采光井止水钢板施工技术交底

止水钢板交底【范本模板】

3.1钢板表面应清匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷.
4应注意的质量问题
4.1钢板止水带在安装前应尽量接长，以减少就位后的焊接工作量，钢板止水带就位后为立焊，焊接难度较大，此时应安排熟练焊工进行操作，并应加强跟踪检查.
4.2对于钢板止水带穿过柱处，与柱箍筋产生交叉,需做细部处理.一般作法是将钢板止水带范围内的柱箍筋折断,与钢板止水带焊接.
工程名称
交底部位
基坑
工程编号
日期
交底内容：
1施工准备
1。1材料及主要机具：
1。1.1止水钢板:止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。钢板止水带300mm宽,上下各37mm左右扳成54度，成型良好。
1.1。2焊条:焊条的牌号应符合规范要求。
1。1。2.2焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀,无成块脱落现象。
2.1。3钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊，如图2所示。焊缝高度不低于钢板厚度。焊条应采用结420结构钢焊条.焊接之前应进行试焊，调试好电流参数:电流过大易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小又起弧困难,焊接不牢固。
2。1.4检查验收：施工完毕后，报质检站、监理、甲方验收.
3 质量要求
4。3雨天、雪天和大雾天不允许露天焊接。
5成品保护
注意对已焊接好的钢板止水带的保护，不乱踩乱拆，不粘油污,在施工中出现的钢板止水带位置偏移认真修复，保证钢板止水带位置正确。
6质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
6。1钢板止水带出厂质量证明书或试验报告单。
6。2焊条出厂合格证。
7安全措施
7.1 进入施工现场必须戴好安全帽。
1。1.2。3焊条必须有出厂合格证。

止水钢板安装技术交底

止水钢板安装技术交底
交底内容：
一、施工准备
1、作业条件:结构顶板、底板、侧墙、后浇带钢筋安装过程中。

2、材料准备
3mm 厚止水钢板(≥200mm,燕尾150°，50mm ）
焊条：焊条必须有出厂合格证，焊条的牌号应符合规范要求。

3、主要机具：
电焊机、切割机、钢丝刷。

4、技术准备
（1）焊工必须有焊工证书。

（2）电源应符合要求。

（3）作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止放生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。

二、质量要求
要求质量一次验收合格率达到100%。

主控项目
拼接钢板平顺、位置准确、与主体钢筋连接稳固。

一般项目
（1）焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。

单位工程名称
施工单位日期施工部位
施工内容止水钢板安装
顶板施工缝防水示意图底板施工缝防水示意图
墙体水平方向施工缝构造示意图
2、后浇带部位防水处理
地下周边防水混凝土墙体防水后浇带施工节点处理及基础底板后浇带施工节点处理、顶板后浇带施工节点处理详图1-1、1-2。

(注：图中后浇带宽度仅为示意，具体以图纸为准，此处只对做法、构造做描述）。

图1-1基础底板后浇带节点示意图
图1-2地下一层顶板后浇带节点示意图。

止水钢板安装安全技术交底模板

一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工部位：[请填写具体施工部位，如：地下室后浇带、外墙水平施工缝等]三、施工单位：[请填写施工单位名称]四、交底时间：[请填写交底时间]五、交底对象：[请填写参与交底人员，如：施工队长、班组长、操作人员等]六、交底内容：一、工程概况及重要性1. 介绍工程概况，包括工程规模、结构形式、防水要求等。

2. 强调止水钢板安装的重要性，指出其在防水工程中的关键作用。

二、安全技术要求1. 材料要求：- 止水钢板应选用符合国家标准的Q235B钢材，厚度不小于3mm。

- 焊接材料应符合相关规范要求，选用专用焊条。

2. 施工准备：- 确保施工场地平整、清洁，无杂物。

- 检查止水钢板尺寸、厚度、焊接质量等是否符合要求。

- 准备好焊接设备、工具、防护用品等。

3. 施工操作要点：- 在施工底板钢筋时，将止水钢板与底板钢筋有效连接。

- 采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上，门型架与钢板之间采用焊接。

- 先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板位置与两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水板，并在水平钢筋上面焊接止水环。

- 止水钢板厚度不小于400mm，分别埋入底板混凝土中200mm，该处浇筑混凝土应高于底板上表面200mm以上。

4. 焊接技术要求：- 焊接过程中，确保焊接饱满，焊缝连续，无气孔、夹渣等缺陷。

- 钢板搭接长度不小于50mm，双面搭接满焊。

- 墙体转角处采用整块钢板弯折，丁字型焊接或7字型焊接。

5. 安全防护措施：- 施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等防护用品。

- 施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。

- 焊接作业时，注意防火、防触电、防烫伤等安全措施。

三、质量检查及验收1. 施工过程中，严格执行质量检查制度，确保止水钢板安装质量。

2. 完成施工后，组织相关部门进行验收，合格后方可进行下一道工序施工。

四、注意事项1. 施工过程中，严格遵守施工规范和操作规程，确保施工安全。

止水钢板安装技术交底.doc

8.3电焊机的接地装置应定期检查。内部保持清洁并定期除尘，清扫时必须切断电源。
8.4启动电源后，必须要有一定的空载运行时间，观察其工作、声音是否正常等。
电焊机的工作负荷不得任意长时间超载动行。作业结束后，及时切断电源。
8.5焊钳必须有良好的绝缘隔热性能，与电缆的连接简便、可靠安全。钳口应经常保持清洁。
4.3.2焊接接头区不得有肉眼可见的裂纹。
4.3.3外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。
4.3.4钢板与钢板的直角偏差不得大于30。
5、成品保护
5.1钢板托架安装至竖向钢筋时，注意保护已绑扎成型的钢筋骨架，不得随意拆改。钢板托架与竖向钢筋绑扎时，托架应焊接牢固，并不得破坏已绑好的钢筋骨架。
3.2检查电源、焊机及工具。焊接地线与钢板接触良好，防止起弧而烧伤钢板。
焊接工艺检验：在钢板正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可进行焊接。
3.3焊接固定:止水钢板位置确定好后,用墙体拉钩筋临时上下夹固定,然后进行钢板接缝焊接.用Φ12钢筋固定钢板时应焊接在钢板中间位置,不得在钢板上下端头焊接固定,详见下图：
3.4钢板接缝焊接,搭接长度应为50-100mm,四面满焊,做法见下图:
3.5暗柱箍筋切断焊接:由于柱箍筋间距小,中间有一道箍筋穿过止水钢板,止水钢板接缝焊好后,将切断的箍筋与钢板焊接,焊接长度不小于10d,将箍筋和钢板焊死.做法见下图:
3.6转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm。
3.7季节性施工
5.2雨天施工时未冷却的接头，应避免碰到雨水。
5.3砼浇筑时要及时检查止水钢板的位置，并随时擦去粘结在钢板上的灰浆。
6、应注意的质量问题
6.1检查帮条尺寸、钢筋轴线偏移，以及钢材表面质量情况，不符合要求时不得焊接。

止水钢板安装技术交底

交底内容：之袁州冬雪创作1、资料准备1.1止水钢板（200mm＋30＋30）×3mm，止水钢板不得有裂痕、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能符合设计要求.（使用部位①设计要求的部位.②图纸会审中号楼处外墙施工缝部位.）1.2焊条：焊条的性能应符合现行国家尺度《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定，必须有出厂合格证.1.3焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化平均，无成块脱落现象.1.4机械：交流弧焊机、直流弧焊机1.5工具：焊接电缆、电焊钳、焊接护目镜、面罩、电焊手套、护脚、錾子、钢丝刷、锉刀、小手锤、电焊条、烘干箱等.2、作业条件2.1焊工必须持有有效的上岗证.2.2电源应符合要求，接地线、焊接毗连平安，双线到位.2.3焊前止水钢板概况必须去除油污、水分、铁锈和氧化皮.已经清楚所需设置止水钢板的位置.3、操纵工艺检查设备→焊接托架→放钢板、焊接钢板→质量检验检查电源、焊机及工具.焊接地线与钢板接触杰出，防止起弧而烧伤钢板.焊接工艺检验：在钢板正式焊接前，应焊接3个摹拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可停止焊接.交底内容：焊接固定托架用Φ12钢筋做托架和正面固定，详见下图：托架每隔1m放置一个，托架绑扎在邻近竖向钢筋上，包管托架不下坠.钢板放置在钢板托架上.放钢板、焊接钢板将一个单元榀的钢板焊接，放置在已焊接好的钢板托架上.相连两块钢板错缝搭接30mm，钢板与钢板表里均满焊.转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm.雨天不宜在现场停止施焊；必须施焊时，应采纳有效遮蔽措施.焊后未冷却的接头不得碰到雨水.交底内容：4、质量尺度4.1钢板的品种和质量，焊条的商标、性能均必须符合设计要求.检验方法：检查出厂证明书和试验陈述单.4.2电弧焊接头的强度检验必须合格.4.3电弧焊接头清渣后逐个停止外观检查，其检查成果应符合下列要求：焊缝概况应平整，不得有凹陷或焊瘤.焊接接头区不得有肉眼可见的裂纹.外观检查分歧格的接头，经修整或补强后可提交二次验收.钢板与钢板的直角偏差不得大于30.5、成品呵护5.1钢板托架装置至竖向钢筋时，注意呵护已绑扎成型的钢筋骨架，不得随意拆改.钢板托架与竖向钢筋绑扎时，托架应焊接安稳，其实不得破坏已绑好的钢筋骨架.5.2雨天施工时未冷却的接头，应防止碰到雨水.5.3砼浇筑时要及时检查止水钢板的位置，并随时擦去粘结在钢板上的灰浆.6、应注意的质量问题6.1检查帮条尺寸、钢筋轴线偏移，以及钢材概况质量情况，不符合要求时不得焊接.6.2接地线应与钢板接触杰出，不得随意乱接，防止引弧烧伤钢筋.6.3钢板接头应在钢板上停止.6.4焊接过程中及时清渣，焊缝概况光滑平整，焊缝雅观，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满.交底内容：7、质量记录7.1钢板应有出厂合格证.7.2焊接接头外观质量检查纪录.8、平安、环保措施8.1电焊工应持证上岗.作业班组在焊接工作前，必须申请动火证，方可停止施工.8.2装置焊接电源时，要注意各零部件是否合格，电源是否够用，并按规定装置节电呵护器.8.3电焊机的接地装置应定期检查.外部坚持清洁并定期除尘，清扫时必须切断电源.8.4启动电源后，必须要有一定的空载运行时间，观察其工作、声音是否正常等.电焊机的工作负荷不得任意长时间超载动行.作业竣事后，及时切断电源.8.5焊钳必须有杰出的绝缘隔热性能，与电缆的毗连简便、靠得住平安.钳口应常常坚持清洁.8.6焊接用电缆应具有杰出的导电性能和绝缘外层，必须符合有关的规定.严禁将焊接用电缆与气焊的胶管混在一起.8.7焊接前应先检查焊机的平安状况况，如焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否杰出、焊接电缆的绝缘有无破损等.在焊接时，不成将钢板拿在手中或用手扶着钢板停止焊接.8.8改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时，必须在切断电源后才干停止.推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套时，同时面部偏斜，以防电弧火花灼伤面部.交底内容：8.9更换焊条时，焊工必须使用焊工手套，焊工手套坚持干燥、绝缘靠得住.8.10夜晚施工必须有照明设施.8.11电焊工的个人防护用具应坚持完好.操纵时应穿电焊工作服，穿绝缘服，戴电焊手套、防护面罩等.8.12焊接现场必须配备足够的防火设备和器材，如消火栓等.10m范围内不得堆放易燃、易爆物品.8.14焊接作业时，必须使用吸收滤光镜片的面罩、作业服、手套、鞋帽应符合规定，以防电弧辐射和飞溅烫伤.8.15为呵护焊接现场其他人，在工地焊接引弧时应提醒周围人避开弧光，防止弧光伤眼.。

止水钢板安装技术交底

（3）焊接接头区不得有肉眼可见的裂纹。
（4）外观检查不合格的焊接接头，必须进行修整、补强，达到质量标准要求。
五、成品保护措施及注意质量问题
1、止水钢板安装至指定位置时，注意保护已绑扎成型的钢筋骨架，不得随意拆改。钢板托架与挡土墙竖向钢筋焊接时，不得烧伤竖向钢筋。托架应焊接牢固，并不得破坏已绑好的钢筋骨架。
2.3钢板接头焊接：
两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊，焊缝高度不低于钢板厚度。转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm。沿竖向设置的止水钢板和每道水平止水钢板交圈要焊接严密。焊条采用E43焊条。焊接之前应进行试焊，调试好电流参数：电流过大易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小则起弧困难，焊接不牢固。
四、质量标准
3.1钢板的品种和质量、焊条的牌号及性能均应符合设计要求。
3.2钢板表面不得有度检验必须合格。
3.4电弧焊接头清渣后逐个进行外观检查，其检查结果应符合下列要求：
（1）焊缝的焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。
（2）焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。
二、作业条件
（1）焊工必须持有有效的考试合格证。
（2）电源应符合要求，接地线、焊接电缆连接安全，双线到位。
（3）作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
（4）焊前止水钢板表面必须去除油污、水分、铁锈和氧化皮。
（5）人员、机具、电箱等已经安排就位。项目技术人员已对施工人员进行了现场技术交底。
2.2止水钢板固定：
采用Φ12钢筋焊接固定钢板，在止水钢板下口焊L型短钢筋，平直短边焊于止水钢板上、长边焊在剪力墙竖向钢筋上，以支撑钢板，其长度应以挡土墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋形成渗水通道。短钢筋一般间隔不大于2m设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则止水钢板易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。止水钢板固定与剪力墙竖向钢筋平行。剪力墙竖向后浇带止水钢板与底板后浇带止水钢板成L形焊接。

止水钢板施工技术交底

（6）检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。检查合格后，报监理工程师检查验收。
二、成品保护措施
1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动。
2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查，发现问题及时处理。
图1图2
（3）钢板固定：止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。固定筋固定钢板时应焊接在钢板中间位置，不得在钢板上下端头焊接固定。如图1。
（4）钢板接缝焊接：搭接长度应为5-10CM，四面满焊。如图3、4。
（5）暗柱箍筋切断焊接：由于柱箍筋间距较小，中间有一道箍筋穿过止水钢板，止水钢板接缝好后，将切断的箍筋与钢板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢板焊死。做法具体见如图2，止水钢板安装时应调动暗柱箍筋放入，转角处暗柱最外侧钢筋不允许切断，如图5.
图3图4
图5
一、施工准备：
（1）材料准备:
止水钢板300mm宽，钢板表面无油污、锈斑。使用前应烘干、固定筋、电焊机。
（2）机具准备：电焊机，焊帽、焊锤。
二、操作பைடு நூலகம்艺：
（1）工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→外柱箍筋焊接→检查验收。
（2）止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，标高在承台底板上300MM（止水钢板中心）。外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，放置时钢板上部暗柱箍筋不得绑扎，钢板放入后，方可绑扎暗柱箍筋。

止水钢板安装技术交底

7.成品保护
已施工好的钢板不得上人和摆放其它物体，已施工好的部位设明显的标记，并设专人进行看守，发现变形或移位立即进行修整。
5.3钢板安装结束，首先进行自检，然后通知技术质量室验收，最后由质检员会同监理一同进行验收，经验收合格后才能进行下一道工序的施工。
6.钢板验收
6.1金属表面不得有明显凹面和损伤；焊缝不得有裂纹、未熔合、夹渣、针状气孔等；焊缝的焊波应均匀，焊渣和飞溅物清理干净，钢板镀锌层不得有脱皮现象。
6.2止水钢板表面不得有杂物和油污，油污必须采用清洗剂清洗干净。
4.5地下室外墙止水钢板与柱箍筋交叉时，箍筋断开，箍筋单独加工为几字型，与止水钢板焊接牢固，焊接长度10d，如下图二所示。
图一转角搭接后台加工
图二止水钢板与柱箍筋交叉（箍筋单独加工）
5.质量标准
5.1钢板搭接不小于5cm，贴合边焊接，钢板交叉部分采用贴合四边满焊，钢板焊缝严密。
5.2发现焊缝不合格或有渗漏现象，应予修整或补焊。
4.2钢板中心线与施工缝重合，安装于1/2板（墙）厚，并且先浇混凝土和后浇混凝土各一半，保证钢板的水平度和垂直度。
4.3钢板止水带燕尾朝向要求为：底板燕尾朝下，侧墙水平施工缝朝迎水侧，侧墙竖向施工缝朝迎水侧。
4.4拐角、T型接头、L型接头等搭接提前定型加工，现场作业只进行平面焊接施工，如下图一所示。
施工前，通知测量队放线，放出施工分缝线和钢板安装中心线；外层钢筋自检；检查钢板平整度，若有变形必须修整，检查燕尾倒角是否符合要求。
3.3顶板：顶板下层钢筋绑扎→钢板安装→板上层钢筋绑扎→梳子板施工。
施工前，通知测量队放线，放出施工分缝线和钢板安装高程线；顶板下层钢筋自检；检查钢板平整度，若有变形必须进行修复，检查燕尾倒角是否符合要求。

止水钢板焊接技术交底

技术交底记录
工程名称
XXXX
施工单位
XXXX
资料号
交底日期分项工程名称
年月日
交底提要
止水钢板焊接施工技术交底
交底内容：
1.目的
规范现场止水钢板操作流程，通过止水钢板施工步骤可视化梳理，保障
防渗漏质量，减少后期维修及客诉风险。
2.适用范围
XXXX
3.施工准备
材料机具准备：3mm 厚、300mm 宽成型钢板，材质 Q235B，钢板表面
（结构墙板居中，钢板第一次浇筑埋深按 160mm 控制，凿毛后满足 150mm
1
埋深）。 5.质量标准
止水钢板焊缝必须饱满、无夹渣，焊缝高度满足要求，双面满焊；焊缝无沙眼，无烧伤、咬边现象；接缝处钢板无变形、翘曲现象，止水钢板位置、标高正确。
直角拼 0接 2标准件
操作步骤： 1.采用机械切割，按左图制作钢板 1、2。 2.将钢板 1、2 拼接成横向 “∟”形，拼缝处双面满焊，正反面钢板搭接处四周单面焊。
操作步骤： 1.采用机械切割，按左图制作钢板 1、2。 2.钢板 2 阴影部分沿虚线向凹槽反向弯折 90 度。 3.将钢板 1、2 折边拼缝处双面满焊，钢板搭接处四周单面焊。
成型效果
操作步骤及适用部位
材料要求：3mm 厚成型钢板，上
下长边 135 度折角，折角水平宽
度 30mm，加工后总宽度
操作步骤： 1.采用机械切割，按左图制作钢板 1、2 （为整块）。 2.钢板 1 阴影部分沿虚线向凹槽方向弯折 90 度。 3.将钢板 1、2 折边拼缝处双面满焊。
3
阳
角
0 6
拼接标
准

止水钢板施工技术交底

技术交底记录
表C1-3
编号
工程名称温江恒大名城项目
交底日期
2016年9月14日
施工单位江苏中南建筑产业集团有限责任公司分项工程名称
止水钢板
交底提要
关于止水钢板施工的技术交底
审核人
交底人
接受交底人
1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.1 工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。

2.1.1止水钢板定位（坡道部位除外）：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。

水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。

2.1.2采用钢筋焊接固定钢板，采用斜向钢筋焊接在顶模棍固定。

在钢板止水带下口焊短钢筋，以支撑钢板，其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋形成渗水通道。

短钢筋中心位置应焊止水带，以阻断渗水路线。

短钢筋一般间隔不大于2 000mm 左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。

3 质量要求
3.1 钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。

3.2 焊缝的焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。

4应注意的质量问题
4.1钢板止水带在安装前应尽量接长，以减少就位后的焊接工作量，钢板止水带就位后为立焊，焊接难度较大，此时应安排熟练焊工进行操作，并应加强跟踪检查。

4.2对于钢板止水带穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。

一般作法是将钢板。

止水钢板安装技术交底

7.14焊接作业时，必须使用吸收滤光镜片的面罩、作业服、手套、鞋帽应符合规定，以防电弧辐射和飞溅烫伤。
7.15为保护焊接现场其他人，在工地焊接引弧时应提醒周围人避开弧光，防止弧光伤眼。
3.2.3焊接固定托架。
用Φ12钢筋做托架和侧面固定，托架每隔1m放置一个，托架绑扎在临近竖向钢筋上，保证托架不下坠。钢板放置在钢板托架上。
3.2.4放钢板、焊接钢板
将一个单元的钢板焊接，放置在已焊接好的钢板托架上。相连两块钢板错缝搭接大于50mm，钢板与钢板内外需双面满焊。所以转角采用45度斜拼，双面焊接，浇筑时预留10-15cm。
技术交底记录
工程名称
交底日期
年月日
分项工程名称
止水钢板安装
分部工程
基础工程
交底内容：
1、材料准备
1.1止水钢板300×3mm、折边3-5cm，止水钢板不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能符合设计要求。
1.2焊条：焊条的性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定，必须有出厂合格证。
4、质量标准
4.1钢板的品种和质量，焊条的牌号、性能均必须符合设计要求：检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。
4.2电弧焊接头的强度检验必须合格。
4.3电弧焊接头焊渣清理后逐个进行外观检查，其检查结果应符合下列要求：
4.3.1焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。
4.3.2焊接接头区不得有肉眼可见的裂纹。
2.4已经清楚所需设置止水钢板的位置。
3、操作工艺
3.1工艺流程
检查设备→焊接托架→放钢板、焊接钢板→质量检验
3.2操作方法
3.2.1检查电源、焊机及工具。焊接地线与钢板接触良好，防止起弧而烧伤钢板。

止水钢板安全技术交底模板

一、交底目的为确保止水钢板施工过程中的安全，提高施工质量，保障施工人员生命财产安全，特进行止水钢板安全技术交底。

二、交底对象所有参与止水钢板施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工准备（1）材料准备：确保止水钢板、钢筋、焊条等材料符合设计要求和规范标准。

（2）机具准备：检查电焊机、切割机、气泵等机具设备，确保其性能良好。

（3）人员准备：对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

2. 施工工艺（1）止水钢板安装：按照设计要求，确保止水钢板中心线与施工缝重合，安装于1/2板（墙）厚，先浇混凝土和后浇混凝土各一半，保证钢板的水平度和垂直度。

（2）钢筋焊接：采用合适的焊条，按照规范要求进行焊接，确保焊缝质量。

（3）钢板搭接：钢板搭接长度为5cm，贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满焊，确保钢板焊缝严密。

（4）锚固与结合：底板止水钢板开口向上，确保钢板与混凝土间无杂物，提高防水效果。

3. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

（2）高空作业时，必须系好安全带，并配备安全绳。

（3）焊接作业时，必须保持通风良好，防止一氧化碳中毒。

（4）切割作业时，必须佩戴防护眼镜和口罩，防止切割粉尘伤害。

（5）施工过程中，必须遵守操作规程，严禁违章作业。

4. 应急措施（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。

（2）发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘物品进行救援。

（3）发生高处坠落事故时，立即进行救援，并报告相关部门。

四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，并签字确认。

2. 施工过程中，必须严格执行安全技术交底内容。

3. 施工负责人应定期检查施工现场的安全状况，确保施工安全。

4. 施工人员发现安全隐患，应立即报告相关部门。

五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名]七、接收人[填写接收人姓名]八、参加交底人员[填写参加交底人员姓名]九、备注本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。

止水钢板技术交底

交底人李代刚交底日期2017年 12 月 16 日交底内容交底内容：一、钢板止水带制作、安装1、施工准备：（1）材料准备:3mm 厚成型钢板， 300mm宽，钢板表面无油污、锈斑，使用前应烘干，固定筋。

（2）机具准备：电焊机，焊帽、焊锤、电焊机、焊接电缆、电焊钳、焊接护目镜、面罩、电焊手套、护脚、錾子、钢丝刷、锉刀、小手锤、电焊条、烘干箱等。

（3）劳动力安排：焊工10名（必须持证上岗）.2、作业条件：（1）焊工必须持有有效的上岗证。

（2）电源应符合要求，接地线、焊接连接安全，双线到位。

（3）焊前止水钢板表面必须去除油污、水分、铁锈和氧化皮。

（4）已经清楚所需设置止水钢板的位置。

3、操作工艺：（1）工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→外柱箍筋焊接→检查验收。

（2）止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，标高在底板上300MM或500MM位置，（止水钢板中心）。

（3）钢板固定：止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。

固定筋固定钢板时应焊接在钢板中间位置，不得在钢板上下端头焊接固定。

如图1.（4）钢板接缝焊接：搭接长度应为5-10CM，双面满焊接。

如图2、3。

（5）外柱箍筋切断焊接：由于柱箍筋间距较小，中间有一道箍筋穿过止水钢板，止水钢板接缝好后，将切断的箍筋与钢板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢板焊死。

做法具体见如图4。

（6）止水钢板凹面，应对应迎水面。

（7）后浇带宽度为800MM，允许偏差≤30MM。

交底人李代刚交底日期2017年 12 月 16 日交底内容图2 图3（6）检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。

检查合格后，报监理工程师检查验收。

图4二、质量标准1钢板的品种和质量，焊条的牌号、性能均必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。

止水钢板安装技术交底

接底真量：之阳早格格创做1、资料准备1.1止火钢板（200mm＋30＋30）×3mm，止火钢板没有得有缝隙、锈蚀、斑痕、变形，其断里尺寸战板滞本能切合安排央供.（使用部位①安排央供的部位.②图纸会审中号楼处中墙动工缝部位.）1.2焊条：焊条的本能应切合现止国家尺度《碳钢焊条》GB/T5117或者《矮合金钢焊条》GB/T5118的确定，必须有出厂合格证.1.3焊接历程中，电弧应焚烧宁静，药皮熔化匀称，无成块脱降局里.1.4板滞：接流弧焊机、曲流弧焊机1.5工具：焊接电缆、电焊钳、焊接护目镜、里罩、电焊脚套、护足、錾子、钢丝刷、锉刀、小脚锤、电焊条、烘搞箱等.2、做业条件2.1焊工必须持有灵验的上岗证.2.2电源应切合央供，接天线、焊接对接仄安，单线到位.2.3焊前止火钢板表面必须来除油污、火分、铁锈战氧化皮.已经领会所需树立止火钢板的位子.3、支配工艺查看设备→焊接托架→搁钢板、焊接钢板→品量考验查看电源、焊机及工具.焊接天线取钢板交战良佳，预防起弧而烧伤钢板.焊接工艺考验：正在钢板正式焊接前，应焊接3个模拟试件搞推力考查，经考查合格后，圆可举止焊接.接底真量：焊接牢固托架用Φ12钢筋搞托架战正里牢固，详睹下图：托架每隔1m搁置一个，托架绑扎正在临近横背钢筋上，包管托架没有下坠.钢板搁置正在钢板托架上.搁钢板、焊接钢板将一个单元榀的钢板焊接，搁置正在已焊接佳的钢板托架上.贯串二块钢板错缝拆接30mm，钢板取钢板内中均谦焊.转角部位其中一侧的伸出少度没有小于50mm.雨天没有宜正在现场举止施焊；必须施焊时，应采取灵验遮蔽步伐.焊后已热却的接洽没有得遇到雨火.接底真量：4、品量尺度4.1钢板的品种战品量，焊条的牌号、本能均必须切合安排央供.考验要领：查看出厂说明书籍战考查报告单.4.2电弧焊接洽的强度考验必须合格.4.3电弧焊接洽浑渣后逐个举止中瞅查看，其查看截止应切合下列央供：焊缝表面应仄坦，没有得有凸起或者焊瘤.焊接接洽区没有得有肉眼可睹的裂纹.中瞅查看分歧格的接洽，经建整或者补强后可提接二次查支.钢板取钢板的曲角偏偏好没有得大于30.5、废品呵护5.1钢板托架拆置至横背钢筋时，注意呵护已绑扎成型的钢筋骨架，没有得随意拆改.钢板托架取横背钢筋绑扎时，托架应焊接坚韧，本来没有得益害已绑佳的钢筋骨架.5.2雨天动工时已热却的接洽，应预防遇到雨火.5.3砼浇筑时要即时查看止火钢板的位子，并随时揩来粘结正在钢板上的灰浆.6、应注意的品量问题6.1查看助条尺寸、钢筋轴线偏偏移，以及钢材表面品量情况，没有切合央供时没有得焊接.6.2接天线应取钢板交战良佳，没有得随意治接，预防引弧烧伤钢筋.6.3钢板接洽应正在钢板上举止.6.4焊接历程中即时浑渣，焊缝表面光润仄坦，焊缝好瞅，加强焊缝应仄慢过度，弧坑应挖谦.接底真量：7、品量记录7.1钢板应有出厂合格证.7.2焊接接洽中瞅品量查看记录.8、仄安、环保步伐8.1电焊工应持证上岗.做业班组正在焊接处事前，必须申请动火证，圆可举止动工.8.2拆置焊接电源时，要注意各整部件是可合格，电源是可够用，并按确定拆置节电呵护器.8.3电焊机的接天拆置应定期查看.里里脆持浑净并定期除尘，浑扫时必须切断电源.8.4开用电源后，必须要有一定的空载运止时间，瞅察其处事、声音是可仄常等.电焊机的处事背荷没有得任性万古间超载动止.做业中断后，即时切断电源.8.5焊钳必须有良佳的绝缘隔热本能，取电缆的对接烦琐、稳当仄安.钳心应时常脆持浑净.8.6焊接用电缆应具备良佳的导电本能战绝缘中层，必须切合有闭的确定.宽禁将焊接用电缆取气焊的胶管混正在所有.8.7焊接前应先查看焊机的仄安情景况，如焊机中壳接天、焊机各接线面交战是可良佳、焊接电缆的绝缘有无破坏等.正在焊接时，没有成将钢板拿正在脚中或者用脚扶着钢板举止焊接.8.8改变焊机接洽、调换焊件需要改接二次回路时，必须正在切断电源后才搞举止.推推闸刀开闭时，必须戴绝缘脚套时，共时脸部偏偏斜，以防电弧火花灼伤脸部.接底真量：8.9调换焊条时，焊工必须使用焊工脚套，焊工脚套脆持搞燥、绝缘稳当.8.10夜早动工必须有照明办法.8.11电焊工的部分防备东西应脆持完佳.支配时应脱电焊处事服，脱绝缘服，戴电焊脚套、防备里罩等.8.12焊接现场必须配备足够的防火设备战器材，如消火栓等.10m范畴内没有得堆搁易焚、易爆东西.8.14焊接做业时，必须使用吸支滤光镜片的里罩、做业服、脚套、鞋帽应切合确定，以防电弧辐射战飞溅烫伤.8.15为呵护焊接现场其余人，正在工天焊接引弧时应指示周围人躲开弧光，预防弧光伤眼.。

止水钢板焊接技术交底 (2)

..止水钢板穿框架柱做法3、钢板接头：钢板接头采用双面焊，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均匀应满焊，如下图所示，焊接高度不低于钢板的厚度，焊条应采用符合设计要求。

焊接之前应进行试焊，调好，调好电流参数：电流过大易烧伤甚至穿钢板；电流过小起弧困难，焊接不牢固。

钢板接头示意图：.5、钢丝网绑扎：止水钢板焊接好后采用扎丝绑扎双层密目钢丝网。

钢丝网上下及梁四周必须设置到位，防止混凝土砂浆渗漏；钢筋穿过钢丝网部位采用扎丝绑扎封口。

6、检查验收：施工完毕后，报质检、监理、甲方验收。

五、质量标准1、钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。

2、焊缝的焊接应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。

3、钢丝网绑扎牢固，不得出现松动脱落现象，混凝土浇筑过程中不得出现穿孔漏混凝土现象。

六、施工注意事项1、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。

2、对于钢板穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理，一般做法是将止水钢板范围内的柱箍筋折断，与钢板止水带焊接。

七、成品保护1、注意对已焊接好的钢板止水带的保护，不乱踩乱拆、不粘油污。

在施工中出现的钢板止水带位置偏移认真修复，保证钢板止水带位置正确。

2、焊接过程中注意保护结构钢筋，不得损伤结构钢筋。

八、安全文明施工1、进入施工现场必须佩带安全帽并遵守安全生产各项制度及纪律；2、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施；3、接地线及手把线都不得搭设在易燃和带有热源的物品上接地线不得接在管道、钢筋、设备和建筑物金属构架或轨道上；4、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮防晒的机棚，并备有消防用品；5、施焊人员必须持证上岗，严禁无证上岗。

必须遵守安全技术操作，严禁违规施焊。

6、雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。

钢板止水带施工技术交底

表C2-1工程名称交底日期Xx施工单位分项工程名称交底提要钢板止水带施工技术交底交底内容：地块洋房±0.000以下迎水（土）面墙与柱施工缝±0.000以下迎水（土）面墙与柱、出车库坡道挡土墙、出车库楼梯挡土墙、车库顶板变标高室外部分施工缝注：1、上表中的采光井、风井、出地面楼梯间的外墙柱如处于迎水（土）面或其他处于迎水（土）面构件的外墙柱施工缝须加钢板止水带2、上述所有因施工需要须留设施工缝部分，必须向项目部工长、技术报备，经同意后方可留设施工缝并加钢板止水带4、施工工艺4.1 施工流程：钢板止水带定位→固定接头焊接→外柱箍筋焊接→检查验收4.1.1止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，标高在板顶以上300mm。

外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。

4.1.2 钢板固定：止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。

采用钢筋废料头与止水钢板进行焊接固定。

4.1.3 钢板接缝焊接：搭接长度应为50mm，双面满焊接。

止水钢板固定满焊做法样板止水钢板焊接50mm实例4.1.4外柱箍筋切断焊接：止水钢板穿过柱箍筋时，止水钢板接缝好后，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上，焊接长度不小于10d。

表C2-1工程名称交底日期Xx施工单位分项工程名称交底提要钢板止水带施工技术交底交底内容：止水钢板放置在剪力墙中间位置4.1.5检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。

检查合格后，报监理工程师检查验收。

4.2施工注意事项4.2.1 止水钢板的“开口”朝向迎水面；4.2.2 外墙位置的止水钢板设置在底板或楼板往上300mm处，应尽力保证止水钢板在墙体中线上；人防区外墙位置的止水钢板设置在底板或楼板往上500mm处，应尽力保证止水钢板在墙体中线上。

止水钢板工人安全技术交底模板

一、交底目的为确保止水钢板施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。

二、交底对象参与止水钢板施工的所有工人。

三、交底内容1. 安全意识教育（1）增强安全意识，充分认识到止水钢板施工过程中的安全重要性。

（2）遵守国家有关安全生产的法律法规和操作规程。

（3）自觉接受安全教育和培训，提高自身安全素质。

2. 施工现场安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿好工作服，严禁穿拖鞋、高跟鞋。

（2）高空作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。

（3）禁止酒后作业，禁止在施工现场吸烟、使用明火。

（4）施工现场严禁攀登、跨越防护设施。

（5）注意用电安全，严禁私拉乱接电线，使用电器设备时必须确保设备完好。

3. 止水钢板施工安全要点（1）施工前，认真检查施工设备和工具，确保其完好。

（2）止水钢板安装过程中，严格按照设计要求进行，确保安装牢固。

（3）焊接过程中，注意焊接设备的通风和散热，防止火灾事故发生。

（4）焊接作业人员必须佩戴防护眼镜、手套等防护用品。

（5）防止焊接火花飞溅，对周围环境进行清理，避免引起火灾。

（6）注意钢板焊接过程中的高温作业，避免烫伤。

4. 事故处理（1）发生事故时，立即停止作业，保护现场。

（2）迅速组织救援，拨打急救电话。

（3）按照事故处理程序，妥善处理事故。

5. 其他注意事项（1）加强施工过程中的沟通与协调，确保施工顺利进行。

（2）定期对施工人员进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

（3）施工结束后，做好现场清理工作，确保施工场地整洁。

四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、交底时间（此处填写交底时间）六、接收人（此处填写接收人姓名及职务）七、备注本安全技术交底适用于所有参与止水钢板施工的工人，请认真阅读并遵守。

如有疑问，请及时向交底人咨询。

采光井止水钢板施工技术交底

表C2-1
编号工程名称
西安华远·枫悦项目一期
交底日期
施工单位北京城建六建设集团有限公司分项工程名称
交底提要车库采光井防水吊模
交底内容：
审核人
交底人
施工队接受交底人
项目部接受交底人
因考虑车库采光井周边防水问题，现提出关于车库采光井防水解决施工方案如图。

在浇筑混凝土之前在车库采光井四周支设高200mm 吊模，并在其中放入止水钢板与吊模钢筋点焊其中止水钢板开口要求向外并深入吊模130mm 。

编号
表C2-1
工程名称西安华远·枫悦项目一期交底日期
施工单位北京城建六建设集团有限公司分项工程名称
交底提要车库采光井防水吊模
交底内容：
审核人交底人施工队接
受交底人项目部接受交底人
编号
表C2-1
工程名称西安华远·枫悦项目一期交底日期
施工单位北京城建六建设集团有限公司分项工程名称
交底提要车库采光井防水吊模
交底内容：
审核人交底人施工队接
受交底人项目部接受交底人。