应变片的温度效应补偿
应变片测量温度补偿
应变片测量温度补偿在工业生产和科学研究中，温度是一个非常重要的物理量。
准确地测量温度对于保证产品质量、实现工艺优化以及科学研究的准确性至关重要。
然而，由于环境和材料等因素的影响，传统的温度测量方法往往存在一定的误差。
为了减小这些误差，科学家们设计出了应变片测量温度补偿的方法。
应变片是一种能够感知物体形变的传感器，它可以通过测量物体的应变来间接地推断出温度。
应变片的原理非常简单，它利用了材料在受力下发生形变的特性。
当物体受到外力作用时，它会发生形变，而应变片可以感知到这种形变，并将其转化为电信号输出。
通过对应变片输出的电信号进行分析，我们就可以获得物体的应变情况，从而推断出物体的温度。
然而，应变片的测量结果并不总是准确的。
这是因为应变片的输出信号不仅受到温度的影响，还受到其他因素的干扰。
为了排除这些干扰因素对温度测量结果的影响，科学家们引入了温度补偿的概念。
温度补偿是一种通过测量其他参量来消除应变片输出信号中温度引起的误差的方法。
具体而言，科学家们通过同时测量物体的温度和其他参量（如应变、压力等），并建立起它们之间的数学模型。
通过分析这个数学模型，我们可以根据其他参量的测量结果来推断出物体的温度，从而实现温度补偿。
温度补偿的关键在于建立准确的数学模型。
这个数学模型需要考虑到应变片的特性、物体的材料参数以及其他参量的影响。
科学家们通过大量的实验和理论分析，不断改进和完善数学模型，以提高温度补偿的准确性和可靠性。
温度补偿在工业生产和科学研究中有着广泛的应用。
例如，在汽车制造中，应变片测量温度补偿可以用于发动机的温度监测，从而实现对发动机工作状态的准确控制。
在航天器的设计中，应变片测量温度补偿可以用于航天器表面温度的实时监测，以保证航天器的安全运行。
在材料科学研究中，应变片测量温度补偿可以用于材料的热膨胀系数的测量，从而帮助科学家们理解材料的热力学性质。
应变片测量温度补偿是一种有效提高温度测量准确性的方法。
应变片的自补偿法
电阻应变片型号的编排规则
电阻应变片的型号包括内容如下：类别、基底材料种类、标准电阻---敏感栅长度、敏感 栅结构形式、极限工作温度、自补偿代号（温度和蠕变补偿）及接线方式。 如B F 350 -- 3 AA 80 （23） N6 – X的含义是：
B:表示应变计类别(B:箔式;T:特殊用途;Z:专用(特指卡玛箔))； F:表示基底材料种类(B:玻璃纤维增强合成树脂;F:改性酚醛;A:聚酰亚胺;E:酚醛-缩 醛;Q:纸浸胶;J:聚氨酯)； 350:表示应变计标准电阻； 3：表示敏感栅长度（mm）； AA：表示敏感栅结构形式； 80：表示极限工作温度（℃）； 23：表示温度自补偿或弹性模量自补偿代号(9:用于钛合金; M23:用于铝合金;11:用 于合金钢、马氏体不锈钢和沉淀硬化型不锈钢;16:用于奥氏体不锈钢和铜基材料;23:用 于铝合金;27:用于镁合金;)； N6：表示蠕变自补偿标号(蠕变标号:T8，T6，T4，T2，T0，T1,T3,T5,N2，N4， N6，N8，N0，N1，N3，N5，N7，N9)； X：表示接线方式(X:标准引线焊接方式;D:点焊点;C:焊端敞开式;U:完全敞开式，焊 引线;F:完全敞开式，不焊引线；X**:特殊要求焊圆引线，**表示引线长度；BX**： 特殊要求焊扁引线，**表示引线长度；Q**: 焊接漆包线，**表示引线长度；G**:焊 接高温引线，**表示引线长度)。
阻值大，承受电压大，输出信号大，但同时敏感栅尺寸 也大。
3、灵敏系数
当具有初始电阻值R的应变片粘贴于试件表面时，试件受力 引起的表面应变，将传递给应变片的敏感栅，使其产生电阻相 对变化ΔR/R。
R K
R
式中， ε为应变片的轴向应变。
定义 K=(ΔR/R)/ε为应变片的灵敏系数。
简述电阻应变片的原理
简述电阻应变片的原理电阻应变片是一种利用材料电阻随应变而变化的敏感元件，可以将应变的物理量转化为电阻的变化，从而实现对应变量的测量。
在电子设备、机械设备、测控仪表和信息处理系统中广泛应用。
电阻应变片的工作原理是基于材料电阻随应变的变化而产生的电阻效应。
材料的电阻变化可以通过以下两种效应来实现：伽德纳效应和洛朗兹效应。
首先，伽德纳效应是指材料电阻随应变而发生的线性变化。
当材料受到力的作用发生应变时，材料内部的载流子受到应变的约束，导致载流子的迁移受阻，电阻增加。
这个效应被描述为电阻率与应变成正比的线性关系。
其次，洛朗兹效应是指材料电阻随应变发生的非线性变化。
它是由于电阻是由电子迁移和晶格振动共同决定的，当材料受到应变时，晶格的扭曲导致电子迁移的路径和速度发生变化，从而导致电阻发生非线性变化。
洛朗兹效应在较大应变下更为明显。
基于以上效应，电阻应变片的工作原理可以概括为以下几个步骤：1. 材料选择：选择具有应变灵敏性的材料作为电阻应变片的工作材料。
常用的材料有铜镍合金、硅碳合金、钢等。
这些材料具有较高的应变敏感系数和较低的温度系数。
2. 加工形状：将选定的材料加工成薄片或网格状结构，以增加电阻应变片的敏感度。
常见的几何形状有方形、圆形和网格状。
3. 连接电路：将电阻应变片与电子电路连接，形成测量电路。
连接电路时需要注意电阻应变片的敏感方向和形状。
4. 测量电路：选择合适的测量电路进行测量，典型的测量电路有电桥电路和放大电路。
在电阻应变片被外力作用引起应变时，它的电阻值发生变化。
这个变化可以通过电桥电路来检测和测量。
当电桥电路中的电阻应变片受到应变时，它的电阻值改变，导致电流通过电桥电路的各个分支出现变化，引起平衡状态的破坏。
通过测量电桥的输出信号，就可以获得电阻应变片的应变量。
另一种常用的测量方法是放大电路。
放大电路通过放大电阻应变片的电阻变化信号，然后进行处理和测量。
它可以实现更高分辨率和灵敏度的测量。
温度补偿的相关对应特性
当温度升高或降低Δt=t-t0时，两个应变片因温度而引起的电阻 变化量相等，电桥仍处于平衡状态， 即
U o A [R 1 ( R 1 t) R 4 ( R B R B ) R 3 t ] 0
若此时被测试件有应变ε的作用，则工作应变片电阻R1又有新 的增量ΔR1=R1Kε，而补偿片因不承受应变，故不产生新的增量， 此时电桥输出电压为
UoAR 1R4K
由上式可知，电桥的输出电压Uo仅与被测试件的应变ε有关， 而 与环境温度无关。
温度补偿的相关对应特性
应当指出，若要实现完全补偿，上述分析过程必须满足以下 4个条件：
① 在应变片工作过程中，保证R3=R4 ② R1和RB两个应变片应具有相同的电阻温度系数α、线膨胀 系数β、应变灵敏度系数K和初始电阻值R0（应变片型号相同） ③ 粘贴补偿片的补偿块材料和粘贴工作片的被测试件材料 必须一样，两者线膨胀系数相同。（R1，RB所粘贴试件相同） ④ 两应变片应处于同一温度场。（应变片所处环境相同）
被测信息 敏感元件
转换元件
信号调理电路 输出信息
辅助电源
敏感元件(Sensing element) 是指传感器中能 直接感受被测量的部分
转换元件(Transition element) 是指传感器中 能将敏感元件输出量转换为适于传输和测量的 电信号部分。
温度补偿的相关对应特性
转换元件 应变片电阻改变
应变片的自补偿法有（ 单丝自补偿 ）和（ 双丝组合式自补偿 ）
温度补偿的相关对应特性
1 2) 桥路补偿RB法
Uo
F
R1
F
R3
R4
RB
U
~
R1—工作应变R片B— ；补偿应变片
(a)
(b)
金属箔式应变片温度影响有哪些消除方法
金属箔式应变片温度影响有哪些消除方法金属箔式应变片是用于测量金属零件表面应变的一种常用工具，它在工程领域中具有重要的应用价值。
然而，在使用金属箔式应变片进行测量时，温度的变化会对测量结果产生一定的影响，因此需要采取一些方法来消除这种影响，以确保测量结果的准确性。
金属箔式应变片受温度影响的原因主要有两个方面：一是金属箔本身的热膨胀特性，二是金属箔和被测试零件的温度差异所导致的热传导效应。
针对这些影响，我们可以采取以下方法来消除温度对金属箔式应变片的影响。
首先，我们可以采用温度补偿的方法来消除温度对金属箔式应变片的影响。
这种方法是通过在测量中使用温度补偿系数来对测量结果进行修正，以消除温度对测量结果的影响。
在进行测量之前，我们可以通过实验或者理论计算的方法，确定金属箔式应变片的温度补偿系数，然后在测量中使用这个系数来对测量结果进行修正。
通过这种方法，我们可以有效消除温度对测量结果的影响。
其次，我们可以采用温度控制的方法来消除温度对金属箔式应变片的影响。
这种方法是通过在测量过程中对温度进行实时监测和控制，以确保温度的稳定性和一致性。
在进行测量之前，我们可以使用温度传感器对被测试零件和金属箔式应变片的表面温度进行实时监测，然后通过控制加热或者降温装置来保持温度的稳定性。
通过这种方法，我们可以消除温度对测量结果的影响，从而得到准确的测量结果。
另外，我们还可以采用两点法或者四点法来消除温度对金属箔式应变片的影响。
这两种方法都是利用多个温度传感器对被测试零件和金属箔式应变片的表面温度进行实时监测，然后通过对温度数据进行处理来消除温度对测量结果的影响。
在进行测量之前，我们可以将多个温度传感器安装在被测试零件和金属箔式应变片的表面，然后通过对温度数据进行加权平均或者插值处理来消除温度对测量结果的影响。
通过这种方法，我们同样可以消除温度对测量结果的影响，从而得到准确的测量结果。
总的来说，消除温度对金属箔式应变片的影响是非常重要的。
电阻应变测试原理及温度补偿方法实验
电阻应变测试原理及温度补偿方法实验一、实验目的１．掌握电阻应变片的粘贴技术。
２．初步掌握电阻应变片的绝缘处理、防潮、接线和粘贴质量检查等基本技术。
３．了解电测应力、应变实验原理与电桥接线方法。
二、实验设备及器材 １．电阻应变片。
２．试件。
３．万用表、兆欧表。
４．电烙铁、镊子、丙酮、细砂纸、药棉等工具和材料。
５．502胶水、连接导线、704胶。
６．烘干设备。
三、电测法基本原理电阻应变测量技术(简称电测法)，就是将物理量、力学量、机械量等非电量通过敏感元件转换成电量来进行测量的一种实验方法，又称非电量电测法。
将电阻应变片粘贴在构件上，当构件受力变形时应变片也随之一起变形，应变片的电阻值发生变化，通过测量电桥将电阻变化转换成电压信号，经放大处理及模／数转换，最后直接输出应变值。
电测法在工程中得到广泛应用，其主要特点： (１) 尺寸小、重量轻、安装方便，对被测构件的应力分布不产生干扰。
(２) 精度和灵敏度高，最小应变读数为１με＝10。
6−(３) 测量范围广、适应性强，既能进行静态测试也能进行动态测试，频率响应范围从零到几万赫。
还可以在高、低温及高压、水中等特殊条件下进行测量。
(４) 可测量多种力学量。
采用应变片作为敏感元件制成各种传感器可测力、位移、压强、转角、速度、加速度、扭矩等。
但电测法也有局限性，其缺点是： (１) 只能测构件表面的应变，并且是有限个点，测量数据是离散的，难以得到整个应力-应变场的分布全貌。
(２)对于应力集中和应变梯度较大的部位，会引起比较大的误差。
四、电阻应变片１．工作原理 由物理学可知，金属导线的电阻为：Ｒ=A Ｌ/ρ (2 - 1)式中：ρ为导线材料电阻率；Ｌ为导线长度；A 为导线截面积。
当金属导线因受力变形引起电阻相对变化，对式(2-1)两边取对数再微分得：ＡＡＬＬＲＲd d d d −+=ρρ(2 - 2)式中：ρρd ≈ ⎟⎠⎞⎜⎝⎛+=ＬL ＡＡＣＶＶＣd d d ； ε=ＬＬd ；⎟⎠⎞⎜⎝⎛−==ＬＬＤＤＡＡd 2d 2d μＣ为与材料种类和加工方法相关的常数；Ｖ为体积；ε为应变；Ｄ为导线直径；μ为导线材料泊松比。
电阻应变片的温度效应,采用桥路补偿法,求解释原理
电阻应变片的温度效应,采用桥路补偿法,求解释原理
应变片是一种传感器，它主要是利用物质的应变特性，优化把力量或压力转变为电信号，传输到相应仪器读取：测量压力、力、温度及其他现象。
然而，由于温度的变化，应变片传感器也会受到影响，因此，必须采用温度补偿方法来降低温度的影响。
其中，最常见的一种温度补偿方式是桥路补偿法。
桥路补偿法广泛应用于对电阻应变片的温度补偿，其原理是将受温度影响的应变片电阻与两个相同介质中的固定电阻组成四支桥，以消除不同电阻器温度补偿变化而产生的误差，确保电阻应变片具有可靠的工作特性。
桥路补偿法根据电阻应变片的温度效应，利用等效电路原理，将温度补偿置于四支桥中，获取输出值。
部分电阻应变片采用了特殊结构，引入了温度补偿器，这种特殊结构有助于增强电阻应变片的温度补偿能力。
此外，有的四支桥包含五个电阻器，把第五电阻器并入桥中，可以使温度补偿值获得更大的调节空间。
总之，桥路补偿法是一种常用的温度补偿方式，广泛应用于对电阻应变片的温度补偿。
该原理根据电阻应变片的温度效应，将其置于四支桥中，消除不同电阻器温度补偿变化而产生的误差，确保电阻应变片具有可靠的工作特性。
应变片温度误差的概念
应变片温度误差的概念一、引言应变片是测量物体应力和应变的重要工具，其精度和准确性对于工程设计和科学研究至关重要。
然而，应变片温度误差是影响其精度和准确性的一个重要因素。
本文将详细介绍应变片温度误差的概念，包括其定义、产生原因、计算方法以及解决方案。
二、应变片温度误差的定义应变片温度误差指在测量物体的应力或应变时，由于环境温度的影响导致应变片输出信号与实际值之间存在偏差。
这种偏差可能会导致测量结果不准确或失真。
三、产生原因1. 温度系数不同：不同材料的温度系数不同，当环境温度发生改变时，由于材料本身的热膨胀系数不同，会导致输出信号与实际值之间存在偏差。
2. 热电效应：当环境温度发生改变时，电阻材料内部电子的热运动速率也会发生改变，从而导致电阻值发生改变。
3. 环境湿度：在高湿度环境下，应变片表面可能会出现水膜，从而导致输出信号与实际值之间存在偏差。
四、计算方法应变片温度误差的计算方法一般分为两种：一种是根据材料的温度系数进行计算；另一种是根据实际测量数据进行修正。
1. 根据材料的温度系数进行计算应变片温度误差可以通过以下公式进行计算：Δε=ε0αΔT其中，Δε表示应变片温度误差；ε0表示在参考温度下的应变值；α表示应变片材料的温度系数；ΔT表示环境温度和参考温度之间的差异。
2. 根据实际测量数据进行修正在实际测量中，可以通过对不同温度下的输出信号进行测量，并根据实验数据进行修正。
通常采用线性插值法或多项式拟合法对测量数据进行处理，从而得到更加准确的测量结果。
五、解决方案为了减少应变片温度误差对测量结果的影响，可以采取以下措施：1. 选择合适的材料：选择具有较小热膨胀系数的材料可以减少温度误差的影响。
2. 温度补偿：在测量过程中，可以通过加热或冷却应变片来使其温度与环境温度保持一致，从而减少温度误差的影响。
3. 湿度控制：在高湿度环境下，可以采取加热或通风等方式来控制湿度，从而减少水膜对应变片的影响。
应变片测量温度补偿
应变片测量温度补偿引言：在现代科技发展的背景下，温度测量在各个行业中起到至关重要的作用。
然而，由于环境的变化和仪器本身的特性，温度测量结果往往存在一定的误差。
为了提高温度测量的准确性和可靠性，科学家们提出了各种方法和技术来进行温度补偿。
本文将重点介绍一种常见的温度补偿方法——应变片测量温度补偿。
一、应变片测量原理应变片是一种能够感知物体变形的传感器，它的基本原理是根据应变效应来测量温度。
应变片通常由金属或半导体材料制成，其电阻值会随着温度的变化而发生相应的变化。
当材料受到温度变化或外力作用时，应变片会发生变形，从而引起电阻值的变化。
通过测量电阻值的变化，我们可以间接地得知温度的变化。
二、应变片测量温度补偿的原理温度补偿是指通过对温度传感器进行修正，从而得到更加准确的温度测量结果。
在应变片测量中，由于应变片本身的特性，其测量结果会受到温度的影响。
为了消除这种影响，我们需要进行温度补偿。
温度补偿的方法有很多种，其中一种常见的方法是使用一个额外的温度传感器来测量环境温度。
通过将环境温度与应变片测量的温度进行比较，我们可以得到一个补偿系数。
然后，将补偿系数应用到应变片的测量结果上，就可以得到更加准确的温度值。
三、应变片测量温度补偿的应用应变片测量温度补偿广泛应用于各个行业中，特别是对于那些对温度变化要求比较高的领域。
比如，在汽车行业中，引擎温度的测量对于保证发动机的正常运行非常重要。
通过应变片测量温度补偿，可以准确地监测引擎的温度，并及时采取措施，以防止发动机过热。
应变片测量温度补偿还被广泛应用于航空航天、电子设备、化工等领域。
在这些领域中，温度的变化往往会对设备的性能和安全性产生很大的影响。
通过应变片测量温度补偿，可以有效地提高设备的可靠性和稳定性。
四、应变片测量温度补偿的优势相比于其他温度补偿方法，应变片测量温度补偿具有以下几个优势：1. 精度高：应变片测量温度补偿可以实现较高的测量精度，可以满足对温度变化要求较高的应用场景。
电阻应变片温度误差及补偿.
电阻应变片温度误差及补偿1．温度误差因环境温度改变而引起电阻变化的两个主要因素是：(1) 应变片的电阻丝具有一定的温度系数。
(2) 电阻丝材料与测试材料的线膨胀系数不同。
应变片电阻丝的电阻与温度关系为：t R R t R R t ∆+=∆+=αα000)1( （2.24）式中，t R 为温度t 时的电阻值，0R 为温度t 0时的电阻值；t ∆为温度变化值；α为敏感栅材料电阻温度系数。
应变片由于温度变化产生的电阻相对变化为：t R R ∆=∆α01 （2.25）另外，如果敏感栅材料线膨胀系数为与被测构件材料线膨胀系数不同，当环境温度变化时，也将引起应变片的附加应变，这时电阻的变化值为：t K R R g e ∆⋅-⋅=∆)(02ββ （2.26） 式中，e β为被测构件（弹性元件）的线膨胀系数，g β敏感栅（应变丝）材料的线膨胀系数。
因此，由温度变化造成的总电阻变化为：0])([R t K t R g e ∆⋅-⋅+∆=∆ββα （2.27）而电阻的相对变化量为： t K t R R g e ∆⋅-⋅+∆=∆)(0ββα （2.28） 由式（2.28）可知，试件不受外力作用而温度变化时，粘贴在试件表面上的应变片会产生温度效应，它表明应变片输出的大小与应变计敏感栅材料的电阻温度系数α、线膨胀系数g β，以及被测试材料的线膨胀系数e β有关。
2．线路补偿(1) 零点补偿电桥的电阻应变片虽经挑选,但要求四个应变片阻值绝对相等是不可能的。
即使原来阻值相等，经过贴片后将产生变化，这样就使电桥不能满足初使平衡条件，即电桥有一个零位输出（00≠U ）。
为了解决这一问题，可以在一对桥臂电阻乘积较小的任一桥臂中串联一个小电阻进行补偿，如图2.8所示。
例如当4231R R R R <时，初始不平衡输出电压0U 为负，这时可在1R 桥臂上接入0R ，使电桥输出达到平衡。
图2.8 零点补偿电路(2) 温度补偿环境温度的变化也会引起电桥的零点漂移。
应变片温度补偿
应变片温度补偿摘要：1.应变片的定义与作用2.应变片温度补偿的必要性3.温度补偿的原理与方法4.应变片温度补偿的实际应用5.结论正文：一、应变片的定义与作用应变片是一种由敏感栅等构成的元件，用于测量应变。
其工作原理是基于应变效应，即当导体或半导体材料在外界力的作用下产生机械变形时，其电阻值相应发生变化。
应变片广泛应用于各种测量应变的场景，如力学试验、结构健康监测等。
二、应变片温度补偿的必要性应变片在使用过程中，其电阻值会受到温度的影响而发生改变。
当温度发生变化时，应变片的电阻值也会随之发生变化，这会对应变测量结果产生误差。
为了确保应变测量的准确性，需要对应变片进行温度补偿。
三、温度补偿的原理与方法温度补偿的原理是通过测量温度并根据应变片的温度特性来调整电阻值，从而消除温度对电阻值的影响。
温度补偿的方法主要有两种：1.线性温度补偿：通过设置一个线性的温度- 电阻关系，实现对应变片的温度补偿。
这种方法简单易行，但补偿效果受到温度范围的限制。
2.二次多项式温度补偿：通过设置一个二次多项式的温度- 电阻关系，实现对应变片的温度补偿。
这种方法的补偿效果较好，但计算复杂度较高。
四、应变片温度补偿的实际应用在实际应用中，应变片温度补偿技术的作用至关重要。
例如，在某些结构健康监测系统中，应变片用于测量结构的应变变化，而温度变化会对应变片的电阻值产生影响。
通过采用温度补偿技术，可以有效地消除这种影响，从而提高应变测量的准确性。
五、结论综上所述，应变片温度补偿技术对于确保应变测量的准确性具有重要意义。
测量中应变片的误差分析
温度系数不同， 一个为正， 一个为负的特
性， 将两者串联绕制成敏感栅 。
若 两 段 敏 感 栅 Ｒ１ 和 Ｒ２ 由 于 温 度 变
化而产生的电阻变化为大小相等而符号相
反， 就可以实现温度补偿。电阻 Ｒ１ 和 Ｒ２ 的
比值关系由下式决定：
Ｒ１ Ｒ２
＝
△Ｒ２ｔ／Ｒ２ △Ｒ１ｔ／Ｒ１
（１５）
其中（ Ｒ１ｔ） ＝－（ Ｒ２ｔ）
作者单位： 中南大学土木建筑学院
参考文献 ［１］王 化 祥 ， 传 感 器 原 理 及 应 用［Ｍ］， 天 津 ：天
津大学出版社， １９８８．９．３０－ ３１。 ［２］栾 桂 冬 ， 传 感 器 及 其 应 用［Ｍ］， 西 安 ：西 安
电子科技大学出版社， ２００２．１．２６－ ２７。 ［３］张 建 民 ， 传 感 器 与 检 测 技 术［Ｍ］， 北 京 ：机
引起的电阻变化为
△Ｒｔ!＝Ｒ０Ｓ!ｔ!＝Ｒ０Ｓ（ !２－ !１） △ｔ
（ １１）
３、由于温度变化△ｔ 而 引 起 的 总 电 阻
变化为：
△Ｒｔ＝ △Ｒｔ"＋ △ Ｒｔ!＝ Ｒ０ " △ｔ＋Ｒ０Ｓ（ !２－ !１）
△ｔ
（ １２）
这样， 由于温度变化产生的总的虚假
应变量为：
"ｔ＝（ △Ｒｔ／Ｒ０） ／Ｓ＝α△ｔ／Ｓ＋（ !２－ !１） △ｔ （ １３）
化于人以外的各种设备中， 并由这些设备 与办公人员构成服务于某种目标的人机信 息处理系统。其目的是尽可能充分的利用 信 息 资 源 ， 提 高 生 产 率 、工 作 效 率 和 质 量 ， 节省时间， 辅助决策、求取更好的经济效 果， 以达到既定的目标。目前的办公自动化 系统是以知识管理为核心， 建立在企业 Ｉｎｔｒａｎｅｔ 平台上， 旨在帮助企业实现动态的 内容和知识管理。办公自动化表现出以下 特点： 第一， 其应用背景由单纯的模拟手工 办公环境的运用， 向一个要求更高的电子 化协同工作环境转化， 其环境必须为用户 提供一个打破部门界限的网络互动式办公 作业环境； 第二， 对于办公自动化的理念有 了新的定义， 由原先作为企业行政办公信 息化服务的概念， 逐步扩大延伸到企业的 各项业务管理环节， 成为企业运营信息化 和数字化的一个重要组成环节； 第三， 其外 延部分得到了迅速的扩展， 其中知识管理 理念的渗透表现尤为突出。
传感器实验报告--应变片的温度效应及补偿
北京XX大学实验报告课程（项目）名称：实验三应变片的温度效应及补偿学院：自动化专业：自动化班级：学号：*名：*绩：2013年12月10日实验一一、任务与目的了解温度对应变测试系统的影响。
二、原理（条件）当应变片所处环境温度发生变化时，由于其敏感栅本身的温度系数，自身的标称电阻值发生变化，而贴应变片的测试件与应变片敏感栅的热膨胀系数不同，也会引起附加形变，产生附加电阻。
为避免温度变化时引入的测量误差，在实用的测试电路中要进行温度补偿。
本实验中采用的是电桥补偿法三、内容与步骤（1）了解加热器在实验仪所在的位置及加热符号，加热器封装在双平行的上片梁与下片梁之间，结构为电阻丝。
（2）将差动放大器的（＋）、（－）输入端与地短接，输出端插口与F／V表的输入插口Vi相连。
（3）开启主、副电源，调节差放零点旋钮，使F／V表显示零。
再把F／V表的切换开关置2V档，细调差放零点，使F／V表显示零。
关闭主、副电源，F／V表的切换开关置20V档，拆去差动放大器输入端的连线。
（4）按图接线，开启主副电源，调电桥平衡网络的W1电位器，使F／V表显示零，然后将F／V表的切换开关置2V档,调W1电位器，使F／V表显示零。
（5）在双平行梁的自由端（可动端）装上测微头，并调节测微头，使F／V表显示零。
（6）将－15V电源连到加热器的一端插口，加热器另一端插口接地；F／V表的显示在变化，待F／V表显示稳定后，记下显示数值(起始-0.60 终止0.094 温度：)，并用温度计（自备）测出温度(室温)，记下温度值。
（注意：温度计探头不要触在应变片上，只要触及应变片附近的梁体即可。
）关闭主、副电源，等待数分钟使梁体冷却到室温。
（7）将F／V表的切换开关置20V档，把图中的R3换成应变片（补偿片），重复4－6过程。
（8）比较二种情况的F／V表数值：在相同温度下，补偿后的数值小很多。
（9）实验完毕，关闭主、副电源，所有旋钮转至初始位置，四、数据处理（现象分析）（1）在完成步骤（5）调零之后，F/V表显示数值为0，此时室温20℃。
应变片的温度效应补偿
应变片的温度效应补偿普通应变片使用时，用胶粘贴在弹性元件上，利用电桥测出阻值以获得应变或压力。
电阻应变片会受到环境和温度的影响，其原因，一是应变片电阻本身具有电阻温度系数；二是弹性元件与应变片两者的线膨胀系数不同，即使无外力作用，即无应变现象，由于环境温度的变化也会引起应变片电阻值的改变，从而产生测量误差。
所以必须采取适当的温度补偿措施。
通常应变片的测量电路采用应变电桥，应变片作为电桥的部分或全部桥臂电阻。
能把应变片电阻值的微小变化转化成输出电压的变化。
应变电桥的原理图如图1所示，它是以应变片或电阻元件作为电桥桥臂。
在室温下不承受应力时，一般选择R 1＝R 2＝R 3＝R 4。
在组成应变电桥时可取1R 为应变片、1R 和2R 为应变片或1R ～4R 均为应变片等几种形式。
I U 为直流稳压电源，O U 为电桥的输出电压。
必须注意，工作片和温度补偿片的电阻值、灵敏系数以及电阻温度系数应相同，分别粘贴在构件上和不受力的试件上，以保证它们因温度变化所引起的应变片电阻值的变化相同。
U IU I图1 电桥原理 图2 半桥单臂温度补偿接法应变片在电桥中的接法常有以下三种形式：（1）半桥单臂接法 如图2所示， R1、R3、R4为纯电阻，R2为应变片1342T R R R R R R R R ε====+∆+∆O I II122()2(2)T T T T R R R U U U R R R R R U R R R εεεε+∆+∆=-+∆+∆∆+∆=+∆+∆由于 ,TR R R R ε∆∆故上式可简化为 O I ()4T R R U U Rε∆+∆=此时存在由于温度变化而引人的误差（2）半桥双臂接法 将两个完全相同的工作应变片贴在弹性元件的不同部位，使得在外力作用下，其中一片受压，一片受拉，一个作为工作应变片，另一个作为补偿应变片，然后把这两片接在电桥的相邻桥臂里，另两个桥臂接固定电阻，如图3所示。
3421X T X T R R R R R R R R R R R εε===+∆+∆=+∆-∆ O I II 12222()T T T R R R U U U R R R U R R εε+∆+∆=-+∆∆=+∆由于 TR R ∆故上式可简化为 O I 2R U U Rε∆=此时已不存在由于温度变化而引人的误差，同时灵敏度提高了1倍。
应变片温度误差
应变片温度误差应变片温度误差是指应变片所测得的应变值与实际应变值之间的差异，它是由于温度变化引起的。
应变片是一种常用的测量应变的传感器，广泛应用于工程结构、材料实验和力学测试等领域。
在应变测量中，温度对应变片的影响是一个重要的误差来源。
本文将为大家介绍应变片温度误差的原因、影响以及一些常见的解决方法。
首先，应变片温度误差的原因主要有以下几个方面：1. 材料的热膨胀性：随着温度的升高，应变片材料会发生热膨胀或热收缩，从而引起应变片形状发生变化，影响测量结果。
2. 应变片与被测对象之间的传热效应：当被测对象的温度发生变化时，热量会通过接触面传递到应变片上，导致应变片温度发生变化，进而影响测量准确性。
3. 环境温度变化：环境温度的变化会直接影响应变片的温度，从而影响测量结果的准确性。
应变片温度误差的影响主要表现在以下几个方面：1. 测量结果的准确性受到影响：温度变化会引起应变片形状发生变化，进而影响测量的准确性。
如果温度误差过大，将导致测量结果产生较大的误差。
2. 不同温度下的灵敏度变化：应变片的灵敏度随温度变化而变化，导致在不同温度下所测得的应变值不同，不利于数据的比较和分析。
3. 温度漂移问题：温度误差会引起应变片的温度漂移，即在长时间使用过程中，温度误差的累积效应将导致测量结果的偏差越来越大。
为了减小应变片温度误差，可以采取以下一些常见的解决方法：1. 温度补偿技术：通过在应变片的电路中加入温度传感器，实时监测温度的变化，然后利用补偿电路来对测量结果进行修正，从而减小温度误差的影响。
2. 温度控制：在应变测试过程中尽量控制环境温度的变化，可以采用恒温室、风扇等设备来控制环境温度，从而减小应变片温度误差的影响。
3. 选择合适的应变片材料：不同的材料对温度的敏感度不同，可以选择温度稳定性较好的材料来制作应变片，从而减小温度误差对测量结果的影响。
4. 校准和测试：定期对应变片进行校准和测试，及时发现和修正温度误差，提高测量结果的准确性。
应变片产生温度误差的原因
应变片产生温度误差的原因应变片是一种用于测量结构物体内应力的传感器，广泛应用于机械、建筑、化工等领域。
然而，在实际应用中，应变片的测量数据可能存在一定的误差，其中温度误差是影响精度较大的因素之一。
本文将从物理机制、设计结构、安装方式等多个方面分析应变片产生温度误差的原因。
1. 物理机制在应变片中，电阻的值会随着温度的变化而发生变化，这种现象被称为温度效应。
由于应变片的电阻材料是金属导体，随着温度的升高，导体中自由电子的平均自由程将缩短，与原子的相互碰撞频率增加，这会导致电阻升高。
相反，温度下降会导致电阻降低。
因此，在不同温度下，应变片的电阻值会不同，产生温度误差。
2. 设计结构在应变片的设计过程中，充分考虑了温度效应的因素，通常采用类负温度系数材料（PTC材料）来抵销电阻变化引起的温度影响。
PTC材料会随着温度升高而导致电阻升高，从而与金属导体产生反作用力，抵消电阻增加引起的温度误差。
此外，应变片的尺寸也会影响温度误差，对于小尺寸的应变片，其表面所处位置与内部温度不同，因此会产生不同程度的温度效应。
3. 安装方式应变片的安装方式也会影响温度误差。
一般情况下，应变片需要粘贴在待测物体的表面，直接暴露在环境中。
因此，环境温度变化也会影响应变片的温度效应，导致误差。
为了减小这种影响，常采用套管式安装方式，将应变片封装在保护壳内，形成一种相对稳定的环境，避免外部温度的干扰。
4. 温度补偿为了消除温度误差的影响，可以采用温度补偿的方法。
温度补偿是利用已知温度下的应变片电阻值与未知温度下的电阻值之间的关系，计算出温度下对应的电阻值，从而找出实际应变值。
常见的温度补偿方法有两点法、三点法、多点法等。
需要注意的是，在温度补偿过程中，应当注意应变片的热导率，避免温度补偿本身就产生较大误差。
综上所述，应变片产生温度误差的原因可能是由于多个因素的影响累加产生的。
为了提高应变片的测量精度，需要在设计、安装、使用等多个环节上进行综合考虑和优化，尽量避免温度误差的影响。
电阻应变片的线路温度补偿
电阻应变片的线路温度补偿电阻应变片的线路温度补偿：1、介绍电阻应变片是一种非常主要的测试传感器，它可以检测压力、温度及外力等各种变量。
它与其他传感器最大的不同是，它可以在线上监测，能够读出低频信号，无需停机。
电阻应变片通常由多层电阻材料组成，当压力或温度改变时，它会发生变形并产生应变。
应变会导致电阻测量值的变化。
2、温度补偿随着电阻应变片环境温度的变化，测量值会产生变化，这就是热弹性效应。
为了减少此效应带来的误差，数据应受到温度补偿。
因此，在使用电阻应变片的系统中，会连接一个温度探头，一般采用热电偶。
探头会将温度变化信号传回测量系统，对应变片产生的应变信号进行补偿。
补偿完成后，系统会输出正确和调整后的应变值，具有良好的准确性和稳定性，使得测量精度得到改善。
3、补偿流程在采用温度补偿的系统中，用户可以根据当前的温度波动来设定一个测量参考温度。
之后，系统会开始测量，将电子温度探头的输出和测量参考温度的差值放入补偿函数中补偿后的动态温度补偿，进而实现精确度的提高。
4、优点温度补偿有助于改善测量精度。
由于温度补偿机制，系统中噪声更少，降低了信号传输中因温度变化而引起的误差。
另外，温度补偿可以有效地抵消在环境温度变化时产生的误差，使得所得结果更加准确可靠。
5、结论温度补偿有助于提高电阻应变片的测量精度。
它有助于抵消热弹性效应，减少噪声，并使测量值在环境温度变化时更加准确可靠。
因此，温度补偿的应用可以有效地解决电阻应变片的测量精度问题。
半导体应变片参数
半导体应变片参数引言：半导体应变片是一种用于测量物体变形和应变的传感器。
它广泛应用于工程领域，如机械工程、材料科学和电子工程等。
本文将介绍半导体应变片的几个重要参数，包括灵敏度、线性度、温度效应和最大应变范围等。
一、灵敏度灵敏度是衡量半导体应变片对外界应变变化的敏感程度。
它通常用电阻变化率来表示，单位为μV/με。
灵敏度越高，说明应变片对应变的检测能力越强。
一般来说，半导体应变片的灵敏度在2-10μV/με之间。
二、线性度线性度是指半导体应变片输出电压与应变之间的关系是否呈线性关系。
线性度越高，说明应变片的输出更准确可靠。
一般来说，半导体应变片的线性度在0.1%-0.5%之间。
三、温度效应温度效应是指半导体应变片输出的电压随温度的变化情况。
由于半导体材料的温度敏感性，温度变化会对应变片的输出产生影响。
因此，要准确测量应变，需要考虑和补偿温度效应。
一般来说，半导体应变片的温度效应在0.01%/°C左右。
四、最大应变范围最大应变范围是指半导体应变片能够测量的最大应变值。
超过最大应变范围的应变会导致应变片输出不准确甚至损坏。
因此，在选用应变片时，需要根据具体应用场景确定最大应变范围。
一般来说，半导体应变片的最大应变范围在1000-10000με之间。
五、应变灵敏度应变灵敏度是指半导体应变片输出电压变化与应变之间的比值。
它是灵敏度和线性度的综合指标，可以反映应变片的整体性能。
一般来说，应变灵敏度越高，说明应变片对应变的检测能力越强。
六、响应时间响应时间是指半导体应变片从受到应变到输出电压稳定的所需时间。
响应时间越短，说明应变片对应变的响应速度越快。
一般来说，半导体应变片的响应时间在几微秒到几毫秒之间。
七、工作电压工作电压是指半导体应变片工作时所需的电压范围。
要保证应变片正常工作，需要给予适当的电压供应。
一般来说，半导体应变片的工作电压在2-10V之间。
八、稳定性稳定性是指半导体应变片长时间使用时输出电压的稳定程度。
传感器答案汇总
传感器答案汇总1、测试系统：测试所⽤的测试装置，叫做测试系统。
2、测试系统的基本构成：⼀般来说，测试系统由传感器、中间变换装置和显⽰记录装置三部分组成。
传感器将反映被测对象特性的物理量（如压⼒、温度等）检出并转换为电学量，然后传输给中间变换装置；中间变换装置对接受到的电信号⽤硬件电路或经A/D转换器变换后⽤软件对信号进⾏分析处理，再将处理结果以电信号或数字信号的形式传输给显⽰记录装置；显⽰记录装置将测量结果输出，提供给观察者或其他⾃动控制装置。
3、传感器的定义：传感器是测试系统中的检测部件，它直接感受被测量的变化，并输出与被测量成⼀定⽐例关系的信号，满⾜系统对信号的传输、处理、记录和显⽰的要求。
4、确定性信号：能够⽤明确的数学关系式描述或可以⽤实验的⽅法并以⾜够的精度重复产⽣的信号称为确定性信号。
5、信号的时域描述：直接观测或记录到的信号，⼀般是以时间为独⽴变量的，称其为信号的时域描述。
信号的时域描述反映信号幅值随时间变化的关系。
6、线性定常系统：若系统的输⼊和输出之间的关系可以⽤常系数线性微分⽅程来描述，则称该系统为线性定常系统。
7. 静态特性：测量时，测试装置的输⼊、输出信号不随时间变化，称为静态测量。
静态测量时，装置表现出的响应特性称为静态响应特性。
8. 动态特性：动态特性是指测试系统对于随时间变化的输⼊量的响应特性。
9. 灵敏度：当测试装置的输⼊x有⼀增量△x，引起输出y发⽣相应的变化△y时，有S=△y/△x ,为该测试系统的灵敏度。
10. 灵敏阈：⼜称为死区，把引起测量装置产⽣⼀个可察觉变化的最⼩被测量称为灵敏阈，⽤来衡量测量起始点不灵敏的程度。
11.分辨⼒：分辨⼒是指能引输出量发⽣变化时输⼊量的最⼩变化量，表明测试装置分辨输⼊量微⼩变化的能⼒。
12. 回程误差：实际测试装置在输⼊量由⼩增⼤和由⼤减⼩的测试过程中，对应于同⼀个输⼊量往往有不同的输出量。
在同样的测试条件下，若在全量程输出范围内，对于同⼀输⼊量所得到的两个数值不同的输出量之间差值最⼤者为h max,则定义回程误差为：13. ⾮线性度：校准曲线与拟合直线的偏离程度就是⾮线性度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
应变片的温度效应补偿
普通应变片使用时，用胶粘贴在弹性元件上，利用电桥测出阻值以获得应变或压力。
电阻应变片会受到环境和温度的影响，其原因，一是应变片电阻本身具有电阻温度系数；二是弹性元件与应变片两者的线膨胀系数不同，即使无外力作用，即无应变现象，由于环境温度的变化也会引起应变片电阻值的改变，从而产生测量误差。
所以必须采取适当的温度补偿措施。
通常应变片的测量电路采用应变电桥，应变片作为电桥的部分或全部桥臂电阻。
能把应变片电阻值的微小变化转化成输出电压的变化。
应变电桥的原理图如图1所示，它是以应变片或电阻元件作为电桥桥臂。
在室温下不承受应力时，一般选择R 1＝R 2＝R 3＝R 4。
在组成应变电桥时可取1R 为应变片、1R 和2R 为应变片或1R ～4R 均为应变片等几种形式。
I U 为直流稳压电源，O U 为电桥的输出电压。
必须注意，工作片和温度补偿片的电阻值、灵敏系数以及电阻温度系数应相同，分别粘贴在构件上和不受力的试件上，以保证它们因温度变化所引起的应变片电阻值的变化相同。
U I
U I
图1 电桥原理 图2 半桥单臂温度补偿接法
应变片在电桥中的接法常有以下三种形式：
（1）半桥单臂接法 如图2所示， R1、R3、R4为纯电阻，R2为应变片
1342T R R R R R R R R ε====+∆+∆
O I I
I
1
22
()2(2)
T T T T R R R U U U R R R R R U R R R εεεε+∆+∆=
-+∆+∆∆+∆=+∆+∆
由于 ,T
R R R R ε
∆∆
故上式可简化为 O I ()
4T R R U U R
ε∆+∆=
此时存在由于温度变化而引人的误差
（2）半桥双臂接法 将两个完全相同的工作应变片贴在弹性元件的不同部位，使得在外力作用下，其中一片受压，一片受拉，一个作为工作应变片，另一个作为补偿应变片，然后把这两片接在电桥的相邻桥臂里，另两个桥臂接固定电阻，如图3所示。
3421X T X T R R R R R R R R R R R εε===+∆+∆=+∆-∆ O I I
I 1
222
2()
T T T R R R U U U R R R U R R εε
+∆+∆=
-+∆∆=+∆
由于 T
R R ∆
故上式可简化为 O I 2R U U R
ε
∆=
此时已不存在由于温度变化而引人的误差，同时灵敏度提高了1倍。
U I
工工
图3 半桥双臂接法。