第季度仪表及自动化管理五率统计表
石油化工仪表及自控系统管理规定
石油化工仪表及自控系统管理规定第一章总则第一条为加强公司仪表及自控系统管理工作,保障仪表及自控系统安全、经济运行,依据国家相关法律、法规制定本规定。
第二条本规定所指的仪表是指在生产、运营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、计量仪表、执行器、在线分析仪器仪表、可燃及有毒气体检测报警器、火灾报警监测系统、工业视频监视系统及其附属单元等,自控系统包括集散控制系统DCS,、过程控制可编程控制器,PLC,、安全仪表系统,SIS,、紧急停车系统,ESD,、,机组控制系统,ITCC,、先进过程控制系统及过程控制微机、小型机、附属网络设备等。
第三条本规定适用于公司相关部门、二级生产单位,以下简称二级单位,、信息技术中心和检测公司。
第四条本规定是公司仪表及自控系统管理的基本要求,二级单位和部门在仪表及自控系统规划、设计、制造、选型、购置、安装、组态、使用、维护、修理、改造、更新、报废等管理工作中,应严格执行国家的有关法规、标准和本规定。
第二章管理职责第五条公司和二级单位机动部门负责管理仪表及自控系统。
各二级单位在机动部门应设相应岗位和专职技术管理人员。
机动部门在主管设备管理的副厂长,副经理,领导下,负责本单位仪表及自控系统的管理。
第六条机动设备处负责计量仪表、安全仪表的维修管理工作,计划处、质量安全环保处负责计量仪表、安全仪表的检定管理工作。
第七条机动设备处负责组织安全环保项目、计量配备项目中仪表自控部分的设计、设计审查、选型、技术交流、签订技术协议、施工组织和竣工验收工作,质量安全环保处、计划处参加,机动设备处负责组织技改项目、技术性维修项目中仪表自控部分的设计审查、选型、技术交流、签订技术协议、施工组织和竣工验收工作,科技信息与规划发展处参加,机动设备处参与新建项目中仪表自控部分的设计审查、选型、技术交流、签订技术协议和竣工验收工作,机动设备处参与先进控制、优化、信息化项目中仪表自控部分的方案确定、设计审查和验收工作。
仪表自动化管理规定
仪表自动化管理制度编制：审核：审批：目录第一章自动化管理总则作为现代化油田的一支专业集输队伍,集输大队管辖着二号联合站、二号联轻烃站、四号联合站三座站库,之于整个塔河油田,这三座站库的也具备很高的自控水平,这其中,二号联合站直接硬接点物理点为1031个,撬装设备及二次表通讯ModbusRTU为15个；二号联轻烃站直接硬接点为869个,撬装设备及二次表通讯ModbusRTU为9个；四号联合站直接硬接点为589,撬装设备及二次表通讯ModbusRTU为22个,这其中不包括上百系统逻辑节点中间变量及二次计算变量,从数据可以看出这三座站库的高度自动化;为确保生产装置实现优质、高效、低耗、平稳、长周期的安全运行,提高集输大队自动化管理工作水平则尤为重要,作为提高集输大队的经济效益的重要技术工具;通过不断的提高自动化仪表管理水平,进行以下管理规定汇编;第二章仪表管理职责范围一建立、健全全队管辖围内的站库仪表台帐,站控系统台帐和相关技术资料,如连锁方案,通讯点表地址等;二负责全队岗位员工的一次表,撬装设备,操作员站的培训工作,确保岗位员工能正确的识别和操作所辖站内的仪表;三及时、准确的向设备组提出仪表备品、备件的物资需求计划和材料需求计划;四负责新建或改造工程中仪表专业的检查、验收工作,对验收资料仔细核对后妥善保存;五跟踪相关人员进行仪表的效验工作,并做好跟踪记录工作,及时的更新仪表台账;六做好仪表自动化操作的应急预案工作,对紧急情况能从容应对;七认真履行交接班制度,做好仪表公用工具的交接及各种仪表文件资料的保管工作;八对过程控制系统控制柜定期巡查,检查控制器,模块,开关电源,串口服务器,交换机等的运行情况,并做好工程师站的防毒和工控组态程序的备份;九对出现的仪表故障及时安排人员进行处理,并将故障现象、原因、处理方法及结果记录到日常仪表日常维护记录中;十及时的跟踪最新仪表动态,学习最新的仪表技术,努力将成熟先进的仪表技术应用到生产现场,不断提高生产的自动化水平;十一对乙方电仪维护人员的不定期摸底及月度考核;第三章仪表设备的验收管理仪表技术员应参与或负责仪表设备工程项目的竣工验收、调试、竣工资料移交等方面的工作;施工单位在移交时,竣工验收必须按设计要求及自动化仪表工程施工及验收规范GB 50093-2002、石油化工仪表工程施工技术规范SH 3521-1999进行,按照规定程序进行交接;要做到竣工资料齐全,工程竣工验收资料应包括：一工程竣工图包括仪表自控设计图纸,设计规格书及竣工图；二设计修改文件和材料代用文件三隐患工程资料和记录；六接地电阻测试记录；四仪表安装及质量检查记录；五电缆绝缘测试记录；七仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录八仪表设备和材料的产品质量合格证明；九仪表校验和试验记录；十回路试验和系统试验记录；十一仪表设备交接清单；十二报警、联锁系统调试记录；十三智能仪表、DCS、RTU、PLC组态记录工作单；十四未完工程项目明细表等;第四章仪表分类及相关管理仪表设备按以下类别进行分类：一常规仪表二站控系统；三联锁系统；五可燃、有毒气体检测报警仪；六其它仪表；第一条常规仪表管理一、常规仪表是指一般情况下通用的检测制监视仪器仪表、执行器、及其附件、在线分析仪器仪表等;二、常规仪表选型应考虑以下原则一在满足生产需要的前提下,仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济性;二选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的、取得制造许可证的合格产品三仪表选型应考虑企业的现状和发展规划,主流机种力求统一;四仪表选型应有利于集中控制和集中管理,有利于系统集成、信息集成、功能集成,提高生产管理水平;三、防爆l型仪表管理应符合下列要求：危险场所使用的仪表必须符合防爆类型及等级要求;防爆型仪表的明显部位应有清晰的防爆标志;危险场所仪表的安装,配线必须符合防爆类型及等级的技术要求;防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构,材质;在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时,必须审定仪表的防爆性能,不得随意降低防爆等级;在危险场所新增仪表测控回路及其他回路,其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级;四、常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求;一建立和健全常规仪表运行、维护、校验、检修等各种规程;二严格执行仪表设备的定期检查、强制保养制度,搞好计划检修工作;备用仪表应随时处于完好状态;三仪表运行时如发现异常或故障,维护人员应及时进行处理,并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录;四当对参加联锁的常规仪表进行维护检修时,应严格按照本制度第七章的要求进行;五仪表单机调试后应进行回路联调,参加联锁的仪表还应进行联锁回路确认;第二条站控系统管理站控系统主要包括集散控制系统DCS、可编程控制器PLC、优化过程控制OPC系统中使用的上位机等;一、控制系统维护管理要求一新建或改造站控系统的规划和选型或在原有控制系统进行开发升级改造,仪表设备主管部门应对设计资料进行审查;控制系统的配置、选型,既要保证满足装置生产控制的要求,又要具有较高的技术先进性;二对已投入使用的控制系统,如果生产工艺要求改变控制方案,或增加仪表回路,应做好相关记录;二、对站控系统机房的管理,达到以下要求：一机房必须定专人管理;二机房环境必须满足控制系统设计规定的要求;三机房内严禁带入易燃易爆和有毒物品,不得在机房内堆放杂物,机柜上禁放任何物品;四机房内应配备相应的消防器材;五机房电缆通道要有防鼠设施,以防鼠害;三、站控系统的备件管理,达到以下要求：一备品配件要有专门的台账,要随时掌握备件配件的储备情况,保持一定数量的备品配件储备,以保证控制系统的稳定运行;二保管储存站控系统备品配件的环境,必须符合要求的保管条件;三在大站停工检修期间,要对站控系统冗余备件进行通电试验,确保其处于备用状态;四、为防止病毒感染,严禁在控制系统上使用无关的软件,也不得进行与控制系统软件组态无关的作业;做备份用的移动硬盘、光盘等不准另作他用,也不准在其他计算机上使用;控制系统与OPC系统间应采取硬件防火墙隔离措施,以防范外来计算机病毒侵害控制系统;五、控制系统的日常维护、故障处理和检修管理;一每月应定时检查主机、外围设备硬件的完好和运行状况;保证环境条件满足控制系统正常运行要求；供电及接地系统符合标准；按规定周期做好设备的清洁工作;二系统软件和应用软件必须有双备份,并妥善保管；控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管,并严格执行规定范围内的操作内容；系统软件和主要应用软件修改应经批准后,方可进行；软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人,并将有关修改设计资料存档;三系统运行时如发现异常或故障,维护人员应及时进行处理,并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录;四加强控制系统故障管理,制定控制系统故障应急预案,不断提高处理突发故障的能力;五在对系统进行维修操作前,必须做好技术准备工作,杜绝盲目操作;第三条联锁保护系统管理一、联锁分为工艺联锁和设备联锁,根据其重要性,分成A、B两类;其中关键、重要的工艺系统联锁ESD紧急关断和可能涉及发生人身伤害、设备损坏联锁机泵控制的联锁划为A类联锁,其余PID,阀门控制为B类;三、联锁需要变更包括设定值、联锁程序、连锁切换的变更、解除、恢复、取消时,应事先提出申请,由申请人办理审批单,由上级领导审批后方可变更工艺联锁;在审批单上应写明原因、实施方案及采取的防范措施;四、重要联锁保护系统必须有明显标识;第四条可燃、有毒气体检测报警仪管理可燃、有毒气体检测报警仪的配置、选型应严格执行石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH 3063-1999的规定;报警仪的选型应符合下列规定：一可燃气体报警器的功能、结构、性能和质量应符合国家法定要求,并取得国家计量行政部门颁发的计量器具生产许可证、国家指定防爆检验部门发放的防爆合格证;二技术先进、质量稳定、反应灵敏、便于维修、保证备品备件的供应;三根据使用场所爆炸危险区域的划分,选择检测器的防爆类型；根据使用场所被检测的可燃性气体的类别、级别、组别,选择检测器的防爆等级、组别;五多点式指示报警器应具有相对独立、互不影响的报警功能,并能区分和识别报警场所的位号;可燃、毒性气体报警器的安装必须符合有关规范规定的要求;一根据可燃、毒性气体的密度和主导风向,确定检测器的安装高度和位置;二检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所;三尽可能减少雨水对检测元件的影响;四指示报警器或报警器的安装安置,应考虑便于操作和监测的原则;报警器应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图;六可燃气体及有毒气体检测报警仪检定每年不少于一次,由安全组统一安排;第五章仪表备品备件管理一根据管理职责范围,建立和完善仪表设备台帐、站库台帐和仪表库房库存台帐;二库房物资领用必须是仪表技术员领取 ,且必须到主管领导处签字确认三所有备品备件要明确使用去向,更换后要及时跟踪处理情况三物资领用后,仪表库房库存台帐要及时更新,实时核查库存数量,在每月的物资申报中得到体现四DCS备件、软件、技术技术规格书要保证账目清晰,且完好待用五做好修旧利废的工作六第六章仪表气源、电源管理仪表气源管理：一净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体或蒸汽;在操作压力下的气源露点,应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃;二定期对供气系统仪表风储罐、管线、过滤器、减压阀等巡回检查;仪表电源管理：一定期对供电系统的各部位进行巡回检查,检查UPS及蓄电池、各开关、熔断器等部件运行情况,发现问题及时分析处理;二对并联使用的电源箱,在线检查其运行情况,每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值;三供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰;对脱落、丢失的标签,模糊不清的字迹应当及时进行处理;四供电系统的各设备,应当有完善的防止小动物随意进入的措施;五严禁仪表电源向非仪表负载供电；严禁在仪表电源上搭接临时负载;六控制系统供电应采用双路独立供电方式,其中至少一路采用UPS电源;七控制仪表电源供电系统的配置在满足生产装置正常运行后,还可进行UPS离线检修、蓄电池定期检查等工作;第七章检查与考核对仪表设备,按以下技术指标进行检查、考核：一仪表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5‰；二分析仪表完好率、使用率≥90%;三联锁系统投用率为100%；四可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为100%;对乙方电仪人员的考核标准一每天工作由仪表技术员具体指派到专人到专事,并对处理情况进行上报,结果作以记录二仪表维护人员每天上班必须先到办公室,实行签到管理,上班期间,不允许进行与集输大队仪表工作不相干的事情,不允许迟到、早退、旷工现象发生三全年及日常工作安排具体为1、查看各类减压阀有无漏气现象;2、查看气源压力是否符合运行标准;3、观察接头处有无渗楼现象;4 、检查差压变送器表的数值,判断测压管线是否发生堵塞情况;5、外输泵、仪表风、污水处理等所有自动控制、系统的PLC控制盘的状况;6、检查站库压力、温度、液位、流量等测量仪表,判断其是否工作常;7、对发生故障的设备,根据故障情况进行处理,对于影响生产的故障迅速上报,根据安排进行抢修;处理完后填写记录;8、每周和仪表技术员对现场仪表和自控阀门的读数和状态进行一次核对,判断是否与主控室的DCS显示一致,以便制定维护、维修和更换计划;9、每月对所有过滤减压阀进行一次清洗,以保证气动仪表的正常运行;10、每月对气动阀进行一次开关操作,发现工作不灵活的进行清洗更换;11、每半年和仪表技术员对液位开关、压力开关动作进行一次检查,判断其动作可靠性,如有误报警,进行检修和更换；同时对就地磁翻版液位计进行清洗校准;12、每半年对阀们定位器、电气转换器进行一次调校13、每半年对PLC的软件工作情况进行一次检查,判断其工作情况I/O状态、系统状态、与主控室的通讯,软件故障时进行软件重新安装等工作,硬件故障时及时检修并更换备件;14、及时提供备品、备件信息;15、配合仪表技术员建立维护、维修、抢修和更换现场设备的记录档案、事故记录和原因查找记录档案,做好仪表检定、维修、备品、备件台帐;16、每半年对自动化系统的维护工作进行总结,根据实际情况对下半年的维护工作进行调整;附件1仪表设备台件数、回路数统计方法一、常规仪表台件数统计凡是能组成检测、控制回路的独立单元均分别按台数统计;其中包括：一测量变送单元：差压变送器、压力变送器、温度变送器、温包变送器、毫伏变送器、液位变送器、钢带液位计、伺服液位计、雷达液位计、远传转子流量计、椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、涡轮流量计、旋涡流量计、涡解流量计、电磁流量计、超声波流量计、质量流量计、密度计、流量计算机、界面检测仪、井下压力计、井下流量计等;二调节单元:控制室的各种调节器,现场各种基地式调节器;如果调节器与二次表组成一体,则按一台调节器仪表统计;三显示仪表：记录仪、指示仪、计数器、现场各种具有远传功能指示器;四计算单元：加法器、乘除器、开方器、积算器、继动器、比例设定器、信号分配器等;五辅助单元：电气源装置、闪光报警器、电气隔离器、阻尼器、大功率加热器、手操器、火焰监测器、报警设定器、电涌保护器、高低值选择器、气源大功率放大器等;六特殊单元：数控器、称重仪、轴位移/振动检测器、前置放大器、工业电视程控器、编程器、多回路控制器等;七分析仪表：色谱仪、数据处理器、可燃有毒气体检测报警仪、样品预处理器、红外分析仪、电导仪、pＨ计、原油含水分析仪、粘度计、COD分析仪、光度计、氧分析仪等各种分析仪表;八其他单元：各种转换器气／电、气／气、电压／电流、电／气、阀门定位器、可控硅电压调整器、电接点压力表、行程开关、压力开关、温度开关、音叉开关、流量开关、液位开关、速度开关、速度变送器、电子行程开关电磁阀、继电器箱、清管指示器等均按台数统计;一次元件仪表计算为一台,如热电偶、热电阻、孔板、阿牛巴、轴振动轴位移探头、氧化锆头、放射源等;九执行单元：各种类型的调节阀均按台数统计;十下列仪表不做台件数统计：1．工艺设备上附属的水银温度计、玻璃管液位计、双金属温度计、转子流量计、压力表、磁浮式液位计、限流计、玻璃板液位计等;2．小功率继电器、小过滤减压阀、按钮开关和各种显示灯、安全栅等;二、过程控制系统统计方法一过程控制系统套数统计;凡用于生产过程检测、控制、管理、由本地网络设备连接起来的工业控制计算机含DCS、PLC、ESD、控制上位机、数采系统都按一套过程计算机系统统计;二过程控制系统台件数;1．操作和管理系统部分：操作站、工程师站、编程器、SOE站等的相对独立的电子单元均按台件统计,如：CRT、电子单元、数据存取单元、电源单元、软驱、CDRW、ZIP驱动器、打印机、拷贝机等;2．过程控制采集器部分：过程控制站、数据采集站等的相对独立的电子单元均按1台件统计,如：控制卡、通讯卡、电源单元等,冗余配置的按双倍统计;3．过程输入输出部分：独立的输入输出卡件包括其接线端子板、数据调理板等均按1台件统计;4．通讯总线及其网关设备：各类网关设备均按1台件统计;如：含控制站与控制总线间、控制站与操作管理系统间、控制系统与先进控制用上位机间、控制系统与工厂信息网间的网关设备等;5．辅助操作台包括其开关、按钮等按1台件统计;多点报警单元每组按1台件统计;6．单独为控制系统提供220V AC电源的电源柜箱按1台件统计;7．单独为控制系统提供24V DC电源的电源整流装置按1台件统计;三过程控制计算机的输入输出点数统计;按照实际与现场连接的输入、输出点数进行统计;三、回路统计方法一测量回路;由检测元件和测量仪表及附件等组成的监测系统,按一套测量回路统计; 二控制回路;由检测元件和测量仪表、调节器DCS 、执行机构及附件等组成的控制系统,按1套控制回路统计;按调节器的个数来计算控制回路数;复杂控制回路,如果有多个测量单元或调节器或执行机构的控制回路,按1套复杂控制回路统计;三联锁回路;联锁回路数原则上按参与联锁的输入点数统计;四、仪表设备密封点数的统计;凡有1个密封接合处,就算1个密封点;如1个垫片,1个丝扣连接处,1个填料函等；凡用电焊、气焊等焊接处,不做密封点统计,但是有泄漏处,在计算泄漏率时,都算漏点;五、仪表四率计算方法一完好率＝ ×100％ 二使用率＝ ×100％三控制率＝ ×100％四泄漏率＝ ×1000‰ 实际完好台数 总台数 投入使用回路数 总回路数—因工艺原因停用回路数泄漏点数 总密封点数 投入自控回路数 总回路数—工艺原因未投自控回路数。
仪表四率统计表样本
控制回路仪表 泄漏率： 测量回路仪表
填写人：
以上四项全部是考核指标，各个企业因实际情况指标有所不同，一般情况下要求： 1、仪表控制率≥90% ； 2、仪表使用率≥95% ； 3、仪表完好率≥95% ；
审核：
4、静密封泄漏率＜0.3‰
zghtbs@
仪表四率统计表
填报单位:**分公司动力车间
项目 完好率 使用率
年
控制率
月
日
泄漏率
项目 数量 分项 总计 仪表四率 报警联锁回路仪表
总回路 数 总台数 （台） 停用 （台） 完好数 完好率% （台）
投用回 路数
停用回路数
使用 率%
总回路 数
投用回 路数停用回路数Biblioteka 控制率%因工艺 停
因仪表 停
因工艺 停
因仪表 停 全厂仪表静密封点 数：
仪表设备管理制度(3篇)
仪表设备管理制度第一章总则第一条为规范和加强仪表设备的管理，提高利用率和安全性，保护设备的正常运行，根据国家有关法律、法规和有关规定，制定本制度。
第二章设备管理的任务和目标第二条设备管理的目标是确保仪表设备的正常运行，提高设备的利用率和安全性，延长设备的使用寿命，同时降低维修和运行成本。
第三章设备管理的基本原则第三条设备管理工作必须坚持以下原则：1. 统一领导，分级负责。
各级领导要切实负起设备管理的责任，并划定各级设备管理的职责和权限。
2. 安全第一，预防为主。
设备管理必须以安全为重点，加强设备的维修和保养工作，预防设备故障和事故的发生。
3. 全员参与，协同作战。
设备管理工作涉及到各个部门和岗位，必须形成全员参与的工作氛围，协同合作，共同推进设备管理工作。
4. 规范管理，程序透明。
设备管理必须按照规定的流程和程序进行，遵循公正、公平、公开的原则，保证管理的透明度。
5. 历史维护，全面管理。
设备管理必须对设备的历史和使用情况进行全面记录和维护，做到信息的准确和及时。
第四章设备管理的组织体系第四条设备管理应当按照“统一领导、分级负责、全员参与”的原则，建立起完整的组织体系。
第五章设备分类和编码第五条设备应按照用途和性质进行分类，建立起统一的设备分类和编码体系。
第六章设备的购置和验收第六条设备购置应按照国家有关规定进行，并且需要进行严格的验收过程。
第七章设备的安全使用和保养第七条设备的使用必须依照规定的操作规程进行，保证设备的安全和正常运行。
第八章设备维修和保养第八条设备的维修和保养工作必须按照规定的流程和程序进行，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
第九章设备报废和处置第九条设备达到报废标准时，必须按照规定的程序进行报废和处置，避免对环境造成污染和对企业造成经济损失。
第十章设备管理的考核和奖惩第十条对设备管理工作进行定期考核，并根据考核结果进行奖励和惩罚。
第十一章附则第十一条本制度自颁布之日起施行，如有需要修改，必须经过上级领导批准。
自动化仪表控制系统管理制度范文(三篇)
自动化仪表控制系统管理制度范文一、引言自动化仪表控制系统是现代工业生产的重要基础设施之一，其稳定性和可靠性对于确保生产过程安全运行具有重要意义。
为了规范和管理自动化仪表控制系统的运行和维护，提高其管理效率和工作效果，制定和完善自动化仪表控制系统管理制度是必不可少的。
二、管理目标1.确保自动化仪表控制系统的稳定运行和安全可靠性。
2.提高自动化仪表控制系统的运行效率和维护质量。
3.降低自动化仪表控制系统的故障率和维修成本。
4.保障自动化仪表控制系统的数据安全和信息保密性。
三、职责分工1.自动化仪表控制系统运行管理部门负责制定和修订自动化仪表控制系统管理制度，督促执行。
2.各部门负责按照制度要求对自动化仪表控制系统进行日常管理和维护。
3.技术人员负责自动化仪表控制系统的安装、调试和维修。
4.安全部门负责自动化仪表控制系统的安全监管和保护措施。
四、制度内容1.设备管理1.1 管理部门应制定定期巡检计划，确保自动化仪表控制系统的设备正常运行。
1.2 各部门应按照巡检计划对自动化仪表控制系统设备进行定期巡检和维护，并做好记录和报告。
1.3 报废设备应按照相关规定及时处理，不得随意丢弃或外借。
2.数据管理2.1 各部门应建立数据管理制度，保证自动化仪表控制系统的数据安全和信息保密。
2.2 数据采集和存储应按照规定进行，确保数据的完整性和准确性。
2.3 数据备份和恢复应定期进行，防止数据丢失和损坏。
3.维修管理3.1 技术人员应按照制定的维修管理制度进行设备的维修和更换。
3.2 维修记录应做好，包括维修时间、维修内容、维修结果等，并及时报告相关部门。
4.安全管理4.1 自动化仪表控制系统应设立安全管理岗位，负责系统的安全监测、预警和防护工作。
4.2 严禁非授权人员擅自操作自动化仪表控制系统，确保系统的安全稳定运行。
4.3 强化设备安全保护和防火措施，定期进行安全演练和培训。
五、监督检查1.自动化仪表控制系统管理制度应定期进行检查和评估。
优化五率指标实施方案
XXXX矿《优化“五率”指标》实施方案根据xxxx文件关于《优化“五率”指标实施方案》通知精神，矿两委决定我矿在今年实施优化采矿损失率、矿石贫化率、选冶回收率、设备运转率、劳动生产率（以下简称“五率”）指标活动，为确保《优化“五率”指标》的实现，结合我矿实际生产状况，特制xxxx矿《优化“五率”指标》实施方案。
一、指导思想以科学发展观为指导，认真落实总公司《优化“五率”指标实施方案》的精神，在进一步贯彻落实《矿山企业地、测、采、选冶、设备技术管理规范》和《矿山企业开展降本增效工作指导意见》的基础上，建立优化矿山“五率”指标和降本增效的长效机构，全面提升企业发展质量，提高经济效益，确保我矿持续健康发展。
二、工作目标“五率”指标优化是一个长期而复杂的过程，随着地质资源、采矿工艺和选冶流程的变化，矿里高度重视提升发展质量，并把指标优化的成果体现在经济效益上，通过开展精细化管理实现经济效益最大化。
2013年采矿损失率为xxx%，矿石贫化率为XXX%，选矿回收率为XXX%，经矿两委研究决定，在2013年实际水平基础上，损失率降低0.5%，矿石贫化率降低1%，选冶回收率提升0.8%，设备运转率和劳动生产率指标在上年基础上进一步提高。
通过优化指标在2014年增加效益xxxx万元。
三、组织机构及责任分工（一）组织机构为确保《优化“五率”指标》方案的顺利实施，成立xxxx 《优化“五率”指标》领导小组：组长：xxxx执行组长：xxxx副组长：xxxx成员：xxxx领导小组办公室设在生产技术部，xxxx兼任办公室主任各基层单位也要相应建立由主管领导负责的活动领导小组，明确成员职责，承担相关工作。
同时，活动设考核小组：组长：xxxx执行组长：xxxx办公室主任：xxxx成员：xxxx（二）责任分工本次活动具体分为四个工作小组开展工作，由矿领导小组参加开展指导、考核《优化“五率”指标》活动，随时协助解决优化“五率”工作中出现的问题：第一小组：- 1 -组长：xxxx成员：地质、测量、采矿专业人员职责：负责全矿采矿损失率、矿石贫化率优化第二小组：组长：xxxx成员：选矿车间、质检中心选矿专业人员职责：负责全矿选矿回收率的优化第三小组：组长：xxxx成员：选矿车间、设备材料部设备专业人员职责：负责全矿设备运转率的优化第四小组：组长：xxxx成员：经营管理专业人员职责：负责全矿劳动生产率的优化四、工作内容根据总公司的总体实施方案制定xxxx“五率”管理实施方案，主要内容包括：（一）降低采矿损失率和矿石贫化率的内容和措施1.采用合理的回采顺序、采矿方法和选冶工艺，严格控制生产工艺参数。
仪器、仪表及自动化控制电源、气源和基础资料管理规定
仪器、仪表及自动化控制电源、气源和基础资料管理规定第一章.基础资料管理第1条仪表设备主管部门和公司所属各部应根据各自的管理职责范围，建立和完善仪表设备台帐、档案和基础资料。
第2条仪表设备主管部门至少应建立仪表专业管理制度、DCS、PLC等控制系统台帐、关键设备仪表联锁保护系统台帐及其统计表、可燃、毒性气体报警器台帐、重大缺陷记录、自动化仪表技术状况表、专业检查记录等。
第3条仪表车间至少建立健全如下资料台帐：（一）仪表专业管理制度、检维修规程等。
（二）DCS、SIS、PLC等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。
（三）仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁系统统计表等。
（四）可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校验记录等资料。
（五）所有仪表的设计资料、图纸，选型资料、说明书、随机资料、配套仪表及其它设备资料和相关图纸，安装调试记录、验收记录、检修校验记录等。
（六）自动化仪表技术状况表。
（七）仪表设备故障及缺陷记录、仪表事故台帐等。
（八）自控设备一览表。
（九）在线分析仪表台帐。
（十）月备品备件台帐。
第二章. 仪表电源、气源管理第1条仪表气源管理:（一）净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体（或蒸汽）。
在操作压力下的气源露点，应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃。
（二）控制室内应设供气系统压力的监视与报警。
（三）每日对供气系统（风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等）巡回检查一次。
（四）每周至少一次对在用的过滤器进行排空（视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数）。
定期对装置最低点处的排污阀进行排空。
第2条仪表电源管理：（一）定期对供电系统的各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况，发现问题及时分析处理。
（二）对并联使用的电源箱，在线检查其运行情况，每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。
中石油仪表及自动控制设备管理制度
中石油仪表及自动控制设备管理制度目录第一章总则 (1)第二章管理机构与职责范围 (1)第三章仪表设备的前期管理 (3)第四章仪表设备分类 (5)第五章常规仪表管理 (5)第六章控制系统管理 (8)第七章联锁保护系统管理 (10)第八章可燃、有毒气体检测报警仪管理 (11)第九章在线分析仪表管理 (13)第十章基础资料管理 (16)第十一章仪表电源、气源管理 (17)第十二章检查与考核 (18)第十三章附则 (18)附录1 引用文件 (19)附录2 仪表设备台件数、回路数统计方法 (20)仪表及自动控制设备管理制度第一章总则第一条为加强中国石油化工集团公司(以下简称“集团公司")、中国石油化工股份有限公司（以下简称股份公司）仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设备"）管理工作,提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家相关法律、法规及集团公司《设备管理办法（试行）》、股份公司《设备管理办法(试行）》（以下简称《设备管理办法(试行）》）,制定本制度.第二条本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业，其他企业可参照执行.第三条本制度所称仪表设备是指在油田、炼化、热电、销售生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、在线分析仪表、可燃(有毒)气体检测报警仪及其辅助单元等。
第四条仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态.第二章管理机构与职责范围第五条仪表设备由设备管理部门负责归口管理.各企业在设备管理部门应设相应岗位和专职技术管理人员。
设备管理部门在主管设备管理的副经理(副局长、副厂长）领导下，负责本企业仪表设备的管理,大型、特大型企业可设副总工程师全面负责仪表设备的技术管理工作。
第六条集团公司、股份公司管理职责集团公司、股份公司有关部门按《设备管理办法(试行）》的规定,依据其职责,全面管理各企业仪表设备管理，指导各企业不断改进和加强仪表设备管理工作，全面提高集团公司、股份公司仪表设备管理技术水平和管理水平。
仪表自动化管理制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A57010 仪表自动化管理制度标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑仪表自动化管理制度标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、仪表自动化设备包括测量监测、控制、在线质量仪表、数据采集系统、过程控制计算机、执行器及由它们组成的自动化系统和安全保护报警联锁系统。
二、要在设备部领导下，加强仪表自动化设备的管理，建立完善的组织机构和管理制度，明确各级的责任制，实行科学管理，确保仪表自动化系统处于良好状态。
三、要加强仪表自动化设备的维护和检修，制定相应的维护、检修制度和规程，建立健全原始记录和信息反馈，及时掌握运行情况，定期检查、考核，提高使用质量和仪表四率（完好率、使用率、控制率和泄漏率）水平。
四、加强关键联锁点和报警控制系统的管理，使其经常处于良好状态。
未经主管领导批准，不得解除联锁状态，保证安全生产。
五、加强仪表定期检定工作，其检定周期按有关计量器具检定周期进行；在连续生产的装置中无法按规定周期检定的，其检定周期应经公司生产运行部批准。
仪表及自动设备管理台帐
附录附件一仪表设备台件数、回路数统计方法附表一控制系统（DCS、PLC、ESD、站控系统）套数统计表附表二控制系统（）台件数及点数统计表附表三仪表控制回路统计表附表四仪表安全（联锁保护）回路统计表附表五执行器仪表数据表（调节阀、自力式调压阀）附表六执行器（气动、电动切断阀）仪表数据统计表附表七孔板数据表附表八监视测量设备台帐（变送器）附表九监视测量设备台帐（压力表）附表十监视测量设备台帐（流量计）附表十一监视测量设备台帐（热电偶/热电阻）附表十二监视测量设备台帐（双金属温度计）附表十三自动化仪表技术状况汇总表附表十四控制（联锁）系统内容变更申请、审批表附表十五控制（联锁）系统组态内容变更实施记录附表十六仪器、仪表停用申请、审批表附表十七关键仪表设备备件清单附件一仪表设备台件数、回路数统计方法一、常规仪表台件数统计凡是能组成检测、控制回路的独立单元均分别按台数统计。
（一）一次检测元件：热电偶、热电阻、孔板、阿牛巴、轴振动轴位移探头等。
（二）测量变送单元：（压力、温度、差压、速度）变送器、超声波流量计、质量流量计等，如果一次仪表与变送单元一体，按一台测量变送器单元计算。
（三）调节单位：控制室的各种调节器，如果调节器与二次表组成一体，则按一台调节器仪表统计。
（四）执行单元：各种类型的执行机构。
二、过程控制系统统计方法（一）过程控制系统套数统计凡用于生产过程检测、控制、管理，由本地网络设备连接起来的工业控制计算机（含DCS、PLG、ESD、控制上位机、数采系统）都按一套过程计算机系统统计。
（二）过程控制系统台件数：1、操作和管理系统部分：操作站、工程师站。
2、过程控制（采集）器部分：过程控制站、数据采集站等的相对独立的电子单元均按1台件统计，如：控制卡、通讯卡、电源等，冗余配置的按双倍统计。
3、过程输入输出部分：独立的输入输出卡件（包括其接线端子板、数据调理板等）均按1台件统计。
（三）过程控制计算机的输入、输出点数统计按照现场实际连接的输入、输出点数统计。
第季度仪表及自动化管理五率统计表
统计原则：—— 台数的确定与仪表自动化设备月投用率的统计原则相同；
—— 未达到检定规程、校准规程或说明书技术要求的仪表自动化设备不计完好天数；
仪表自动化设 2 备的月完好率
── 更换性能指标不符合要求、擅自拆装、擅自短路及断路、擅自修改定值以及安装不符合要求的仪表自动化设备不计完好天数； —— 外观有明显锈蚀、变形、松动、卡阻、漏气、漏液，缺螺丝、缺密封件、缺校准铅封、表针摆动过大、噪音过大、显示不清晰、指示灯损坏及按钮损坏，指示数异常，管路 有凝液以及测温套管内无导热介质的仪表自动化设备不计完好天数；
计
统计原则：测量标准器包括用于量值传递的标准仪器、标准器具和标准物质；在用合格测量标准器是指准确度符合量值传递要求和检定证书在有效期内；备用测量标准器不在统计范围内。 计算公式：
测量标准器合 5
格率统计
本月实际受检仪表自动化 设备台数
本月应受 检仪表自 动化设备
台数
仪表自动 化设备月 受检率%
本月实际受检仪表自动 化设备台数
本月应受 检仪表自 动化设备
台数
仪表自动 化设备月 受检率%
本月实际受检仪表自动 化设备台数
本月应受 检仪表自 动化设备
台数
仪表自动 化设备月 受检率%
计
5
测量标准 器合格率
统计
统计原则：具有测量、显示、记录、分析、报警、运算、计量、防护、调节、控制和动力等方面的独立功能，并处于一个机壳内的仪表设备按一台计算。如各种测量仪表、回路调节器、加热炉机 械程序控制器、安全栅、防雷器、仪表电源、各种测量标准器和测试仪器； —— 执行机构、小型执行器以及辅助设备按一台计算。如各种执行机构、执行机构动力站、各种小口径（小于 100mm）调节阀、各种用于过程控制的小功率（不大于 30kW）电机变频调速装置、 各种小口径（小于 100mm）自力式调节阀、各种电磁阀 、各种仪表防凝隔离器、各种仪表控制设备配套用小口径（小于 100mm）过滤器和仪表电伴热保温装置等； —— 成套计算机设备以单体设备或模块进行分解，然后按多台计算。如 PC 机、工作站、服务器、调制解调器、交换机、路由器、显示器、UPS 电源、打印机、GPS（全球定位系统）设备，PLC(RTU) 的处理器模块、模拟量输入输出模块、数字量输入输出模块和通信模块等； ── 因计划性停运、封存或检修停运的仪表设备不在统计之内。 计算公式：
中石化设备检查细则仪表
1.无备份扣分,备份未及时更新扣分；
2.软件备份上应有名称、修改日期和修改人,每缺一项扣分;
1
8.控制系统事故应急预案是否完善
抽查1至2套控制系统；必要时模拟事故应急处理
1.无事故应急预案扣分；
2.事故应急预案不完善扣分；
3.未定期开展应预案演练扣分；
3.模拟事故处理与预案规定不符合扣分;
检查企业相关仪表管理制度;
1.未建立扣2分；
2.不完善或管理职责不清扣分；
3.无检查记录或整改记录扣1分;
4
4．各类仪表台账、档案资料、报表含电子版
抽查3至4套装置仪表台账、档案资料、报表;
1.未建立扣1分；
2.不完善扣分；
处不符合要求扣分;
4
5．事故管理
抽查企业;
1.未建立事故台账扣1分;
2.未严格执行“四不放过”原则,每项扣1分;
4.长期摘除联锁整改方案未落实扣分;
3
续表
检查项目
检查内容
检查比例
检查评定标准
标准得分
实际得分
评议意见
4.联锁保护系统投运前是否有确认表
抽查3至4套装置
1.无确认表扣分；
2.确认表不完善扣分;
2
五 联锁保护系统
5.联锁保护系统图纸和资料是否齐全、准确；是否有月度联锁摘除清单;
抽查3至4装置
1.图纸和资料不齐全扣分；
3
6．仪表校验是否符合规定
抽查3至4套装置至少20张校验单
按仪表管理制度执行,1张校验记录不符合扣分;
2
7．放射性仪表管理
查看1至2套装置
1.未建立相关制度扣分；
处未按制度执行扣分；
单台化学仪表投入率、合格率统计表
# 月 份
机组 仪表停用小时数h
仪表投入率统计表 仪表 投入 小时 H1.1 仪表 应投 入小 H 仪表 投入 率% φ 2.0
开始时 间
检修因素h1.1 结束时 时长 间
签名
开始时 间
运行因素h1.2 结束时 时长 间
签名
开始时 间
仪表因素h1.3 结束时 时长 间
签名
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
# 月 份
机组 仪表停用小时数h
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
仪表投入率统计表 仪表 投入 小时 H1.1 仪表 应投 入小 H 仪表 投入 率% φ 2.0
开始时 间
检修因素h1.1 结束时 时长 间
签名
开始时 间
运行因素h1.2 结束时 时长 间
签名
开始时 间
仪表因素h1.3 结束时 时长 间
签名
8月
9月
10月
11月
12月
全年 合计 注：H——化学仪表应投入运行的小时数。等于机组运行小时数减去本企业制定的《化学运行规程》规定未达到投表条件的时间。 H1.1——仪表投入运行小时数，h； h1.1——仪表因检修因素停用小时数，h。是指仪表本身无问题，因采样装置缺陷造成仪表不能投入的小时数。 h1.2——仪表因运行因素停用的小时数（h）。指设备及仪表本身无问题，完全因运行人员调节不当或投表不及时造成仪表不能投入的小时数 h1.3——仪表本身因素停用的小时数（h）。
仪器仪表及自动控制设备管理制度(三篇)
仪器仪表及自动控制设备管理制度第一章总则第一条为规范仪器仪表及自动控制设备的管理，保障其正常使用和维护，提高设备的利用率和寿命，确保工作质量和安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位的所有仪器仪表及自动控制设备的购置、验收、领用、使用、维护、保养、保管等工作，适用于仪器仪表及自动控制设备的所有管理人员和使用人员。
第三条仪器仪表及自动控制设备的管理工作由设备管理部门负责，设备管理部门应具备相应的技术力量和管理能力。
第四条本管理制度应与相关法律法规和政府有关部门的规定相一致，如有冲突，以相关法律法规和政府有关部门的规定为准。
第二章仪器仪表及自动控制设备的购置与验收第五条仪器仪表及自动控制设备的购置应按照国家和地方的相关政策和法规进行，采购工作应当经过招标、竞争性谈判等合法程序，确保采购的设备具备所需的性能和质量标准。
第六条仪器仪表及自动控制设备的验收应由设备管理部门负责，验收时应按照设备合同和技术规范进行，验收合格后方可移交使用部门。
第七条购置的仪器仪表及自动控制设备应建立台账，详细记录设备的基本情况，包括设备的名称、型号、规格、购置时间、供应商、金额等信息。
第三章仪器仪表及自动控制设备的领用与使用第八条仪器仪表及自动控制设备的领用应填写领用单，并交设备管理部门备案，使用人员应当按照设备的使用说明进行操作，严禁私自改动和拆卸设备。
第九条仪器仪表及自动控制设备的使用人员应当定期进行设备运行状态的检查，发现故障或异常情况应及时报告设备管理部门，并维护部门按照规定进行维修和保养。
第十条仪器仪表及自动控制设备的使用人员在操作设备时应穿戴合适的劳动防护用品，并遵守相关的操作规程和安全操作规定，确保工作的安全性和质量。
第四章仪器仪表及自动控制设备的维护与保养第十一条仪器仪表及自动控制设备的维护和保养工作应按照设备的使用说明和相关的维护手册进行，设备管理部门应当建立设备的维护计划和记录，定期进行设备的维护和保养。
仪器仪表管理制度
仪器仪表管理制度仪器仪表管理制度1一、各种安全仪器、仪表必须存放在通风良好、干燥的地点，并由专人管理，统一编号，登记造册。
二、使用、管理仪器、仪表的人员，必须熟知仪器、仪表的使用方法、性能、构造、适用条件、注意事项和校验方法。
三、使用、管理仪器、仪表的人员对仪器、仪表内应更换的药品、电池等要经常检查，及时更换或定期充电，增长仪器、仪表的使用时间。
四、各种仪器、仪表要按《煤矿安全规程》规定进行配置，保证定期校查校正，建立、健全管理台帐，仪器、仪表的使用必须灵敏、准确、可靠，保证完好，如发现有损坏、数字不准确或不灵敏现象，应及时将仪器、仪表送往指定部门修理，修完后要先校正后使用。
五、凡入井的仪器、仪表，要严防磕碰、拆卸，井下固定使用的仪器如瓦斯自动检测报警断电仪等，必须按《煤矿安全规程》设置、使用，并由专人定期检查、维护、调试、校正。
仪器仪表管理制度2（1）计量设备、仪器按国家规定定期送检；受检率达到100%；并建立相应的管理台帐，避免漏检或过期使用。
（2）配置计量器具及仪表等应选用国家计量公司或法定计量单位的产品，并经校验合格后方可使用，凡无计量合格证的产品不准购置和使用。
（3）计量器具铅封应保持完好，在使用或保存时，应注意防尘、防潮、反腐蚀、防止日晒雨淋。
（4）定期核查计量器具、仪器仪表在使用过程中误差超过规定应及时复检，除法定检验机构，任何人无权拆毁计量设备铅封。
（5）压力表每六个月至少校验一次。
（6）公司应对计量器具和仪器仪表等实行定人保管、保养和使用。
（7）任何人不得随意拆卸计量设备。
（8）计量设备属下列情况之一时，不得使用。
①未按规定进行周期检定的。
②经过周期检定不合格的。
③已超过检定周期的。
④无检定合格证或合格印的。
（9）计量设备的备品和附件等必须保持完整性，禁止成套的设备分散或解体使用。
（10）属于不合理使用或非正常损坏的计量设备，要查明原因，明确责任，制定防范措施。
仪器仪表管理制度3第一章总则第一条为加强南京化学工业有限公司仪器仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家相关法律、法规及《中国石化设备管理制度》、《中国石油化工集团公司设备管理办法》，特制定本制度。
仪表及自动化管理季报填表说明
仪表及自动化管理季报填表说明一、各单位仪表及自动化管理人员应认真阅读填写说明并按要求填写，同时留下联系方式。
管理人员应相对固定；二、各分项表上报时应把新增加的内容用红色标注清楚。
三、本季报包括：仪表及自动化管理五率统计表、仪表及自动化人员信息统计表、仪表及自动化系统统计表、仪表及自动化系统维检修表、仪表自动化设备运行月统计表。
四、仪表及自动化设备汇总表（1）“自动化设备月投用率”、“仪表自动化设备的月完好率”、“SCADA系统月投用率”、“仪表自动化设备月受检率”、“测量标准器合格率”的计算方法见统计原则。
五、仪表及自动化管理人员统计表（1）仪表及自动化管理人员为本单位仪表及自动化系统管理的具体负责人，若有变动，该统计表应及时更新，同时做好标记；（2）“出生年月”：例如（1977.11.12);（3）“学历”：初中/高中/专/本/研/博；（4）“职称”：助工/工程师/高工（没有填无）；（5）在“备注”一栏应填写从事仪表及自动化管理工作是“专职”或“兼职”。
六、仪表及自动化系统统计表（1）“安装地点”：填写如工艺区、配电间、站控室等地点；（2）“采集（控制）点数”，对于序号1内容：温度、压力、流量等模拟量以及阀门开、关状态等数字量；对于序号2和3内容：现场监控摄像头及可燃气体探头数量；（3）“远传接口”：填写是否实现数据上传功能；（4）“使用情况”：应指明设备投用情况，如投用/备用/故障；（5）“其他系统”：包括地理信息（GIS）系统、卫星定位（GPS）系统、温度控制系统、燃烧控制系统以及流量控制系统等。
七、仪表及自动化系统维检修表用于统计仪表及自动化系统维修、大修、更新改造及其他等情况。
八、仪表自动化设备月统计表（1）正常开表（投入运行）画√；正常停表画○；非正常停表画×；（2）此表用于统计仪表自动化设备月投用率、SCADA 系统月投用率统计。
九、填写完的报表应由本单位主管生产领导审核后，于每季度的第一个月的1日前以电子版的形式上报，同时各单位应把上报的报表作为仪表及自动化管理工作的基础资料作好存档工作。
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本月实际受检仪表自动化 设备台数
本月应受 检仪表自 动化设备
台数
仪表自动 化设备月 受检率%
本月实际受检仪表自动 化设备台数
本月应受 检仪表自 动化设备
台数
仪表自动 化设备月 受检率%
本月实际受检仪表自动 化设备台数
本月应受 检仪表自 动化设备
台数
仪表自动 化设备月 受检率%
计
5
测量标准 器合格率
统计
统计原则：具有测量、显示、记录、分析、报警、运算、计量、防护、调节、控制和动力等方面的独立功能，并处于一个机壳内的仪表设备按一台计算。如各种测量仪表、回路调节器、加热炉机 械程序控制器、安全栅、防雷器、仪表电源、各种测量标准器和测试仪器； —— 执行机构、小型执行器以及辅助设备按一台计算。如各种执行机构、执行机构动力站、各种小口径（小于 100mm）调节阀、各种用于过程控制的小功率（不大于 30kW）电机变频调速装置、 各种小口径（小于 100mm）自力式调节阀、各种电磁阀 、各种仪表防凝隔离器、各种仪表控制设备配套用小口径（小于 100mm）过滤器和仪表电伴热保温装置等； —— 成套计算机设备以单体设备或模块进行分解，然后按多台计算。如 PC 机、工作站、服务器、调制解调器、交换机、路由器、显示器、UPS 电源、打印机、GPS（全球定位系统）设备，PLC(RTU) 的处理器模块、模拟量输入输出模块、数字量输入输出模块和通信模块等； ── 因计划性停运、封存或检修停运的仪表设备不在统计之内。 计算公式：
仪表自动化设
── 受检仪表自动化设备包括测量仪表周期检定、执行类设备周期维护、控制系统周期维护和 SCADA 系统周期维护四部分内容；
── 测量仪表和自动化设备的周期检定或周期维护可以随同 SCADA 系统定期维护或大型输油气设备的大修进行，但是受检周期的调整不宜超过两个月。
4
备月受检率统 计算公式：
统计原则：—— 台数的确定与仪表自动化设备月投用率的统计原则相同；
—— 未达到检定规程、校准规程或说明书技术要求的仪表自动化设备不计完好天数；
仪表自动化设 2 备的月完好率
── 更换性能指标不符合要求、擅自拆装、擅自短路及断路、擅自修改定值以及安装不符合要求的仪表自动化设备不计完好天数； —— 外观有明显锈蚀、变形、松动、卡阻、漏气、漏液，缺螺丝、缺密封件、缺校准铅封、表针摆动过大、噪音过大、显示不清晰、指示灯损坏及按钮损坏，指示数异常，管路 有凝液以及测温套管内无导热介质的仪表自动化设备不计完好天数；
统计
计算公式：
统计原则：—— 对于双机热备的 SCADA 系统，当某计算机设备出现故障，但未影响系统运行时，该系统按投用计算；
—— 对于冗余通信的 SCADA 系统，当某个通信信道出现故障，但未影响系统运行时，该系统按投用计算。
3
SCADA 系统月 计算公式：
投用率统计
统计原则：—— 台数的确定与仪表自动化设备月投用率的统计原则相同；
第季度仪表及自动化管理五率统计表
单位名称： 序 管理指标 号 统计
仪表自动 在用仪表
1
化设备月 自动化设 投用率统 备总台数
计
第一月
第 i 台自动 仪表自动
化设备本月 化设备本
实际投用天 月应投用
数
天数
仪表自动 化设备月 投用率%
在用仪表 自动化设 备总台数
本年本季度
第二月
第 i 台自动 仪表自动
化设备本 化设备本
数
本月天数
仪表自动 化设备的
月完好 率%
在用的仪 表自动化 设备总台
数
第 i 台仪表 自动化设 备本月完
好天数
本月天数
仪表自动 化设备的 月完好
率%
在用的仪 表自动化 设备总台
数
第 i 台仪表 自动化设备 本月完好天
数
本月天数
仪表自动 化设备的 月完好
率%
统计
控制中心
SCADA 系 计算机系 站控系统停
计
统计原则：测量标准器包括用于量值传递的标准仪器、标准器具和标准物质；在用合格测量标准器是指准确度符合量值传递要求和检定证书在有效期内；备用测量标准器不在统计范围内。 计算公式：
测量标准器合 5
格率统计
3 统月投用 统停运时 运时间总和
率统计
间
站控系统 总数
SCADA 系 统月投用
率%
控制中心 计算机系 统停运时
间
站控系统 停运时间
总和
站控系统 总数
SCADA 系 统月投用
率%
控制中心 计算机系 统停运时
间
站控系统停 运时间总和
站控系统 总数
SCADA 系 统月投用
率%
4
仪表自动 化设备月 受检率统
在用合格测量标准器的台 数
在用的测 量标准器 的总台数
测量标准 器合格 率%
在用合格测量标准器的 台数
在用的测 量标准器 的总台数
测量标准 器合格
率%
在用合格测量标准器的 台数
在用的测 量标准器 的总台数
测量标准 器合格
率%
审核： 序号
1
管理指标统计
仪表自动化设 备月投用率统
计
填表：
座机：
手机：
统计原则
月实际投 月应投用
用天数
天数
仪表自动 化设备月 投用率%
填表时间： 年 月 日
在用仪表 自动化设 备总台数
第三月
第 i 台自动 仪表自动
化设备本月 化设备本
实际投用天 月应投用
数
天数
仪表自动 化设备月 投用率%
2
仪表自动 化设备的 月完好率
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
在用的仪 表自动化 设备总台
数
第 i 台仪表 自动化设备 本月完好天