棉箱混、给棉机的作用

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纺纱学复习

任务1：原料选配名词解释1、配棉：纺织厂一般不用单一唛头的棉纤维纺纱，而是将几种相互搭配使用，这种方法即称为配棉。

2、主体成分：在配棉成分中有意识地安排某几个批号的某些性质接近的原棉作为主体，一般以地区为主体，也有的以长度或细度为主体。

主体原棉在配棉成分中应占70％左右。

3、分类：分类就是根据原棉的特性和各种纱线的不同要求，把适合纺制某类纱的原棉划为一类，组成该种纱线的混合棉。

4、排队：排队就是在分类的基础上将同一类原棉排成几个队，把地区、性质相近的排在一个队内，以便接批使用。

5、囬花：纺纱过程中产生的包括回卷、回条、粗纱头、皮辊花、细纱断头吸棉等。

6、再用棉：包括开清棉机的车肚花（俗称统破籽），梳棉机的车肚花、斩刀花和抄针花，精梳机的落棉等，经处理后使用。

7、原棉有害疵点：原棉有害疵点是指原棉中的有害的纤维性物质。

如：带纤维耔屑、软耔表皮、索丝、棉结等。

填空题1、原棉的主要性质（工艺性质）包括长度、线密度、成熟度、强力、色泽、含水含杂等。

2、配棉的目的是保持产品质量和生产的相对稳定、合理使用原料，满足成纱质量要求、节约原料，降低成本、增加花色品种。

3、原棉分类的主要注意事项有原棉资源情况、气候条件、原棉性质差异、机台的性能。

4、原棉排队安排时应考虑的因素有主体成分、队数与混用百分比、抽调接替。

任务2：开清棉名词解释1、棉卷质量不匀率:棉卷质量不匀率指每米棉卷重量之间的差异率，用平均差系数表示。

2、正卷率：正卷率指重量符合要求的棉卷（正卷）只数占生产棉卷的总只数的百分率。

3、落棉率：落棉率指落棉重量占喂入原棉总重量的百分率。

4、落棉含杂率：落棉含杂率指落棉中含杂质的重量占落棉重量的百分率。

5、落杂率：落杂率指落棉中含杂质的重量占原棉总重量的百分率。

6、除杂效率：除杂效率指除去杂质的重量占喂入原棉中杂质的重量百分率。

7、自由打击开松：自由打击开松指纤维在自由状态下受到的打击、撕扯作用。

8、握持打击开松：握持打击开松指纤维在握持状态下受到的打击、分梳作用。

论棉箱混棉机和多仓混棉机的混棉工作1

北京纺织第 23 卷第 3 期
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论棉箱混棉机和多仓混棉机的混棉院北京 100025)
文章编号 :1002 -3348(2002)03-0025-05
1 配棉和多包抓棉原棉的主要性质如长度、细度、强力、棉
结、短绒、成熟度、色泽以及含水含杂等 , 随品种、产地、轧工等不同而有较大差异。原棉的这些性质与纺纱工艺、成纱质量有密切的关系 , 配棉就是根据棉纱的不同用途和质量要求 , 合理选择多种原棉搭配使用 , 充分发挥不同原棉的特点 , 达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的目的。因此配棉的目的为 : (1)合理使用原棉。根据不同用途棉纱对原棉品质的不同要求 , 选配多种不同性质的原棉组成混合棉 , 选配时 , 可以瞻前顾后 , 细水长流 , 优棉优用 , 取长补短 , 合理利用原棉特性 , 满足纱线的质量要求。(2)保持生产和纱线质量的相对稳定。(3)节约原棉和降低成本。
A 1 =〔M -(a -a1)dp〕/ M
B1 =BM -(b -b1)dp/M
∴dp/ M =dA/(a1 -a) dp/ M =dB(b1 -b)
积分则得 P/ M +C =∫dA/(a1 -a) P/ M +C =∫dB/ (b1 -b) …… …… (3)
将(2)式的 a 、b 代入(3)式 , 积分后得 a 的等式 :
· 27 ·
4 棉箱混棉机混棉工作的剖析 4.1 角钉帘的原棉充满程度与抓取能力、棉箱贮棉高度的关系
设角钉帘子通过棉箱内棉层时 , 每一小段的行程抓取一次 , 整个行程中抓取 n 次 , 如角钉全部充满时容纳量为 1 , 每次只抓取其所能容纳量的 1/ K(K >1), 则经过 n 次抓取后 , 角钉内原棉充满程度 Sn 如式(1), 图 4 所示。可见 :

FT222F型棉箱给棉风机的节能改造

・
［］张淑芬．产粘胶纤维特性及可纺性能初探［］黑３同Ｊ．
龙汀纺织，９５（：８２．１９４）１ — １
革新改造・
Ｆ２２Ｔ２Ｆ型棉箱给棉风机的节能改造
Ｆ０９型多仓混棉机上配置的Ｆ２２Ａ２Ｔ２Ｆ型棉箱给棉风机的控制部分由Ｆ１５型单轴流开棉Ａ０机电控箱控制，３控制一线，４控制开启后，、线的两一二
５０钳口隔距３５ｍｍ，系数３５主要质量指／，．捻８。标：际号数１．７ｔ，干Ｃ３７％，节１实４７ｅ条ｘＶ１．３细２个／ｉ，节２ｋ粗ｎ５个／ｍ，结１６个／ｉ，羽日ｋ棉２ｋ毛ｎ
去二线
ＫＡｌ：０２ｌ
Ｌ．．．．Ｉ．：一．Ｊ．．．．Ｊ．．．．．．．．一．＿．Ｊ＿
作局部改进（图２其中虚线框内属Ｆ０９型多见，Ａ２
仓混棉机电路）。根据元件布置，Ａ０Ｆ１５型机电控箱内的端子７８控制一线Ｆ２２型给棉风机，、Ｔ２Ｆ端子５６控制二线Ｆ２２、Ｔ２Ｆ型给棉风机。５内接
Ｕ：Ｐ，内接ＫＡ１：２２，内接Ｕ：ＰＳ，４ＣＳ６１７３Ｃ８
内接ＫＡ１：１。７和８、和６分别外接一、线２０５二Ｆ０９型机电控箱内ＫＡ２Ｍ１加挂的Ｌ３２Ａ —２型延时

纺织科学技术：纺纱工艺与设备考试卷及答案模拟考试卷.doc

纺织科学技术：纺纱工艺与设备考试卷及答案模拟考试卷考试时间：120分钟考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。

l 本题答案： 6、填空题并条机的主要牵伸型式为三上三下压力棒曲线牵伸；粗纱机的牵伸型式为三（四）罗拉双短皮圈牵伸；细纱机的牵伸型式为（）。

本题答案： 7、问答题什么是牵伸力、握持力？牵伸过程中，牵伸不开，“出硬头”是什么原因造成的？影响牵伸力的因素有哪些？本题答案： 8、单项选择题精梳前准备工艺流程有以下三种，其中，（）工艺流程适于纺特细特纱。

A.预并条机条卷机 B.条卷机并卷机 C.预并条机条并卷联合机本题答案： 9、填空题并条机新型牵伸型式目前常见的有（）。

本题答案： 10、问答题姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------精梳准备工艺有那种？有何特点？精梳准备工艺倒数应如何设置，为什么？本题答案：11、问答题合股加捻后，纱线的哪些性质会发生改变？本题答案：12、填空题钢丝圈重量用钢丝圈号数表示，以每（）为标准。

本题答案：13、单项选择题加工含杂率中等的细绒棉的开清棉联合机组，现改加工含杂率低的长绒棉，打手速度应提高；打手至给棉罗拉之间的隔距应增大；尘棒间距应减小；打手至尘棒间距应（）A.增大B.减小C.提高D.降低本题答案：14、填空题纺纱生产过程中的回花、回条、粗纱头、（）等称回花本题答案：15、名词解释奇数原则本题答案：16、填空题为了获得较好的织物综合质量，化学短纤维的长度L（mm）和线密度（dtex ）的比值一般为（）左右。

双棉箱给棉机的混合原理

双棉箱给棉机的混合原理双棉箱是一种用于给棉机供给混合原料的设备。

它主要由上下两个储棉箱、输料系统、控制系统以及其他辅助设备组成。

其主要工作原理是将原料分别从两个不同储存箱中取出，通过输送系统将其混合后供给给棉机进行加工。

首先，我们来看双棉箱的组成。

上下两个储棉箱分别用于存放两种不同的原料，并且每个储棉箱都配有卸料系统，用于将原料从箱体中取出。

卸料系统主要包括进给器、传送带以及出料口等组成部分。

进给器通过控制系统的信号，将原料送至传送带上，然后传送带将原料送至出料口，最后将原料输送到混合系统中。

其次，双棉箱还配备了混合系统，用于将两种不同的原料混合。

混合系统由混合器、控制阀和输送管道等组成。

当需要进行混合时，控制系统会发出信号，控制阀切换工作状态，使得两种原料依次经过输送管道，进入混合器中进行充分混合。

混合器通常采用搅拌方式，通过旋转或搅拌器的作用，将两种原料充分混合，以达到均匀混合的目的。

最后，混合后的原料通过输送系统供给给棉机进行加工。

输送系统主要由输送带、输送管道以及控制系统等组成。

输送带将混合后的原料从混合器中送至输出口，然后通过输送管道将原料输送至棉机的进料口。

同时，控制系统会根据棉机的工作状态和生产需要，精确控制原料的供给量和速度，以保证棉机能够获得恰当的原料供给，保证加工的质量和效率。

总结起来，双棉箱给棉机的混合原理主要是通过两个不同的储棉箱，将不同的原料分别取出，经过输送系统输送到混合器中进行混合。

混合后的原料再通过输送系统供给给棉机进行加工。

通过精确控制系统的作用，可以实现两种原料的混合比例和供给量的精确控制，从而满足棉机对于混合原料的要求，保证棉机的正常运行和加工效率。

双棉箱给棉机的混合原理在纺织工业中得到了广泛应用，为纺织品加工提供了便利和高效率。

纺纱学智慧树知到答案章节测试2023年浙江理工大学

第一章测试1.纺纱过程涉及九大基本作用，其中是匀净类作用有？（）A:梳理B:除杂C:牵伸D:混合答案:BD2.纺纱过程中，两个相邻工序之间需要依赖作用连接起来？（）A:匀整B:加捻C:并和D:卷装答案:D3.清梳联是指将哪两个工序通过中间连接装置组成在一起的装备组，取消成卷的一种工艺路线（）A:混合B:除杂C:开清棉D:梳棉答案:CD4.对于纺纱过程而言，以下四种作用中，哪一个工序对成纱不具有决定性影响作用。

（）A:除杂作用B:开松作用C:牵伸作用D:梳理作用答案:A5.纺纱用的纤维原料主要有天然纤维及化学纤维两大类。

因此，长期实践的结果，形成了棉纺、毛纺、绢纺、麻纺、化纤纺等专门的纺纱系统。

（）A:错B:对答案:A第二章测试1.混纺纱的混纺比是指。

（）A:标准回潮率时的混纺比B:公定回潮率时的混纺比C:实际回潮率时的混纺比D:干重时的混纺比答案:D2.混纺纱的断裂强力与有关。

（）A:混纺纱中各纤维成分的断裂伸长率差异B:混纺纱中各纤维成分的混纺比C:混纺纱中各纤维成分的强力差异D:混纺纱中各纤维成分的热收缩性答案:ABC3.化学纤维选配的内容主要包括。

（）A:选配化学短纤维的强伸度B:确定混纺比例C:选择纤维品种D:选配化学短纤维的长度、细度答案:ABCD4.在分类排队配棉时，为了保持质量稳定，一般排5~6队，队数多不便管理，少则易造成波动，每队混用比<25%。

（）。

A:错B:对答案:B5.多种纤维混合后混料的断裂强力值，可以用各组分纤维相应指标的重量百分率加权平均计算（）。

A:错B:对答案:A第三章测试1.环行抓棉机，抓棉打手锯齿刀片的排列方式是。

（）A:由内到外随机排列B:由内到外均匀排列C:由内到外逐渐变稀D:由内到外逐渐变密答案:D2.影响开松作用的因素有。

（）A:开松机件的角钉、梳针、刀片、锯齿等的配置B:开松机件之间的隔距C:开松机件的形式D:开松机件的速度答案:ABCD3.开清棉工序对纤维除杂的效果，可以用以下五个指标进行评价，其中被称为绝对落杂率。

纺纱学笔记

第一章绪论纺纱的基本原理：棉包（立体）→棉卷（平面）→棉条（线）→纱（线）棉纺纱线系统普梳系统：开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→后加工精梳系统：开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工废纺系统：开清棉→梳棉（→粗纱）→细纱第二章纤维原料初加工与选配一轧棉作用：籽棉→皮棉分离纤维与棉籽方法：1锯齿轧棉2皮辊轧棉二含糖棉处理方法：1喷水给湿法（使糖分水解）2气蒸法（高温加速水解）3水洗法4酶化法（使糖分水解）5防黏助剂法（隔离、平滑、减少摩擦）常用棉纺回用原料回花：碎棉卷、碎棉条、碎棉网、粗纱头、皮辊花、断头吸棉等再用棉：清花统破籽、梳棉抄斩花、精梳落棉等下脚：统破籽处理后的落杂、细捻筒摇的回丝等优质考虑：棉纱：单纱强力变异系数CV值，百米重量变异系数CV值，条干均匀度，1克纱内棉结粒数，1克纱的棉结杂质粒数棉线：单纱强力变异系数CV值，百米重量变异系数CV值，1克纱内棉结粒数，1克纱的棉结杂质粒数配棉：棉纺厂将几种唛头，地区或批号的原棉按比例搭配使用的方法配棉依据（不要质量过剩）：纱线特数（越细越好）质量标准：成纱强力：长，细，短绒少成纱条件：细，短绒少，杂疵少成纱结杂：成熟度好，有害疵点少，短绒少成纱质量不匀率：设备，工艺产品用途配棉方法：（1）传统配棉方法—分类排队法（先分类，后排队）分类：根据原棉的性质和各种纱线的不同要求，把适纺某种特数和用途的纱线的原棉挑选出来划分为一类，将原棉划分为若干类注意：不用品种的不同要求:不质量过剩原棉库存和到棉趋势气候条件加工机台性能及各品种目前质量混合棉中各成分性质差异（品级差异<2级，长度差异<4mm，细度差异500～800公支，含水率<2%，含杂率<2%）排队：将同一类原棉分成几个队，把地区，性质相近的原棉排在一个队内，当一批原棉用完时，将同一队内另一批原棉接替上去（n队原棉同时混用，同队原棉互相接批）注意：1主体成分：以性质（长度或细度）接近的某几批原棉为主体（主体占70%左右，避免双峰）2队数适当：5 ～6队较好3同队中批间性质差异要小，邻批差异应更小4勤调少调5交叉抵补6避免同一天有两个批号同时接批（2）计算机配棉第三节原料的混合方法方法:包混：纤维内纺纱性能差异不大条混：主要含杂差异大两步混合法第三章开清棉 opening and cleaning/blowing第一节概述任务：棉包（立体）→棉卷（平面）开松：压紧纤维块→小棉束除杂：去50%～60%杂质，尤其是大杂质混合：按配棉比例混合均匀：成卷：制成定重定长的均匀棉卷，或向多台梳棉机输出棉流二开清棉机主要分类：抓棉机械：自动抓棉机等混、给棉机械：多仓混棉机，自动混棉机等开松除杂机械：豪猪开棉机等清棉成卷机械：单打手成卷机第二节抓棉机械 plucker一作用：抓取原料并喂给前方机台，产生开松、混合作用二形式及工艺过程：形式：环形式：A002D，FA002往复式：FA006，FA009锯齿刀片数由里向外由稀到密分三组（9,12,15）抓棉打手：打手轴、隔盘、锯齿刀片、端盘组成三抓棉机开松作用影响因素1 打手锯齿数及打手数量多2 打手刀片伸出肋条的距离：1～6mm3 抓棉打手回转速度高：740～900r／min4 抓棉小车下降动程和运行速度：动程大，速度高，产量高，开松差（勤抓，少抓）5 小车运行效率：=（测定时间内小车运行时间／测定时间内成卷机运行时间）*100%四抓棉混合作用影响因素1 应“勤抓，少抓”，“两大一小”：小车运行速度高，运转效率高，下降动程小（为混合）2 棉包排列：（1）多包取用：往复式排包更多（2）棉包排列原则：同种原棉应：环形式：圈向分散，径向错开往复式：纵向分散，横向错开3 严格上包操作管理第三节混、给棉机 Blender/Mixer feeder一作用：混合或均匀给棉；扯松，除杂二多仓混棉机（一）FA022型多仓混棉机混合方式：“直铺横取”实现时间差混合时间差混合：同包原棉同时喂入，不同时输出；不同仓原棉不同时喂入，同时输出影响混合时间差的因数：①光电管高度②换仓气压③仓数6～10（二）FA028型多仓混棉机（三）FA025型多仓混棉机作用：混合，扯松混合方式：各仓原棉同时喂入，因输出路程差异而不同时输出，以产生时间差混合三自动混棉机（一）A006BS型自动混棉机工艺过程（二）混合作用混合方式：“平铺直取”时间差混合：同层原棉同时喂入，不同时输出；不同层原棉不同时喂入，同时输出（三）开松除杂作用1 开松方式：扯松2 除杂特点：除较大杂质，磁铁装置，除铁杂四棉箱给棉机 A092AST型 FA046型（一）主要作用1 均匀给棉2 第二棉箱：滚翻混合（二）均匀作用影响因素θ1 光电管开关2 摇板开车角（α）和摆动角（θ），摆动角5～10度αβ（关车角）3 均棉罗拉～角钉帘隔距4 均棉罗拉～角钉帘速比5 振动板的振动频率第四节开松除杂机械 Opening Machinery一作用：开松、除杂/自由打击/握持打击二 FA104系列六滚筒开棉机 Step Opener(一)工艺过程（二）开松及除杂特点1 开松方式：自由打击，棉块在未被机件握持的自由状态下接受打击/作用缓和，纤维损伤较少，杂质不易碎裂2 除杂特点：杂落面大，除杂效率高，适合于棉，除较大杂3 除杂指数：（1）原棉含杂率=原棉中杂质质量/原棉重量*100%（2）落棉率=落棉重量/喂入原棉重量*100%（3）落棉含杂率=落棉中杂质质量/落棉重量*100%（4）落棉含纤率=落棉中纤维重量/落棉重量*100%=1-落棉含杂率（5）落杂率=落棉中杂质重量/喂入原棉重量*100%（6）除杂效率=落棉中杂质重量/喂入原棉中杂质重量*100%=落杂率/原棉含杂率*100% （三）开松及除杂作用的影响因素1 滚筒速度（高，开松除杂增加）2 滚筒～尘棒隔距（进口大，中间小，出口大）3 尘棒间的隔距与尘棒根数4 滚筒个数5 产量6 通道应光洁防止挂“门帘”7 落棉清除周期8 气流情况9 重力除杂装置（附加）三 FA106系列豪猪开棉机 Porcupine Opener(一)工艺过程（二）开松作用方式开松方式：握持打击，棉层在给面罗拉的握持下缓慢喂入，接受打击，作用较自由打击剧烈，纤维损伤及杂质碎裂较多（三）开松及除杂作用的影响因素1 打手形式（1）豪猪打手：打击力大，落棉多，但纤维损伤较大，分离较弱，适用于棉（FA1060）（2）锯齿刀片打手：以梳代打，纤维分离好，落棉含杂率较高（3）梳针滚筒：梳理、落棉少，适于化纤2 打手速度3 打手～给棉罗拉的隔距：小则开松强4 尘棒间隔距尘棒安装角：工作面与顶点处打手径向间的角度θ（40～18度）尘棒间隔距：尘棒顶面与底面的交线到相邻尘棒工作面的距离，可改变θ来调节，θ↓则隔距↑5 打手与尘棒间隔距6 打手～剥棉刀隔距7 运转管理：及时移出落棉，做好清洁，防止落棉倒吸入通道挂花8 气流控制产生原因：打手回转，前方凝棉器吸引补风路线：后上进风Q1，后下进风Q2，前进风Q3，侧进风Q4平衡方程：Q1+ Q2+ Q3+ Q4=前方凝棉器吸风量Q前方吸风量一定时：后上进风↑、前进风↑，后下进风↓、侧进风↓→落棉↑后下进风↑、侧进风↑，后上进风↓、前进风↓→落棉↓死箱：主要落杂区活箱：主要回收区纺化纤采用全活箱：↓落棉，防噎车加工化纤时封闭部分尘棒减少落棉尘棒糊塞现象（30分钟后）9 防止噎车四轴流开棉机 Axi-Flo Cleaner(一)单轴流开棉机作用过程开松方式：自由打击除杂效率（二）双轴流开棉机五混开棉机（混合、开松、除杂）六气流喷口除杂七 FA109三刺辊开棉机开松：以梳代打，开松细致八 FA151型除杂微尘机 Dust Cleaner九除金属及重杂质装置（一）FA121型除金属杂质装置（二）JMJ（三）桥式吸特杂装置（四）TF30重物分离器（五）重杂分离机第五节清棉机械 Scutching Machinery作用：更细致的开松，除细小杂质，制成符合要求的均匀棉卷或棉流一 FA141型单打手成卷机工艺流程 Lapper二开松除杂机构与作用（一）综合打手（二）开松除杂作用影响因素1 打手形式2打手机械状态3 打手转速 800～1000r/min4 打手～天平罗拉的隔距 7～10mm5打手～尘棒隔距进口8～10mm,出口16～18mm6 尘棒隔距 5～8mm7 产量8 气流补入情况三天平调节装置（一）工作原理：通过天平罗拉与天平杆的棉层变厚时，铁炮皮带向主动铁炮小直径处移动，天平罗拉转速变慢，反之，棉层变薄时，天平罗拉转速变快，使单位时间内的喂棉量保持一致，减少变化四尘笼和风机棉卷横向不匀影响因素（凝棉通道的横向负压分布）1 除尘室背压，风机速度及打手速度的配合2 上尘笼吸风量>下尘笼3 通道应光洁，防止挂花五紧压罗拉及棉卷加压装置（一）紧压罗拉加压装置（二）棉卷加压制动装置（三）气动加压系统六防黏装置与措施（一）凹凸罗拉（二）夹粗纱（三）紧压罗拉加热（95～105℃）适合合成纤维，丙纶温度稍低（四）渐增加压（五）重定量短定长七自动落卷装置八 A076C型成卷机传动与工艺计算（一）传动系统（二）计算第六节开清棉机械的联接与联动一开清棉机械的联接开清棉联合机组：主机+凝棉器+配棉器+梳棉管道+控制系统（一）凝棉器结构：尘笼+风机+剥棉打手作用：主机间原料输送、排除短绒和细杂风机：产生输棉动力尘笼：实现棉气分离，且可去除杂质打手：从尘笼上剥离棉层（二）配棉器 distributor组成：配棉头+进棉头作用：将棉流均匀分配到2或3台棉箱给棉机（三）输棉管道1 输送风速（悬浮速度/腾空速度）原棉输送10～12 m/s,落棉输送13～14 m/s2 棉气比（被输送的棉块质量与输送棉块所需空气的质量之比）3 管道截面形状4 管径（输棉管250～300mm<除尘管径500mm左右）5 输送管路系统阻力6 系统阻力平衡7 除尘系统与输棉二开清棉机械的联动（一）联动装置的作用1 控制开关车顺序2 控制整个给棉运动3 保障工作安全第七节开清棉机械的排列组合一组合的目的和意义开清棉联动机的组合：新厂设计或老厂改造时，根据生产品种，选用合适类型和数量的单机，合理安排其前后次序和连接方式等二组合要求1 遵循组合工艺原则：多包取用，粗细抓取，成分准确，混合充分，打梳结合，早落少碎，减少损伤，防火防爆，棉卷均匀，结构良好2 合理配置开清点数量，以适应不同原料的含杂3 合理选择打手形式和打击方式4 配置一定数量的棉箱机械5 合理设置间道装置6 尽量选用高效能单机7 安置除金属杂质装置三组合实例第四章梳棉 Carding第一节概述一梳棉工序的任务1 梳理：分离纤维成单纤维状态2 除杂：除去细小杂质及带纤维籽屑3 均匀、混合：实现单纤维间的混合，并使输出品均匀4 成条：制成棉条（生条 card sliver）*纺纱的“心脏”二梳棉机的工艺流程第二节两针面间的作用原理一两针面间的三种基本作用梳棉机的作用实质上由两个针面之间产生，两针面间产生作用的三个条件：1 两针面各有一定的针齿密度2 两针面间有较小间距3 两针面间有相对运动（一）分梳作用条件：两针面针齿相互平行配置，彼此针尖迎着针尖相对运动1 梳理：梳理纤维尾端2 转移3 纤维束分解4 纤维断裂（二）剥取作用条件：两针面针齿交叉配置，V A>V B,则A针面从B针面上剥取纤维（三）提升作用条件：两针面针齿相互平行配置，彼此针背迎着针背相对运动二梳棉机各机件间的作用方式锡林～盖板：分输锡林～刺辊：剥去锡林～道夫：分梳三“四快一准”刺辊，锡林，盖板，道夫，针齿锋利，隔距准确第三节给面刺辊部分一主要作用握持，喂给，分梳，除杂二 A186C型梳棉机给面刺辊部分的机构1 棉卷架与棉卷罗拉2 给棉板和给棉罗拉（Ф70mm）给棉板工作长度：给棉板前沿斜面长度L，L越长则适纺纤维长度越长3 刺辊（Ф250mm，铁胎+包覆锯条）要求：元整度，同心度，动平衡等4 除尘刀（厚12mm，宽80mm，刀角30°）5 小漏底作用：托持纤维，引导气流形式：入口导流板+两根尘棒+网眼板（网眼Ф4mm）弦长175.6mm(纺棉) 200mm（纺化纤）三给棉刺辊部分的分梳作用分梳方式：握持分梳（70%～80%的棉束被分解成单纤维状态）分梳效果：棉束重量百分率，短绒率影响分梳效果的因素：（一）给棉罗拉表面形式（1）握持均匀，有弹性，不打滑传统：直线沟槽罗拉（2）给棉钳口加压量及握持均匀情况转速↑，定量大，纤维与罗拉摩擦系数小，加压量应↑应防止罗拉弯曲等造成棉层加压两边大，中间小（3）给棉板分梳工艺长度L PL P：给棉板与刺辊隔距点以上的给棉板工作面长度L1与给棉板鼻尖宽度a之和 L P=a+L1 Lm-纤维主体长度L P>Lm时，纤维损伤少，棉束↑L P<Lm时，纤维损伤多，棉束↓L P≈Lm时，分梳较好，纤维损伤不显著（4）刺辊与给棉板隔距隔距大，分梳效果差（0.18～0.30mm,7～12%英寸）（二）刺辊分梳方面1 刺辊转速n T:600～1000r/min 转速高，分梳强，纤维损伤大；纤维长，则转速应降低，产量低时，转速可低2 刺辊锯齿规格①锯齿工作角а小：锯齿穿刺分梳能力强，但不利于杂质的抛落，过小时还会造成刺辊返花，棉结增多②锯齿密度（纵向密度，横向密度）锯齿密度大：分梳强，纤维损伤大，落杂少，向锡林转移差*高齿密可配置低转速以减少纤维损伤，且大工作角配置大齿密，小齿密配小工作角以兼顾分梳，落棉与转移③齿尖厚度厚型：0.4mm 中薄型：0.2～0.3mm 薄型：0.2mm以下薄型穿刺能力强，分梳效果好，纤维损伤少，磁辊落棉率低，且落棉含杂率高，但薄齿强度低，易轧伤，倒齿④锯齿总高H和齿高h齿高h小：齿强度、刚度高，纤维转向锡林转移好，但h应与棉层厚度相适应，一般2.7～4.0mm间总高H根据基部高度d(1.5～1.6mm)和h而定，5.60～5.85之间随着梳棉机产量的不断增加，刺辊锯齿有向薄齿高密的发展趋势，以便在不过度提高刺辊转速的情况下提高穿刺能力，保证分梳质量⑤齿间角（三）产量（适当降低，有好处）四刺辊部分的除杂作用刺辊车肚是梳棉机主要除杂区，可去除棉卷杂质的50%～60%（一）气流附面层原理气流附面层：高速运动物体的表面因空气分子的粘滞与摩擦而形成的气流层附面层特点：1 在一定范围内，离形成点越远，附面层厚度越厚2 距离主体愈近，气流速度越大，并接近于运动物体表面速度；愈远则速度越小（二）A186C型梳棉机刺辊周围气流及除杂机理刺辊附面层中：外层杂质多，内层纤维多，切割附面层，即可除杂保纤落杂区划分：第一落杂区：给棉板至除尘刀（给棉板隔距点）第二落杂区：除尘刀至小漏底入口小漏底落杂区：小漏底区域（二）影响A186C梳棉机刺辊部分除杂的因素1 刺辊速度提高，除杂增强2 锯条规格：如增大锯齿工作角，落棉增加3 除尘刀工艺：高低，角度，隔距①高低：除尘刀刀尖与机框水平面间的垂直距离；有高刀，平刀，低刀工艺，常在±6mm范围，除尘刀低，则第一落杂区长，落棉多②角度：除尘刀刀背预与机框水平面之间的夹角；过小则刀背易积尘杂，过大则第二区回收过多。

纺纱学习题答案 (2)

《纺纱学》作业第一章原料选配1、何为配棉？其目的要求是什么？选配原棉时一般注意哪些原则？根据成纱质量的要求和原棉的性能特点，将各种不同成分的原棉搭配使用，称为配棉。

配棉的目的P21配棉的原则P222、配棉中的分类排队是什么意思？达到什么目的？P228、涤/粘混纺时的设计干重混比为65/35，若涤纶和粘纤的实际回潮率分别为0.4%和13%，求涤/粘混纺时的湿重混比？P28第二章开清棉10、开松与除杂的主要任务是什么？通常如何完成？开清棉工序的任务将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工序。

本工序的开清联合机完成下列任务：1、开松将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉块或小棉束。

2、除杂清除原料中的大部分尘杂、疵点和部分短绒。

3、混和将各种原料按配棉比例充分混和。

4、成卷制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。

当采用清梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。

为完成开松、除杂、混和、均匀成卷四大作用，开清棉联合机由各种作用的单机组合成，按作用特点一般分为四类机械:1、抓棉机械——抓棉机从棉包或化纤包中抓取棉束和棉块喂给前方机械，在抓取的同时也有开松、混和作用。

2、混棉机械——本类机械有自动混棉机、多仓混棉机、双棉箱给棉机等，它们的作用是将输出的原料充分混和，并有开松和除杂作用。

3、开棉机械——此类机械简称开棉机，型式有多种，其主要作用是利用打手进行开松，在原料松解的情况下利用尘棒除杂。

4、清棉机械——此机械通过较细致的打手机件进一步的开松和除杂，并利用均匀成卷机构制成均匀的棉卷。

15、以FA106豪猪开棉机为例，说明开松机的开松、除杂过程及气流的分布规律和作用。

（1）豪猪打手：由打手轴、圆盘和刀片组成。

圆盘：19个，沿轴向均匀分布，间距为54 mm。

刀片：每个圆盘上12个，共计228个。

（2）尘棒：分布在打手的3/4圆周上，共计68根，分四组安装。

《纺织工艺与设备(上)》习题2011

《纺纱工艺与设备》课程习题一、填空题：1. 纺织品按其用途可以分为＿＿＿＿＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿＿＿＿三大类，称为纺织行业三大支柱。

2. 纺纱过程的四个基本作用按先后顺序依次为＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿。

3. 根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，达到＿＿＿＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿＿＿＿的作用，这就是配棉的目的。

4. 为了获得较好的织物综合质量，化学短纤维的长度L（mm）和线密度（dtex）的比值一般为＿＿＿左右。

5. 不同纤维原料混纺的混和方法主要有＿＿＿＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿＿＿＿，当涤纶与棉混纺时，采用的是＿＿＿＿＿＿＿＿。

6. 当不同纤维混纺时，混纺纱强力随混纺比的不同而变化，当成纱强力最低时的混纺比称为＿＿＿＿＿＿，在生产中应予以避开。

7. 纤维原料开松时，应注意避免＿＿＿＿＿＿＿＿；除杂时，应注意避免＿＿＿＿＿＿＿＿。

8. 棉包的排列原则是避免同一成分原料重复抓取，既排包时做到＿＿＿＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿＿＿＿，打手轴向不同位置各成分的平均等级差异尽量减小，使平均等级接近。

9. 自动混棉机的混和原理是＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿；多仓混棉机的混和原理是＿＿＿＿＿＿＿＿；其中FA022为代表的多仓混棉机是利用＿＿＿＿＿＿＿＿实现混和；FA025为代表的多仓混棉机是利用＿＿＿＿＿＿＿＿实现混和。

10. 梳棉机后固定盖板的作用是对进入锡林盖板工作区的纤维进行＿＿＿＿，减轻锡林针布和回转盖板针布的梳理负荷。

前固定盖板的作用是使纤维层由锡林向道夫转移前，再次受到分梳，以提高纤维伸直平行度和改善生条质量，即＿＿＿＿＿＿＿＿。

11. 牵伸区内，纤维由慢速变为快速时头端所处的位置称为变速点。

对纤维变速点的要求是＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿。

12. 在牵伸过程中，弯钩伸直的条件包括＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿。

13. 常用的附加摩擦力界机构有＿＿＿＿、轻质辊、＿＿＿＿、曲线牵伸等形式来增加中部摩擦力界，改善对纤维运动的控制。

纺纱学-第二章开清棉(1-3)

37
（二）作用分析 1. 开松作用分析（1）角钉帘子对棉堆的高速抓取；（2）角钉帘子与压棉帘间的撕扯；（3）角钉帘子与均棉罗拉间的撕扯；（4）打手对棉块的快速剥取和打击；（5）打手与尘棒对棉块的撕扯。
（6）影响开松的因素 ①角钉帘子与压棉帘的隔距 ②角钉帘子与均棉罗拉的隔距 ③角钉帘的速度 ④均棉罗拉的转速
运转效率＝在测定时间内小车运转时间 100％在测定时间内成卷机生产时间
2. 棉包的排列 (1)周向分散、径向叉开（横向错开、纵向分散） (2)棉包的松紧、高低要一致、一唛到底； (3)回花要打包后使用。
23
第三节混棉机械 (Mixer or Blender)
一、混棉机的作用与分类
1. 作用：混和、开松除杂、均匀给棉 2. 特点：有较大的棉箱和角钉机件 3. 类型（1）多仓式（4～10仓）（2）棉箱式：如ZFA026，以混棉为主；A092A，以均匀给棉为主。
直行式抓棉机（纵向）
16
直行式抓棉机（横向）
17
18
19
2. 运行（flash）双向往复
3. 直行抓棉机的特点（1）压棉罗拉的速度等于小车的速度；（2）左右打手反向旋转，盘齿斜向相反；（3）前面打手低于后面的打手；（4）可分组排放棉包，进行程控抓棉（如FA006A， FA006C）。
32
（3）机器的喂入量与输出量输出量不变：输入量减小，最大混和延时增加输入量不变：输出量减小，最大混和延时减小（4）棉仓容量大，混和延时越长
33
(二) FA025多仓混棉机
1. 结构和工艺流程
1-喂棉管道，2-棉仓 7-水平导带，5-角钉帘 4-均棉罗拉，6-剥棉罗拉
34
FA025 多仓混棉机 flash

纺纱工艺流程

（六）细纱
目的与任务
牵伸、加捻、卷绕。
牵伸：将粗纱牵伸到所要求的特数。加捻：使纱条具有一定的强力、弹性和光
泽。
卷绕：将细纱卷绕成管纱，以便于运输和
后加工。
纺纱绪论
纺纱：
用物理或机械的方法将纺织纤维纺成纱线的过程。
成纱原理与成纱方法：
成纱原理：纺纱原料的选配、开松除杂、混和、梳理、精梳、并合、牵伸、加捻、卷绕等。
一、纺纱加工工艺
1.普梳纺纱
原料→开清棉→梳棉→并条(2-3道)→粗纱→ 细纱→后加工
2.精梳纺纱
原料→开清棉→梳棉→精梳前准备(预并条、条卷；条卷、并卷；条并卷)→精梳→并条 (2-3道)→粗纱→细纱→后加工
3.混纺纱
棉→开清→梳理→精梳前准备→精梳涤→开清→梳理→预并条
→混并条(三道)→粗纱→细纱→后加工
二、工艺简介
（一）开清棉目的与任务
作用：开松、除杂、混合、均匀，制成均匀棉卷，为梳理的顺利进行创造条件。原料：棉包半成品：棉卷
仪器
喂棉、混棉、开棉、成卷等机器
1、抓棉小车回转式：如 FA002等；
棉网尾端；
３、分离接合阶段
（1）钳板继续前摆，钳
口继续开至最大；
（2）给棉罗拉继续给棉；
（3）分离罗拉顺转输出棉
网（使倒入机内的棉网和
梳理好的新棉网叠合
4、锡林梳理前的准备阶段
（1）钳板后退，钳口
渐闭；
（2）分离罗拉继续顺
转一定时间停转；
（3）顶梳后摆，须丛
脱离顶梳；
（四）并条
图5-1 并条机工艺流程图
导条罗拉Biblioteka （五）粗纱目的与任务

论棉箱混棉机和多仓混棉机的混棉工作(二)

文章编号：０２—３４（０２０１０３８２０）４—０１一Ｏ０７５
５Ｆ０５Ｂ／Ａ２、７３多仓混棉机混棉工作剖析
着棉层的前移，抓取线上的长度Ｕ是变化在
的，ｋ点时ｕ。ｌ时Ｕ最大，直至Ｐ点，＝０点一
作者简介：费青（９１一），苏江阴人，１３男江教授级高工。
维普资讯
・
１・８
２０ｏ２年８月
变形为平行四边形和斜钉帘以８倾斜角抓
数Ｍｏ加，棉机每包抓取量减小（Ｉ减增抓即小）混棉当量抓包数入增加，然混棉效果，显
其周期即为抓棉机抓取棉包的排列周期。
５２混比分析．
合起来入占０２另一为入数．，＝７＋１２棉包、，
ＦＵ为ＡＢＤＣ歹可ＡＣＤＢＡ，ＡＢＤｅＢＡ或ＣＩＣＡ
在往复抓棉机中，成分棉包数Ｎ较全大，多仓混棉机输出棉流的任何截面中，而仅包含ｎ包的纤维成分（＝入的整数部分＋１ｎ或２。而要达到配棉要求的成分和比例，）必须包含Ｎ包的纤维，就造成（）几个成这１某分空缺（即配棉成分不全）（）成分的比。２各例偏离配棉要求的比例。这些都反映在输出混合棉流中各截面上各种成份混比失调，可用混比偏差率或混比不匀率来表示。在数理统计中，个随机变量可以统计一

气压棉箱喂棉机的结构原理及优化设计

气压棉箱喂棉机的结构原理及优化设计摘要：文章介绍了气压棉箱喂棉机的基本结构及工作原理，并针对使用中存在的问题进行了改进设计，优化了气压棉箱喂棉机的使用性能。

关键词：气压棉箱喂棉机；改进设计前言气压棉箱喂棉机是棉纺前纺工艺流程及干法成网非织造布生产线中关键单元机之一，其主要作用是将经充分开松、混合后的纤维处理成均匀的筵棉喂给成卷机或梳理机。

就成网机（梳理机、气流成网机等）来说，气压棉箱喂棉机输出筵棉的均匀性直接决定着成网机（或棉条）的质量。

气压棉箱喂棉机是在吸取槽式喂棉箱和振动棉箱优点的基础上，随着制造技术的发展，结合现代的自动化控制技术而不断发展和完善的一种全新设备；在设计上采用上下配置的复式储棉箱结构，利用被压缩空气作为输送纤维的介质和控制手段来工作的；适用于生产各种等级的原棉，棉型化纤和76mm以下的中长化纤。

从上世纪90年代开始，在棉纺清钢联工艺流程及干法成网非织造布生产线中被大量应用。

1.气压棉箱喂棉机的基本结构及工作原理图1 气压棉箱喂棉机基本结构1.输棉管道；2.配棉头；3.排气栅栏（梳针板）；4.上棉仓；5给棉板；6.喂棉罗拉；7.开松打手；8.吹气风机；9.下棉仓；10.调节箱；11.排气栅栏（梳针板）；12.出棉罗拉；13.淌棉板气压棉箱喂棉机基本结构如图1所示，经过充分开松的纤维原料由输送风机从开清线的末道开松机通过配棉头送至本机的上棉仓，利用上棉仓排气量及输棉管道压力变化来控制末道开松机的输入量。

在正常情况下，输棉管道的压力与上棉仓中纤维存量成正比。

随着上棉仓内原料高度的逐渐增加，上棉仓排气栅栏（梳针板）被遮盖，配棉管和上棉仓内气压渐增，当上棉仓排气栅栏（梳针板）完全被遮盖时，压力传感器达到给定压力，控制末道开松机喂棉罗拉逐渐降速减少或停止喂棉，纤维由喂棉罗拉喂入下棉仓，使上棉仓内的储棉高度逐渐下降，上棉仓排气栅栏（梳针板）排气面积相应增加，配棉管道系统静压变小，压力传感器和控制系统使末道开松机喂棉罗拉加快喂棉，从而实现无回棉连续喂棉的目的。

纺纱学复习要点

Chapter1 配棉1．配棉定义：棉纺厂将几种唛头、地区或批号的原棉，按比例搭配使用的方法。

2．配棉意义（能满足不同纱线的质量要求、能保持生产过程和成纱质量的相对稳定、多唛混纺，混和批量大，混和棉的性能差异也较单一品种间的原棉性能差异为小，因而采用混和棉纺纱既可增加投产批量，又能在较长时期内保持原棉性能的稳定，确保生产过程和成纱质量的相对稳定、能节约原棉和降低成本）3．原棉主要性能（长度、短绒、细度等）与成纱强力、条干间关系。

其它条件同时因锯齿棉短纤维少，当轧工良好时，成纱强力比皮辊棉为高；皮辊棉轧工好，成纱棉结少；轧棉过程中产生的短绒、黄根等疵点，对成纱棉结不利；短纤维多，牵伸过程中纤维运动不易控制，成纱条干差。

短纤维越短，成纱条干越差；线密度细而柔软的原棉，手感好、富有弹性、色泽柔和，成纱后纤维间抱合良好，强力较高；纤维细、细度不匀率低，纱线截面中纤维根数多，分布均匀，成纱条干均匀等。

4．分类定义（把适纺某种特数和用途纱线的原棉挑选出来归为一类）及分类时应考虑的主要问题（纱特和品种、原棉资源和季节变化、加工机台机械性能、配棉中各成分的性质差异）5．排队定义（把同一类中的原棉按地区或质量相近的原棉挑选出来列为一队，准备接批时使用）及排队时应考虑问题（严格控制队与队之间、同一队中批与批之间、及接批前后的混合棉的平均质量的差异，各队原棉的地区差异要小；主体成分；队数与混用百分率；勤调少调；逐步抽调、部分成分提前接批；排队时避免有两个批号在同一天内接替。

）6．回花、再用棉和下脚的定义及如何使用回花指的是回卷、回条、粗纱头、皮辊花。

回卷、回条回用、粗纱头机处理皮辊花处理。

再用棉指的是统破籽、斩刀花、抄针花、精梳棉。

破籽机处理纤维杂质分离机处理、精梳落棉机直接回用。

下脚指的是破籽、地弄花、车肚花、绒板花、油花、回丝。

破籽用破籽机处理、车肚花等用破籽机活纤维杂质分离机处理。

7、化纤选配长细度经验公式；化纤选配注意事项（选择合适的化纤品种、合理选择混纺比）。

纺织厂除尘系统讲解

设备名称并条机并条机粗纱机粗纱机
并粗工序常用设备排风参数
型号
风量[m³/（h.台）]
RSB-D40(C) TD03
HY491,HY492
1180 900 2400-3000
FA423A,FA426A,JWF1425
2400-3000
排风口静压（Pa） 0--100 -380 0-100 0--100
精梳机
主要产尘点及相应参数
精梳工序产尘特点是含精梳落棉多，粉尘和杂质少，除尘系统的主要目的是分离精梳落棉，过滤细小短绒，保持车间环境。个别旧型号的精梳机仍采用机上尘笼卷绕落棉，人工收集，此时尘笼排风直接排至车间内，也可改造成为自动吸棉方式。
主要产尘点及相应参数
并粗工序
并条机高速回转的罗拉牵伸棉条时，高速运动的松散纤维网中，一部分短绒及细小尘杂因失去罗拉的控制而游离出来。高速运动的棉条通过喇叭口与导条架时，由于摩擦产生短绒。
粗纱机在罗拉牵伸区产生飞花、加捻的锭翼同粗纱表面摩擦产生的短绒，随锭翼旋转气流而飞扬，落在机台面上的飞花由机台清洁装置吸除过滤后排出机外除尘系统。
并条机
粗纱机
主要产尘点及相应参数
并粗工序排风实际是机上自动清洁过滤排风，主要有少量短绒和飞花，由主机上所带的过滤装置过滤后直接排至车间回用或排至除尘系统处理。
纺织厂空气质量控制系统
研发三室 2010-11-06
纺织车间粉尘的特点
纺织生产中产生的粉尘和颗粒较大的尘杂、短绒混在一起，很难分开，因此纺织厂将尘杂、短绒也视为除尘的对象。含有可用纤维；粉尘粒径差别大；（70%左右在5微米以下）粘结性强；有爆炸性；
纺织车间粉尘的危害

纺纱学——开清棉

第二章开清棉内容和要求：了解开清棉工序的任务，熟悉抓棉机械、混棉机械、开棉机械、清棉机械的作用原理和结构；了解开松、除杂、混和、均匀的目的和要求，掌握开松、除杂、混和、均匀的基本原理、主要工艺参数，以及一般工艺参数的调节方法。

了解开清棉机械的联接、联动和组合原则。

掌握棉卷（层）的质量控制方法。

难点和重点：开松、除杂、混和、均匀作用的基本原理，主要工艺参数对开松、除杂、混和、均匀效果的影响。

授课方式：课堂讲授和现场教学相结合，以及课堂讨论。

计划学时：8学时第一节概述一、开清棉工序的任务开清棉是纺纱过程的第一道工序。

因原棉中含有各种杂质和疵点，并以压紧的棉包送进本工序，所以，为了保证棉包质量和满足后道工序的加工要求，开清棉工序应完成下列任务。

●开棉把棉包中压紧的棉块松解成较小的棉块或棉束。

●混棉按配棉成分，使各种不同性状的原棉或化纤得到充分混和。

●清棉清除原棉中的大部分尘杂、疵点和部分短绒。

●成卷制成一定规格的均匀棉卷，以满足下道工序加工的需要（若采用清钢联合机，则不需成卷）。

棉与化纤混纺时，因两者的性状和工艺要求不同，可在清棉和梳棉两个工序分别加工成卷和成条，然后在并条机上进行混和。

不同种类的化纤进行混和时，由于其工艺性能接近，可在开清棉工序直接混和。

二、开清棉机械的分类和排列组合（一）开清棉机械的分类按其作用和流程中所处位置可分为以下五类。

●抓棉机械从棉包或化纤包中抓取原料喂给下机台的一种机械，具有开送和喂给作用，如A002C、FA002、FA006等自动抓棉机等。

●混棉机械将原料充分混和的一种机械，具有一定的扯松和除杂作用，如A0006B、FA026、FA022型多仓混棉机等。

●开棉机械采用打手机件对原料进一步开松并除去大部分杂质的一种机械，如六辊有开棉机（A034、FA104）、豪猪式开棉机（A036、FA106、FA108）等。

●给棉机械靠近成卷机，是以均匀给棉为主并有一定扯松混和与除杂作用的一种机械，如双棉箱给棉机（A092AST）等。

清梳联喂棉箱

清梳联喂棉箱清梳联（日常口语中一般称清钢联）是棉纺技术的发展趋势，是棉纺工程实现自动化、连续化和现代化的重要标志之一，清梳联不是清棉与梳棉的简单连接，而是把两者在新的条件下重新组合成一条新的生产线。

清梳联分有回棉和无回棉两种工艺流程。

清梳联喂棉箱是联接开清棉机组与梳棉机的设备,如果安装在每台梳棉机的后部, 就可以实现连续给梳棉机喂棉, 是清梳联喂棉箱流程中不可缺少的重要设备之一。

清梳联喂棉箱的主要功能：清梳联喂棉箱主要功能：按规定重量, 将筵棉均匀、稳定地喂入梳棉机。

清梳联喂棉箱的要求:1、筵棉在横向和纵向都要均匀一致; 筵棉密度要稳定一致, 使输出的棉层重量稳定, 波动小;2、要求筵棉的棉结增长率低, 从而减轻梳棉机梳理棉结的负担, 即做到喂棉箱的给棉罗拉不缠花, 开松辊不返花等;3、筵棉中所含的短绒和微尘要求降低, 即喂棉箱的滤尘和排尘作用应当有效。

喂棉箱的性能：1、开松效果好，纤维损伤少;2、双给棉罗拉喂入，避免纤维缠绕罗拉的缺点;3、双给棉罗拉采用变频调速;4、整机装有安全防护装置;5、双给棉罗拉之间、给棉罗拉与开松辊之间隔距可调;6、独有振动栅结构，利于形成均匀紧密的输出筵棉层;7、一对输出罗拉可根据原料选择牵伸比保证筵棉稳定输出;8、有效改善条干均匀度及重量不匀率。

作为生产清梳联棉箱的专业制造商金坛市金纺机械厂，该厂供应的清梳联棉箱受到业界的一致认可，好评连绵不断。

该厂位于长江三角洲鱼米之乡江苏常州金坛开发区，地理位置优越，交通便捷，环境优美。

公司专业生产各种棉纺开清棉成套设备、纺织配件及器材。

主要产品有：喂棉箱,混开棉机,单轴流开棉机、自动抓棉机、连续振动棉箱、气压式棉箱、智能清梳联连续喂棉仪、强力除微尘机,气动配棉器等等。

其中FA178A型清梳联喂棉箱和FA160清梳联简易喂棉箱为本公司的特色产品，在同行业中享有很好的口碑。

其实，在我们的日常生活中，无论什么东西用的时间久了都是需要清洁的，这样，我们不光看的舒心，用的也比较放心。

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纺织科学技术：纺纱工艺考试答案模拟考试考试时间：120分钟考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。

1、多项选择题配棉的目的为（）A 、合理使用原棉，保证成纱质量 B 、维持生产过程和成纱质量的相对稳定 C 、节约用棉降低成本 D 、减少用工，降低库存水分本题答案： 2、问答题控制粗纱张力的措施有？本题答案： 3、多项选择题开清棉工艺流程中，（）辅机起到联接作用。

A 、凝棉器 B 、配棉器 C 、输棉管道 D 、除杂质装置 E 、桥式磁铁装置本题答案： 4、填空题精梳机的分梳部件有（）和（）。

本题答案： 5、问答题简述精梳梳理的特点？姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------本题答案：6、单项选择题使细纱上销和下销前端保持原始隔距的统一和准确的部件是（）。

A、隔距块B、集合器C、压力棒D、钢丝圈本题答案：7、单项选择题六辊筒开棉机属于（）。

A、握持打击开棉机B、自由打击开棉机本题答案：8、单项选择题在牵伸区中以前罗拉速度运动的全部快速纤维从以后罗拉速度运动的慢速纤维中抽引出来时，克服摩擦阻力总和的力称为（）。

A、引导力B、控制力C、握持力D、牵伸力本题答案：9、单项选择题纤维在锡林盖板工作区两针面间转移了二次，锡林转过两转，纤维才被锡林带出工作区并随即转移给道夫，这种纤维称（）。

A、锡林一转一次工作区分梳B、多次工作区分梳C、锡林多转一次工作区分梳本题答案：10、填空题影响盖板除杂的因素有（）、（）和（）。