普通桥式天车概述及维护
第一章天车的概述
第一章天车的概述第一篇：第一章天车的概述第一章天车的概述天车又称桥式起重机、行车等，它是起重机械中使用最广泛的一种。
随着国民经济的飞速发展，天车在许多部门已成为必不可少的设备。
在现代化大生产的条件下，随着机械化和自动化程度的不断提高，天车在生产过程中已不单纯起辅助作用，而成为连续作业生产流程中的一种专用设备。
天车横架在车间、仓库及露天堆放场合固定跨间的上方，作为吊运物体，以及做某些特殊工艺操作的起重机。
它具有构造简单、易于操作，在起升机构极限高度与大、小车轨道所允许的空间范围内，能在任意位置吊运。
而且维修方便、起重量大、不占地面作业的面积，不仅减轻工人的体力劳动，还能提高生产效率，所以它广泛地使用于工业生产之中。
§1—1 天车的种类天车一般分为通用天车、冶金天车和龙门式天车三大类。
其中通用天车主要用于一般车间的物件装卸、吊运；冶金天车主要用于冶金生产中某些特殊的工艺操作；龙门式天车用于露天堆放物件的搬运。
各类天车由于取物装置、专用功能的不同，所以在构造特点及作用方面也有所不同。
天车分类如下：一、通用桥式天车通用天车又分梁式天车和桥式天车两种。
这里主要介绍几种常用的桥式天车。
1．吊钩桥式天车吊钩桥式天车如图1—1所示。
它在起重机械中占的数量较多，用途最广。
它是由桥架(大车)、小车、桥架运行机构、桥架金属结构和电气控制设备等几部分组成。
图1—1 吊钩桥式天车1一大车运行机构2一小车3一司机驾驶室4一桥架金属结构一般讲起重量在10吨(t)以下的天车，采用一套起升机构，也就是一个吊钩；15吨以上的天车采用主、副两套起升机构，即两个吊钩。
其中起重量较大的吊钩为主钩，起重量较小的吊钩为副钩。
主钩起重量大，但起升速度较慢。
副钩起重量小，但起升速度较快，可以提高轻载吊运的效率。
主副钩的起重量一般表示为主钩／副钩，通常用数字表示，例如20／5，即主钩起重量为20吨，副钩起重量为5吨。
主、副钩有时也称大、小钩，其起重量的比值一般为1／6～1／4。
天车使用维护管理办法
天车使用维护管理办法天车是一种用于起重和搬运重物的机械设备，广泛应用于工业生产和物流行业。
为了确保天车的正常运行和安全，必须对其进行定期的维护和管理。
本文将介绍天车的使用、维护和管理办法。
天车使用办法：1.操作人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。
操作人员应了解天车的结构和原理，熟悉操作规程，并能正确操作和控制天车。
2.在操作天车之前，必须检查天车的各项功能是否正常。
包括起升、行走、变幅等功能。
若发现异常情况，应及时通知维修人员进行检修。
3.在操作过程中，必须遵循相关的操作规程和安全操作规范。
如不得超过天车的额定载荷、禁止人员站在起重物下方等。
4.每班工作结束后，必须对天车进行检查和维护工作。
包括清理天车表面的灰尘和污物，检查并清理行走轨道，检查并补充润滑油等。
天车维护办法：1.定期进行天车的检修和维护工作。
根据天车的使用频率和工作环境，制定相应的维护计划。
如定期检查电气设备的接线和连接是否牢固，检查起升机构和行走机构的传动装置是否磨损，检查制动器和安全装置是否可靠等。
2.维护人员应严格按照维护计划进行工作，并记录维护过程中的关键细节和发现的问题。
如更换部件的日期和型号、维护所用的润滑油品及使用量等。
3.定期对天车进行润滑和防腐处理。
根据天车的使用情况和工作环境，制定相应的润滑计划。
如对起升机构、行走机构和变幅机构进行润滑处理，并定期检查润滑油的质量和润滑情况。
4.定期对天车进行安全检查。
如检查制动器、行走轮、起重机构等关键部位的安全状况，检查电气设备的绝缘情况，检查安全装置的灵敏度，以确保天车的安全运行。
天车管理办法：1.对天车进行全面的管理和监督。
包括制定天车的使用、维护和管理规程，明确责任分工和管理流程。
如指定专人负责天车的维护和管理工作，建立相应的档案和记录，并定期进行检查和评估。
2.加强对天车操作人员的培训和管理。
培养一支具有专业知识和责任心的操作队伍，定期组织操作人员进行技术培训和考核，建立并执行操作人员的安全经验和事故记录。
天车使用维护管理办法
天车使用维护管理办法天车是一种用于搬运和运输重物的机械设备，广泛应用于工业、物流等领域。
为了确保天车的安全性和正常运行，需要进行定期的维护和管理。
本文将详细介绍天车的使用维护管理办法。
一、天车的日常使用注意事项1. 使用前的检查：在使用天车之前，必须进行一次全面的检查，包括天车的外观、结构、连接件、电气设备等。
同时，检查各项安全装置是否完好，如限位器、超负荷保护器等。
2. 操作规范：天车的操作人员必须经过专业培训，熟悉天车的结构和操作流程。
在操作过程中，必须按照规定的操作程序进行操作，并遵守相关的安全操作规范。
3. 负载限制：天车的负载应按照设计要求进行限制，严禁超载使用。
根据天车的额定载荷和工作环境的要求，选择适当的吊具和钩具，确保负载的稳定和安全。
4. 进出仓库注意事项：在进出仓库时，必须注意货物的高度和宽度，以免碰撞到一侧的天花板或墙体。
进出仓库时，应确保通道畅通，足够宽阔，避免与其他设备或货物发生碰撞。
5. 使用环境要求：天车的使用环境必须符合相关的安全规范，包括通风良好、无易燃易爆物品和化学品等。
天车的使用场地必须平整，地基坚固，确保设备的稳定和安全。
二、天车的定期维护管理1. 定期保养：根据天车的使用情况，制定定期保养计划。
在天车停止工作时，对其进行全面的检查和保养，包括清洁润滑、紧固螺栓、检查电气设备和限位器等。
2. 维护记录：对天车的每次维护和保养，都要详细记录下来，包括维护日期、维护内容、维护人员等。
维护记录有助于及时发现问题和解决问题，并为下次维护提供参考。
3. 电气设备检查：定期检查天车的电气设备，包括电动机、电缆、控制柜等。
检查电气线路的接线是否牢固，电气设备的运行状态是否正常，有无磨损或老化现象，并及时更换损坏的零部件。
4. 轨道和轮胎保养：定期检查天车的轨道和轮胎的磨损情况。
如果出现轨道偏移或轮胎磨损过多的情况，应及时调整或更换，以保证天车的运行平稳和安全。
5. 润滑保养：定期对天车的各个运动部位进行润滑保养。
天车安全技术操作规程和维护保养方法范本（二篇）
天车安全技术操作规程和维护保养方法范本天车是一种用于吊运和搬运物品的机械设备，广泛应用于工业生产现场。
由于其操作过程中存在一定的风险，在使用天车时必须严格遵守操作规程和维护保养方法，以确保安全。
接下来，我们将为你提供一份天车安全技术操作规程和维护保养方法的范本，供参考。
一、天车安全技术操作规程1. 操作前的准备工作1.1 检查环境：确认工作区域平整，无明显障碍物；检查行车轨道是否正常，有无异常噪音。
1.2 检查天车：检查天车配件是否完整；检查天车结构是否牢固，无松动现象；检查电源线、控制线是否损坏。
1.3 检查货物：确认待吊运的货物是否稳定，无超载。
2. 操作过程中的注意事项2.1 操作人员应经过专业培训，具备操作技能，并佩戴必要的防护设备，如安全帽、防护鞋等。
2.2 操作人员应按照指示使用操纵杆，确保操作平稳并注意观察。
2.3 在天车运行过程中，严禁超速行驶，保持安全距离，防止与行人或其他设备碰撞。
2.4 在吊运时，操作人员应保持专注，准确控制天车位置和速度，避免货物摆动或抛掷。
2.5 若出现紧急情况，应立即停止天车运行，并采取相应的应急措施。
3. 操作后的处理3.1 停车并固定天车：在工作结束后，将天车停放在指定位置，使用锁定装置固定天车，防止滑坡。
3.2 清理工作区域：清理工作区域内的杂物、残渣等，确保无碍物。
3.3 检查天车：对天车进行外观检查，并清理天车表面的油污和灰尘。
3.4 维护记录：记录天车的日常维护情况，包括巡检、润滑、更换易损件等。
二、天车维护保养方法1. 定期检查1.1 外观检查：检查天车的整体外观，包括焊缝是否裂纹，螺栓是否松动，吊钩是否正常。
1.2 润滑检查：检查各部位润滑情况，如轴承、传动机构、齿轮等，确保润滑油供给正常。
1.3 轨道检查：检查行车轨道是否磨损，轨道连接是否松动，必要时进行修补。
2. 清洁维护2.1 表面清洁：定期清洁天车表面的油污和灰尘，以保持良好的外观和耐久性。
天车的原理与维修
天车的原理与维修
天车的原理：
天车是一种用于横向移动重物的起重设备，通常由梁、齿轮、电动机和控制系统组成。
其工作原理如下：
1. 结构：天车通常由上部结构和下部结构组成。
上部结构包括两侧的梁构架，用于支撑和横向移动重物。
下部结构包括电动机、齿轮和控制系统等，用于驱动和控制天车的运动。
2. 驱动系统：天车的驱动系统一般采用电动机和齿轮传动机构。
电动机通过连接齿轮传动系统，实现天车的横向移动。
齿轮传动机构的设计可以根据需要调整天车的速度和承载能力。
3. 控制系统：天车的控制系统可以通过按键、手柄、无线遥控器等方式操作。
通过控制系统，可以控制天车的横向移动、起升和放下重物等动作。
天车的维修：
天车的维修常包括以下几个方面：
1. 电气维修：检查和维护天车电动机、传感器、电缆等电气设备。
包括检查接
线是否良好、清洁电缆和插头等，及时更换损坏的元件，保证电气系统的正常运行。
2. 机械维修：检查和维护天车的梁结构、齿轮传动机构等机械部件。
包括润滑齿轮、检查并修复损坏的零件、校准安装等，确保机械系统的正常运行。
3. 安全维修：检查和维护天车的安全装置，如限位开关、重载保护等。
保证天车使用过程中的安全性，防止事故发生。
4. 日常维护：定期检查和维护天车，包括清洁天车表面、检查紧固件是否松动、检查润滑油是否充足等。
定期保养能有效延长天车的使用寿命。
需要注意的是，天车的维修和保养应由专业技术人员进行，确保维修过程中的安全性和有效性。
维修过程中应遵循相关的操作规程和安全操作规范。
天车安全技术操作规程和维护保养方法
天车安全技术操作规程和维护保养方法天车安全技术操作规程和维护保养方法一、前言天车是一种用于高空作业的设备，用于运输重物，如钢板、大型机械设备等。
作为一种紧要的起重设备，天车的安全性和牢靠性至关紧要。
为了确保天车的安全运行，本文将介绍天车的安全技术操作规程和维护保养方法。
二、安全技术操作规程1.班前检查天车操作人员在班前必需进行一次全面的检查。
实在来说，要检查以下内容：(1)电气系统：检查电缆、电线及电气插头是否正常，是否有老化、磨损、断裂等情况。
(2)机械系统：检查轮轴、齿轮、链条、传动轴、制动器等机械部件是否正常。
(3)钢丝绳：检查钢丝绳是否有断丝、磨损、接头坚固度、护套是否完好等情况。
(4)掌控系统：检查掌控系统开关、按钮、仪表盘是否正常，掌控线是否清洁、坚固。
(5)安全设备：检查限位器、安全丝、滑动轮、安全钩、绝缘距离是否正常，以确保天车在运行中具有充足的安全保障。
2.操作规程(1)操作前准备①确认上一班天车操作人员是否正常进行交接班工作，牢靠性强，检查物品、地面、吊具等因素的影响②检查刹车器、断路器、限位器等保险措施是否有效。
③检查货物吊装。
(2)操作过程①在操作中，不允许悬挂超重物，超重工作时应按要求削减载荷。
②在操作中，不允许沿着弯曲轨道跑车，以避开轨道脱轨。
③在操作中，操作人员必需保持警觉，随时关注吊运物体的状态，并适时做出反应。
④天车的操作人员必需谙习厂区的道路、桥梁、隧道等的梳理，确保天车的安全运行。
(3)操作后清理①操作完成后，应将天车停放在固定位置，停车位置确定应考虑停车快捷，操作人员应有明确的停车路线，以确保安全。
②收起吊钩和钢丝绳，清除机器上的垃圾、灰尘和积水。
3.安全措施(1)定期检查：①依照规定时间和次数对电气系统和机械系统进行全面检查，检查异常情况。
②定期检查钢丝绳、滑动轮、限位器等安全设备，并对发觉的问题适时处理。
③检查掌控系统的开关、按钮、仪表盘是否正常。
(2)安全设备的使用：①天车必需配备限位器、安全钩等安全设备。
天车安全技术操作规程和维护保养方法
天车安全技术操作规程和维护保养方法前言天车是一种用于起重、搬运物品的大型机械设备，广泛应用于制造业、物流、港口等领域。
天车的安全技术操作规程和维护保养方法对于保障工作安全、延长设备寿命具有重要意义。
本文旨在介绍天车操作和维护保养的相关内容，以帮助操作者和维修人员更好地使用和维护天车。
操作规程1. 操作前准备天车操作前需要进行以下准备工作：•检查天车的外部环境：检查升降机的周围环境，确保不会有人或物体进入升降机活动区域。
•检查仪表盘的显示：检查仪表盘是否正常显示，如果有显示异常现象及时联系维修人员。
•天车黑匣子检查：检查天车的黑匣子是否正常，记录下黑匣子记录的数据。
2. 操作前安全检查操作前需要进行以下安全检查：•电气系统检查：检查电气系统是否正常，包括电路、开关、接点等部分是否损坏。
•钢丝绳检查：检查钢丝绳是否有变形、开裂、扭曲等现象。
•制动器检查：检查制动器的工作情况，包括制动器制动力是否正常等。
•进行预安全警告：发出警报或禁止信号，通知操作人员不得开动设备。
3. 操作步骤操作步骤如下：•调整好天车的位置并进行定位。
•开启电源并将主机开关置于“启动”位置。
•进行起重前准备工作，如检查起重链条、挂载点等。
•开始启动起重过程，缓慢升至合适高度，然后将钢丝绳转动到需要的位置。
•转动后将起重物慢慢下放，当到位时，需要进行状态验证，为了确保稳定和安全。
•将起重物放回初始位置，关闭电源并将主机开关置于“停止”位置。
4. 操作后操作后需要进行以下工作：•将天车复位，让天车处于安全位置。
•进行安全检查，发现问题及时进行维修。
维护保养方法天车的维护保养对于设备长期稳定运转具有至关重要的作用。
以下是天车维护保养方法的详细介绍。
1. 日常保养日常保养工作包括：•钢丝绳的清洗、润滑、检查以及更换。
•液压油、润滑油的更换。
•电气系统的检查，确保各个部分的电气设备不受损坏。
2. 定期维护定期维护工作包括：•对天车行走、角合、移动等关键部位进行定期检查和维护。
天车安全技术操作规程和维护保养方法
天车安全技术操作规程和维护保养方法天车是一种重型起重机械，广泛应用于工业生产中的货物搬运、装卸和堆垛等任务。
天车安全技术操作规程和维护保养方法对确保天车的正常运行和操作安全非常重要。
下文将详细介绍天车的安全技术操作规程和维护保养方法。
一、天车安全技术操作规程1. 操作前的准备1.1 确保天车所在的工作场所安全，排除可能对天车操作产生影响的障碍物和危险品。
1.2 检查天车的主要部件是否完好，电路是否正常，制动器是否灵敏可靠。
1.3 进行天车操纵机构的预热和试运行，确保操作灵活流畅。
2. 操作时的注意事项2.1 操作前要明确任务的要求和操纵信号，按照要求正确设置起升机构和运行机构的工作参数。
2.2 具备天车操纵资格的人员应在工位上操作，不允许无证乱动和操作。
2.3 操作时应遵守信号员的指挥信号，根据指令精确控制天车的起升、运行等动作。
2.4 操作时要注意观察各种仪表参数的变化，及时掌握天车运行状态，发现异常情况要及时停止操作，排除故障。
3. 天车工作安全3.1 在操作过程中，天车不得骑乘或站立在货物上，禁止从高处下投物体。
3.2 在起重过程中，保持货物的稳定，严禁晃摆和过载。
3.3 临时操作禁止，确保操作人员的安全。
3.4 在起升机构快速降落时，要注意货物与地面的接触，防止冲击损坏。
4. 天车使用完毕4.1 停车时要将天车停在指定的停车位置，将电源切断。
4.2 清理天车和工作区域的杂物和残渣，保持工作环境整洁。
4.3 检查天车各部件是否处于正常工作状态，及时报修和更换损坏的部件。
二、天车维护保养方法1. 定期检查1.1 天车的各个部件（如起升机构、运行机构、制动器等）应定期检查，发现异常情况及时修复或更换。
1.2 定期检查天车的润滑油和液压油的油位和质量，定期更换。
2. 润滑保养2.1 天车的各个摩擦部位（如齿轮、摆杆等）要进行润滑保养，保持运动灵活。
2.2 润滑油应选用质量合格的润滑油，在规定时间和周期内更换，保持适当的润滑效果。
普通桥式天车概述及维护
• 小车“三条腿”的表现形式：
• 1： 在整个运行过程中，一轮始终处于悬空状 态。
• 2：起重小车在轨道的全长中，只有局部地段 出现“三条腿”
• 检修“三条腿”时，可根据其表现形式，优先检 验某些项目。如在轨道全长运行中小车始终处于 “三条腿”运行，应先检验车轮；只有局部地段 出现“三条腿”现象时，应先检查道轨。
轴器、制动轮联轴器、齿盘接手、及内齿圈、卷 筒、定滑轮组、吊钩组和钢丝绳组成。 • 钢丝绳、吊钩、和制动器——安全作业的重要环 节 • 制动器 • 制动器: “抱闸” 或者“刹车” • 制动器种类：电磁制动器、脚踏制动器、 和液 压制动器
• 制动器的安全使用：
• 1： 制动器要勤检查和维护保养。起升机 构制动器应每班检查一次，大车与小车运 行机构每2~3天检查一次。频繁工作时要天 天检查。制动器各转动部分要每周注油一 次。
起升：由驱动装置，钢丝绳卷绕系统、 取物装置。
• 运行机构：电动机、制动器、减速器、传动轴、 联轴器、车轮等组成
• 钢丝绳—— 卷绕系统-滑轮组织--------- 卷扬限制 器
• 取物装置——吊钩、起重电磁吸盘、 抓斗等
• 金属机构是起重机的骨架，所有的机械、电气设 备均装于其上，是天车的承载结构并使天车构成 一个机械设备整体。
2：踏面剥离、擦伤的面积大于200mm2 ， 深度大于3mm时应重新加工。经加工后轮圈厚 度不应小于原厚度的80—85%;
3: 轮缘的磨损量超过轮缘名义厚度的 40%时应更换新轮
车轮的检查周期为 3 个月。
第三节 各机构的润滑
• 天车各机构的使用质量和寿命，很大程度上 取决于经常而正确的润滑，根据不同的工作部位， 一般每二到三个月应检查各润滑部位的润滑情况， 并进行加油或更换油液，以确保各机构在良好的 性能下工作。
天车的安装与维护
天车的安装与维护桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现实现生产过程机械化、自动化得重要工具和设备。
所以桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到广泛的运用。
桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。
由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。
桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。
它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
一、桥式起重机的结构整台起重机是由桥架（装有大车运行机构），小车（装有小车运行机构和起升机构），电器设备三大部分组成。
1、金属结构金属结构包括桥架、小车和操纵室三部分；桥架由两根箱形主梁、端梁和两主梁外侧的走台所组成。
在两主梁上面铺设轨道，供小车运行。
一主梁外侧的走台上安装大车运行机构，另一主梁外侧的走台上安装小车导电架及滑轨，走台外侧设有栏杆，以保障检验人员在机上工作时的人身安全。
主梁与端梁刚性联接，两端梁中部均用螺栓固定，可拆卸，便于运输和安装。
小车架由钢板焊接而成，装有起升机构和小车运行机构。
操纵室设开式和闭式两种（供用户选用）悬挂在桥架下面，内设电气设备供司机操纵。
2、大车运行机构大车运行机构采用分别驱动形式，（L10.5m跨度的采用集中驱动）两主动车轮均有各自驱动装置，由电动机、制动器、减速机、车轮组等部件组成。
各机构内均采用滚动轴承支承，各机构间用齿轮联轴器联接，主被动车轮轴支承在角型轴承箱上，便于装拆和检修。
3、起升机构起升机构安装在小车架上，单钩高有一组起升机构，双钩设有两组起升机构，由电动机经齿轮联轴器传给减速机，再有减速机低速轴带动绕有钢丝绳的卷筒，只要控制电动机的正反转，就可达支吊钩的升降。
为保证工件的升降安全，减速机高速轴上装有制动器，卷筒一端的轴承座上装有起升高度限位器。
4、小车运行机构小车运行机构是由电动机通过齿轮联轴器传给减速机，再有减速机的低速轴能联轴器以集中驱动的方式联接主动车轮，电动机的另一端装有制动器。
桥式起重机维护与安全
桥式起重机维护与安全桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工等领域。
为了确保桥式起重机的正常运行和使用安全，必须进行定期的维护和保养，并严格遵守相关的安全操作规程。
本文将从桥式起重机的维护和安全两个方面进行详细介绍。
一、桥式起重机的维护1. 定期检查各部位的润滑状况，包括轴承、齿轮、传动装置等。
必要时应添加润滑油或脂，并清理积尘和杂质。
2. 定期检查电气系统的接线和接头，确保无短路、断路和松动现象。
3. 定期检查起重机的起重机构和运行机构的制动器，确保制动器可靠，并调整制动力矩。
4. 定期检查起重机的电缆和钢丝绳，发现磨损、断丝和松动现象及时更换和修复。
5. 定期检查起重机的轨道和轨道架，确保轨道的平整和固定稳定。
6. 定期检查起重机的限位器和重载保护器，确保其正常工作和灵敏可靠。
7. 定期清洁机身和周围环境，防止积尘和杂物对起重机的影响。
8. 每次使用结束后，对起重机进行全面清洁和检查，确保起重机处于良好的使用状态。
二、桥式起重机的安全1. 操作前必须进行安全检查。
操作人员应对起重机的各个部位进行检查，确保起重机的各项功能正常，并清理机身周围的障碍物。
2. 操作人员必须熟悉起重机的操作规程，并严格按照规程操作。
禁止超载、过速、过载等操作。
3. 在操作起重机时，必须保持机身平稳，严禁急停急启和急加速急减速。
4. 操作人员必须保持集中注意力，不得分心或疲劳操作。
必要时应进行交接班，确保操作人员的精神状态良好。
5. 在起重机运行时，必须保持周围环境的整洁和安全，防止起重物和起重机误碰到障碍物或人员。
6. 在悬挂起重物品时，必须确保吊钩牢固可靠，禁止使用损坏或失效的吊钩。
7. 在操作起重机时，必须注意重心平衡，防止起重物倾斜或侧翻。
8. 在起重机运行时，禁止人员靠近起重机下方或吊钩下方，以免发生人员伤害事故。
9. 在风力较大或恶劣天气条件下，禁止使用桥式起重机进行起重作业。
10. 在操作起重机过程中，发现异常情况或故障，应立即停止操作，并及时报告维修人员。
天车安全技术操作规程和维护保养方法范文（3篇）
天车安全技术操作规程和维护保养方法范文天车是一种用于起重和搬运重物的机械设备，在各种工业领域都广泛应用。
为了确保天车的安全操作和持续运行，制定一份天车安全技术操作规程和维护保养方法是非常必要的。
以下是一份范本，详细阐述了天车的安全操作规程和维护保养方法。
一、安全操作规程1.操作人员应接受相关岗位培训，熟悉天车的结构和性能，并掌握天车操作技巧。
2.不得在没有操作人员的情况下启动天车，必须有专业指定的操作人员进行操作。
3.在使用天车前，应检查天车及其附件的工作状态，确认所有预警器和安全装置功能正常。
4.操作人员在操作天车前应检查好所需起重工具的状态，确保起重工具的正常运行和稳定性。
5.使用天车时应保持强烈的警觉性，防止与其他设备、人员或固定障碍物发生碰撞。
6.禁止在负载悬吊过程中人员站立，以防负载突然脱离，造成人员伤害。
7.在搬运负载时，必须保持负载平稳，避免速度过快或过慢造成意外情况。
8.在负载悬吊过程中，禁止长时间停留，应尽快完成悬吊任务，以减少悬吊过程中的安全隐患。
9.禁止超负荷操作，应根据天车的额定载荷进行操作，严禁操纵过载或接触不到位的重物。
10.禁止操纵和维修天车时饮用酒精、服用药物或受到其他精神影响。
二、维护保养方法1.定期检查和维护天车的电气系统，包括电气连接、断路器、开关、继电器等，确保其工作正常。
2.定期检查和维护天车的润滑系统，包括润滑油的添加、润滑点的润滑等，确保天车各部位的顺畅运行。
3.定期检查和维护天车的起重机构，包括滑轨、行走轮、制动器等，确保其安全可靠。
4.定期检查和维护天车的钢丝绳和钢丝绳驱动装置，包括检查其磨损、断丝、驱动装置的工作情况等，确保其使用寿命和安全性能。
5.在安全检查和维护过程中，应具备相应的工具和设备，并按照相关规定进行操作。
6.随时清理天车及其周围的杂物和残渣，保持工作区域干净整洁，防止堆积物、粉尘等对天车造成损害。
7.不得私自拆卸或改动天车的关键部件和安全装置，必须由经验丰富的维修人员进行修理或更换工作。
天车安全技术操作规程和维护保养方法
天车安全技术操作规程和维护保养方法天车是一种用于搬运和堆放货物的重型起重设备，常用于工厂、港口和物流仓库等场所。
为确保天车的安全运行，有必要制定一套严格的操作规程和维护保养方法。
一、天车操作规程1. 操作人员应经过培训，持有合格的操作证件，并熟悉天车的结构和工作原理。
2. 在操作天车之前，必须仔细检查设备操作部件和安全装置的完好性，确保其可靠性。
如发现异常情况，应及时报告维修人员进行检修。
3. 操作天车时应穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等，并确保周围的工作区域安全无障碍。
4. 在移动天车时，应先确认周围没有人员或障碍物，然后才能启动天车。
操作人员应保持警觉，随时注意前方和操作区域的情况。
5. 在吊运货物时，应先确定起重量和物品的稳定性，确保不超过天车的额定载荷。
同时应合理摆放货物，确保其不会滑动或倾斜。
6. 在操作过程中，必须保持稳定的运动速度，避免急转弯和急停，以免造成货物的损坏或车辆的失稳。
7. 当操作人员需要离开操作台时，必须将天车停稳并拉动制动器，同时切断电源，防止他人误操作。
8. 当天车运行中遇到紧急情况时，应立即停止操作，并按照应急处理程序进行处理。
9. 操作结束后，应清理操作台和周围的工作场地，确保设备和场地的整洁。
二、天车维护保养方法1. 定期检查天车的电气系统，包括电缆、开关和接线端子等，确保其正常工作。
如发现异常，应及时更换或修复。
2. 定期检查天车的吊钩、钢丝绳和吊具等部件的磨损情况，确保其完好无损。
如有问题，应及时更换。
3. 每月对天车进行一次全面检查，包括主梁、轨道、滚筒和传动装置等部分。
如发现有锈蚀、裂纹或松动等情况，应及时修复。
4. 定期对天车的制动器和驱动装置进行润滑保养，确保其运行的顺畅。
同时对电路和控制系统进行检查，以确保其灵敏度和准确性。
5. 定期清洁天车的表面和操作台等部位，以防止灰尘和污垢积聚，影响正常运行。
6. 定期检查和维修天车的传感器、限位器和安全装置等，确保其灵敏度和可靠性。
天车检修维护规程
天车检修维护规程桥式起重机检修维护规程一、主要用途桥式起重机是一种横跨于厂房上空轨道上运行的起重机。
桥式吊钩起重机用吊钩作取物装置，适于一般工矿企业的车间、仓库的固跨内作装卸吊运工作。
二、桥式起重机的基本构造无论是结构简单还是结构复杂的起重机，其基本构造都是由金属结构部分、传动机构和安全、控制系统三大部分组成。
3.1桥架是由两根箱形主梁、两根箱形端梁和两主梁外侧的走台所形成，主梁与端梁刚性联接，两根端梁中部多用螺栓联接，可拆卸，主梁是承担小车重量和外载荷的。
必须有足够的强度、静刚度和动力刚度，以保证在规定载荷作用下，其主梁在弹性下挠值允许的范围内不至于发生变形，主梁上拱度是用来抵消工作中主梁所产生的弹性变形以减轻小车的爬坡、下滑，并保证大车运行机构的传动性能。
端梁是桥式起重机的主要受力构件，多用钢板组焊成箱形结构，在端梁下面装置着大车的车轮组，承担着起重机所的垂直方向的载荷。
3.2大车运行机构采用分别驱动，两个主动轮有两套对称独立的驱动装置，驱动装置主要有电动机、制动器、减速器、车轮等部件组成，所有机构都采用滚动轴承机构，部件之间全部采用齿轮联轴器联接，主被动车轮轴都支承在角型轴承箱上便于装拆。
3.3小车架是由钢板焊接而成，上面装有起升机构和运行机构。
3.4起升机构：桥式吊钩起重机在小车架上部安装着起升机构，单钩时为一套独立的驱动装置；有主、付两个钩时，就有两套各自独立的驱动装置作为起升机构。
为了保证工作的安全可靠，减速机高速轴上装有制动装置，卷筒一端的轴承座上装有起升高度限位位置。
3.5小车运行机构：小车运行机构是由电动机带动立式减速机，减速机的低速轴以集中驱动的方式连接主动车轮，电动机轴的另一端装有制动器。
3.6安全装置：为了保证起重设备的自身安全，杜绝起重作业中发生事故，起重机构设有安全防护装置。
常见的防护装置有：限位开关、缓冲器、防碰撞装置、起重量限制器等。
三、设备型号叁数及生产厂家四、适用范围1、本标准适用于桥式起重机检修工艺标准；2、本标准适用于桥式起重机检修工作要求。
桥式天车机械维修知识点总结
桥式天车机械维修知识点总结桥式天车机械维修知识点总结桥式天车作为一种重要的起重设备，广泛应用于工业生产和物流领域。
为了保证桥式天车的正常运行和延长其使用寿命，对其进行定期的维修是必不可少的。
下面将总结桥式天车机械维修的关键知识点，包括维修前的准备工作、维修过程中的注意事项以及维修后的验收和监测。
一、维修前的准备工作1. 确定维修的具体内容和目标，包括检查各个部件的工作状态、磨损程度和控制系统的可靠性等。
2. 确定维修所需的工具和材料，并做好充分的准备工作，以确保维修过程的顺利进行。
3. 对维修人员进行必要的培训和指导，提高其维修技能和操作水平。
4. 制定详细的维修计划和时间表，合理安排维修工作的进度和优先级。
二、维修过程中的注意事项1. 定期检查和保养桥式天车的润滑系统，确保润滑油的添加和更换。
2. 检查各个部件的紧固情况，包括螺栓、螺母和连接件等，确保其安全可靠。
3. 检查电气系统和控制系统的连接和配线情况，确保其正常工作。
4. 检查各个机械部件的磨损情况，包括轮胎、钢丝绳、齿轮、轴承等，及时更换和修理。
5. 检查天车的吊钩和起重机构的工作状态，包括起重机构的动作灵活性和吊钩的磨损情况等。
6. 检查主横梁和支撑结构的变形和破损情况，及时修复。
三、维修后的验收和监测1. 维修结束后，进行相关部件的功能测试，确保修理效果符合要求。
2. 对修理后的桥式天车进行质量验收，包括轮轨间距的检查、横梁和支撑结构的水平和垂直度的检测等。
3. 建立完善的运行记录和维修档案，及时记录桥式天车的运行状态和维修情况。
4. 定期对桥式天车进行巡检和维护，及时发现和处理可能存在的问题，防止故障的发生。
5. 重要部件的寿命和磨损情况的监测，以制定相应的维护计划和更换周期。
6. 提高维修人员的技术水平，持续提升维修效率和能力。
通过对桥式天车机械维修的知识点总结，我们可以更好地了解维修过程中的注意事项和维修后的验收和监测工作。
普通桥式天车概述及维护课件
普通桥式天车概述及维护
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青海西部水电有限公司 电解分公司检修车间
项目内容简介
格式可以在自由发挥。如感觉单调也可插入背景图片
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谢谢
THANKS
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制动器种类：电磁制动器、脚踏制动器、 和液 压制动器
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制动器的安全使用：
1： 制动器要勤检查和维护保养。起升机构制 动器应每班检查一次，大车与小车运行机构每 2~3天检查一次。频繁工作时要天天检查。制动 器各转动部分要每周注油一次。
2： 制动器长时间工作会发热，其工作温度不 得超过200℃。温度高时，可开空车使之快冷。
钢丝绳、吊轮滑轴器、固定滑轮轴： 每一个月涂抹油脂一次，卷筒上的钢丝
绳也应涂抹适量的润滑油。
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各轴承及齿轮联轴器：每六个月检查一 次，并涂抹适量润滑油。
制动器液压缸：每三个月检查一次，若 油量不足，则添加25#变压器油。
其他各运动点：每六个月检查一次，根 据情况添加合适的润滑油或脂。
取物装置——吊钩、起重电磁吸盘、 抓斗等 金属机构是起重机的骨架，所有的机械、电气设
备均装于其上，是天车的承载结构并使天车构成 一个机械设备整体。 金属结构：桥架 ，小车架组成。 电气传动部分：是由电气线路和电气设备所组成。 电气线路是由主回路、控制回路和照明信号回路 所组成。电气设备是由各机构的电动机、制动器、 电气控制装置及电气保护装置组成。
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1.润滑部位：
减速器、钢丝绳、吊轮滑轮轴、车轮轴承箱、齿 轮联轴器、卷筒组的轴承箱和内齿盘 、电机等各 节点和螺栓、液压缸等所有运动点（除车轮外缘 和钢轨外）。
天车日常维护与管理要点
天车日常维护与管理要点天车在冶金企业室内外仓库、厂房和露天贮料场应用非常广泛。
冶金天车工况条件差，使用频繁而且工作级别要求较高，天车设备的运行对中板产品产量有着很大的影响，必须做好天车设备的日常维护与管理，确保天车的平稳安全运行，才能为冶金企业生产提供保障。
1天车设备概述天车指的是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，桥架沿着铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿着铺设在桥架上的轨道横向运行，二者形成一个矩形工作范围，吊运物料时可以充分利用桥架下面的空间，避免了地面设备的障碍。
天车包括起重小车、桥架运行控制机构、桥架金属结构三部分，起重小车由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。
起升机构又包含电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组等部分。
电动机通过减速器带动卷筒转动，钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下，实现升降重物的目的。
小车架是焊接结构，用于支托、安装起升机构和小车运行机构。
2天车日常维护中常见故障及处理天车车轮的啃轨是天车设备日常维护中最常见的问题，啃轨指的是天车大车或小车在运行过程中，轮缘与轨道侧面接触产生的水平侧向推力，导致轮缘与轨道的过度磨损，该问题占到天车设备故障的70%。
2.1天车啃轨产生的影响。
一是车轮使用周期减少，一般车轮的寿命正常使用条件下能达到10年，如果产生啃轨，车轮使用寿命会急剧下降，有的使用不到几个月就导致零部件损坏。
二是由于摩擦作用，频繁造成运行阻力加大、起动困难、电气元件损坏、烧毁电机以及损坏机械传动件等问题，严重时会出现车轮轮缘爬上轨顶的现象，从而发生脱轨事故。
产生啃轨的原因主要有三个方面：车轮安装出现水平方向或垂直方向的偏斜；车体大梁上拱度不合要求，对角线偏差超标；轨道安装出现跨度偏差、高低不平、弯曲变形，造成偏差过大。
2.2故障处理办法。
一是对车轮倾斜偏差进行调整。
车轮在垂直方向或水平方向倾斜过大，会造成车轮轮缘与轨道侧面发生直接接触，出现车轮啃轨现象。
要保证车轮不产生偏斜，要做好精确的测量。
天车的操作与日常保养规范
天车的操作与日常保养规范天车，又称桥式起重机，桥架在高架轨道上运行。
天车的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，可以纵向、横向两方面运行吊物。
天车一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。
其中起重小车由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。
起升机构中电动机通过减速器，带动卷筒转动，使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下，以升降重物。
小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架，通常为焊接结构。
天车在空中运行，容易被一些人忽视，容易发生安全事故。
同时，由于天车吊物是在空中，容易掉物砸伤人员。
所以，天车的操作和保养都要有严格的规程。
一、天车的操作规范1、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。
2、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。
3、开车前应认真检查设备机械，电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。
如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
4、所有的电气设备外壳均应接地。
如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。
5、检查前必须切断电源。
检查完成后按送电纽以接通电流。
6、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
7、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。
8、限位开关和联锁保护装置，要经常检查。
9、必须听从挂钩起重人员指挥，行车起动时应先呜铃。
但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。
10、天车运行中必须精神集中，发现异常现象及时停车检查。
11、天车启动后要逐渐加速。
操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。
换向时，必须先转回“0”位。
12、起吊时钢丝绳要保持垂直，起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。
13、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行。
14、天车禁止超载起吊。
15、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
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• 小车“三条腿”的表现形式： • 1： 在整个运行过程中，一轮始终处于悬空状 态。 • 2：起重小车在轨道的全长中，只有局部地段 出现“三条腿”
• 检修“三条腿”时，可根据其表现形式，优先检 验某些项目。如在轨道全长运行中小车始终处于 “三条腿”运行，应先检验车轮；只有局部地段 出现“三条腿”现象时，应先检查道轨。
第二节 桥式起重机的安全技术
• 起升机构、运行机构——重要环节 • 起升机构是由减速机、制动器、传动轴、齿轮联 轴器、制动轮联轴器、齿盘接手、及内齿圈、卷 筒、定滑轮组、吊钩组和钢丝绳组成。 • 钢丝绳、吊钩、和制动器——安全作业的重要环 节 • 制动器 • 制动器: “抱闸” 或者“刹车” • 制动器种类：电磁制动器、脚踏制动器、 和液 压制动器
• 制动器的报废和更新： • 1、 制动轮表面擦伤深度大于2mm时， 应重新磨光或更换新件； • 2、 起升机构制动轮的总磨损率超过原 壁厚的30%，运行机构磨损超过40%时要报 废； • 3、制动带的磨损超过原厚度的1/2时应 报废更新。
大车
• 大车运行机构的传动形式可分为两大类： 一种为分别驱动形式，另一种为集中驱动 形式。
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第三节 各机构的润滑
•
天车各机构的使用质量和寿命，很大程度上 取决于经常而正确的润滑，根据不同的工作部位， 一般每二到三个月应检查各润滑部位的润滑情况， 并进行加油或更换油液，以确保各机构在良好的 性能下工作。
• 1.润滑部位： • 减速器、钢丝绳、吊轮滑轮轴、车轮轴承 箱、齿轮联轴器、卷筒组的轴承箱和内齿 盘 、电机等各节点和螺栓、液压缸等所有 运动点（除车轮外缘和钢轨外）。
2018/11/2
2、润滑方式
减速器：每三个月检查一次，根据 箱体内油量多少及时补充润滑油，每六 个月至少更换一次。 钢丝绳、吊轮滑轴器、固定滑轮轴： 每一个月涂抹油脂一次，卷筒上的钢丝 绳也应涂抹适量的润滑油。
各轴承及齿轮联轴器：每六个月检查一 次，并涂抹适量润滑油。 制动器液压缸：每三个月检查一次，若 油量不足，则添加25#变压器油。 其他各运动点：每六个月检查一次，根 据情况添加合适的润滑油或脂。
• 运行机构：电动机、制动器、减速器、传动轴、 联轴器、车轮等组成 • 钢丝绳—— 卷绕系统-滑轮组织--------- 卷扬限制 器 • 取物装置——吊钩、起重电磁吸盘、 抓斗等 • 金属机构是起重机的骨架，所有的机械、电气设 备均装于其上，是天车的承载结构并使天车构成 一个机械设备整体。 • 金属结构：桥架 ，小车架组成。 • 电气传动部分：是由电气线路和电气设备所组成。 电气线路是由主回路、控制回路和照明信号回路 所组成。电气设备是由各机构的电动机、制动器、 电气控制装置及电气保护装置组成。
普通都是以桥形主梁的金属结构作 为主要承载构件。通常称“天车”或“行 车”。 • 桥式起重机常见的有单梁电动葫芦起重机 和双梁桥式起重机
单梁起重机
双梁起重机
第一节 桥式起重机的构造
桥式起重机: 由机械传动、金属结构及电 气部分三部分组合构造 而成。 机械传动部分：是起重机的执行机构。 吊物的升降和移动都是由相应的机械传 动机构运转实现的，机械传动部分由起 升机构、小车运行机构和大车运行机构 组成。 起升：由驱动装置，钢丝绳卷绕系统、 取物装置。
• 制动器的安全使用： • 1： 制动器要勤检查和维护保养。起升机 构制动器应每班检查一次，大车与小车运 行机构每2~3天检查一次。频繁工作时要天 天检查。制动器各转动部分要每周注油一 次。 • 2： 制动器长时间工作会发热，其工作温 度不得超过200℃。温度高时，可开空车使 之快冷。
• 制动器的安全要求 • 制动器的工作实质是通过摩擦副的摩擦产 生制动作用。根据工作需要，或将运动动 能转化为摩擦热能消耗，使机构停止运动； 或通过静摩擦力平衡力，使机构保持原来 的静止状态。 • 其结构特点是：制动器摩擦副中的一组与 固定机架相连；另一组与机构转动轴相连。 当摩擦副接触压紧时，产生制动作用；当 摩擦副分离时，制动作用解除， 机构可以运动。
• 大车运行机构是由电动机、齿轮联轴器、 传动轴、减速机、车轮组及制动器构成。
• 小车
• 小车运行机构是由电动机、高速轴联轴器、立式 减速机、低速联轴器、传动轴、制动器和车轮组 组成。 • 双梁桥式起重机小车在运行时，有时会出现 “三条腿”和“打滑”等故障。 • 小车的“三条腿”现象：在运行过程中，4个轮子 只有三个轮子着轨，1个轮子悬空，造成小车运行 不稳，出现震动、走斜现象，容易导致事故发生。
• 小车的“打滑”与走斜 • 当轨道上有冰、雪、霜、油时，摩擦力 减小或起动太猛，都容易打滑。 • 当主动轮轮压不等，轮压小的轮子摩擦 力亦小，也会产生打滑。
• 打滑现象的存在容易导致小车走斜，形成 啃轨。
车轮和道轨
车轮 车轮在下列情况下应进行修理： 1：两主动轮的直径或两被动轮的直径偏 差大于规定数值时； 2：踏面剥离、擦伤的面积大于200mm2 ， 深度大于3mm时应重新加工。经加工后轮圈厚 度不应小于原厚度的80—85%; 3: 轮缘的磨损量超过轮缘名义厚度的 40%时应更换新轮 车轮的检查周期为 3 个月。