。
土方填筑碾压试验报告
******土方填筑碾压试验报告1、试验目的1、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；2、检查压实机具的性能是否满足施工要求；3、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、铺土方式、土块限制直径、含水量的适合范围、压实方法和压实遍数等；4、确定有关质量控制的技术要求和检测方法，为填筑施工提供依据。
2、试验依据1、《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001。
2、《堤防工程施工规范》SL260-98。
3、《土工试验规程》SL237-1999。
4、设计文件及图纸要求。
5、招标文件。
7、现有设计蓝图。
3、填筑设计指标依据现有设计蓝图，***工程采用自身开挖土料，压实度不小于96%，最大干密度为1.86g/cm3；其他部位回填中、重粉质壤土，压实度不小于98%，最大干密度为1.75g/cm3。
4、试验土料及机械技术参数4.1试验土料试验用料为从***拉运的土料，室内击实试验确定出土料的最大干密度和最优含水率，选择有代表性的土料进行填筑碾压试验。
根据检测中心出具的试验报告，选取土料参数为：最优含水率为16%，最大干密度为1.75g/cm3。
4.2机械组合见下表4.35、碾压试验5.1场地布置根据现场实际情况及规范要求，蛙式打夯机试验场地尺寸为10m×2m，振动压路机试验场地尺寸为15m×8m。
每种碾压试验场地分为3个大区6个小区，平面布置图见下图在规划地场地范围内清表30cm后，进行建基面验收，为保证试验场地基础坚实，根据设计要求，边角部位采用HW70蛙式打夯机夯实，大面部位采用20t振动碾碾压，经取样检测合格后铺土进行试验。
按碾压试验场地平面布置图，用白灰线放出试验场地，并布置测量网格点，测量基准值，作为试验基础层。
为了测量铺料厚度和沉陷量，预先在场外设置临时水准点。
.夯实8遍取样点夯实10遍取样点夯实12遍取样点碾压试验场地规划平面布置图碾压6遍取样点碾压8遍取样点碾压10遍取样点碾压试验场地规划平面布置图蛙式打夯机试验布置图 振动碾试验布置图5.2试验工艺根据两种不同碾压机具，选择两种碾压试验工艺：图1 土方填筑(蛙式夯机)试验施工工艺 图2 土方填筑(振动压路机)试验施工工艺5.3试验方法 （1）填筑参数现场碾压试验的方法采用逐渐收敛法，使每个参数通过试验得到最佳值，最后利用全部最佳参数作为试验的参数，再进行一次碾压试验，即复核试验；当碾压试验结果达到设计要求时，即可以定为最佳施工碾压参数。
粘土心墙堆石坝碾压试验施工方案
xxxx抽水蓄能电站下水库大坝土建工程粘土心墙堆石坝碾压试验方案编号： B2-02-012xxxxx局股份有限公司xxxx抽水蓄能电站下水库大坝土建工程项目经理部年月xxxx抽水蓄能电站下水库大坝土建工程粘土心墙堆石坝碾压试验方案审核：校核：编写：目录1.工程概况 ·················································································３2.土石料的加工及制备 ··································································３3.现场碾压试验 ···········································································３3.1.堆石坝碾压试验的内容与目的····················３3.2.设计对不同坝料碾压压实的技术要求·················４3.3.碾压试验场地···························５3.4.碾压设备的选择··························５3.5.碾压试验步骤与方法························６3.6.试验工具·····························８3.7.碾压试验场地布置·························９4.进度安排和人配备 ··································································１０4.1.碾压试验进度安排························１０4.2.试验有关人员的配备·······················１０5.碾压试验成果的提交 ·······························································１１附图：1、粘土心墙堆石坝碾压试验场地平面布置图（HXDZ-XKFB-SY-01）1.工程概况xxxx抽水蓄能电站下水库大坝土建工程位于xxxx县内，下水库副坝为粘土心墙堆石坝，位于主坝的左侧，主体工程包括粘土心墙防渗体、上下游堆石坝体、坝基粗砂碎石垫层、坝基过渡层、心墙侧反滤料及过渡料、干砌石护坡等工程。
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建工程
碾压试验报告工程名称：工程
工程地址：
委托单位：项目部试验项目：碾压试验
检测有限公司
2016年04月17日
批准：
校核：
检验人员：
声明：1、报告无检测专用章无效。
2、复制报告未重新加盖检测专用章无效。
3、报告无检验人、校核人、审批人签字无效。
4、报告涂改无效。
5、对检测报告若有异议，应于收到报告之日起15日内提出。
工程名称：工程
施工单位：工程
项目部
试验材料：石渣料（上游堆石区及下游主堆石区）
试验日期：2016年04月12日至2016年04月17日
依据标准：①DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》；
②SL 237-1999《土工试验规程》；
③NB/T 35016-2013《土石筑坝材料碾压试验规程》；
④SL 631-2012《水利水电工程单元工程施工质量验收评
定标准-土石方工程》；
碾压参数：（1）试验段面积：碾压试验段长度为35m,宽度为30m；
（2）铺料层厚度：依据设计文件规定的石渣料（上游堆
石区及下游主堆石区）最大粒径，本次碾压试验铺料层厚
度采用86cm、108cm、121cm；
（3）洒水量：根据施工单位的工程经验并参照规范
DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》第3.2.5条的规
定，本次碾压试验采用碾压前洒水10%后进行碾压，视
加水效果进行调整；
（4）碾压遍数：根据施工图设计文件的规定，闷料后均
采用振动碾进行碾压，分别碾压4遍、6遍、8遍、10遍；
（5）施工设备：现场使用DL625B自行式振动碾：振幅
1.9mm，行进速度小于2km/h，振动频率22HZ～30HZ。
（6）碾压搭接宽度：根据施工单位的工程经验并参照规
范DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》条文说明第
9.2.1.5条的规定，各碾压段之间的搭接宽度为1.2m，碾
压时采用错距法。
（1）碾压试验成果见下表(表1)：
表
碾压遍数N与平均干密度曲线图见下图（图1）：
图1：
v
碾压遍数N与平均孔隙率曲线图见下图（图2）：图2：
（2）堆石料碾压前筛分试验结果（表2）：
表2：
筛孔（mm）设计上线
（分计）
设计上线
（累计）
设计下线
（分计）
设计下线
（累计）
小于筛孔含
量（分级）
小于筛孔含
量（累计）
800 0.0 100.0 0.0 100.00.0 100.0 600 0.0 100.0 18.0 82.012.5 87.5 400 9.0 91.014.0 68.09.5 78.0 200 16.0 75.018.0 50.016.2 61.8 100 15.0 60.017.0 33.016.6 45.2 80 5.0 55.0 4.0 29.0 4.5 40.7
碾压前堆石料筛分曲线图（图3）：
图3：
（3）堆石料碾压后筛分试验结果（表3）：表3：
碾压后堆石料筛分曲线图（图4）：图4：
（4）渗透系数试验结果表（表4）：表4：
注入流量与时间曲线图（图5）：
图5：
（5）压实沉降量实测结果表（表5）：
表5：
碾压遍数N与平均压实沉降量曲线图（图6）：图6：
（6）结论：
一、根据碾压遍数N与平均干密度曲线图（图1）及碾压遍数N与平均孔隙率曲线图（图2）及根据工程实际情况，为提高施工效率，加快施工进度综合分析，松铺厚度108cm、碾压10遍，平均干密度与孔隙率均能满足设计指标要求，正常施工时建议采用松铺厚度108cm、碾压10遍的施工参数。
二、根据碾压前后级配曲线图3与图4综合分析，碾压前后级配曲线均位于设计包络线内，正常施工时建议采用与本次碾压试验相同的碾压设备。
三、铺料厚度、碾压搭接宽度、振动碾行驶速度采用试验时设定参数符合规范DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》第9节的规定且通过本试验验证可行，因此，正常施工时建议采用铺料厚度108cm，DL625B自行式振动碾：碾压10遍、静压4遍，振动压
6遍，碾压搭接宽度1.2m，振动碾行驶速度小于2km/h的填筑碾压施工参数。
（完）。