市政给水管道打压方案
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市政给水管道打压方案公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
榆神工业区清水工业园给水管网工程
N2标段管道打压施工方案
管
道
打
压
施
工
方
案
施工单位:江苏弘盛建设工程集团有限公司
日期: 2015年4月13日
一、情况说明
给水管道采用T型接口,K9级带内衬球墨铸铁管,配套橡胶密封圈,管件采用压力球墨铁管件,管道、管件符合《水及煤气用球墨铸铁管、管件和附件》(GB/T 13295-2003)的要求;管道连接采用管中平接。管件、管道均为成品内外防腐。
管道基础采用5%水泥稳定砂,厚150mm。管沟基坑开挖至管底高程以下
300mm ,向基坑注水后,有原状砂(水坠)回填150mm,再做150mm厚5%水泥稳定砂基础。本工程生产及生活给水管道设计压力P=,试验压力为。按照《给水管道工
程施工验收规范》(GB 50268-2008)有关试压程序执行。水压试验时应排除管中空气,试压前管道需灌水充分浸泡,试压后需对管道进行冲洗,使用前经水质化验合格后方可投入运行。
二、施工设备配备
大功率高压清洗机(PX-58型)1台,压力表6块(Y-150/级),水泵2台,JD6500三项汽油发电机2台,电焊机2台,双轮车4辆,胶皮管(DN32)500米,塑料布2卷(400平方米),12吨水车3辆。
三、施工方法
本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验,用水冲法对管道进行冲洗消毒。
管道试压前须做好以下工作:
(1)对管道、节点、接口等外观进行认真检查,不得有渗漏水现象。
(2)对管件逐一进行检查,特别是闸阀、排气阀检查其完整性,启闭灵活性,有无破损现象,并是否处于开启状态,不合格的及时更换,未开启的及时开启。
(3)采用预留不开挖沟槽土体作为试压后背。后背与盖堵间设支撑,支撑的着力点位于管堵与后背中心,方向与管中心线平行一致。
对支线管、支墩、后背进行检查,其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象,其二检查管端堵板的牢固性,其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。
(4)试压所需的机械、设备是否配备齐全,人员是否到位,技术交底是否落实。
(5)对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查,并进行试用,保证检测器具的功能满足试验要求。
(6)管道试压前应清楚管道内的杂物。
(7)管道试压前,管顶以上内土方回填是否完成,以防试压时管道系统产生推移。
(8)压力表为级,表壳公称直径为150mm;压力表安装在试验段两端部与管道轴线相垂直的支管上。
打压试验程序:
(1)在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好,将注水阀门打开,开始注水,向试验管段管道内注水,管道注水应从下游缓慢灌入,注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀,管道注水工作应缓慢进行,保证管道内空气充分排出,防止管内产生气锤或水锤。
(2)试验管段管道浸泡48小时后,用高压水泵加压。
①试验压力应按表选择规定。
表压力管道水压试验的试验压力(MPa)
②预试验阶段:将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力;检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;有漏水、损坏现象时应及时停止试压,查明原因并采取相应措施后重新试压。
③主试验阶段:停止注水补压,稳定15min;当15min后压力下降不超过表中所列允许压力降数值时,将试验压力降至工作压力并保持恒压30min,进行外观检查若无漏水现象,则水压试验合格。管道水压试验必须经由现场监理工程师检查并验收,签认后方可进行下一步工序施工,否则需重新再做试验,直至签认合格为止。
表压力管道水压试验的允许压力降(MPa)
④管道升压时,管道的气体应排除;升压过程中发现压力表针摆动不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压。
⑤应分级升压,每升一级应检查后背、支墩、管身及接口,无异常现象时再继续升压。
⑥水压试验过程中,后背顶撑、管道两端严禁站人。
⑦管道试压合格后,将试验设备全部撤下,堵好管头,并对管端做好保护,防止管内进入杂物。
冲洗消毒:
给水管道水压试验合格后,竣工验收前需对各系统管道进行冲洗消毒。
(1)管道冲洗消毒先主管,后支管。主管道一次进行,支线管因管头太多,如一次冲洗水压太小,故根据设计部位按顺序分段进行。
(2)集水坑设置:首先在试验管段末端设置集水坑,集水坑大小最小应能满足支线管内2倍水的体积,如现场不具备条件,则需要在附近设置泵站,将多余的水抽走。
(3)冲洗时的水质必须是生活饮用水。
(4)冲洗时应保证排水管路畅通安全。
(5)冲洗时应避开用水高峰。
(6)冲洗共分两次:第一次以流速不小于s的冲洗水连续冲洗,直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。第二次采用含量20mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡24h,再次冲洗,直至水质管理部门取样化验合格为止。
四、安全施工措施
安全目标
零死亡,零事故;劳务人员入场岗前教育率100%。
安全保障体系
项目部建立以项目经理为首,由安全员、工长、班组长等各方面的管理人员组成安全保证体系。
安全保证措施
(1)建立严格的安全教育制度,坚持入场教育,坚持每周按班组召开安全教育会,培养施工安全意识,使安全工作切实落实到人。
(2)强化安全法制观念,严格执行安全工作文字意识,实行安全生产责任制,签订安全协议书,坚持特殊工种必须持证上岗制度。
(3)加强管理人员安全考核制度,增强安全意识、避免违章指挥。
(4)建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式,查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理,发现问题立即整改,对于危急情况立即停工,及时采取措施排除险情。
(5)严格进行安全技术交底,严格按安全技术规程施工,防止各种违章指挥和违章作业行为的发生。加强管理人员安全考核制度,增强安全意识,避免违章指挥。
安全施工措施
(1)管道打压试验安全技术措施
1)必须按规定配置操作人员,操作人员应经过安全技术培训,经考试合格方可上岗且人员固定。
2)进入施工现场人员必须配戴安全帽,否则不允许进入施工区域作业。
3)基坑内作业时注意土壁的稳定性,因打压时,沟槽回填未全部完成,因此要注意沟槽边坡的稳定,特别是春天回暖,冻土开化,易造成塌方等重大安全事故,所以要随时观察边坡稳定,如发现有裂缝或可能有倾坍的征兆时,要立即撤离现场,并第一时间通知项目负责人,待安全险情排查后再继续施工。
4)打压过程中,一切无关人员一率不得靠近作业面,并配专人负责巡视。
5)在沟槽内运输打压设备时,走专用通道,严禁从沟槽外向沟槽内直接投放或是手传,防止砸伤和损坏打压设备。
6)打压段沟槽四周必须设置醒目的警示标志,要设置一定数量临时上下施工扶梯,最少不得少于2部。
7)闸阀井、排气排井等主要井口必须上盖,严禁开口,防止人员掉入,发生磕碰、死伤。
8)如需使用推土机或挖掘机配合抢修施工时,应设专人指挥,指挥人员应站在推土机侧面,确认沟槽内人员已撤至安全位置,方可向司机发出向基坑内推土的指令。
(2)管道冲洗消毒安全技术措施
1)集水坑开挖坡度必须符合设计及规范要求,本工程坡度1:1。
2)考虑到节约用水及防止边坡塌陷等质量问题,故集水坑内满铺塑料布。