电厂锅炉设备及系统共56页文档
锅炉本体主要设备及系统
三、锅炉主要设备介绍
螺旋水冷壁 煤粉燃烧器
螺旋水冷壁（1）
采用螺旋型上升管圈。管圈自炉膛底部沿炉膛四周盘旋上升至炉膛
折焰角处，炉膛上部管屏改变为垂直上升管屏，以利于管子穿墙及悬 吊结构的布置。螺旋管圈除进出口联箱外，中间不设置混合联箱，这 种管圈的优点是热偏差小，且因无中间混合联箱，不会产生汽水混合 物的不均匀分配的问题，因此可做成全焊接的膜式水冷壁管圈，这是 本生型锅炉的一大改革。
再热蒸汽系统
自汽机高压缸排出的蒸汽分成二路经事故喷水减温器后引入低温再热 器进口集箱，经过低温再热器后进入低温再热器出口集箱，再通过2 根连接管道引至末级再热器进口集箱，经过末级再热器后从末级再热 器出口集箱引出至再热器2根蒸汽管道，送往汽机中压缸。
二级再热器间采用大直径管道端部连接，这使介质能充分混合，简化 布置。低再和末再之间通过连接管道进行左右交叉，以减少因炉膛左 右侧烟温偏差而引起的再热蒸汽温度偏差。
省煤器和水冷系统（2）
在锅炉启动阶段和低于最低直流运行工况（30％BMCR）时，水在水冷 壁内吸热形成汽水混合物，汇集至水冷壁上集箱，通过水冷壁引出管 进入汽水分离器，在汽水分离器内进行汽水分离，分离后的蒸汽引至 过热器，水则通过调节进入大气式扩容器至冷凝器等地方，进行工质 回收。
在高于最低直流运行工况时，水在水冷壁内吸热形成微过热蒸汽，汇 集在水冷壁上集箱，通过引出管进入汽水分离器后，直接由连接管道 引至过热器，此时的汽水分离器仅作连接水冷壁和过热器之间的汽水 通道。
采用螺旋管水冷壁具有如下的优点：
1）蒸发受热面采用螺旋管圈时，管子数目可按设计要求而选取，不 受炉膛大小的影响，可选取较粗管径以增加水冷壁的刚度；
电厂锅炉设备及系统概述
电厂锅炉设备日常维护
日常检查
每天对锅炉设备进行外观检查，查看是否有 异常声音、泄漏、腐蚀等现象。
运行记录
记录锅炉设备的运行数据，如温度、压力、 水位等，以便及时发现异常情况。
清洁与保养
定期对锅炉设备进行清洁，保持设备整洁， 防止污垢积累。
安全附件检查
检查锅炉的安全附件，如安全阀、压力表等 ，确保其正常工作。
02
03
供热
化工
电厂锅炉也可用于提供热水或蒸 汽，满足城市供热和工业用热的 需求。
在化工行业中，电厂锅炉可用于 提供工艺所需的热量和蒸汽，支 持化工产品的生产和加工。
02
电厂锅炉系统概述
电厂锅炉系统组成
燃烧系统
包括燃烧器、燃料供应系统等，负责将燃料 转化为热能。
烟气系统
包括省煤器、空气预热器等，负责将燃烧产 生的烟气排出。
大型化
随着技术的发展和需求的增加，电厂 锅炉的容量和尺寸也在不断增大。
自动化
电厂锅炉设备通常配备有先进的控制 系统和安全保护装置，能够实现自动 化控制和智能化管理。
高效环保
电厂锅炉设备通常采用先进的燃烧技 术和环保措施，以降低污染物排放和 提高能源利用效率。电厂来自炉设备应用01发电
电厂锅炉是发电厂中的核心设备 之一，用于产生高温高压蒸汽， 驱动汽轮机发电。
汽水系统
包括给水系统、汽包、水冷壁等，负责将热 能转化为蒸汽。
灰渣系统
包括除尘器、排渣装置等，负责处理燃烧产 生的灰渣。
电厂锅炉系统流程
烟气进入炉膛，加 热锅炉内的水产生 蒸汽。
烟气经过除尘器、 空气预热器等设备 后排出。
燃料进入燃烧器， 与空气混合后燃烧 产生高温烟气。
火电厂生产设备及系统
火电厂生产设备及系统锅炉设备目录锅炉本体设备：锅内设备：汽包，下降管，水冷壁，过热器，再热器，省煤器炉内设备：炉膛，燃烧器，点火装置，空气预热器锅炉辅助设备：给水设备通风设备输煤设备制粉设备除尘设备除灰设备锅炉附件锅炉本体设备锅内设备汽包概念：汽包是循环锅炉中用以进行汽水分离和蒸汽净化，组成水循环回路并蓄存一定水量的长筒形压力容器。
作用：是加热、蒸发、过热过程的连接枢纽和分界；增加了锅炉的蓄热量，有利于运行调节；进行蒸汽的净化处理，保证蒸汽品质。
结构：由筒身和封头组成，两端封头中部有人孔门。
内部装置有旋风分离器、清洗孔板、波形板、均汽孔板、加药管和排污管。
位置：悬吊在炉膛前墙顶部的炉外大梁上，进口连接省煤器来水管和水冷壁汽水混合物引出管，出口连接下降管和顶棚过热器管。
下降管概念：下降管是水冷壁的供水管，它是蒸发设备的组成部件。
作用：把汽包中的水连续不断地送往水冷壁，以维持正常的水循环。
结构：分为小直径分散下降管和大直径集中下降管。
位置：布置在炉膛前墙外，进口连接汽包，出口连接水冷壁下联箱。
水冷壁概念：是指敷设在炉膛四周（或炉膛中间）由多根并联管组成的蒸发受热面部件，它是锅炉蒸发设备中的唯一受热面。
作用：吸收炉膛火焰辐射热，使工质由水变成汽水混合物；降低烟气温度，防止炉膛结渣；保护炉墙，简化炉膛结构，减轻炉墙重量。
结构：由进出口联箱管子组成，主要型式有光管式、销钉式和膜式水冷壁。
位置：垂直地布置在炉膛四围（或炉膛中间），进口连接下降管或省煤器，出口连接汽包或过热器。
过热器概念：过热器是饱和蒸汽加热或为具有一定温度的过热蒸汽的受热面部件。
作用：提高电厂循环热效率；降低汽轮机排气湿度，减轻末级叶片的浸蚀。
位置：布置在炉膛上部、炉膛出口处、炉顶、水平烟道内和竖井烟道内。
进口连接汽包或水冷壁，出口连接主蒸汽管。
结构：由进口处联箱和并列管排组成，分为：高、低温过热器（对流式）；前屏、壁式过热器（辐射式）；后屏过热器（半辐射式）；顶棚过热器、包覆管过热器。
发电厂热力设备及系统
发电厂热力设备及系统0７623班参考资料一:锅炉设备及系统1 有关锅炉得组成(本体、辅助设备)锅炉包括燃烧设备与传热设备;由炉膛、烟道、汽水系统以及炉墙与构架等部分组成得整体,称为锅炉本体;供给空气得送风机、排除烟气得引风机、煤粉制备系统、给水设备与除灰除尘设备等一系列设备为辅助设备。
2 Ａ燃料得组成成份化学分析：碳(C)、氢(Ｈ）、氧（O)、氮(N)、硫(S)五种元素与水分（M)、灰分(A）两种成分。
B 水分、硫分对工作得影响;硫分对锅炉工作得影响:硫燃烧后形成得ＳO3与部分SＯ2,与烟气中得蒸汽相遇，能形成硫酸与亚硫酸蒸汽,并在锅炉低温受热面等处凝结,从而腐蚀金属;含黄铁矿硫得煤较硬，破碎时要消耗更多得电能,并加剧磨煤机得磨损。
水分对锅炉工作得危害:(1)降低发热量（２)阻碍着火及燃烧(3)影响煤得磨制及煤粉得输送(4)烟气流过低温受热面产生堵灰及低温腐蚀.C 水分、灰分、挥发分得概念:水分：由外部水与内部水组成;外部水分，即煤由于自然干燥所失去得水分，又叫表面水分。
失去表面水分后得煤中水分称为内部水分,也叫固有水分。
挥发分:将固体燃料在与空气隔绝得情况下加热至8５0摄氏度,则水分首先被蒸发出来,继续加热就会从燃料中逸出一部分气态物质,包括碳氢化合物、氢、氧、氮、挥发性硫与一氧化碳等气体。
灰分:煤中含有不能燃烧得矿物杂质,它们在煤完全燃烧后形成灰分。
D 挥发分对锅炉得影响:燃料挥发分得高低对对燃烧过程有很大影响。
挥发分高得煤非但容易着火，燃烧比较稳定,而且也易于燃烧安全;挥发分低得煤，燃烧不够稳定,如不采取必要得措施来改善燃烧条件,通常很难使燃烧安全.E 燃料发热量：发热量就是单位质量得煤完全燃烧时放出得全部热量。
煤得发热量分为高位发热量与低位发热量。
1kg燃料完全燃烧时放出得全部热量称为高位发热量;从高位发热量中扣除烟气中水蒸气汽化潜热后,称为燃料得低位发热量。
Ｆ标准煤：假设其收到基低位发热量等于2９270kｊ/kg得煤。
火力发电厂设备-锅炉篇
锅炉给水加热流程
凝汽器
凝结水泵
低压加热器(4个)
除氧器
给水泵
高压加热器(3个) 省煤器 汽包
炉膛系统的典型逻辑 炉膛吹扫允许条件（与）
① 风量>30％ ② 至少50％的拱上、拱下二次风档板开度 >80%且二次风总门开度大于80％ ③ 至少一台送风机运行，同时，至少一台引 风机运行 ④ 两台一次风机停 ⑤ 所有制粉系统设备满足吹扫条件(煤组停) （磨停、给煤机停、磨出口门关、磨入口 风门关） ⑥ 所有油组设备满足吹扫条件(油阀关)
3. 水冷壁
炉膛四周由多根并联管组成的蒸发受热面 。
作用 ：
① ② ③ ④ ⑤ 吸收炉膛烟气热量，使水变成饱和蒸汽； 降低高温对炉墙的破坏作用，保护炉墙； 强化传热，减少受热面，节省金属耗量； 有效防止炉壁结渣； 悬吊炉墙。
4.汽包
1）工质加热、蒸发、过热3个过程的连接 点和分界点 ； 2）保证蒸发区的正常水循环 ； 3）改善蒸汽品质（汽水分离装置和连续排 污装置）。
汽包水位：
正常水位（零水位） 汽包中心线以下150mm～220mm处； 零水位以上为正； 零水位以下为负 。
5.下降管
蒸发区循环回路的一个组成部分，是4~6根不 受热的大直径管道（其内径一般在0.3米左 右），管内介质为来自汽包的炉水。
6. 过热器和再热器
过热器:
把饱和蒸汽加热到高温过热蒸汽的锅 炉受热面;
⑥ 送风机A支持轴承温度高2值 ⑦ 送风机A电机轴承温度1高2值 ⑧ 送风机A电机轴承温度2高2值 ⑨ 送风机A运行1分钟后送风机A出口风门未 打开 ⑩ MFT动作，吹扫完成以后炉膛压力仍然高 于1.37KPa
送风机手动启动允许条件
① 送风机A选择开关在远方
小型发电厂锅炉设备及系统
小型发电厂锅炉设备及系统9锅炉设备及系统9．1锅炉设备9．1．1锅炉的选型应符合下列规定：1根据煤质情况、工程条件和热负荷性质等选用循环流化床锅炉、煤粉炉或其他形式的锅炉。
2容量相同的锅炉宜选用同型设备。
3气象条件适宜时宜选用露天或半露天锅炉。
9．1．2热电厂锅炉的台数和容量应根据设计热负荷经技术经济比较后确定。
在选择锅炉容量时，应核算在最小热负荷工况下，汽轮机的进汽量不得低于锅炉不投油最低稳燃负荷。
9．1．3在无其他热源的情况下，热电厂一期工程，机炉配置不宜仅设置单台锅炉。
9．1．4热电厂当1台容量最大的锅炉停用时，其余锅炉出力应满足下列规定：1热用户连续生产所需的生产用汽量。
2冬季采暖通风和生活用热量的60％～75％，严寒地区取上限。
9．1．5当发电厂扩建且主蒸汽管道采用母管制系统时，锅炉容量的选择应连同原有锅炉容量统一计算。
9．1．6凝汽式发电厂锅炉容量和台数的选择应符合下列规定：1锅炉的容量应与汽轮机最大工况时的进汽量相匹配。
21台汽轮发电机宜配置1台锅炉，不设备用锅炉。
9．2煤粉制备9．2．1磨煤机的形式应根据煤种的煤质特性、可能的煤种变化范围、负荷性质、磨煤机的适用条件，经过技术经济比较后确定，并应符合下列规定：1当发电厂燃用无烟煤、低挥发分贫煤、磨损性很强的煤或煤种、煤质难固定时，宜选用钢球磨煤机。
当技术经济比较合理时，可选用双进双出钢球磨煤机。
2燃用磨损性不强、水分较高、灰分较低、挥发分较高的褐煤时，宜选用风扇磨煤机。
3煤质适宜时，宜优先选用中速磨煤机。
9．2．2制粉系统形式的选择应符合下列规定：1当选用常规钢球磨煤机时，应采用中间贮仓式制粉系统；当采用双进双出钢球磨煤机时，应采用直吹式制粉系统。
2当选用高、中速磨煤机时，应采用直吹式制粉系统；当采用中速磨煤机时，运煤系统应有较完善的清除铁块、木块、石块和大块煤的设施，并应考虑石子煤的清除设施。
3当采用中速磨煤机和双进双出钢球磨煤机，且空气预热器能满足要求时，宜采用正压冷一次风机直吹式制粉系统。
锅炉设备及其系统
锅炉设备及其系统
锅炉设备及其系统主要包括以下部分：
1. 锅炉本体：包括锅筒、炉胆、炉胆顶、烟道、水管、燃烧器、炉膛、水冷壁等。
2. 辅助设备：包括鼓风机、引风机、上煤机、除渣机、出渣机、配电屏以及锅炉密封装置。
3. 锅炉安全附件：包括安全阀、压力表、水位表、温度计，以及水位控制装置、压力控制装置和报警断电装置。
4. 烟风道系统：包括省煤器、空气预热器、烟囱等。
此外，还包括除尘和烟气排放净化装置，如水膜除尘器、袋式除尘器等。
锅炉燃料在炉膛内燃烧，放出大量热量，产生高温烟气，进入省煤器进一步加热锅水，一部分烟气通过烟囱排入大气。
另一部分烟气通过烟道将锅水热量带走，再通过空气预热器加热二次风温，以减少排烟损失的热量。
同时，烟气中的有害物质也会通过除尘和净化装置处理，以保护环境。
总体来说，锅炉设备及其系统是一套运行系统，需要各种设备协同工作，以保证锅炉的正常运行。
电厂锅炉设备及系统课件
噪音控制
采取有效措施降低锅炉设 备的噪音，确保厂界噪音 达标。
废水处理
对锅炉产生的废水进行妥 善处理，确保废水达标排 放。
安全与环保的平衡
优化运行方式
通过优化锅炉的运行方式，降低能耗和污染物排放，实现安全与 环保的双重目标。
选用环保型设备
在设备选型时优先选择环保性能好的锅炉设备，从源头上减少污 染物的产生。
清洁设备表面
保持设备清洁，防止灰尘和污垢积累，影响设备散热和正常运行。
检查设备连接处
确保管道、阀门等连接处紧固，无泄漏现象。
定期检查与维修
1 2
定期对锅炉设备进行全面检查
包括内部结构、部件磨损等情况，及时发现潜在 问题。
定期进行保养
根据设备运行情况和制造商的推荐，对锅炉设备 进行润滑、清洁、更换磨损部件等保养工作。
安全操作规程
启动与关闭规程
01
确保锅炉在启动和关闭时遵循正确的操作顺序，以避免设备损
坏或意外事故。
定期检查与维护
02
定期对锅炉设备进行安全检查和维护，确保设备处于良好状态
。
紧急处理措施
03
制定针对锅炉运行过程中可能出现的紧急情况的应急处理措施
，如泄漏、火灾等。
环保排放标准与要求
01
02
03
烟气排放标准
高效燃烧技术
通过优化流化床内的燃烧 条件，提高燃烧效率。
资源综合利用
将炉渣和飞灰进行资源化 利用，减少固体废弃物排 放。
整体煤气化联合循环技术
高效煤气化技术
采用先进的煤气化工艺，提高煤气化效率和燃气品质。
燃气-蒸汽联合循环
锅炉设备及其系统
锅炉设备及其系统1、电厂锅炉的组成是怎样的？现代电厂锅炉是一个结构复杂、具有较高技术水平的承压设备。
它生产具有一定温度、压力的蒸汽，在工作中需要不断地供水、送风、输入燃料，组织好燃烧，并不断地将燃烧产生的烟气、灰渣引出、排走，工作情况十分复杂，需要许多的辅助设备协同工作。
所以，锅炉是锅炉机组的简称，由锅炉本体和辅助设备组成。
2、锅炉本体由哪些主要设备组成的？锅炉本体包括“炉”和“锅”两部分。
炉是锅炉的燃烧系统，它的主要任务是使燃料在炉内进行良好的燃烧。
它由炉膛、燃烧器、空气预热器、烟道等组成。
锅是锅炉的汽水系统，它的任务是吸收烟气的热量，将水加热成规定压力和温度的过热蒸汽。
对自然循环锅炉，锅主要包括汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、联箱等。
3、锅炉的辅助设备由哪些设备组成的？锅炉的辅助设备有制粉设备、通风设备、给水设备、除尘设备、除灰设备、脱硫设备、燃运设备、水处理设备及一些锅炉附件。
4、锅炉燃烧系统的一般流程是怎样的？见书70页图3-1。
5、锅炉汽水系统的一般流程是怎样的？见书70页图3-2。
6、锅炉的特性参数有哪些？锅炉容量、锅炉蒸汽参数、锅炉效率。
7、什么是锅炉的容量？锅炉每小时产生的蒸汽量称为锅炉蒸发量。
锅炉在设计运行条件下的最大连续蒸发量（MCR），叫做锅炉容量，用D（引进型机组用B—MCR）表示，单位是t/h。
锅炉容量D（B—MCR）一般为汽轮机在设计条件下铭牌功率所需进汽量的108%～110%。
锅炉容量是反映锅炉生产能力大小的基本特性数据。
8、锅炉是怎样进行分类的？按燃烧方式分：室燃炉、旋风炉、流化床炉、层燃炉。
按燃用燃料分：燃煤炉、燃油炉、燃气炉。
按工质流动特性分：自然循环锅炉、强迫流动锅炉（直流锅炉、控制循环锅炉、复合循环锅炉）。
按锅炉蒸汽压力分：低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉、超临界锅炉。
按燃煤锅炉排渣方式分：固态排渣炉、液态排渣炉。
近锅炉容量MCR分：小型锅炉（MCR＜220t/h＝,中型锅炉（MCR，220～410t/h），大型锅炉（MCR≥670t/h）。
发电厂动力设备--锅炉(热工
第一节 电厂锅炉概述
一、锅炉设备的组成和工作过程 （一）锅炉的组成
1．锅炉本体 汽水系统：汽包、下降管、水冷壁、 过热器、再热器、省煤器、 联箱等 燃烧系统：燃烧室、燃烧器、空气预热器等 炉墙和构架
2．锅炉辅助设备 通风设备：送风机、引风机等 燃料运输设备：卸煤机、输煤皮带、碎煤机等 制粉设备：给煤机、磨煤机、排粉机等 给水设备：给水泵、给水管道及其阀门等 除尘除灰设备：除尘器、冲灰泵、排浆泵、排 灰器等 锅炉附件：水位计、安全门、吹灰器等
三．煤的重要特性
1. 发热量 定义：单位量的燃料完全燃烧时所放
出的全部热量。 kJ/kg 、 kJ/Nm3 （1）高位发热量Qgr
单位量的燃料完全燃烧时所放出的全 部热量，包括烟气中水蒸汽的汽化潜热。
（2）低位发热量Qnet 从高位发热量中扣除水蒸汽的汽化潜
热后剩余热量。
• 标准煤
定义：以收到基低位发热量Qnet，ar等 于29270 kJ/kg的煤为标准煤。
（3）风环气流速度： （同上） （4）碾磨压力：磨煤出力、磨损速度 （5）燃料性质：① M （20～50%）
②可磨性系数
第四节 煤粉燃烧及燃烧设备
• 燃烧：燃料中的可燃成分与空气发生强 烈、的氧化作用，并同时放出大量热量 的过程。
• 着火点：燃料开始发生剧烈氧化时的最 低温度。
• 着火热：将燃料和空气混合物加热到着 火温度所需的热量: 加热燃料和空气; 水分蒸发和过热; 挥发分析出。
（3）能疏松焦炭，有利于燃尽。
不同分析成分之间的关系
• 我国动力煤的分类
分类依据：Vdaf, 并参考M、A。 1.无烟煤： Vdaf≤10% 2.贫煤：10% ～20% 3.烟煤：20% ～40% 4.褐煤：＞ 40%
电厂锅炉设备及系统概述PPT(共 55张)
增大锅炉单机容量和提高蒸汽参数。近几十年来，世界发达国家
的电力工业得到了飞速发展，特别是计算机控制技术和耐高温金
属材料的开发和应用，为电厂锅炉向高参数、大容量、高自动化
发展提供了强有力的技术支持。
目前，在工业发达的国家中，与600MW汽轮发电机组配套的
符号表示燃料代号，而数字表示锅炉设计序号。煤、油、
气的燃料代号分别是M、Y、Q，其他燃料代号是 T。
例如，SG1025／18.2 一 540／540 一 PM7 型表 示上海锅炉厂制造，容量为 1025 t／h ，过热蒸 汽压力为18.2MPa，过热蒸汽温度为540℃，再热 蒸汽温度为540 ℃, 设计燃料为贫煤，设计序号 为7(该型号锅炉为第7次设计)。
以下表格示出我国电站锅炉的蒸汽参数和容量
二、锅炉的分类和型号
(一)锅炉分类
锅炉的分类方法很多，主要有以下几种。
1．按锅炉容量分类
2．按锅炉的蒸汽压力分类
我国300MW火力发电机组的锅炉绝大多数采用亚临界参数，
而600MW以上的机组则多采用超临界参数。
3．按炉内燃烧方式分类
锅炉有四种不同的燃烧方式，对应于四种不同的锅炉，
强制循环 具有汽包和循环泵，
利用循环回路中工质密 度差和循环泵压头工质 循环
4/5
(3)直流锅炉。
给水靠给水泵的压头，一次通过锅炉各受热面产
生蒸汽的锅炉，称为直流锅炉，直流锅炉的特点是没 有汽包，整台锅炉由许多管子并联，然后用联箱连接 串联组成。在给水泵压头的作用下，工质依顺序一次 通过加热、蒸发和过热受热面。进口的工质是水，出 口工质则是符合设计要求的过热蒸汽。由于所有受热 面内工质流动是靠给水泵的压头来推动的，所以在直 流锅炉中，受热面中工质都是强制流动。直流锅炉既 可用于临界压力以下的锅炉，又可用于临界压力以上 的锅炉，而超临界压力时只能采用直流锅炉。
锅炉设备及系统
设备及系统
2019/3/3 2019/3/3
华昌化工热电厂
2019/3/3
华昌化工热电厂
2019/3/3
华昌化工热电厂
循环流化床锅炉
2019/3/3 华昌化工热电厂
1、煤仓；2、炉膛；3、分离器尾部烟道；4、返料器；5、外置式热交换 器；6、给煤机；7、冷渣器；8、石灰石仓；9、流化风室；10、汽包； 11、对流过热器；12、省煤器；13、空气预热器；14、电除尘器；15、 引风机；16、烟囱；17、一次风；18、下二次风；19、上二次风；20、 2019/3/3 华昌化工热电厂 石灰石风机
2019/3/3
华昌化工热电厂
名词解释：
内循环：终端速度大于表现速度的 粒子和终端速度小于表现速度的粒 子不断相互撞碰形成的颗粒团，在 气固两相流上升过程中，陆续沿炉 膛四壁返回炉膛下部料层，这一过 程称为内循环。 外循环：被烟气以扬析和夹带形式 带出的粒子和颗粒进入分离器，进 行离心分离，分离下来的粒子经回 料腿和回料阀返回炉膛，这一过程 称为外循环。
化昌化工股份有限公司热电厂
2019/3/3
旋风分离器
2019/3/3
化昌化工股份有限公司热电厂
2019/3/3
化昌化工股份有限公司热电厂
返料器
返料器也称作回料（控制）器、回料阀等， 是将分离器分离下来的固体颗粒送回炉膛 的装置。返料器的具体结构形式有许多种， 如L型、U型、N型等，但最典型目前应用 最广的是U型。返料器相当于一小型鼓泡流 化床，固体颗粒由料腿（立管）进入返料 器，返料风将固体颗粒流化并经返料斜管 溢流进入炉膛，由分离器分离下来的固体 颗粒不断补充，这就构成了固体颗粒的循 环回路。
火电厂煤粉锅炉设备及运行
12
㈠锅炉本体——燃烧系统
⒉燃烧系统 锅炉本体的燃烧系统（即炉）的作用是组织
燃料良好地燃烧，充分释放出热量。 燃烧系统的组成： 它由燃烧室、燃烧器、空气预热器等组成。
.
13
㈠锅炉本体——燃烧系统
⑴燃烧室（又称炉膛）：是供燃料燃烧的空间。它由 炉墙和水冷壁围成的空间，燃料在其中燃烧。
⑵燃烧器：将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入 炉膛，并组织一定的气流结构，使煤粉能迅速稳定 的着火，同时使煤粉和空气合理混合，达到煤粉在 炉内迅速完全燃烧。煤粉燃烧器可分为直流燃烧器 和旋流燃烧器两大类。
300MW机组的锅炉蒸发量为10O0t／h（亚临界 压力），采用控制循环（或自然循环）的汽包炉；
600MW机组的锅炉为200Ot／h的（汽包）直流 锅炉。
.
35
第四节 典型煤粉锅炉介绍
二、直流锅炉： 没有汽包（锅筒），由给水泵的压力使给
水经预热、蒸发到过热，一次流经各级受热 面而产生额定参数和容量蒸汽的电厂锅炉。
.
22
锅炉的系统—— ㈢电气系统
图4 发电厂电气系统示意图
.
23
电厂锅炉的工作过程总结
⑴运煤：皮带机→煤仓→煤斗→给煤机→磨煤机 ⑵磨煤：磨煤机→煤粉→空气预热器来的一次风烘干
→粗粉分离器（在粗粉分离器中将不合格的粗粉分 离返回磨煤机再行磨制）→细煤粉→一次风→旋风 分离器→煤粉仓 ⑶锅炉与燃烧：煤粉仓煤粉→给粉机→一次风管→旋 风分离器→排粉风机提高压头后→喷燃器→炉膛内 燃烧
下降管、下联箱和水冷壁组成的自然水循环蒸发设备中。水冷壁是锅炉的蒸发受热面，
水在水冷壁中继续吸收炉内高温火焰和烟气的辐射热，进一步被加热升温成饱和水，并
使部分水变成饱和蒸汽。汽水混合物向上流动又流入汽包。在汽包中通过汽水分离装置
发电厂锅炉设备
第二章锅炉设备及系统（一）概述一、锅炉是火力发电厂的主设备之一。
将燃料燃烧或其他热能释放出来的热量传递给水或其他介质，将其加热到一定的压力和温度的换热设备称为锅炉。
锅炉由锅和炉两部分组成。
通常把燃烧、放热、排废称为炉内过程，把工质的流动，传热称为锅内过程。
因此，炉是燃料燃烧、放热的场所，它包括燃烧器、炉膛、烟道等；锅是介质流动和受热的场所，它包括水冷壁、汽包、过热器、再热器、省煤器等。
二、电站锅炉概况火力发电厂的锅炉称为电站锅炉，其特点是容量大，参数高，技术复杂以及机械化和自动化水平高。
我国从1953年开始，在捷克和苏联专家的指导下设计电站锅炉，容量40t/h，参数3.82Mpa、450℃，配6MW汽轮机，随后生产了65t/h，75t/h，120t/h，130t/h等中温中压锅炉，并继续发展了220t/h高温，高压的自然循环锅炉，在60年代初也生产过高压直流锅炉。
60年代中期开始自行设计超高压中间再热锅炉，蒸发量400 t/h，420 t/h，670t/h，参数13.7Mpa，540℃（555℃）。
到70年代初开始设计亚临界压力直流锅炉，蒸发量1000t/h，配3000MW汽轮发电机组。
至80年代初，从美国CE公司引进了亚临界压力配300MW、600 MW汽轮发电机组的控制循环锅炉。
90年代初从瑞士Suizer公司和美国CE公司联合设计的超临界压力，配600MW汽轮发电机组的直流锅炉。
到目前为止，300MW，600MW的火力发电机组，是我国电力系统的主力机组。
三、锅炉常用的几个术语1、锅炉额定蒸发量：锅炉在额定的蒸汽参数，额定的给水温度，使用设计燃料连续运行时所产生的蒸汽量。
单位为t/h。
2、锅炉最大连续蒸发量（BMCR）：锅炉在额定的蒸汽参数，额定的给水温度，使用设计燃料时能供给汽轮机发出最大连续出力时所需的蒸汽流量。
3锅炉热效率（η）：锅炉的总有效利用热量占锅炉输入热量的百分比。
4、锅炉最低运行负荷。