井控设备(2015年)

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井控设备

井控设备

井控设备的组成及功用
井控设备
井控设备概述
井控设备的组成及功用 一、井控设备的组成 完井井口装置的下部 分称套管头。 1.井口装置 其作用是:将外部的各层 (完井井口装置)
套管头: 油管头: 采油树:
套管与油层套管连接 起来,并使管外环空 严密不漏。
井控设备
井控设备概述
井控设备的组成及功用
完井井口装置的中间 一、井控设备的组成 部分称油管头。 1.井口装置 其作用是:吊挂油管、密 (完井井口装置) 封油管与油层套管之 间的环形空间。 套管头: 油管头:
井控设备的组成及功用
井控设备
井控设备概述
四、防喷器的型号 例如: 1.FZ18-21表示公称通径为180mm,最大工 作压力为21 MPa 的单闸板防喷器。 2.2FZ18-35表示公称通径为180mm,最大工 作压力为35 MPa 的双闸板防喷器。 3.FH18-35表示公称通径为180mm,最大工 作压力为35 MPa 的环形防喷器。
采油树:
井控设备
井控设备概述
井控设备的组成及功用 一、井控设备的组成 采油树是由一些闸门、 三通、四通和短节组 1.井口装置 成,安装在油管头上, (完井井口装置) 其作用是控制和调节油气井 自喷、机采。必须要考 套管头: 虑到油、注水的控制和 油管头: 调节,注水井的正反洗
采油树:
井、试井清蜡、部件更 换以及各种井下作业的 要求等因素。ຫໍສະໝຸດ 井控设备井控设备概述
一、井控设备的组成 其作用是:保证在井下 作业过程中,当发生 1.井口装置
(以防喷器为主体的防喷装置)
井控设备的组成及功用
液压防喷器: 四通: 过渡法兰:
井涌、井喷时能迅速 控制住井口并能重建 和恢复井内的压力平 衡。

井控设备-1.

井控设备-1.

4、钻具旁通阀
何时安装钻具旁通阀: 钻开油气层前将钻具旁通阀接在靠 钻头的钻柱处; 压井作业中钻头水眼被堵时,钻具 旁通阀可建立新的循环通道继续实施压井 作 业。 使用方法:
发现水眼被堵而无法解堵时,卸掉方 钻杆投球后再接方钻杆使球落至钻具旁 通阀阀座处,开泵后只要泵压升高到一 定压力值就剪断固定销,使阀座下行直 到排泄孔全部打开,泵压则下降,从而 建立新的循环通道。
2、钻具止回阀
结构:阀体、阀芯、阀座、压帽、密封 套。 特点:允许钻井液自上而下流动,不允 许井液向上串流。安装回压凡尔后,很 难获得关井立管压力的真实数据。 何时安装回压凡尔:在起下钻过程中, 发生溢流、井喷时,在钻具上接装回压 凡尔。

3、投入式止回阀


结构:较为复杂。心轴、工作筒、卡瓦、卡瓦锥座、 固定座、钢球、垫片、悬挂管、弹簧、橡胶密封筒等。 特点:允许钻井液自上而下流动,不允许井液向上串 流。心轴组件未坐落在工作筒上时,不妨碍关井立管 压力的真实数据的获取。 – 心轴组件到位:在将投入式单向阀的心轴组件从井 口投入钻柱中孔后应接访钻杆,开泵循环钻井液将 心轴组件输送到工作筒固定座上,当泵压突然升高 时即表明心轴组件到位已到位。 何时安装投入式单向阀:在进入油气层前,投入式单 向阀的工作筒预先安装在钻具管串的钻铤柱顶部,此 时心轴组件未到位,当需要封闭钻具中孔时心轴组件 才投入钻柱管串。
2、液压防喷器的公称通径
概念:是指防喷器的上下垂直通孔直径。
我国液压防喷器的公称通径共分为10种:180mm、
230mm、280mm、346mm、426mm、476mm、528mm、
540mm、680mm、760mm.
常 用
2、防喷器压力等级的选择

井控设备

井控设备

井控设备1.井控设备:实施油气井压力控制技术的一整套专用设备,仪表与工具。

2.井控设备的功用:①预防井喷;保持井内压力平衡,防止井喷条件的形成。

②及时发现溢流;通过监测手段及早发现,尽早采取措施。

③迅速控制井喷;关井制止溢流,可控制的排放及重建井内压力平衡。

④处理复杂情况;在油气井失控的情况下,进行灭火抢险等处理作业预防,监测,控制,处理。

3.环形防喷器功用:①封零。

②封环空。

③强行起下钻作业。

4.环形防喷器的合理使用:①现场不做封零实验,应按规定做封环空实验。

②在封井状态下,可慢速上、下活动钻具,但不许转动钻具。

③封井强行起下钻时,只能通过18度坡度的对焊钻杆接头。

④液控油压最大不超过15MPa,通常调至10.5MPa.⑤不许长期关井。

⑥严禁微开环形防喷器泄降套压,严禁用作刮泥器。

⑦胶芯配件应妥善保管。

5.闸门防喷器的功用:①当井内有管具时,用与管具相应的半封闸板封环空。

②空井时。

用全封闸板全封井口。

③海洋钻井特殊情况下,用剪切闸板,剪断钻具并全封井口。

④有的半封闸板可用以悬挂钻具。

⑤客体测孔连接管线后,可循环钻井液或放喷。

⑥可以长期关井。

6.手动闸板防喷器的组成:壳体、闸板总成、闸板轴、丝杠、止推轴承、备帽。

7.手动闸板防喷器的工作原理:①关井操作时,右旋手轮,通过丝杠带动螺纹推动闸板轴连同闸板向井口中心移动,直到两闸板合拢关闭为止。

②开井时,左旋手轮,通过丝杠带动螺纹连同闸板轴及闸板离开井口中心,直到两闸板缩回到闸板腔内。

8.闸板防喷器的合理使用:①半封闸板的尺寸与所用管具尺寸相符(特殊井下套管时,必须换装与套管尺寸相符的防喷器芯子)。

②半封闸板封井后,不能转动钻具,不宜上、下活动钻具。

③半封闸板不准在空井条件下试开关。

④井内有管具时,禁止用全封闸板封井。

⑤长期封井后应锁紧闸板并将三位四通阀扳至中位。

⑥长期封井后,开井前应先解锁,再液压开井。

⑦锁紧或解锁时,手轮应旋够给定圈数,以确保锁紧或解锁到位。

钻井井控设备

钻井井控设备

井控概述 环形防喷器
闸板防喷器的类型
闸板防喷器
控制装置
节流管汇 防喷工具 辅助设备
按闸板数量









按闸板形状 全半 剪变 封封 切径 闸闸 闸闸 板板 板板
井控概述 环形防喷器
闸板防喷器
控制装置
节流管汇 防喷工具 辅助设备
闸板防喷器的功用
1 封 零 — 井内无钻具用全封闸板(盲板)封闭井口。 2 封 环 空 — 井内有钻具时,配用相应尺寸的半封闸板封闭管柱与套管 之间的环形空间。
井控概述 如何做好井控工作?
环形防喷器 闸板防喷器 控制装置 节流管汇
防喷工具 辅助设备
早发现
早关井
早处理
井控概述 井控设备
环形防喷器 闸板防喷器 控制装置 节流管汇
防喷工具 辅助设备
是指用在钻井过程中监测、控制和处理井涌及井喷的装置。
井控设备的功用
(1)监测、报警。 (2)防止井喷。 (3)迅速控制井喷。 (4)处理复杂情况。
不做封零的实验,只按规定做封环空的实验。
2、进入目的层后,每次起下钻,要试关防喷器一次以检查封井效果。
如发现胶心失效或其它问题,应立即更换处理。
3、在井内有钻具发生井喷时,可先用环形防喷器控制井口,但尽量
不作长时间封井。一则因为胶芯易过早损坏,再则无锁紧装置。非特 殊情况,不作封闭空井。封空井最大井压为额定工作压力的一半。
井控概述
环形防喷器
环形防喷器的概念
闸板防喷器 控制装置 节流管汇
防喷工具 辅助设备
外形为环形、密封胶芯呈环状的防喷器,具有密封 可靠、操作方便、开关迅速等优点,特别适用于不同 形状和不同尺寸钻具与套管所形成的环形空间,也可 全封闭井口。

井控细则(2015)

井控细则(2015)

附件长庆油田试油(气)作业井控实施细则第一章总则第一条为有效地预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生,保证人民生命财产安全,保护环境和油气资源不受破坏,依据中国石油天然气集团公司《石油与天然气井下作业井控规定》、SY/T 6690《井下作业井控技术规程》和Q/SY 1553《井下作业井控技术规范》等,结合长庆油田特点,特制定本细则。

适用于长庆油田公司及在长庆油田从事试油(气)作业的承包商队伍。

第二条各单位应高度重视井控工作,贯彻集团公司“警钟长鸣、分级管理、明晰责任、强化监管、根治隐患”的井控工作方针,树立“以人为本”、“积极井控”的理念,严格细致,常抓不懈地搞好井控工作,实现试油(气)井控安全。

第三条井控工作是一项系统工程。

长庆油田公司的勘探开发、工程技术、安全环保、消防保卫、物资装备和教育培训等部门,试油(气)承包商工程技术及其他对应的主管部门都必须各司其职,齐抓共管。

第四条落实井控管理责任,按照“党政同责”、“一岗双责”、“管业务必须管安全、管行业必须管安全、管生产经营必须管安全”的要求,切实履行好各自井控安全职责。

第五条长庆油田试油(气)作业井控工作的原则是“立足一级井控、强化二级井控、做好三级井控预案”。

井控工作“关键在领导、重点在基层、要害在岗位”。

第六条本细则规定了长庆油田试油(气)作业地质、工程、施工设计中的井控要求,井控装置配备、安装、试压、使用和管理,作业前的井控准备,试油(气)作业施工过程中的井控工作,防火、防爆、防H2S、CO等有毒有害气体的安全措施,井喷应急救援处置,井控技术培训,井控管理组织及职责,井控管理制度等方面内容。

第七条连续油管作业、新工艺试验井的井控技术要求执行集团公司相关规定及工程设计。

第二章地质、工程、施工设计的井控要求第八条每口井进行地质、工程、施工设计时,要根据长庆油田试油(气)井控风险分级,制定相应的井控装备配置、技术及监管措施。

长庆油田试油(气)作业井控风险分级如下一、气田一级风险井:“三高”井、异常高压井、区域探井、水平井。

井控设备

井控设备
公称通径(用D表示)——指防喷器的上下垂直通孔直径, 是防喷器的尺寸指标。
SY5052—84《液压防喷器》规定,D分9种: 180mm、 230mm、 280mm、 346mm、 426mm、 476mm、 528mm、 540mm、 680mm。
我国液压防喷器的规格系列
公称通径
mm
in
最大工作压力MPa
1、 井口防喷器组合配套基本型式 压力等级14MPa井口防喷器组合形式:
1-环形防喷器 2-单闸板防喷器 3-双闸板防喷器 4-钻井四通 5-套管头
压力等级为21MPa 的防喷器组合形式
1-环形防喷器 2-单闸板防喷器 3-双闸板防喷器 4-钻井四通 5-套管头
压力等级35MPa 的防喷器组合形 式
图7
A、单四通配置示意图
单四通井口井控管汇示意图
0-—防溢管; 1-—环形防喷器; 2-—单闸板防喷器; 3-—双闸板防喷器 4-—四通; 5-—套管头; 6-—放喷管线; 7-—压井管汇; 8-—防喷管汇;
B、双四通配置示意图
三、液压防喷器的特点
1.关井动作迅速
闸板防喷器利用液压能够在3~8s内实现关井; 环形防喷器利用液压能够在30s内实现关井;
表层套管508mm(20〞) 装配防喷器公称通径540mm(211/4 〞);
技术套管339.7mm(133/8〞) 装配防喷器公称通径346mm(135/8 〞);
技术套管244.5mm(95/8〞) 装配防喷器公称通径280mm(11 〞);
油气层套管177.8mm(7〞) 装配防喷器公称通径280mm(11 〞)。
2.操作方便
开关井是利用液压传动的方式,而非机械的 方式,并可直接在司钻台遥控。

井控设备常见问题及维修保养方法分析

井控设备常见问题及维修保养方法分析

中国科技期刊数据库 工业A2015年18期 175井控设备常见问题及维修保养方法分析陈小明中原石油工程有限公司管具公司,河南 濮阳 457331摘要:在油气井开发中,井喷事故已经屡见不鲜,严重危害着油井安全。

井控设备作为控制油气井的主要设备,与油气井的安全性有着紧密的联系,因此相关部门要重视井控设备的安全监测和维修保养,对于常见问题要及时采取相应措施,从而将这些问题控制好。

关键词:井控设备;常见问题;维修保养 中图分类号:TE927 文献标识码:A 文章编号:1671-5799(2015)18-0175-01井控设备是在现场控制油气井压力的重要设备,由液压控制系统、防喷器、液压管线、防喷管线、放喷管线、管汇、司钻控制台、各类闸阀等构成,主要起到预防井喷事件和及时发现溢流现象的作用[1]。

井控设备在使用时由于多种人为或者非人为的原因很容易出现设备故障,为了提高工作效率,要对设备进行及时的维修和定期的保养。

本文简单介绍了井控设备的作用,对其常见的问题和处理、检测方法进行了阐述,并详细叙述其维修保养方法,给相关企业提出一点借鉴。

1 井控设备的作用井控设备有很多的型号和规格,但是功能基本是相同的,其作用主要表现在以下几个方面:(1)能够防止井喷条件的形成,使井筒内的泥浆静液柱压力保持在地层深处的压力之上。

(2)在油气井监测过程中,对于出现井喷的前兆要及时采取控制措施,防止井喷事件的发生。

(3)对于已经发生的事故,要采取控制和补救措施,及时利用井控设备灭火抢险,如果井内没有工具,则要将井口全封闭。

(4)当现场发生井喷、溢流、井涌时,要进行迅速控制,利用井控设备快速将井口关闭,采取压井作业,重建压力控制系统。

在钻进、取心、测井等作业中发生井喷或者溢流时,能够将钻杆、方钻杆、取心工具、电缆等工具和井筒所形成的环形空间封闭[2]。

2 井控设备常见的问题和检测方法 2.1 井控设备常见的问题(1)井控设备的表面外壳碰伤和裂纹面积较大,在一些关键部位,如防喷器侧平面、侧门平面、密封垫环槽、闸板室顶部密封面等密封性差。

井控设备概述

井控设备概述

井控设备概述1. 引言井控设备是石油、天然气和其他能源领域的关键设备之一。

它们在井口和井筒中起着关键作用,以确保油井和气井的安全和高效运行。

井控设备旨在监测和控制井底的压力、温度和流量等参数,以确保井筒内的石油和天然气得以高效地生产和提取。

2. 井控设备的功能井控设备具有以下主要功能:2.1 压力监测和控制井控设备通过监测井底的压力变化,以及与地面控制系统的通信,实现对井口和井筒内压力的监测和控制。

这对于确保井口周围环境的安全以及油气的顺利提取至关重要。

2.2 温度监测和控制井控设备还能够监测井底的温度变化,并通过相应的控制系统对温度进行调节。

这对于保护井筒和井口的机械设备以及油气的高效生产具有重要作用。

2.3 流量监测和控制井控设备能够实时监测井底油气的流量,并与地面系统进行数据传输和控制。

这对于确保油井和气井的生产量达到设计要求,并进行相应调控非常重要。

2.4 防喷器控制井控设备中的防喷器控制系统能够监测井底的压力变化,并在发生井喷等危险情况时自动启动防喷器来保护工作人员的安全。

2.5 远程监控和操作井控设备通常配备有远程监控和操作系统,以便工作人员可以远程监测和操作井口和井筒内的设备。

这对于提高工作人员的工作效率和安全性非常重要。

3. 井控设备的类型井控设备按照其在井筒内的位置和功能可以分为以下几类:3.1 井口控制设备井口控制设备包括防喷器、压力传感器、温度传感器等。

它们安装在井口附近,用于监测和控制井口的压力、温度和流量等参数。

3.2 井筒控制设备井筒控制设备包括动作控制阀、流量计等。

它们安装在井筒内部,通过监测和控制井筒内油气的流量、压力和温度等参数,以保证油井和气井的正常生产。

3.3 地面控制系统地面控制系统包括监测仪表、控制面板和远程操作界面等。

它们用于监测和控制井口和井筒内的井控设备,并与地面工作人员进行数据传输和控制。

4. 井控设备的重要性井控设备在石油和天然气生产过程中起着关键作用,具有以下重要性:4.1 提高生产效率井控设备能够实时监测和控制井底的参数,以保证油气的高效提取和生产。

井控技术

井控技术

• 压井管汇作用
全封闸板关井时,通过压井管汇向井内强行泵入加重钻井液,实现 反循环压井或置换法压井。
发生井喷时,通过压井管汇向井内强行泵入清水,以防着火。
发生井喷着火时,通过压井管汇向井内强行泵入灭火剂,以助灭火。
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Well Control
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钻具内防喷工具:方钻杆球阀、钻杆回压凡尔、井下钻具浮阀。
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Welt of control) 井喷发生后,无法用常规方法控制井口而出现敞喷的现象。
井筒内压力平衡 立足于一级井控
井侵 溢流 井涌 搞好二级井控
井喷 杜绝三级井控
事 故 发 展 越 来 越 严 重
井喷失控
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二、井控设备组成
井口防喷器组:环形防喷器、闸板防喷器(单闸板、双闸板、剪切 闸板等)、四通、套管头。
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• 环形防喷器作用
井内无钻具可全封井口(封零) 井内有钻具、套管、钢丝绳、电缆时可封闭环空
ΔP取值:对于油井取1.5~3.5MPa
对于气井取3.0~5.0MPa
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Well Control
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2.井控的分级
根据井涌的规模和采取的控制方法之不同,井控作业分为三级, 即初级井控、二级井控和三级井控。 初级井控 采用合适的钻井液密度使井底压力稍大于地层压力,防止地层流 体侵入井内。 二级井控
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井控设备介绍

井控设备介绍

1.井控设备在国内外的发展状况1.1. 国内的井控设备发展状态国内的井控设备在近几年来取得了长足的进步,内在质量、外观质量都有了很大的提高。

防喷器的一些功能试验做的也越来越全面,防喷器的可靠性较以前有了很大的提高。

目前钻井用的闸板防喷器压力级别最高已经达到了105MPa,环形防喷器也已经达到了70 MPa,防喷器的种类也比较全面。

防喷器承压件的材料得到了保证密封件的制造得到了加强标准的细化、提高竞争更趋于激烈1.1.1.国内防喷器的研制及应用情况1.1.1.1. 国内防喷器产品规格范围及特点●闸板防喷器●环形防喷器●分流器●旋转防喷器●电缆防喷器●不压井带压作业装置1.1.1.2. 防喷器可以实现的功能随着钻机的更新,可以安装高度较高的整组防喷器,这样就为实现新工艺的井口控制提供了较为可靠的保证。

同时对防喷器的功能要求也提高了。

现在的国产防喷器主要可以实现以下几项功能:1)密封钻具2)在所有控制井喷措施都失效后可以剪断钻具3)强行起下钻具4)悬挂钻具。

悬挂钻具的闸板主要有两种工况,一是所用的钻杆接头为直角台阶,另一种是所用的钻杆接头为18º台阶。

5)手动、液动锁紧闸板6)用作分流系统1.1.1.3. 在酸性环境中的应用。

在酸性环境中,制造防喷器执行的标准是NACE MR-01-75。

我们目前主要是针对内部可接触流体的零件进行抗硫处理,目前我们的防喷器具有这项功能。

防硫化氢的具体措施是按照行业标准SY5087《含硫油气田安全钻井法》防喷器可适应的外部酸性环境主要是螺栓、螺母的抗硫处理,一般的设计是降低螺栓的强度,但这样同时也就降低了防喷器的最大工作压力。

如果要保持防喷器原有的额定工作压力不变,而且还要具有抗硫的功能,就要选用非常特殊的螺栓材料,成本大约要提高25~30倍。

所以在选用防喷器时应注意这一点。

目前,我们对材料抗硫化氢处理的方法主要是控制材料化学成分和热处理工艺,这两项工作作好了就可以满足抗硫化氢的要求。

井下作业井控设备

井下作业井控设备
• • 1 防喷设备选择主要考虑 : • 压力级别、通径尺寸、组合形式。
• 2 中石油规定防喷器按额定工作压力分: • 14MPa、21MPa、35MPa、70MPa、
105MPa五个 压力级别 。 •
3 大庆油田使用的封井器的压力等级是7MPa。
(一)环形防喷器
1.功用
A.当井内有管柱时,能用一种胶芯封闭管柱与井口形 成的环形空间。
井下作业井控设备概述
井控设备是指为实施油、气、水井压力控制技术而设
置的一整套专用的设备、仪器、仪表和专用工具。
井控设备应具有以下功用:
1 预防井喷。
2 及时发现益流。
3 迅速控制井喷。 4 处理复杂情况。
是对井喷事故进行预防、监测、控制、处理的必备装
置。通过井控装置可以做到有控施工,既可以减少对
油气层的损害,又可以保护套管,防止井喷和井喷失
3. 当井内无管柱时:为防止井涌的发生,在防喷 器内投入全封棒,并关闭半封闸板抱合全封棒, 封闭整个井筒。
七、三位一体防喷器的安装方法
1.井口安装应使法兰面向下,注意不要装 反。
2.清洁钢圈及钢圈槽,钢圈槽内涂黄油。 3.上螺栓要用力均匀,对角依次上紧。 4.安装好后进行水压试验。试压标准应达
到工作压力21MPa,稳压5min。
力35MPa
防喷器的类型
目前防喷器主要是液压防喷器。根据密封方式的不同可分为 环型防喷器、闸板防喷器和旋转防喷器。
环形防喷器



闸板防喷器
旋转防喷器
锥形胶芯防喷器
筒型胶芯防喷器 球形胶芯防喷器 液压闸板防喷器
手动闸板防喷器 单闸板防喷器 双闸板防喷器 三闸板防喷器
• • 防喷设备选择及防板防喷器的关、开井及锁紧 操作步骤

井控工作总结

井控工作总结

井控工作总结一年来在厂领导正确领导下,认真贯彻落实中油公司《井下作业井控管理规定》和XX油田公司《井下作业井控实施细则》。

深刻吸取6.5和BP公司井喷事故教训,加强了井控工作管理,把井控工作作为安全生产的重中之重来抓,使井控管理工作取得较好的效果。

一是未发生井喷事故;二是员工的井控意识进一步提高;三是井控基础工作统一规范;四是现场井控管理标准化有所提高,五是全员能够参与井控管理。

1、加强组织领导,落实各级管理者的井控责任成立以各级行政正职为井控第一责任人的井控管理领导小组,落实各级井控管理责任人,完善厂、站队、班组三级井控管理网络,将与井控管理相关的各级管理者纳入到井控管理网络中来,保证井控工作不留死角;各级管理者按“谁主管、谁负责”的原则,恪尽职守,定期组织开展各项井控管理工作。

2、加强井控管理检查督导,夯实井控基础管理工作井控管理人员坚持不定期对作业现场的井控管理工作进行监督指导,对作业队和作业班组的井控基础资料,作业施工现场井控装备的配备、安装、使用以及执行井控管理规定情况进行经常性检查,根据检查结果每月下发一期考核通报,每季度开展一次井控专项检查,对存在的问题和隐患严格考核,限期整改,落实井控管理的消项制度。

截止到11月份对基层单位考核21350元,奖励15700元。

认真按照《井控问题销项整改制度》进行落实。

检查方法采取采取日常检查、不定期检查和专项检查的方式对各个施工作业队伍进行井控检查。

○1日常检查对各作业班组存在的问题进行汇总后每月下发《井控专项检查考核通报》,共计下发10期通报,考核金额21350元。

○2不定期检查,我们以抽查的方式对各个区块的施工队伍进行井控检查,对存在的问题下发《井控检查问题整改通知单》,并要求及时整改,按时反馈到作业科。

○3井控专项检查。

一是在元旦和春节期间,专门制定井控专项检查方案,成立检查领导小组,分阶段对工艺所、地质所、作业队伍和外来施工队伍的井控进行专项检查。

井控设备

井控设备

一、井控设备概述
井控设备总汇
1.井口防喷器 2.远程控制台(蓄能器装置) 3.司钻控制台 4.辅助控制台 5.气控 管线(气管束) 6.管排架 7.压井管汇 8.节流管汇 9.节控箱 10.泥浆泵 11.循环罐 12.液气分离器 13.真空除气器 14.方钻杆上旋塞(水龙头)
一、井控设备概述

1、井口防喷器组:环形防喷器、闸板防喷器、四通等; 2、控制系统:储能器装置(远程控制房)、遥控装置(司钻控 制房)、辅助遥控装置; 3、节流管汇、压井管汇; 4、钻具内防喷工具:方钻杆球阀、钻杆回压阀、投入式单 向 阀等; 5、加重钻井液装置:重晶石粉混合漏斗装置;重晶石粉气动力 下料装置; 6、起钻灌注钻井液装置; 7、钻井液气体分离器; 8、监测仪表:钻井液罐液面监测仪、甲烷、硫化氢等检测器; 9、特殊作业设备:不压井起下钻加压装置、清障、灭火设备等。
空间。球型胶芯的这种状况并不影响它的封井效果,反而由于井口高
压流体作用在胶芯漏斗状底部,更加强了井压助封作用,提高了密封 性能,被称为漏斗效应。

型环形防喷器
三、球型胶芯环形防喷器
1).球型胶芯结构及特点
(4).橡胶贮备量大。球型胶芯的橡胶贮备量比其它类型大得多, 在强行起下钻具被磨损后,有较多的胶芯可陆续挤出补充。 (5).摩擦力小,开关所需油量较大。活塞上推力部分由支承筋承 受,而支承筋与顶盖之间是金属接触,摩擦阻力小。但是,由于球型 胶芯含胶量多,变形大,故需较大的活塞上推力。在不提高液控压力 前提下,只能增加活塞直径,所以,该类防喷器外形较大,关闭一次 所需液压油量较多。 (6).胶芯更换方便。球型胶芯磨损后,在井内无钻具时可打开顶 盖直接更换。有钻具时,用切割方法进行更换。

井控设备介绍

井控设备介绍


例如公称通经230mm,最大工作压力21MPa的单闸 板防喷器,型号为FZ23—21;公称通经346mm,最大工 作压力35MPa的双闸板防喷器,型号为2FZ35—35;公 称通经280mm,最大工作压力35MPa的环形防喷器,型 号为FH28—35
目前液压防喷器的表示方法
5.压力级别的选择
液压防喷器的压力等级标志着防喷器的耐压能力。井 口上所装设的防喷器其压力等级应大于可能出现的预 期井口最高压力,确保封井可靠,不致因耐压不够而 导致井口失控。 API规定: 对于生产井,预期井口最高压力是以井喷时井筒内 仍保留有一半钻井液柱估算,即
Pz Ppmax 1 o.oo981 m H 2 p z 防喷器最大工作压力 , MPa;

PPmax 所钻井段最大地层压力 , MPa;
井控设备
井控设备
井控设备是指实 施油气井压力控 制技的一 整套专 用设备、仪表和
工具
内容
第一章 概 述
第二章 井口装置及控制系统 第三章 井控管汇
第四章 内防喷工具 第五章 除气设备 第六章 专用设备及工具 第七章 井控装置的安装与维护及常见故障与排除 第八章 井控装置相关标准
第一 概 述
第一节 钻井工艺对井控装置的要求
第二节 井控装置
一.井控装置的组成 二.井控装置的作用
第三节 井控装置的选择
一.防喷器的最大工作压力 二.防喷器公称通经
三.压力级别的选择
四.通径尺寸的选择 五.组合配套型式选择〃 复习思考题
在油气勘探开发过程中,如何通过井内液柱压力来平衡地层 压力钻井,以及这种平衡被破坏时,如何及时发现、正确控 制和处理,尽快重建压力平衡的技术(简称平衡钻井及井控 技术) ,不仅关系着地下油气资源的发现、保护和开发,而且 还直接关系着钻井速度的提高,井喷事故的防止和油气污染 的消除,是一项有着重大经济效益和社会效益的关键技术。 为实施这一关键技术除要有扎实的井控工艺外,还必须抓 实现平衡钻井的基础——井控装置的完善和配套、标准化安 装等。

井控设备_精品文档

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(3)活塞结构特点
一、 井口装置及控制系统--环形防喷器
(4)壳体与顶部的连接
螺栓连接
爪块连接
一、 井口装置及控制系统--环形防喷器
4、球型胶芯环形防喷器 (1)结构
顶盖 球形胶芯 隔离环 活塞 壳体
一、 井口装置及控制系统--环形防喷器
(2)球形胶芯结构特点
一、 井口装置及控制系统--环形防喷器
一、 井口装置及控制系统--环形防喷器
4)井内介质窜到油缸内,或从壳体与顶盖连接处流出。 隔离环上相应的密封件损坏,更换相应的损坏密封件。
5)液动部分稳不住压。 壳体油缸、活塞、隔离环密封表面损伤,密封件损伤,更换各处密封件,修
复密封表面。
一、 井口装置及控制系统--环形防喷器
四、闸板防喷器
闸板防喷器是利用液压将封井元件——带有胶芯的两块闸板,从左右两侧推 向井眼中心封闭井口,据此,称为闸板防喷器。
2)WE型卡瓦式悬挂器 WE为被动式的密封,靠手动而不靠悬重激 发密封。
WD型卡瓦式悬挂器
WE型卡瓦式悬挂器
一、 井口装置及控制系统--套管头
3)W型卡瓦式悬挂器 与WE型相比较,它依靠管柱悬重激发
密封。特点是:悬挂吨位较大,密封较好, 更稳妥。一般用在技术套管的悬挂。
4)芯轴式(即螺纹式)悬挂器 用于高含硫化氢井的技术套管的悬挂
一、 井口装置及控制系统--套管头 第一节 井口装置及控制系统 一、套管头 1.套管头的作用
1)悬挂各层套管的重量。 2)支撑套管头以上井控设备。 3)为各层套管之间提供密封。
安装井口装置
一、 井口装置及控制系统--套管头
一、套管头
2.套管头分类 1)按卡瓦悬挂形式分:卡瓦式、丝扣式 (即螺纹式、芯轴式)、

井控试题

井控试题

一分公司井控海选题(2015年度)姓名:一、选择题1、井深2800m,钻井液密度1.24g/cm3,起钻时存在一个1.76MPa的抽汲压力作用于井底,计算井底压力当量钻井液密度( C )g/cm3。

A、1.30B、1.24C、1.18D、1.282、地层压力当量钻井液密度是指把( C )折算成钻井液密度。

A、地层破裂压力B、循环压力C、地层压力D、回压3、钻井液发生气侵后,其密度的变化规律不正确的是( ACD )。

A、自井口到井底逐渐降低B、自井底到井口逐渐降低C、全井不发生变化D、全井无规律变化4、中油工程字(2006)273号集团公司进一步加强油气田企业安全环保工作的意见要求:在井下施工中应严格执行《中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定》和相关标准。

加强地质、工程设计,必须加强三压力预测和监测,不属于三压力是(D)。

A、地层破裂压力B、地层坍塌压力C、地层空隙压力D、地层漏失压力5、中油工程字(2006)408号集团公司井控装备判废管理规定要求:井控装备出厂时间总年限达到以下(BC)条件的应报废。

A、防喷器控制装置十四年B、井控管汇十三年C、防喷器十三年D、井控管汇十五年6、关于井眼不规则时的录井工作方法,下列说法正确的是( ABD )。

A、系统收集易发生井眼不规则井区的各项资料,及时做好本井预告及各项准备工作B、应记录发生井眼不规则时的层位、井段及钻头位置C、发生井眼不规则时,应停止资料录取D、及时与邻井进行随钻对比,分析造成井眼不规则的原因及应采取的措施7、井内发生气侵后会出现( AC )。

A、井内钻井液液柱压力下降B、地层压力增大C、井底压力降低D、井内钻井液液柱压力增大8、SY/T6203-2007油气井井喷着火抢险作法规定:灭火时,应遵循( ABCD )原则,保障抢险人员的生命安全。

A、救人重于救火B、先消灭,后控制C、先一般,后重点D、先人后物9、当量钻井液密度与( BD)。

井控设备

井控设备
其压力级别的选择取决于所用套管的抗内 压强度、套管鞋处裸眼地层的破裂压力 和预计所承受的最大井口压力。但主要 是根据防喷器组合预计承受的最大井压 力来决定。
对于生产油井,预期井口最高压力是以井 喷时井筒内仍留有一半钻井液液柱估算 的,即
预期井口最高压力=地层压力一半井深钻 井液液柱压力
对于探井、高压井,预期井口最高压力是 以井筒内已无钻井液,井筒完全掏空的 条件估算的,即
二、环形防喷器的类型
环形防喷器的类型按其密封胶芯的形状可 分为:
• 锥型胶芯环形防喷器 • 球形胶芯环形防喷器 • 组合胶芯环形防喷器 目前,国产有锥形胶芯环形防喷器与球型
胶芯环形防喷器两种。
三、球型胶芯环形防喷器
1. 结构及工作原理
• 球型胶芯环形防喷器的结构主要由顶盖、壳体、 防尘圈、活塞、胶芯等构成。顶盖内腔为球面, 胶芯呈半球型,活塞半剖面呈“Z”字形,整体 径向尺寸较大,高度稍低。
⑶ 三密封组合
有两个单闸板(一个管子闸板,一个全封闸板)防喷器 和一个环形防喷器,如附图一(A5-A6),适用于高压 油气井。
⑷ 四密封组合
配有三个单闸板(一个全封闸板,二个管子闸板)防喷 器和一个环形防喷器,如附图一(A7-A8),适用于高 压井、超深井和预探井。
五、控制点数的选择
控制点数除满足选择的防喷器组合所需 要的控制点数外,还需增加两个控制点 数,用来控制两个液动阀,或用来控制 一个液动阀,另一个作为备用。
③ 若强行起下钻具时不允许胶芯与钻杆之间有渗漏,那么液控油压应 调到刚好满足密封为止。
s大=Hmax-Hmin Hmax与Hmin的具体数值由相应防喷器说明书中给出,所以可以直接求出s
大。
s大与s实之差为剩余行程之差s余,即: s余=s大-s实

井控细则(2015)全解

井控细则(2015)全解

附件长庆油田试油(气)作业井控实施细则第一章总则第一条为有效地预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生,保证人民生命财产安全,保护环境和油气资源不受破坏,依据中国石油天然气集团公司《石油与天然气井下作业井控规定》、SY/T 6690《井下作业井控技术规程》和Q/SY 1553《井下作业井控技术规范》等,结合长庆油田特点,特制定本细则。

适用于长庆油田公司及在长庆油田从事试油(气)作业的承包商队伍。

第二条各单位应高度重视井控工作,贯彻集团公司“警钟长鸣、分级管理、明晰责任、强化监管、根治隐患”的井控工作方针,树立“以人为本”、“积极井控”的理念,严格细致,常抓不懈地搞好井控工作,实现试油(气)井控安全。

第三条井控工作是一项系统工程。

长庆油田公司的勘探开发、工程技术、安全环保、消防保卫、物资装备和教育培训等部门,试油(气)承包商工程技术及其他对应的主管部门都必须各司其职,齐抓共管。

第四条落实井控管理责任,按照“党政同责”、“一岗双责”、“管业务必须管安全、管行业必须管安全、管生产经营必须管安全”的要求,切实履行好各自井控安全职责。

第五条长庆油田试油(气)作业井控工作的原则是“立足一级井控、强化二级井控、做好三级井控预案”。

井控工作“关键在领导、重点在基层、要害在岗位”。

第六条本细则规定了长庆油田试油(气)作业地质、工程、施工设计中的井控要求,井控装置配备、安装、试压、使用和管理,作业前的井控准备,试油(气)作业施工过程中的井控工作,防火、防爆、防H2S、CO等有毒有害气体的安全措施,井喷应急救援处置,井控技术培训,井控管理组织及职责,井控管理制度等方面内容。

第七条连续油管作业、新工艺试验井的井控技术要求执行集团公司相关规定及工程设计。

第二章地质、工程、施工设计的井控要求第八条每口井进行地质、工程、施工设计时,要根据长庆油田试油(气)井控风险分级,制定相应的井控装备配置、技术及监管措施。

长庆油田试油(气)作业井控风险分级如下一、气田一级风险井:“三高”井、异常高压井、区域探井、水平井。

井控设备(2015)

井控设备(2015)

井控培训
控制系统由远程控制台、司控台以及辅助 遥控装置等组成。 控制装置分为三种类型:液控液型、气控 液型和电控液型。
井控培训
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二、防喷器控制装置结构及工作原理
防喷器控制装置型号标识含义
FKQ6406: FK:地面防喷器控制装置产品代号; Q:气控液型; 640:蓄能器总容积为640L; 6:控制对象为6个。
三、闸板防喷器的技术规范和使用要求
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一、闸板防喷器的功用
当井内有钻具时,可用与管柱尺寸相匹配的半封闸板封闭井口 环形空间; 当井内无管柱时,可用全封闸板全封井口; 当井内无管柱时,可用全封闸板全封井口;
当井内有管柱需将管柱剪断并全封井口时,可用剪切闸板迅速 剪切管柱全封井口; 闸板防喷器的壳体上有侧孔,在侧孔上连接管线可用以代替循 环钻井液或放喷。
2.井压助封
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3.自动清砂
清砂槽
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4.自动对中
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闸板防喷器的侧门
闸板防喷器侧门有铰链式侧门和平移式侧门。
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侧门开关守则
1.侧门不应同时打开;(铰链式)
2.侧门未充分旋开或未用螺栓固紧前,不许进行 液压关井动作;
3.铰链式侧门旋动时,液控压力油应处于泄压状 态; 4.侧门打开后,液动伸缩闸板时须挡住侧门。
液气分离器 除 气 器 辅助设备
内防喷工具
仪器仪表
井控培训
井控培训
二、液压防喷器的特点与组合
动作迅速 特点 操作方便
安全可靠
维修方便
井控培训
液压防喷器的工作压力与公称通径
防喷器工作压力 设计上防喷器可以承受的最大井口压力 防喷器公称通径 防喷器能够通过的最大管具尺寸
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二、环形防喷器结构原理
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S大=Hmax-Hmin
防喷器说明书给出
S余=S大-S实
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球形胶芯环形防喷器工作原理
井控培训
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三、环形防喷器的特点和使用要求
环形防喷器使用注意事项 胶芯存放要求
故障判断与排除方法
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闸板防喷器
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一、闸板防喷器的功用和类型 二、闸板防喷器的结构原理 三、闸板防喷器的技术规范和使用要求
封件;17—油管座;18—左侧门
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结构特点 1.闸板防喷器的4处密封
为了使闸板防喷器实现可靠的封井效果,必须保证其4处
有良好的密封。
(1)闸板前部与管具的密封; (2)闸板顶部与壳体的密封; (3)侧门与壳体的密封; (4)侧门腔与活塞杆间的密封。
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凸台密封面
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二、液压防喷器的特点与组合
特点
动作迅速 操作方便 安全可靠 维修方便
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液压防喷器的工作压力与公称通径
防喷器工作压力 设计上防喷器可以承受的最大井口压力
防喷器公称通径 防喷器能够通过的最大管具尺寸
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型号
FH35—35/70 FZ18—70
2FZ28—105 SFZ18—35
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铰链式侧门更换闸板的操作顺序
1. 首次检查远程控制装置上该闸板防喷器的换向阀手柄 位置,手柄应处于中位;
2. 卸下侧门螺栓,旋开侧门; 3. 液压关井,使闸板从侧门腔内伸出; 4. 取下更换的闸板,装上所需的闸板; 5. 液压开井,使闸板缩入侧门腔内; 6. 将换向阀手柄扳回中位; 7. 如侧门密封件损坏,更换侧门密封件; 8. 旋闭侧门,上紧侧门螺栓。

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井口防喷器的组合
防喷器组压力等级的选用应与裸眼井段中最高地层压力 相匹配;
防喷器组合通径必须一致,其大小取决于作业井的套管 尺寸;
含硫油气井、高压高产油气井、区域探井,应安装剪切 闸板防喷器。
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压力等级为14MPa的防喷器组合形式
井控培训
压力等级为21MPa,35MPa的防喷器组合形式
井口装置 防喷器控制系统 井控管汇 辅助设备
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井口设备
环形防喷器
闸板防喷器


套管头
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司钻控制台 防喷器控制系统 远程控制台
辅助控制台
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管汇系统
节流管汇 压井管汇 防喷管汇 放喷管汇 钻井液回收管线
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辅助设备
液气分离器 除气器 内防喷工具 仪器仪表
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闸板的锁紧与解锁
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闸板的机械锁紧与解锁
机械锁紧装置的功能: 1. 长时间关井; 2. 手动关井。(在手动关井前应首选使远程控
制装置上控制闸板防喷器的换向阀处于关位, 手动关井的结果也就完成了手动锁紧操作。)
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机械锁紧装置有暗杆式和明杆式。
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机械锁紧与解锁操作要领
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一、环形防喷器的功用
当井内无管柱时,可用以全封井口; 当井内有管柱、钢丝绳、电缆时,可用封闭井口环形空 间。对于井口不同尺寸、不同断面的的钻具都能实现良 好的密封;
在封闭具有18°接头的对焊管柱时,可进行强行起下管 柱作业; 扶正管柱,保护闸板防喷器,过渡关井。
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环形防喷器类型
环形防喷器按密封胶芯的形状可以分为球形胶芯、 锥形胶芯、组合胶芯防喷器。
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压力等级为70MPa,105MPa的防喷器组合形式
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含硫油气井、高压高产油气井、区域探井的防喷器组合形式
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三、防喷器的检查与维修
SY/ T6160—2008
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环形防喷器
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一、环形防喷器的功用与类型 二、环形防喷器的结构原理 三、环形防喷器的特点和使用要求
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一、闸板防喷器的功用
当井内有钻具时,可用与管柱尺寸相匹配的半封闸板封闭井口 环形空间; 当井内无管柱时,可用全封闸板全封井口; 当井内无管柱时,可用全封闸板全封井口; 当井内有管柱需将管柱剪断并全封井口时,可用剪切闸板迅速 剪切管柱全封井口; 闸板防喷器的壳体上有侧孔,在侧孔上连接管线可用以代替循 环钻井液或放喷。
锁紧口诀:顺旋到位,回旋1/4~1/2圈;
解锁口诀:逆旋到位,回旋1/4~1/2圈。
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注意事项:
1. 锁紧轴与活塞间的连接螺纹特制成反扣螺 纹;
2. 机械锁紧装置只能关闭闸板,不能打开闸 板;
3. 如要开井,必须先机械解锁,在用液压打 开闸板,这是唯一方法。
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2.井压助封
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3.自动清砂
清砂槽
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4.自动对中
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闸板防喷器的侧门
闸板防喷器侧门有铰链式侧门和平移式侧门。
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侧门开关守则
1.侧门不应同时打开;(铰链式) 2.侧门未充分旋开或未用螺栓固紧前,不许进行 液压关井动作; 3.铰链式侧门旋动时,液控压力油应处于泄压状 态; 4.侧门打开后,液动伸缩闸板时须挡住侧门。
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平移式侧门更换闸板的操作顺序
1. 首次检查远程控制装置上该闸板防喷器的换向阀手柄 位置,手柄应处于中位;
2. 拆下两侧侧门的紧固螺栓,换向阀手柄处于关位,使 侧门平行打开;
3. 取下更换的闸板,装上所需的闸板; 4. 如侧门密封件损坏,更换侧门密封件; 5. 液压开井,使侧门平行关闭; 6. 关闭到位后,将换向阀手柄扳回中位; 7. 上紧两侧侧门紧固螺栓。
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闸板防喷器类型
按闸板驱动方式分:手动闸板防喷器和液压闸板防喷器。 按闸板用途分:全封、半封、剪切、变径和电缆闸板。 按闸板腔室分:单、双和三闸板防喷器。
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二、闸板防喷器的结构原理
1—左缸盖;2—盖形螺母;3—液缸联结螺栓;4—侧门螺栓;5—铰链座; 6—壳体;7—闸板总成;8—闸板轴;9—右侧门;10—活塞密封件;11— 活塞;12—活塞锁帽;13—右缸盖;14—锁紧轴;15—液缸;16—侧门密
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井控设备概述
井控培训 一、井控设备的功用与组成 二、防喷器的特点与组合 三、防喷器的检查和维修
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一、井控设备的功用与组成
井控设备系指实施油气井压力控制所需要的 一整套装置、仪器、仪表和专用工具。
井控培训 井控设备的功能
预防井喷 及早发现溢流 迅速控制井喷 处理复杂情况
井控培训 井控设备的组成
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