活性干酵母制作工艺.
高活性干酵母生产的干燥设备和工艺介绍
混 合均 匀 的特殊 结 构 ， 防止 热风 进入 流 化床 时 局 部温 度 过热 或加 热 不均 ，造 成产 品质量 波 动 。
３ 流 化 床
流 化 床可 以划 分 为进 风 室 、分风 板 、流化 段
径 的鲜 酵 母— — 流 化床— — 排 料系 统 。
生 产 过程 的工 艺 流程 图如 图 １ 。
的设计 。目前 的酵 母行 业 ，间歇 生产 工 艺一 般采
和 工程 实 践应 用证 明是 成 功 的 。 这种 多层 烧 结板
结构 ，底层 板 主要 作用 是支 撑和 初 步分风 ， 部 上
用 的 圆形 流化床 ， 续干 燥 工 艺一般 配 用方 形截 连
面 的流 化床 ， 两种 形 式 的设备 均可 以达到 工艺 这
（ 山东天力干燥股份有 限公 司，山东济南 ２ ０ ０ ） ５ １ ３
摘要 ：采 用流化床 快速干燥工艺进行 高活性干 酵母 的生产 ，产品水分含量从 ６％ ７干燥到 ５，参数控制 准确 ，活 ％
性保持 良好 。 系统配套 Ｃ Ｐ和 自动化控制 ，减 少人 工干预 ，保证工 艺稳定 。 Ｉ
关 键 词 ： 高 活 性 干 酵母 ； 流 化 床 ；干 燥 工 艺
・
２ ・ ８
干 燥 技 术 与 设 备 Ｄ ｙ ｎ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ＆ Ｅ ｕ ｐ ｅ ｔ ｒ ｉｇ Ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｑ ｉｍ ｎ
２ １年 第 １ 卷 第 １ ０２ ０ 期
干 燥 技 术 与工 艺
高活 性干酵 母 生产的干燥设备和工艺 介绍
梁国林 ，苗帅 ，杨 志 刚，张蕾
模 块 ， 以提 供 含湿 量 ６ ／ ｋ 干 空 气 ） １ ６ ／ 可 ｇ （ｇ 至 ．ｇ
酵母生产工艺及通用清洗方式
酵母生产工艺及通用清洗方式酵母是目前世界上唯一年产量超过百万吨的微生物，被广泛应用于酿酒、食品、医药、饲料、化妆品等领域。
一．酵母生产工艺1．酵母生产工艺流程图营养源及其它盐类原糖蜜→糖蜜处理→糖蜜分离机→糖蜜贮罐酵母菌种→卡氏瓶→纯培养罐→种子发酵罐→主发酵罐干燥床←造粒机←真空转鼓←酵母乳贮罐←酵母分离机振荡筛→干酵母贮罐→均质器板框压滤机包装造粒成型(冷藏)干酵母成品鲜酵母成品2．酵母生产工艺：酵母生产菌株经斜面培养：从选育好的菌种中转接一环至麦芽汁制成的琼脂斜面培养基上，在31℃恒温培养箱培养48小时，Fr瓶培养：将斜面菌种接至Fr瓶中培养48小时和卡氏罐培养：将Fr瓶培养菌种分别接入三个卡氏罐培养48小时备用；然后进入发酵车间经三级扩大培养：1．纯培养2．种子罐发酵3．主发酵，在培养过程中通风发酵，发酵过程中采取连续流加营养源办法，待发酵成熟后，经分离洗涤，得到高活性鲜酵母乳；然后进入干燥车间经真空转鼓过滤、从真空转鼓出来的酵母泥，加入乳化剂，经充分搅拌，再经造粒机，制得酵母粒，经输送机送入通有脱水加热空气的干燥床，使酵母粒在干燥床内形成一种沸腾状态得到干燥。
将合格的酵母经旋风分离器吹至均质器，待充分混匀后，输入真空包装机进行包装。
二．酵母生产的清洗：1．CIP清洗：包括三种类型（清洗时间视清洗单元而定，这里列出的数据仅供参考）。
A．CIP #1：主要是原材料处理过程清洗，污垢主要有高压蒸汽高温加热糖蜜杂质，污泥，胶体和色素后形成的糖垢，包括：糖蜜处理CIP和灭菌维持管CIP，清洗步骤如下：B．CIP #2：主要是物料流经管道的清洗，污垢主要有水垢和碱垢，另外对微生物要求非常高，物料经过前必须清洗消毒，包括：糖蜜管线至发酵CIP，种子罐至商品罐管线CIP，商品罐至洗涤罐管线CIP，酵母乳储罐至商品发酵罐管线CIP，酵母乳储罐至过滤管线CIP，分离管线CIP，清洗步骤如下：C．CIP #3：主要是罐体和容器的清洗，污垢主要有水垢和碱垢，以及在罐底长期形成的沉淀，包括：糖蜜储罐CIP，初始发酵罐CIP，种子发酵罐CIP，商品发酵罐CIP，洗涤罐CIP，酵母乳储罐CIP，干燥床CIP，清洗步骤如下：2．设备清洗和环境消毒：种类包括：双氧水、来苏尔、戊二醛，丙酸钙、84消毒液、漂白粉、甲醛、乙醇、硝酸、NaOH溶液等，以上消毒液交叉使用，效果较好。
活性干酵母的生产工艺流程
活性干酵母的生产工艺流程
活性干酵母的生产工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 起始培养液制备：选取合适的酵母菌种，将其接种到液体培养基中进行预培养，培养至达到一定的生长状态。
2. 发酵罐培养：将经过预培养的酵母菌种转移到发酵罐中，利用适宜的培养基进行大规模培养。
发酵条件包括温度、pH值、通气速率等，需要根据不同的酵母品种进行调控。
3. 发酵液收获：经过一定时间的培养，发酵液中的酵母菌体达到一定浓度后，使用离心机将酵母菌体与液体分离。
4. 洗涤：用适量的洗涤缓冲液对酵母菌体进行洗涤，去除杂质和培养基残留。
5. 浓缩：将洗涤后的酵母菌体通过离心或浓缩装置进行浓缩，使得酵母菌体达到理想的浓度。
6. 冻干：将浓缩后的酵母菌体进行冻干处理，即冷冻酸沉淀干燥。
这个过程中，通过降温和增加压力，直接将水分从酵母菌体转化为冰晶，通过真空使冰晶蒸发，最终得到活性干酵母产品。
7. 包装和贮存：将冻干后的活性干酵母产品进行包装，通常使用密封包装方式，以保持产品的活性。
之后，将包装好的产品存放在低温、干燥和无光照的条件下进行贮存，以延长产品的保质期。
需要注意的是，不同的厂家和工艺流程可能存在一定的差异，但以上的步骤是常见的活性干酵母生产工艺流程。
活性干酵母生产实验报告
活性干酵母生产实验报告活性干酵母是一种常见的食品添加剂，它能够提高面团的发酵能力和面筋的延展性。
本实验旨在通过研究活性干酵母的生产过程，掌握其制备方法，并对其发酵能力进行评价。
实验材料和器具：1. 酵母菌种2. 面粉3. 温水4. 实验室常规玻璃仪器和设备实验步骤：1. 将酵母菌种转接到培养基中，培养24小时，获得大量的新鲜酵母菌种。
2. 将酵母菌种用温水悬浮，使其均匀分散，备用。
3. 将面粉与适量的温水混合，制成面糊状，备用。
4. 将酵母悬浮液加入面糊中，搅拌均匀。
5. 将混合液倒入培养罐中，密封罐口，放置在适宜的温度下培养。
6. 观察培养罐中的发酵情况，根据需求调整发酵时间和温度。
7. 当培养液中出现明显的气泡和体积增大时，即表示酵母活性已达到一定水平。
8. 停止发酵过程，将培养液经过干燥处理，制成活性干酵母。
实验结果和讨论：在本实验中，活性干酵母的制备过程较为简单，只需要将酵母菌种培养并与面粉混合即可。
通过培养罐中出现明显的气泡和体积增大，我们可以判断酵母活性已达到一定水平。
在实际应用中，活性干酵母常用于面包、蛋糕等食品的制作中，可以提高面团的发酵性能，使其更加松软和美味。
本实验的不足之处是未能对活性干酵母的发酵能力进行定量评价。
在以后的实验中，我们可以通过测定面团的发酵程度、面包的膨胀度等指标，来评价活性干酵母的质量。
综上所述，本实验通过简单的酵母培养和面粉混合操作，制备了活性干酵母，并初步评价了其发酵能力。
活性干酵母作为一种常见的食品添加剂，具有广泛应用前景，可以提高食品的质量和口感。
通过进一步研究和优化制备工艺，可以进一步提高活性干酵母的发酵性能，满足食品产业的需求。
活性干酵母制作工艺
图片
稍加介绍酵母菌的特征
2活性干酵母的应用
作为制剂 用于发酵
应用菌体 自身，加 工成食品
活性干酵 母的应用
作为添加剂
• 广泛应用于酿酒、食品、医药、饲料、化 妆品等多个领域。
• 产品涉及面包酵母、酿酒酵母、酵母抽提 物、生物饲料等多领域
酵母抽提物( Yeast Ext ract) ,又叫酵母味素、
3制备流程
实验室
纯培养
种子培养
商品酵 母培养
鲜酵母
压榨
酵母乳ห้องสมุดไป่ตู้藏
离心机分离
造粒
干燥
• 商品酵母的获得 • 酵母的分离 3. 酵母的干燥
包装仓储
原料
生产活性干酵母的主要原料是糖蜜（糖厂的 一种废液）或淀粉（玉米、土豆、红薯、木 薯）制成的糖液，再加上硫铵、尿素、磷铵 等化工原材料。需要的能源为蒸汽和电能。 （以面包酵母为例） 糖蜜处理：糖蜜先经过≥80 ℃加热(时间≥2 小时）分离除渣，然后经125-135 ℃高温瞬 时灭菌（时间：9秒），泵入发酵罐。
发展与展望
酵母行业是公认的朝阳产业，发展前景十 分广阔，中国的酵母消费量与世界平均水 平相比，还存在较大的差距，隐藏着巨大 的商机。
活性干酵母消费量每人每年（03）：
中国
25g
欧美
1kg
面包消耗量每人每年：
德国
80kg
意大利 50kg
日本
10kg
台湾
9kg
中国
1.2kg
随着中国的城乡居民向更富裕的生 活迈进，随着生活节奏的加快，人们对食 品的需求，已从量的保障转向质的提高， 食品的营养、快捷、安全成为发展趋势， 食品工业的发展和餐饮业的兴旺，都将会 为活性干酵母行业提供更加广阔的空间。
活性干酵母应用
活性干酵母的生产技术的发展，为社会提供了高质量、便于运输的活性干酵母产品，更加促进了酵母在边远地区和工厂的流通，方便了人们的生活，提高了产品质量，促进了酵母更广泛的应用。市场对酵母的需求量也越来越大。
酵母工业作为生物技术产业中的一个支柱，正在蓬勃发展，欣欣向荣。
3市场分析
活性干酵母是利用现代生物技术和先进设备将工业规模生产的酵母细胞干燥成干物质95%以上，水分5%以下的产品。抽真空包装，架上寿命为一年。其见水后瞬间即变成具有生理活性的细胞。所以又称之为即发活性干酵母。该产品被广泛用于食品工业和发酵工业。
活性干酵母应用
活性干酵母是由特殊培养的鲜酵母经压榨干燥脱水后仍保持强的发酵能力的干酵母制品。将压榨酵母挤压成细条状或小球状，利用低湿度的循环空气经流化床连续干燥，使最终发酵水分达8%左右，并保持酵母的发酵能力。
目 录
1简介
2发展前景
3市场分析
4工艺简介
5条件分析
1简介应用于制备活性干酵母细胞要求蛋白质含量控制在40%~45%，而碳水化合物尤其是海藻糖含量要高。70年代以来，采用遗传工程以及现代的干燥技术，制成即发活性干酵母（instantactivedryyeast）又称高活性干酵母，与活性干酵母相比，含水分4%~6%，颗粒小，发酵速度快，使用时不需预先水化，可直接使用。目前的产品大多为活性干酵母，种类有面包、酒精、葡萄酒用的活性干酵母。
简述烘焙酵母的三种分类及使用方法
简述烘焙酵母的三种分类及使用方法一、烘焙酵母的概述烘焙酵母是一种单细胞真菌，是面包、蛋糕等烘焙食品中不可或缺的重要成分。
它能够发酵面团，使面团膨胀，增加口感和香味。
根据其生长条件和适应性不同，烘焙酵母可以分为三种：干酵母、液体酵母和天然酵母。
二、干酵母1. 简介干酵母也称为活性干酵母，是将活性的发酵菌体培养至一定程度后经过低温冷冻或冷冻干燥制成的。
因其具有长期保存时间、易于储存和使用等优点，在现代工业化生产中被广泛应用。
2. 使用方法（1）将干酵母放入温水中浸泡5-10分钟；（2）将浸泡后的干酵母与面粉混合搅拌均匀；（3）加入适量水和其他材料进行揉捏；（4）发酵至两倍大小后即可使用。
三、液体酵母1. 简介液体酵母是将活性酵母菌体培养至一定程度后，以液态形式储存的酵母。
与干酵母相比，液体酵母具有更强的活性和更好的发酵效果。
2. 使用方法（1）将液体酵母倒入面粉中；（2）加入适量水和其他材料进行揉捏；（3）发酵至两倍大小后即可使用。
四、天然酵母1. 简介天然酵母也称为自然酵母，是通过自然界中存在的微生物在面粉和水的基础上进行发酵而得到的。
它含有丰富的维生素和矿物质，对人体健康有益。
2. 使用方法（1）将面粉、水和天然酵母混合搅拌均匀；（2）放置在温暖潮湿处进行发酵；（3）每隔一段时间进行揉捏、折叠等操作；（4）发酵至两倍大小后即可使用。
五、总结烘焙食品中使用的烘焙酵母可以分为干酵母、液体酵母和天然酵母三种。
不同类型的烘焙酵母使用方法有所不同，但都需要掌握适当的温度、湿度等条件，以确保面团发酵效果良好，制作出口感和香味更佳的烘焙食品。
活性干酵母的生产课件
通过遗传改造、诱变等技术手段对菌种进行优化，提高其性能和生产效率。
发酵条件控制
温度控制
保持适宜的发酵温度，使酵母能够正常繁殖和发酵。
pH控制
维持适宜的pH值，防止因酸度过高而影响酵母的 生长和发酵。
通气量控制
合理控制通气量，以满足酵母发酵过程中的氧气 需求，同时避免过度通气造成的能源浪费。
质量评估
结合产品质量标准，对活性干酵母进行质量 评估，确保产品符合预期要求。
06
活性干酵母生产的节能与环保
节能技术应用
高效发酵技术
采用先进的发用
利用余热回收、热泵等技术，将排放的热量回收再利用，减少能 源浪费。
智能化控制
采用先进的自动化控制系统，实时监测和控制能源消耗，优化能 源使用。
03
活性干酵母生产的关键控制点
原料选择与质量控制
原料选择
选择高质量的原料，如使用优选的麦 芽、糖化液等，以保证发酵过程顺利 进行。
质量控制
对原料进行严格的质量控制，如检查 糖化液的糖度、酸度、杂质等指标， 确保符合生产要求。
酵母菌种筛选与优化
菌种筛选
从自然界或现有菌种库中筛选具有优良性能的酵母菌种，如高发酵力、高耐受 性等。
活性干酵母的生产课件
contents
目录
• 活性干酵母简介 • 活性干酵母的生产流程 • 活性干酵母生产的关键控制点 • 活性干酵母生产的设备与设施 • 活性干酵母生产的质量控制 • 活性干酵母生产的节能与环保
01
活性干酵母简介
活性干酵母的定 义
活性干酵母是指以β-型淀粉酶和α型淀粉酶为辅酶，在特定工艺条件下 经过发酵培养、分离、干燥等步骤制 得的干粉制剂。
粉碎机
高活性干酵母生产的干燥设备和工艺介绍
高活性干酵母生产的干燥设备和工艺介绍梁国林1苗帅杨志刚张蕾【摘要】采用流化床快速干燥工艺进行高活性干酵母的生产，产品水分含量从67%干燥到5%，参数控制准确，活性保持良好。
系统配套CIP和自动化控制，减少人工干预，保证工艺稳定。
【关键词】高活性干酵母；流化床；干燥工艺Introduce of drying equipment and processes of high active dry yeastLIANG Guolin1ZHANG Lei YANGZhigangAbstract：Use of fluidized bed drying process for production of high active dry yeast reduce the moisture content from 67% to 5%，parameters control accurately and activity keep well. The system is equipped with CIP and automation control to reduce human intervention and guarantee process stability.Key Words：high active dry yeast；Fluidized bed；Dried technoloy采用流化床干燥技术及自动控制系统，鲜酵母可以制得高活性干酵母，它比普通干酵母具有活性高，发酵速度快，并且由于产品水分低，利于长期保存。
流化床干燥技术是指自然空气经过净化、除湿、风机加压后由床体风室通过分风网板均匀布风后，与鲜酵母接触，使其脱水干燥，得到含水为5%左右产品。
含水约70%鲜酵母在进入流化床前，已经通过挤条造粒机制成直径约0.5mm的颗粒。
此过程中的空气处理、干燥过程控制以及设备加工都是保证产品质量的关键点。
0、生产流程综述高活性干酵母干燥的工艺空气流程为：自然空气——空气初中效过滤——风机加压——高效过滤——流化床——尾气处理——排空高活性干酵母干燥的物料流程为：0.5mm直径的鲜酵母——流化床——排料系统生产过程的工艺流程图如图1：图1 高活性干酵母生产工艺流程1—空气除湿系2—系统鼓风机3—加热器4—流化床5—旋风除尘器6—引风机1、空气处理系统空气处理系统核心技术采用转轮除湿，其由空气过滤器、表冷器、挡水板、除湿转轮、后级表冷器及再生系统组成，它配备了自身PLC控制模块，可以提供含湿量6g/（kg干空气）至1.6g/（kg干空气）的工艺空气，根据干燥工艺的需要调整参数。
安琪酵母 生产工艺
安琪酵母生产工艺安琪酵母是一种应用广泛的活性干酵母，广泛用于食品发酵和酿酒等领域。
其生产工艺涉及到菌种培养、发酵、杀菌等环节，下面将详细介绍安琪酵母的生产工艺。
首先，安琪酵母的生产工艺从菌种培养开始。
在实验室中，将酵母菌株接种到培养基中，并进行预培养。
预培养的目的是增加菌种数量，为后续的发酵做好准备。
一般情况下，培养基中包含碳源、氮源、矿物质等营养物质。
在适宜的温度和湿度条件下，经过一定时间的培养，可获得大量的安琪酵母菌种。
接下来，将获得的菌种接种到大型发酵罐中进行发酵。
发酵罐内有良好的通气系统和温控系统，可以为菌种提供适宜的氧气和温度。
在发酵罐中，添加适量的碳源、氮源和矿物质，以及其他辅助物质，例如发酵促进剂等。
菌种在发酵罐中进行传代培养，菌体数量逐步增加，并产生大量的发酵产物。
同时，发酵罐中会控制pH值和其他过程参数，以保证发酵过程的正常进行。
当安琪酵母发酵达到一定阶段时，需要进行分离和提取。
首先，将发酵液经过高速离心机进行分离，将液体中的菌体和发酵产物分离出来。
然后，通过漂白、溶菌和其他处理方法，将获取的菌体进行提取和纯化。
提取后的安琪酵母可以制成干燥粉剂或其他形式，便于储存和使用。
最后，对提取的安琪酵母产品进行杀菌处理。
杀菌处理可以使用热处理或其他物理方法，以杀灭菌体的活性并保持产品的安全性和稳定性。
经过杀菌处理后，安琪酵母产品可以进行包装和贮存，用于后续的销售和使用。
总结起来，安琪酵母的生产工艺包括菌种培养、发酵、分离和提取以及杀菌处理等环节。
这些环节需严格控制各种参数和条件，以确保安琪酵母产品的质量和安全性。
同时，工艺的不断改进和优化，也可以提高安琪酵母的产量和质量，满足市场需求。
酿酒活性干酵母生产工艺优化及干燥剂的选择
表１正交试验因素水平表
Ｆａｃｔｏｒｓ ａｎｄ ｌｅｖｅｌｓ ｉｎ ｔｈｅ ｏｒｔｈｏｇｏａａｌ ａｒｒａｙ
ｄｅｓｉｇｎ
养基中，每瓶培养基３００ｍＬ／Ｌ，接种量ｌ％，于２８℃，
１５０ｒ／ｒａｉｎ摇床培养４０ｈ。然后全部接种到３０Ｌ发酵罐中，
２８℃、２００ｒ／ｍｉｎ，通气量１０ＮＬ／ｍｉｎ，培养４０ｈ。培养 液按一定比例加入十燥保护剂，经板框压滤机压榨，含 水量不高于６５％，利用单螺杆挤出造粒机造粒（１ｍｍ×
１．９
北化精细化学品有限责任公司；Ｌ．谷氨酸钠、甘氨酸 上海楷洋生物技术有限公司；甘露醇、乳糖、麦芽糖
沈阳市东兴试剂厂；聚乙烯吡咯烷酮（ＰＶＰ．Ｐ）
干燥温度的选择 ３０Ｌ发酵罐培养酵母茵，培养时间取１．８节结果中
杭州南杭
化工有限公司；Ｄ．山梨醇
司班．６０
青岛万盛化工有限公司；
沈阳市新西试荆 北京益科精细化
※牛物下程
良晶科学
２０１１，Ｖ０１．３２，Ｎｏ．０９
２１３
酿酒活性干酵母生产工艺优化及干燥剂的选择
张建峰，耿宏伟，王丕武卡
（吉林农业大学生命科学学院，吉林长春
１３０１
１８）
摘要：对酿酒活性干酵母（从ＤＹ）生产工艺进行优化及选定生产用保护剂。酿酒酵母体积分数ｌ％～３％的接种量
接于发酵罐，２８℃、２００ｒ／ｍｉｎ，通气量１０ＮＬ／ｍｉｎ，培养４０ｈ：流化床干燥器进风温度９０＂Ｃ；司班．６０ ２％＋吐 温．８０ ２％的组合作为生产用保护剂，ＡＡＤＹ活菌率可高达７７．８９％；海藻糖５％＋司班．６０ ２％＋吐温．８０ ２％的组合 作为高端生产用保护剂或者用于保藏莺要菌种，ＡＡＤＹ活菌率可达（８３．５２±１．８７）％。 关键词：酿酒活性干酵母；干燥保护剂；生产工艺
高活性干酵母生产工艺
高活性干酵母生产工艺技术
酵母菌的认识史：
1、早在公元前3000多年，古埃及人就利用酵母制作一种叫 Bozah”的酸啤酒。 2、希腊人发明了利用酵母发酵制作烘焙面包的方法‘ 3、“尚书—说命篇”记载“若作酒醴，尔为曲蘖”说明我国 人民握酵母做酒的技术。
4、 1680年，列文虎克（显微镜的发明者）第一次观察到完整 的酵母细胞。 5、十九世纪法国科学家巴斯德揭示出酒精发酵的原理就是由 于酵母的发酵作用产生的。 6、德国人柯赫创建了微生物的纯粹培养和分离技术。
高活性干酵母生产工艺技术
糖蜜处理与空气除菌 1、 糖蜜是制糖厂的结晶母液，为一种
深棕褐色的粘稠液。分甘蔗糖蜜和甜菜 糖蜜两种。糖蜜中除主成分蔗糖外，糖 蜜中还含有无机盐、非发酵性糖及有机 非糖物。糖蜜的组成因甘蔗或甜菜的产 地、品种及糖厂加工方法的不同而有变 化。 2、空气的无菌过滤技术。
高活性干酵母生产工艺技术
高活性干酵母生产工艺技术
酵母菌需要从其生长环境中不断汲 取营养物质，加以利用，从中获得能量 并合成新的细胞物质，同时排出废物， 形成一个营养物质不断进入和废物不断 排出的新陈代谢过程。
高活性干酵母生产工艺技术
➢ 碳源：(source of carbon) ➢ 碳源是构成酵母细胞和代谢产物碳架来源的
高活性干酵母生产工艺
高活性干酵母生产工艺技术
酵母
酵母是一种单细胞微生物，至少包括80个属， 600个种，10,000多个独立菌株。
工业上应用广泛的酵母：Saccharomyces cerevisiae, Candida Berkhout.
人们利用酵母的历史已有5000多年(酿酒)； 酵母工业的发展史已有200多年(啤酒沉淀物)； 人类认识酵母菌的历史为100多年。
酵母发酵工艺配方
酵母发酵工艺配方酵母发酵工艺配方因应用场景不同而有所差异，以下是两种不同的酵母发酵场景下的配方和工艺：1.自制天然酵母（面团发酵）原料：高筋面粉、水配方：初始阶段（激活酵母种）：50克黑麦粉或高筋面粉+70克水工艺：将面粉与水混合均匀，放入密封容器中，在室温下放置24小时。
每隔24小时，按照一定比例加入新的面粉和水，重复此过程数天，直到酵母种活跃，能够明显看到气泡产生且体积增加。
2.自制干酵母粉原料：商业酵母粉、面粉、白糖、玉米粉（用于制作可储存的自制酵母粉）配方：初始激活：12克酵母粉+10克白糖+约200克40℃左右温水+面粉（逐步添加至合适稠度）工艺：将酵母粉、白糖与温水搅拌均匀，然后分次加入面粉制成面糊状，放在温暖处发酵至体积翻倍。
发酵完成后，将玉米粉和面粉混合物逐步加入到发酵好的面糊中，搅拌成大颗粒的面絮，晒干后磨碎保存。
3.商业面包制作酵母发酵工艺原料：高筋面粉、商业活性干酵母、水、糖、盐等基本配方：面团：例如，500克面粉+7克干酵母+适量糖（根据食谱需求）、适量盐+温水（约300350毫升，温度约为3540℃）工艺：先将酵母溶解于少量温水中，加入糖帮助激活。
在面粉中形成凹坑，倒入激活后的酵母液，并逐步加入剩余的水和其它配料，揉成光滑面团。
将面团置于温暖湿润处进行一发，通常需要大约12小时，直至面团体积增大一倍。
接着进行排气、分割、整形、二次发酵，最后烘烤完成。
每种酵母发酵的具体操作会根据实际用途（如面包、馒头、酒精饮料等）以及所使用的酵母类型（自然酵母、干酵母、液体鲜酵母）有所不同。
在实际应用时，要结合具体环境条件、原材料质量等因素调整配方及工艺步骤。
食品生物技术《实训指导- 活性干酵母发酵生产》
学习情境3 活性干酵母发酵生产实训三、小型发酵罐的使用及补料分批发酵第一局部：认识小型发酵罐并掌握其使用方法生物反响器是生物工程的重要组成局部，是生物技术转化为产品的关键设备，在生物工程中处于中心地位。
机械搅拌式生物反响器，又称发酵罐，是进行液体发酵的特殊设备。
实验室使用的小型发酵罐，其容积可从1 L至数百升。
发酵罐配备有控制器和各种电极，可以自动地调控试验所需的培养条件，是微生物学、遗传工程、医药工业等科学研究所必需的设备。
发酵罐是进行液体发酵的特殊设备。
生产上使用的发酵罐容积大，均用钢板或不锈钢板制成；供实验室使用的小型发酵罐，其容积可从约lL至数百升或稍大些。
一般来说，5L以下是用耐压玻璃制作罐体，5L以上用不锈钢板或钢板制作罐体。
发酵罐配备有控制器和各种电极，可以自动地调控试验所需要的培养条件，是微生物学、遗传工程、医药工业等科学研究所必需的设备。
一、发酵罐的主要结构各厂家生产的发酵罐会有所差异，但根本原理是相同的，根本结构是类似的。
现以GUJS-7C、GUJS-10C型发酵罐为例，说明小型发酵罐的结构。
GUJS-7C、GUJS-10C发酵系统由发酵罐、空气处理系统、蒸汽净化系统、电气控制系统、恒温系统及管道、阀门等组成。
其工艺流程图如下：自来水压缩空气摇床菌种蒸汽源本实验室的发酵罐为5L、10 L玻璃发酵罐，其结构可分为罐体和控制器两局部。
1、罐体罐体为一硬质玻璃圆筒，底和顶两端用不锈钢及橡胶垫圈密封构成，容积为5 L，顶盖上有8个孔口，分别是加料及接种口、补料口、溶氧电极口、放置温度电极口、放置in，开启冷凝水出水阀，开启蒸气阀门，进行在位灭菌。
5、当保护罩顶部阀门有蒸气排出时，2min后关闭阀门，当罐温接近灭菌温度时，微开阀适当排气，并调整蒸气阀维持罐温。
保温结束后，关蒸气阀，全开冷凝水出水阀，开进水阀，将温度设定在37℃，切入自动。
6、当温度降到100℃以下，缓缓开排气阀，使保护罩顶压力表指示为零，移去保护罩。
活性干酵母的生产课件
活性干酵母的生产课件
目录
引言活性干酵母的生产流程活性干酵母的质量控制活性干酵母的生产成本与经济效益活性干酵母生产中的问题与解决方案结论
目录
引言活性干酵母的生产流程活性干酵母的质量控制活性干酵母的生产成本与经济效益活性干酵母生产中的问题与解决方案结论
引言
引言
在烘焙领域，活性干酵母是制作面包、蛋糕等食品的主要发酵剂，能够提高食品的松软度和口感。
生理盐水计数法
在一定条件下，让酵母菌发酵糖类物质，测定其发酵力，从而判断酵母的活力。
发酵力测定
通过显微镜观察酵母的形态、大小、出芽情况等，判断酵母的活力。
显微镜直接观察
将一定量的酵母菌悬浮液与生理盐水混合，充分搅拌后用血球计数板计数，计算酵母菌的数量和活力。
生理盐水计数法
在一定条件下，让酵母菌发酵糖类物质，测定其发酵力，从而判断酵母的活力。
在酿酒领域，活性干酵母可以用于酒精发酵，将葡萄糖转化为酒精和二氧化碳。
在饲料领域，活性干酵母可以作为饲料添加剂，提高饲料的营养价值和消化率。
在烘焙领域，活性干酵母是制作面包、蛋糕等食品的主要发酵剂，能够提高食品的松软度和口感。
在酿酒领域，活性干酵母可以用于酒精发酵，将葡萄糖转化为酒精和二氧化碳。
在饲料领域，活性干酵母可以作为饲料添加剂，提高饲料的营养价值和消化率。
发酵力测定
干燥温度是影响活性干酵母质量的重要因素，应控制在适当的范围内，避免过高或过低的温度。
干燥温度
干燥时间
空气流量
干燥时间的长短也会影响活性干酵母的质量，应根据酵母的种类和数量合理设置。
干燥过程中空气流量的大小会影响干燥效果和酵母的质量，应根据实际情况进行调整。
03
02
高活性干酵母生产工艺流程
高活性干酵母生产工艺流程1.培养基准备：高活性干酵母的培养基主要由碳源、氮源、矿物质和其他添加剂组成。
碳源常用葡萄糖、麦芽糊精等，氮源可以使用酵母萃取物、酵母粉等。
矿物质包括钾、钠、镁、锌等。
根据不同的产业需求，也可添加其他辅助营养物。
2.酵母接种：选取符合要求的初代酵母菌株进行接种。
接种时要注意严格控制接种量，常用的接种量是1%-2%。
3.培养条件控制：酵母在培养过程中需要一定的温度、pH值和气体条件。
一般来说，温度控制在28-32℃，pH值在5.0-6.0之间。
气体条件可根据不同菌种选择通气或压力控制。
4.发酵：在培养条件合适的情况下，菌种开始进行发酵。
发酵过程中，需控制发酵液的搅拌速度，促进氧气均匀分布，提高菌体生长速度。
5.分离和净化：发酵结束后，通过离心或过滤等方法将发酵液中的酵母菌体分离出来。
分离后的酵母菌体经过清洗，去除机械杂质，使酵母菌体更加纯净。
6.干燥：分离好的酵母菌体通过喷雾或气流干燥等方式进行干燥处理。
干燥温度一般控制在50-55℃之间，通过热风或真空等方式去除水分，制得干燥酵母。
7.包装和贮存：干燥酵母经过粉碎和筛分后，进行包装和贮存。
包装时要考虑酵母的存活率和耐受性，选择适当的包装材料和包装方式，保证酵母质量和延长保质期。
8.质检和成品检验：对生产的高活性干酵母进行质检和成品检验。
常见的质检项目包括菌活、湿度、灰分等指标，验收合格后才能投入市场销售。
总之，高活性干酵母的生产工艺是一个复杂的过程，需要严格控制培养基、接种量、培养条件和干燥技术等多个环节。
只有在各个环节的科学控制下，才能生产出具有高酵母活性和良好发酵效果的高活性干酵母制剂。
活性干酵母制作工艺
活性干酵母的应用
烘焙
其他
活性干酵母是烘焙食品中常用的发酵 剂，能够提高面团的发酵速度和蓬松 度，使烘焙食品口感更加松软、香甜。
活性干酵母还可应用于饲料、肥料、 生物能源等领域，具有广泛的应用前 景。
酿酒
在酿酒工业中，活性干酵母可以用于 酒精发酵和啤酒酿造，将葡萄糖转化 为酒精和二氧化碳。
02
原料准备
混合比例
根据生产需求和原料特性，调整 糖蜜与酒糟的混合比例，以获得 最佳的发酵效果。
尿素溶解与添加
尿素
作为氮源，尿素需要先溶解于水中，然后按照一定比例添加到发酵液中。
添加时机
尿素应在发酵初期添加，以促进酵母菌的快速繁殖。
控制发酵温度
温度控制
发酵过程中温度的控制至关重要，过 高或过低的温度都会影响酵母菌的生 长和代谢。
离心分离设备通常包括离心机、转子和离心管等组件，其中离心机是实 现离心力场的主要设备，转子用于装载样品，离心管则用于盛放样品和 收集分离后的产物。
重力沉降
重力沉降是一种利用重力作用使不同密 度的物质实现自然分离的方法。在活性 干酵母制作工艺中，重力沉降常用于初
级分离酵母细胞。
重力沉降的原理是利用不同物质之间的 密度差异，在静止或缓慢流动的液体中 产生不同的沉降速度，从而使密度不同
活性干酵母制作工艺
目录
• 引言 • 原料准备 • 发酵过程 • 酵母细胞的分离与洗涤 • 干燥与成型 • 活性干酵母的质量检测与保存
01
引言
活性干酵母的定义
01
活性干酵母是一种经过特殊工艺 处理的干酵母，具有较高的发酵 活力和较长的保质期，是烘焙和 发酵工业中常用的微生物原料。
02
活性干酵母由新鲜酵母经过脱水 、干燥、粉碎等工艺制成，具有 便于储存、运输和使用等优点。
活性酵母生产工艺
活性酵母生产工艺活性酵母是一种富含维生素和微量元素的食品，具有促进消化和增强免疫力的功效。
下面是活性酵母生产的一种常见工艺。
首先，活性酵母的生产需要选用优质酵母菌株。
常见的活性酵母菌株有酵母菌和酵母菌。
这两种菌株具有较高的发酵活力和生长速度，适合进行大规模生产。
其次，酵母菌株需要进行菌种培养。
菌种培养是活性酵母生产的关键步骤之一。
首先，将选好的酵母菌株接种到培养基中进行初级培养。
培养基中含有一定的营养物质，如葡萄糖、氨基酸等，以供酵母菌生长繁殖。
随后，将初级培养的酵母菌株接种到大型发酵罐中进行二级培养。
大型发酵罐中的培养基含有更高浓度的营养物质，以获得更多的酵母菌。
培养过程需要控制好温度、pH值等条件，确保酵母菌的最佳生长环境。
然后，进行发酵生产。
发酵是活性酵母生产的核心环节。
在发酵过程中，将制好的酵母菌种接种到发酵罐中，加入适量的营养物质，如糖类、氨基酸、维生素等，以供酵母菌进行能量代谢和物质转化。
发酵罐中会控制好温度、pH值、搅拌速度等参数，以促进酵母菌的生长和活性物质的产生。
发酵时间一般为24-48小时，待酵母菌达到一定密度后，将发酵液分离出来，进行后续的处理和提取。
最后，进行干燥和包装。
将发酵液进行脱水和干燥处理，去除多余的水分，使其变成饱满干燥的颗粒状。
常见的干燥方式有喷雾干燥和真空干燥。
干燥后的活性酵母颗粒还会进行筛分和去杂，确保产品的质量和纯度。
最后，将干燥的活性酵母装袋或装瓶，密封包装，以保持其新鲜度和活性。
总之，活性酵母的生产工艺从菌种培养到发酵生产再到干燥包装，每个环节都需要精细操作和严格控制。
只有确保每个工艺环节的质量和稳定性，才能生产出高质量的活性酵母产品。
同时，为了保证产品的新鲜度和活性，需要做好仓储和运输工作。
这样才能使活性酵母能够更好地为人们的健康提供保障。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5.商品培养：在商品发酵加入工艺底水，接 入种子酵母乳、流加N、P、硫酸镁、硫酸 锌等营养盐，通风发酵。
6.商品酵母分离：按9方法将商品酵母液分离 成酵母乳，进入酵母乳贮罐。
7 酵母乳贮存:分离后酵母乳进入贮罐,然后泵入真 空转鼓过滤.
致谢
本次讲解结束，谢谢听讲！
酵母精、酵母浸膏,是以蛋白质含量丰富的食用酵母 为原料,利用现代生物技术将酵母菌体内的蛋白质核 酸类物质进行降解,再经过一些精制工序得到的粉状 或液体状的产品,具有强烈的呈味性能,是一种天然 的高级调味品,是继味精(MSG) 、水解蛋白( HVP、 HAP) 和呈味核苷酸( I + G) 之后的第四代调味料。
3制备流程
实验室
纯培养
种子培养
商品酵 母培养
鲜酵母
压榨
酵母乳冷藏
离心机分离
造粒
干燥
1. 商品酵母的获得 2. 酵母的分离 3. 酵母的干燥
包装仓储
原料
生产活性干酵母的主要原料是糖蜜（糖厂的 一种废液）或淀粉（玉米、土豆、红薯、木 薯）制成的糖液，再加上硫铵、尿素、磷铵 等化工原材料。需要的能源为蒸汽和电能。 （以面包酵母为例） 糖蜜处理：糖蜜先经过≥80 ℃加热(时间≥2 小时）分离除渣，然后经125-135 ℃高温瞬 时灭菌（时间：9秒），泵入发酵罐。
8过滤：商品酵母乳加入盐水,泵入真空转鼓过滤器， 通过真空转鼓抽滤，把酵母乳抽滤成含水量为 36%左右的酵母泥。流加乳化剂与酵母泥混合后 造粒.
9造粒：通过造粒机把酵母泥挤压成很细酵母面条 以增大表面积，便于热交换。造粒后酵母进入干 燥床.
10干燥：酵母粒通过在沸腾干燥床中和干燥的热空 气进行交换，迅速脱水干燥成干酵母。
发展与展望
酵母行业是公认的朝阳产业，发展前景十 分广阔，中国的酵母消费量与世界平均水 平相比，还存在较大的差距，隐藏着巨大 的商机。
活性干酵母消费量每人每年（03）：
中国
25g
欧美
1kg
面包消耗量每人每年：
德国
80kg
意大利 50kg
日本
10kg
台湾
9kg
中国
1.2kg
随着中国的城乡居民向更富裕的生 活迈进，随着生活节奏的加快，人们对食 品的需求，已从量的保障转向质的提高， 食品的营养、快捷、安全成为发展趋势， 食品工业的发展和餐饮业的兴旺，都将会 为活性干酵母行业提供更加广阔的空间。
应用举例
• 安琪酵母股份有限公司于２００２年与国 内各大酒精企业以及大专院校合作，研究 浓醪发酵技术，先后在河南天冠、华润酒 精、吉林沱牌、梅河口阜康以及乾安酒精 等３０余家酒精厂家进行了不同原料和发 酵工艺的浓醪技术研究，成功地开发研制 了安琪超级酿酒酵母，解决了浓醪发酵的 菌种问题，并对浓醪生产应用技术进行了 总结。
条件
1.空气：酵母发酵是有氧发酵，需要大量空 气进入发酵液，空气首先经过甲醛消毒，然 后经过粗效、精效过滤器过滤除杂菌。 2.纯培养罐培养：将糖蜜加入PC罐里，经过 121℃30分钟灭菌后，降温至30℃，接入卡氏 瓶菌种，经过通风纯培养，发酵液达到乙醇和 湿重指标后，转入种子培养罐培养。
3.种子罐发酵：发酵罐加入工艺水、转入纯 培养菌种、流加入N、P营培盐，通风扩大 培养，按发酵工艺规程规定的时间和指标 发酵。
酵母的特性
• 酵母是一种可食用的、营养丰富的单细胞微生物。 营养学家将它叫做“取之不尽的营养源”。
• 酵母中含有丰富的蛋白质、碳水化合物、脂类、 维生素、微量元素及酶类等营养物质。这些营养 物质具有抗衰老、抗肿瘤、预防动脉粥样硬化及 提高人体免疫力的作用。
• 发酵后的酵母还是一种很强的抗氧化物，具有保 护肝脏和解毒的作用。
图片
稍加介绍酵母菌的特征
2活性干酵母的应用
作为制剂 用于发酵
应用菌体 自身，加 工成食品
活性干酵 母的应用
作为添加剂
• 广泛应用于酿酒、食品、医药、饲料、化 妆品等多个领域。
• 产品涉及面包酵母、酿酒酵母、酵母抽提 物、生物饲料 ract) ,又叫酵母味素、
• 活性干酵母作为面包馒头等食品的发酵添 加剂
• 作为饲料酵母菌等内含β-葡聚糖物质对水 产动物的免疫系统具有免疫刺激作用，能 增强水产动物抵抗各种传染性疾病的危害。
• 活性干酵母是一种活的天然产生的酵母原 料，作为瘤胃发酵的调控剂，不仅可改善 瘤胃内环境，而且没有类似抗生素的药物 残留问题，已被广泛应用于反刍动物生产 中。
活性干酵母的制作工艺
10生物技术——孙智超
内容简介
什么是活性 干酵母
活性干酵母 的应用
活性干酵母 的制备工艺
活性干酵母 的发展展望
1.什么是活性干酵 母
活性干酵母是由特殊培养的鲜酵母经压榨干燥 脱水后仍保持强的发酵能力的干酵母制品。 将压榨酵母挤压成细条状或小球状，利用低湿 度的循环空气经流化床连续干燥，使最终发酵 水分达8%左右，并保持酵母的发酵能力。