第六章凸轮机构
机械原理:第6章 凸轮机构
的压力角α ? 3.求出r0 、s 和α之间的关系式?
本题目主要考察对基圆、压力角及位移等 基本概念的理解和压力角的计算方法。 解
(1)图示位置的r0 、s 和α如图。
(2)r0 、s 与α之间的关系式为:
tan
v e
lOP e 1
r02 e2 s s r02 e2
例3 图示为摆动滚子从动件盘形凸轮机构,凸轮为偏心圆盘, 且以角速度ω逆时针方向回转。
试在图上标出: 1. 凸轮基圆;
2. 升程运动角和回程运动角;
3. 图示位置时从动件的初始位置角
0和角位移 ;
4. 图示位置从动件的压力角α;
5. 从动件的最大角位移max 。
r0min
( d s)2 e2 tan[ ]
直动滚子从动件盘 形凸轮机构
凸轮基圆半径
r0
m in
s
d2s
d 2
式中
([ dx )2 ( dy )2 ]3/ 2
d
dx
d
.
d2 y
d 2
d
dy
d
.
d2x
d 2
条件 min
直动平底从动件盘 形凸轮机构
滚子半径的设计
考虑运动失真: rr 0.8min 考虑强度要求: rr (0.1 ~ 0.5)r0
以凸轮转动中心为圆心,以凸轮理论轮廓曲线上的 最小半径为半径所画的圆。半径用r0表示。 从动件从距凸轮转动中心的最近点向最远点的运动过程。 从动件从距凸轮转动中心的最远点向最近点的运动过程。 从动件的最大运动距离。常用 h 表示行程。
基本名词术语
(5)推程角 从动件从距凸轮转动中心的最近点运动到最远点时, 凸轮所转过的角度。用Φ表示。
第6章 凸轮机构
(3)该机构的最大压力角αmax与最小压力角 αmin;
(4)从动件的推程运动角和回程运动 角;
(5)从动件的最大速度vmax。
解
第二十八页,共36页。
解 (1) rbRO A8 03 050mm
(2) A 1 B 1 (1 1 10 2 5 )2 1 5 1.5 46 0 A 0B 0 (5 0 15 2 )2 1 5 5.7 51
例1 图示偏置直动滚子从动件盘形 凸轮机构中,凸轮以角速度ω 逆时 针方向转动。
试在图上画出: (1)画出理论轮廓曲线、基圆与偏距圆;
(2)标出凸轮图示位置压力角α1和位 移s1以及转过150°时的压力角α2 和位 移 s2 。
解
第十九页,共36页。
思路与技
本题目主要考察对凸轮廓线、基圆、偏距 圆、压力角及位移等基本概念的理解和对反转
0
ω
n
第八页,共36页。
从动件运动规律的选择与设计原则
从动件的最大速度vmax应尽量小
从动件的最大加速度amin应尽量小,且无突变 从动件的最大跃度jmax应尽量小
第九页,共36页。
凸轮机构的反转法原理
-ω
1
B0
ωO
B1 B 1
2
3
()s()
结论
B 3 B 2 B 2 B3
从动件尖顶相对凸轮的运 动轨迹形成了凸轮的轮廓曲 线。
hA 1B 1A 0B 08.8 4m 5 m
(3) max mi n 45
(4) ==180°
(5)当凸轮从从动件最低位置转过90°时, 从动件与凸轮的相对瞬心P至A点的距 离达到最大
A P O2 A3 02
vma x A P 13 024.4 22 m6m
第六章 凸轮机构
升程——从动件从最低位置升到最高位置的过程。
推程角φ1——推动从动件实现推程时的凸轮转角。
远休止角φ2——当凸轮继续回转时,从动件在最高位置停止不动,与此对应的凸轮转角,又称远停角。
回程——从动件从最高位置下降到最低位置的过程。
回程角φ3——回程时所对应的凸轮转角。
学生回答
板书
挂图
板书
挂图
教学环节
教 学 内 容
教学方法
巩固小结:
布置作业:
合考虑作出决定。
1.等速运动规律
从动件上升(或下降)的速度为一常数的运动规律——等速运动规律。
等速运动规律的凸轮,其轮廓工作曲线上各点的半径与凸轮转角成线性关系,因此工作轮廓曲线设计简单,加工时工件与刀具间相对运动容易实现。
等运动规律凸轮的缺点是:当从动件处于推程的开始位置时凸轮开始回转的一瞬间,从动件由静止状态突然以速度υ1上升运动,当从动件上升到最高位置时速度由υ2骤变为零,两者均使加速度达到无穷大而引起刚性冲击,对构件产生很大的破坏力。
2.凸轮机构的类型。
P107 1、2、5、8、9。
板书
挂图
作图
江苏省淮安市技工学校
教案首页
授课日期
班级
课题:
§6-2凸轮机构的工作原理
教学目的:
1.掌握凸轮机构从动件的运动规律;2.了解凸轮轮廓曲线的画法。
教学重点、难点:
掌握凸轮机构从动件的运动规律
授课方法:讲授法。
教学参考及教具(含电教设备):挂图,模型。
凸轮是具有曲线可曲面轮廓肯且作为高副元素的构件,凸轮轮廓按输出运动学特性和动力学特性的要求设计。
含有凸轮的机构称为凸轮机构。凸轮机构分为平面凸轮机构和空间凸轮机构两大类。所有构件间的相对运动均为平面运动的凸轮机构称为平面凸轮机构。各构件间的相对运动包含空间运动的凸轮机构称为空间凸轮机构。
第6章 凸轮机构及其设计习题
第6章 凸轮机构及其设计习题6-1.在直动从动件盘形凸轮机构中,已知推程时凸轮的转角0/2ϕπ=,行程50h mm =。
求当凸轮转速110/rad s ω=时,等速、等加速等减速、余弦加速度和正弦加速度四种常用的基本运动规律的最大速度max v 、最大加速度max a 以及所对应的凸轮转角0ϕ。
6-2. 在图6-1所示的从动件位移线图中,AB 段为摆线运动,BC 段为简谐运动。
若要在两段曲线交界处B 点从动件的速度和加速度分别相等,试根据图中所给数据确定2ϕ角大小。
6-3.设计一偏置直动从动件盘形凸轮机构。
凸轮回转方向及从动件初始位置如图6-2所示。
已知偏距e =20mm ,基圆半径r 0=40mm ,滚子半径r T =10mm 。
从动件运动规律如下:ϕ=150︒,ϕs =30︒,ϕ'=120︒,ϕs '=60︒,从动件在推程以简谐运动规律上升,行程h =20mm ;回程以等加速等减速规律返回原处。
要求推程许用压力角[]30α= ,回程许用压力角[]70α'= ,凸轮实际廓线最小许用曲率半径[]3mm ρ'=。
试绘出从动件位移线图并用解析法设计凸轮轮廓曲线。
6-4.已知一偏置移动滚子从动件盘形凸轮机构的初始位置,如图6-3所示。
试求:(1)当凸轮从图示位置转过150时,滚子与凸轮廓线的接触点1D 及从动件相应的位移。
(2)当滚子中心位于2B 点时,凸轮机构的压力角2α。
图6-2 图6-3 图6-4图6-16-5.如图6-4所示的直动平底从动件盘形凸轮机构,已知凸轮为30r mm =的偏心圆盘,20AO mm =,试求:(1)基圆半径和升程;(2)推程运动角、回程运动角、远休止角和近休止角;(3)凸轮机构的最大压力角和最小压力角;(4)从动件推杆的位移s 、速度v 和加速度a 的方程式;(5)若凸轮以110/rad s ω=匀速回转,当AO 成水平位置时推杆的速度。
机械设计基础 第六章 凸轮机构
6.2.1 凸轮机构的运动循环及基本名词术语
凸轮机构的一个运动循环大 致包括:推程、远休程、回 程、近休程四个部分
术语: 基圆 偏距 近休程 近休止角 推程 推程运动角 远休程 远休止角 回程 回程运动角 行程 推杆运动规律
6.2.2 几种常用的推杆运动规律
等速运动规律:
s h / 0 h 1 / 0 a0
凸轮廓线设计步骤: (1)划分位移曲线;
(2)取长度比例尺,绘出凸轮基圆,偏心距圆;
(3)获取基圆上的等分点; (4)绘出反转过程中的导路位置线;
(5)计算推杆的预期位移;
(6)将从动件尖顶点连成光滑曲线,即为凸轮轮廓。
理论轮廓线 实际轮廓线
尖顶从动件
滚子从动件
滚子半径的选择
滚子从动件作用: 1、化滑动摩擦为滚动摩擦; 2、降低凸轮与从动件之间的局 部接触应力。
6.3.2 压力角与凸轮机构尺寸的关系
tan
OC e
PC OP OC BC BC
BC s r02 e 2
P为凸轮和从动件的速度瞬心,故:
v OP
即: OP
v
ds d
于是:
tan
ds e d s r02 e 2
增大基圆半径或设置偏置均可减小压力角,
存在速度突变,加速 度及惯性力理论上将无穷 大,称为刚性冲击。用于 低速轻载场合。
等加速等减速运动规律:
s 2h 2 / 02 4h1 / 02 2 a 4h1 / 02
s h 2h( 0 ) 2 / 02 4h1 ( 0 ) / 02 2 a 4h1 / 02
凸轮机械原理ppt
凸轮、从动件和机架是凸轮机构的基本结构,其中凸轮是控制从动件运动的 关键元件。
凸轮机构的分类
根据凸轮和从动件的运动关系,凸轮机构可分为平面凸轮机构和空间凸轮机 构,以及摆动从动件凸轮机构和移动从动件凸轮机构。
凸轮机构的优化目标与方法
凸轮机构的优化目标
主要包括提高凸轮机构的传力性能、减小凸轮和从动件之间的接触应力、降低凸 轮机构的振动和噪声等方面。
凸轮机构的工作过程是凸轮转动时,从动件在凸轮轮 廓控制下沿着一定轨迹进行往复运动。
平面凸轮机构又可以分为尖顶从动件、滚子从动件和 平底从动件三种类型。
从动件的运动规律取决于凸轮的轮廓形状和从动件的 Βιβλιοθήκη 构形式。凸轮机构的运动规律
凸轮机构的运动规律取决于凸轮的轮廓形状和从动件 的结构形式。
每种运动规律都有其特点和应用范围,可以根据实际 需要选择合适的运动规律。
解决方法
为了减小冲击,可以在配合部件之间加入阻尼材料,如橡胶 、聚氨酯等,以吸收冲击能量。同时,可以调整配合间隙的 大小,提高配合部件的刚度,以减小冲击。
凸轮机构的疲劳及解决方法
总结词
凸轮机构的疲劳是由于长期承受交变载荷 的作用,使得配合部件表面出现微裂纹并 逐渐扩展,最终导致配合部件破坏。
VS
解决方法
2023
凸轮机械原理
目录
• 凸轮机构概述 • 凸轮机构的工作原理 • 凸轮机构的类型及特点 • 凸轮机构的常见问题及解决策略 • 凸轮机构的设计及优化 • 凸轮机构的应用前景与发展趋势
01
凸轮机构概述
凸轮机构的定义与特点
凸轮机构的定义
凸轮机构是一种广泛应用于各种机械中的高副机构,它由凸 轮、从动件和机架三个基本构件组成,通过凸轮的轮廓控制 从动件的位移和运动规律。
凸轮机构完整课件
10、近停程角:
从动件在最近位置停止不动所 对应的凸轮转角δs'。
δs' =∠AOD 精品
O
B'
h
A
δs' D δt
δh δs
w
B
C
23
11.从动件位移线图:
以纵坐标代表从动件位移s2 , 横坐标代表凸轮转角δ1 或时间t, 所画出的图形为位移曲线图。
O
B'
h
A
δs' D δ0
凸轮 推杆
机架
精品
3
(一)凸轮机构的应用及分类
1.凸轮机构的应用
当圆柱凸轮1匀速转动时, 通过凹槽中的滚子驱使从动件2往 复移动。凸轮每回转一周, 从动件即从储料器中推出一个毛坯, 送到加工位置。
精品
4
(一)凸轮机构的应用及分类
1.凸轮机构的应用
精品
5
(一)凸轮机构的应用及分类 凸轮机构的优缺点 优点: 构件少, 运动链短, 结构简单紧凑, 易于
δ0 ' δs
w
B
C
s2
BC
h
A
δ0 δs
D Aδ1
δ0 ' δs' t
2p
升—停—降—停
从动件位移线图决定于 凸轮轮廓曲线的形状。
精品
24
(二)从动件常用的运动规律
1.等速运动规律 2.等加速-等减速运动规律 3.简谐运动规律
精品
25
s
1.等速运动规律
h
从动件在推程(或回程)的运动 速度为常数的运动规律。
7、远停程角: 从动件在最远位置停止 不动所对应的凸轮转角 δs。
第6章 凸轮机构 (教案)
第6章 凸轮机构1.教学目标(1)了解凸轮机构的分类及应用;(2)了解推杆常用运动规律的选择原则;(3)掌握在确定凸轮机构的基本尺寸时应考虑的主要问题;(4)能根据选定的凸轮类型和推杆运动规律设计凸轮的轮廓曲线。
2.教学重点和难点(1)推杆常用运动规律特点及选择原则;(2)盘形凸轮机构凸轮轮廓曲线的设计;(3)凸轮基圆半径与压力角及自锁的关系。
难点:“反转法原理”与压力角的概念。
3.讲授方法多媒体课件4.讲授时数8学时6.1 凸轮机构的应用及分类6.1.1凸轮机构的应用凸轮机构是由凸轮、从动件、机架以及附属装置组成的一种高副机构。
其中凸轮是一个具有曲线轮廓的构件,通常作连续的等速转动、摆动或移动。
从动件在凸轮轮廓的控制下,按预定的运动规律作往复移动或摆动。
在各种机器中,为了实现各种复杂的运动要求,广泛地使用着凸轮机构。
下面我们先看两个凸轮使用的实例。
图6.1所示为内燃机的配气凸轮机构,凸轮1作等速回转,其轮廓将迫使推杆2作往复摆动,从而使气门3开启和关闭(关闭时借助于弹簧4的作用来实现的),以控制可燃物质进入气缸或废气的排出。
图6.2所示为自动机床中用来控制刀具进给运动的凸轮机构。
刀具的一个进给运动循环包括:1)刀具以较快的速度接近工件;2)刀具等速前进来切削工件;3)完成切削动作后,刀具快速退回;4)刀具复位后停留一段时间等待更换工件等动作。
然后重复上述运动循环。
这样一个复杂的运动规律是由一个作等速回转运动的圆柱凸轮通过摆动从动件来控制实现的。
其运动规律完全取决于凸轮凹槽曲线形状。
由上述例子可以看出,从动件的运动规律是由凸轮轮廓曲线决定的,只要凸轮轮廓设计得当,就可以使从动件实现任意给定的运动规律。
同时,凸轮机构的从动件是在凸轮控制下,按预定的运动规律运动的。
这种机构具有结构简单、运动可靠等优点。
但是,由于是高副机构接触应力较大,易于磨损,因此,多用于小载荷的控制或调节机构中。
6.1.2 凸轮机构的分类根据凸轮及从动件的形状和运动形式的不同,凸轮机构的分类方法有以下四种:1.按凸轮的形状分类(1)盘形凸轮:如图6.1所示,这种凸轮是一个具有变化向径的盘形构件,当他绕固定轴转动时,可推动从动件在垂直于凸轮轴的平面内运动。
机械设计基础课件!凸轮机构H(带目录)
机械设计基础课件:凸轮机构一、引言在机械设计中,凸轮机构是一种常见的传动机构,它通过凸轮与从动件之间的啮合,实现运动和动力的传递。
凸轮机构具有结构简单、传动可靠、运动平稳等特点,广泛应用于各种机械设备中。
本课件将详细介绍凸轮机构的基本原理、类型、运动规律和设计方法。
二、凸轮机构的基本原理凸轮机构由凸轮、从动件和机架三部分组成。
凸轮是一个具有特定轮廓的旋转件,从动件是与凸轮啮合的部件,机架则是固定凸轮和从动件的支撑结构。
当凸轮旋转时,其轮廓与从动件接触,使从动件产生预期的运动规律。
根据从动件的运动规律,凸轮机构可分为直线运动凸轮机构、摆动凸轮机构和圆柱凸轮机构等。
三、凸轮机构的类型1.直线运动凸轮机构:直线运动凸轮机构是指从动件作直线运动的凸轮机构。
根据从动件的运动方向,直线运动凸轮机构可分为直线往复运动凸轮机构和直线单向运动凸轮机构。
2.摆动凸轮机构:摆动凸轮机构是指从动件作摆动的凸轮机构。
根据从动件的摆动方向,摆动凸轮机构可分为单向摆动凸轮机构和双向摆动凸轮机构。
3.圆柱凸轮机构:圆柱凸轮机构是指凸轮的轮廓呈圆柱形的凸轮机构。
圆柱凸轮机构可分为直圆柱凸轮机构和斜圆柱凸轮机构。
四、凸轮机构的运动规律凸轮机构的运动规律是指从动件在凸轮旋转过程中的运动轨迹。
根据从动件的运动规律,凸轮机构的运动可分为等速运动、等加速运动、等减速运动和组合运动等。
在设计凸轮机构时,应根据实际需求选择合适的运动规律,以满足设备的工作要求。
五、凸轮机构的设计方法1.确定从动件的运动规律:根据设备的工作要求,确定从动件的运动规律,如等速运动、等加速运动等。
2.确定凸轮的轮廓曲线:根据从动件的运动规律,利用数学方法求出凸轮的轮廓曲线。
常用的方法有作图法、解析法和数值法等。
3.确定凸轮的尺寸:根据凸轮的轮廓曲线,计算凸轮的尺寸,如直径、宽度等。
4.确定从动件的结构和尺寸:根据凸轮的尺寸和运动规律,设计从动件的结构和尺寸,如摆杆长度、滚子直径等。
机械设计基础课件 第六章 凸轮机构
凸轮机构基本尺寸的确定
一、压力角 从动件,F与V所夹锐角 αmax≤[α] 直动推杆[α] =30° 二、基圆半径r0和α成反比 α ↑ → r0 ↓ α ↓ → r0 ↑ 三、滚子半径rR 外凸凸轮ρ0= ρ-rR 内凹凸轮ρ0= ρ+rR (1)ρ实=0,则出现尖点,磨损严重 (2)ρ实﹤0,则出现运动失真 经验公式rR=(0.1-0.5)r0
与理论轮廓曲线相交的近点,O到近
点距离为半径画圆,为基圆
3.S:连接滚子中心和O,理论轮廓曲
线到基圆的距离
4. α:力与速度的夹角
S
(法向线)与(滚子中心与回转中
心连线)
这点与几何中心连线,
这点与转动中心连线,
δ
这两条线的夹角
OA
5. δ:最低位置到图示位置,沿-ω的 转角
已知凸轮机构,(1)Smax(2)D点处的δ,α,S
导路和偏心圆相切
3. Smax OA反向延长线与理论轮廓曲线 的交点处
凸轮机构小结:
1.推杆的运动规律 等速运动规律(刚性冲击)起点,终点
等加速等减速运动规律(柔性冲击)起点中间点终点
余弦加速度运动规律(柔性冲击)起点,终点
正弦加速度运动规律(最理想)
2.基圆半径r0和α成反比 α ↑ → r0 ↓ α ↓ → r0 ↑ 3.出现尖点,运动失真是所采取的办法: 增大基圆半径 减小滚子半径
对心尖底直动从动件盘状凸轮机构 轮廓设计 (1)分角度(在偏心圆分角度) (2)做导路 (3)取位移 (4)连线
这章大概谁都会有一个大作业, 应该是设计一个 偏心滚子直动从动件盘状凸轮机构
先根据运动规律计算距离( 公式在书上查,但是我的这 版书上,有一个公式打印的 是错的),推程,远休止段, 回程,近休止段的s,(右边 这个图就能画出来了) 先画基圆,基圆半径是已知 从OA开始分角度,大概10° 一份, 根据对应的角度,量取对应 的s值,描点,s是基圆到轮廓 的距离到这,就把1’,2’,3’。。 都确定出来了 最后把所有的点连起来就行了, 完工
凸轮机构ppt课件
缺点
1)凸轮为高副接触(点或 线)压力较大,点、线接触 易磨损; 2)凸轮轮廓加工困难,费 用较高; 3)行程不大
完整版ppt课件
8
应用范围
机器的操纵控制机构、自动 机械、仪器、汽车发动机中 控制气门启闭的配合机构。 木质玩具、内燃机、纺织机、 印刷机
ห้องสมุดไป่ตู้
完整版ppt课件
9
THANKS
移动凸轮
4
曲面凸轮
完整版ppt课件
5
完整版ppt课件
圆柱凸轮
6
动杆的端部形状分类
尖顶:构造简单,易磨损——作用力不大,速度低——如仪表机构中 滚子:磨损小——传递较大的动力——应用广 平顶:凸轮与评定接触面间易形成油膜,润滑较好——用于高速传动
完整版ppt课件
7
优点与缺点
优点
结构简单、紧凑、设计方便, 因此在机床、纺织机械、轻工 机械、印刷机械、机电一体化 装配中大量应用。只要做出适 当的凸轮轮廓,就能使从动杆
往复运动
凸轮机构
完整版ppt课件
1
凸轮机构
构成:凸轮、从动件和机架组成
与凸轮轮廓接触,并传递动力和实现预 定的运动规律的构件,一般做往复直线 运动或摆动,称为从动件。
完整版ppt课件
2
凸轮机构
原理:由凸轮的回转运动或往复运动
推动从动件作规定往复移动或摆动的机 构。
尖端从动件能与任意复杂的凸轮轮廓保持接触,可实现任意 运动,但尖端容易磨损,适用于传力较小的低速机构中。
为了使从动件与凸轮始终保持接触,可采用弹簧或施加重力。 具有凹槽的凸轮可使从动件传递确定的运动,为确动凸轮的 一种。
一般情况下凸轮是主动的,但也有从动或固定的凸轮。多数
凸轮机构概述课件
二、凸轮机构的应用特点
优点:1、用于对从动件运动规律要求严格的 场合,2、可以高速启动,动作准确可靠 缺点:凸轮与从动件(杆或滚子)之间以点 或线接触,不便于润滑,易磨损。 应用:多用于传力不大的场合,如自动机械、 仪表、控制机构和调节机构中。
凸轮机构的分类
一、凸轮机构的分类 二、凸轮机构的应用特点
一、凸轮机构的分类
盘形凸轮 按形状分 移动凸轮 圆柱凸轮 尖顶从动件 滚子从动件 平底从动件
按从动件的运 动形式分: 移动凸轮机构、 摆动凸轮机构
按从动件端 部形状和运 动形式分
凸轮分类
从动件分类
第六章 凸轮机构
§6—1凸轮机构概述
ห้องสมุดไป่ตู้
§8-1 凸轮机构概述
内燃机配气机构
自动车床走刀机构
靠模车削机构
凸轮——具有曲线或曲面轮廓且作为高副元素 的构件
凸轮机构-------含有凸轮的机构 (平面凸轮机构\空间凸轮机构) 一般适用于实现特殊要求的运动规律且传 力不太大的场合
1-凸轮
组成
2-从动件 3-机架
中职机械基础课件凸轮机构
2023中职机械基础课件凸轮机构ppt•凸轮机构概述•凸轮机构的基本类型•凸轮机构的工作过程及实例分析•凸轮机构的特性与设计目•凸轮机构在机械中的应用及改进方案录01凸轮机构概述凸轮机构是一种广泛应用于各种机械中的一种机构,它由凸轮、从动件和机架三个基本构件组成。
凸轮机构中,凸轮通常是主动件,它按照一定的规律转动,同时使从动件做相应的运动。
1 2 3凸轮机构可以实现复杂的运动规律,并且结构简单、紧凑。
凸轮机构的凸轮与从动件之间的接触面积较小,因此可以承受较大的载荷。
凸轮机构的缺点是接触应力较大,容易造成磨损和疲劳损坏。
03在液压泵中,凸轮机构用于控制阀门的开启和关闭,从而实现液体的吸入和排出。
01凸轮机构广泛应用于各种机械中,如内燃机、液压泵、汽车变速器等。
02在汽车变速器中,凸轮机构用于控制离合器的接合和分离,从而实现动力的传递和切断。
02凸轮机构的基本类型尖顶直动从动件凸轮机构是一种常见的凸轮机构,其特点是从动件在凸轮轴向运动时,其尖顶始终与凸轮保持接触。
这种机构的优点是结构简单,适用于高速传动。
但由于从动件尖顶与凸轮直接接触,容易磨损,因此不适用于重载传动。
滚子直动从动件凸轮机构的特点是从动件上的滚子在凸轮轴向运动时,滚子与凸轮之间通过滚动摩擦传递运动。
这种机构的优点是可以承受较大的载荷,适用于重载传动。
同时,由于滚子与凸轮之间的滚动摩擦,其磨损较小,因此可以延长机构的使用寿命。
滚子摆动从动件凸轮机构的特点是从动件上的滚子在凸轮轴向运动时,滚子与凸轮之间通过滚动摩擦传递运动,同时从动件绕其轴线摆动。
这种机构的优点是可以同时实现轴向运动和摆动,适用于需要同时实现这两种运动的场合。
由于滚子与凸轮之间的滚动摩擦,其磨损较小,因此可以延长机构的使用寿命。
平面凸轮机构是一种常见的凸轮机构,其特点是在一个平面上配置凸轮和从动件。
这种机构的优点是结构简单,易于加工和安装。
但由于其运动轨迹在同一平面上,因此适用于需要实现简单运动的场合。
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其中:δ-凸轮转角,dδ/dt=ω-凸轮角速度, Ci-待定系数。
边界条件:
h
凸轮转过推程运动角δ0-从动件上升h 凸轮转过回程运动角δ’0-从动件下降h
δ0
δ
v
a)一次多项式(等速运动)运动规律
在推程起始点:δ=0, s=0
在推程终止点:δ=δ0,s=h 代入得:C0=0, C1=h/δ0
推程运动方程:
第六章 凸轮机构
凸轮机构是由具有曲线轮廓或凹槽的构件,通过高副接触 带动从动件实现预期运动规律的一种高副机构。
凸轮机构广泛地应用于各种机械,特别是自动机械、自动 控制装置和装配生产线中。
在设计机械时,当需要其从动件必须准确地实现某种预期 的运动规律时,常采用凸轮机构。
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一.凸轮机构的组成
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s=hδ/δ0 v= hω/δ0
a=0
a
+∞刚性冲击δδ Nhomakorabea-∞
同理得回程运动方程: s=h(1-δ/δ’ 0 ) v=-hω/δ’0 a=0
二次多项式(等加等减速)运动规律
位移曲线为一抛物线。加、减速各占一半。 s
推程加速上升段边界条件:
起始点:δ=0, s=0, v=0
中间点:δ=δ0/2,s=h/2 求得:C0=0, C1=0,C2=2h/δ02
s
B’
h A
t
D Φs’ rb
Φ
o δ δ1 δ2 δ3 δ4
ω
Φ’ Φs
B
Φ + Φs + Φ’ + Φ’s =3600
C
从动件的运动规律,取决于凸轮轮廓曲线形状。
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从动件运动规律:
从动件的位移、速度v、加速度a随时间或凸轮转角变化的 规律。
相应的曲线统称为从动件的运动线图。
凸轮的推程角Φ、远休止角ΦS、回程角Φ′和近休止角Φs′ 以及从动件的运动规律,反映了凸轮机构的运动特性及其变 化的规律性,是凸轮机构的运动学设计参数。
等宽凸轮机构
等径凸轮机构
利用凸轮上的凹槽 与置于槽中推杆的 滚子使凸轮与推杆 保持接触的。
凸轮廓线上任意 两条平行切线间 的距离都等于框 架内侧的宽度。
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两滚子中心间 的距离始终保 持不变。
等径凸轮机构
共轭凸轮机构
两滚子中心间的距离 始终保持不变。
主凸轮推动从动件——正行程, 从凸轮推动从动件——反行程。 克服了等宽、等径凸轮的缺点, 结构复杂,制造精度要求高。
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滚子从动件
凸轮与从动件之间为滚动摩擦, 因此摩擦磨损较小,可用于传递 较大的动力。
平底从动件
从动件与凸轮之间易形成油膜, 润滑状况好,受力平稳,传动效 率高,常用于高速场合。但与之 相配合的凸轮轮廓须全部外凸。
(2)按运动形式 直动(对心与偏置)和摆动从动件
直动尖顶从动件凸轮机构
圆柱凸轮是一个在圆柱上开有曲线槽或是在 圆柱端面上作出曲线轮廓的构件。 凸轮与从动件的相对运动是空间运动,属于 空间凸轮机构.
2. 按从动件形状及运动形式分
(1)按从动件形状: 尖顶、滚子和平底从动件
尖顶从动件
尖端能以任意复杂的凸轮轮廓保持接触, 从而使从动件实现任意的运动规律。 但尖端处极易磨损,只适用于低速场合。
加速段推程运动方程为:
s v
==24hhδω2δ/δ/δ0202
推程减速上升段边界条件:a =4hω2/δ02
h/2
h/2 1 2 3 4 5 6δ
δ0 v 2hω/δ0
δ
中间点:δ=δ0/2,s=h/2
a 4hω2/δ02
终止点:δ=δ0, s=h, v=0 求得:C0=-h, C1=4h/δ0,C2=-2h/δ02
v
●特点:有刚性冲击。
a
●刚性冲击:
加速度无穷大突变引起的冲击。+
-
●应用:低速。
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二、等加等减速运动规律
s
s
2h 2
2
v
4h
2
h
a
4h 2
2
v
●特点:有柔性冲击
a
●柔性冲击:
加速度有限值突变引起的冲击。
●应用:中速。
2
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三、 余弦加速运动规律
s
h
●特点:有柔性冲击。
应用实例 1, 2
• 1 ─凸轮
• 2 ─从动件 • 3 ─机架
高副机构
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作用:
将连续回转 →
从动件移动或摆动。
凸轮机构的特点: 1)凸轮机构结构简单、紧凑。 2)从动件的运动规律取决于凸轮轮廓曲线。只要适当地 设计凸轮的轮廓曲线,就可以使从动件获得预期的运动规律。 是凸轮机构的最大优点。 3)从动杆与凸轮廓线间为点、线高副接触,接触压力较低 副大,承载能力,寿命较低。
●应用:中速。
v
a
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多项式运动规律
一般表达式:s=C0+ C1δ+ C2δ2+…+Cnδn
(1)
求一阶导数得速度方程:v=ds/dt = C1ω+ 2C2ωδ+…+nCnωδn-1
求二阶导数得加速度方程:
a =dv/dt =2 C2ω2+ 6C3ω2δ…+n(n-1)Cnsω2δn-2
摆动尖顶从动件凸轮机构
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3. 按凸轮与从动件保持接触方式分 力封闭和几何封闭的凸轮机构 (1)力封闭-弹簧力、从动件重力或其它外力
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内燃机气门机构 靠弹簧力封闭
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刀架 o 2 1
机床进给机构 几何形状封闭
(2)几何封闭-利用高副元素本身的几何形状
凹槽凸轮机构
运动规律:推杆在推程或回程时,其位移S、速度V、和 加速度a 随时间t 的变化规律。
凸轮机构设计的基本任务是根据工作要求选定凸轮机构 的形式、推杆运动规律、合理确定结构尺寸、设计轮廓曲 线。而根据工作要求选定推杆运动规律,是设计凸轮轮廓 曲线的前提。
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一、等速运动运动规律
s
h
s h v h a0
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二、凸轮机构的分类
1.按凸轮的形状分 (1) 盘形凸轮机构
盘形凸轮是一个具有变化向径的盘形构件,绕固定转轴回转。 它是凸轮的基本型式,应用最为广泛。
(2)移动凸轮机构
移动凸轮相对机架作往复直线运动。 凸轮与从动件的相对运动是平面运动,属于平面凸轮机构。
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(3)圆柱凸轮机构
从动件的运动规律的选择受到一定的限制,当180º范围内的 凸轮廓线根据从动件运动规律确定后,其余180º内的凸轮廓 线必须符合等宽、等径原则。
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第二节 从动件常用运动规律
基本运动学参数
基圆 最小向径rb 升程 h 推程、推程运动角Φ 远休止角Φs 回程、回程运动角Φ’ 近休止角Φ’s 凸轮机构的一个工作循环
δ
减速段推程运动方程为:s =h-2h(δ-δ0)2/δ02