产品和服务的放行控制程序流程图

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产品和服务放行控制程序

产品和服务放行控制程序
5.7.6公司无例外放行。
5.8成品检验
在完成所有的进货检验、过程检验后的成品方可进行最终检验,最终检验的产品必须在得到有关授权人员批准后方可放行,品管部主管根据最终检验结果制作《材料利用率和成品合格率汇总表》。
5.8.1产品加工完成后 生产部应将产品放置于规定场所并按《标识可追溯性控制程序》予以标识,由生产部通知质量部作最终检验。品管部检验员按《成品检验规程》规定要求进行检验,并将检验结果记录,并制作《出货检验报告》
1目的
在适当阶段对产品的特性进行监视和测量,以验证产品和服务满足规定的要求。
2范围
适用于公司从原材料进厂到产品出厂全过程的放行交付的监测控制。
3定义

4职责
4.1质量部负责产品实现过程中从原材料进厂到产品交付的全程检验和试验工作。
4.2技术部/研发部负责提供产品标准、试验规范等必要的技术文件。
4.3生产部负责生产过程的自检。
5.8.6外观项目
当公司生产的零件被顾客指定为“外观项目”时,公司应设置:
a.设当的资源,包括检验、评价用的足够照明;
b.适当时,颜色、纹理、光泽、金属亮度、结构、鲜映性(DOI)的标准样品;
c.外观标准样品,经质量部、技术部/研发部等相关部门签字使用塑料袋封样,必要时经顾客确认封样。对标准样品和评价设备定期维护和控制;
5.7过程检验
质量部应在各生产工序委派过程检验员。制定过程检验规范(巡检)。
5.7.1自检:
操作工应按《检验规范》和《作业指导书》,对自己生产的产品进行确认,并在《载带生产流程表》上签署自己的工号或名字以示已进行自检。
如发现有不符合要求的产品时,应将该不合格品进行标识后放在指定的区域内,再由检验员进行重检确认。

流程图3-办理用户物品放行工作流程图

流程图3-办理用户物品放行工作流程图

广州金锁匙酒店物业管理有限公司办理物品放行工作流程图美文欣赏1、走过春的田野,趟过夏的激流,来到秋天就是安静祥和的世界。

秋天,虽没有玫瑰的芳香,却有秋菊的淡雅,没有繁花似锦,却有硕果累累。

秋天,没有夏日的激情,却有浪漫的温情,没有春的奔放,却有收获的喜悦。

清风落叶舞秋韵,枝头硕果醉秋容。

秋天是甘美的酒,秋天是壮丽的诗,秋天是动人的歌。

2、人的一生就是一个储蓄的过程,在奋斗的时候储存了希望;在耕耘的时候储存了一粒种子;在旅行的时候储存了风景;在微笑的时候储存了快乐。

聪明的人善于储蓄,在漫长而短暂的人生旅途中,学会储蓄每一个闪光的瞬间,然后用它们酿成一杯美好的回忆,在四季的变幻与交替之间,散发浓香,珍藏一生!3、春天来了,我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。

让心灵长出北归大雁的翅膀,乘着吹动彩云的熏风,捧着湿润江南的霡霂,唱着荡漾晨舟的渔歌,沾着充盈夜窗的芬芳,回到久别的家乡。

我翻开解冻的泥土,挖出埋藏在这里的梦,让她沐浴灿烂的阳光,期待她慢慢长出枝蔓,结下向往已久的真爱的果实。

4、好好享受生活吧,每个人都是幸福的。

人生山一程,水一程,轻握一份懂得,将牵挂折叠,将幸福尽收,带着明媚,温暖前行,只要心是温润的,再遥远的路也会走的安然,回眸处,愿阳光时时明媚,愿生活处处晴好。

5、漂然月色,时光随风远逝,悄然又到雨季,花,依旧美;心,依旧静。

月的柔情,夜懂;心的清澈,雨懂;你的深情,我懂。

人生没有绝美,曾经习惯漂浮的你我,曾几何时,向往一种平实的安定,风雨共度,淡然在心,凡尘远路,彼此守护着心的旅程。

沧桑不是自然,而是经历;幸福不是状态,而是感受。

6、疏疏篱落,酒意消,惆怅多。

阑珊灯火,映照旧阁。

红粉朱唇,腔板欲与谁歌?画脸粉色,凝眸着世间因果;未央歌舞,轮回着缘起缘落。

舞袖舒广青衣薄,何似院落寂寞。

风起,谁人轻叩我柴扉小门,执我之手,听我戏说?7、经年,未染流殇漠漠清殇。

流年为祭。

琴瑟曲中倦红妆,霓裳舞中残娇靥。

产品和服务放行控制程序

产品和服务放行控制程序

1目的对各阶段的产品按规定的方法进行检脸和试验,确保只有通过了规定的检脸和试脸(或授权让步放行)的产品才能转序或出厂。

2适用范围本程序文件适用于从原材料进厂到成品出厂全过程。

3职责3.1技术部依据产品实现过程策划所确定的检验点和检验项目,品质部组织编制原料、半成品和成品的《检脸规程》以及其它作业文件,按《文件信息控制程序》进行审查、批准、修订和发放控制。

3.2品质部负责原辅材料、过程产品、最终产品的检验和试脸,并对生产过程中的产品质量进行监控。

3.3生产部负责对生产过程中的产品自检。

3.4上道工序未经检脸(或判定)的半成品不得转入下道工序,下道工序在未收到规定检验项目的检脸试脸合格报告之前,未经批准不得接收上道工序转入的半成品。

4术语和定义4.1首件:生产开始时的第一个产品,以及改变工艺条件后生产的第一个产品。

4.2末件:生产结束时的最后一个产品。

5工作程序和内容5.1进货检验和试脸5.2过程检险控制5.35.46相关文件《文件信息控制程序》、《生产过程控制程序》、《物资管理制度》、《原料取样规范》、《原料采购标准》、《成品、过程产品取样要求及脸收标准》、《原料检脸规程》、《过程产品检脸规程》、《成品检脸规程》、《不合格品控制程序》、《紧急物料放行工作指示》、《产品防护、标识和可追溯性管理制度》、《物资管理制度》、《产品和服务要求控制程序》。

7相关表格【锂辉石质量台账】、【原材料检脸台账】、【检测分析报告单】、【紧急放行申请单】、【首件检验记录表】、【异常信息反馈单】、【较大异常改善单】、【不符合报告及纠正措施记录入【8D 报告】、【过程产品检测台账】、【电池级碳酸锂台账】、【工业级碳酸锂台账】、【电池级氢氧化锂台账】、【样品登记记录表】、【化脸检测记录本】、【产品检脸报告】、【质量检脸报告单】。

8附件及附录产品和服务放行控制流程图、进料检脸流程、过程检险流程、成品检脸流程。

附件1:产品和服务放行控制流程图附件2:进料检验流程N►执行不合格品控制程序附件3:过程检脸附件4:成品检险流程。

产品和服务放行控制程序

产品和服务放行控制程序

1 目的验证产品和服务的特性要求已得到满足,确保对产品和服务特性进行有效的监视和测量。

对产品和服务的放行实施控制。

2 范围本程序适用于进货检验、生产中半成品(工序)的检验及成品的检验。

3 职责3.1 检验人员负责产品检验、检验状态的标识和检验印章的管理。

3.2负责编制产品检验规范、验收规范和采购检验规范,提出产品检验要求。

4 工作程序4.1检验工作步骤4.1.1检验工作准备a)检查检验依据文件是否齐全,熟悉检验依据;b)明确检验项目和质量要求;c)检查检验用测量装置、计量器具是否在合格检定周期内。

如果使用生产用测量装置进行检验,电子电气类应每年校准,机械类或其它易损耗类装置,校准合格后方可用于检验。

4.1.2检验依据a)进货检验的检验依据合同、技术协议书、设计图样、有关标准和规范、厂家出厂合格证(或检验数据)、复验合格证等。

b)过程检验的检验依据产品设计图样、工艺规程、技术通知单、调试通知单、现场问题处理单等。

c)最终检验的检验依据产品测试细则、产品接口数据单等。

d)顾客财产的检验依据产品验收测试细则、任务书、技术协议书、测试细则、合格证等。

e)下厂验收的检验依据技术要求、验收大纲、验收细则等。

4.1.3检验结果的处理对合格产品在相关检验记录上盖检验章做标识放行;对不合格产品及时报告并做标识、隔离,按《不合格输出控制程序》执行。

4.2进货检验4.2.1外购产品复验a)物资到货后,库房管理人员提出向检验人员提供受检产品、产品质量证明文件及《外购、外包产品验收证明》。

b)检验人员按照规定的检验项目、检验方法,对产品进行检验。

判定产品是否合格,并做好标识和记录。

4.2.2外包产品检验检验人员按照规定的检验项目、检验方法,对产品进行检验,判定产品是否合格,并做好标识和记录,填写《外购、外包产品验收证明》。

必要时,需派相关人员到外包方进行现场监督和确认。

4.2.3检验合格的产品标识放行,不合格产品隔离存放。

8.6 产品和服务的放行-IATF16949条款解读

8.6 产品和服务的放行-IATF16949条款解读

8 运行8.6产品和服务的放行(ISO 9001:2015质量管理体系的要求)组织应在适当阶段实施策划的安排,以验证产品和服务的要求已得到满足。

除非得到有关授权人员的批准,适用时得到顾客的批准,否则在策划的安排已圆满完成之前,不应向顾客放行产品和交付服务。

组织应保留有关产品和服务放行的成文信息,成文信息应包括:a)符合接受准则的证据;b)可追溯到授权放行人员的信息。

8 Operation8. 6 Release of products and services(ISO 9001:2015requirements)The organization shall implement planned arrangements, at appropriate stages, to verify that the product and service requirements have been met.The release of products and services to the customer shall not proceed until the planned arrangements have been satisfactorily completed, unless otherwise approved by a relevant authority and, as applicable by the customer.The organization shall retain documented information on the release of products and services. The documented information shall include:a)Evidence of conformity with the acceptance criteria;b)Traceability to the person(s) authorizing the release.(1)进料检验、制程检验、成品检验都必须按控制计划、工艺流程图、检验标准书的要求来检验,包括抽样数量、接受准则。

产品和服务的放行控制程序

产品和服务的放行控制程序

文件制修订记录1.0目的规定产品和服务交付时质量控制要求,确保顾客接收的产品和服务符合规定的接受准则,满足预期使用要求。

2.0范围适用于科研生产所用的进货验收、生产过程半成品和最终交付阶段的产品。

3.0职责3.1科研管理部门负责组织各类项目最终产品检验规范的评审。

3.2质量办负责组织开展高技术项目的最终检验,负责检验印章和产品合格证的管理。

对检验印章的发放、使用进行跟踪管理。

3.3项目负责人负责组织编制进货阶段、生产过程和最终交付阶段的产品的检验规范,对进货检验、过程检验规范组织评审和会签,组织开展进货检验和过程检验。

3.4检验人员负责按照检验规范实施产品检验,并做好相关记录。

3.5质量管理员负责收集、保管检验记录,汇总统计一次交验合格率等检验数据,并传递给质量办。

4.0管理程序4.1总则4.1.1产品和服务放行管理流程图见图1。

4.1.2项目负责人根据产品特性组织确定检验点、(检验频率、抽样方案)、检测项目、检测方法、判别依据、检验记录以及使用的检测设备。

有首件检验要求的产品以及需顾客检验验收的项目,应编写检验规范。

4.2进货检验按《外部提供的过程、产品和服务的控制》和《中国科学院ABC科学研究院采购及外包业务管理办法》有关规定执行。

4.3半成品的检验4.3.1首件检验有首件检验规定的工序,每班开始生产或更换产品品种,或调整工艺后生产的前3件产品,经操作者自检合格后,由检验员根据图纸进行检验,填写检验记录表,如不合格应要求返工或重新生产,直至首检合格,检验员签字确认才能批量生产。

4.3.2过程检验对设置检验点的工序,加工后将产品放在待检区,检验员依据图纸进行检验,填写检验记录。

对合格品,在随工单上盖检验员印章后方可转入下一道工序,对不合格品执行《不合格输出控制程序》。

4.4成品的检验4.4.1总则所有规定的进货检验、半成品检验均完成并合格,才能进行成品的检验。

4.4.2检验过程A)根据分工,组织检测组依据产品接收准则(检验规范)进行检验和测试,检测组按照检验规范的规定完成检测,并进行记录。

产品和服务放行控制程序 培训资料

产品和服务放行控制程序 培训资料

一、产品和服务放行控制程序1. 产品和服务放行控制程序是指依据相关法规和标准,对生产的产品和提供的服务进行审核、验收和放行的一系列程序和控制措施,以确保产品和服务的质量符合标准和客户要求,保障用户的权益和安全。

2. 放行控制程序包括以下几个主要步骤:(1)接收产品和服务:将生产的产品或提供的服务交付到相应部门或人员进行接收,并确保接收过程符合相关程序要求。

(2)审核和验收:对接收的产品和服务进行审核和验收,包括检查产品或服务是否符合技术要求、质量标准和客户要求等。

(3)放行决定:依据审核和验收结果,做出是否放行产品和服务的决定,并记录相关信息。

(4)放行控制:对已放行的产品和服务进行必要的标识、标签、记录和追踪管理,以确保放行后的产品和服务不会混淆或遗失。

3. 在产品和服务放行控制程序中,需要制定清晰的操作流程和标准规定,明确各个环节的责任、权限和程序要求,确保放行过程的严谨性、透明性和可追溯性。

4. 还需要配备具有相关资质和经验的人员,进行专业的审核、验收和放行工作,并进行必要的培训和考核,确保人员的操作熟练和质量意识。

5. 对于不同类型的产品和服务,放行控制程序可能会有所不同,需要根据实际情况进行调整完善,并不断进行监督和评估,确保放行控制程序的有效性和合规性。

二、培训资料1. 培训资料是指为了向员工、合作伙伴或客户传授知识、技能和经验而制作的各类教学材料和学习资源,可以包括文字、图片、视瓶、音频等多种形式。

2. 培训资料的设计和制作需要遵循一定的原则和方法,以确保培训的有效性和成效:(1)针对性:根据受训人员的特点、能力和需求,制定针对性强的培训内容和形式。

(2)易学性:培训资料要简洁清晰、易于理解和掌握,避免过多复杂的内容和术语。

(3)多样性:可以采用多种形式和媒体制作培训资料,满足不同受众的学习习惯和喜好。

(4)有效性:培训资料要能够有效传递知识和技能,激发学习者的学习兴趣和动力,达到预期的培训效果。

流程图3-办理用户物品放行工作流程图.doc

流程图3-办理用户物品放行工作流程图.doc

广州金锁匙酒店物业管理有限公司办理物品放行工作流程图品味人生1、不管鸟的翅膀多么完美,如果不凭借空气,鸟就永远飞不到高空。

想象力是翅膀,客观实际是空气,只有两方面紧密结合,才能取得显着成绩。

2、想停下来深情地沉湎一番,怎奈行驶的船却没有铁锚;想回过头去重温旧梦,怎奈身后早已没有了归途。

因为时间的钟摆一刻也不曾停顿过,所以生命便赋予我们将在汹涌的大潮之中不停地颠簸。

3、真正痛苦的人,却在笑脸的背后,流着别人无法知道的眼泪,生活中我们笑得比谁都开心,可是当所有的人潮散去的时候,我们比谁都落寂。

4、温暖是飘飘洒洒的春雨;温暖是写在脸上的笑影;温暖是义无反顾的响应;温暖是一丝不苟的配合。

5、幸福,是一种人生的感悟,一种个人的体验。

也许,幸福是你风尘仆仆走进家门时亲切的笑脸;也许,幸福是你卧病床上百无聊赖时温馨的问候;也许,幸福是你屡遭挫折心灰意冷时劝慰的话语;也许,幸福是你历经艰辛获得成功时赞赏的掌声。

关键的是,你要有一副热爱生活的心肠,要有一个积极奋进的目标,要有一种矢志不渝的追求。

这样,你才能感受到幸福。

6、母爱是迷惘时苦口婆心的规劝;母爱是远行时一声殷切的叮咛;母爱是孤苦无助时慈祥的微笑。

7、淡淡素笺,浓浓墨韵,典雅的文字,浸染尘世情怀;悠悠岁月,袅袅茶香,别致的杯盏,盛满诗样芳华;云淡风轻,捧茗品文,灵动的音符,吟唱温馨暖语;春花秋月,红尘阡陌,放飞的思绪,漫过四季如歌。

读一段美文,品一盏香茗,听一曲琴音,拾一抹心情。

8、尘缘飞花,人去楼空,梦里花落为谁痛?顾眸流盼,几许痴缠。

把自己揉入了轮回里,忆起,在曾相逢的梦里;别离,在泪眼迷朦的花落间;心碎,在指尖的苍白中;淡落,在亘古的残梦中。

在夜莺凄凉的叹息里,让片片细腻的柔情,哽咽失语在暗夜的诗句里。

9、用不朽的“人”字支撑起来的美好风景,既有“虽体解吾犹未变兮”的执着吟哦,也有“我辈岂是蓬蒿人”的跌宕胸怀;既有“我以我血荐轩辕”的崇高追求,也有“敢教日月换新天”的豪放气魄。

产品放行控制程序(含表格)

产品放行控制程序(含表格)

产品放行控制程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0目的通过对产品进料、生产制程及成品验货各环节实施必要的检验活动,对产品品质全面分析及改善,使产品质量不断提升,最终使客户满意。

2.0范围本程序适用于原材料检验及生产过程中的半成品和成品到完成最后出货的产品监视和测量控制。

3.0权责3.1品保部负责制定符合产品特性,且具规范化和可行性之相关检验标准、测试计划,并予以监督执行;3.2营销部负责产品相关信息(生产计划单及客户信息表等)的提供,如纸箱唛头,相关技术要求,必要时提供签板;3.3生产技术部负责产品结构、功能确认及技术信息提供;3.4生产部负责安排车间按时、按质、按量完成生产订单;3.5仓管负责办理产品入仓手续及安排出货。

4.0产品放行控制流程4.1进料控制流程图过程进料控制流程图活动过程描述执行者审批者依据表单顺序1 物料接收员根据采购的《采购回料计划》核对供方物料、《供方送货单》、物料标签所列项目无误后再通知进料检验验货物料接收员N/A《供方送货单》2 进料检验查询《申购单》、《内部联络单》、图纸、签板及检验标准等相关资料,并准备检验工具进料检验N/A《申购单》、《内部联络单》3 根据《抽样检验计划及抽样简表》、《进料检验作业指导书》中规定进行抽样检验进料检验N/A《IQC来料检验报告》4 否若不需要功能测试则根据公司内部检验标准、签板、《采购回料计划》及相关资料核对供方的《供方送货单》物料及物料标签所列项目是否一致,并对其外观、尺寸、功能及包装进行检验进料检验员品保部主管《IQC来料检验报告》5否进料检验员对检验结果作判定进料检验员品保部主管《IQC来料检验报告》6 是 1.检验合格物料,进料检验员在供方《供方送货单》上签名,在相应物料上盖绿色“合格”章并签名,通知仓管员;2.若检验不合格的物料进料检验对相应物料盖红色“不合格”章,并在产品标签上注明不合格项目,填写《IQC来料检验报告》并与相关部门会审,会审结果为让步接收最终由总经理审批进料检验员采购部主管生产技术主管品保部主管总经理《IQC来料检验报告》《纠正和预防措施报告》71.仓管员根据供方《供方送货单》,以及采购部的《采购回料计划》清点数量后,办理入仓手续,填写《入库单》仓管员仓库主管《入库单》物料接收员通知进料检验准备资料、签板及检验工具物料品质检验开始对物料外观、尺寸、功能及包装进行检验合格吗?收货退货让步接收入仓2.对于进仓的物料仓管员对其归类,悬挂标识牌并放置在指定区域。

产品和服务的放行控制程序

产品和服务的放行控制程序

产品和服务的放行控制程序状态:受控2017年9月30日发布 2017年10月1日实施有限公司发布修改记录1 目的对生产和服务特性的监视和测量进行策划,并在生产和服务实现过程的适当阶段,依据策划的安排对生产和服务特性进行监视和测量,以验证生产和服务要求包括顾客的要求和法律法规的要求是否得到满足。

2 适用范围本程序适用于生产和服务所用的采购物资,过程生产和服务和最终生产和服务的监视和测量的控制。

3 职责3.1 品保部负责执行原料、辅料、外协件的监视和测量。

3.2 品保部负责执行服务过程首检、巡查和最终生产和服务的监视和测量。

4程序4.1 监视和测量的生产和服务包括采购物资,服务的过程和服务项目(最终产品)。

4.2 在对生产和服务实施监视和测量前,应对生产和服务的监视和测量进行策划(即根据项目或过程的重要程度、顾客的要求、供方的质量控制状况以及强制性标准和法律法规要求的检验或检测来识别和确定监视和测量点的设置、抽查时段和频次、测控的特性等内容),策划结果应作出规定,并应形成文件。

4.3 采购物资的监视和测量4.3.1 监视和测量的文件a) 采购物资的监视和测量采用以下方法:① 进货检验和评估;② 在供方处进行第二方评定;③ 供方的合格证书。

b)为保证生产所用的原材料、外购件、外协件和辅料的质量,应根据生产和服务质量计划、技术协议和相关的标准制订《来料检验标准》。

并根据供方对质量控制的程序(质量管理体系能力)和所提供的合格证据(质量趋势)确定接收准则。

进货控制原料、辅料、包装材料进库前,均由品保部检验人员对外观质量及生产和服务的合格证明进行验收,若不符合要求,应拒绝接收。

验证a)进库前验收符合要求时,品保部检验人员按规定区域堆放并贴合格标识。

b) 若缺物料合格证明,检验人员可先进行验证,但必须待证明文件齐全后方可在《来料检验报告》检验结果栏填写检验结论。

入库a) 经验证合格的物资,应按《标识和可追溯性控制程序》进行标识,并办理入库手续。

产品和服务放行控制程序(含表格)

产品和服务放行控制程序(含表格)

产品和服务放行控制程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0目的在适当阶段对产品的特性进行监视和测量,以验证产品和服务满足规定的要求。

2.0范围适用于公司从原材料进厂到产品出厂全过程的放行交付的监测控制。

3.0定义无4.0职责4.1 质量部负责产品实现过程中从原材料进厂到产品交付的全程检验和试验工作。

4.2 工程部负责提供产品标准、试验规范等必要的技术文件。

4.3 生产部负责生产过程的自检。

4.4 经授权管理代表有权放行产品,适当时得到顾客的批准。

5.0工作内容5.1 工作流程标准序号流程块工作标准1 检验标准质量部根据工程部提供的控制计划编制检验规范2 检验准备质量部根据生产计划做好检验前的准备工作3 首检生产工人加工完第一件产品时,必须进行首件自检,合格后填写首件检验单,经检查员检验合格后,合格的首件封样放于指定的加工工作台旁,当班结束后可正常流转。

自检不合格时要分析查找原因,直到解决问题加工出合格产品后,再送检验员进行首件检验,不合格品应报检验员标识,并隔离。

生产工人送首检后,若检查员无法及时检验确认,允许工人留下首件待检查员检验,然后可以正常生产;但当检查员检验不合格时,生产工人必须逆向追踪到第一件不合格品。

首件检验合格后,生产工人才可进行连续加工产品,并严格按照检测频次要求对规定的项目进行检测,同时督促检验员按规定进行专检,发现不合格时,必须马上停止加工,跟踪已加工零件是否有不合格,直到找出所有不合格品为止,同时分析查找原因,直到解决问题加工出合格产品后再进行连续加工检验员对生产工人经自检合格后送检的首件产品进行检验并记录,对检测结果签名确认。

首件合格后,可继续加工,首件不合格,检验员将测量结果通知生产者重新调整,待合格后再进行首件检验4 巡检首件检验合格后,•检验员根据工艺文件和控制计划规定项目和频次进行巡验巡检中若发现不合格,应及时通知生产者停止加工并进行调整,待合格后继续加工,对已生产出的产品从发现不合格件起实行逆向追踪检验或进行全数检验,挑出全部不合格品后隔离检验员在巡检过程中,要监督生产工人按工艺文件、控制计划的规定进行自检并执行工艺纪律,发现违反,要及时指正,并反馈有关管理人员5 完工检当零件完成某道工序后,检验员按工艺文件和控制计划的规定,对产品进行完工检验,经检验合格的产品在产品标签上盖合格印章放行。

8.6.1产品和服务的放行----补充-IATF16949条款解读

8.6.1产品和服务的放行----补充-IATF16949条款解读

8 运行
8.6.1产品和服务的放行---补充
组织应确保用于验证产品和服务要求得以满足的所策划的安排围绕控制计划进行,并且形成文件规定在控制计划中(见附录A)。

组织应确保为产品和服务初始放行所策划的安排围绕产品或服务批准进行。

根据ISO 9001 第8.5.6条,组织应确保在初始放行后作出更改之后,完成产品或服务批准。

8 Operation
8. 6.1 Release of products and services --- supplemental The organization shall ensure that the planned arrangements to verify that the product and service requirements have been met encompass the control plan and are documented as specified in the control plan(see Annex A).
The organization shall ensure that the planned arrangements for initial release of products and services encompass product or service approval.
The organization shall ensure that product or service approval。

外部提供产品、过程及服务控制程序(含流程图)

外部提供产品、过程及服务控制程序(含流程图)

外部提供产品、过程及服务控制程序1目的为保证本公司产品质量相关的采购的产品(原材料、外协件、外购件)、外包过程及服务符合规定的质量/环境、职业健康安全要求,使采购活动在受控状态下有序地进行,确保选定的供方具有满足公司要求的能力。

2适用范围适用于本公司内一切对质量/环境、职业健康安全有影响的采购产品、过程及服务的控制及供方选定、评价。

3职责3.1采购部负责组织供方选择、评审,对供方提供产品的价格、环保、安全负责。

3.2生产部对所采购的物资提出技术、环保、安全要求,编制《采购产品分类明细表》并提供技术文件,同时参与对供方选择的评价。

3.3采购部负责编制原辅料采购比例,并在合格供方处实施采购。

3.4车间原辅料仓库对检验合格的原辅料进行管理。

3.5质检部负责对采购的产品按要求进行验证,参与对供方选择的评价。

3.6质检部负责在供方考察时对供方体系建立进行评价。

3.7相关部门涉及与产品质量相关的服务也需要执行本程序。

3.7总经理负责审批“合格供方名单”。

4工作程序4.1供方的调查、评价和控制。

4.1.1供方的调查、评价a.采购部编制《供方的选择、评价和重新评价准则》规定供方的质量环保安全等要求,同时组织生产部、质检部、生产部对供方进行评价,并将评价结果填写在“供方调查、评审表”后上报总经理审批。

批准后采购部建立“合格供方名单”档案。

b.总经理根据采购部提交的评审结果批准合格供方。

c.若采购的物资属特殊范畴的,供方的产品应通过特殊评审后方可推荐为合格供方。

d.采购部负责建立“合格供方名单”,同一种采购产品可以有二个经批准的合格供方。

并将“合格供方名单”分发给生产部、质检部、财务部等。

4.2供方控制a.质检部对供方提供的产品质量、环保、安全状况填写《供方质量状况月统计表》,经部门经理审核后作为评价供方依据并装入供方档案。

b.当供方连续三批产品出现不合格或出现严重质量、环保、安全问题时,质检部将信息反馈采购部,采购部以信息反馈单的形式将信息反馈给供方,要求供方改进,并要求供方提供改进方案到质检部进行跟踪检查,如改进无效时经批准取消其合格供方资格,采购部组织生产部、质检部、重新评审后报总经理。

产品和服务的放行控制程序

产品和服务的放行控制程序

xxxxxxX X X X X X质量管理体系文件XXXXXXAO产品和服务的放行控制程序(共页)2021-08-27 发布2021-08-27 实施XXXXXX发布产品和服务的放行控制程序(签批页)编制:_____________________审核:_____________________会签:_____________________批准:文件更改记录1目的在适当阶段对产品的特性进行监视和测量,以验证产品符合要求,确保顾客满意。

2范围适用于来料检验、过程检验、出厂检验以及用户下厂验收全过程产品和服务放行的控制。

3职责3.1质量部负责来料、生产过程、出厂的检验,负责协调用户进行下厂验收,负责检验印章管理;4.2产品部负责提供产品检验和试验所必需的技术文件及要求,负责编写产品详细规范及产品说明书;3.3生产部/检测中心负责通知质量部对原材料、半成品、出厂实施检验;负责实施相关工序的自检工作。

4内容与要求4.1来料检验4.1.1采购产品到货后由采购员清点外购产品的名称、型号、规格和数量等,核对无误后,连同物料合格证明文件一并送交检验员检验;4.1.2检验员对采购物料进行检验,检验方式可包括测量、提供质量合格证明文件等方式,检验数据记录在《来料检验登记表》,检验合格后开具合格证明方可办理入库;采购物料检验不合格时,检验员需对不合格品进行标识、隔离,按照《不合格品控制程序》处理。

5.2过程检验421流片、封装外包的检验a)产品的流片、封装通过外包实现。

流片后的检验通过协议委托外包方进行,产品封装完成返同公司后,由生产人员核对产品的名称、型号、规格和数量等,核对无误后连同外协交接单、外包方出具的合格证明文件等资料一并送交质量部;b)检验员对封装完返回的产品进行检验,检验数据记录在《过程检验登记表》,检验合格后在《产品随工单》上签字/盖章,方可投入下一道工序;c)外包产品检验不合格时,检验员需对不合格品进行标识、隔离,按照《不合格品控制程序》处理。

产品放行控制流程之欧阳美创编

产品放行控制流程之欧阳美创编

1. 目的:规范成品放行程序,确保出厂产品质量。

2. 范围:适合于本公司所有成品的出厂放行。

3. 责任:生产管理部、质量管理部、销售部、行政部对本规程的实施负责。

4. 程序:4.1.每批成品放行前,质量管理部要收集、评价一切与该批相关的资料,并经审核无误后批准放行,否则不准放行。

4.2 质量管理部根据产品批生产记录及成品检验报告书单,决定对产品的放行与否,只有符合放行条件的产品,质量管理部经理方可签发成品放行单,发放至生产管理部。

4.3 生产管理部接到质量管理部发放的成品检验报告单和成品放行单后,应将成品的待验状态标志更换成合格状态标志,并按程序办理产品移交。

4.4 行政部成品库核对成品放行单和成品检验报告上,依据成品检验报告上的型号、规格、数量办理入库。

4.5 行政部成品库的管理员应及时检查成品的有效期,过效期产品应及时办理报废出库。

任何人都不得发放不合格产品(含近效期及包装破损产品)出厂。

4.6 成品放行条件4.6.1产品的成品检验结果是合格的,并经质量管理部经理审核批准。

4.6.2生产该产品的所有原辅料、包装材料、中间产品的检验结果是合格的,并经质量管理部经理审核。

4.6.3生产过程中的偏差、物料平衡及检验偏差符合规定要求。

4.6.4产品的所有生产过程均符合GMP要求,且经质量管理部确认签名。

4.6.5产品的批生产记录经生产管理部、质量管理部负责人审核并符合规定要求。

4.6.6提供该产品物料的所有供应商审计符合相关要求。

4.7成品放行审核内容4.7.1生产管理部初审:成品放行前初审工作首先由生产管理部经理或其授权人担任,授权人应熟悉医疗器械GMP,且具有实践管理经验。

主要审核以下内容。

4.7.1.1 领用物料是否经检验合格。

4.7.1.2 批记录填写是否规范,批记录是否完整。

4.7.1.3 生产过程是否符合生产工艺规程的要求;偏差及物料平衡是否符合规定。

4.7.1.4 如发生偏差,执行偏差处理程序,处理措施正确、无误,手续齐全,符合要求。

IATF产品和服务放行程序

IATF产品和服务放行程序

产品和服务放行程序1.目的为了验证产品是否满足规定的要求而对产品进行检验和试验,确保不合格及没有检验和试验的产品不转序、不出厂。

2.范围本程序适用于公司进货产品的检验、过程产品检验和试验、出厂产品检验和试验以及顾客要求的检验和试验。

3.定义无4.职责4.1质量部负责编制检验和试验控制计划、作业指导书。

4.2质管部负责进货、过程、出厂检验和试验工作。

4.3操整理负责生产过程自检活动,自检的频次、容量应以保证本工序产品质量为前提。

5.内容5.1进货检验5.1.1检验员接到仓库报检后,立即按照技术文件、技术标准等对报检产品进行检验,同时对产品的出厂日期、批次等标识进行检查。

检验产品合格后填写来料检验单,将其交由仓库人员办理入库。

5.1.2检验产品不合格时,填写来料检验单交由仓库办理退货或让步接收;若产品为生产急用件,仓库人员填写《让步接收申请单》,交由技术部、质量部、总经理等签字确认办理入库;该让步接收批次产品在入库、生产、存储、发货过程中作标识,确保产品的可追溯性。

5.1.3外协加工(如激光割等)工序,生产部向质量部检验员报检,检验合格后方可投入下道工序生产。

5.1.4用于产品的所有采购件或材料(如螺母、螺栓等),采购人员必须向检验员报检,检验合格后方可办理入库。

5.2过程检验5.2.1自检5.2.1.1操作工在每班开始时,模具工装维修后生产时,应按照图纸尺寸、外观要求对产品进行自检,自检后交于检验员检验,检验员检验合格后方可批量生产并留首件样件,用以生产过程中员工自检对比确认。

5.2.1.2在产品生产过程中,员工按照工艺文件要求检验频次对所生产的产品进行自检,确认所生产的产品符合技术要求。

5.2.1.3员工生产结束后,尾件产品员工进行自检,并交检验员处确认尾件状态,尾件随模具进行保存。

5.2.2专检5.2.2.1检验员在接到员工首件报检时,按照技术文件要求对产品进行检验,确认报检产品质量状态。

如不合格则必须通知员工及班组长,要求立即对工装模具进行维修调整,确保所生产出产品符合技术文件要求,检验员需做首检记录;5.2.2.2检验员按照检验指导书(或工艺文件)中关键尺寸及规定的检验频次对产品进行巡检,监控生产过程中产品质量状态,如发现不合格,立即停止生产并通知班组长,要求立即对工装模具进行维修调整,确保所生产出产品符合技术文件要求,检验员需做巡检记录;5.2.2.3检验员检验过程中,按照工艺要求监控工艺参数并予以记录,确保产品在制造过程中的稳定性、一致性;5.2.2.4 生产完后,对尾件产品进行检验并标识随模具保存,确保下批次在生产时与本批次质量状态一致,并做末件检验记录;5.2.2.5产品工序结束后,根据《任务单》、图纸开具《产品检验报告单》,交员工办理入库;同时在《任务单》、《工序流转卡》上签字确认,确保《工序流转卡》与产品的一致性;5.3发货检验5.3.1 发货时,检验员对每批次产品进行抽检确认,检验内容包括:产品图号、名称、外观、关键尺寸、关注前期出现过质量问题产品等,保证发货的产品为合格状态;检验员检验合格时,在发货单上签字确认。

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