普通车床一级保养记录
机床一级保养表
甘肃工大舞台技术工程有限公司设备一级保养记录及验收表目录普通车床一级保养记录及验收表设备编设备名设备规使用部实际保养日计划保养日验收结备保养人自一级保养内容及要序保养部清洁床身表面及死角，要求无油污及黄1.清洗丝杠、光杠和操作2.床身及3.检查补齐外部缺4.导轨面清洁无毛5.各手柄操纵灵活，定位可1.检查、调整主轴背帽及固定螺主轴箱2.调节离合器及制动变速3.检查皮带，调整松1.拆洗挂轮架，注入新油走刀箱挂轮2.调整挂轮啮合间.1.拆洗大小刀架丝杠、丝溜板箱2.调整斜铁及丝杆丝母间大小刀3.拆洗方刀架，调整定位装1.拆洗套筒尾座丝杠与套尾1.润滑装置齐全，清洁好2.油标、油窗醒目，油质、油量符合要润3.清洗油孔，油脂、油线及滤油4.油路畅通，连接牢固，基本无漏1.清洗冷却液槽，清洗过滤网，更换冷却冷2.管路畅通，牢固、整齐、无泄1.清洁、整齐、无锈附2.随机附件齐1.安全防护装置齐全，动作灵敏可安1.电器箱内无灰尘，无油2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良电3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵4.更换不合格的电器元使用单位负责设备使用保养人（设备使用人说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
立式钻床一级保养记录及验收表说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
摇臂钻床一级保养记录及验收表说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
卧式镗床一级保养记录及验收表备说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
数控铣镗床一级保养记录及验收表说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
卧铣、立铣、万能铣一级保养记录及验收表电器保养由操作者和电工配合进行。
普通车床一级保养内容要求
普通车床一级保养内容要求普通车床的一级保养是对车床进行定期的检查和维护，以确保车床的正常运行和延长其使用寿命。
下面是普通车床一级保养的内容要求：1.清洁：首先需要对车床进行全面的清洁。
清除车床上的所有废料和碎屑，包括机床表面、滑轨、螺杆、齿轮、液压系统等，以确保车床的运行无阻。
2.润滑：对车床的各个润滑点进行润滑。
包括给滑轨加油、润滑螺杆、齿轮传动和液压系统等。
确保润滑油的质量以及润滑系统的正常工作。
如果发现润滑油污染或不足，应及时更换。
3.状态检查：检查车床的各个部件的状态和工作情况。
包括检查传动系统的皮带、齿轮、滑轨等是否磨损或松动；检查液压系统的油管和油封是否漏油；检查主轴的运转情况和电气系统的正常工作等。
4.磨损检查：检查车床的磨损情况。
包括检查滑轨、螺杆、逆止阀等是否磨损严重；检查主轴的变形情况；检查传动系统的齿轮和皮带是否磨损等。
如果发现有磨损或变形的部件，应及时进行修理或更换。
5.校准：对车床进行校准，确保车床的精度和准确性。
包括检查并调整车床的水平、垂直度，检查并调整车床的刀具和工件的相对位置等。
6.防护：检查并修复车床的防护装置，包括安全门、防护罩等，确保工作操作的安全性。
7.检测和测试：对车床进行全面的检测和测试，包括各个机构的运行情况、电气系统的工作情况、液压系统的泄漏等。
通过测试，发现并解决车床中的问题和故障。
除上述的一级保养之外，还需要定期进行以下维修和保养工作：1.更换润滑油：定期更换车床的润滑油，并清洗润滑系统。
同时检查润滑系统的滤清器，如发现堵塞或污染，应及时更换。
2.清洗冷却系统：清洗冷却系统中的沉淀物和杂质，并更换冷却液，以确保冷却系统的正常运行。
3.检查电气系统：定期检查车床的电气系统，包括电机、开关、传感器等的工作情况。
如发现故障或异常情况，应及时修理或更换。
4.修复和更换磨损零件：检查车床的磨损零件，如滑轨、螺杆、齿轮等，如发现磨损严重，应及时修复或更换。
普通车床一级保养纪录卡
4、清洗机床附件，清洁无锈蚀，放置整齐。
5、清洗滤油器、无杂物。
床头箱 6、检查主轴并帽，螺丝有无松动。定位螺丝调整适当。
7、调整摩擦片间隙及制动器。
8、拆洗刀架调整中小拖板塞铁间隙。 刀架及拖板
9、拆洗调整中小拖板丝杆，灵活间隙。
挂轮箱Biblioteka 10、拆洗齿轮，轴套并注入新油脂。 11、调整齿轮间隙。
普通车床一级保养纪录卡
设备资产编号：
设备名称：
设备型号：
单班每两月进行一次一级保养，双班每月进行一次一级保养，保养时间4小时，以操作工为主、维修工为辅，首先切断电源，然后进行保养。
序号 1
2 3 4 5 6 7
保养部位 外观保养
保养内容及要求 1、清洗机床外表及各罩、盖，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍 。 2、清洗长丝杆、光杆、操纵杆。
时间： 年 月 日
尾架
12、拆洗尾架保持内外清洁，锥孔无毛刺。
13、清洁冷却泵，过滤器，冷却槽、水管、水阀无泄漏。
润滑
14、清洗油线、油毡，保证油孔、油路顺畅。
15、油质测量、符合要求，油标齐全，油标明亮。
电器
16、清扫电动机、电器箱。 17、电器装置要求固定、整齐。
保养记录
检查结果
保养人：
车间负责人人：
设备管理员：
普通车床一级保养内容及要求
冷??却
1、
清洗过滤网；
2、冷却液池无沉淀、无杂物；
3、管道畅通、整齐、固定牢。
八
附??件
清洁、整齐、防锈。
九
电??器
1、
清扫、检查；
2、电器装置固定整齐，动作可靠，触点良好。
普通车床一级保养内容及要求
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1、清洗机床外表、各罩盖内外清洁，无黄袍、无死角；
2、清洗丝杠、光杠、操纵杠等外露精密表面，无毛剌、无锈蚀；
3、检查补齐外部缺件。
二
传??动
1、检查主轴背帽及固定轴丝有无松动，定位蚰丝调正适当；
2、调整磨擦片及制动器；
3、检查清洗导轨面、修光毛பைடு நூலகம்，清洗调整楔铁，导轨毡垫清洁、接触良好；
4、检查皮带，必要时调整松紧。
三
刀架溜板
1、
拆洗大、小刀架丝杠母及压板；
2、调整斜铁及丝杠丝母。
四
挂轮箱
1、
拆洗齿轮，轴套并注入新油脂；
2、调整齿轮间隙；
3、轴套无晃动现象。
五
尾??座
1、
拆洗尾座，做到内外清洁；
2、调整顶尖同心度。
六
润??滑
1、
油质油量符合要求；2、油路畅通，油窗醒目；
3、润滑装置齐全、清洁好用；4、清洗滤油器。
普通车床日常保养记录表
普通车床日常维修保养记录表设施名称：设施编号：姓名：年月记录符号：完好√异常带修×停机/ 当不正常时，应及时填写[设施检修单]每月底将完成表单交至设备员存档作为审核的参考，并领取新表单填写普通车床安全操作规程一、工作前的准备工作l 、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常（润滑油是否充足，冷却液是否充足），如机床长时间未开动，先采用手动方式向各部分供油润滑；2 、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；3 、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；4 、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险；5 、检查卡盘夹紧工作的状态；6 、装卸卡盘和重工件时 , 导轨上面要垫好木板或胶皮。
二、工作过程中的安全注意事项1 、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分，严禁在车床运转中隔着车床传送物件。
装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。
清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。
2 、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。
3 、加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。
4 、加工切削时，停车时应将刀退出。
切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。
5 、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
6 、机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。
当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。
7 、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。
8 、车床运转不正常、有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导老师。
车床保养记录
查
4.保養者需每日保養﹐復查者每 者
周復查兩次
表單編號﹕
2.滑板及螺杆加油
3.床護加油
月保養
1.主軸箱循環油更換
2.齒輪箱循環油更換
3.床護油箱換油
注﹕
1.需檢修部分由保養者提報給班 长﹐由班長聯系檢修
保
2.點檢時有數字欄需特別注意﹐ 養
超過正常數值需立即反應給班长 者
﹐由班長處理
3.在填寫欄位內打O﹑△或 ×
O:正常執行 ×﹕停车床班次维护保养状态看板
車床保養記錄
設備代號﹕
項目
日期
年月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日保養
1.檢查床身清潔
2.尾座加油
3.縱橫滑塊加油
4.導杆加油
周保養
1.齒輪杆加黃油
车床设备日常保养记录表
生产设备日常保养记录表
资产编号：
使用部门：
日期：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查油路润滑系统是否正常/日一次
日 下班前擦净机床外露导轨及滑动面 保 的铁屑灰尘/每日一次 养 外观擦拭保洁/每日一次
刀架拖板清洁保养/每周一次
外观擦拭保洁/每周一次 周 保 养
外观擦拭保洁/每月一次
月 检查机头箱的润滑油量/每月一次 保 养
保 养 人 ：
异常情况记录：
注：没问题打“√”，若有问题则打“×”，并在异常情况记录栏中记录异常情况。 制表：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
审核：
表单编号：
车床日常维护与保养记录
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：车床
NO 保养项目 1 周围清洁 2 机身清洁 3 清洗三杠及齿条，要求无油污 4 各变速手柄是否灵活，定位是否准确 5 刀架转动是否灵活，定位是否可靠 6 检查补齐螺钉、手球、手柄 7 进给丝杆螺母，尾架套筒间隙是否正常 8 按规定润滑各部分油质油量符合要求 9 检查皮带张紧度，及时调整或更换 10 检查油质保持良好油杯齐全油窗明亮 11 检查主轴定位螺丝调整适当 12 调整磨擦片和刹车装置 13 检查油质保持良好,拆洗滤油器 14 检查 拆洗刀架,小拖板,中溜板各件 15 调整好各板的丝杠间隙和塞铁间隙 16 检查 拆洗挂轮箱及挂轮架 17 检查轴套有无晃动现象 18 清除研伤毛刺，检查丝杠、丝母间隙 19 清洗各部位油线、油毡，注入新油 20 清洗冷却泵、冷却槽 21 清理电机及电气箱内外灰尘 22 检查擦拭电气元件及触点 异常情况记录 保养人签字 备 每天生产前后都要对设备进行保养,“√”表示检查良好,“╳”表示有异常情况，“-”表示休息，“△”表示待修；设备有异常应在“异常 注 情况记录”
设备编号：
频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每周 每周 每周 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 保养日期
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
车床检查保养记录表
设备型号： 设备编号： 保养日期： 年 月
年度保养项目
1.检查润滑系统，清洗润滑系统过滤网，更换润滑油，疏通油路
保养确认及检查结果 保养时间
保养人签名
2.紧固各传动部件。更换不良标准件。油质润滑部位，按要求加注润滑脂，清洁、清洗各传动面。
3.用气枪吹净设备各电机风扇上的污垢。检查擦拭电气元件及触点，要求完好可有无晃动现象。安装时调整好齿轮间隙，并注入新油
5.检查主轴在额定最高转速下运转时轴承状态，主轴300MM径向跳动，主轴与导轨的平行度。
6.纵向、横向轴相互垂直度检测、重复定位精度检测、累计误差检测及各丝杆、轴承状态检查。
备注
注：以上检查内容，每年定期由维修工执行并记录检查结果，操作工配合进行。如有任何异常，需要告知负责人，及时解决问题。
保养记录表
徐州建机工程机械有限公司坡口机一级保养记录表设备型号：设备编号：操作者：日期：徐州建机工程机械有限公司仿形切割机一级保养记录表设备型号：设备编号：操作者：日期：徐州建机工程机械有限公司摇臂钻一级保养记录表徐州建机工程机械有限公司万能铣、立铣一级保养记录表设备型号：设备编号：操作者：日期：徐州建机工程机械有限公司普通车床一级保养记录表设备型号：设备编号：操作者：日期：徐州建机工程机械有限公司仿形切割机一级保养记录表设备型号：设备编号：操作者：日期：徐州建机工程机械有限公司仿形切割机一级保养记录表设备型号：设备编号：操作者：日期：徐州建机工程机械有限公司仿形切割机一级保养记录表设备型号：设备编号：操作者：日期：徐州建机工程机械有限公司仿形切割机一级保养记录表设备型号：设备编号：操作者：日期：徐州建机工程机械有限公司仿形切割机一级保养记录表设备型号：设备编号：操作者：日期：徐州建机工程机械有限公司仿形切割机一级保养记录表设备型号：设备编号：操作者：日期：徐州建机工程机械有限公司仿形切割机一级保养记录表设备型号：设备编号：操作者：日期：徐州建机工程机械有限公司仿形切割机一级保养记录表设备型号：设备编号：操作者：日期：徐州建机工程机械有限公司仿形切割机一级保养记录表设备型号：设备编号：操作者：日期：徐州建机工程机械有限公司仿形切割机一级保养记录表设备型号：设备编号：操作者：日期：徐州建机工程机械有限公司仿形切割机一级保养记录表设备型号：设备编号：操作者：日期：徐州建机工程机械有限公司仿形切割机一级保养记录表设备型号：设备编号：操作者：日期：徐州建机工程机械有限公司仿形切割机一级保养记录表设备型号：设备编号：操作者：日期：徐州建机工程机械有限公司仿形切割机一级保养记录表设备型号：设备编号：操作者：日期：徐州建机工程机械有限公司仿形切割机一级保养记录表设备型号：设备编号：操作者：日期：徐州建机工程机械有限公司仿形切割机一级保养记录表设备型号：设备编号：操作者：日期：徐州建机工程机械有限公司仿形切割机一级保养记录表设备型号：设备编号：操作者：日期：徐州建机工程机械有限公司仿形切割机一级保养记录表设备型号：设备编号：操作者：日期：徐州建机工程机械有限公司仿形切割机一级保养记录表设备型号：设备编号：操作者：日期：徐州建机工程机械有限公司仿形切割机一级保养记录表设备型号：设备编号：操作者：日期：徐州建机工程机械有限公司仿形切割机一级保养记录表设备型号：设备编号：操作者：日期：徐州建机工程机械有限公司仿形切割机一级保养记录表设备型号：设备编号：操作者：日期：徐州建机工程机械有限公司仿形切割机一级保养记录表设备型号：设备编号：操作者：日期：徐州建机工程机械有限公司仿形切割机一级保养记录表设备型号：设备编号：操作者：日期：。
普通车床定期保养表
导轨
润滑油供量是否充足？
刮屑板是否损坏？
有故障报修处理
4
进给箱、溜板箱
有无异响、噪音？
有故障报修处理
5
皮带
紧张力是否合适？
表面是否有裂纹或划伤？
有故障报修处理
6
管路、机床外观
是否有油泄漏？
是否有冷却液泄漏？
有故障报修处理
7
电机、床头箱、其它一些旋转件
是否有ห้องสมุดไป่ตู้音和振动？
转动是否平滑和正常？
有故障报修处理
1年
注、维修人员上岗前必需熟练的撑握本机型的维修保养规程，严格执行维护保养项目。
普通车床日点检表
（操作工执行）
序号
维修项目
间隔
1
润滑部位的油位表
是否有足够的油量？
油是否明显地污染？
油量不足增添加（全年使用G32号机床导轨油）
2
冷却液面
冷却液面是否合适？
冷却液是否有明显的污染？
油盘过滤器是否堵塞？
必要时应增添（G100冷却液）
8
移动部件
开关和手柄的功能是否正常？
有故障报修处理
9
操作盘
功能是否发挥正常？
有故障报修处理
10
主电机
温度、响声、振动、？
有故障报修处理
11
外部电线、缆线
有无断线处？
绝缘包皮有无破损？
有故障报修处理
12
清理
清理卡盘表面、刀架和导轨防护板并清除切屑
在结束工作时进行
13
卡盘润滑
卡爪注油（30＃机械）
每天一次
是否缺油
6个月
6个月
8
卡盘
卡盘
车床日常维护与保养记录表格
设备编号：
频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每周 每周 每周 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 保养日期
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
**机械有限公司车床日常维护保养点检记录表பைடு நூலகம்
设备名称：车床
NO 保养项目 1 周围清洁 2 机身清洁 3 清洗三杠及齿条，要求无油污 4 各变速手柄是否灵活，定位是否准确 5 刀架转动是否灵活，定位是否可靠 6 检查补齐螺钉、手球、手柄 7 进给丝杆螺母，尾架套筒间隙是否正常 8 按规定润滑各部分油质油量符合要求 9 检查皮带张紧度，及时调整或更换 10 检查油质保持良好油杯齐全油窗明亮 11 检查主轴定位螺丝调整适当 12 调整磨擦片和刹车装置 13 检查油质保持良好,拆洗滤油器 14 检查 拆洗刀架,小拖板,中溜板各件 15 调整好各板的丝杠间隙和塞铁间隙 16 检查 拆洗挂轮箱及挂轮架 17 检查轴套有无晃动现象 18 清除研伤毛刺，检查丝杠、丝母间隙 19 清洗各部位油线、油毡，注入新油 20 清洗冷却泵、冷却槽 21 清理电机及电气箱内外灰尘 22 检查擦拭电气元件及触点 异常情况记录 保养人签字 备 每天生产前后都要对设备进行保养,“√”表示检查良好,“╳”表示有异常情况，“-”表示休息，“△”表示待修；设备有异常应在“异常 注 情况记录”
普通车床日常维护保养点检记录表
点检内容12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1传动系统无异常响声；
2各手柄操作灵活，定位可靠；
3正反转及刹车性能良好；
4各变速箱油量在油标刻线以上；
5主轴箱工作时，油镜显示供油正常；
6各导轨面润滑良好、无位伤；
7光杠、丝杠、操纵杠表面无拉伤研伤；
8各部位无漏油、冷却系统不漏水；
9冷却水供应正常，无漏水
10油孔、油杯不堵塞，不缺油；
11油路畅通、润滑良好，无漏油；
12油镜清晰，油位在油标刻线以上；
13润滑单元压力指示正常；
14机床外观、周围环境、机床工装及附件整
理清洁
设备日常维护保养点检记录表
使用部门： 班组： 设备编号： 设备名称：普通车床 操作者：
序号
2020年 月
异常情况记录
常用点检方法：视、听、闻、手感、清扫、加油、紧固记录符号：正常“√”、不正常“×”
注：操作人员在上班前按点检内容、标准、周期进行点检，发现问题先自己进行处理，如无法处理请及时上报上级主管人员后通知设备管理部门进行维修，故障未排除前，严禁设备带“病”操作。
此点检表于月底交主管，以旧换新。
主管报设备保障部存档。
车床日常维护与保养记录
异常情况记录
保养人签字
备 每天生产前后都要对设备进行保养,“√”表示检查良好,“╳”表示有异常情况，“-”表示休息，“△”表示待修；设备有异常应在“异常 注 情况记录”
Hale Waihona Puke 设备日常维护保养点检记录表
设备名称：车床
设备编号：
年月
NO 保养项目
1 周围清洁 2 机身清洁 3 清洗三杠及齿条，要求无油污 4 各变速手柄是否灵活，定位是否准确 5 刀架转动是否灵活，定位是否可靠 6 检查补齐螺钉、手球、手柄 7 进给丝杆螺母，尾架套筒间隙是否正常 8 按规定润滑各部分油质油量符合要求 9 检查皮带张紧度，及时调整或更换 10 检查油质保持良好油杯齐全油窗明亮 11 检查主轴定位螺丝调整适当 12 调整磨擦片和刹车装置 13 检查油质保持良好,拆洗滤油器 14 检查 拆洗刀架,小拖板,中溜板各件 15 调整好各板的丝杠间隙和塞铁间隙 16 检查 拆洗挂轮箱及挂轮架 17 检查轴套有无晃动现象 18 清除研伤毛刺，检查丝杠、丝母间隙 19 清洗各部位油线、油毡，注入新油 20 清洗冷却泵、冷却槽 21 清理电机及电气箱内外灰尘 22 检查擦拭电气元件及触点
保养日期 频率
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 每日 每日 每日
每日 每日 每日
每日 每日
每日 每周 每周 每周 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月
8普通车床床定期维护保养记录
电器
1、清洗机电，更换润滑脂
2、检查绝缘，线路整齐，安全牢固
9
精度
1、除完成一级内容外，还要求检查、调整修复精度，并使机床水平。
备件更换记录
备件名称
型号及说明
数量
注：保养后，用“√”表示正常（或完成）；
“X”表示有异常，并具体写明情况
普车定期维护保养记录
****有限公司
（2020年度）
要求：
一级保养：机床运转2-3月进行，作业时间4-6小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。
二级保养：机床运转12个月进行，作业时间8-16小时，以维修工为主，操作工人配合进行。
普车定期维护保养记录
保养内容
保养要求
维护保养
结果
对应措施
保养人/日期
1
4
溜板箱，大、中、小拖板及刀架
1、清洗大、中、小拖板，丝杆及丝杆螺母和刀架
2、调整丝杆、镶条间隙
3、清洗大拖板护轨油毛毡
5
尾架
1、清洗尾座、丝杆和套筒
2、检查套筒、锥孔有无伤痕，清除毛刺、保持内外清洁
6
润滑系统
1、清洗滤油器、分油器、油管、油线、油毡等，按规定加油，要求油路畅通，油标明亮
冷却系统
1、清洗冷却系统，要求管路畅通，牢固整齐
8
电器
1、清理电器箱，要求接触良好，拉线牢固
9
精度
1、由操作者和维修工人结合检查试车，要求运转正常满足工艺要求
在一级保养的各项内容基础上进行二级保养
1
二
级
保
养
外表及床身
1、完成一级保养内容及要求
2
主轴箱
1、清洗主轴箱，修复或更换磨损件
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设备名称
规格型号
使用部门
计划保养日期
实际保养日期
序号
保养部位
一级保养内容及要求
保养人自评
验收结论
备注
一
床身及外表
1.清洁床身表面及死角，要求无油污
2.清洗丝杠、光杠和操作杠
3.检查补齐外部缺件
4.导轨面清洁无毛刺
5.各手柄操纵灵活，定位可靠
二
主轴箱及
变速箱
1.检查、调整主轴背帽及固定螺钉
2.调节离合器及制动器
3.检查皮带，调整松紧
三
走刀箱及挂轮箱
1.拆洗挂轮架，注入新油脂
2.调整挂轮啮合间隙
四
溜板箱及大小刀架
1.拆洗大小刀架丝杠、丝母
2.调整斜铁及丝杠丝母间隙
3.拆洗方刀架，调整定位装置
五
尾座
1.拆洗套筒尾座丝杠与套筒
六
润滑
1.润滑装置齐全，清洁好用
2.油标、油窗醒目，油质、油量符合要求
3.清洗油孔、油脂、油线及滤油器
保养人(设备使用人)
使用单位负责人
设备使用人
说明：1.保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”
2.电器保养操作者与电工配合进行
4.油路畅通，连接牢固，基本无漏油
七
冷却
1.清洗冷却液槽，清洗过滤网，更换冷却液
2.管路畅通，牢固、整齐、无泄露
八
附件
1.清洁、整齐、无锈蚀
2.随机附件齐全
九
安全
1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠
十
Байду номын сангаас电器
1.电器箱内无灰尘，无油垢
2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良好
3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏
4.更换不合格的电器原件