桥梁下部墩柱、盖梁施工工艺培训课件PPT(共 30张)

二、安装抱箍
• 抱箍顶高程确定： • 抱箍顶高程=盖梁底高程-底模厚度-工字钢高度-槽钢厚度
• 安装完毕后通知技术人员校模，在四角设置地锚，设置4道缆风绳， 利用风绳将模板定位准确。
• 模板必须有足够的刚度和强度，每平方米变形量应小于1.5mm。 • 红字部分为双标管理的重点要求，施工中一定注意。
墩柱模板安装注意事项: 1、检查模板的四周有无裂痕，是否已打模涂脱模剂： 2、检查模板间的错台； 3、检查模板间的连接是否紧密，模板是否已加固好。 4、系梁与墩柱连接处凿毛是否符合要求符合要求。凿毛不得随意 进行，凿毛标准为露出密实、分布均匀的新鲜骨料。
• 选用Φ 48×3.5钢管，每根钢管的最大质量不超过 25kg，最大长度6米。钢管表面应平直光滑，无裂 缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深 的划道；钢管外径、壁厚、端面偏差都须控制在 规范允许范围内。
脚手架施工注意事项
• 1、每搭设完一步脚手架后，及时对步距、纵距、横距及 立杆的垂直度进行校正。搭设脚手架时，其最里排距墩柱 模板不得小于50cm，两墩柱脚手架之间通过横向杆连成整 体，脚手架竖向每1.2m架设一道横向连杆，并将竖向连杆 相互连接起来。
一、测量放样
• 调直预留搭接钢筋，准确测量放出桥墩柱中心点 、桥墩轴线及边缘线，并用油漆标示于系梁顶面 上。将系梁与墩柱接触部位的混凝土进行凿毛处 理并清理干净，以便于系梁与墩柱能充分进行接 触，同时保护好已放样出的中心点。
二、脚手架施工
• 沿结构周边距系梁外边线350mm搭设双排扣件式 Ф 48×3.5钢管脚手架，脚手架主要参数：立柱横wk.baidu.com向间距或排距la(m):1.05，脚手架步距h(m)： 1.20；立杆纵向间距lb(m):1.20。
• 混凝土浇筑时采用串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土，保证混凝土不 出现分层离析现象；混凝土的浇筑采用分层连续推移的方式进行，混 凝土的一次摊铺厚度为30cm。
• 立柱顶标高控制：高于设计柱顶标高3cm。 • 混凝土浇筑间断时间不得超过其初凝时间，否则必须设置施工缝。
六、砼养护
• 在混凝土带模养护期间，采取浇水或喷淋洒水等措施进行保湿养护； 拆模后及时洒水包裹塑料薄膜养护。
• 砼浇筑后，必须确保7天的保水养生。
三、盖梁施工工艺及质量控制要点
1）盖梁的施工工艺 2）盖梁的施工控制要点
测量放样
盖梁施工工艺
搭设工作平 台
安装抱箍
安装、复核底模
盖梁钢筋制 作、安装
支立侧模
养生
拆除模板
浇注盖梁砼 拆除模板
一、测量放线
• 在盖梁施工前，对墩柱进行施工测量，作为安装盖梁底模 的依据。墩柱施工测量与控制的内容包括：墩柱中心位置 测量、立柱顶高程测量。墩柱中心测量采用全站仪进行测 量；高程测量是根据施工中设立的临时水准点，用水准仪 直接进行。
焊接箍筋，制作完毕后通过吊车调整钢筋中心位置。 • 钢筋保护层垫块位置和数量要符合设计要求。钢筋的保护层垫块使用砼
垫块，沿墩柱竖向每隔2.0m左右设一道，每道沿圆周对称地设置4块。 • 现场技术人员重点检查保护层厚度，按设计要求墩柱净保护层50mm。
保护层检查
四、立模
• 立模采用吊车与人工配合的方法进行。安装前在模板位置四周用高标 号水泥砂浆精确找平，但严禁砂浆侵入立柱内，以避免出现钢筋无保 护层质量隐患。但要对上下模板间的平整度进行严格检查，必要时用 手砂轮进行打磨，保证错台不超过1 mm；对于模板间的竖缝，要沿整 个接缝加双面模板胶条，加入胶条时，要特别注意处理胶条接头部位 ，端部用刀片切，不能用手撕，不能有断开现象。板缝间螺丝逐个拧 紧，不得有松动现象。
• 2、脚手架顶部和底部均应设置剪刀撑，中间水平剪刀撑 的设置间距应不大于4.8m，并随立杆、纵向和横向水平杆 等同步搭设。
• 3、立杆间距小于或等于1.5m时，应在支架的四周及中间 的纵横向，由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应不大 于4.5m。
• 4脚手架支架应设置斜道或爬梯供作业人员上下，不允许 任何人攀登脚手架作为上下通道。
桥梁下部结构概况
墩柱、盖梁施工工艺及质量控制要点
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桥梁下部结构施工工艺及质量控制要点
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控盖
制 要 点
梁
施 工
工
艺
及
质
量
控墩
制 要 点
柱
施 工
工
艺
及
质
量
一、墩柱施工工艺及质量控制要点
1）墩柱的施工工艺 2）墩柱的施工控制要点
墩柱施工工艺
测量放样
脚手架施工
浇筑砼
模板安装
钢筋加工 安装
砼养护、拆模、系梁回填。
• 钢筋加工采用胎膜工艺。
• （2）丝头加工质量控制要点
• 钢筋端头平切。钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝 头对顶，更好地消除螺纹间隙。
• ④带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保 护，防止螺纹被磕碰或被污物污染
• ②用螺纹环规控制螺纹直径大小。螺纹的直径靠设备本身来保证。检 验方法见下表。
机械连接施工操作要点： 接头施工质量控制：螺纹外露不超过2P； 使用力矩扳手全数检查接头拧紧力矩值，须达到规定力矩值； 对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开，防止出现漏拧现象
。
质量要求和检验: 丝头：外形尺寸含螺纹直径及丝头长度应满足下表要求。
• 钢筋笼安装： • 钢筋安装时，采用吊车配合，通过加强筋连接成形，再固定在脚手架上
三、钢筋加工与安装
• 钢筋主筋接头采用直螺纹套筒连接。钢筋接头设置在内力 较小处并错开布置；分段后的钢筋接头相互错开，保证同 一截面内的接头数目不超过主筋总量的50%，接头间距不 小于35d，且不小于50cm；墩柱主筋与墩桩主筋搭接处采 用单面焊，分为上中下三段焊接，每段焊接长度不得小于 10d；
五、浇筑砼
• 混凝土采用搅拌站搅拌、混凝土罐车运输、吊车料斗送入模；浇注前 充分做好准备：吊车进场就位，料斗、串筒安装完成。混凝土到场后 及时做坍落度试验，其允许范围160～200mm。
• 混凝土浇筑之前指定专人再次检查模板及支架安装，并在整个浇筑过 程中安排2～3模板工观察模板四周情况，特别需要注意模板、支架的 螺栓联接，是否存在松动现象，在浇筑过程中是否存在漏浆、胀模、 模板上浮等现象，发现问题立即停止浇筑施工，在第一时间向负责人 汇报，并采取措施进行处理。