重力除尘器设计

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高炉重力除尘器课程设计

高炉重力除尘器课程设计

高炉重力除尘器课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解高炉重力除尘器的基本原理及其在冶金工业中的应用。

2. 学生能够掌握高炉煤气除尘过程的相关参数,如粉尘颗粒大小、沉降速度等。

3. 学生能够描述高炉重力除尘器的结构组成及其功能。

技能目标:1. 学生能够运用物理和化学知识分析高炉煤气中粉尘的沉降规律。

2. 学生通过实例分析和问题解决,提高工程设计能力,能够设计简单的重力除尘系统。

3. 学生通过小组合作,提高交流与协作能力,能够共同完成重力除尘器模型的制作。

情感态度价值观目标:1. 学生能够认识到环保设备在工业生产中的重要性,增强环保意识。

2. 学生通过学习重力除尘技术,激发对工程技术的兴趣,培养创新精神和实践能力。

3. 学生在课程学习过程中,培养科学态度和严谨的工作作风,尊重工程实践中的客观规律。

本课程针对高中年级学生设计,以实际应用为导向,结合物理和化学知识,旨在帮助学生建立理论与实践相结合的学习观念。

课程注重培养学生的实际操作能力和解决实际问题的能力,同时通过小组合作等形式,提升学生的团队协作和沟通表达能力。

课程目标的设定旨在使学生能够充分理解高炉重力除尘器的工作原理,提高学生的环保意识和工程实践技能。

二、教学内容本章节教学内容主要包括:1. 高炉煤气除尘基本原理:介绍高炉煤气中粉尘的产生、粉尘的特性以及除尘的基本方法。

- 教材章节:第3章“高炉煤气净化技术”,第1节“高炉煤气除尘基本原理”。

2. 高炉重力除尘器结构与工作原理:讲解重力除尘器的结构组成、工作流程及其在冶金工业中的应用。

- 教材章节:第3章“高炉煤气净化技术”,第2节“重力除尘器结构与工作原理”。

3. 高炉煤气除尘参数计算:分析粉尘颗粒大小、沉降速度等参数的计算方法。

- 教材章节:第3章“高炉煤气净化技术”,第3节“高炉煤气除尘参数计算”。

4. 重力除尘器设计与制作:以小组合作形式,指导学生设计简单的重力除尘系统,并进行模型制作。

重力除尘器的工作原理

重力除尘器的工作原理

重力除尘器的工作原理
重力除尘器的工作原理与传统的除尘器有所不同,它是利用重力的原理,以倾斜或垂直的形式,使粉尘真空吸到重力除尘器的容器底部,再由容器的出口处排出空气,从而达到除尘的目的。

具体来说,重力除尘器的工作原理是:烟气进入重力除尘器时,由于重力加速的作用,烟气中的颗粒物被减速,使其随着烟气流向重力除尘器的容器底部;而烟团紊乱的惯性,使颗粒物容易和粉尘结合,从而更容易被重力吸附到重力除尘器的容器底部 ;其后,由于重力作用,粉尘会继续向容器底部堆叠积累,不断向下流动;最后,当烟气流经重力除尘器的出口处时,粉尘颗粒物和烟气一起从出口处排出,达到了彻底的除尘效果。

(二)重力除尘器的优点
1、重力除尘器非常经济实惠,特别是在处理大量废气和烟气的时候,使用重力除尘器能够更大有助于降低投资成本和安装成本;
2、重力除尘器的运行费用非常低,特别是在大规模处理废气的时候,重力除尘器能够大大降低运行费用;
3、重力除尘器设备的安装和拆卸非常方便;
4、重力除尘器的清洁、维护也非常简单;
5、重力除尘器除尘效率非常高,一般可以实现排放污染物达到国家标准要求。

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粮食工程技术《第四章第三节 重力沉降室和惯性除尘器》

粮食工程技术《第四章第三节  重力沉降室和惯性除尘器》

第三节重力沉降室和惯性除尘器一、重力沉降室1重力沉降室的特点重力沉降室是一种原理、结构都简单的除尘器,它是依靠在特定环境中粉尘受到的地球引力作用即粉尘自身的重力作用从气流中别离粉尘的。

重力沉降室具有以下性能特点。

〔1〕适合于别离气流中粒径在50~100m以上的粉尘。

〔2〕能耗低,阻力一般在50~2021uf =g(ρs−ρa )d s218μu0u0t1=ℎu fu f——粉尘颗粒的沉降速度,m/ s②粉尘在沉降室内的停滞时间t2=Lu0〔4-13〕式中:t2——粉尘在沉降室内的停滞时间,s;L——沉降室长度,m;u0——粉尘颗粒的水平运动速度,m/ s③粉尘沉降下来不被气流带走的条件,即重力沉降室粉尘别离的条件t1≤t2〔4-14〕即:ℎu f ≤Lu0〔4-15〕式〔4-15〕说明,只有沉降时间不大于停滞时间,粉尘在沉降室内才可能沉降到沉降室底部,使得粉尘从气流中别离出来,这就是重力沉降室粉尘别离的原理。

3重力沉降室的设计:沉降室处理风量为Q,粉尘粒径为d,密度为ρ,温度为常温2021空气的动力黏性系数μ=×10uf u f u0L≥u0u fℎB=Oℎu0;h——沉降室高度,m;Q——沉降室处理风量,m³/s。

由此计算出了沉降室的最小尺寸〔长、宽、高〕,可根据实际条件和所处位置等因素确定重力沉降室的实际尺寸大小,即在计算的长、宽、高等尺寸上按实际空间大小进行调整。

重力沉降室图4-1 重力沉降室粉尘别离的原理图的灰斗、排灰装量、进出风管道等可根据实际要求设计制作。

在实际制作时,重力沉降室的灰斗、排灰装置必须密闭、不漏风。

将式〔4—11〕代入式〔4—16〕,可计算出现有的重力沉降室能够100%别离的最小粉尘粒径d。

smind smin≥√18μℎu0g(ρs−ρa)L〔4-16〕4.重力沉降室的应用〔1〕重力沉降室的结构重力沉降室的结构主要由进气口、室体、出风口、灰斗和出灰装置等局部组成。

4000吨每天水泥回转窑烟气除尘工程设计

4000吨每天水泥回转窑烟气除尘工程设计

本科毕业设计(论文)4000t/d水泥回转窑烟气除尘工程设计学院环境科学与工程学院专业环境工程年级班别 20XX级(X)班学号 310X008XXX学生姓名 XXX指导教师 XX20XX年 X 月设计总说明设计任务由来:为了控制水泥工业的大气污染物排放,促进水泥工业产业结构调整,国家环境保护总局组织中国环境科学研究院、合肥水泥研究设计院、中国材料工业科工集团公司起草了新的《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)。

水泥回转窑窑尾是水泥生产环节中粉尘排放量最大的排放点,窑外分解窑尾烟尘浓度为60g/m3~80g/m3,这一环节的污染物成分复杂,除粉尘、烟尘外,还有二氧化硫、氮氧化物、氟化物等有害气体,而粉尘对大气污染最为严重。

设计依据标准:现有生产线工艺、操作方式及其有关技术资料、文件资料;广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)《水泥工业污染物排放标准》(GB4915-85)回转窑有关技术参数如下:水泥产量:4000吨/天;烟气温度:45~200℃;烟气含尘浓度:5000~30000mg/Nm3;烟气湿度:5%~15%。

设计原则:1)设计中要认真贯彻国家的经济建设方针、政策。

2)应充分考虑资源的充分利用。

3)选用的技术要先进适用。

4)工程设计要坚持安全可靠、质量第一的原则。

5)坚持经济合理原则6)必须遵循国家有关环境保护法律、法规,合理开发和充分利用各种自然资源,严格控制环境污染,保护和改善生态环境7)建设项目需要配套建设的环境保护设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

8)必须遵守污染物排放的国家标准和地方标准。

9)应当在建设项目中采用能耗物耗小、污染物产生量少的清洁生产工艺。

关键词:水泥回转窑,烟气,除尘specificationIn order to control the cement industry the air pollutant emissions, the promotion cement industry industrial structure adjustment, Country Environmental protection Bureau organized China Environmental science Research institute, Hefei Cement Research Design institute, Chinese Material Industry Science and industry Group Company to draft newly "Cement industry Air pollutant Emissions Standard" (GB4915-2004).The cement rotary kiln kiln tail is in the cement production link the dust withdrawal biggest emission point, outside the kiln decomposes the kiln tail mist and dust density is 60g/m3~80g/m3, this link pollutant ingredient is complex, except outside dust, mist and dust, but also has the sulphur dioxide, the nitrogen oxide compound, the fluoride and so on the noxious gas, but the dust is most serious to the air pollution.design standardExisting production line craft, operating mode and related technical data, document material Guangdong Province "Air pollutant Emissions Limiting value" (DB44/27-2001)"Industrial enterprise Designs Hygienic Standard" (TJ36-79)"Cement industry Pollutant Emissions Standard" (GB4915-85)The rotary kiln related technical parameter is as follows:Cement output: 4000 tons/days;Haze temperature: 45~400℃;The haze contains the dust density: 5000~30000mg/Nm3;Haze humidity: 10%~20%design philosophy1) In the design must implement national earnestly the principles of national economy, the policy.2) Should consider the resources fully the full use.3) Selects the technology must be suitable advanced.4) The engineering design needs to persist safely reliable, the quality first principle.5) Persists the economical reasonable principle6) Must follow the country related environmental protection law, the laws and regulations, thereasonable development and uses each natural resource fully,Strict control environmental pollution, protection and improvement ecological environment7) The items of basic construction need to form a complete set the construction environmental protectionfacility, must simultaneously design with the principal part of a project, simultaneously construct, simultaneously goes into production the use.8) Must observe the pollutant emissions the national standards and the place standard.9) Must use the energy consumption material and energy consumption slightly in the items of basic construction, the pollutant has the quantity few clean production craft.Key word:Cement rotary kiln, haze, dust removal目录1 概述 (1)1.1 水泥工业污染及特征 (1)1.2 水泥厂回转窑粉尘污染治理 (1)1.3 水泥厂基本情况 (5)2 水泥厂回转窑除尘设备的选择 (6)2.1 水泥厂回转窑粉尘特点及烟气条件 (6)2.2 除尘器选用 (6)2.2.1 除尘器的选择要点 (6)2.2.2 除尘器的选用原则 (7)2.2.3 除尘器的选择 (8)3 脉冲布袋除尘器的选型计算和设计 (11)3.1设计依据 (11)3.1.1设计依据标准 (11)3.1.2设计内容 (11)3.2 脉冲布袋除尘器的选型计算 (12)3.2.1 除尘系统初步设计方案 (12)3.2.2 脉冲布袋除尘器相关技术及参数选择 (12)3.2.3系统工艺流程设计 (14)3.2.4主要设备能力计算 (15)4 脉冲布袋除尘器的保温与防腐 (19)5 脉冲布袋除尘器的安装、调试、维护和检修 (20)5.1安装、调试 (20)5.2.维护和检修 (21)6 土建设计 (22)6.1 土建设计依据及原则 (22)6.2 土建工程结构类型设计 (22)6.3 建构筑物设计要点 (22)6.4 总平面布置 (22)7 电气、仪器仪表 (23)7.1 供、配电系统 (23)7.2 主要电气设备选型 (23)7.3 自控、仪器、仪表 (23)8 工程投资概算 (24)8.1主要设备 (24)8.2 总投资概算 (24)8.2.1系统投资结算表 (24)8.2.2系统运行能耗表 (24)8.2.3系统经济效益及运行费用: (24)9 工业卫生与安全消防 (26)9.1 主要安全措施 (26)9.2 主要环境保护措施 (26)10 劳动定员 (27)11 参考文献 (28)致谢 (29)1 概述1.1 水泥工业污染及特征水泥工业是对矿物原料进行加工处理的工业,采用的生产设备多为大型重型设备,是污染大气环境最为重要的行业之一。

重力沉降除尘设计计算

重力沉降除尘设计计算

重力沉降除尘设计计算全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:重力降尘器是一种常用的除尘设备,其工作原理是利用重力将颗粒物质从气流中分离出来,从而实现气体的净化。

重力降尘器的设计和计算是重要的工作,它直接影响到设备的除尘效率和运行稳定性。

本文将介绍重力降尘除尘设计计算的相关内容,希望能为相关领域的工程师和研究人员提供参考。

一、重力降尘器的工作原理重力降尘器是一种基于惯性分离原理的除尘设备。

气流中的颗粒物质在经过设备内部的除尘室时,受到设备内壁和其他设备结构的影响而改变方向,从而使颗粒物质沉降到设备的底部。

在重力的作用下,颗粒物质最终被沉积在设备的集料器中,实现了气体的净化。

二、重力降尘器设计计算的基本步骤1. 确定设计参数:包括气流量、气体温度、颗粒物质的粒径和浓度等参数。

2. 确定除尘器的尺寸和结构:根据设计参数和除尘要求,确定除尘器的尺寸和结构,包括设备的高度、直径、进气口和出气口的尺寸等。

3. 计算除尘器的沉降速度:根据颗粒物质的密度和粒径等参数,计算颗粒物质在气流中的沉降速度,从而确定颗粒物质的沉降时间和沉降距离。

4. 确定集料器的尺寸:根据颗粒物质的沉降时间和沉降距离,确定集料器的尺寸,以保证颗粒物质完全沉积在集料器中。

5. 进行结构强度计算:根据除尘器的尺寸和结构,进行结构强度计算,以保证设备可以承受气流和颗粒物质的冲击和压力。

6. 设计入口和出口风道:根据设计参数和除尘要求,设计入口和出口风道,以保证气流在设备内部的流动顺畅。

7. 进行系统性能验证:对设计的除尘器进行性能验证,检测其除尘效率和运行稳定性,保证设备可以满足设计要求。

1. 设计时应考虑气体的流速和压力,避免气流过大或过小导致颗粒物质无法完全沉降。

2. 应根据颗粒物质的性质选择适当的集料器材料,以确保颗粒物质可以被有效地沉积和清理。

4. 设计时应考虑设备的维护和清洁,便于定期清理集料器中的颗粒物质,保证设备的正常运行。

5. 在设计过程中应根据实际工况和环境要求进行合理的参数选择和设计调整,以确保设备的最佳工作效果。

除尘器设计手册

除尘器设计手册

除尘器设计手册
除尘器设计手册是一本专门用于指导除尘器设计的手册,其中包含了设计除尘器所需的基本原理、要求、计算方法和设计指南等内容。

以下是除尘器设计手册的一些常见内容:
1. 除尘器的基本原理:介绍了除尘器的工作原理、分离机制和去除颗粒物的方法。

2. 除尘器的要求:列举了除尘器设计时需要考虑的技术要求,如除尘效率、气流阻力、材料选择等。

3. 除尘器的类型:介绍了常见的除尘器类型,如重力除尘器、惯性除尘器、滤袋除尘器、静电除尘器等,以及它们的适用范围和特点。

4. 除尘器的计算方法:详细介绍了除尘器设计所需的计算方法,包括气体流量计算、除尘效率计算、阻力计算等。

5. 除尘器的设计指南:提供了设计除尘器时的一些建议和经验,包括尺寸选择、结构设计、布局优化等。

6. 除尘器的性能评价:介绍了除尘器的性能评价方法,如实验测试和仿真模拟等。

7. 除尘器的安装和维护:指导了除尘器的正确安装和日常维护方法,以保证其长期有效运行。

总之,除尘器设计手册是设计工程师和相关人员在进行除尘器设计时的重要参考资料,能够帮助其理解除尘器的原理和要求,从而设计出高效可靠的除尘器系统。

重力除尘器课程设计

重力除尘器课程设计

重力除尘器 课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解并掌握重力的概念,了解重力在除尘器中的作用。

2. 学生能够描述重力除尘器的工作原理,掌握其组成部分及功能。

3. 学生能够了解重力除尘器在环保领域中的应用和价值。

技能目标:1. 学生能够运用所学知识,分析并设计简单的重力除尘器模型。

2. 学生能够通过实验和观察,验证重力除尘器的基本原理。

3. 学生能够运用团队合作和沟通技巧,共同完成重力除尘器的设计和展示。

情感态度价值观目标:1. 学生能够认识到环境保护的重要性,增强环保意识。

2. 学生在课程学习中,培养对科学技术的兴趣和好奇心,激发创新思维。

3. 学生通过团队合作,学会尊重他人意见,培养合作精神和责任感。

课程性质分析:本课程为科学实验课,结合物理知识和实际应用,培养学生动手操作能力和科学思维。

学生特点分析:六年级学生具备一定的物理知识基础,好奇心强,喜欢动手操作,但注意力可能不够集中。

教学要求:1. 教师需引导学生掌握重力除尘器的基本原理,培养实验操作能力。

2. 教学过程中注重启发式教学,激发学生思考和创新。

3. 关注学生个体差异,给予个性化指导,提高教学质量。

二、教学内容1. 引入重力概念:通过生活中的实例,引导学生理解重力的定义和作用。

相关教材章节:重力概念,力的作用效果。

2. 重力除尘器原理:讲解重力除尘器的工作原理,分析其组成部分及功能。

相关教材章节:简单机械原理,环保设备介绍。

3. 实践操作:指导学生动手制作简单的重力除尘器模型,进行实验观察。

相关教材章节:实验设计与操作,科学探究方法。

4. 应用与拓展:介绍重力除尘器在环保领域的应用,激发学生创新思维。

相关教材章节:环保技术发展,科技创新。

5. 团队合作与展示:分组进行重力除尘器设计与展示,培养学生合作精神。

相关教材章节:团队合作,表达与沟通。

教学安排与进度:第一课时:引入重力概念,讲解重力除尘器原理。

第二课时:实践操作,制作重力除尘器模型。

重力除尘原理

重力除尘原理

重力除尘原理
重力除尘是一种应用重力作用原理进行除尘的方法。

其基本原理是利用物体的质量和形状来促使颗粒物向下运动并沉积,从而实现除尘的目的。

在重力除尘装置中,首先将含有颗粒物的气体通过一个进气口引入除尘器。

然后,在除尘器内部设置一个垂直的流动通道,通过这个通道使气体以垂直方向上升。

在上升过程中,颗粒物受到重力的作用,向下运动并逐渐沉积在通道的底部。

经过这样的处理,气体中的颗粒物被分离出来,同时干净的气体会从通道的上部排出。

这种除尘方法的有效性依赖于颗粒物的特性,如密度、形状和大小等。

一般来说,颗粒物密度越大、形状越不规则,以及颗粒物大小越大,都有利于重力除尘的效果。

此外,除尘器内部的通道的设计也对其效果有很大影响。

通道的长度和直径、通道壁面的光滑度等都会影响到颗粒物的沉积速度和除尘效果。

重力除尘具有操作简单、维护成本低的优点。

然而,该方法在处理一些细小颗粒物或特殊颗粒物时可能效果不佳,还需要与其他除尘方法结合使用。

在实际应用中,可以将重力除尘作为初级除尘的方法,并与电除尘、湿式除尘等方法相结合,以达到更好的除尘效果。

环保专业二讲义:重力除尘器的基本结构及特点

环保专业二讲义:重力除尘器的基本结构及特点

了重⼒除尘器的基本结构及特点(重点掌握)
常见的重⼒除尘器可分为⽔平⽓流沉降室和垂直⽓流沉降室两种。

⽔平⽓流沉降室有单层重⼒沉降室和多层重⼒沉降室。

组成⼀般包括⽓体进⼝管、沉降室、灰⽃和出⼝管四⼤部分组成。

⽔平⽓流重⼒沉降室,沉降室通常是⼀个断⾯较⼤的空室,当含尘⽓流从⼊⼝进⼊⽐管道横截⾯积⼤得多的沉降室的时候,⽓体的流速⼤⼤降低,粉尘便在重⼒作⽤下向灰⽃沉降。

在⽓流缓慢地通过沉降室时,较⼤的尘粒在沉降室内有⾜够的时间汇。

下来并进⼊灰⽃中,净化⽓体从沉降室的另⼀端排出。

垂直⽓流沉降室中含尘⽓流从管道进⼊沉降室后,⼀般向上运动,由于横截⾯积的扩⼤,⽓体的流速降低,其中沉降速度⼤于⽓体速度的尘粒就沉降下来。

重⼒沉降室的特点:
①.结构简单、造价低②压⼒损失⼩③.体积庞⼤④.除尘效率低。

旋风除尘器原理介绍及计算

旋风除尘器原理介绍及计算

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------1 / 10旋风除尘器原理介绍及计算1、 、 重力沉降室 特点 除尘效率:40% %~ ~70 % 优点:简单 、 投资少 、 易维护 缺点:占地大 , 除尘效率低 应用:初级除尘 复 习 2、 、 重力沉降室 设计注意事项 1 1 .保证粉尘能沉降,L L 足够长; 2 2 . 气流在沉降室的停留时间要大于尘粒沉降所需的时间; ; 3 3 . 能 100% % 沉降的最小粒径 (临界粒径 )。

沉降室内的气流速度 V 要根据尘粒的密度和粒径确定,一般为 0.3 ~ 2m/s 。

多层沉降室 1. 锥形阀;2. 清灰孔;3. 隔板 3.2 旋风除尘器 一、 工作原理 六、 旋风除尘器的设计 二、 旋风除尘器特点 三、旋风除尘器的性能指标 五、 旋风除尘器的类型 四、 影响旋风除尘器性能的因素 一、工作原理: : 旋风除尘器是利用 旋转气流产生的离心力 使尘粒从气流中分离的 , 用来分离粒径 大于5 510 m m 的尘粒 。

工业上已有 100 多年的历史。

1 1 、 旋风除尘器结构 普通旋风除尘器是由以下等部分组成排气管 进气管 筒体 锥体 旋风除尘器组 22 、除尘器内气流与尘粒的运动外涡旋内涡旋上涡旋含尘气流由进口沿切线方向进入除尘器后,沿器壁由上而下作旋转运动,这股旋转向下的气流称为外涡旋(外涡流)。

外涡旋到达锥体底部转而沿轴心向上旋转,最后经排出管排出。

这股向上旋转的气流称为内涡旋(内涡流)。

带着细尘粒一部分气流沿外壁面旋转向上,到达顶部后,再沿排出管旋转向下,从排出管排出。

这股旋转向上的气流称为上涡旋。

3 3 、旋风除尘器原理示意图结构简单、占地面积小,投资低,操作维修方便,压力损失中等,动力消耗不大,可用于各种材料制造,能用于高温、高压及腐蚀性气体,并可回收干颗粒物。

重力除尘器原理

重力除尘器原理

重力除尘器原理
重力除尘器是一种利用重力作用原理进行颗粒物过滤和除尘的装置。

它使用重力将悬浮在气流中的颗粒物引导到除尘器的底部,从而实现对颗粒物的分离和收集。

重力除尘器通常由一个宽敞且倾斜的或水平的槽体组成,气流通过槽体从上方进入并沿着顺槽的方向流动。

在气流通过槽体时,受到重力作用的重颗粒物会被引导到槽底,而较轻的颗粒物则会继续随气流流动。

除尘器的底部通常设有一个收集装置,用于收集沉降到底部的颗粒物。

这个收集装置可以是一个简单的斜槽或斜杆,也可以是一个开口的槽体,可以方便地清理和维护。

收集到的颗粒物可以通过清理或排放系统进行处理,以防止对环境造成污染。

重力除尘器的原理主要依靠颗粒物与气流之间的碰撞和分离。

较大的颗粒物在气流穿过除尘器时受到惯性力的作用,难以随着气流流动,从而沿着除尘器倾斜面下沉到底部。

而较小的颗粒物由于惯性力较小,能够随气流流动并通过除尘器底部。

重力除尘器广泛应用于空气、气体和粉尘处理领域,特别是在工业生产和环境保护中。

其主要优点包括结构简单、操作稳定、维护方便,并且能够有效地去除大部分的颗粒物。

然而,对于细小颗粒物或高浓度气流的处理,重力除尘器的效果可能有限,需要配合其他过滤装置来实现更高效的除尘效果。

重力除尘器设计

重力除尘器设计
提高沉降室效率得主要途径 ➢ 降低沉降室内气流速度 ➢ 增加沉降室长度 ➢ 降低沉降室高度
沉降室内得气流速度一般为0、3~2、0m/s
不同粉尘的最高允许气流速度
层流式重力沉降室
多层沉降室:使沉降高度 减少为原来得1/(n+1),其
中n为水平隔板层数 i u s L W Q ( n 1 )
考虑清灰得问题,一般隔板数在 3以下
多层沉降室
1.锥形阀;2.清灰孔;3.隔板
湍流式重力沉降室
湍流模式1-假定沉降室中气流处于湍流状态,垂直于气流 方向得每个断面上粒子完全混合
宽度为W、高度为H和长度为dx得捕集元,假定气体流过dx距离得
时间内,边界层dy内粒径为dp得粒子都将沉降而除去
大家有疑问的,可以询问和交流
• 若 FC > FD ,颗粒移向外壁 • 若 FC < FD ,颗粒进入内涡旋 • 当 FC = FD时,有50%得可能进入外涡旋,既除尘效率为
50%
旋风除尘器
旋风除尘器得除尘效率(续) ➢ 对于球形Stokes粒子
π 6 d c 3 p V r T 0 2 0 3 π d c V r 1 /2
➢ 内涡旋得轴向速度向上
➢ 在内涡旋,轴向速度向上逐渐增大,在排出管底部达到最 大值
旋风除尘器
旋风除尘器得压力损失
P 1 2V in 2
:局部阻力系数
16d A e 2
A:旋风除尘器进口面积
局部阻力系数
旋风除尘器型式 ξ
XLT XLT⁄A XLP⁄A XLP⁄B
5.3 6.5 8.0
5.8
➢ 单位时间捕集: niusH W
➢ 总分级效率
i n i H v 0 n W i u s W n L i u s W L 1 u s u L s L / H / H v 0 v 0

高炉煤气除尘系统ppt课件

高炉煤气除尘系统ppt课件

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除尘设备及原理-半精细除尘设备
3、溢流文氏管主要参数
收缩角 扩张角 喉口长度mm 喉口流速m/s
20º~25理-精细除尘设备
一、文氏管
1、除尘原理 与溢流文氏管相同,只
是通过喉口部位的煤气流速 更大,气体对水的冲击更加 激烈,水的雾化更加充分, 可以使更细的粉尘颗粒得以 湿润凝聚并与煤气分离。
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除尘设备及原理-精细除尘设备
三、布袋除尘器
为过滤除尘,含尘煤 气流通过布袋时,灰尘被 截留在纤维体上,而气体 通过布袋继续运动,通过 振动或反吹将粉尘清落卸 出,属于干法除尘。
1-布袋; 2-反吹管; 3-脉冲阀; 4-脉冲气包; 5-箱体; 6-排灰口
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除尘设备及原理-脱水器
一、重力式脱水器
一、高炉炉顶煤气管道
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除尘系统附属设备-煤气管道
1、 煤气导出管 均匀分布在炉头处。小型高炉有两根,大型高炉有四根。 煤气在导出管内流速为3~4m/s。 导出管倾角应大于50,一般为53。
2、 煤气上升管 导出管上部成对地合并在一起的垂直部分为上升管。 上升管内煤气流速为5~7m/s。
3、 煤气下降管 由上升管通向重力除尘器的一段为煤气下降管。 下降管内煤气流速一般为6~9m/s,下降管倾角大于40。
2、结构示意图
3、旋风除尘特点 旋风除尘器可以除去大于20µm
的粉尘颗粒。
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除尘设备及原理-半精细除尘设备
一、洗涤塔
1、结构 内设三层喷水管,每层
都设有均布的喷头,最上层 逆气流方向喷水,喷水量占 总水量的50%,下面两层则 顺气流方向喷水,喷水量各 占25%。
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1-煤气导入管; 2-洗涤塔外壳; 3-喷嘴; 4-煤气导出管; 5-人孔; 6-给水管

除尘器的设计

除尘器的设计

应设置低阻力的初净化设备,去除粗大尘粒。
4.气体温度和其它性质也是选择除尘设备时必须考虑的因素
• 高温、高湿气体不宜采用袋式除尘器。
• 烟气中同时含有SO2、NO等气态污染物,可以考虑采用 湿式除尘器,但是必须注意腐蚀问题。 5.选择除尘器时,必须同时考虑捕集粉尘的处理问题
6.其他因素
• 设备的位置,可利用的空间,环境条件 • 设备的一次投资 (设备、安装和工程等)以及操作和维修费用
满足要求,否则选择更高性能的旋风除尘器或改变运
行参数 – 计算运行条件下的压力损失
• 2. 选择除尘器的选型设计
经验法 计算所要求的除尘效率η,选定结构形式 根据所选除尘器的η-v1实验曲线确定入口风速;或者根 据允许的压力降确定入口气速;或取为 12~25 m/s
v1 2 p

Q v1
18m/s
1450(1150)
1950(1740)
990(1110)
旋风除尘器的设计
• 也可选择其它的结构,但应遵循以下原则 ①为防止粒子短路漏到出口管,h≤s,s为排气管插入深 度;
②为避免过高的压力损失,b≤(D-de)/2;
③为保持涡流的终端在锥体内部,(H+L)≥3D; ④为利于粉尘易于滑动,锥角=7o~8o; ⑤为获得最大的除尘效率, de/D≈0.4 ~ 0.5 ,( H+L ) /de≈8~10;s/de≈1;
65.3
84.2 94.5 97.0 99.5 99.7
12
40 72 90 99 99.5
33
79 96 94.5 99.5 100
57
92 98 97 100 100
82
99.5 100 99.5 100 100

除尘器结构示意图..

除尘器结构示意图..

除尘器结构示意图除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。

除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。

同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。

用途是除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施除尘器按其作用原理分成以下五类(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。

(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器,文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。

(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等(4)静电除尘器。

(5)磁力除尘器。

除尘器按照除尘方式分为:(1)干式除尘器。

不同除尘器及其部件(15张)(2)半干式除尘器。

(3)湿式除尘器。

现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。

(fabric filter )电袋复合式除尘技术:电袋复合除尘器即在一个箱体内,前端安装一短电场,后端安装滤袋场,烟尘从左端引入,首先经过电场区,尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。

(发挥电除尘的优点,降低袋场负荷)。

经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区,经滤袋外表面进入滤袋内腔,粉尘被阻留在滤袋外表面,纯净的气体从内腔排气烟道,从烟道排出。

电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点,是新一代的除尘技术,目前国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。

袋式(布袋)除尘技术:定义:利用滤袋进行过滤除尘的技术。

滤袋的材质:天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。

形式:气体由滤袋外到内部,粉尘在滤袋外表面气体由滤袋内到外部,粉尘在滤袋内表面1957年,脉冲袋式除尘器问世。

编辑本段除尘器行业标准AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器DL/T 514-2004 电除尘器JB/T 10341-2002 滤筒式除尘器JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器JB/T 6409-2008 煤气用湿式电除尘器MT 159-1995 矿用除尘器JC/T 819-2007 水泥工业用CXBC系列袋式除尘器JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器JB/T 9055-1999 机械振动类袋式除尘器编辑本段除尘器选型依据1、处理风量(Q)处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。

除尘器方案V1.

除尘器方案V1.

废气除尘系统设计方案上海宝田智能系统科技有限公司2016 年 11 月除尘系统设计方案一、项目概略1、工程概略我公司联合在多年在工业领域废气治理经验,依据现有机组废气排放净化系统,设计出一套完美合理的废气净化办理装置。

2、设计要求及原则依照国家有关环保法律、法例及家产政策要求对工业污染进行治理,充足发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

踊跃安妥地采纳新技术、新设施,联合公司的现状和管理水平采纳先进、可靠的改造技术和污染治理工艺办理工艺,力争运转稳固、花费低、管理方便、保护简单,进而达到治理污染、保护环境的目的。

妥当解决项目建设及运转过程中产生的污染物,达到国家和地方排放标准。

严格履行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方公布的规范、法规与标准。

选择新式、高效、低噪元件、注意节能降耗。

保证异味治理系统能够安全、稳固运转。

3、设计依照及规范1.《环境空气质量标准》 GB 3095-19962.《中华人民共和国大气污染防治法》( 2004 年 4 月订正)3.国发( 1996 )31 号《国务院对于环境保护若干问题的决定》4. 中华人民共和国主席令第 72 号《中华人民共和国洁净生产促使法》5. 《国家环境保护“十五”计划》6. 《恶臭污染物排放标准》( GB14554-93 )7. 《大气环境质量标准》( GB3095-1996 )8. 《低压配电设计规范》( GB5005495 )9. 《工业与民用电装置的接地设计规范》( GBJ65-83 )三、国家现行标准1、 国内工业废气主要履行以下标准《环境空气质量标准》 GB 3095-19962、设计参数针对此刻粉尘产生源经集气罩采集后废气一台滤筒除尘器排放至高空。

有关参数以下:除尘管道直径: 600mm ,按除尘风速 20m/s 设计,按每个除尘点位3000m3/h 风量计算,共 7个除尘点,除尘风量预估为: Q 2=21000 m3/h 。

重力除尘器设计

重力除尘器设计

经济性
在满足除尘性能要求的前提下 ,应尽量降低设备成本和运行 费用,提高经济效益。
环保性
设计应考虑减少对环境的负面影响, 如减少能耗、降低噪音等,同时合 理处理和处置产生的废弃物。
设计流程
需求分析
明确重力除尘器的使用需求,包括处理风 量、除尘效率、运行环境等。
调试与验收
完成设备安装后进行调试,确保设备各项 性能指标达到预期要求,并进行验收。
03
重力除尘器结构设计
结构类型
01
矩形结构
适用于处理大流量、中等颗粒物 浓度的情况,结构简单,易于维 护。
圆形结构
02
03
锥形结构
适用于处理低流量、高颗粒物浓 度的情况,除尘效率较高,但结 构较复杂。
适用于处理大流量、高颗粒物浓 度的情况,除尘效率较高,但结 构较复杂。
主体结构
进气口
设计时应考虑进气口的形状、大小和位置,以确 保进气均匀且无涡流。
选用耐腐蚀、耐磨、耐高温的材料, 以确保除尘器的长期稳定运行。
气流组织
优化气流组织设计,减少气流阻力, 提高处理效率。
设计流程
01
02
03
04
需求分析
明确除尘器的处理要求和处理 量。
方案设计
根据需求分析,制定除尘器设 计方案。
详细设计
对除尘器的结构、材料、气流 组织等进行详细设计。
制造与安装
按照设计图纸制造和安装重力 除尘器。
用于提供必要的通风动力, 设计时应考虑通风机的风 量、风压和效率。
04
重力除尘器性能优化
性能指标
除尘效率
处理风量
衡量重力除尘器去除粉尘的能力,通常以 百分比表示。
指重力除尘器在单位时间内处理的空气量 。

干法除尘的重力除尘器工作原理

干法除尘的重力除尘器工作原理

干法除尘的重力除尘器工作原理聊聊重力除尘器,怎么靠重力把灰尘请走?
重力除尘器?听名字就知道,这家伙靠重力让灰尘自己沉下去。

没错,就这么简单!你想象一下,那些灰尘和小颗粒,它们在空中
飘着,但只要一进到这个除尘器里,速度一慢下来,它们就像被施
了魔法一样,自己往下掉。

就这么神奇?嗯,差不多。

想象一下你站在风里,风里的灰尘
会慢慢落到地上,对吧?这就是重力在起作用。

除尘器就是模仿这
个情况,让含尘的气体在里面慢慢沉降,大的颗粒直接沉底,小的
颗粒再过滤一下。

你说这有用吗?当然有用!工厂里那么多灰尘,对人的身体和
环境都不好。

有了这个重力除尘器,虽然不能一下子变魔术一样让
灰尘全消失,但至少能大大减少排放,工厂环境也能变得干净点。

这个除尘器到底是个啥样子呢?说实话,它长得并不花哨,但
很实用。

你看,它就像一个大大的容器,让含尘的气体在里面走一
圈,灰尘就慢慢沉到底下去了。

这种简单而有效的设计,真的是人类智慧的结晶啊!。

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轴向速度
外涡旋的轴向速度向下 内涡旋的轴向速度向上 在内涡旋,轴向速度向上逐渐增大,在排出管底部达到 最大值
旋风除尘器

旋风除尘器的压力损失
P 1 V in 2 2
A d e2
:局部阻力系数
16
A:旋风除尘器进口面积 局部阻力系数
旋风除尘器型式 ξ XLT XLT⁄A XLP⁄A XLP⁄B 5.3 6.5 8.0 5.8
旋风除尘器

旋风除尘器内气流的切向速度和压力分布
旋风除尘器

切向速度
外涡旋的切向速度分布:反比于旋转半径的n次方 VT Rn const. 此处n 1,称为涡流指数
n 1 1 0.67 D
0.14
T 283
0.3
内涡旋的切向速度正比于半径
Np H

对上式积分得 ln N p
usdx ln C v0 H
v0 H

x 0 Np Np0 ; x L Np NpL 边界条件: us L 得 N N exp( )
pL p0
v0 H

因此,其分级除尘效率
i 1
NpL Np0 1 exp( us LW ) Q us L ) v0 H
D 2 1/ 3 l 2.3d e ( ) A
• 旋风除尘器排出管以下部分的长度应当接近或等于l,筒 体和锥体的总高度以不大于五倍的筒体直径为宜。
旋风除尘器

影响旋风除尘器效率的因素(续)
比例尺寸对性能的影响
性能趋向 比例变化 增大旋风除尘器直径 加长筒体 增大入口面积(流量不变) 增大入口面积(速度不变) 加长锥体 增大锥体的排出孔 减小锥体的排出孔 加长排出管伸入器内的长度 增大排气管管径 压力损失 降低 稍有降低 降低 提高 稍有降低 稍有降低 稍有提高 提高 降低 效率 降低 提高 降低 降低 提高 提高或降低 提高或降低 提高或降低 降低 投资趋向 提高 提高 —— 降低 提高 —— —— 提高 提高
此时旋风除尘器的分割直径为5.31μ m。 根据式(5-13)计算旋风除尘器操作条件下的压力损失: 423K时烟气密度可近似 取为
273 =0.834kg/m 3 423 1.37 16 A / d c2 16 =8.33 2 13 (0.45) 1 1 2 P v T1 8.33 0.834 132 2 2 547Pa
惯性除尘器

机理
沉降室内设置各种形式的挡板,含尘气流冲击在挡板上, 气流方向发生急剧转变,借助尘粒本身的惯性力作用, 使其与气流分离
惯性除尘器

结构形式
冲击式-气流冲击挡板捕集较粗粒子 反转式-改变气流方向捕集较细粒子
冲击式惯性除尘装置 a单级型 b多级型
反转式惯性除尘装置 a 弯管型 b 百叶窗型 c 多层隔板型
惯性除尘器

应用
一般净化密度和粒径较大的金属或矿物性粉尘
净化效率不高,一般只用于多级除尘中的一级除尘,
捕集10~20µm以上的粗颗粒 压力损失100~1000Pa
旋风除尘器
利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置 旋风除尘器内气流与尘粒的运动

普通旋风除尘器是由进气管、筒 体、锥体和排气管等组成
第一节 机械除尘器

机械除尘器通常指利用质量力(重力、惯性力和离心 力)的作用使颗粒物与气体分离的装置,常用的有:
重力沉降室
惯性除尘器
旋风除尘器
重力沉降室

重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离 的除尘装置

气流进入重力沉降室后,流动截面积扩大,流速降低,较重颗粒在重力 作用下缓慢向灰斗沉降
1 exp(
湍流式重力沉降室

湍流模式2-完全混合模式,即沉降室内未捕集颗粒完全 混合
ni v0 HW( ni 为除尘器内粒子浓度,均一) 单位时间排出: ni us HW 单位时间捕集:
总分级效率
i=
ni usWL u L / Hv0 s ni Hv0W+ni usWL 1 us L / Hv0
• 若 FC > FD ,颗粒移向外壁 • 若 FC < FD ,颗粒进入内涡旋 • 当 FC = FD时,有50%的可能进入外涡旋,既除尘效率为 50%
旋风除尘器

旋风除尘器的除尘效率(续) 对于球形Stokes粒子
2 π 3 VT0 dc p 3πd cVr 6 r0
分割粒径
18 V r r0 dc V2 p T0
旋风除尘器

影响旋风除尘器效率的因素(续) 除尘器下部的严密性
• 在不漏风的情况下进行正常排灰
锁气器 (a)双翻板式 (b)回转式
控制二次效应 • 临界入口速度
旋风除尘器

影响旋风除尘器效率的因素(续)
比例尺寸
• 在相同的切向速度下,筒体直径愈小,离心力愈大,除尘 效率愈高;筒体直径过小,粒子容易逃逸,效率下降。 • 锥体适当加长,对提高除尘效率有利 • 排出管直径愈少分割直径愈小,即除尘效率愈高;直径太 小,压力降增加,一般取排出管直径de=(0.4~0.65)D。 • 特征长度(natural length)-亚历山大公式
湍流式重力沉降室
usL 1/2 ( 三种模式的分级效率均可用 v H) 归一化 0 对Stokes颗粒,分级效率与dp成正比
重力沉降室归一化的分级率曲线
a层流-无混合 b湍流-垂直混合 c湍流-完全混合
重力沉降室


重力沉降室的优点 结构简单 投资少 压力损失小(一般为50~100Pa) 维修管理容易 缺点 体积大 效率低 仅作为高效除尘器的预除尘装置,除去较大和较重的 粒子
T 0 .3 ] 283 423 0.3 1 [1 0.67(0.9) 0.1 4 ][ ] 283 0.62 n 1 [1 0.67( D 0.1 4 )][

由式 (6一9)得气流在交界面上的切向速度
0.9 0.62 ) 0.7 0.45 =24.92m/s vT0 13 (

1/ 2
dc确定后,雷思一利希特模式计算其它粒子的分级效率
i 1 exp[0.6931 (
dp dc )
1 n 1
]
另一种经验公式
i
(d pi / d c )2 1 (d pi / d c )2
旋风除尘器

旋风除尘器的除尘效率-模型2 将旋风除尘器视为利用离心力进行沉降的沉降室 • 沉降室长度为Nπ D • 沉降室高度为b • 沉降速度=径向速度Vr
hc us t us L us LWH v0 Q

该粒子的除尘效率 h u L u LW i c s hc H )
层流式重力沉降室

对于stokes粒子,重力沉降室能100%捕集的最小粒子的dmin = ?
hc H
气流沿外壁由上向下旋转运动: 外涡旋
少量气体沿径向运动到中心区域 旋转气流在锥体底部转而向上沿 轴心旋转:内涡旋 气流运动包括切向、轴向和径向: 切向速度、轴向速度和径向速度
旋风除尘器气流与尘粒的运动

旋风除尘器内气流与尘粒的运动(续)
切向速度决定气流质点离心力大小, 颗粒在离心力作用下逐渐移向外壁 到达外壁的尘粒在气流和重力共同作 用下沿壁面落入灰斗 上涡旋-气流从除尘器顶部向下高速 旋转时,一部分气流带着细小的尘粒 沿筒壁旋转向上,到达顶部后,再沿 排出管外壁旋转向下,最后从排出管 排出
1.293
旋风除尘器

影响旋风除尘器效率的因素
二次效应-被捕集粒子的重新进入气流
• 在较小粒径区间内,理应逸出的粒子由于聚集或被较大尘
粒撞向壁面而脱离气流获得捕集,实际效率高于理论效率
• 在较大粒径区间,粒子被反弹回气流或沉积的尘粒被重新 吹起,实际效率低于理论效率
• 通过环状雾化器将水喷淋在旋风除尘器内壁上,能有效地
第六章 除尘装置
1. 2. 3. 4.
机械除尘器 电除尘器 湿式除尘器 过滤式除尘器
5.
除尘器的选择与发展
除尘装置

从气体中除去或收集固态或液态粒子的设备称为除尘装置
湿式除尘装置 干式除尘装置

按分离原理分类 :
重力除尘装置(机械式除尘装置) 惯性力除尘装置(机械式除尘装置) 离心力除尘装置(机械式除尘装置) 洗涤式除尘装置 过滤式除尘装置 电除尘装置 声波除尘装置
活塞流
i
N DVT bVr
纵向湍流
i 1 exp(
NπDVT ) bVr
旋风除尘器

旋风除尘器分级效率曲线
旋风除尘器

例 题 : 已 知 XZT 一 90 型 旋 风 除 尘 器 在 选 取 入 口 速 度 v1=13m/s 时 , 处 理 气 体 量 Q=1.37m3/s。试确定净化工业锅炉烟气(温度为423K,烟尘真密度为2.1g/cm3)时的 分割直径和压力损失。已知该除尘器筒体直径 0.9m,排气管直径为0.45m,排气管下 缘至锥顶的高度为2.58m,423K时烟气的粘度 (近似取空气的值)µ=2.4×10-5pa﹒s。 解:假设接近圆筒壁处的气流切向速度近似等于气流的入口速度,即v1=13m/s, 取内、外涡旋交界圆柱的直径d0=0.7 de,根据式 (6-10)
沉降室内的气流速度一般为0.3~2.0m/s
不同粉尘的最高允许气流速度

层流式重力沉降室

多层沉降室:使沉降高度 减少为原来的1/(n+1), 其中n为水平隔板层数
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