计算书2—A2O生化池
A2O生物池计算书(1500t)(可编辑修改word版)
X X设计院计算书工程名称: XXX 污水处理工程——A2/O 生物池工程代号: 2013-M011-03专业: 工艺计算:校对:审核:2016 年5 月20 日生物池工艺计算（一）1、设计进出水水质表1 进水水质表2 出水水质2、基础资料：近期规模：0.30×104m3/d，远期：0.60×104m3/d。
考虑 XXX 污水处理厂进水规模，生化池近期设一组两格，单格流量：0.15×104m3/d ，K=1.84z设计水温15℃。
XXX 污水处理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918- 2002）一级标准的 B 标准。
3、基本参数设定：混合液污泥浓度：MLSS=3500mg/L。
溶解氧浓度 C=2.0mg/L。
q h ti d m × 4、A 2/O 生物池理论计算4.1 好氧池计算4.1.1 硝化菌比生长率m = 0.47´N a ´ K N + N ae 0.098×(15- 15) = 0.47´8 ´ 0.4 + 8e 0.098´ (15- 15)= 0.448dK N ——硝化作用中氮的半速率常数， 15℃时取 0.4 N a ——反应池中氨氮浓度，mg/L 4.1.2 设计污泥龄q = F ×q = F 1= m2.5´1= 5.585d 0.448θd ——反应池设计泥龄值（d ）F ——安全系数，取 1.5~3.0，本设计取 2.54.1.3 污泥净产率系数Y = f ×(Y h -0.9×b h ×Y h ×f t 1 + b ×f dX + y × )S i 0.9´ 0.08´ 0.6´ 1.072(15- 15) 220= 0.85´= 1.303(0.6 - 1 5.585+ 0.08´ 1.072(15- 15) + 0.6´ ) 120 Y ——污泥产率系数；ψ——反应池进水中悬浮固体中不可水解/ 降解的悬浮固体的比例， 通过测定求得，无测定条件时，取 0.6；X i ——反应池进水中悬浮固体浓度（mg/L ）；f ——污泥产率修正系数，通过实验确定，无实验条件时取 0.8~0.9，本设计取 0.85b h ——异氧菌内源衰减系数（d -1）,取 0.08； Y h ——异氧菌产率系数（kgSS/kgBOD 5）,取 0.6； f t ——温度修正系数,取 1.072(t-15)；S i ，S e ——反应池进水、出水五日生化需氧量(BOD 5)浓度(mg/L)。
改良A2O计算书
T＝
9
℃
好氧污泥泥龄 F×3.4×1.103 θCO＝ （15-T）
水厂日BOD5=
6000
kg/d
BOD≤
1200kg/d时，
F=
1.8
BOD≥
6000kg/d时，
F=
1.45
安全系数F=
1.45
（内插法求 得）
Y=7.292*10^5X+1.8875
满足硝化的最
d(θCO＝
低好氧泥龄θ
F*3.4*1.103^(
#REF! Kg/d
W+W初=
#REF!
Kg/d
11、 污泥负荷计算 12、 污泥回流比计算
13、 反应池容积计算
=
714.4
m3/d
校核污泥负荷 Lj/θC/Y/（Lj-
LS= Lch）
=
0.09 kgBOD5/(kgML
回流污泥浓度 0.7*1000*tE1/3
XR= /SVI
二沉池中浓缩
时间tE=
实际好氧区体
效生化作用体
积V2= 11733.1 积）
14、 厌氧池计算 核算厌氧池中污泥 量占总污泥量之比
16、 曝气量计算：
试算，回流至
厌氧池的污泥
1.15
Q
厌氧池浓用度于X生A= 0.75*Q 4.36 g/L
物除磷的容积 （1+Rd= 0.15V1
=
658.7
CO＝
8.9
15-T)
实际取
8.9
d
需要反硝化的 Nj-Nch-0.05×
硝态氮No= (Lj-Lch)
＝
20.5
mg/L
活性污泥在好
【课程设计计算书】A2O生化池单元
目录设计总说明 (1)设计任务书 (2)一．设计任务 (2)二．任务目的 (2)三．任务要求 (2)四.设计基础资料 (2)（一）水质 (2)（二）水量 (3)（三）设计需要使用的有关法规、标准、设计规范和资料 (3)第一章A2/O工艺介绍................................... 错误！未定义书签。
41.基本原理 (4)2.工艺特点 (5)3.注意事项 (5)第二章A2/O工艺生化池设计 (6)1.设计最大流量 (6)2.进出水水质要求 (6)3.设计参数计算 (6)4.A2/O工艺曝气池计算 (7)5.反应池进、出水系统计算 (8)6.反应池回流系统计算 (10)7.厌氧缺氧池设备选择 (11)第三章 A2/O工艺需氧量设计 (13)1.需氧量计算 (13)2.供气量 (13)3.所需空气压力 (14)4.风机类型 (15)5.曝气器数量计算 (15)6.空气管路计算 (16)第四章 A2/O工艺生化池单元设备一览 (17)第五章参考文献 (18)第六章致谢 (19)附1 水污染课程设计感想 (20)附2 A2/O工艺生化池图纸 (22)设计总说明随着经济快速发展和城市化程度越来越高，中心城区和小城镇建设步伐不断加快，城市生活污水对城区及附近河流的污染也越来越严重。
为了改善人民的生活环境，各地政府大力投入资金，力图改变现今水体的水质。
本设计为污水处理厂生化池单元，要求运用A2/O工艺进行设计，对生化池的工艺尺寸进行设计计算，最后完成设计计算说明书和设计图。
污水处理水量为10000t/d。
污水水质：COD Cr250mg/L，BOD5100mg/L，NH3-N30mg/L，SS120mg/L，磷酸盐（以P 计）5mg/L。
出水水质达到广东省地方标准《水污染物排放限值（DB44/26-2001）》最高允许排放浓度一级标准，污水经二级处理后应符合以下具体要求：COD Cr≤40mg/L，BOD5≤20mg/L，NH3-N≤10mg/L，SS≤20mg/L，磷酸盐（以P计）≤0.5mg/L。
计算书2—A2O生化池
一、 工艺O A /2 设计参数1. 设计最大流量Q max=1,5000m 3/d=625 m 3/h=0.174 m 3/s2. 进出水水质要求3. 设计参数计算 ①. BOD 5污泥负荷N=0.13kgBOD 5/(kgMLSS ·d)②. 回流污泥浓度X R =9 000mg/L③. 污泥回流比R=50%④. 混合液悬浮固体浓度（污泥浓度）L mg X R R X R /300090005.015.01=⨯+=+=⑤. 设MLVSS/MLSS=0.75 ⑥. 挥发性活性污泥浓度L mg X X V /2250300075.075.0=⨯==⑦. NH3-N 去除率%7.66%100301030%100121=⨯-=⨯-=S S S e ⑧. 内回流倍数0.2667.01667.01=-=-=e e R 内，即200% 4. A2/O 曝气池计算①. 总有效容积30256430000.1310010000NX S Q m V ＝平⨯⨯==②. 反应水力总停留时间h d t 15.626.0100002564Q V ====③. 各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧＝1：1：4厌氧池停留时间h t 025.115.661＝厌⨯=，池容33.427256461m V ＝厌⨯=；缺氧池停留时间h t 025.115.661＝缺⨯=，池容33.427256461m V ＝缺⨯=；好氧池停留时间h t 1.415.664＝好⨯=，池容33.1709256464m V ＝好⨯=。
④. 反应池有效深度H=3m取超高为1.0m ，则反应池总高m H 0.40.10.3＝＝+ ⑤. 反应池有效面积285532564m H V S ===⑥. 生化池廊道设置设厌氧池1廊道，缺氧池1廊道，好氧池4廊道，共6条廊道。
廊道宽4.5m 。
则每条廊道长度为m bn S L 7.3165.4855=⨯==，取32m ⑦. 尺寸校核1.75.432==b L ，5.135.4==D b 查《污水生物处理新技术》，长比宽在5~10间，宽比高在1~2间 可见长、宽、深皆符合要求5. 反应池进、出水系统计算 ① 进水管进水通过DN500的管道送入厌氧—缺氧—好氧池首端的进水渠道。
(完整版)A2O生物池计算书(1500t)
X X设计院计算书工程名称: XXX污水处理工程——A2/O生物池工程代号: 2013-M011-03专业: 工艺计算:校对:审核:2016年5月20日生物池工艺计算（一）1、设计进出水水质表1进水水质表2 出水水质2、基础资料：近期规模：0.30×104m3/d，远期：0.60×104m3/d。
考虑XXX污水处理厂进水规模，生化池近期设一组两格，单格流量：0.15×104m3/d ，K=1.84z设计水温15℃。
XXX污水处理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准的B标准。
3、基本参数设定：混合液污泥浓度：MLSS=3500mg/L。
溶解氧浓度C=2.0mg/L。
4、A 2/O 生物池理论计算 4.1 好氧池计算 4.1.1 硝化菌比生长率0.098(1515)0.098(1515)80.470.470.4480.48a NaN e e d K NK N ——硝化作用中氮的半速率常数， 15℃时取0.4 N a ——反应池中氨氮浓度，mg/L 4.1.2 设计污泥龄112.55.5850.448d mFF dθd ——反应池设计泥龄值（d ）F ——安全系数，取1.5~3.0，本设计取2.5 4.1.3 污泥净产率系数(1515)(1515)0.9()10.90.080.6 1.0722200.85(0.60.6)11200.08 1.0725.5851.303h h t ihih tdb Y f X Yf Y S b fY ——污泥产率系数；ψ——反应池进水中悬浮固体中不可水解/ 降解的悬浮固体的比例，通过测定求得，无测定条件时，取0.6；X i ——反应池进水中悬浮固体浓度（mg/L ）；f ——污泥产率修正系数，通过实验确定，无实验条件时取0.8~0.9，本设计取0.85b h ——异氧菌内源衰减系数（d -1）,取0.08； Y h ——异氧菌产率系数（kgSS/kgBOD 5）,取0.6； f t ——温度修正系数,取1.072(t-15)；S i ，S e ——反应池进水、出水五日生化需氧量(BOD 5)浓度(mg/L)。
A2O生化池计算书(以6万吨每天城市污水厂为例)
生化池氨氮浓度 氮的半速率常数
安全系数
容积
出水总氮浓度 出水总凯氏氮浓度
停留时间 生化池总停留时间
流量 污泥产率系数
反应池设计污泥龄 θc=VX/W
反应池容积（包括 缺氧池和好氧池）
曝气池氧转移效率
污水需氧量（kgO2/d） O2=0.001aQ(Si-Se)+b[0.001Q(Nki-
标准需氧量（kgO2/d） SOR=O2*Cs(20℃)/(α*(Csb(25℃)*β
*ρ-C)*1.024T-20)
污水修正系数一 污水修正系数二 海拔修正系数
20℃水中溶解氧饱和浓度
25℃水中溶解氧饱和浓度
25℃曝气池中平均溶解氧浓度 Csb=Cs(Pb/2.026/10^5+Ot/42)
曝气头出口处绝对压力 氧的百分比
A2/0生化池计算书（以6万吨污水厂为例）
处理规模
60000
设计进水水质（mg/L)
设计出水水质（mg/L)
2500.00
COD 800 COD 60
构筑物
计算项目
参数
厌氧池 缺氧池
好氧池 生化池 剩余污泥池
厌氧池容积计算(m3)： Va1=Ta1•Q/24
设计流量 停留时间பைடு நூலகம்
脱氮速率（反硝化速率） kde（T）=Kde（20）*1.08(t-20)
30 NH3-N
5 单位 m3/d
h kgN/(KgMLSS·D)
oC mg/L mg/L kgMLSS/KgBOD
Kg/m3 h
mg/L
m3
h m2/h
m3
TN 40 TN 15
A2O生物池(厌氧缺氧好氧)计算书
1.4 m 1.15741 m3/s
0.8 m/s 1.44676 m2
4S π
1.35723 m
取值 1.4 m
Q5
1π D 2
4
0.75187 m/s
Q(S0 Se ) 1000 (1 e kt )
1.42×PX= Do1-Do2= 4.6Q(Nt-Na)/1000= 4.6×12.4%×PX= DN1-DN2= 2.86×NT= D03+DN3-DN4= AOR/24= 1.4×AOR= AORmax/24=
好氧池实际总最大需氧量
去除1kgBOD5需氧量
20℃清水溶解氧饱和度 T℃清水溶解氧饱和度
标准大气压 压力修正系数 好氧池中溶解氧浓度 污水与清水传氧速率比 污水与清水中饱和溶解氧之比 微孔曝气器距池底 微孔曝气器安装深度 微孔曝气器出口处压力 微孔曝气器氧转移效率
Q堰=
Q4= v3= A出= L孔出=
12583 m3/min 209.716 m3/min 35232.3 m3/h 587.205 m3/min 9.78675 m3/s
Gsmax1= = =
Gsmax/n= Gsmax1/60= Gsmax1/3600=
17616.2 m3/min 293.603 m3/min 4.89338 m3/s
Q2/v2=
0.7716 m2
A
0.87841 m
取值 0.9 m
（1+R+R内）Q0/n=
1.15741 m3/s
B=
10 m
0.083 m
0 .0027
0 .405
H
A2O工艺设计计算_New
A2O工艺设计计算_NewA2O工艺设计计算A 2/O 工艺生化池设计一、 设计最大流量Q max=73500m 3/d=3062.5 m 3/h=0.850 m 3/s二、 进出水水质要求表1 进出水水质指标及处理程度CODCr BOD5 TN SS 磷酸盐（以P 计）进水水质（mg/L ） 350 270 30.9 300 5.4 出水水质（mg/L ） 50 10 15 10 1 处理程度（%） 86%96%51%97%81%三、 设计参数计算①. BOD 5污泥负荷N=0.14kgBOD 5/(kgMLSS ·d)②.回流污泥浓度X R =10 000mg/L③.污泥回流比R=50%④.混合液悬浮固体浓度（污泥浓度）L mg X R R X R /3.3333100005.015.01=⨯+=+=⑤. TN 去除率%5.51%1009.30159.30%1000e 0=⨯-=⨯-=TN TN TN TN η⑥. 内回流倍数%2.1061062.0515.01515.01==-=-=ηηR四、 A 2/O 曝气池计算 ①. 反应池容积330425264.425253333.30.1407273500NX S Q m m V ≈=⨯⨯=•=②. 反应水力总停留时间h h d t 1492.1358.07350042526Q V ≈====③. 各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧＝1：1：4厌氧池停留时间h t 33.21461=⨯= ，池容37.70874252661m V =⨯=；缺氧池停留时间h t 33.21461=⨯= ，池容37.70874252661m V =⨯=；好氧池停留时间h t 34.91464=⨯= ，池容36.283504252664m V =⨯=。
④. 校核氮磷负荷好氧段TN 负荷为：()d kgMLSS kgTN N ⋅=⨯⨯=••/024.06.8350233339.3073500V X T Q 30厌氧段TP 负荷为：()d kgMLSS kgTN P ⋅=⨯⨯=••/017.07.708733334.573500V X T Q 10① 剩余污泥量：X ∆,(kg/d)s X P P X +=∆式中：()v X V K S S Q Y P d e X ⨯⨯⨯--⨯⨯=0%50)(⨯⨯-=Q TSS TSS P e s取污泥增值系数Y=0.5，污泥自身氧化率05.0=d K ，代入公式得：()75.03.342526.005.001.03.0735005.0⨯⨯⨯--⨯⨯=X P=5395kg/d()d kg P S /5.10657%50735001.03.0=⨯⨯-=则：d kg P P X s X /5.160525.106575395=+=+=∆湿污泥量：设污泥含水率P=99.2% 则剩余污泥量为：h m d kg P W Q s /6.83/6.20061000)992.01(5.16052%100)1(3==⨯-=⨯-=⑤. 反应池主要尺寸反应池总容积：V=425263m设反应池2组，单组池容积：V单=3212632m V= 有效水深5m ，则：S 单=V 单/5=4252.62m取超高为1.0m ，则反应池总高m H 0.60.10.5=+= 生化池廊道设置：设厌氧池1廊道，缺氧池1廊道，好氧池4廊道，共6条廊道。
A2O工艺标准设计计算
A 2/O 工艺生化池设计一、设计最大流量Q max=73500m 3/d=3062.5 m 3/h=0.850 m 3/s二、 进出水水质要求表1 进出水水质指标及处理程度三、 设计参数计算①. BOD 5污泥负荷N=0.14kgBOD 5/(kgMLSS ·d)②. 回流污泥浓度X R =10 000mg/L③. 污泥回流比R=50%④. 混合液悬浮固体浓度（污泥浓度）L mg X R R X R /3.3333100005.015.01=⨯+=+=⑤. TN 去除率%5.51%1009.30159.30%1000e 0=⨯-=⨯-=TN TN TN TN η⑥. 内回流倍数%2.1061062.0515.01515.01==-=-=ηηR四、A 2/O 曝气池计算①. 反应池容积330425264.425253333.30.1407273500NX S Q m m V ≈=⨯⨯=∙=②. 反应水力总停留时间h h d t 1492.1358.07350042526Q V ≈====③. 各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧＝1：1：4厌氧池停留时间h t 33.21461=⨯= ，池容37.70874252661m V =⨯=；缺氧池停留时间h t 33.21461=⨯= ，池容37.70874252661m V =⨯=；好氧池停留时间h t 34.91464=⨯= ，池容36.283504252664m V =⨯=。
④. 校核氮磷负荷好氧段TN 负荷为：()d kgMLSS kgTN N ⋅=⨯⨯=∙∙/024.06.8350233339.3073500V X T Q 30厌氧段TP 负荷为：()d kgMLSS kgTN P ⋅=⨯⨯=∙∙/017.07.708733334.573500V X T Q 10① 剩余污泥量：X ∆,(kg/d)s X P P X +=∆式中：()v X V K S S Q Y P d e X ⨯⨯⨯--⨯⨯=0%50)(⨯⨯-=Q TSS TSS P e s取污泥增值系数Y=0.5，污泥自身氧化率05.0=d K ，代入公式得：()75.03.342526.005.001.03.0735005.0⨯⨯⨯--⨯⨯=X P=5395kg/d()d kg P S /5.10657%50735001.03.0=⨯⨯-=则：d kg P P X s X /5.160525.106575395=+=+=∆湿污泥量：设污泥含水率P=99.2% 则剩余污泥量为：h m d kg P W Q s /6.83/6.20061000)992.01(5.16052%100)1(3==⨯-=⨯-=⑤. 反应池主要尺寸反应池总容积：V=425263m设反应池2组，单组池容积：V 单 =3212632m V= 有效水深5m ，则：S 单=V 单/5=4252.62m取超高为1.0m ，则反应池总高m H 0.60.10.5=+= 生化池廊道设置：设厌氧池1廊道，缺氧池1廊道，好氧池4廊道，共6条廊道。
A2O生物反应池计算书
400
120
220
25
35
符号
Q总 =
Kz=
Qh=
Qs=
Qmax=
=
公式
Q总/24=
Q总/3600=
Qh*Kz
Qmax/3600
计算值
7000
1.47
291.667
0.081
428.750
0.119
符号
CODt
SO
Tss
No
Nk
出水指标（mg/l）
50
10
10
5
5
符号
CODte
Se
0.366
取值
0.359
0.600
回流污泥管直径
=
0.359
书
单位
m³/d
备注
m³/h
m³/s
m³/h
m³/s
去除率
87.50%
91.67%
95.45%
80.00%
85.71%
57.14%
备注
90%~95%
60%~85%
83.33%
好氧）
单位
m³/d
kgBOD5/（kgMLSS·
d）
mgMLSS/L
廊道宽度
单组反应池宽度
单组反应池长度
校核宽深比
校核长宽比
反应池超高
反应池总高
1.714
6.857
250.000
500.000
2000.000
YQ(SO-Se)-KdVfX
Q(TSS-TS)×
50%/1000
Px+Ps
k4=
0.600
0.700
(完整版)A2O生化池工艺设计说明计算书：5
1.处理规模：50000m3/d=2083m3/h2.设计进出水水质生化系统设计进出水水质指标如下：3.生化基本设计参数3.1.设计基本参数：设计最低水温：12℃3.2.回流比3.3.主要工艺参数Y t污泥总产率系数0.88 kgMLSS/kgBOD5y MLSS中MLVSS所占比例0.5 MLVSS/MLSSK de（20）脱氮速率0.060 (kgNO3-N/kgMLSS•d) K n硝化作用中氮的半速率常数 1 mg/L厌氧池污泥浓度X p 4.44 g/L缺氧池污泥浓度X n 6.67 g/L好氧池污泥浓度X o 8.33 g/L 膜池污泥浓度X m10 g/L4. 生化池设计计算4.1. 厌氧段计算根据设计规范，厌氧池水力停留时间一般取1~2h 本方案厌氧池停留时间取值HRT p =1.5h 厌氧池容积：P P HRT QV ⨯=24=3125m 3 4.2. 缺氧段计算（1）排出生物池系统的微生物量ΔX V∆X V =yY tQ(S 0−S e )1000=0.5×0.8850000×(180−6)1000=3828kgMLVSS/d（2）设计最低水温T=12℃时脱氮速率K de(12)=K de(20)1.08(T−20)=0.06×1.08(12−20)=0.032 kgNO 3-N/kgMLSS•d（3）缺氧区容积计算：V n =0.001Q (N k −N te )−0.12∆X V K de X n=0.001×50000×(45−10)−0.12×38280.032×6.67=6047m 3（4）缺氧池计算水力停留时间：HRT n =VnQ =60472083=2.9h ，取值HRT n =3h（5）考虑到本工程进水内碳源可能不足的情况，本方案增加后置缺氧强化脱氮，根据工程经验，后置缺氧停留时间取值HRT n2=2h 。
A2O工艺的设计计算
A2/O 工艺生化池设计一、设计最大流量33/h=0.850 m 3 /sQ max=73500m/d=3062.5 m二、进出水水质要求表 1进出水水质指标及处理程度CODCr BOD5TN SS磷酸盐（以 P 计）进水水质（ mg/L）35027030.9300 5.4出水水质（ mg/L）501015101处理程度（ %）86%96%51%97%81%三、设计参数计算①. BOD5污泥负荷N=0.14kgBOD5/(kgMLSS·d)②. 回流污泥浓度X R=10 000mg/L③. 污泥回流比R=50%④. 混合液悬浮固体浓度（污泥浓度）XRX R0.510000 3333.3mg / L 1R 1 0.5⑤. TN去除率TN TN 0TN e100%30.9 15100% 51.5% TN 030.9⑥. 内回流倍数R0.5150.1062 106.2%110.5152四、 A /O 曝气池计算V Q S073500 27042525.4m342526m3NX0.14 3333.3②. 反应水力总停留时间V42526t0.58d 13.92h 14hQ73500③.各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧＝ 1：1：4厌氧池停留时间 t114 2.33h ，池容 V1425267087.7m3；66缺氧池停留时间 t114 2.33h ，池容 V1425267087.7m3；66好氧池停留时间 t4149.34h ，池容 V44252628350.6m3。
66④. 校核氮磷负荷好氧段 TN负荷为：Q TN 073500 30.90.024kgTN / kgMLSS dX V3333328350.6厌氧段 TP 负荷为：QTP073500 5.40.017kgTN / kgMLSS d X V1 3333 7087.7①剩余污泥量： X ,(kg/d)X P X P s式中：P X Y Q S0S e K d V X vP s(TSS TSS e ) Q50%取污泥增值系数Y=0.5，污泥自身氧化率K d0.05 ，代入公式得：P X0.5 73500 0.3 0.01 0.05 0.42526 3.3 0.75=5395kg/dP S0.3 0.1 73500 50%10657 .5kg / d则：X P X P s5395 10657.516052.5kg / d湿污泥量：设污泥含水率P=99.2%则剩余污泥量为：Q s W16052 .52006.6kg / d 83.6m3 / h (1P)100% (1 0.992)1000⑤. 反应池主要尺寸反应池总容积： V=42526m3设反应池 2 组，单组池容积： V 单 = V21263m3 2有效水深 5m，则：S单 =V 单/5=4252.6 m2取超高为 1.0m，则反应池总高 H 5.0 1.0 6.0m生化池廊道设置：设厌氧池 1 廊道，缺氧池 1 廊道，好氧池 4 廊道，共 6 条廊道。
生活污水厂A2O工艺计算书
A 2/O 系统计算设计参数工程设计流量为：Q=14500m 3/d ；设计进水水质：CODcr=800mg/L ，BOD 5=400mg/L ，SS=160mg/L ，NH 5-N =60mg/L ，N k =100mg/L ，TN=150mg/L ，TP=20mg/L ；设计出水水质：CODcr=60mg/L ，BOD 5=20mg/L ，SS=20mg/L ，NH 3-N =8mg/L ，TN=20mg/L ，TP=1.0mg/L 。
(2)设计计算1、判断是否可采用A 2/O 法41004005==k N BOD (基本符合要求） 1720204005>==TP BOD （符合要求） 2、缺氧区（池）容积，可按下列公式计算：044.008.103.008.15)20()20()(=⨯=-T de T de K K ＝dkg S S Q yY X e o tv /65.20661000)20400(158005.075.01000)(=-⨯⨯⨯=－＝Δ372.5172400003.05.225112.0)20100(1450012.0)(m XK X N N Q V de vte k n =⨯⨯--⨯=Δ－－＝ ，停留时间t=8.6ht=15.4h式中：K de —无试验资料时，20℃的K de 值可采用0.03~0.06 [(kgNO 3－N/(kgMLSS ·d)]，进行温度修正；K de(T)、K de(20)分别为T ℃和20℃时的脱氮速率； 好氧区（池）容积，可按下列规定计算：X V =yX=0.75×4000=3000mg/L06.008.105.008.15)20()20()(=⨯=-T de T de K K ＝392.7437)2006.01(3000)20400(205.014500)1()(m K X S S QY V c de V e o c o =⨯⨯⨯⨯⨯=＋－θ＋－θ＝ ，停留时间t=13.7h ；式中：X V ——生物反应池内混合液挥发性悬浮固体平均浓度(gMLVSS/L); 4、混合液回流量，可按下列公式计算：QX 0＋Q R X R ＝(Q ＋Q R )X污泥回流量：dm X X X X Q Q R o R /1392080004000)4000160(14500)(3=--⨯=--=； 污泥回流比R=0.96；混合液回流量：dm Q N N XK V Q Rkete de n Ri /5156213920254044.057.9284100010003=-⨯⨯⨯=－－＝混合液回流比Ri=%350%1001580051562%100=⨯=⨯Q Q Ri 式中：Q Ri —混合液回流量（m 3∕d ），混合液回流比不宜大于400%；Q R —回流污泥量（m 3∕d ）；N ke —生物反应池出水总凯氏氮浓度（mg ∕L ）； N t —生物反应池出水总氮浓度，取40mg/L 。
A2O生物池计算书
中国市政工程中南设计研究总院计算书工程编号：排02-201154 工程名称：上饶市经济技术开发区污水处理厂计算内容：生物池工艺计算共 4 页附图张计算：2012年02月日校核：2012年02月日审核： 2012年02月日审定：2012年02月日A 2/O 生物池计算一．设计参数污水处理厂近期规模4.0万m 3/d ，生物处理工艺采用A 2/O 生物反应池，本期设1组分2座，每座设计规模按2.0万m 3/d 。
本工程工艺计算按《室外排水设计规范》（GB 50014-2006）中有关公式及参数计算。
设计参数：Q 旱=40000m 3/d=1666.7m 3/h ，Kz=1.4 Q 旱max =1.4×1666.7=2333.4m 3/h 污泥浓度：X= 3500mg/L污泥负荷：Fw= 0.08kgBOD 5/kgMLSS ·d设计泥龄：θd ＝8～12d 设计水温：13℃本工程设有絮凝沉淀沉池，水解酸化池，进入A 2/O 生物池的指标见下表；出水执行《污水综合排放标准》一级标准。
二．生物反应池各部分尺寸计算本工程生物反应池包括生物选择池、厌氧池、缺氧池和好氧池，以下单座按2.0万m 3/d 设计。
1. 生物池总容积()()003241000241666.71802010000.08 3.522857e s Q S S V L Xm-=⨯⨯-=⨯⨯=单座池容积取12000m 3。
2. 生物选择区选择区停留时间t 1=0.6h ，V 1=1000m 3，单座池为500m 3。
3. 厌氧池2224QV T =⨯ T 2—厌氧池停留时间，一般为1～2hr ，本工程厌氧池停留时间取1.8hr ，则32240000 1.830002424Q V T m =⨯=⨯=单座池为1500m 3。
4. 缺氧池计算缺氧池停留时间取t 3=2.6h （0.5~3h ），则缺氧池容积V 3=4333m 3，单座池为2167m 3。
【课程设计计算书】A2O生化池单元
目录设计总说明 (I)设计总说明随着经济快速发展和城市化程度越来越高，中心城区和小城镇建设步伐不断加快，城市生活污水对城区及附近河流的污染也越来越严重。
为了改善人民的生活环境，各地政府大力投入资金，力图改变现今水体的水质。
本设计为污水处理厂生化池单元，要求运用A 2/O 工艺进行设计，对生化池的工艺尺寸进行设计计算，最后完成设计计算说明书和设计图。
污水处理水量为10000t/d 。
污水水质：COD Cr 250mg/L ，BOD 5100mg/L ，NH 3-N30mg/L ，SS120mg/L ，磷酸盐（以P 计）5mg/L 。
出水水质达到广东省地方标准《水污染物排放限值（DB44/26-2001）》最高允许排放浓度一级标准，污水经二级处理后应符合以下具体要求：COD Cr ≤40mg/L，BOD 5≤20mg/L，NH 3-N≤10mg/L，SS ≤20mg/L ，磷酸盐（以P 计）≤L。
其对应的去除率为COD Cr ≥84%，BOD 5≥80%，NH 3-N≥67%，SS ≥87%，磷酸盐（以P 计）≥90%。
A 2/O 是流程最简单，应用最广泛的脱氮除磷工艺。
A 2/O 脱氮除磷工艺中，污水首先进入厌氧池，兼性厌氧发酵菌将污水中有机物氮化。
回流污泥带入的聚磷菌将体内贮存的聚磷分解释放出磷。
缺氧区中反硝化菌就利用混合液回流带入的硝酸盐以及进水中的有机物进行反硝化脱氮。
好氧区中聚磷菌生动吸收环境中的溶解磷，以聚磷的形式在体内贮积。
污水经厌氧、缺氧区有机物分别被聚磷菌和反硝化菌利用后浓度已经很低，有利于自养的硝化菌的生长繁殖。
关键词：城镇生活污水，A 2/O 工艺，脱氮除磷设计任务书一．设计任务为某城市生活污水处理厂完成A2/O工艺的设计，处理水量为10000m3/d二．任务目的（1）温习和巩固所学知识、原理；（2）掌握A2/O生化池单元的设计计算；（3）对所设计得A2/O生化池单元进行CAD制图。
A2O生物池(厌氧缺氧好氧)计算书
Px×k4= Nw×1000/Q= Nt-Na-Nw= Nt-Nte-Nw= Q×NN/1000= SALK1×NNH= SALK3×（So-Se）=
15.5155 kg/d 2.2165 mg/L 27.7835 mgNH3-N/L 17.7835 mgN03-N/L 124.485 kgN03-N/d 7.14 0.1 11 3.57 mg/mgNH3-N mg/mgBOD5 mg/L mg/mgNO3-N 198.374 mg/L
工艺计算 设计参数 （一） 序号 进水水量 项目 工程设计规模 总变化系数 平均日、平均时流量 最高日、最高时流量 （二） 水质参数 CODcr BOD5 TSS NH3-N TKN NO3--N TN TP PH 碱度 Tmax Tmin 污水处理 一 （一） 序号 A2O生物反应池（厌氧/缺氧/好氧） 判断是否可采用A2O工艺 项目 BOD5/TN（碳氮比） BOD5/TP（碳磷比） （二）
v5=
0.32236 m/s
k= t= Do1= Do2= Do3= DN1= DN2= DN3= DN4= AOR= = AORmax= =
0.23 5
d-1 d
Q (S 0 S e ) 1000 (1 e kt )
1.42×PX= Do1-Do2= 4.6Q(Nt-Na)/1000= 4.6×12.4%×PX= DN1-DN2= 2.86×NT= D03+DN3-DN4= AOR/24= 1.4×AOR= AORmax/24=
1126.78 kgO2/d 177.678 kgO2/d 949.102 kgO2/d 966 kgO2/d 合成细胞，未耗氧 71.3713 kgO2/d 894.629 kgO2/d 356.026 kgO2/d 1487.71 kgO2/d 61.9877 kgO2/h 2082.79 kgO2/d 86.7828 kgO2/h 1.93209 kgO2/kgBOD 9.17 mg/L 查表附录十二 查表附录十二 当地气压比标准气压 mg/L 合成细胞，未耗氧
A2O计算书
A/A/O 工艺 生 物 处 理 池 设 计 计 算1. 基 本 数 据1.1 流 量日 平 均 流 量 Qav = 50000cu m / d日 最 小 流 量 Qmin = 50000cu m / d日 变 化 系 数 Kz = 1.30日 最 大 流 量 Qmax = Kz * Qav =65000cu m / d设 计 日 流 量 Q = 50000cu m / d1.2 水 质名 称 及 单 位进 水出 水设计出水BOD5 (mg / l)2002010COD (mg / l)4006040SS (mg / l)250200TN (mg / l)402020NH3-N (mg / l)3055NO3-N (mg / l)011TP (mg / l)510.5SP (mg / l) 2.5 1.5油 类 (mg / l)7010色 度 ( 倍 )50PH 值7平 均 最 高 温 (度)16平 均 最 低 温 (度)81.3 参 数 选 取1.3.1 运 行 参 数△ 生 物 池 中 活 性 污 泥 浓 度 Xvss =1785 mg MLVSS / l△挥发活性组份比例 fvss =0.35( 一 般 0.7 ~ 0.8 )△ 污 泥 回 流 比 r =0.5△ 混 合 液 回 流 比 R =21.3.2 碳 氧 化 工 艺 参 数△ 污 泥 理 论 产 泥 系 数 Y =0.6 mgVSS/mgBOD5( 范 围 0.4 ~ 0.8 , 一 般 0.6 )△20℃ 时污泥自身氧化系数 Kd20 =0.05 1/d( 范 围 0.04 ~ 0.075 , 一 般 0.06 )1.3.3 硝 化 工 艺 参 数△ 硝 化 菌 在 15℃ 时 的 最 大 比 生 长 速 率μm(150.47 1/d( 范 围 0.4 ~ 0.5 , 一 般 0.47 或 0.45 ) △ 好 氧 池 中 溶 解 氧 浓 度 DO = 2.0 mg / lT = Tmin =8 ℃△ NH4-N 的 饱 和 常 数KN = 10^( 0.051 * T - 1.158 ) =0.2 mg / l△ 硝 化 菌 理 论 产 率 系 数 Yn =0.15 mgVSS/mgNH4－N( 范 围 0.04 ~ 0.29 , 一 般 0.15 )△20℃时硝化菌自身氧化系数 KdN20 =0.04 1/d( 范 围 0.03 ~ 0.06 , 一 般 0.05 )△ 安 全 系 数 SF = 1.8( 范 围 1.5 ~ 4 , 一 般 2.5 )△ 氧 的 饱 和 常 数 Ko = 1.0 mg / l( 范 围 0.25 ~ 2.46 , 一 般 1.0 )1.3.4 反 硝 化 工 艺 参 数△ 在 20℃ 时 的 反 硝 化 速 率UDN(20) 0.11 1/d( 范 围 0.075 ~ 0.115 , 一 般 0.1 )△ 厌 氧 池 溶 解 氧 浓 度 DOn =0.15 mg / l1.3.5 除 磷 工 艺 参 数△2 好 氧 池 设 计 计 算 ( 按 低 温 情 况 计 算 )2.1 参 数 修 正污 水 的 最 低 平 均 水 温 Tmin =8 ℃△ 污 泥 自 身 氧 化 系 数 Kd 修 正Kd(Tmin) = Kd20 * 1.05 ^ ( Tmin - 20) = 0.028 1 / d△ 硝 化 菌 最 大 比 生 长 速 率 μm 修 正μm = μm(15) * e^[0.098*(Tmin - 15)] * [1 - 0.833*(7.2 - PH)] * [DO / (Ko +DO)]= 0.132 1 / d△ 硝 化 菌 自 身 氧 化 系 数 Kd N 修 正KdN(Tmin) = KdN20 * 1.05 ^ ( Tmin - 20) = 0.022 1 / d2.2 计 算 设 计 泥 龄2.2.1 最 大 基 质 利 用 率 k' = μm / Yn = 0.88 1 / d2.2.2 泥 龄 计 算△ 最 小 硝 化 泥 龄 tcmin由 公 式 : 1 / tcmin = Yn * k' - kdN 得 : tcmin = 1 / ( Yn * k' - kdN )tcmin 1 / ( Yn * k' - kdN) =9.16 d△ 设 计 泥 龄 tc = SF * tcmin =16.5 d2.3 污 泥 负 荷2.3.1 硝 化 污 泥 负 荷 Un由 公 式 : 1 / tc= Yn * Un - kdN 得 : Un = (1 / tc + kdN ) / YnUn = ( 1 / tc + kdN ) / Yn =0.55mgNH4-N/(mgMLVSS*d )2.3.2 出 水 氨 氮 浓 度 Ne由 公 式 : Un = k' * Ne / (Kn + Ne) 得 : Ne = Un * Kn / ( k' - Un)Ne = Un * Kn / ( k' - Un ) =0.30 mg / l2.3.3 碳 氧 化 污 泥 负 荷 Us由 公 式 : 1 / tc= Y * Us - kd 得 : Us = (1 / tc + kd ) / YUs = ( 1 / tc + kd ) / Y =0.15mgBOD/(mgMLVSS*d )2.4 好 氧 池 容 积2.4.1 BOD 氧 化 要 求 水 力 停 留 时 间tb = ( So' - Se ) / ( Us * Xvss * f ) =0.68 d =16.43 h f为VSS中可好氧生物降解部分所占比例取 f =88.74%2.4.1 硝 化 要 求 水 力 停 留 时 间△ BOD5 表 观 产 率 系 数Yobs = Y / ( 1 + Kd * tc )=0.41 mgVSS / mgBOD5△ 硝 化 细 菌 在 微 生 物 中 的 百 分 比 fn硝 化 的 氨 氮 量 Nd=TN0-0.122*Yobs*(So'-Se)-Ne-0.016*Kd*tc*(So'-Se)*Yobs =31.2 mg / l 硝 化 菌 百 分 比 fn=Yn*Nd/(Yabs*(So'-Se)+Yn*Nd+0.016*Kd*tc*(So'-Se)*Yobs)=0.066△ 硝 化 水 力 停 留 时 间 tntn = (TNo-0.122*Yobs*(S0'-Se)-Ne-0.016*Kd*tc*(So'-Se)*Yobs ) / ( Usn * X * fn )=0.48 d =11.5 h2.4.2 好 氧 池 水 力 停 留 时 间 选 定 t =16.43 h2.4.3 好 氧 池 容 积 Va = Q * t / 24 =34230.3 cu m2.5 排 泥 量 计 算△ 污 泥 有 机 部 分 产 量 W1 = Yobs * ( So - Se ) * Q / 1000 =3907.29 kg / d △ 污 泥 内 源 衰 减 残 留 物 量 W2 = f P * Kd * tc * W1 =358.54 kg / d △ 污 泥 惰 性 部 分 产 量 W3 = ηss * SSo * Q / 1000 =6500.0 kg / d 总 悬 浮 物 TSS 惰 性 组 份 比 例 ηss 取52%△ 污 泥 硝 化 部 分 产 量 W4 = Yn * (NH0-Nhe) * Q / (1+tc*KdN) =137.2 kg / d △ 活性污泥总产量 W '=W1+W2+W3+W4-SSe*Q/1000 =10903.0 kg / d =10.9 t / d△ 污 泥 的 综 合 产 率 W ' / [(So - Se) * Q / 1000) = 1.15kgDS/kgBOD△ 活性污泥挥发性组分中活性部分所占比例 f = W1 / (W1+W2+W4) =88.74%2.6 污 泥 中 MLVSS 比 例 fvss'= ( W1/fvss ) / W =0.3584 选 定0.362.7 污 泥 中 MLSS X = MLVSS / fvss =4981mg / l选 定5000mg / l实际污泥负荷0.0555kgBOD/kgSS.d实际污泥龄校核 tc' =15.70d2.8 污 泥 体 积取 活 性 污 泥 含 水 率 p =99.0%污 泥 浓 度 Nw =10.0kg/m3污 泥 体 积 Vs = W/Nw =1090m3/d =21.6l/s (14 hr)2.9 污 泥 浓 缩 脱 水取污泥浓缩脱水机每日工作14小时每小时处理泥量77.9m3/h 相当于779kg干泥/h含水率体积 m3流量 m3/h流量 l/s99.00%109077.8821.694.00%181.712.98 3.680.00%54.5 3.89 1.1每公斤干泥加混凝剂 PAM0.004kgPAM/kg干泥加药量43.61kg/d = 3.115kg/h2.10 生物池容积计算2.10.1 A/A/O生物池生物池总容积 V =45264.5m3 总停留时间 T =21.73hr设计水深 H1= 5.5m系列数 S=2系列单渠道宽度 B1 =9m单系列生物池面积A1=4115.0m2单系列生物池长度L1=457.2m缺氧区长度 L2=0m曝气池总长度 L3=457.2m 取L3=460m单系列曝气池分格数4格单格曝气池长度 L4=115m曝气池超高 H2=0.5m曝气池总高 H=6m缺氧段容积 V1 =8950.9m3每系列缺氧段长度 L4=90.4m 取L4=92m厌氧段容积 V2 =2083.3m3每系列厌氧段长度 L5=21.0m 取L4=23m生物池总容积校核 Vt=45540m3 系统总污泥龄计算 Tt =20.88d 2.11 二沉池辐流式沉淀池设计有效水深 H1= 3.5m3 缺 氧 池 设 计 计 算 ( 按 低 温 情 况 计 算 )3.1 参 数 修 正污 水 的 最 低 平 均 水 温 Tmin 8 ℃△ 反 硝 化 速 率 UDN 修 正UDN = UDN(20) * 1.09 ^ (Tmin - 20) * (1 - DOn) = 0.0332mgNO3-N/mg MLVSS*d3.2 反 硝 化 池 容 积 Vdn△ 反 硝 化 氮 量 NDenitNDenit = TNo - TNe - 0.12*W1/Q*1000 =10.6 mg / l( TNe 为 设 计 值)△ 容 积 VdnVdn = NDenit / ( UDN * Xvss ) =0.18 d = 4.30 h V =8950.9 cu m△ 综 合 回 流 比 (R+r) = NDenit / TNe = 0.534 厌 氧 池 设 计 计 算 ( 按 低 温 情 况 计 算 )4.1 参 数 修 正4.2 厌 氧 区 容 积 Vp = Q * tan / 24 =2083.3 cu m厌氧区名义水力停留时间 tan =1 hr4.3 厌氧区实际水力停留时间 tant = 24 * Vp / [(1+r) * Q] =0.7 hr( 满 足 要 求 )4.4 厌 氧 区 释 放 出PO4－P 浓 度 CP1△ PO4-P 释 放 速 率 系 数 kp = 0.0236 * So - 0.036 = 4.68mgP/gMLSS*hr △ CP1 = CPo + kp * tant * X / 1000 =18.1 mg / l4.5 好 氧 区 出 水 PO4－P 浓 度 CP2△ PO4-P 吸 收 速 率 系 数 ku , 取0.5 l / gMLSS*hr△ 好 氧 区 实 际 水 力 停 留 时 间 t2 = t / (1 + r + R) = 4.69 hr△ 由 公 式 ln( Cp1 / Cp2) = ku * X * t2 / 1000得 : Cp2 = Cp1 * exp( - ku * X * t2 /1000) =0.27 mg/l4.6 校 核 好 氧 区 出 水 总 磷 浓 度 TPeTPe = ( CP2 + 0.055 ) / 0.671 =0.49 mg/l4.7 校 核 污 泥 含 磷 率 PxPx = ( TPo - TPe ) * Q / ( W * 1000) = 5.77%基 本 满 足 要 求5 需 氧 量 计 算6 曝 气 器 计 算5.1 有 机 物 碳 化 需 氧 量 O2－cO2-c = 1.47 * Q * (So-Se) / 1000 - 1.42*W1 =8416.6 kgO2 / d式 中：<> BODu/BOD5 = 1.47<> 理 论 上 微 生 物 自 身 氧 化 的 好 氧 量 1.42 kgO2/kgVSS5.2 硝 化 需 氧 量 O2-nO2-n = 4.6 * [ Q * ( TNo - Ne ) - 0.12*W1 ] =6973.3 kgO2 / d式 中：<> 微 生 物 细 胞 中 N 的 比 例 为 14 / 113 = 0.12 kgN / kgVSS5.3 反 硝 化 可 利 用 氧 O2-dnO2-dn = 2.86 * [ Q * ( TNo - TNe ) / 1000 - 0.12*W1*fvss ] =2390.656 kgO2 / d( TNe 使用要求值20mg/l )5.4 总 需 氧 量 O2 = O2_c + O2_n - O2_dn =12999.3kgO2/d =13.0 t O2 / d5.5 去 除 每 公 斤 BOD5 的 需 氧 量 = O2 * 1000 / [ Q * ( So - Se )] = 1.37kgO2/kgBOD6 曝 气 器 计 算水 深 ? m6.1 基 础 数 据6.1.1 实际传氧速率N(AOR)12999.3kgO2/d =541.6kgO2/h6.1.2 污水剩余DO值(DO) 2.0mg/L6.1.3 标准状态下清水中饱和溶解氧 (C S,20度)9.17mg/L6.1.4 当地海拔高度2800m6.1.5 当地大气压P a (kPa) (见给排水手册一P81页)7.36mH2O =72.13Kpa6.1.6 污水温度(T)高温16度低温6.1.7 T温度时清水饱和溶解氧 (简明排水设计手册P6页)9.95mg/L6.1.8 T、P a时清水饱和溶解氧 (C SW)7.086.1.9 空气中含氧量占平原地区比值74.10%6.2 计 算6.2.1 微孔曝气头项目KKL215KKL215KKL215KKL215单台气量 (m3/h.只)7.57.57.57.5氧气利用率 (E A %)38383838设计有效水深 (m) 5.5 5.5 5.5 5.5实际传氧效率α(K La污/K La清)0.650.650.650.65污水与清水的饱和溶解氧比值β0.900.900.900.90曝气池逸出气体的含氧率% (O t)14.1514.1514.1514.15曝气装置处实际压力P b (kgf/cm2) 1.286 1.286 1.286 1.28616℃时曝气池中平均溶解氧值C SM (mgO2/L)8.588.588.588.5816℃时 f 值 (f＝N0：N＝SOR：AOR) 2.71 2.71 2.71 2.71 16℃时标准传氧速率N0(SOR) (kg－O2/h)1469.141469.141469.141469.14 16℃时供空气体积 G s (m3/h)17391.6117391.6117391.6117391.61 8℃时曝气池中平均溶解氧值C SM (mgO2/L)10.2310.2310.2310.23 8℃时 f 值 (f＝N0：N＝SOR：AOR) 2.60 2.60 2.60 2.60 8℃时标准传氧速率N0(SOR) (kg－O2/h)1409.081409.081409.081409.08 8℃时供空气体积 G s (m3/h)16680.6816680.6816680.6816680.68 12℃时曝气池中平均溶解氧值C SM (mgO2/L)9.339.339.339.33 12℃时 f 值 (f＝N0：N＝SOR：AOR) 2.66 2.66 2.66 2.66 12℃时标准传氧速率N0(SOR) (kg－O2/h)1443.071443.071443.071443.07 12℃时供空气体积 G s (m3/h)17083.0217083.0217083.0217083.02按16℃时的SOR值和供空量计算曝气装置数量按单台供气量计算微孔曝气头数量 (只)2319231923192319每座曝气池内曝气头数量(只,共2座曝气池)1159115911591159风管阻力 mmH2O800800800800曝气装置阻力 mmH2O350350350350标准大气压下的计算风压 p' (kgf/cm2)0.6850.6850.6850.685按当地大气压修正风压 p (kgf/cm2)0.9620.9620.9620.962风机效率η0.80.80.80.8风机功率 P (Kw)571.82571.82571.82571.82动力效率 (kg－O2/kw.h) 3.21 3.21 3.21 3.21总动力效率 (kg－O2/kw.h) 2.57 2.57 2.57 2.57N=αN0×(βC SM－C0)×1.024(T－20)/C SN0=f×NG s=N0/(0.3E A)O t=21×100（1－E A)/79+21(1－E A)C SM=C SW(O t/42+P b/2P a)计算动力效率＝N0/(P×η)P=2.05(Gsη)鼓风机选用2台144.93度8.接触池8.1池容取接触时间 t' =30min接触池容积 V' =1042m3取接触池数 n' =2座取接触池深 h = 5.0m取单接触池宽W =10m设计单接触池长L =13.0m 取 L= 接触池实际容积 V =2000m3mg/L8.2 出水加氯量取每方水加液氯5g Cl2/t水出水加氯量为250kg Cl2/d =×(βC SW－C0)×1.024(T－20)/C S计算公式N0=f×N。
A2O工艺设计计算(最新整理)
A 2/O 工艺生化池设计一、设计最大流量Q max=73500m 3/d=3062.5 m 3/h=0.850 m 3/s二、进出水水质要求表1 进出水水质指标及处理程度CODCr BOD5TN SS 磷酸盐（以P 计）进水水质（mg/L ）35027030.9300 5.4出水水质（mg/L ）501015101处理程度（%）86%96%51%97%81%三、设计参数计算①.BOD 5污泥负荷N=0.14kgBOD 5/(kgMLSS ·d)②.回流污泥浓度X R =10 000mg/L③.污泥回流比R=50%④.混合液悬浮固体浓度（污泥浓度）L mg X R R X R /3.3333100005.015.01=⨯+=+=⑤.TN 去除率%5.51%1009.30159.30%1000e 0=⨯-=⨯-=TN TN TN TN η⑥.内回流倍数%2.1061062.0515.01515.01==-=-=ηηR 四、A 2/O 曝气池计算①.反应池容积330425264.425253333.30.1407273500NX S Q m m V ≈=⨯⨯=∙=②.反应水力总停留时间h h d t 1492.1358.07350042526Q V ≈====③.各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧＝1：1：4厌氧池停留时间，池容；h t 33.21461=⨯=37.70874252661m V =⨯=缺氧池停留时间，池容；h t 33.21461=⨯=37.70874252661m V =⨯=好氧池停留时间，池容。
h t 34.91464=⨯=36.283504252664m V =⨯=④.校核氮磷负荷好氧段TN 负荷为：()d kgMLSS kgTN N ⋅=⨯⨯=∙∙/024.06.8350233339.3073500V X T Q 30厌氧段TP 负荷为：()d kgMLSS kgTN P ⋅=⨯⨯=∙∙/017.07.708733334.573500V X T Q 10①剩余污泥量：,(kg/d)X ∆sX P P X +=∆式中：()vX V K S S Q Y P d e X ⨯⨯⨯--⨯⨯=0%50)(⨯⨯-=Q TSS TSS P e s 取污泥增值系数Y=0.5，污泥自身氧化率，代入公式得：05.0=d K ()75.03.342526.005.001.03.0735005.0⨯⨯⨯--⨯⨯=X P=5395kg/d()dkg P S /5.10657%50735001.03.0=⨯⨯-=则：dkg P P X s X /5.160525.106575395=+=+=∆湿污泥量：设污泥含水率P=99.2%则剩余污泥量为：hm d kg P W Q s /6.83/6.20061000)992.01(5.16052%100)1(3==⨯-=⨯-=⑤.反应池主要尺寸反应池总容积：V=425263m设反应池2组，单组池容积：V 单 =3212632m V=有效水深5m ，则：S 单=V 单/5=4252.62m 取超高为1.0m ，则反应池总高m H 0.60.10.5=+=生化池廊道设置：设厌氧池1廊道，缺氧池1廊道，好氧池4廊道，共6条廊道。
A2O+MBR计算书
缺氧池分格数NA2 = 1
缺氧池水深HA2 = 3.60
缺氧池每格宽度BA2 = 3.00
缺氧池每格长度LA2 = 8.12 = 9.00
缺氧池水力停留时间HRTA2 = 4.67
厌氧池停留时间HRTA1 = 1.50 缺氧池水力停留时间HRTA2 = 4.67 好氧池水力停留时间HRTo = 3.37
R N0-Ne 100%
X1
NeR1
1 R1
X
mg/L mg/L
h m3 个 m m m m
X1
R1 1 R1
X
XA2
（1 R）1 XA1 R2XO 1 R1 R2
mg/L mg/L
mg/L
mg/L
mg/L kg/kg d-1 d mg/L mg/L m3/d kg/d kgNO3-N/ （kgMLVSS.d）
混合液回流比R内= = 200% 设计规模Q = 500
污泥回流量Q回泥=RQ = 1000 41.66667
回流污泥泵数量N = 3 回流污泥泵正常运行台数N1 = 2
回流污泥泵备用台数N2 = 1
单泵流量Q回泥单 = 21 水泵扬程H = 5
m3/d m3/s
mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L ℃ ℃ ℃
10、厌氧 池设备选 择
11、缺氧 池设备选 择
12、污泥 回流设备
13、混合 液回流设 备
= 0.268506 流速v = 10 管道过水断面积A = 0.026851 管径d= = 0.184945 取进水管管径DN = 200 实际流速V = 8.551
T
厌氧区容积V3 = 31.3 厌氧池混合功率σ = 5 混合全池污水所需功率为 = 0.1565
完整版)A2O工艺设计计算
完整版)A2O工艺设计计算0.14kgBOD5/(kgMLSS·d)是污泥负荷，计算得到N=0.14kgBOD5/(kgMLSS·d)。
2.回流污泥浓度XR=10,000mg/L。
3.污泥回流比R=50%。
4.混合液悬浮固体浓度（污泥浓度）X=3333.3mg/L。
5.TN去除率ηTN=51.5%。
6.内回流倍数R=106.2%。
四、A2/O曝气池计算1.反应池容积V=m3.2.反应水力总停留时间t=14h。
3.各段水力停留时间和容积：厌氧池停留时间t=2.33h，池容V=7087.7m3；缺氧池停留时间t=2.33h，池容V=7087.7m3；好氧池停留时间t=9.34h，池容V=.6m3.4.校核氮磷负荷：好氧段TN负荷为0.024kgTN/(kgMLSS·d)，厌氧段TP负荷为0.017kgTP/(kgMLSS·d)。
以上是A2/O工艺生化池设计的相关参数计算。
根据进出水水质要求，设计最大流量为0.850 m3/s，进出水水质指标及处理程度在表1中给出。
根据计算结果，进行反应池容积、反应水力总停留时间、各段水力停留时间和容积、氮磷负荷等方面的校核。
剔除下面文章的格式错误，删除明显有问题的段落，然后再小幅度的改写每段话。
根据给定的数据，可计算出该生物处理系统的各项设计参数。
首先，根据污水的水量和污泥的含水率，可以计算出每天需要处理的污泥量为5395kg/d，剩余污泥量为2006.6kg/d，即83.6m3/h。
接下来，根据反应池总容积和每组反应池的容积，可以确定需要设置两组反应池，每组反应池容积为m3，有效水深为5m，超高为1m，总高为6m。
此外，还需要设置6条廊道，每条廊道宽10m，长度为71m，符合污水生物处理新技术的长比宽在5~10间，宽比高在1~2间的要求。
反应池进、出水系统的设计中，进水管取DN800mm管径，回流污泥管和出水管分别取DN800mm和DN1200mm管径。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
A2/O工艺设计参数1.设计最大流量3 3 3Q max=1,5000m/d=625 m /h=0.174 m Is3. 设计参数计算①.B0D5污泥负荷N=0.13kgBOD5/(kgMLSS • d)②■回流污泥浓度X R=9 000mg/L③■污泥回流比R=50%④■混合液悬浮固体浓度(污泥浓度)R0 5X X R9000 =3000mg/L1 R 1 0.5⑤■设MLVSS/MLSS=0.75⑥■挥发性活性污泥浓度X V =0.75X =0.75 3000 =2250mg/L⑦.NH3-N去除率e = S1 _ S2100%= 30 10100% =66.7%S1 30⑧.内回流倍数R内e 2.0，即200%1 -e 1-0.6674. A2/O曝气池计算② .反应水力总停留时间空=0.26d=6.15h Q 10000③ .各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧=1: 1: 411厌氧池停留时间t 厌 6.15=1.025h ，池容V 厌 2564= 427.3m 3; 6 6 1 1 缺氧池停留时间 t 缺 6.15=1.025h ，池容 V 缺2564=427.3m 3;66好氧池停留时间 t 好 6.15=4.1h ，池容 V 好 2564=1709.3m 3。
6 6④ .反应池有效深度H=3 m取超高为1.0m,则反应池总高H =3.0 • 1.0=4.0m设厌氧池1廊道，缺氧池1廊道，好氧池4廊道，共6条廊道。
廊道宽4.5m 。
则每条廊道长度为LS 85531.7m ，取 32mbn 4.5 6 ⑦.尺寸校核查《污水生物处理新技术》，长比宽在5~10间，宽比高在1~2间 可见长、宽、深皆符合要求5. 反应池进、出水系统计算① 进水管①.总有效容积Q 平S o V 二 NX10000 100 0.13 3000=2564m 3⑤ .反应池有效面积⑥ .生化池廊道设置25643=855m 2 L 32b 4.5= 7.1，b 4.5= 1.5进水通过DN500的管道送入厌氧一缺氧一好氧池首端的进水渠道 反应池进水管设计流量Q 1二！5000-0.17m 3/s86400管道流速v ‘ =0.9m/s管道过水断面面积 A /v =0.17/0.90 =0.19m 2② 进水井井内最大水流速度反应池进水孔尺寸: 取孔口流速v =0.4m/s孔口过水断面积0.4=0425m 2A 0.425 「 n=5f 0.3 0.3③ 出水堰。
按矩形堰流量公式:Q 3 =(1 R F 内 )Q =(1 0.5 2) 0.17堰上水头式中 b=4.5m ——堰宽,管径d 二4A4°.19 = 0.49mJI取进水管管径 DN500mm 校核管道流速Q 1v = A0.17=0.87m/s ，附合(0.5)2(T )污水进入进水井后, 水流从厌氧段进入 设进水井宽为1m , 水深0.8mvA bh 017=0.21m/s 1 0.8孔口尺寸取0.3X 0.3m ,则孔口数 0.595m 3/s2)=0.16mm=0.45 ---- 流量系数，H 堰上水头咼，m④出水井Q3 =(1 R R)Q =(1 0.5 2) 0.17 = 0.595m3/s 设流速v = 0.8m/s，则过水断面积A 二鱼=2^“刊口2v 0.8出水井平面尺寸取为：1.0 mx 1.0m⑤出水管。
反应池出水管设计流量Q4 = Q3 = 0.595m3/ s设管道流速v = 0.8m/s管道过水断面积管径d 0.5950.8=0.74m4 0.74= 0.97m取出水管管径DN1000mm 校核管道流速v 览二0595=o.76m/s ,A(决附合⑥剩余污泥量降解BOD所产生的污泥量W 二YQ平S r =0.6 10000 (100 —20) 10‘=480kg/d 内源呼吸分解泥量W2=K d VX v=0.06 2564 2250 10" =346.14kg/d 不可生物降解及惰性悬浮物(NVSS)W3=L r Q平50%=(150 -20) 10“ 10000 50%=650kg/dW =W 1 W 2 W 3 =480 -346.14 650 = 783.86kg/d6. 反应池回流系统计算① ■污泥回流污泥回流比为50%,从二沉池回流过来的污泥通过1根DN200mm 的回流 管道分别进入首端的厌氧段。
反应池回流污泥渠道设计流量15000 Q 2 二R Q=0.50.09m 3/s = 324m 3/h86400② ■混合液回流混合液回流比只内=200% 混合液回流量Q R 二 R 内Q =2 15000=30000m 3/d = 1250m 3/h = 0.35m 3/s混合液由2条回流管回流到厌氧池 单管流量11 3 3 3Q 单Q R = — 0.35m 3/s = 0.175m 3/s = 630m 3/h 2 2泵房进水管设计流速采用v=0.9m/s 管道过水断面积管径取泵房进水管管径DN500mm剩余污泥量A 2v0.175 0.92=0.194md == 0.50m7. 厌氧缺氧池设备选择①.厌氧池、缺氧池搅拌设备查《实用环境工程手册》，选取JBG-3型立式环流搅拌机，该机的性能参数及外形参数分别列于下表2中：②.污泥回流泵反应池回流污泥渠道设计流量15000 3 3Q2 = R Q = 0.5 0.09m /s = 324m /h86400回流泵房内设2台潜污泵（1用1备），水泵扬程根据竖向流程确定。
选泵：查《实用环境工程手册》，选取200QW400-1C型潜水排污泵，该泵的性能参数表3中：表3 200QW400-10型潜水排污泵性能参数③.混合液回流泵混合液回流量Q R二R内Q =2 15000=30000m3/d = 1250m3/h = 0.35m3/s 混合液由2条回流管回流到厌氧池单管流量11 3 3 3Q 单Q R =- 0.35m3/s= 0.175m3/s =630m3/ h2 2在好氧池与缺氧池之间设3台潜污泵（2用1备）选泵：查《实用环境工程手册》，选取250WL675-10.1型潜水排污泵，该泵的性能参数表4中:8. 需氧量计算① .平均时需氧量设 a ' =0.5 , b ' =0.15O 2 =a'Q 平 S r b'VX v= 0.5 10000 80/1000 0.15 2564 2250/1000 = 1265.35kgO 2/d = 52.7kgO 2 /h② .最大时需氧量O2 max = a'Q maxS rb 'VXV= 0.5 15000 80/1000 0.15 2564 2250/1000 = 1465.35kgO 2/d = 61.1kgO 2/h③ . 最大时需氧量与平均时需氧量之比9. 供气量采用HWB-2型微孔空气曝气器，每个扩散器的服务面积为 0.35 m 2，敷设于池底0.2m 处，淹没深度为H=2.8m 计算温度定为30 C 。
查表得20 C 和30 C 时，水中饱和溶解氧值为：Cs (2o )= 9.17m g / L ； C s (3o )= 7.63m g/ L① . 空气扩散器出口处的绝对压力P b =1.013 105 9800H =1.013 105 9800 3.8 = 1.385 105Pa设空气扩散器的氧转移效率E A =12%空气离开曝气池池面时，氧的百分比O t211啦 100%21-(1100% =19%79 21(1 —E A )79 21 (1 —0.12)② . 曝气池混合液中平均氧饱和度"2max21465.35 1265.35= 1.16换算为在20 C 条件下，脱氧清水的充氧量 设计中取〉=0.82 , 1 =0.95,亍=1.0 , C=2.0平均时需氧量为RC S ( 20)一〉'・C S b (T )L I .024T '0= _________ 527 717_____________ ”5 3kg/h 0.82 0.95 1 8.6 -2丨 1.02430最大时需氧量为RmaxCS(20)HTT 7 £曲仃)-c L1.024T '061.6X9.170.82 0.95 1 8.6-2丨 1.02430'0③ .曝气池供气量曝气池平均时供气量为G S= K SE ；= E2?^=2241.1m/h曝气池最大时供气量为10. 所需空气压力(h 1 h 2 h 3 h 4 ：h) 9.81 二(0.2 3.8 0.4 0.5) 9.81 二 48kPa式中h 1h 2 =0.2m ——供风管到沿程与局部阻力之和h 3= 3.8m ——曝气器淹没水头 h 4 = 0.4m ——曝气器阻力 △h = 0.5 m ------ 富裕水头Csb(30) = CS(30)5 f.63汇 2.066 105 42P b *1.385"05 19l2.066x105 +42 =8.6mg/LR0max= 88.1kg/hS maxR0max0.28E A02T^=2622.0m 3/h11. 风机选型选离心风机3台，2用1备，则每台风机流量G 为：GG £m 1 = 2622=i3iim 3/h2 2曝气器出口压力取为5.0mHO,根据供气量和出口压力，选TSE-200型罗茨鼓 风机，风机有关性能参数列于表 5中：表5 TSE-200型罗茨鼓风机性能参数12. 曝气器数量计算①.曝气器个数S -------- 好氧池平面面积，1709.3" 3 =570m 2l ——每个曝气头的服务面积，取l=0.352 m 2②.空气管路设置设置主管道1条；在相邻的两个廊道上设置1条干管，共2条；每根干管上 设置15组曝气管，共15 12 =180组；每组曝气管上设置9个微孔曝气器，共 15 12 9 =1620个。
③ .每个曝气器的配气量式中mS _ 570 l 0.352=1620个曝气器数量，个;④. 微孔曝气器选型S maxq 一 m 2622 1620= 1.6m 3 /（h •个）13. 空气管路计算①供气主管道主管道流量Q s = G smax = 2622.0m3/ h = 0.73m3/s设流速v = 10m/s管径=0.3m ②供气次管道（双侧供气，共2条）单管道流量1 Q^= —G smax2设流速v = 10m/s管径取支管管径为DN200mm =26220=13Hm3/h 工。
.364m3/s 24 °24=0.伽10 二4 0.73.10 二d。