市政给水管道打压方案
给水供水管道水压试验方案施工组织设计
目录一、工程概述 ........................................................................................................................................... - 1 -二、编制依据 ........................................................................................................................................... - 1 -（一）试压分段计划 ....................................................................................................................... - 2 - （二）压力管道水压功能性试验.................................................................................................... - 2 -1、压力试验流程...................................................................................................................... - 2 -2、试压方法 ............................................................................................................................. - 3 -2.1 试压准备 ........................................................................................................................... - 3 -2.2 注水 ................................................................................................................................... - 5 -2.3 升压 ................................................................................................................................... - 5 -2.4 稳压 ................................................................................................................................... - 6 -2.5 卸压 ................................................................................................................................... - 6 -2.6 排水 ................................................................................................................................... - 6 -五、材料与设备 ....................................................................................................................................... - 8 -六、水压试验时间安排 ........................................................................................................................... - 8 -1）第一阶段试压： ......................................................................................................................... - 8 - 2）第二阶段试压： ......................................................................................................................... - 8 -七、水压试验要求 ................................................................................................................................... - 9 -八、试验组织机构 ................................................................................................................................. - 13 -1、组织单位 ................................................................................................................................... - 13 -2、参与单位 ................................................................................................................................... - 13 -压力管道水压试验方案一、工程概述工程名称：XXXX工程工程地址：XX工业区建设单位：XXXX有限公司施工单位：XXXX有限公司设计单位：XXXX有限公司监理单位：XXXX有限公司工程质量：合格。
给水管道打压施工方案
3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268－2008）、《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332－2002）、《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295-200
二、编制范围
鄂尔多斯市康巴什新区北部核心组团（高新区）Q片区市政 基础设施工程，纬四街西段给水管道打压项目。
鄂尔多斯市康巴什新区北部核心组团（高新区）
—Q片区市政基础设施工程
给水打压专项施工方案
编制：
审核：
审定：
东源水利市政工程有限责任公司
鄂尔多斯市康巴什新区北部核心组团（高新区）
—Q片区市政基础设施工程
纬四街西段三标段施工项目部
2012年7月28日
专项施工（方案Βιβλιοθήκη 报审表工程名称：鄂尔多斯市康巴什新区北部核心组团（高新区）Q片区市政基础设施工程
4、安装压力表。压力表具有符合规定的检定证书，且其量程范围为试验压力的1.3－1.5倍。表盘直径不小于150mm，并且试验所有的压力表到有检测资质的部门进行校核，并出示检验报告，方可使用。
5、设立警戒区域，阻止无关人员进入。
6、约请监理、业主代表到现场，一同见证系统试压。
7、（1）将管道内水压缓缓地升至试验压力1.3Mpa，并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；如管道接口、配件等处漏水、损坏现象时应及时停止试压并采取相应措施后重新试压。
致：包头三和建设监理有限责任公司
我方已根据施工合同的有关规定完成了Q片区纬四街西段工程给水管道打压施工（方案）的编制，请予以审查。
承包单位：（章）
项目经理：
日 期：
专业监理工程师审查意见：
监理单位：（章）
专业监理工程师：
市政道路给排水管道专项施工方案
市政道路给排水管道专项施工方案一、引言在城市的发展过程中，市政道路的建设是一项至关重要的工作。
随着城市人口的增加和城市规模的扩大，给排水管道的设计和施工成为了一项重要任务。
本文将介绍市政道路给排水管道的专项施工方案。
二、背景随着城市的发展，市政道路的建设规模不断扩大，给排水管道的需求也越来越大。
给排水管道的设计、施工和维护是确保城市基础设施正常运行的重要环节。
三、施工方案1. 管道设计在市政道路的给排水管道设计中，需要考虑到道路的宽度、坡度、材料的选择等因素。
根据道路的规划和现有的地形条件，采用合理的设计方案，确保管道的畅通和稳定。
2. 施工准备在施工之前，需要进行充分的准备工作。
包括查看施工区域的地质环境，确定施工所需的材料和设备，并进行详细的工程测量和勘察。
同时，制定施工计划，合理安排施工人员和物资。
3. 施工步骤（1）开挖工程：根据设计要求，在施工区域进行开挖工程，确保管道可以顺利铺设。
开挖过程中，要注意防止地基沉降和地下管道的破坏。
（2）铺设管道：根据设计方案，将管道进行铺设。
在铺设过程中，要注意管道的坡度和连接的紧密性，确保排水畅通。
（3）连接与测试：将管道连接起来，并进行测试。
测试过程中，要检测管道的漏水情况，并进行修补。
（4）覆土与修复：在管道铺设完成后，将挖出的土方进行回填，并进行地面的修复工作。
4. 安全措施在施工过程中，要重视安全措施的落实。
包括施工现场的警示标志、安全防护设施的设置以及对施工人员进行相关的安全培训。
5. 进度管理施工过程中，要对施工进度进行有效的管理和控制。
确保施工按计划进行，及时解决施工中的问题和难点。
四、质量控制在市政道路给排水管道施工过程中，需要进行质量监督和检查。
包括对施工材料的验收、对工程质量的把控以及施工成果的验收。
五、总结市政道路给排水管道专项施工方案的制定和实施是确保城市道路运行顺畅的关键一环。
本文介绍了施工方案的主要内容，包括设计、施工准备、施工步骤、安全措施、进度管理和质量控制等。
市政给水中水管道打压方案
泗洪县西南岗区域供水工程（水厂-双沟）盐城龙鼎市政工程有限公司2015年6月20日、总体概述泗洪县西南岗地区供水工程主要目标为实现将原水由峰山乡后窑村南输送至西南岗水厂，经处理后将清水由西南岗水厂输送至上塘镇、魏营镇、 车门乡、瑶沟乡、峰山乡、双沟镇、四河乡等用水点。
本工程管道管材主要采用球墨铸铁，拖拉过河采用钢管，拖拉过路采用PE 管，倒虹过沟渠采用钢管。
二、 施工设备配备大功率高压清洗机（PX-58型） 2台，JD6500三项汽油发电机2台， 500米，塑料布2卷（400平方米），三、 施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性进行试验。
3.1管道试压前须做好以下工作：（1） 对管道、节点、接口等外观进行认真检查。
（2） 对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵 活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的 及时开启。
（3） 采用预留不开挖沟槽土体作为试压后背。
后背与盖堵间设支撑，支 撑的着力点位于管堵与后背中心，方向与管中心线平行一致。
对支线管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被其它施工单位施工时破 坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三检查支墩强度是否达到 强度要求、后背是否稳固。
（4） 试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是 否落实。
（5） 对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行 试用，保证检测器具的功能满足试验要求。
（6） 管道试压前，管顶以上土方回填是否完成，以防试压时管道系统产 生推移。
（7） 压力表为1.6级，表壳公称直径为150mm 压力表安装在试验段两端 部与管道轴线相垂直的支管上。
2台，压力表6块（Y-150/1.6级），水泵 电焊机2台，双轮车4辆，胶皮管（DN32 8吨水车1辆。
3.2打压试验程序：（1）在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好，将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。
给水管道水压试验方案
管道水压试验方案编制：_______________审核：_______________审批：_______________-市政工程有限公司2016年9月15日一、工程概况给水管线为DN150-DN200球墨铸铁管，再生水主管线为DN150-DN200球墨铸铁管。
管道试压标准：1.0MP。
二、试验目的根据设计、规范要求，给水、再生水管道工程安装完成后，检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。
三、试验依据（1）《招标文件》；（2）《施工合同》；（3）施工图及设计技术要求；（4）国家现行法律法规及标准；（5）本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力为1.0MPa。
四、试压前准备工作1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。
2、压力表采用0-1.0MPa，最小刻度0.02MPa，管道一端设一个压力表。
（压力表使用前必须拿到计量局进行校正，并出具证明），压力计要安装在试验段低端部位。
3、盲板选择：由管厂提供的钢制盲板（满足国标PN10）。
4、后背设计：采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙，然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向，使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。
5、水源设计：水源采用饮用水，地下水无污染。
直接采用地下水即可。
6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。
排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。
7、对打压管段回填，根据标准规定，管道上覆土不得低于50cm。
8、将打压段两端的千斤顶全部固定到位，方才进行打压。
9、打压设备进行组装（1）在盲板排气端安装DN100自动排气阀门。
（2）进水端盲板下口为DN100进水钢管，在进水管口安装DN100球阀一个，DN100进水管上有1个DN20钢管，安装DN20球阀，打压时连接打压泵，泄水时连接水 表，测量降压时的出水量。
给水管道水压试验方案(完整版)
给水管道水压试验方案一、工程概况本工程为汉阳区磨山村城中村改造开发E地块工程（一期）一标段，A11#、B08/09#为33层，C02#为32层。
本工程供水系统竖向分区供水：本工程1~2层住宅用水由市政给水管网直接供水，供水压力为0.27MPa，下行上给。
住宅加压给水系统分为四个区，共设二套变流恒压加压泵组。
生活加压给水设备设于给水加压泵房。
划分具体如下：一区为3~10层，二区为11~18层，三区为19~26层，四区为27~33层（C02#楼为32层）。
一区二区合用一套低区生活给水泵组，低区加压水入口压力为0.70MPa；三区四区合用一套高区生活给水泵组，高区加压水入口压力为1.10MPa。
给水管为PP-S内涂塑钢塑复合管，采用减压阀分区，入户压力超0.35Mpa时采用支管减压；进户给水管为PPR塑料管。
二、具体方案依据《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）第4.2.1条要求：室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力下降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳定1h，压力降不得超过0.05MPa，然后再工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
1.压力试验准备阶段应注意问题：①、试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
②、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
③、试验用压力表已校验，仪表外观齐全，铅封、未脱落，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍，压力表不得少于2块。
④、符合压力试验要求的液体（水）已经备齐。
⑤、按试验的要求，管道已经固定。
管道注水打压施工方案
管道注水打压施工方案一、工程概述与目标本工程旨在通过对管道系统进行注水打压测试，确保管道安装质量符合设计要求，保证管道系统的密封性和承压能力。
通过本次施工，我们期望实现以下目标：检测管道安装质量，排查潜在泄漏点；确保管道系统能够承受设计压力，保障运行安全；为后续管道系统的正常运行提供坚实基础。
二、施工前准备工作检查管道安装是否符合设计要求，确保管道连接牢固、无渗漏；准备注水打压所需的设备、工具及材料，如水泵、压力表、水管等；对施工人员进行安全教育和技术培训，确保操作规范；制定详细的施工计划，明确施工步骤和时间节点。
三、注水打压设备选择根据管道系统的特点和设计要求，选择适合的注水打压设备。
设备应具备以下性能：能够提供足够的压力，满足管道系统的测试要求；稳定性好，能够在长时间运行过程中保持压力稳定；操作简便，便于施工人员操作和维护。
四、注水打压步骤连接注水打压设备与管道系统，确保连接处密封良好；开启水泵，向管道系统注水；逐步提高管道系统内的压力，观察管道及连接处是否有渗漏现象；当压力达到设计值时，保持一定时间，检查管道系统是否稳定；逐步降低压力，关闭水泵，拆除注水打压设备。
五、安全操作规范施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜等；在注水打压过程中，禁止非施工人员进入施工现场；定期检查注水打压设备的工作状态，确保设备正常运行；如发现管道系统存在渗漏现象，应立即停止注水打压，并及时采取措施进行处理。
六、质量控制要点严格控制注水打压过程中的压力变化，确保压力稳定；对管道及连接处进行仔细检查，确保无渗漏现象；对注水打压数据进行记录和分析，为后续工程提供参考依据。
七、风险评估与措施风险评估：注水打压过程中可能出现管道泄漏、设备故障等风险；应对措施：加强设备维护和检查，提前制定应急预案，确保在出现突发情况时能够迅速响应和处理。
八、工程验收与交付在注水打压完成后，对管道系统进行全面检查，确保无渗漏现象；整理并归档注水打压过程中的相关数据和记录；提交工程验收报告，经相关部门审核合格后，正式交付使用。
市政给水工程试压方案
市政给水工程试压方案一、前言市政给水工程试压是指在给水管道安装完毕后，进行试压工作，以确保管道系统的完整性和安全性。
试压工作的质量直接关系到市政给水系统的安全运行，因此试压工作应该严格按照规范进行，避免因试压不到位而导致管道渗漏，给市民生活和工作带来不便。
为了保障市政给水工程的质量，特制定本试压方案，以规范试压工作流程，确保试压质量，维护市政给水系统的安全运行。
二、试压前准备工作1. 管道清洗在进行试压前，必须对给水管道进行清洗，将管道内部的杂物以及灰尘清理干净，以确保试压过程中管道内部的清洁度。
2. 安装支撑在试压前，必须确保管道已经完全安装到位，并且已经进行了支撑和固定，避免试压过程中管道发生移位或者变形。
3. 检查阀门试压前，需要对给水管道的所有阀门进行检查，确保阀门处于关闭位置，以防止试压过程中给水泄漏。
4. 检查密封对给水管道的所有接头、连接处进行检查，确保密封性能良好，以避免试压过程中管道渗漏。
5. 施工人员安全教育在进行试压前，需要对施工人员进行安全教育，宣传试压操作规范，提高施工人员的安全意识。
6. 准备试压设备准备好试压设备，包括试压泵、压力表、软管等，确保试压设备的工作正常。
三、试压工作流程1. 试压介质选择试压介质可以使用水或者氮气，一般情况下，使用水作为试压介质。
如果试压介质选用氮气，则需要考虑氮气的存储和排放问题，选用水作为试压介质更加方便。
2. 试压压力确定试压压力应根据管道设计压力来确定，一般情况下，试压压力为1.5倍的设计压力。
试压压力的确定需要参考相关规范和设计要求。
3. 试压阶段划分试压过程应该分为初压阶段和保压阶段。
初压阶段是为了迅速将管道内的空气排出，确保管道内充满试压介质；保压阶段则是为了检验管道系统的密封性能，保持一段时间，观察压力变化情况。
4. 试压过程（1）初压：打开试压设备，将试压介质逐渐注入管道，直至管道内充满试压介质，关闭试压设备。
（2）保压：关闭试压设备后，测量管道内的压力值，并记录下来，保持一段时间，观察压力变化。
市政给水中水管道打压方案
第三章专用夹具设计及分析计算通过分析所加工零件的结构以及相关特征，按照特征要求对该零件进行加工分析。
通过上章对曲轴的加工工艺分析，可知曲轴的加工包括车曲轴定位孔→车主轴颈→车连杆轴径→钻油孔→磨主轴颈→加工曲轴连接键槽、回油空和螺纹等→动平衡等加工工艺，需要曲轴在不同的机床上转移进行不同的加工，按照加工工序完成对曲轴的加工。
因此，在设计曲轴的时候需要考虑在不同机床上设加工曲轴的时候具有道具对刀功能、良好的排屑功能、方便拆卸、夹装牢固等要求。
综上所述，需要综合考虑上述要求，对曲轴的专用夹具进行设计，实现曲轴方便装夹、拆卸，提高曲轴的加工效率和加工质量。
3.1曲轴专用夹具底座设计曲轴的底座起到安装固定曲轴专用夹具的作用，在对曲轴的设计过程中，为了减少曲轴在不同机床上转移过程中，需要对曲轴结构进行特殊设计，如图3.1所示曲轴专用夹具底座零件图。
图3.1 曲轴专用夹具底座图从图3.1可以看出，曲轴专用夹具的结构相对简单，其中两个关键结构部位A和B。
关键部位A采用“半通孔”，该结构的设计可以实现曲轴在专用夹具上的快速拆卸，减少曲轴安装的时间，提高曲轴的生产效率。
关键部位B采用全通结构，方便储存和排除切屑，为曲轴的加工提供良好的散热环境。
3.2曲轴专用夹具垫座设计垫座在曲轴的专用夹具中起到的作用是安装固定V型块、对刀块，同时方便在加工过程帮助工人灵活地调节夹具的尺寸和位置，以使其适应不同曲轴工件的加工要求。
因此，在设计垫座的时候必须考虑垫座的安装孔，同时具有良好排屑功能和高耐磨功能，提高垫座的使用寿命，如图3.2所示曲轴专用夹具垫座零件图。
图3.2 曲轴专用夹具垫座图从图3.1可以看出，曲轴专用夹具的结构相对简单，其中两个关键结构部位A、B和C。
关键部位A和B为V型块、对刀块等部件的安装平面，其高度略高于中间平面的高度，方便在加工过程中对其进行磨削，提高平面度，降低加工误差，继而为曲轴高质量的加工提供保障。
(完整版)市政给水管道试压及冲洗方案
管道试压及冲洗方案管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节，管道试压常采用水压试验。
根据场地实际条件，可利用的试压水源，组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量，管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。
一、管道水压试验前必须具备的条件1、水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。
2、对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。
3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状况是否良好。
4、准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M。
（接口处不填）5、试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。
6、试压管段不得采用闸阀作试压堵板。
二、对试压管段的后背的要求进行水压试验时，在水的压力的作用下，管端将产生巨大的推力，该推力全部作用在试压段的后背上，如后背不坚固，管段将产生很大的纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起安全事故，必须加以重视。
1、试压后背必须设在原状土上，当土质松软时，应采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施，以保证后背稳定。
2、试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。
3、用天然土作试压后背时，要保留7—10M的沟槽原状土不开挖。
4、后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支撑在堵头，千斤顶的数量可根据顶力的大小，选用一个或多个千斤顶。
三、试压装置1、压力表：弹簧压力表的精度不能低于1.5级，即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。
最大量程应为试验压力的1.5倍。
为方便读数，表壳的公称直径不应小于150mm。
且在使用前应校正。
2、加压泵：采用多级离心泵。
3、加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。
4、试压堵板：堵板必须有足够的强度，试压过程中，堵板不能变形，与管道的接口处不能漏水。
四、试压时的要求1、管道实验压力为管道特性压力+2巴。
2、管道充水：管道试压前3天，向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开排气阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时，关闭排气阀，停止充水。
工程给水打压方案
工程给水打压方案一、方案背景给水系统是城市生活中不可或缺的基础设施，它的安全、稳定和可靠性直接关系到民众的生活质量。
而给水系统中的一项重要工程就是给水打压系统，它可以有效地提高给水系统的供水能力，确保水压稳定，满足居民日常生活和工业用水需求。
随着城市人口的增加和经济的发展，给水系统的供水需求也在不断增加，因此给水打压系统的建设和改进显得尤为重要。
针对当前给水系统的需求和存在的问题，本文将提出一套可行的给水打压方案，旨在提高给水系统的供水效率和水压稳定性。
二、方案目标1. 提高给水系统的供水能力，适应城市人口增长和用水需求增加的情况；2. 保证居民区、商业区和工业区的水压稳定，提升居民生活质量和工业生产效率；3. 减少水管漏水和管网损耗，节约水资源，降低维护成本；4. 提升给水系统的安全性和可靠性，确保水质安全和供水稳定；5. 实现给水系统智能化监控，提高系统的运行效率和管理水平。
三、方案原则1. 满足城市给水系统的整体发展需求，提高供水能力和水压稳定性；2. 采用节能环保的高效技术设备，降低能耗，减少对环境的影响；3. 确保系统的安全可靠性和运行稳定性，最大限度地减少故障和停工时间；4. 结合智能化技术，实现系统的自动监控和远程管理，提高系统的运行效率和管理水平。
四、方案具体内容1. 现状分析根据对城市给水系统的现状分析，我们发现了以下问题：（1）供水能力不足，部分区域水压不稳定，不能满足水压要求；（2）管网老化，漏水率高，损耗严重，降低了供水效率；（3）缺乏智能化监控系统，管理水平低下，运行效率不高。
2. 设计方案针对上述问题，我们提出以下设计方案：（1）增设给水打压站，采用多级泵站结构，根据不同区域的需求进行分区域供水，提高供水能力，保证水压稳定；（2）更新管网设施，采用优质材料，提高耐压性和密封性，降低管网损耗和漏水率；（3）引入智能化监控系统，对整个给水系统进行实时监测和远程控制，实现系统的智能化管理。
市政排水管道施工方案(通用5篇)
市政排水管道施工方案（通用5篇）当前，市政道路给排水管道施工经常和水渠、城市绿化带出现交叉问题，一方面影响了城市的正常交通通行，另一方面市政道路给排水管道施工存在较大困难，难以保障管道施工质量，给人们的日常生活带来很多不便。
小编的我精心为您带来了5篇《市政排水管道施工方案》，希望能对您的写作有一定的参考作用。
编制依据篇一1、1施工图纸：1、给排水管道综合平面图（TL0401S-S0202（变））1.2现行国家工程质量验收规范：1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2023）。
1.2.2《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2023）。
1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-87）。
1.2.4《火电施工质量验收评定标准》。
1.2.5《电力建设安全施工管理规定》。
安全生产、文明施工及安全技术保证措施篇二沟槽每30m设一座下人爬梯，爬梯用钢脚手杆搭设。
6.1所有参加施工的作业人员必须经安全检查技术操作培训合格。
操作人员有权拒绝执行违反安全规定的指令，严禁洒后作业。
6.2特殊工种（电工、电焊工、机械操作、吊装操作工等）必须经培训考试合格后持证上岗。
6.3各工种工序施工前须由施工负责人进行技术交底，并签字。
6.4设专职安全员，建立定期安全检查制度、检查有记录，对查出的隐患及时整改，对严重情况有权停止施工并立即向项目经理汇报，并要求停工。
6.5施工场地内外及场内电缆保护区未征得有关部门同意严禁开挖等，地下作业加强对场内电缆保护。
6.6基坑四周未回填前设防护栏杆。
6.7入现场的施工人员必须遵守各项规章制度且听从安监人员的指挥。
6.8施工人员进入现场必须正确配戴安全帽，高空作业必须系好安全带并且把安全带系在高处牢固的脚手架或其它物体上。
6.9登高作业时所使用的工具必须放在工具袋内，严禁放在模板或跳板上，以防落物伤人。
6.10本工程所用的电器设备一律由专业的电工负责接线、检修，所使用的电器设备应有良好的接地且应将电源线接在漏电保护器下。
市政给水管道试压和冲洗方案
管道试压及冲洗方案管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节，管道试压常采用水压试验。
根据场地实际条件，可利用的试压水源，组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量，管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。
一、管道水压试验前必须具备的条件1、水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。
2、对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。
3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状况是否良好。
4、准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M。
（接口处不填）5、试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。
6、试压管段不得采用闸阀作试压堵板。
二、对试压管段的后背的要求进行水压试验时，在水的压力的作用下，管端将产生巨大的推力，该推力全部作用在试压段的后背上，如后背不坚固，管段将产生很大的纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起安全事故，必须加以重视。
1、试压后背必须设在原状土上，当土质松软时，应采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施，以保证后背稳定。
2、试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。
3、用天然土作试压后背时，要保留7—10M的沟槽原状土不开挖。
4、后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支撑在堵头，千斤顶的数量可根据顶力的大小，选用一个或多个千斤顶。
三、试压装置1、压力表：弹簧压力表的精度不能低于1.5级，即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。
最大量程应为试验压力的1.5倍。
为方便读数，表壳的公称直径不应小于150mm。
且在使用前应校正。
2、加压泵：采用多级离心泵。
3、加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。
4、试压堵板：堵板必须有足够的强度，试压过程中，堵板不能变形，与管道的接口处不能漏水。
四、试压时的要求1、管道实验压力为管道特性压力+2巴。
2、管道充水：管道试压前3天，向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开排气阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时，关闭排气阀，停止充水。
市政给水管道打压方案
榆神工业区清水工业园给水管网工程N2标段管道打压施工方案管道打压施工方案施工单位：江苏弘盛建设工程集团有限公司日期： 2015年4月13日一、情况说明给水管道采用T型接口,K9级带内衬球墨铸铁管,配套橡胶密封圈，管件采用压力球墨铁管件，管道、管件符合《水及煤气用球墨铸铁管、管件和附件》（GB/T 13295—2003）的要求；管道连接采用管中平接。
管件、管道均为成品内外防腐。
管道基础采用5％水泥稳定砂，厚150mm。
管沟基坑开挖至管底高程以下300mm ，向基坑注水后，有原状砂(水坠）回填150mm,再做150mm厚5%水泥稳定砂基础。
本工程生产及生活给水管道设计压力P=0.6MPa，试验压力为1.16MPa。
按照《给水管道工程施工验收规范》(GB 50268—2008）有关试压程序执行。
水压试验时应排除管中空气，试压前管道需灌水充分浸泡，试压后需对管道进行冲洗，使用前经水质化验合格后方可投入运行。
二、施工设备配备大功率高压清洗机(PX-58型）1台，压力表6块(Y-150/1.6级），水泵2台，JD6500三项汽油发电机2台，电焊机2台，双轮车4辆,胶皮管（DN32）500米，塑料布2卷(400平方米)，12吨水车3辆。
三、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验，用水冲法对管道进行冲洗消毒。
2。
1管道试压前须做好以下工作：（1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查，不得有渗漏水现象。
（2)对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性,启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。
(3）采用预留不开挖沟槽土体作为试压后背。
后背与盖堵间设支撑，支撑的着力点位于管堵与后背中心，方向与管中心线平行一致。
对支线管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固.（4）试压所需的机械、设备是否配备齐全,人员是否到位，技术交底是否落实。
给水管道水压试验方案(完整版)
给水管道水压试验方案一、工程概况本工程为汉阳区磨山村城中村改造开发E地块工程（一期）一标段，A11#、B08/09#为33层，C02#为32层。
本工程供水系统竖向分区供水：本工程1~2层住宅用水由市政给水管网直接供水，供水压力为0.27MPa，下行上给。
住宅加压给水系统分为四个区，共设二套变流恒压加压泵组。
生活加压给水设备设于给水加压泵房。
划分具体如下：一区为3~10层，二区为11~18层，三区为19~26层，四区为27~33层（C02#楼为32层）。
一区二区合用一套低区生活给水泵组，低区加压水入口压力为0.70MPa；三区四区合用一套高区生活给水泵组，高区加压水入口压力为1.10MPa。
给水管为PP-S内涂塑钢塑复合管，采用减压阀分区，入户压力超0.35Mpa时采用支管减压；进户给水管为PPR塑料管。
二、具体方案依据《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）第4.2.1条要求：室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力下降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳定1h，压力降不得超过0.05MPa，然后再工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
1.压力试验准备阶段应注意问题：①、试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
②、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
③、试验用压力表已校验，仪表外观齐全，铅封、未脱落，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍，压力表不得少于2块。
④、符合压力试验要求的液体（水）已经备齐。
⑤、按试验的要求，管道已经固定。
市政给水工程压力试验专项方案
市政给水工程压力试验专项方案一、施工工艺测量放线—沟槽开挖—钎探—砂基础—管道安装—水压试验—检查井浇筑—沟槽回填、压实二、具体的施工方法1、施工前的准备工作：测量放线与沟槽开挖过程按照土方开挖方案的内容执行。
沟槽开挖完成需距离槽边1米位置进行沟槽防护，防护栏高为1.2米，防护栏之间用密目网进行防拦（后附图）。
沟槽开挖完成按照要求进行钎探，钎探布置点为每井位一点，遇有槽底土质不良或者搅动、可疑部位时增补钎探。
砂石基础施工时按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行，一层砂基础厚度为15cm，C2层厚度为4cm，C1层压实系数为≥90%，C2层压实系数为≥95%。
管材必须有合格证书、且批量与批号相符。
管材的外形及尺寸允许偏差应符合现行国家标准。
管表面不得有裂纹、凹凸不平等妨碍使用的缺陷。
检查管材破裂，可用小锤轻轻敲打管口、管身，破裂处发声嘶哑，有破裂的管材不能使用。
对承口内部，插口端部的防腐沥青可用气焊、喷灯烤掉。
对飞刺和铸砂可用砂轮磨掉，或用錾子剔除。
承插口配合的环向间隙，应满足接口嵌缝的需要。
采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管、承插口的内外工作面应光滑、轮廓清晰、不得有影响接口密封性的缺陷。
法兰和螺栓应满足有关标准的要求。
对内衬水泥砂浆防腐层进行检查，如有缺陷或损坏，应按产品说明书修补、养护。
2、球墨铸铁管安装（1）下管采用机械下管，下管时用橡胶管将吊装带，禁止钢丝绳直接勒在管子上，应使管子完整无损的下到沟槽，管子两端不要碰撞槽帮，不要污染管子。
排管方向与来水方向一致，即承口为来水方向，插口为去水方向。
如管体标有向上放的标志，注意在摆管时，把标志放在管上顶。
排管时留出撞口的工作距离，并隔一段距离进行适当的错管，避免距离过长后，后面窜管距离过长形成二次排管。
下管设专人统一指挥，以确保管材平稳下沟。
（2）清理承口管及管件下沟前，先清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤，承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷。
供水加压工程施工方案模板
供水加压工程施工方案模板一、项目名称：XX市供水加压工程二、项目概况本项目位于XX市，是为了解决部分区域供水压力不足的问题而进行的加压改造工程。
项目总投资约XX万元，覆盖范围包括X个街道，涉及X个供水站点。
三、工程内容本工程主要包括以下几个方面的内容：1. 供水管道及设备检修维护；2. 新建加压泵站；3. 加压设备安装及调试；4. 管网改造和扩建；5. 工程配套设施建设。
四、工程技术措施1、供水管道及设备检修维护1.1 对现有供水管道进行全面检查，修复漏点、损坏部分，并对管道进行喷砂清洗，保证管道内部表面的平整度和清洁度；1.2 对供水设备进行检修和保养，确保设备运行正常；1.3 定期对供水管道和设备进行巡检和维护，提高管网运行的可靠性和稳定性。
2、新建加压泵站2.1 选址确定：通过调研分析，确定加压泵站选址在距离供水站点较近、电力、水源等条件相对优越的区域，保障加压泵站正常运行；2.2 泵站设计：根据工程需要，设计合理的泵站流程及配置，满足工程的加压要求和节能、减排等环保要求；2.3 设备采购：根据泵站设计要求，选择合适的设备供应商，采购泵站所需的加压设备；2.4 泵站建设：按照设计要求，进行泵站的土建和设备安装工程。
3、加压设备安装及调试3.1 设备安装：按照设计要求，对加压设备进行安装，保证设备的安全性和运行稳定性；3.2 流程调试：对加压设备进行流程调试，保证设备能够满足工程需求，达到设计所要求的加压效果；3.3 运行试验：进行加压设备的运行试验，保证设备运行正常、稳定。
4、管网改造和扩建4.1 管道改造：对部分管道进行改造，合理布局，确保加压后供水能够覆盖扩建区域；4.2 管道连接：对新建管道进行与原有管道的连接，保证供水连通，无死角；4.3 管道扩建：根据工程需要，对部分区域进行管网扩建，确保供水能够满足扩建区域的需求。
5、工程配套设施建设5.1 污水处理设施：对原有污水处置设施进行检查并维护，保证供水工程施工过程中污水得到合理处置；5.2 供水设施保护：对供水设施及其周边环境进行保护，确保施工过程对环境的影响降到最小；5.3 安全防护设施：对施工现场进行合理的安全防护设计，确保施工人员和施工设备的安全。
管道打压方案
管道打压方案给水管道试压方案1、工程概况XXX加压泵站位于XXX西墙辅路旁，设计功能为二次加压，本工程分三个系统，A系统为两个清水池，B系统为加压泵房，C系统为给水管道，全长2268.2米，材质为PE100，其中DN200为573米，DN300为1695.2米，供水管道工作压力为0.8Mpa,管道水压试验的试验压力为1.2Mpa.2.试验段划分本工程水压试验段按照规格分为2段，其中一段为DN200供水管，长度为573米，第二段为DN300供水管，长度为1685.2米。
3、施工组织：3.1人员项目经理：XXX现场技术负责人：XXX质控负责人：XXX安全负责人：XXX施工班组：XXX技术工人：4人3.2施工设备配备大功率高压清洗机（PX-58型）2台，压力表2块，水泵1台，75KW柴油油发电机2台，电焊机1台，双轮车4辆，帆布管（DN32）200米，15吨水车1辆。
4、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验，管道试压前须做好以下工作：（1）对管道、节点、接口等外观举行认真检查。
（2）对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵1活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。
（3）试压所需的机械、设备是否装备完全，人员是否到位，手艺交底是否落实。
（4）对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具举行功用检查，并举行试用，保证检测器具的功用满足试验要求。
（5）试验如发生管道破裂或漏水等突发现象，是否有应及措施。
5、水压试验前的准备工作：5.1现场准备：经检验合格后，16kg压力表两块，其中一块备用，加压泵一台，15T水车一辆。
5.2施工准备：在XXX安装排气阀门，在鄂道水源处设排水坑一处，准备用7KW发电机一台，潜水泵一台，并备有排水管。
6、水压试验过程水车到位，压力表安装好后，入手下手灌水，待水管注满后，入手下手加压，水压升至试验压力（1.2Mpa）,后，坚持恒压15分钟，检查管道焊口及管身等部位有没有渗漏破损，如无破损漏水及异常现象后，允许压力降为0.02.即强度试验为合格，然后试验水压降至0.8 Mpa，恒压坚持30分钟，检查管网并无渗漏现象，即系统水压试验为合格，管道压力试验过程必须由现场监理工程师举行全过程跟踪，并告诉扶植单元、质监站等相关部门，签认合格后方可举行下一道工序施工，否则需重新做试验，直至签认合格为止，管道试压合格后，将试验设备全部撤下，堵好管头，并对管端做好保护。
供水管道打压安全施工方案
施工方案讨论
与设计单位、监理单位等相关方 进行施工方案讨论，明确施工流 程、技术要求和验收标准。
技术交底
对施工队伍进行技术交底，使其 熟悉施工图纸、施工方案和技术 要求，确保施工的顺利进行。
材料设备采购与检验
材料采购
根据设计要求，采购合格的管道、管 件、阀门、密封材料等，确保材料质 量符合国家标准和设计要求。
环境安全防护措施
现场清理
在打压作业前，应对施工现场进行清理，确保现场无杂物、无易燃 易爆物品。
安全警示标识
在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。
应急预案
制定针对打压作业的应急预案，明确应急处理措施和人员职责，以便 在紧急情况下能够迅速响应。
05
应急预案制定与执行
应急组织建立及职责明确
设备租赁
材料设备检验
对采购的材料和施工设备进行严格的 检验，包括外观检查、性能测试等， 确保其符合施工要求。同时，对检验 结果进行记录并存档备查。
租赁挖掘机、打压机、焊接机等必要 的施工设备，确保设备的性能良好和 安全性。
02
管道安装与连接
管道预制加工
01
02
03
管道切割
使用专用管道切割机进行 切割，确保切口平整、无 毛刺。
供水管道打压安全施工方案
汇报人：XX 2024-0管道安装与连接 • 打压试验方案制定 • 安全防护措施 • 应急预案制定与执行 • 质量检查与验收标准 • 总结与改进建议
01
施工前准备
现场勘查
地质条件
了解施工区域的地质状况，包括 土壤类型、地下水位、地质构造
等，以评估施工难度和风险。
验收流程执行
按照验收标准对管道进行逐项检查，确保各项指 标均符合要求。
工程管道气压试验打压专项方案
工程管道气压试验打压专项方案某某污水处理工程II标段厂区管道气压试验方案编制:审核:XX市政工程有限公司XX年XX月XX日一.编制U的:二.编制说明:三、编制依据及执行标准：四、试压流程:五、先决条件:六、施工准备:七、施工机具:八、气压试验:九、安全要求管道气压试验方案一、编制U的:管道试压的U的，是检查已安装好的管道系统的强度和严密性是否能达到设计要求，也对承载管架及基础进行考验，以保证正常运行使用，它是检查管道质量的在某某污水处理工程厂区管道安装后和系统调试前对管道及其附件进行试压, 检查管道的强度和严密性，为最后的系统调试和设备单机试车创造条件。
二.编制说明:本次管道试圧范W是。
°工程所有管道系统。
采用气圧试验。
三.编制依据及执行标准:3.1设计院提供的厂区管道施工图、工艺流程图3. 2给水排水管道工程施工及验收规范——GB 50268-20083.3室外排水设计规范 ------ G B 50014-20063. 4给水排水构筑物工程施工及验收规范一一GB 50141-20083.0室外给水设计•规范——GB 50013-20063. 6城市污水处理厂运行，维护及其安全技术规范一CJJ60-94四、试压流程:试压用临时材料准备提交试圧方案并获得批准提交试压包并获得批准试圧用施工机具准备试圧资料检查确认试圧检查清单确认技术交底试圧实体检査确认安全措施检查确认管道气圧试验五、先决条件:5.1试验范ffl 内的管道安装工程除涂漆、绝热及允许预留的焊口、阀门、支架之外,都已按设计图纸全部完成，安装质量符合规范要求。
5.2试验范内的管道焊接无损检测符合标准与项U 规范要求。
5.3焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。
管道气圧试验方案5.4管道支、吊架经检查符合设计要求，爆破吹扫排放口临时固定支架要牢固可瓠5.5试验用压力表已经校验，并在有效期内，其精度不得低于L 5级，表的满刻度值应为被测最大圧力的1.5,2倍，压力表不得少于两块。
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市政给水管道打压方案公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]榆神工业区清水工业园给水管网工程N2标段管道打压施工方案管道打压施工方案施工单位：江苏弘盛建设工程集团有限公司日期： 2015年4月13日一、情况说明给水管道采用T型接口，K9级带内衬球墨铸铁管，配套橡胶密封圈，管件采用压力球墨铁管件，管道、管件符合《水及煤气用球墨铸铁管、管件和附件》（GB/T 13295-2003）的要求；管道连接采用管中平接。
管件、管道均为成品内外防腐。
管道基础采用5%水泥稳定砂，厚150mm。
管沟基坑开挖至管底高程以下300mm ,向基坑注水后，有原状砂（水坠）回填150mm，再做150mm厚5%水泥稳定砂基础。
本工程生产及生活给水管道设计压力P=,试验压力为。
按照《给水管道工程施工验收规范》（GB 50268-2008）有关试压程序执行。
水压试验时应排除管中空气，试压前管道需灌水充分浸泡，试压后需对管道进行冲洗，使用前经水质化验合格后方可投入运行。
二、施工设备配备大功率高压清洗机（PX-58型）1台，压力表6块(Y-150/级），水泵2台，JD6500三项汽油发电机2台，电焊机2台，双轮车4辆，胶皮管（DN32）500米，塑料布2卷(400平方米)，12吨水车3辆。
三、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验，用水冲法对管道进行冲洗消毒。
管道试压前须做好以下工作：（1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查，不得有渗漏水现象。
（2）对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。
（3）采用预留不开挖沟槽土体作为试压后背。
后背与盖堵间设支撑，支撑的着力点位于管堵与后背中心，方向与管中心线平行一致。
对支线管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。
（4）试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是否落实。
（5）对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。
（6）管道试压前应清楚管道内的杂物。
（7）管道试压前，管顶以上内土方回填是否完成，以防试压时管道系统产生推移。
（8）压力表为级，表壳公称直径为150mm；压力表安装在试验段两端部与管道轴线相垂直的支管上。
打压试验程序：（1）在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好，将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。
（2）试验管段管道浸泡48小时后，用高压水泵加压。
①试验压力应按表选择规定。
表压力管道水压试验的试验压力（MPa）②预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。
③主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超过表中所列允许压力降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。
管道水压试验必须经由现场监理工程师检查并验收，签认后方可进行下一步工序施工，否则需重新再做试验，直至签认合格为止。
表压力管道水压试验的允许压力降（MPa）④管道升压时，管道的气体应排除；升压过程中发现压力表针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。
⑤应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压。
⑥水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。
⑦管道试压合格后，将试验设备全部撤下，堵好管头，并对管端做好保护，防止管内进入杂物。
冲洗消毒：给水管道水压试验合格后，竣工验收前需对各系统管道进行冲洗消毒。
（1）管道冲洗消毒先主管，后支管。
主管道一次进行，支线管因管头太多，如一次冲洗水压太小，故根据设计部位按顺序分段进行。
（2）集水坑设置：首先在试验管段末端设置集水坑，集水坑大小最小应能满足支线管内2倍水的体积，如现场不具备条件，则需要在附近设置泵站，将多余的水抽走。
（3）冲洗时的水质必须是生活饮用水。
（4）冲洗时应保证排水管路畅通安全。
（5）冲洗时应避开用水高峰。
（6）冲洗共分两次：第一次以流速不小于s的冲洗水连续冲洗，直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。
第二次采用含量20mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。
四、安全施工措施安全目标零死亡，零事故；劳务人员入场岗前教育率100%。
安全保障体系项目部建立以项目经理为首，由安全员、工长、班组长等各方面的管理人员组成安全保证体系。
安全保证措施（1）建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，坚持每周按班组召开安全教育会，培养施工安全意识，使安全工作切实落实到人。
（2）强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，实行安全生产责任制，签订安全协议书，坚持特殊工种必须持证上岗制度。
（3）加强管理人员安全考核制度，增强安全意识、避免违章指挥。
（4）建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理，发现问题立即整改，对于危急情况立即停工，及时采取措施排除险情。
（5）严格进行安全技术交底，严格按安全技术规程施工，防止各种违章指挥和违章作业行为的发生。
加强管理人员安全考核制度，增强安全意识，避免违章指挥。
安全施工措施（1）管道打压试验安全技术措施1）必须按规定配置操作人员，操作人员应经过安全技术培训，经考试合格方可上岗且人员固定。
2）进入施工现场人员必须配戴安全帽，否则不允许进入施工区域作业。
3）基坑内作业时注意土壁的稳定性，因打压时，沟槽回填未全部完成，因此要注意沟槽边坡的稳定，特别是春天回暖，冻土开化，易造成塌方等重大安全事故，所以要随时观察边坡稳定，如发现有裂缝或可能有倾坍的征兆时，要立即撤离现场，并第一时间通知项目负责人，待安全险情排查后再继续施工。
4）打压过程中，一切无关人员一率不得靠近作业面，并配专人负责巡视。
5）在沟槽内运输打压设备时，走专用通道，严禁从沟槽外向沟槽内直接投放或是手传，防止砸伤和损坏打压设备。
6）打压段沟槽四周必须设置醒目的警示标志，要设置一定数量临时上下施工扶梯，最少不得少于2部。
7）闸阀井、排气排井等主要井口必须上盖，严禁开口，防止人员掉入，发生磕碰、死伤。
8）如需使用推土机或挖掘机配合抢修施工时，应设专人指挥，指挥人员应站在推土机侧面，确认沟槽内人员已撤至安全位置，方可向司机发出向基坑内推土的指令。
（2）管道冲洗消毒安全技术措施1）集水坑开挖坡度必须符合设计及规范要求，本工程坡度1:1。
2）考虑到节约用水及防止边坡塌陷等质量问题，故集水坑内满铺塑料布。
3）集水坑四周设置不少于高的钢护栏杆，有醒目的警示标志，有专人负责看守，防止溺水等伤亡事故的发生。
4）非专业人员或未经项目部允许所有人员不许入坑，如遇特殊情况需入坑作业，需经项目部审批，批准后方可入坑，但必须有保证安全措施，严禁一切人员在集水坑内进行洗澡、玩耍、嘻戏。
（5）冲洗消毒用化学物质（如漂白粉），应专人保管，严禁私自使用。
（6）配制消毒水应按规定重量计量，用于管道消毒的水严禁饮用和随意排放。
（3）临时用电安全技术措施1）施工用电系统按设计规定安装完成后，必须经电气工程技术人员检查验收，确认合格并形成文件后，方可申请送电。
2）施工现场一旦发生触电事故，必须立即切断电源，抢救触电人员。
严禁在切断电源之前与触电人员接触。
3）移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，必须与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。
打压电动机具必须由电工接线与拆卸，并随时检查机具、缆线和接头，确认无漏电。
4）架空线路终端与电源变压器距离超过50m的配电箱，其保护零线应做重复接地。
5）不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
6）施工现场低压供电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱，实行三级配电。
7）电动工具应设置各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁一个开关直接控制两台或两台以上用电设备。
8）电动工具的外露金属部分必须做好接零或保护接地。
9）施工照明必须搭设灯架，高度不得低于2m，并做好绝缘处理。
在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。
10）在施工作业区、施工道路、临时设施设置足够的照明，其照明度不低于有关规定。
11）施工用电设施的安装、拆卸和维护运行必须由电工负责，严禁非电工进行任何电气作业。
五、环保文明施工措施目标预防和降低环境污染，重要环境因素全部达标。
施工工地严格执行《北京市建设工程施工现场环境保护标准》，节约资源、降低消耗；有效采取降尘压尘及降噪措施；对有毒有害废弃物实施不暴露及分类存放，集中消纳处理，垃圾及时清运。
管理体系加强领导，严格管理，落实责任制成立环境保护小组，项目经理任组长，有关部室负责人为组员，设专人兼管环保工作。
环保工作在环保小组领导下，针对工地的情况，采取有关的环保措施，建立保护组织体系。
保证措施（1）按施工总平面布置位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料要堆放整齐，有覆盖要求的要求进行覆盖。
（2）场内道路要平整、坚实、畅通，并设置相应的安全防护设施和安全标志。
（3）临时堆土采取覆盖，防止刮风起砂，污染环境。
（4）施工和生活中的废弃物运至指定消纳地点，有专人进行清扫。
（5）打压过程中，要严格用水制度，严禁跑冒滴漏现象发生。
严禁乱排废水、废液、废气和固体废弃物。
（6）打压后管内积水，如需抽出，必须进行合理收集，用于洒水降尘或经处理后再利用，严禁现场随意排放。
（7）合理安排在高燥音区和低燥音区的作业时间，严防施工拢民。
（8）施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。
（9）保护好周边树木、绿地、水源。
（10）管道打压及冲洗消毒结束后，及时对现场进行彻底清理。
江苏弘弘盛建设集团有限公司 2015年4月13日。