压力排水管道安装施工方案 (2)
压力排水管道安装施工方案
***工程压力排水管道安装施工方案目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章压力排水管道施工方案 (2)第一节压力排水管道安装准备期施工内容 (2)第二节压力排水管道安装方案选择 (3)第三节压力排水管道安装方案实施细节 (4)第四节压力排水管道系统调试计划 (6)第五节压力排水管道安装安全技术措施 (7)第六节压力排水管道成品保护措施 (7)第一章编制依据1 《建筑给排水工程施工质量验收规范》GB50242-20022 《工程建设标准强制性条文》3 《建筑施工安全技术规范》ZBBZH/GJ124 业主及监理单位的要求第二章工程概况本工程地下室负一至四层，已拆模完毕，支撑架体除后浇带部分未拆除外，其余区域拆除完毕。
施工现场部分区域仍堆有建筑垃圾，对管道施工时材料搬运存在影响。
建筑二次结构砌体工程已开始施工。
本分项工程压力排水管道安装工作，除需与建筑装饰工程配合施工外，其他专业对本分项施工影响较小，基本可以独立分段施工。
其中，由于业主和设计对装饰做法部分没有明确，例如墙体装饰详细做法未明确，会影响管道安装时的支吊架安装及管道敷设的成品效果，或许会由此造成返工。
第三章压力排水管道施工方案第一节压力排水管道安装准备期施工内容一施工技术准备施工前对施工人员进行图纸和施工技术交底。
二施工机具准备准备好套丝机、电焊机、切割机等安装机具，准备好套丝板、管钳、链钳等施工工具。
三施工作业面准备1 沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已预留管洞并安装了套管，其洞口尺寸和套管规格符合设计要求，坐标、标高正确。
2 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
安装前沿管线安装位置的模板及杂物清理干净。
3 立管安装在地下室主体结构完成后进行，每层均以统一的“建筑50线”或“建筑壹米标高线”作为安装定位基线。
（标高线已交接）四施工材料准备1 根据施工图纸及施工方案，提前采购安排好压力排水管道安装所需的热镀锌钢管、角钢、钢板等材料及相关配件，材料进场后报业主、监理共同验收，验收合格后才能使用；验收后三天内上报材料报验资料。
压力排水管道(焊接钢管)施工方案技术交底
一、施工准备（一）作业条件：1、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
2、立管安装应在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
（二）材料要求：1、焊接钢管无锈蚀，管材不得有弯曲、锈蚀重皮及凹凸不平等现象。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准现象。
管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。
2、防锈漆、调和漆必须有出厂合格证。
（三）主要机具：1、机具：电焊机、套丝机、电钻、电锤、砂轮机、试压泵等。
2、工具：手锤、压力案、管钳等。
3、其它：钢直尺、水平尺、角尺、小线等。
二、质量要求1、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
检验方法：观察和用手扳检查。
2、管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
检验方法：观察检查。
3、允许偏差项目室内排水管道安装的允许偏差和检验方法三、工艺流程安装准备→孔洞预留→预制加工→卡架安装→管道安装→水泵安装→试压→防腐四、操作工艺（一）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，使用专用工具垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺；清洁管材与管件的连接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。
（二）焊接连接：1、焊接工艺应遵照已批准的焊接工艺规程执行。
2、焊条使用前，应按厂家说明书要求烘烤，焊条领用后，在焊条筒内存放的时间不应超过4h，否则应重新进行烘烤，但重复烘烤次数不得超过二次。
3、压力排水管道采用焊接钢管焊接，焊接时应有防风、雨措施；一般管道的焊接为对口型式及组对，电焊应符合下表规定注：δ≥5㎜的管子对接如能保证焊透可不开坡口。
压力排水管道安装
技术交底记录
编 号
工程名称
交 底 日 期
施工单位
分项工程名称
压力排水管道安装
交底提要
作业条件、主要机具、操作工艺、质量标准、成品保护、安全文明施工
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001，《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002，《郑州经济技术开发区瑞锦小区6#地块电气工程图纸》
审核人
交底人
接受交底人
（4）本系统管道连接采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。
（5）采用螺纹连接时，管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺；切割时，要保证管端面垂直。套丝宜采用自动套丝机，润滑油润滑，圆锥型管螺纹应符合现行国家标准GB/T7306《用螺纹密封的管螺纹》的要求，并应采用标准螺纹规检验。加工时，要注意对管身的冷却，不要使管材变热。加工后对螺纹进行防护处理。
二、工艺流程：
安装准备→ 预制加工→ 干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗
三、施工工艺：
1．支架的制作和安装
（1）管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。本工程采用固定门型支架的支架方案，支架的整体平整度应符合要求。门型支架及角钢制作，角钢的规格应符合要求。支架制作应得体美观，支架的焊缝处应饱满，焊接后焊渣及时清理，支架除锈后刷防腐漆两道之后，管道及支架刷调和漆。
压力管道施工方案-二
压力管道安装方案编制：审核：公司年月日目录一.编制说明 (1)二.编制依据 (1)三.工程概况 (1)四.压力管道的划分 (2)五.管道安装施工方法和技术要求 (3)六.管道试压与吹洗 (5)七.质量保证措施 (6)八.安全技术措施 (7)一、编制说明1.本施工方案是根据热力管道和空压站安装图纸和相应的施工验收规范编制而成。
适用于压力管道安装的指导书，其中压力管道安装的质量控制文中作了重要说明。
二、编制依据⑴《工业管道安装工程施工及验收规范》GB50235-97⑵《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98⑶河北省安装工程公司企业管理标准⑷施工图纸012808R01，012801R01⑸劳动部颁发144号文《压力管道安全管理与监察》的通知三、工程概况本工程压力管道为净化压缩空气管，工作压力0.8MPa，工作温度≦40℃，疏放水管道，工作压力0.8MPa，工作温度174-40，排水管道0.8 MPa，工作温度常温，共1905米。
空压站管道760米。
四. 管道安装施工方法和技术要求1.管架及基础验收—→管子、管件外观检查—→阀门验收—→阀门试压—→管道敷设安装—→管道焊口检验—→管道吹扫试压1.施工工艺(1)进货检验①进货物资的检验按QG/JA31.08•《进货检验和试验控制程序》执行。
②进货物资的检验由项目材料员组织进行，项目材料责任师、专业技术员参加。
其记录由材料员填写并保存。
③对管材、管件进行下列检验a.材料的规格、型号、材质、数量。
b.供货厂家名称。
c.材料的质量证明文件。
d.产品的外观质量，包括：尺寸、锈蚀情况以及气孔夹渣等。
④经检验合格的物资做好标识，妥善保管。
不合格的物资，项目不得接收和入库。
A.管道安装一般规定：⑴管道安装若采用组合件方式时，组合件应具备足够的刚性。
吊装后不允许产生永久变形，且不允许长期处于固定状态。
⑵管子组合前或组合件安装前，均应将管道内部清扫干净，管内不得遗留任何杂物。
压力排水管道安装施工方案
.目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章压力排水管道施工方案 (2)第一节压力排水管道安装准备期施工内容 (2)第二节压力排水管道安装方案选择 (3)第三节压力排水管道安装方案实施细节 (4)第四节压力排水管道系统调试计划 (6)第五节压力排水管道安装安全技术措施 (7)第六节压力排水管道成品保护措施 (7)第一章编制依据1 《建筑给排水工程施工质量验收规范》GB50242-20022 《工程建设标准强制性条文》3 《建筑施工安全技术规范》ZBBZH/GJ124 业主及监理单位的要求第二章工程概况本工程地下室负一至四层，已拆模完毕，支撑架体除后浇带部分未拆除外，其余区域拆除完毕。
施工现场部分区域仍堆有建筑垃圾，对管道施工时材料搬运存在影响。
建筑二次结构砌体工程已开始施工。
本分项工程压力排水管道安装工作，除需与建筑装饰工程配合施工外，其他专业对本分项施工影响较小，基本可以独立分段施工。
其中，由于业主和设计对装饰做法部分没有明确，例如墙体装饰详细做法未明确，会影响管道安装时的支吊架安装及管道敷设的成品效果，或许会由此造成返工。
第三章压力排水管道施工方案第一节压力排水管道安装准备期施工内容一施工技术准备施工前对施工人员进行图纸和施工技术交底。
二施工机具准备准备好套丝机、电焊机、切割机等安装机具，准备好套丝板、管钳、链钳等施工工具。
三施工作业面准备1 沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已预留管洞并安装了套管，其洞口尺寸和套管规格符合设计要求，坐标、标高正确。
2 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
安装前沿管线安装位置的模板及杂物清理干净。
3 立管安装在地下室主体结构完成后进行，每层均以统一的“建筑50线”或“建筑壹米标高线”作为安装定位基线。
（标高线已交接）四施工材料准备1 根据施工图纸及施工方案，提前采购安排好压力排水管道安装所需的热镀锌钢管、角钢、钢板等材料及相关配件，材料进场后报业主、监理共同验收，验收合格后才能使用；验收后三天内上报材料报验资料。
排水管道施工方案范本（三篇）
排水管道施工方案范本排水管道施工需要注意的问题在家庭住宅装饰装修中，给水、排水管道渗漏的现象经常出现，惟一的方法就是严格按照工艺要求进行施工，保证工程质量。
首先对施工人员要有严格的要求，最好不要将水电等重要的工程转包给马路游击队。
此项工程结束后，业主最好亲自检查一下。
排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材和连接件。
应选择有生产厂家名称、品牌、规格型号的合格产品。
不要随便到街头小店去买三无产品，因为塑料管材看上去差不多，实际上质量差别却很大。
有些企业为降低成本大量添加废料、回料，使产品性能和寿命大打折扣。
使用这样的管材，等于在房间里埋设了定时炸弹。
给水管采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹，安装完毕应及时用管卡固定，管材和管件或阀门之间应连接牢固，不得有任何松动。
管道安装好以后，要通水检查，用目测和手感的方法检查有无渗漏。
查看所有龙头、阀门是否安装平整，开启是否灵活，出水是否畅通，有无渗漏现象。
查看水表是否运转正常。
在做好以上检查后，才可以将管道封闭，进行下一道工序。
对于一些特殊情况，要特别小心处理，以免造成后患。
比如管道很长，连接厨房和卫生间，或通向阳台，管道要穿过客厅或房间。
由于管道不是被埋入墙壁就是被敷设于地板下，一旦出现问题后果会很严重，因此中间不要有接头。
并且要适当放大管径，避免堵塞。
热水管道不得采用镀锌铁管，防止水管锈蚀及产生水垢，并要采取隔热措施。
排水管道施工方案范本（二）排水管道施工工艺排水系统是其服务区内其他工程设施得以正常使用的重要设施之一，确保其施工质量至关重要。
市政排水管道建设工程虽然施工工艺相对不太复杂，但是由于大多项目是在市区施工，环境复杂，既有的地下管线及电缆情况不明，在确保既有工程安全的前提下，还要考虑地上交通等因素的影响，导致施工难度增加，施工质量和工期往往无法保证。
1铺设管道前的准备工作1.1道路的拆除与恢复城区管道施工时，将有一定数量的既有路面被破除。
为保证施工安全和路基质量，施工时要求管道在道路上开挖时，根据施工图纸设计要求，计算出开口宽度，并用白漆标注出开挖线，用切割机将路面切断，表层的破碎沥青面层及路基渣层，由挖掘机开挖，路基稳定砂层合理堆放以备回用，余土由自卸车运至弃土场。
压力排水管道(焊接钢管)施工方案技术交底
压力排水管道(焊接钢管)施工方案技术交底一、施工前准备工作在进行压力排水管道(焊接钢管)施工之前，必须做好充分的准备工作，确保施工顺利进行。
具体准备工作包括： 1. 对施工现场进行全面检查，确保安全稳定； 2. 各项施工材料、设备、工具应到位，确保施工所需物品齐全； 3. 对施工人员进行培训，保证操作规范； 4. 制定详细的施工方案，进行技术交底，确保施工按照标准进行； 5. 确保必要的施工许可证和文件齐全。
二、施工流程1. 开挖工程1.根据设计要求，开挖出排水管道埋设的沟槽；2.确保沟槽底部平整，侧壁垂直，排水管道安装位置符合设计要求。
2. 管道安装1.对焊接钢管进行检查，确保材质及尺寸符合要求；2.将焊接钢管逐节安装到沟槽中，避免损坏管道及外壁防腐。
3. 管道连接1.使用焊接设备对钢管进行焊接，确保焊接牢固；2.进行防腐处理，保护焊接部位免受腐蚀；3.对焊缝进行检查，确保质量合格。
4. 安装附件1.安装管道附件，如阀门、弯头等，确保连接牢固密封；2.检查附件安装位置及连接质量。
三、施工验收施工结束后，进行严格的验收工作，确保施工质量符合标准要求。
1. 对管道及连接部位进行全面检查； 2. 进行压力试验，确保管道安全可靠； 3. 对施工过程中的数据和记录进行整理，形成完整的档案。
四、施工注意事项1.施工人员必须严格遵守操作规程，确保施工安全；2.施工过程中注意保护环境，避免造成污染；3.施工结束后，及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
五、总结在进行压力排水管道(焊接钢管)施工时，必须遵循严格的施工流程，确保施工质量和安全。
通过准备充分、严格执行施工流程、严格验收等措施，可以有效保证施工工程的顺利进行和质量合格。
以上是压力排水管道(焊接钢管)施工方案技术交底的相关内容，希望对施工工作有所帮助。
(完整版)排水管道安装施工方案
(完整版)排水管道安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份完整的排水管道安装施工方案，以确保施工过程顺利进行，安全有效地完成排水管道的安装工作。
2. 施工准备在施工开始前，需进行以下准备工作：- 确定施工范围和施工周期；- 与相关部门协商排水管道的设计、布局和材料选用；- 建立施工队伍，并分配各项工作任务；- 准备所需工具和设备，确保其正常运转和使用安全；- 检查施工现场，确保施工条件符合要求。
3. 施工步骤3.1 土方开挖- 根据设计图纸和标高要求，在规定区域进行土方开挖；- 开挖深度和宽度应符合设计要求，并保持斜坡稳定；- 清理并排除施工现场内的障碍物。
3.2 管道布置- 根据设计图纸和标高要求，布置排水管道的位置和走向；- 确保管道的坡度符合要求，以确保排水畅通；- 使用适当的连接件和密封材料，连接排水管道的各个部分。
3.3 管道安装- 选择合适的管道材料，根据设计要求进行安装；- 确保管道的连接牢固，防止漏水和渗漏；- 安装检查井、排气阀等附属设施，以保障排水系统的正常运行。
3.4 装填和回填- 在管道安装完成后，进行装填和回填工作；- 使用合适的填充材料，确保管道周围的土壤紧实并稳定；- 注意避免破坏管道和附属设施。
3.5 现场清理- 施工完成后，清理施工现场，清除垃圾和废弃物；- 检查排水管道的安装质量，确保其符合相关标准和要求。
4. 安全措施在施工过程中，务必遵守以下安全规定：- 穿戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作手套等；- 遵守施工现场的安全标识和警告标志；- 严格遵守安全操作规程，使用工具和设备时要注意安全；- 按照相关法规和规定进行施工，避免发生事故和伤害。
5. 总结本文档提供了一份完整的排水管道安装施工方案，包括施工准备、施工步骤、安全措施等内容。
在施工过程中，需严格按照方案进行操作，确保施工质量和工期的顺利完成。
压力排水管道安装施工方案 (2)
第一章编制依据1 《建筑给排水工程施工质量验收规范》GB50242-20022 《工程建设标准强制性条文》3 《建筑施工安全技术规范》ZBBZH/GJ124 业主及监理单位的要求第二章工程概况本工程地下室负一至负三层，拆模已基本完毕，支撑架体除后浇带部分未拆除外，其余区域拆除完毕。
施工现场部分区域仍堆有建筑垃圾，对管道施工时材料搬运存在影响。
建筑二次结构砌体工程已开始施工。
本分项工程压力排水管道安装工作，其他专业对本分项施工影响较小，基本可以独立分段施工。
第三章压力排水管道施工方案第一节压力排水管道安装准备期施工内容一施工技术准备施工前对施工人员进行图纸和施工技术交底。
二施工机具准备准备好套丝机、钢管滚槽机、电焊机、切割机等安装机具，准备好套丝板、管钳、链钳等施工工具。
三施工作业面准备1 沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已预留管洞并安装了套管，其洞口尺寸和套管规格符合设计要求，坐标、标高正确。
2 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
安装前沿管线安装位置的模板及杂物清理干净。
3 立管安装在地下室主体结构完成后进行，每层均以统一的“建筑50线”或“建筑壹米标高线”作为安装定位基线。
（标高线已交接）四施工材料准备1 根据施工图纸及施工方案，提前采购安排好压力排水管道安装所需的热镀锌钢管、角钢、钢板等材料及相关配件，材料进场后报业主、监理共同验收，验收合格后才能使用；验收后三天内上报材料报验资料。
2 热镀锌钢管合理保存，防止管壁受损破坏镀锌层。
暂时不进行安装的钢管，需封闭管口。
第二节压力排水管道安装方案选择一工程设计情况根据图纸设计，本工程采用雨、污分流的排水体制，对生活污水和雨水分系统进行组织排放。
对设在地下室不能采用重力流方式排放的污废水，设置集水坑和潜污泵提升排出。
地下室集水坑的压力排水管采用热镀锌钢管，丝接和卡箍连接。
压力排水系统的工作压力为。
二管道安装方式选择本工程对压力排水管道将采用沿结构墙、板（梁）明装敷设的安装方式，三管道支吊架选择1 管道支吊架采用长650mm的50*50*5角钢，焊接组合而成的支吊架，将管道稳定可靠的固定在结构墙、板（梁）上。
压力排水管道安装施工方案
压力排水管道安装施工方案一、引言压力排水管道是现代建筑中非常重要的组成部分，其正确的安装和施工方案对于建筑物的正常运行起着至关重要的作用。
本文将详细介绍压力排水管道的安装施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中需注意的事项以及施工后的验收和保养。
二、施工前准备工作1.设计方案确认–确认设计方案并审查施工图纸，确保设计方案符合施工要求。
2.材料准备–确保所需管道、管件等材料齐全，并检查其质量和数量是否符合要求。
3.设备准备–准备好施工所需的设备，例如管道切割机、焊接设备等，并确保设备状态良好。
4.人员培训–对施工人员进行培训，让他们熟悉施工方案和操作流程。
三、施工过程1.布置施工现场–清理施工现场，确保施工区域整洁，并标明安全警示标志。
2.进行测量和定位–根据设计方案，进行管道敷设线路的测量和定位，确保布置准确。
3.管道安装–将管道依据设计方案敷设并进行连接。
注意管道连接处的密封和固定，确保安装牢固。
4.管道试压–在安装完成后进行管道试压，检查管道是否漏水或存在其他问题。
5.验收–完成管道安装后进行验收，确认安装质量符合标准要求。
四、施工后维护与保养1.定期检查–定期检查管道的牢固性和密封性，及时处理管道问题。
2.防止冻结–针对有可能遭受冷冻的管道，采取保暖措施，防止冻裂。
3.清洁管道–清理排水管道内壁，避免堵塞。
4.维护记录–记录管道维护情况，建立维护档案。
五、结语压力排水管道的安装施工是一项复杂而重要的工作，只有严格按照施工方案进行操作，才能确保建筑物的排水系统稳定运行。
通过本文详细介绍的施工方案，相信可以为相关工作者提供一定的帮助，保障压力排水管道的稳定性和安全性。
排水管道施工方案
排水管道施工方案目录第一篇：室外给排水管道施工方案第二篇：排水管道施工方案及工期安排第三篇：排水管道工程施工方案第四篇：排水管道施工需要注意的问题第五篇：排水管道施工工艺正文第一篇：室外给排水管道施工方案（一）给水管施工流程测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→管道垫层→管道安装→阀门井砌筑、抹面→水压试验→沟槽回填（二）施工方法1. 土方施工（1）给水管道工程的放线与测量前(在好范文网搜索更多的文章：..)完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采用保护措施，应作出明显标记；施工测量应沿管道线路设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩，应采取保护措施，在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记；（2）管沟开挖深度按设计图管线标高的要求，塑料管深度应超出管底200mm，其他管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高 300～500mm 处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。
（3）沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门等设施；（4）压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方。
（5）土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。
2.井室施工（1）阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。
（2）穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。
（3）砖砌井室应符合以下要求：a．砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷；b．井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。
压力排水施工方案
压力排水施工方案一、引言压力排水是一种将污水通过压力管道输送到处理设施的技术。
在城市化进程中，随着城市人口的增加和城市规模的扩大，污水处理成为一个重要的问题。
压力排水系统因其高效、节能的特点被广泛应用于城市污水处理领域。
本文将介绍一个完整的压力排水施工方案，包括工程准备、设计、施工和验收等环节。
二、工程准备1.确定工程范围和目标：在开展压力排水施工前，需要明确工程范围和目标，包括污水处理量、污水处理工艺等。
2.勘测和设计：通过现场勘测和设计，确定管线的布局、材质、直径等参数。
同时考虑地形地貌、交通条件等因素，保证施工的顺利进行。
3.物资准备：根据设计要求，准备所需的管材、管件、泵站设备等物资，并进行检查和验收，确保物资质量符合要求。
三、设计方案1.管道布局：根据实际情况和设计要求，确定压力排水管线的布局方案。
合理安排管道的走向和斜度，确保污水能够顺利地排到处理设施。
2.泵站设计：按照污水处理量和压力需求设计泵站，包括泵站的选型、泵站的布置和建筑结构的设计等。
3.管道材质选择：根据设计要求和实际情况，选择合适的管道材质，如钢管、塑料管等。
同时考虑管道材质的耐腐蚀性和耐压性能。
四、施工流程1.地面开挖：根据设计要求，进行地面的开挖工作。
注意施工过程中的安全和保护环境，及时清理渣土等。
2.管道铺设：按照设计方案，将管道逐段铺设，保证管道的连接牢固，不漏水。
同时，进行必要的支承和固定工作。
3.泵站建设：按照设计要求，建设泵站设施，包括泵房的建设、设备的安装和调试等。
4.管道连接和检测：在管道铺设完成后，进行管道的连接和检测工作。
确保管道的质量符合设计要求，不存在渗漏等问题。
五、施工管理1.人员安全：施工现场要做好安全防护工作，提供必要的防护设施，确保人员安全。
2.进度控制：严格按照施工计划进行施工，及时解决施工过程中的问题，确保施工进度的顺利推进。
3.质量控制：对施工过程中的关键点和重要环节进行质量控制，确保施工质量符合设计要求。
压力管道安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX压力管道安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：本工程共计安装压力管道XX米，其中DN100管道XX米，DN150管道XX米，DN200管道XX米。
4. 工程性质：本工程为工业管道安装工程，主要用于输送高温高压介质。
5. 工程期限：根据合同约定，本工程计划于XX年XX月XX日开始施工，XX年XX月XX日竣工。
二、施工组织机构1. 施工项目经理：负责整个工程的施工管理工作，包括施工组织、技术指导、质量监督、进度控制、安全文明施工等。
2. 施工技术负责人：负责施工过程中的技术指导和质量监督，确保工程质量符合设计要求。
3. 施工质量负责人：负责工程质量的管理工作，包括原材料检验、施工过程检验、隐蔽工程验收等。
4. 施工安全负责人：负责施工现场的安全管理工作，确保施工安全。
5. 施工材料负责人：负责施工材料的采购、验收、保管和使用。
6. 施工班组：负责具体的施工任务，包括管道安装、焊接、检验等。
三、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解工程特点，掌握施工工艺和技术要求。
2. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工要点、质量标准和安全措施。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和考核，确保施工人员具备相应的技能和素质。
4. 施工设备：准备施工所需的机械设备，如焊接设备、切割设备、吊装设备等。
5. 施工材料：采购符合设计要求的管道、阀门、法兰、垫片等材料，并进行检验。
6. 施工现场：做好施工现场的布置，包括施工道路、材料堆场、临时设施等。
四、施工工艺及施工顺序1. 施工工艺：（1）管道焊接：采用手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法，确保焊接质量。
（2）管道切割：采用等离子切割、氧乙炔切割等方法，确保切割质量。
（3）管道安装：按照设计要求，依次安装管道、阀门、法兰等设备。
（4）管道检验：对管道进行外观检查、压力试验、泄漏试验等，确保管道质量。
压力排水管道安装施工方案
压力排水管道安装施工方案一、方案背景和目标随着城市化的进程，压力排水管道的安装成为城市建设的重要组成部分。
压力排水系统是指排水管道内的流速大于1m/s，通过压力将污水输送至处理站。
本方案旨在设计一套符合标准的压力排水管道安装施工方案，确保管道的安全、可靠运行，保障城市的环境和生活质量。
二、施工准备工作1.调查研究：对施工区域进行详细的勘察和研究，包括地理条件、地下管网情况、交通状况等，为施工方案的制定提供基础数据。
2.设计方案：根据调查研究的结果和相关设计标准，制定最优的管道布局方案，包括管道的管径、坡度、敷设深度等参数。
3.采购材料：根据设计方案，确定所需的管材、管件、阀门等材料，并进行采购。
4.准备施工队伍：组织施工队伍，确保施工人员具备相关的技术和证书。
三、管道敷设1.地面准备：清理施工区域的杂物和障碍物，将施工区域划分成不同的工作区域，确保施工的顺利进行。
2.开挖管沟：按照设计方案，开挖合适深度和宽度的管沟，保证管沟的坡度和方向符合要求。
3.安装管道：将预先切割好的管材依次安装到管沟中，连接管件，并保证连接牢固、无渗漏。
4.安装阀门：根据设计要求，在合适的位置安装阀门，用于控制管道的流量和压力。
5.埋设管道：安装完毕后，将管道埋入管沟中，保持管道的正常使用高度，并按照要求进行填土。
6.验收检测：完成管道的敷设后，进行压力测试和泄漏检测，确保管道的安全可靠。
四、工程管理和安全措施1.管理制度：建立施工管理制度，包括责任分工、施工流程、质量控制等方面的规定，确保施工的有序进行。
2.施工技术交底：对施工人员进行工作技术交底，明确任务、责任和标准，提高工作效率和质量。
3.安全措施：制定安全操作规程，配置必要安全设备，对施工现场进行专人管理，保障施工人员的安全。
4.环境保护：施工过程中做好环境保护工作，遵守相关环保法规，对施工产生的污水和废弃物进行妥善处理。
五、质量控制1.施工质量检查：对施工过程进行监督和抽查，及时发现和解决施工质量问题。
排水管道施工方案5篇
排水管道施工方案排水管道施工方案5篇为保证事情或工作高起点、高质量、高水平开展，常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案，方案是计划中内容最为复杂的一种。
那么你有了解过方案吗？以下是小编为大家整理的排水管道施工方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
排水管道施工方案1（一）给水管施工流程测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→管道垫层→管道安装→阀门井砌筑、抹面→水压试验→沟槽回填（二）施工方法1.土方施工（1）给水管道工程的放线与测量前，其他管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高300～500mm处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。
（3）沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门等设施；（4）压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方。
（5）土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。
2.井室施工（1）阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。
（2）穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。
（3）砖砌井室应符合以下要求：a．砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷；b．井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。
3.管道敷设组装(1).管道在组装前须将内部清理干净，敷设后，在管沟内不得有应力弯曲现象；管道敷设中断时，应将管口临时封堵。
(2).塑料管在敷设时,管底部垫100mm厚中砂基础层,当土质较差是，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层。
压力排水施工方案
压力排水施工方案1. 引言压力排水是一种将液体从高压区域排到低压区域的方法。
它通常应用于城市排水系统、污水处理厂等场合。
本篇文档将介绍压力排水施工方案的设计及施工流程，旨在提供一个详细的指导，确保施工的安全性和有效性。
2. 施工前准备在施工前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 环境评估在施工区域进行环境评估，包括测量地形、了解土质、评估附近建筑物的情况等。
根据评估结果，制定相应的施工计划和安全措施。
2.2 施工图纸准备详细的施工图纸，包括管道布置、连接方式、阀门位置等。
确保图纸经过合适的标注和审查，以便施工人员理解并按图施工。
2.3 材料准备根据施工图纸，准备好所需的管道、阀门、接头等材料。
确保材料的质量和数量符合设计要求，并进行合适的储存和保护。
2.4 施工人员培训组织相关人员参加培训课程，确保他们了解并掌握施工过程中的安全注意事项、工作流程以及使用工具和设备的方法。
3. 施工流程3.1 布置工地清理施工区域，确保没有障碍物和危险物品。
标示出工地边界，并设置警示标志，提醒周边人员注意施工区域。
3.2 开挖沟槽根据施工图纸，使用挖掘机或手工工具开挖沟槽。
确保沟槽的尺寸和深度符合设计要求，并且底部平整。
3.3 安装管道和连接附件根据施工图纸，将预先准备好的管道和连接附件安装到沟槽中。
使用相应的接头和密封材料确保连接的安全和密封性。
3.4 安装泵站和阀门根据设计要求，安装泵站和阀门。
确保泵站和阀门的位置正确，并且与管道连接紧密。
3.5 压力测试和调整完成安装后，进行压力测试，并根据测试结果进行调整。
确保系统的压力符合设计要求，并进行必要的调整和修正。
3.6 敷设覆土和修复工地完成试验并确认系统运行正常后，进行覆土和修复工地。
确保施工区域的安全性和美观性。
4. 施工安全措施在进行压力排水施工时，应采取一系列安全措施，以保证施工人员和周围环境的安全。
•施工现场应设立明显的警示标志和告示牌，提醒周围人员注意施工区域。
压力排水管道安装施工方案
压力排水管道安装施工方案一、施工准备1.分析设计方案：仔细研读图纸和设计要求，理解设计方案的布置和要求。
2.确定施工方案：根据设计方案和实际情况，确定排水管道的铺设方式、连接方式、支架方式等。
3.准备施工人员：组织相关施工人员，包括管道工、焊工、电工等，并确保他们具备相应的证书和技能。
4.准备材料和设备：提前准备好所需的管道、阀门、支架、螺栓等材料，并备齐必要的施工设备和工具。
5.搭建施工临时工地：将施工现场整理整齐，搭建施工所需的临时工地，包括搭设安全防护设施和工地标志。
二、施工步骤1.确定管道铺设线路：根据设计要求和实际情况，选定好管道的铺设线路，并进行测量和标定。
2.组织支架安装：根据设计要求，安装好管道的支架，确保支架的数量、位置和安装质量满足要求。
3.管道的预拼装：将管道在地面上进行预拼装，并检查连接是否紧固，是否有漏水等问题。
4.管道的铺设：根据预定的线路，将预拼装好的管道逐段铺设到支架上，通过焊接或螺栓连接方式进行固定。
5.管道的连接：在铺设和固定好每段管道之后，进行管道之间的连接，包括焊接、螺栓连接等，确保连接紧密、牢固。
6.排水设备的安装：安装好排水设备，例如阀门、弯头、过滤器等，根据设计要求进行位置和高度的调整。
7.管道的支管和支管连接：根据设计要求，对管道进行支管开孔和支管连接，确保连接的紧密和无漏水情况。
8.完成管道的铺设和连接后，进行管道的压力检验：按照设计要求，对管道进行压力测试，并记录测试结果。
9.进行管道的防腐处理：根据设计要求，对管道进行防腐处理，确保管道具备良好的防腐性能。
三、施工质量控制1.定期检查和监督：在施工过程中，定期对施工质量进行检查和监督，及时发现和解决问题，确保施工质量。
2.施工记录和档案：对施工过程进行详细的记录和档案管理，包括施工计划、工程量清单、施工记录等，确保施工过程的可追溯性。
四、安全措施1.安全教育和培训：对参与施工的人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能水平，确保施工过程的安全性。
排水管道施工方案（四篇）
排水管道施工方案第一节材料及制品要求1、钢筋砼排水管材质量应符合gb/t11836-____技术要求。
排水管道设计为重力流rcp管道，其管子应采用离心式挤压成型法预制，按外压荷载为ⅰ、ⅱ、ⅲ级，本设计为ⅱ级承插管，规格分￠50cm、￠80cm。
2、水泥、钢筋性能应符合要求，需经复试方可使用，粗、细骨料质量规范要求。
3、预制管的砼强度不低于c30，用于制作顶管的砼强度等级不低于c40.4、管制品内外表面应平整，管子无粘皮、麻面、蜂窝、塌落、露筋、空臌，不允许有缝裂，表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝严重者也禁止使用，表面修补者也禁止使用。
5、管制品内径、壁厚、有效长度、接口细部尺寸、端面倾斜度、纵向弯曲度、钢筋保护层偏差必须符合要求。
6、由管子内水压力而致外面潮湿面积应控制在要求范围内，外压荷载不得低于设计规定的荷载级别要求。
7、管子进场必须随附出厂质量证明书，必要时可进行质量检验。
8、接口橡胶圈的硬度、拉伸强度、伸长率、压缩变形、耐水性、耐老化、耐酸碱、耐臭氧等各项技术指标均应符合要求。
管道安装时胶圈涂刷的润滑剂不得与胶圈材质有任何不良反应。
橡胶圈必须有出厂质量检验证明。
接口橡胶圈应与管材配套供应。
9、砖材料应选用满足耐水性、抗冻性及强度等级的实心砖，砖进场必须有出厂合格证，并按规定批量进行质量检验。
10、检查井用井坐井盖，应按设计规定的规格尺寸，根据检查井所处位置即设计荷载等级确定重型或轻型和设计规定的材料品种选用，一般为成品才采购，质量必须符合行业标准要求，井基井圈应优先选用球墨铸铁质并由正规厂家生产的产品，并且具有出厂质量合格证11、雨水口箅子及井座应按设计规定的规格尺寸，按照使用部确定立式或平式和设计所规定的材料品种选用，一般为成品采购，质量必须符合行业标准要求，应优先选用球墨铸铁质并由正规厂家生产的产品，并具有出厂质量合格证12、检查井、雨水口的井座井盖及井座鼻子应有可靠的连接措施，或销轴连接或铁链连接，以防丢失，在产品订购时应特别说明。
排水管道工程施工方案
排水管道工程施工方案（一）、施工前准备1、施工前组织全体施工人员认真熟悉施工图并到施工现场了解情况。
2、测量人员认真对全线测量控制点进行复测，并加密各控制点。
3、材料人员对各原材料及构配件厂家细致考察，选择满足要求的厂家并报监理审查。
4、对操作工进行专门培训，严格执行持证上岗。
（二）、材料选择所有建筑材料必须有相应的出厂合格证，并按国家相关规范进行必要的试验和检测，满足要求后使用（三）、施工工艺施工工艺流程图（四）、主要施工方法1、测量放线(1)组织测量技术人员按业主提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。
(2)进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。
每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。
(3)井面标高应平路面。
2、沟槽开挖(1)根据现场地质情况，挖方区路基开挖后沟槽全为石质，挖方区石方采用机械凿打施工作业。
为满足路基压实度要求，路基填方区填至路床顶后再开挖沟槽。
所有沟槽均采用机械开挖人工清底30cm，挖方区挖石方按1:0.33放坡，填方区机械开挖全部为石渣按1:0.67放坡。
机械不能施工的死角部分采用人工开挖，比例按定额规定。
管道沟槽开挖宽度见下表: 单位：mm（2）开挖时如发现有松散跨塌现象，需根据有关施工规范对沟槽作支撑处理。
（3）开挖过程中，每隔30m设置一积水坑，及时的排除沟内积水。
（4）开挖过程中，控制沟直、平，转弯处弯曲半径满足相应规范要求。
2、地基与基础处理沟槽开挖成型后，及时按设计进行地基与基础处理。
①HDPE管地基与砂基础a对一般土质，在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂或砂卵石基础层；b当地基土质较差时，铺垫不小于200mm厚度的砂砾基础层，分二层铺设时，下层用粒径为5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上层铺中粗砂或砂卵石，厚度不小于50mm。
c对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，铺设中粗砂或砂卵石基础层。
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第一章编制依据
1 《建筑给排水工程施工质量验收规范》GB50242-2002
2 《工程建设标准强制性条文》
3 《建筑施工安全技术规范》ZBBZH/GJ12
4 业主及监理单位的要求
第二章工程概况
本工程地下室负一至负三层，拆模已基本完毕，支撑架体除后浇带部分未拆除外，其余区域拆除完毕。
施工现场部分区域仍堆有建筑垃圾，对管道施工时材料搬运存在影响。
建筑二次结构砌体工程已开始施工。
本分项工程压力排水管道安装工作，其他专业对本分项施工影响较小，基本可以独立分段施工。
第三章压力排水管道施工方案
第一节压力排水管道安装准备期施工内容
一施工技术准备
施工前对施工人员进行图纸和施工技术交底。
二施工机具准备
准备好套丝机、钢管滚槽机、电焊机、切割机等安装机具，准备好套丝板、管钳、链钳等施工工具。
三施工作业面准备
1 沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已预留管洞并安装了套管，其洞口尺寸和套管规格符合设计要求，坐标、标高正确。
2 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
安装前沿管线安装位置的模板及杂物清理干净。
3 立管安装在地下室主体结构完成后进行，每层均以统一的“建筑50线”或“建筑壹米标高线”作为安装定位基线。
（标高线已交接）
四施工材料准备
1 根据施工图纸及施工方案，提前采购安排好压力排水管道安装所需的热镀锌钢管、角钢、钢板等材料及相关配件，材料进场后报业主、监理共同验收，验收合格后才能使用；验收后三天内上报材料报验资料。
2 热镀锌钢管合理保存，防止管壁受损破坏镀锌层。
暂时不进行安装的钢管，需封闭管口。
第二节压力排水管道安装方案选择
一工程设计情况
根据图纸设计，本工程采用雨、污分流的排水体制，对生活污水和雨水分系统进行组织排放。
对设在地下室不能采用重力流方式排放的污废水，设置集水坑和潜污泵提升排出。
地下室集水坑的压力排水管采用热镀锌钢管，丝接和卡箍连接。
压力排水系统的工作压力为。
二管道安装方式选择
本工程对压力排水管道将采用沿结构墙、板（梁）明装敷设的安装方式，
三管道支吊架选择
1 管道支吊架采用长650mm的50*50*5角钢，焊接组合而成的支吊架，将管道稳定可靠的固定在结构墙、板（梁）上。
2 固定时采用在结构墙、板（梁）上钻眼埋设4根12*100膨胀螺栓的方式将支、吊架生根牢固。
3 膨胀螺丝采用镀锌产品；角钢、吊架除锈两道，镀锌粉，刷灰色面漆两道。
4 根据规范要求，本工程镀锌钢管排水管道的支吊架要固定在承重结构上，支吊架固定间距为：
1）横管不大于2米；
2）立管不大于3米，楼层高度小于或等于4米的，立管安装一个固定支吊架。
3）立管底部的弯管处设置支墩或者采取固定措施固定牢固、稳当。
第三节压力排水管道安装方案实施细节
一镀锌钢管管道安装方案
1 镀锌钢管管道连接方式选择
本工程镀锌钢管压力排水管道为防止破坏镀锌层，采用丝接与卡箍连接。
2 管道套丝
将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，以管径15～32mm范围内的套二次，40～50mm范围内的套三次，70mm以上范围的套3～4次为宜。
a 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松板机。
a 配装管件时将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后（或生料带等）带入管件（缠麻方向要顺向管件上紧方向），然后用管
钳将管件拧紧，使丝扣外露2～3扣，去掉麻头，擦净铅油（或生料带等多余部分），编号放到适当位置等待调直。
b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳。
4 管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，连接两段或数段，连接时不能只顾预留口方向而且要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
b 管段连接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。
c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，两人操作，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两段连接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。
5 套管设置
所有管道在穿越地下室外墙、水池池壁、楼板时，均已随主体结构预留设置防水套管，套管管径比管道大两号，防水套管类型采用刚性防水套管，套管管材采用热镀锌钢管。
套管除锈干净，灰色面漆两遍。
室内管道在穿越结构楼板和墙体时，也已设置套管，套管管径比管道大两号。
穿楼板的套管上口高出楼板面（建筑装饰后最终成型面）的距离为50mm，套管材料采用热镀锌钢管。
套管除锈干净，刷红丹防锈漆两遍，灰色面漆两遍。
二管道法兰连接
1 本工程管道与阀门、水泵等连接采用法兰连接。
凡管道与阀门、水泵等连接的法兰，必须按照设计要求和工作压力选用国家标准法兰盘，须符合设计工作压力。
2 法兰盘的连接螺栓直径、长度要符合设计标准要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓，突出螺母的丝扣长度为2～3扣，不能大于螺栓直径的1/2。
3 法兰盘连接衬垫，本工程采用厚度为3mm的橡胶垫。
4 法兰连接时衬垫不能凸入管内，外边缘以接近螺栓孔，不能安放双垫或偏垫。
第四节压力排水管道系统调试计划
1 本工程污水立管、水平干管按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）的要求做通球试验，立管做灌水试验。
2 根据图纸设计，潜水泵提升的压力排水管道，按水泵扬程的2倍做水压试验，保持30min无渗漏为合格。
3 所有潜水泵污水集水坑的盖板采用密闭式盖板，废水集水坑的盖板可不采用密闭盖板，其做法详国家标准图。
盖板材料选择δ=5mm花纹钢板，用50*50*5角钢支架做边框固定，集水坑周边采用SC25镀锌钢管做一圈围挡，以防意外坠入集水坑内。
盖板及防护围挡制作安装见附图二。
第五节压力排水管道安装安全技术措施
1 在管道井、地下室楼层、设备房内操作时，要接通低压照明灯提供足够的照明光源。
不能在视线不清的情况下施工。
2 明装托、吊干管安装时沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡、固定件均已安装牢固。
3 本工程在主体结构达到21层后将进行分段施工，适当插入进行。
垂直作业时需做好作业层和作业层上下层的防砸设置和防坠落防护措施，避免发生高空抛物和坠落事故。
4 暗装竖井内的立管管道时，应把竖井内的模板及杂物清除干净，施工中产生的建筑垃圾需搬运至指定堆放位置，不能直接从竖井内抛下。
5 在竖向井道内作业时，对作业层的上下层需设置警戒防护或提醒措施，并派人旁站巡视，防止无关人员进入垂直作业区。
第六节压力排水管道成品保护措施
1 预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不能双层叠加平放。
2 不许在安装好的托、吊管道搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
3 预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
4 用木塞、塑料等进行临时封闭管口时，应确保堵塞物不能落入管内。
既要牢固严密，又要使起封时简单方便，不得损坏管口。
第七节压力排水管道时间安排
计划在两周之内完成地下室压力排水的安装工作，1天完成所有材料的准备工作，4天完成地下三层的管道安装，3天完成地下二层的管道安装，3天完成地下一
层的管道安装，1天完成集水坑旁线管安装工作，2天完成其余配件安装工作（水泵，软管，阀门等。