埋石混凝土挡墙施工方案2
埋石混凝土挡土墙施工方案
埋石混凝土挡土墙施工方案概述埋石混凝土挡土墙是一种结构简单、经济实用、美观大方的挡土结构，广泛应用于城市道路、桥梁、隧道等工程中。
其主要结构由填充材料、预制石材和混凝土组成，具有高强度、耐久性好、施工方便快捷等优点。
本文将介绍埋石混凝土挡土墙的施工方案，包括设计思路、材料选用、施工工序、质量控制等方面。
设计思路•结构稳定：挡土墙顶部应设置排水槽，以充分排除积水；裙边则应采用仿岩石花束形状，以增强其整体稳定性。
•美观大方：在填充材料中，应选择鲜艳、纹理鲜明的花岗岩或者石英砂石，以保证整体美观度。
•经济实用：为保证工程的经济性，应适当控制整体高度和宽度，同时确定合理的施工工序。
材料选用1. 水泥此次工程需选用经国家检测合格的普通硅酸盐水泥，按照1:2.5的配比进行拌合。
水泥应储存在阴凉、干燥地方，防止受潮。
2. 混凝土此次工程的混凝土强度等级为C30，选用水泥、沙、碎石等材料进行拌合。
每一批混凝土均需进行试块试验，以保证其强度符合设计要求。
3. 填充材料此次工程需选用经筛选的花岗岩或石英砂石，其拆裂系数应大于60%，粒径大小需符合设计要求。
填充材料宜均匀铺设，压实度大于95%所选填充材料的极限密度。
4. 预制石材此次工程所选石材宜细腻、坚硬、质轻。
在满足技术要求的前提下，应尽量减少预制石材的数量，以降低成本。
施工工序1. 埋石混凝土挡土墙的制作为制作埋石混凝土挡土墙，应先将层压层的填充材料压实，以保证结构的稳定。
在填充物垫层之上，应抹上一层约为20cm厚的混凝土层，然后用齿形梳板把表面拖平。
2. 预制石材的设置在混凝土层尚未干燥之前，将设定好的预制石材贴在墙面上。
预制石材须在干燥石膏地坪上进行拼接，拼接上的石材应吻合，且水平度和垂直度都要达到设计要求。
3. 立柱钢筋的设置与焊接应依据实际需要，根据设计方案安排立柱钢筋设置。
钢筋的排列应保证易于施工和操作。
钢筋的焊接应符合有关规定和标准。
4. 水泥混凝土墨线的绘制应根据设计要求，利用浆浆线或水平仪，绘制出墨线。
埋石混凝土挡土墙施工方案
埋石混凝土挡土墙施工方案一、工程概况埋石混凝土挡土墙是土木工程中常见的一种结构，用于控制土方工程中地基的稳定和防止土体坡面稳定性问题。
本方案旨在介绍埋石混凝土挡土墙的施工方案，确保施工质量和安全。
二、材料准备1.混凝土：抗渗强度等级不低于C20的混凝土；2.钢筋：符合设计要求的钢筋，尺寸和数量按设计图纸确定；3.石子：直径在20mm-50mm之间的石子，干净无杂质；4.防渗材料：高密度聚乙烯薄膜；5.其他：混凝土浇注模板、混凝土搅拌设备等。
三、施工步骤1. 基坑开挖1.依据设计要求，在施工现场标明挡土墙的位置与尺寸，进行基坑的开挖；2.开挖过程中需注意基坑的平整度和边坡坡度，确保基坑符合设计要求。
2. 钢筋加固1.根据设计要求，在基坑中铺设和绑扎钢筋，确保钢筋的尺寸、数量和位置符合设计要求；2.钢筋连接处采用搭接或焊接等方式固定，确保钢筋的连接牢固。
3. 模板安装1.在钢筋覆盖完成后，安装混凝土浇注模板，模板应平整、垂直，确保混凝土浇注后挡土墙的形状和尺寸正确。
4. 混凝土浇筑1.将拌合均匀的混凝土倒入模板内，采用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性；2.在混凝土浇筑过程中，适时安排挡石的铺设，石子的铺设应整齐，不得有大的空隙。
5. 防渗处理1.在混凝土表面铺设高密度聚乙烯薄膜，保护地块不受渗水影响，确保挡土墙的稳定性。
6. 后续处理1.混凝土达到强度要求后，拆除混凝土浇注模板，进行外观整理；2.挡土墙周围场地的清理和整理，确保施工现场的整洁。
四、施工注意事项1.施工过程中要根据设计图纸严格控制尺寸和位置；2.混凝土浇筑要避免出现空鼓和裂缝，确保混凝土的质量；3.施工现场要保持通风良好，操作人员要佩戴安全防护用具。
五、完工验收1.完工前需进行挡土墙的检查，确保结构完整、外观美观；2.完工后交由专业机构进行验收，验收合格后可移交使用。
六、总结以上为本方案的施工步骤和注意事项，埋石混凝土挡土墙在工程中扮演着重要角色，希望本方案能为相关工程的施工提供参考和帮助。
埋石砼挡墙施工方案
（22）毛石砼挡墙施工方案施工程序：测量放样→模板安装→仓面平台及施工便桥架设→溜槽、漏斗→砼搅拌→砼运输→砼浇筑→砼养护、拆模。
A、模板安装a、模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。
b、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；c、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
d、模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
e、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。
模板使用后应按规定修整保存。
f、模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量。
g、模板采用M12拉螺栓加固，并配以大号蝶形卡紧固，拉螺杆按1000×500的间距布置，由于挡墙为毛石混凝土，其对拉螺栓一次使用。
B、浇筑砼a、砼搅拌砼的配合比通过试验确定，通过试验确定最佳的拌和程序；砼用0.8m3搅拌机搅拌，按试验确定的混凝土配料单进行配料，使用外加剂时，外加剂溶液均匀地配入拌合水中，砼搅拌时间不小于1.5分钟；砼拌和过程中及时检查以下内容：拌和物的均匀性，各种条件下最适宜的拌和时间，各种衡器具的准确性，搅拌机及叶片的摩损情况等，根据检查结果采取相应措施。
b、砼运输砼用农用拖拉机运送。
农用拖拉机运输砼时，行车保证平稳，在凹凸路段要减速，避免砼在运输过程中产生离析；砼运输经过的凹凸路段及时修整平顺，砼浆的倾泻高度控制在1.5米以内。
c、混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）b）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。
c）施工前应仔细检查模板、预埋件的紧固程度。
d、浇筑混凝土时应符合下列要求：a）混凝土浇筑应按一定厚度的，顺序和方向分层浇筑，分层浇筑厚度为50cm，在浇筑的同时按照设计比例加入毛石石料。
b）混凝土浇筑应连续进行。
埋石混凝土挡土墙施工方案设计
埋石混凝土挡土墙施工方案设计设计方案：1.挡土墙的设计：根据工程所在地的地质条件和土质情况，确定挡土墙的尺寸和形状。
一般情况下，挡土墙的高度一般不超过3米，顶宽和底宽之比约为1:32.材料准备：根据设计要求，准备好石头、混凝土、钢筋、模板等施工所需的材料。
石头应选用坚硬、质量好的石料，并经过筛分和清洗。
混凝土应按照设计强度标准配制。
3.地基处理：对挡土墙的地基进行处理，包括清理表面杂物、填平凹凸不平的地面和加固软弱的地基。
如发现地基存在明显不平整的情况，应进行机械处理，确保地基平整坚实。
4.基础施工：在地基上进行基础的施工，包括设置基础板或地梁，以增加挡土墙的稳定性和承载力。
基础的深度和宽度应根据挡土墙的高度和土质条件而定，通常深度为地表以下0.5米。
5.模板安装：按照挡土墙的设计要求，安装好模板。
模板应选用坚固、平整的材料，固定牢固，确保施工中不会变形。
6.钢筋安装：按照设计要求，在模板中设置好钢筋骨架。
钢筋的位置和间距应符合设计要求，并采取必要的措施确保钢筋的垂直度和水平度。
7. 石头填筑：将经过处理的石头，按照设计要求逐层填筑到挡土墙的模板内，每层石头的厚度不宜超过300mm。
填筑时应注意石头的均匀分布，避免出现空隙或过密的情况。
8.混凝土灌注：在石头填筑完成后，进行混凝土的灌注。
混凝土应根据设计要求进行配制，确保强度和坍落度适宜。
灌注时应用振动器加固混凝土，排出气泡和空隙，提高混凝土的密实性。
9.梁柱、冠梁设置：在混凝土刚刚开始凝固后，按照设计要求，在顶部设置横向梁柱和纵向冠梁。
梁柱和冠梁的尺寸和间距应符合设计要求，以增加挡土墙的稳定性和承载能力。
10.防渗层施工：挡土墙的背面应进行防渗层的施工，以防止土壤水分对挡土墙的侵蚀。
防渗层一般采用水泥砂浆涂抹或铺设防水材料的方式施工。
11.挡土墙顶部处理：对挡土墙的顶部进行处理，一般要求平整、防水和美观。
可以采用混凝土顶面、花岗石板铺设、草坪绿化等方式进行处理。
埋石混凝土挡土墙施工方案资料
埋石混凝土挡土墙施工方案资料一、前言挡土墙在工程施工中起到了重要的保障作用，其中埋石混凝土挡土墙作为常见的一种类型，在工程实践中得到了广泛应用。
本文将围绕埋石混凝土挡土墙的施工方案资料进行详细介绍，希望可以为相关从业人员提供一些参考。
二、挡土墙设计要点挡土墙设计需要考虑以下几个要点： - 土体稳定性分析 - 基础设计 - 壁体结构设计 - 埋石设计三、施工准备工作在进行埋石混凝土挡土墙的施工前，需要做好以下准备工作： 1. 确定施工图纸和设计要求； 2. 做好材料和设备的准备，包括水泥、石子、混凝土搅拌机等； 3. 安排专业施工人员； 4. 搭建施工场地和安全设施。
四、施工步骤1.清场和测量：清除施工场地杂物，进行测量确定挡土墙的位置和高度。
2.浇筑基础：按设计要求，在基础位置进行混凝土浇筑。
3.砌筑挡土墙壁体：按照设计图纸，进行挡土墙壁体的砌筑，注意保持墙体垂直度和水平度。
4.埋石设计：在挡土墙表面进行石子的填埋和整平，增加墙体的稳定性。
5.喷涂混凝土：对挡土墙表面进行喷涂混凝土，提高整体强度。
6.表面处理：对挡土墙表面进行光面或刷涂处理，美化墙面。
五、施工质量控制1.施工人员应该按照施工图纸和设计要求进行施工，确保每个环节的质量符合标准。
2.施工中发现问题及时处理，保证挡土墙的稳定性和安全性。
六、施工安全措施1.在施工现场设置明显的安全警示标志；2.施工现场应有专人负责安全监管；3.严格遵守相关安全操作规范，做好施工人员的安全培训。
七、施工经验总结通过前期准备充分、严格按照设计要求施工、严密把控质量和安全，埋石混凝土挡土墙的施工工作才能顺利进行。
同时，在施工过程中不断总结经验，不断改进施工技术和方法，以提高施工质量，确保挡土墙的稳定性和安全性。
八、总结埋石混凝土挡土墙作为一种常见的挡土墙类型，在工程实践中有着广泛的应用。
通过本文对埋石混凝土挡土墙的施工方案资料的介绍，希望可以为相关从业人员提供一些参考，使施工工作更加顺利和高效。
混凝土挡土墙专项施工方案(2篇)
混凝土挡土墙专项施工方案《建筑结构工程施工工艺标准》QCJJT-JS02-____《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-____《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-____；《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》；《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)；1.2其他挡土墙设计施工图及施工总说明，依据04J008图集相应参数和施工要求施工2.工程概况1、本工程混凝土挡土墙长____米，高度根据基础开挖至设计地基后量测确定，挡墙做法构造、排水及施工要求等参见04J008标准图集的相应技术参数进行施工；2、挡土墙截面尺寸及与其它主受力构件的连接方式：挡土墙截面依据设计选用图集相关参数执行；3、挡土墙各分项工程的做法特点及要求：挡土墙地基开挖及处理：土与石相结合的地基，开挖过程会出现局部过软，需要挖至坚硬的石质地基上，需嵌入岩层内＞300mm，承载力达到＞0.4MPa，挡墙基础有效埋置深度不小于1000mm,基槽开挖边坡放坡系数1:0.3至1:1之间，实际情况根据现场实际调整，操作面作业宽度每边____米，经相关部门及人员验收合格方能进行下道工序施工；模板工程：由于该断面上部呈梯形，基础呈不规则形状，采用钢模板不合模数，采用定型钢模板费用太高，为此选用木模板：即木质多层板与50100的木方配合钢管的体系结构。
钢筋工程：钢筋不同断面及同一断面钢筋规格型号多，内外侧配筋不同，施工中要求严格按图施工，重点是把内外两侧受拉受压钢筋不得放反。
混凝土工程：挡土墙要求为C25混凝土，要求设置泄水孔，孔眼尺寸为100㎜左右，孔眼间距____米，上下左右交错设置，最下一排泄水孔的出水口应高出地面300㎜；留设伸缩缝，每____米至____米一道，缝宽30㎜。
3.主要特点与施工难点混凝土挡土墙基础地质条件复杂(挡墙基础处于较陡斜坡下)，施工场地高差大，地基开挖施工堆土困难，开挖时需进行土方的机械转运。
混凝土挡土墙部分墙体较高，施工操作难度较大，支模及砼浇灌均应搭设操作平台和施工通道，混凝土表面不抹灰，要求达到清水效果。
埋石混凝土挡墙施工方案
××××××××××××××××××××××××××××××重建工程××××××××××××××××××××××××××××××项目部批准页审定：年月日校核：年月日编制：年月日××××××××××××××××××××××××××××项目部目录一、概述 (2)1.1、工程简介 (2)1.2、编制依据： (2)二、施工现场布置 (2)2.1、布置原则 (2)2.2、施工用水电及照明、通讯设施布置 (3)2.3、施工临时设施布置 (3)三、施工方案 (3)3.1、施工准备 (3)3.2、埋石混凝土挡墙施工方案 (4)3.2.1、定位放线 (4)3.2.2、基槽土方开挖 (4)3.2.3、模板及脚手架施工 (5)3.2.4、埋石混凝土挡墙浇筑及泄水管安装 (6)3.2.5、挡土墙后回填土 (8)3.2.6、回填厚度控制 (9)3.2.7、回填压实度检测 (9)3.3、工程难点及措施 (9)3.3.1、工程难点 (9)3.3.2、采取的措施 (9)四、施工进度计划 (11)五、质量保证措施 (11)5.1、材料技术要求 (11)5.2、质量保证措施 (12)5.3、埋石混凝土质量通病与预防措施 (14)5.4、质量检查 (14)六、安全保证措施 (15)6.1、安全措施 (15)6.2、危险源辨识、控制措施 (16)七.机械设备配置 (17)八.劳动力配置 (18)××××××××××35KV箱式变电站埋石混凝土挡墙工程施工方案一、概述1.1、工程简介×××××××××35kV箱式变电站位于四川省会东县新马乡麻栎村四队，变电站场平大致呈长方形，长71m，宽58m。
埋石混凝土挡土墙施工方案04807
5、埋石挡墙混凝土施工(1)工程概况本工程的C20埋石砼挡墙工程，桩号从B19+60C H B21 + 130全长1530米，挡墙定高程235.0米〜242.72米。
挡墙采用重力式挡墙，挡墙基础地基承载力标准值要求不小于110kpa,当遇有挡墙基础不满足要求时，应进行处理。
埋石率为15%。
埋石混凝土挡墙每隔10m 设一道伸缩沉降缝，缝宽20mm,缝内填沥青木板。
泄水孔呈梅花型布置，间距2米*2米，分两次浇筑成形，第一次浇筑高程0.8〜1.0m 以下挡墙基础，第二次浇筑基础顶面至挡墙顶面的墙身部分。
全段挡墙砼工程量约4300m3。
(2)砼施工程序施工准备-仓面处理-仓面验收-砼浇筑-砼养护(3)砼施工准备考虑现场施工条件复杂,为保证工程质量和进度挡墙砼采用商品砼,泵车输送至浇筑部位。
(4)砼配合比设计根据施工图纸对挡墙的强度要求和有关规范规定,进行砼配合比的设计,并在监理工程师在场的情况下进行砼配比试验试验结果报监理工程师批准。
(5)砼及埋石砼浇筑方法采用分段跳仓浇筑,分段按挡墙沉降缝分段,分仓按段每1.5 米高为一仓, 仓面浇筑分层连续浇筑，一次成型，每层厚度30〜50cm。
分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间,以防出现施工冷缝。
1)挡墙基础验收在挡墙基础开挖完,并经监理工程师验收合格后,立即进行砼回填浇筑。
2）模板模板采用定型钢模板，支撑采用内拉外撑方式固定。
内拉部分采用©6钢筋内拉，竖向分三排内拉，横向间距0.5 米。
外撑部分采用脚手架钢管支撑，竖向三排，横向间距0.5 米。
3）砼砼采用搅拌站集中拌制商品砼，罐车运到施工现场。
4）块石运输块石由运输车运至仓面附近，然后人工抬运入仓。
5）砼、埋石砼浇筑砼浇筑采用人工平仓，50型或75型插入式振捣器捣实；埋石砼的块石采用人工摆放，块石间距不小于5cm，块石与模板的距离不小于10cm，每层块石用砼填埋后才能进行下一层施工。
6）砼养护砼终凝后，及时覆盖草袋等隔热保温材料，并连续洒水养护到要求为止。
埋石混凝土挡土墙施工方案
尤溪县洋中镇新岭溪洋板桥至攀登桥段防洪堤“7.9”水毁修复工程施工组织设计编制单位: 福建东大建设有限公司编制日期：二○一六年十一月十五日目录一、工程概况 (3)二、工程规模 (3)三、管理人员及用工配置 (3)四、投入施工机械 (4)五、所需材料用量概算 (4)六、计划工期及工期安排 (4)七、施工布置 (5)八、施工方案 (5)九、进度计划保证措施 (15)十、施工质量保证措施 (16)十一、安全文明施工措施 (19)十二、文明施工保证措施 (20)一、工程概况尤溪县洋中镇新岭溪洋板桥至攀登桥段防洪堤“7.9”水毁修复工程：该项目洋板桥至攀登桥段总长：213.4m。
采用断面为复式断面，结构形式20年一遇洪水高程下采用C20埋石砼并设计置亲水步道平台；20年一遇洪水高程上采用回填砂砾石草皮护坡。
二、工程规模三、管理人员及用工配置1、项目经理：刘永清2、技术负责人：阙耀登3、测量负责人：谢龙强4、材料员：陈健华5、质量员：吴光辉6、安全员：蒋立德7、混凝土工：２0人（两个班）8、模工、架子工：１５人四、投入施工机械1、挖掘机1台（JS220）、装载机1台（LG850），用于基槽土石方清挖及浇筑砼投料；2、混泥土搅拌机机1台，供混泥土搅拌用；3、振捣棒3台，振捣混泥土用；4、小型装载机1台，供搅拌混泥土进料用；５、运输车5辆，土石方运输和材料运输使用；五、所需材料用量概算（一）主材概算量1、普通硅酸盐水泥：约1000吨；2、河砂：3000m3；3、碎石：4000m3；4、片石：1000m3；（二）辅助材料概算量1、木模板：3282m2；2、Φ75PVC管500m；六、计划工期及工期安排计划总工期历时６0天，施工时间段为2016年11月15日至2017年1月14日；1、基槽清挖时间：计划15天，2016年11月15日至2016年11月30日；2、埋石砼挡墙浇筑时间：计划31天，2016年12月1日至2016年12月31日；3、埋石挡土墙台背回填时间：计划7天，该工期不占主施工工期，随挡土墙浇筑成型后穿插作业；4零星工程：计划14天，2017年1月14日至2017年1月14日；5、以上总工期６0天是不含各工序之间的平行或交叉作业时间；七、施工布置1、本工程已经完成了“三通一平”、通水、通电、通路、场地平整；（施工用电为自发电）2、场地布置：搅拌机已安装到位，可正常运行；料场设在场平上（堆放砂、水泥、石子）；石料分两地堆放，即挡墙正前面场平；3、辅助材料堆放在挡墙前面场平上，以方便施工。
埋石混凝土挡土墙施工组织设计
5、埋石挡墙混凝土施工(1)工程概况本工程的C20埋石砼挡墙工程，桩号从B19+600～B21+130全长1530米，挡墙定高程235.0米～242.72米。
挡墙采用重力式挡墙，挡墙基础地基承载力标准值要求不小于110kpa，当遇有挡墙基础不满足要求时，应进行处理。
埋石率为15%。
埋石混凝土挡墙每隔10m设一道伸缩沉降缝，缝宽20mm，缝填沥青木板。
泄水孔呈梅花型布置，间距2米*2米，分两次浇筑成形，第一次浇筑高程0.8～1.0m以下挡墙基础，第二次浇筑基础顶面至挡墙顶面的墙身部分。
全段挡墙砼工程量约4300m3。
(2)砼施工程序施工准备→仓面处理→仓面验收→砼浇筑→砼养护(3)砼施工准备考虑现场施工条件复杂，为保证工程质量和进度挡墙砼采用商品砼，泵车输送至浇筑部位。
(4)砼配合比设计根据施工图纸对挡墙的强度要求和有关规规定，进行砼配合比的设计，并在监理工程师在场的情况下进行砼配比试验试验结果报监理工程师批准。
(5)砼及埋石砼浇筑方法采用分段跳仓浇筑，分段按挡墙沉降缝分段，分仓按段每1.5米高为一仓，仓面浇筑分层连续浇筑，一次成型，每层厚度30～50cm。
分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间，以防出现施工冷缝。
1)挡墙基础验收在挡墙基础开挖完，并经监理工程师验收合格后，立即进行砼回填浇筑。
2)模板模板采用定型钢模板，支撑采用拉外撑方式固定。
拉部分采用φ6钢筋拉，竖向分三排拉，横向间距0.5米。
外撑部分采用脚手架钢管支撑，竖向三排，横向间距0.5米。
3）砼砼采用搅拌站集中拌制商品砼，罐车运到施工现场。
4）块石运输块石由运输车运至仓面附近，然后人工抬运入仓。
5）砼、埋石砼浇筑砼浇筑采用人工平仓，50型或75型插入式振捣器捣实；埋石砼的块石采用人工摆放，块石间距不小于5cm，块石与模板的距离不小于10cm，每层块石用砼填埋后才能进行下一层施工。
6）砼养护砼终凝后，及时覆盖草袋等隔热保温材料，并连续洒水养护到要求为止。
埋石砼挡墙工程施工方案
本工程为某住宅小区围墙，位于小区北侧，总长度约500米，高度约2.5米。
挡墙基础采用埋石砼结构，墙体采用C20砼，基础及墙体施工均采用机械化作业。
二、施工准备1. 材料准备（1）石料：选用强度等级不小于C30的碎石，粒径不大于40mm，石料质量应符合国家标准。
（2）水泥：选用符合国家标准的水泥，强度等级不小于32.5MPa。
（3）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%，细度模数在2.5-3.0之间。
（4）水：采用生活用水，水质应符合国家标准。
2. 施工设备（1）挖掘机：用于基础开挖。
（2）混凝土搅拌站：用于混凝土搅拌。
（3）混凝土泵车：用于混凝土浇筑。
（4）振捣器：用于混凝土振捣。
（5）水准仪：用于测量。
三、施工工艺1. 基础开挖（1）根据设计图纸，确定基础开挖范围和深度。
（2）采用挖掘机进行基础开挖，确保基础开挖深度符合设计要求。
（3）将开挖出的土方运至指定地点。
2. 基础施工（1）在基础开挖完成后，对基础表面进行平整处理。
（2）根据设计图纸，设置基础钢筋，并进行绑扎。
（3）采用混凝土搅拌站搅拌混凝土，搅拌均匀后，采用混凝土泵车将混凝土浇筑至基础模板内。
（4）采用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
（5）混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
3. 墙体施工（1）在基础养护完成后，根据设计图纸，设置墙体钢筋，并进行绑扎。
（2）采用混凝土搅拌站搅拌混凝土，搅拌均匀后，采用混凝土泵车将混凝土浇筑至墙体模板内。
（3）采用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
四、质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合国家标准，并对材料进行抽样检验。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 混凝土强度：对混凝土进行强度检验，确保混凝土强度符合设计要求。
4. 模板安装：确保模板安装牢固，防止混凝土浇筑过程中发生变形。
五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
埋石混凝土挡土墙施工方案及工艺方法
埋石混凝土挡土墙施工方案及工艺方法一：正文:一、施工准备工作1. 工程概况描述挡土墙施工的具体工程概况，包括项目名称、地点、规模等。
2. 设计文件准备收集并准备相关的设计文件，包括挡土墙的结构图纸、设计说明书等。
3. 施工人员组织安排施工队伍，并确定每个工种的人数和工作安排。
二、材料及设备准备1. 材料准备列出所需的材料清单，并说明每种材料的数量和规格。
2. 设备准备列出所需的施工设备清单，并进行设备检查和维护。
三、施工步骤1. 打地基详细介绍挡土墙的地基施工步骤，包括土方开挖、基坑处理等。
2. 混凝土承台施工描述挡土墙的混凝土承台施工工艺方法，包括模板安装、混凝土浇筑等。
3. 石材铺设介绍挡土墙的石材铺设工艺方法，包括石材选材、石材铺设等。
4. 石材固定和填缝说明挡土墙石材固定和填缝的方法，包括胶粘剂的选择和使用等。
5. 套筒井和防渗排水介绍挡土墙套筒井和防渗排水系统的施工方法，包括井筒安装和排水设施设置等。
四、施工注意事项1. 安全事项强调挡土墙施工过程中的安全措施，包括穿戴防护设备、施工现场的警示标志等。
2. 施工质量控制提出挡土墙施工过程中的质量控制要求，包括施工记录的填写和检验的方式等。
附件:1. 挡土墙结构图纸提供挡土墙结构的详细图纸。
2. 挡土墙设计说明书提供挡土墙设计的详细说明。
法律名词及注释:1.《建筑法》建筑工程相关的法律法规。
2. 《施工安全法》施工现场安全管理的法律法规。
二：正文:一、施工准备工作1. 工程概况描述混凝土挡土墙施工的项目概况，包括施工地点、尺寸规格等。
2. 设计文件准备收集并准备挡土墙的设计文件，包括结构图纸、设计说明书等。
3. 施工队伍组织安排施工人员和协调各个工种之间的工作安排。
二、材料及设备准备1. 材料准备列出挡土墙施工所需的材料清单，并说明每种材料的数量和规格。
2. 设备准备列出挡土墙施工所需的设备清单，并进行设备检查和维护。
三、施工步骤1. 打地基详细介绍挡土墙地基的施工步骤，包括土方开挖、基坑处理等。
埋石混凝土挡土墙施工方案及工艺方法
埋石混凝土挡土墙施工方案及工艺方法一、施工工艺流程施工准备→测量放线→人工基槽开挖→基槽验收封底→二次测量放线→支模（对拉螺栓加固）安装泄水孔→浇筑混凝土并人工摆块石→拆除模板→养护→做滤水层→人工回填夯实。
二、施工方法要点1、施工场地准备测量放线，定出中心线及开挖边界线。
清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物；在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
2、基槽开挖土方采用人工开挖，石方用风镐人工凿打，将挖出的土方及石渣人力运至基槽外5米以上堆放，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段约15～20米。
开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下进行人工检底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。
严格按照规定进行槽边放坡，对有塌方情况应安装档土板或将基槽上方土方卸载。
3、基础施工块石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，严格控制混凝土的配合比，中块石的掺量控制在15%。
块石用人工摆放，分散布置。
采用振动棒进行振捣，振捣密实，振捣过程中快插慢抽。
无漏振，无蜂窝麻面等。
浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生收缩开裂。
在块石浇筑过程中，现场取样制作试件，标准养护28天后送中心试验室检测。
4、测量放线基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。
5、模板安装模板采用钢模板，禁止使用有缺角、破损的模板。
保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。
具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
模板的接缝不得漏浆；在浇筑前应检查模板的完好性。
模板与的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。
模板使用后应按规定修整保存。
模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证面的观感质量。
模板采用M12对拉螺栓加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000×500的间距布置，由于挡墙为毛石混凝土，其对拉螺栓一次使用。
埋石混凝土挡土墙施工方案及流程
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混凝土挡土墙施工方案(二篇)
混凝土挡土墙施工方案1、工程概况本工程主要是挡墙砼工程，桩号从K0+000～K0+899.88和K1+164.88～K1+230，全长___米，挡墙定高程___米～___米。
挡墙采用衡重式挡墙，挡墙基础嵌入中风化基岩最小部位不小于___米，沉降缝每___米一道，泄水孔呈梅花型布置，间距___米______米，高程208以下挡墙基础采用C20砼与基础一同浇筑，高程___米以上采用C20埋石浇筑砼，砼中填埋块石厚度不小于15cm，其填充量不超过砼体积的___%，全段砼工程量约145300立方米。
2、砼施工程序施工准备→仓面处理→仓面验收→砼浇筑→砼养护3、砼施工准备砼施工准备主要包括拌和站的配置，原材料的选取和砼配合比设计等。
3.1．砼拌和站的配置根据现场地形，并结合工程的时间需要，将砼拌和站集中设置在K0+000～K0+100段回填路堤上，顶面高程为___米。
为了满足砼浇筑强度，配备___台JS750双卧轴强制式搅拌机，___台LSY___米螺旋输送机和___台ZL50C轮式装载机，其生产特性如下：3.1.1．拌和站设计能力40立方米每小时。
3.3．砼配合比设计根据施工图纸对挡墙的强度要求和有关规范规定，进行砼配合比的设计，并在监理工程师在场的情况下进行砼配比试验试验结果报监理工程师批准。
4．砼及埋石砼浇筑方法采用分段跳仓浇筑，分段按挡墙沉降缝分段，分仓按段每___米高为一仓，仓面浇筑分层连续浇筑，一次成型，每层厚度30～50cm。
分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间，以防出现施工冷缝。
4.6.砼养护砼终凝后，及时覆盖草袋等隔热保温材料，并连续洒水养护到要求为止。
5．砼施工要求5.1．砼浇筑要求5.1.1．任何部位的混凝土在浇筑前，均需将该部位的混凝土浇筑配料单报监理工程师批准。
5.1.8.4．振捣时间应有一定限度，达到满意的密实度即可，不能使混凝土产生离析，表面出现泌水或有多余灰浆出现时，应停止振捣。
埋石混凝土挡土墙施工方案及工艺方法
埋石混凝土挡土墙施工方案及工艺方法石混凝土挡土墙是一种常见的挡土结构，它的施工方案和工艺方法可
以分为以下几个步骤：
1.前期准备：确定挡土墙的位置和尺寸，并进行场地平整和清理。
根
据设计要求，确定挡土墙的坡度和坡高。
2.埋设基础：开挖基坑，确保基坑的底部平整，并进行基础填筑，一
般使用混凝土作为基础材料。
基础的尺寸和深度需要根据设计要求进行确定。
3.埋设排水系统：在挡土墙的背面设置排水系统，用于排出背后积水。
排水系统可以包括排水沟、排水管等，以确保挡土墙的稳定性。
4.墙体施工：首先，在基础上进行砌筑石头。
石头的选择应根据设计
要求和工程实际情况进行选择，一般采用大体积的坚硬石材。
石块之间要
用水泥黏合剂粘合，保证墙体的牢固性。
5.地锚的设置：地锚是用来增加挡土墙的稳定性，防止其发生滑移或
坍塌的结构。
地锚一般采用钢筋混凝土材料，嵌入土壤中，与挡土墙相连。
地锚的数量、深度和间距需要根据设计要求进行确定。
6.后期处理：挡土墙砌筑完毕后，对其进行养护和修整。
在挡土墙表
面进行清理，并进行防水处理。
对于石材表面，可以进行清洗和涂抹防水
材料，以增加挡土墙的防水性能。
以上是石混凝土挡土墙的施工方案和工艺方法的基本步骤，但具体的
施工方案和工艺方法还需根据具体工程的情况进行调整和确定。
同时，施
工过程中要注意安全，遵守相关的施工规范和要求。
4#渣场埋石混凝土挡墙施工方案
4#渣场埋石混凝土挡墙施工方案1、工程概述根据设计图纸要求，4#渣场挡渣墙采用C15埋石混凝土挡墙结构。
主要施工项目有：土石方明挖、土石方回填、大块石抛填、C15埋石混凝土挡墙、PVC排水管、复合土工布反滤、浆砌石排水沟等。
4#渣场挡墙主要工程量如表1－1。
表1-1 主要工程量表2.施工布置根据已形成的地形，进行4#渣场混凝土浇筑施工布置。
在2#钢桥上游处约200m靠近山坡处布置水泥库房、砂石堆料场、两台JDY350拌合机。
原材料运输由2#钢桥运至现场。
混凝土运输使用场内临时道路。
施工道路及混凝土输送布置见总平面布置图。
2.3施工水、电布置1、混凝土施工用水主要是用于混凝土拌合及养护，直接在河道抽水。
2、施工用电主要用于施工拉模钢筋焊接、照明、混凝土浇筑等，直接在2#施工支洞场地安表接线。
3、主要施工方法3.1土石方开挖3.1.1 开挖原则①严格按照施工图纸和监理人的指示进行开挖。
②基础和岸坡使用机械开挖的边坡，应留有修坡余量，再用人工修整，并满足施工图纸要求的坡度和平整度。
③开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
④在沿河岸岸边弃土时，应防止弃渣引起河道堵塞。
3.1.2 土石方开挖施工方法土石方开挖采用CAT320D液压反铲自上而下分层开挖。
开挖渣料用于修筑挡墙混凝土施工用的施工道路。
3.1.3 渣场挡墙基坑排水处理挡墙基坑开挖后，安装5.5KW潜水泵进行基坑排水，保证混凝土浇筑时，基坑无积水。
3.2埋石混凝土模板施工3.2.1模板制作渣场埋石混凝土挡墙采用组合钢模板施工。
组合钢模板包括P3015、P2015、P1015平面模板和阴阳角模，连接件采用标准扣件“U”型卡，模板支撑采用Φ48钢管、Φ24可拆卸式套筒螺杆和拉筋固定，拆模后表面不留钢筋头，拉模筋孔采用预缩砂浆及时填补。
局部补缝采用现立木模，面板为2.8cm厚松木或杉木板，支撑采用5cm×10cm方木。
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××××××××××××××××××××××××××××××重建工程××××××××××××××××××××××××××××××项目部批准页审定：年月日校核：年月日编制：年月日××××××××××××××××××××××××××××项目部目录一、概述 (3)1.1、工程简介 (3)1.2、编制依据： (3)二、施工现场布置 (4)2.1、布置原则 (4)2.2、施工用水电及照明、通讯设施布置 (4)2.3、施工临时设施布置 (5)三、施工方案 (5)3.1、施工准备 (5)3.2、埋石混凝土挡墙施工方案 (6)3.2.1、定位放线 (6)3.2.2、基槽土方开挖 (7)3.2.3、模板及脚手架施工 (9)3.2.4、埋石混凝土挡墙浇筑及泄水管安装 (11)3.2.5、挡土墙后回填土 (14)3.2.6、回填厚度控制 (15)3.2.7、回填压实度检测 (16)3.3、工程难点及措施 (16)3.3.1、工程难点 (16)3.3.2、采取的措施 (16)四、施工进度计划 (19)五、质量保证措施 (19)5.1、材料技术要求 (19)5.2、质量保证措施 (21)5.3、埋石混凝土质量通病与预防措施 (24)5.4、质量检查 (25)六、安全保证措施 (26)6.1、安全措施 (26)6.2、危险源辨识、控制措施 (29)七.机械设备配置 (30)八.劳动力配置 (31)××××××××××35KV箱式变电站埋石混凝土挡墙工程施工方案一、概述1.1、工程简介×××××××××35kV箱式变电站位于四川省会东县新马乡麻栎村四队，变电站场平大致呈长方形，长71m，宽58m。
该工程修建完成后由于自然灾害原因引起挡土墙垮塌，导致部分设施损毁，影响变电站正常运行，为尽快恢复变电站正常运行需对已损毁的设施进行修复。
1.2、编制依据：1.施工招标文件中要求的相关行业标准；2.《建筑结构制图标准》GB/T50105-20013.《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-20014.《建筑抗震设防分类标准》GB50223-20085.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006版)6.《建筑抗震设计规范》GB50011-20107.《建筑地基基础设计规范》GB50007-20118.《砌体结构设计规范》GB50003-20119.《混凝土结构设计规范》GB50010-201010.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-111.设计文件及施工图纸；勘察单位提供的地质资料二、施工现场布置2.1、布置原则结合本工程的施工条件，施工环境及施工特点，本工程施工布置按以下原则进行：1、利于施工、方便生活、便于管理、体现精简适用。
2、临建设施不能影响工程的施工，规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划，力求满足工程施工需要。
3、各种施工场地及临建设施均按有关要求配置能满足要求的环保设施和消防设施。
2.2、施工用水电及照明、通讯设施布置1、施工用水、用电：施工期间的用水从山坡沟渠引水点用水管上接入，施工用电从现有变电站站用电变压器上接入施工现场。
2、施工照明：施工现场采用220V的照明线路，照明用500~1000碘钨灯，施工中严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ4-88。
根据需要的各施工场地最低照明满足要求。
3、通讯：对内、外联系采用移动电话（每个施工管理人员配置一个）。
2.3、施工临时设施布置1、临时拌合系统：由于施工场地狭小，计划将临时拌合系统和砂石料堆场设置在控制房和挡墙之间，为了安全考虑，搅拌系统和挡墙之间要留出一定的安全距离，拌合系统布置原则即在不影响场内交通情况下为方便施工可灵活布置。
2、临时生活用房：根据施工场地需要，需将临时生活用房设置在变电站外，根据需求在不影响文明施工和安全的前提下灵活安排。
三、施工方案3.1、施工准备开工手续办好之后，立即组织人员、机械进场，并对入场人员作好安全技术交底。
机械、设备、机具等合理调配，合理安排，以确保施工进度和施工质量。
进场后先确定现场工作界线，根据设计提供的测量基准点放出施工边界线，采用警戒绳将施工区围起来。
然后采用反铲、和人工配合将垮塌部分挡墙的石头进行清理和妥善堆放，并将挡墙基础清理到位。
在清场及拆除工作完成，由监理工程师验收合格后，组织测量队对线路及地面标高进行复测，现场放出挡土墙开挖区具体位置，标明其轮廓。
开挖前在开挖区外围沿线人工或反铲开掘临时截排水沟，用于下雨时排水。
截排水沟与自然排水设施相联通，施工期间对排水沟渠随时清理，保持施工场地处于良好的排水状态，以防受冲刷、淤积。
3.2、埋石混凝土挡墙施工方案3.2.1、定位放线基坑开挖前，用石灰粉放撒出基坑的开挖边线，并在临近位置打入水平桩，在水平桩上标记出开挖深度。
挡土墙基坑宽均为6.6～7.1m，深均为9～10m。
开挖时根据基槽地下水位情况处理基槽，如无明显出现地下水，将基槽按设计要求尺寸平整夯实即可；如预见地下水较高将涌入基槽，可沿基坑两边分别加宽开挖300mm，作为预留施工工作面和集水井、排水明沟布设位置，以便及时将水排走。
3.2.2、基槽土方开挖采用挖掘机沿已经放好的边线从东西面至南北面依次进行开挖，开挖时按照设计图的要求分台阶进行，从高处逐层开挖。
挖掘机开挖的土方沿基槽两侧堆放，土方堆放时要距离基槽边坡2米以上，多余的土方或者基槽两边不能堆放土方部位的土采用自卸车运往弃渣场。
为保证槽内施工安全，开挖时基槽按规范要求进行放坡，同时槽内应留有50～80cm的作业空间。
机械开挖至设计基底标高以上预留200mm，再由人工根据预留高差进行加深和平整达到设计基底深度，以防止基底土层受扰动。
现场设一个土方车辆调度总指挥，负责整个协调，各个区域再设技术人员、测量人员跟班作业，确保现场施工有序进行。
土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工，采取应急抢救措施，并通知监理人。
必要时，应按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
开挖过程中指派专人经常校核测量开挖平面位置、水平标高、边坡坡度等是否符合设计要求，。
挡土墙基槽土方开挖完成后经设计、勘察、监理、施工单位共同进行验槽，验收合格后，进行下一道工序。
场地与边坡修整后的允许误差应符合3—1的要求。
表3-1 边坡及场地允许误差断面尺寸不小于设计每100m三处3.2.3、模板及脚手架施工模板支撑系统的选用；模板：以定型钢模板为主，局部采用木模拼装。
支撑系统：钢管脚手架、木方支撑。
1、模板施工保证项目：①保证结构放坡位置准确，各断面尺寸及相关位置正确。
②具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇混凝土的重力或侧压力、冲击力以及其它施工荷载。
③模板平整度、垂直度符合本工程的要求，接缝严密。
④拆卸时间必须保证结构安全。
本工程预埋件和预留孔洞，在支模前各专业对本专业的孔洞负责留设，保证位置、数量、尺寸正确。
模板安装后对于小于2mm缝直接用胶带纸贴严，对于大于2mm 拼缝选用配制的腻子嵌缝，再贴胶带纸。
板面处理：面板上模前涂刷脱模剂，涂刷要均匀，不宜厚，最好一次刷面。
模板施工安全技术措施①支模过程中应遵守安全操作规程。
如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。
拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。
②拆外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒覆的措施。
2、脚手架施工保证项目：本工程从主体施工开始就采用ф48×3.5扣件钢管双排脚手架，四周采用密目网封闭，主体施工室内采用满堂脚手架，主要用于支模，钢筋绑扎，混凝土浇筑、砖砌筑。
脚手架搭设拆除的主要重点：①地基处理：沿建筑物四周用宽2.0m厚100mm的C20混凝土进行场地固化，立杆下垫5cm厚30cm×30cm木板，并设扫地钢管。
②立杆离墙约30cm，内外热电厂立杆间距1.2m，大横杆，小模杆间距增为0.95m，并要求交错发放于立杆内外侧面。
③剪撑在每排脚手架两端必须设置，并根据脚后架的长度设计轩1-3道，以保证整个脚手架不变形。
④脚手架的操作层不得超过两层，严禁堆放石料在架子上，可将内外脚手架通过顶部钢管链接成一个整体。
⑤拆除要自上而下，按先搭后拆的原则拆除，拆除过程要均衡，严防因高差而引起架子倒塌。
3.2.4、埋石混凝土挡墙浇筑及泄水管安装埋石混凝土挡土墙基础及墙身采用C25埋石混凝土浇筑。
基础浇筑前，应先检查基坑的尺寸和标高，清除杂物，平整夯实基槽槽底（采用立式电动打夯机机夯两遍），确保槽底不得有较大的突起。
接着进行基础放线，拉上准线放出基础轴线及边线，挡墙应分层浇筑，分层浇筑高度为100～150cm。
石料应选用粒径在30cm内的毛石，毛石应冲洗干净不得大量含土，埋石率应为15%。
浇筑墙身时，墙身长方向按图纸要求挡墙应分缝，分缝距离15m。
缝宽20mm，沥青麻筋塞缝,填缝深度不小于15cm 挡土墙墙身设两排PVC泄水管，管口直径为100mm，每排泄水管沿挡土墙长度方向间距2.0m排列，沿高度方向间距2.0m排列，梅花形布置，按5％坡度预埋在墙身内。
第一道泄水管布置在距自然地面35mm处，之后的泄水管按上述要求进行布置。
墙后设碎石滤水层，厚550mm，宽度为500mm，墙后泄水孔下设粘土夯实隔水层，厚300mm，宽度同墙后填土的宽度；挡土墙后填土采用原土（碎石土），填土内不得混有有机物或其它杂物。