连续梁钢筋施工技术交底

连续梁钢筋施工技术交底

1、钢筋的一般规定、要求

一般规定：

（1）、普通钢筋采用Ⅰ级（Q235）和Ⅱ级（HRB335）钢筋，符合GB13013-1991及GB1499.2-2007。

（2）、从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经考试合格，持证上岗。钢筋正式焊（连）接前，应进行现场条件下的焊（连）接性能检验，合格后方能正式生产。

（3）、钢筋在运输、加工和储存过程中应防止锈蚀、污染和变形，并按品种、规格和检验状态分别标识存放，不得混杂。露天堆放时钢筋下面应设支垫，上面要加盖防雨蓬布。

一般要求：

（1）、钢筋的级别、规格、尺寸和质量是否符合设计要求和有关标准规定。

（2）、钢筋截断和弯曲是否小于允许误差，钢筋焊接、绑扎搭接是否符合规范要求。

（3）、钢筋安装与绑扎的数量、间距、锚固长度、接头位置是否符合设计要求和规范规定。

（4）、钢筋保护层是否满足设计要求。

2、钢筋的制作

（1）、钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定：

a.钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。

b.钢筋应平直，无局部折曲。

c.加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。

（2）、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定（d为钢筋直径）：

a.受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180°弯钩，弯钩的弯曲直径dm不得小于

2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段（如下图）。

半圆形弯钩

b.受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径dm 不得小于5d ，钩端的直线段长度不应小于3d （如下图）。

直角形弯钩

c.弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）（如下图）。

弯起钢筋

d.用低碳钢热扎圆盘条制成的箍筋，其末端应做不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应做135°或180°的弯钩（如下图）；弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不的小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段长度，一般结构不得小于箍盘直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。

箍筋末端弯钩

（3）、钢筋宜在常温状态下加工，不得加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。

（4）、钢筋加工的允许偏差不得超过下表的规定。

钢筋加工的允许偏差和检验方法

钢筋由钢筋加工场集中加工制作，运至现场由吊车提升、现场一次绑扎成型。钢筋加工前应进行配料计算，下料要有配料单。在加工机具上贴上加工材料的配料单及钢筋加工的工艺要求。由于钢筋种类多，同一节段相邻钢筋结构尺寸很雷同为防止钢筋安装时混淆，对加工成型的钢筋进行编号，最后按编号有序运输到现场进行吊装安装。

3、钢筋焊接

（1）、主筋直径大于25mm的钢筋采用滚轧直螺纹套筒联接，主梁分段连接钢筋采用焊接接头。环向箍筋及架立钢筋用扎丝绑扎、接头点焊，其搭接长度不小于规范规定。在同一断面内钢筋接头数量不应超过50%。

（2）、当采用闪光对焊接头时，应符合下列规定：

a.每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试验，并检验接头外观质量及规定的力学性能。仅在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接。

b.每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊2组对焊接头试验，并作冷弯试验，待其结果合格后，方可正式施焊。

c.每个闪光对焊接头的外观应符合下列要求：

①接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形。

②钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。

③接头弯折的角度不得大于4°。

④接头轴线的偏移不得大于0.1d（d为钢筋直径），并不得大于2mm。

d.在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）完成并经外观检查合格的焊接接头，以200个作为一批（不足200个，也按一批计），从中切取6个试件，3个作拉力试验，3个作冷弯试验，进行质量检验。检查不合格的接头，该批接头全部剔出重焊后方可提交二次验收。

e.对焊接头的抗拉强度不应低于该级别钢筋的规定值，并至少应有2个试件断于焊缝隙以外，且呈塑性断裂。

（3）、热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋的接头采用搭接、帮条电弧焊接时除应满足强度要求外，尚应符合下列规定：

a.搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度应符合规定

钢筋接头类型

序号

焊接方

法

接头形式

适用范围

钢筋类别

钢筋直

径(mm)

1 闪光对焊Ⅰ～Ⅲ级

钢筋

Ⅳ级钢筋

10～40

10～25

2 双面焊缝

帮条焊

Ⅰ～Ⅲ级

钢筋

10～40

3 单面焊缝

帮条焊

Ⅰ～Ⅱ级

钢筋

10～40

d

4 双面焊缝

搭接焊

Ⅰ～Ⅱ级

钢筋

10～40

5

单面焊缝

搭接焊

Ⅰ～Ⅱ级

钢筋

10～40

b.搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。

钢筋与钢板焊接的焊缝

f.焊接地线应与钢筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。

g.帮条与焊钢筋间应采用四点固定。搭接焊时，应采用两点固定。定位焊缝

应离每次改变钢筋级别、直径、焊条型号或调换焊工时，应预先用相同材料、

焊接条件和参数，制作2个拉力试件。当试验结果均大于该级别钢筋的抗拉强度时，方可正式施焊。

（4）、钢筋接头应设置在钢筋随应力较小处，并应分散布置。配置在“同

一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合

下列规定：

a.焊接接头在受弯构件的受拉区，不得超过50%；在轴心受拉构件中不得超

过25%。

b.绑所接头在构件的受拉区，不得超过25%；在受压区不得超过50%。

c.钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应小于10d。

d.在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一

个接头。两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内、两绑

扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500mm以内，均视为“同一截面”。

4、钢筋安装

（1）、钢筋施工，按下料单加工钢筋→对加工成型钢筋进行编号→按编号运输至现场→按编号吊装钢筋→按编号绑扎个个块底板、腹板钢筋及预应力管道安